EP0027832B1 - Räumlicher Gitterträger - Google Patents

Räumlicher Gitterträger Download PDF

Info

Publication number
EP0027832B1
EP0027832B1 EP79104219A EP79104219A EP0027832B1 EP 0027832 B1 EP0027832 B1 EP 0027832B1 EP 79104219 A EP79104219 A EP 79104219A EP 79104219 A EP79104219 A EP 79104219A EP 0027832 B1 EP0027832 B1 EP 0027832B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet metal
metal rail
lattice girder
concrete
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP79104219A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0027832A1 (de
Inventor
Peter Dr. Schiessl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cessione kaiser - Omnia Bausysteme Vetriebsgesells
Original Assignee
Kaiser-Omnia Bausysteme & Co GmbH
Kaiser-Omnia Bausysteme & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiser-Omnia Bausysteme & Co GmbH, Kaiser-Omnia Bausysteme & Co GmbH filed Critical Kaiser-Omnia Bausysteme & Co GmbH
Priority to AT79104219T priority Critical patent/ATE2453T1/de
Priority to DE7979104219T priority patent/DE2964741D1/de
Priority to EP79104219A priority patent/EP0027832B1/de
Priority to NO801928A priority patent/NO801928L/no
Publication of EP0027832A1 publication Critical patent/EP0027832A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0027832B1 publication Critical patent/EP0027832B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065Light-weight girders, e.g. with precast parts

Definitions

  • the invention relates to a spatial lattice girder with an upper chord, designed as an upwardly open sheet metal rail with a bottom and with side walls for receiving concrete, on the side walls of which diagonals are welded from the outside, which connect the upper chord to a lower chord bar.
  • DE-C-2427168 describes such a spatial lattice girder.
  • the trough-shaped sheet metal rail is smooth.
  • the free edge sections of the side walls of the sheet metal rail are first widened outwards and then drawn inwards.
  • the side walls of the sheet metal rail taper upwards, so that the diagonals are spread apart in an end view of the lattice girder.
  • this lattice girder To produce this lattice girder, a welding electrode is inserted into the sheet metal rail, which completely fills its free cross section.
  • the distance between the upper edges of the sheet metal rail is therefore of the order of 1 to 2 cm.
  • this has the disadvantage that only a concrete with fine-grained aggregates and a relatively large amount of water can be poured into this very narrow sheet metal rail.
  • such concrete is characterized by a relatively large shrinkage when setting. Because the walls of the sheet metal rail are smooth in the longitudinal direction, there is therefore the risk that the set concrete rod will come loose from the bond with the sheet metal rail with only slight loads. Due to the poor bond between the sheet metal rail and the concrete and the small concrete cross-section in the top chord, the installation span of this lattice girder is only slightly increased by the concrete filling.
  • CH-A-391 245 describes a similar spatial lattice girder.
  • a diagonal is welded there to the bottom of a sheet metal rail.
  • This lattice girder is therefore not sufficiently stiffened in the lateral direction, so that no larger spans can be achieved with loads in the direction of its height.
  • the substantially U-shaped profiled sheet metal rail has waves on its inner surface which are intended to increase the surface area and thus to increase the bond strength with a pressure-resistant material inserted into the sheet metal rail. There u. a. Profiling of the sheet metal rail recommended in such a way that the side flanks of the sheet metal rail run back approximately semicircularly into the interior of the sheet metal rail.
  • DE-A-2446733 describes a composite ceiling consisting of a tension belt consisting of steel and also serving as formwork and a pressure belt consisting of concrete.
  • a tension belt consisting of steel and also serving as formwork
  • a pressure belt consisting of concrete.
  • the surfaces of the steel plates facing the concrete are provided with knobs. These knobs thus serve to improve the bond in the area of a tension element of a continuous rib ceiling.
  • the object of the invention is to further develop it in such a way that the mounting span is significantly improved by improving the bond between the sheet metal rail and the concrete entered and deformed into the sheet metal rail under loads in all directions.
  • the invention is characterized in that the sheet metal rail is provided over its length with projections arranged both in the longitudinal direction of the sheet metal rail and in the transverse direction of the sheet metal rail, which protrude into the interior of the sheet metal rail, and that the distance between the upper edges of the sheet metal rail at least Is 8 cm, so that a concrete with additives of usual grain sizes can be entered into the sheet metal rail.
  • the side walls of the sheet metal rail to the interior of the sheet in a manner known per se rail are inclined and their upper edges are angled inwards. This also improves the bond between the concrete and the sheet metal rail when the load is applied in the vertical direction. So that the shear-resistant bond achieved by the specified measures is maintained even with larger loads, a certain kink resistance must be ensured for the sheet metal rail.
  • the bottom of the sheet metal rail has a continuous bead in the longitudinal direction. The bending of the sheet metal rail serves the same purpose.
  • the projections can be designed in several ways, for example as tongues or knobs. It is preferred if the projections are designed as knobs pointing into the interior of the sheet metal rail, as is known per se, because this results in high shear surfaces on the knobs.
  • An upper chord 1 consists of a support-shaped sheet metal rail with a bottom 2 and side walls 3. Diagonals 4 are welded to the outer sides of the side walls 3. In the exemplary embodiment shown, these are wave-shaped, as can best be seen in FIG. 2. In the area of the lower ends of the diagonals, lower chord rods 5 are welded to the diagonals.
  • the bottom 2 and the side walls 3 of the upper flange have knobs 6 which are arranged at intervals from one another and point into the interior of the sheet metal rail.
  • the clear distance 7 between the upper edges 8 of the side walls 3 of the upper chord is at least 8 cm.
  • the sheet metal rail can also have bevels 10 on the upper edges of the side walls 3, in the floor 2 a continuous bead 11 in the longitudinal direction or other conventional stiffeners in the longitudinal and / or transverse direction .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen räumlichen Gitterträger mit einem Obergurt, ausgebildet als nach oben offene Blechschiene mit einem Boden und mit Seitenwänden zur Aufnahme von Beton, an deren Seitenwände von außen Diagonalen angeschweißt sind, die den Obergurt mit jeweils einem Untergurtstab verbinden.
  • Einen derartigen räumlichen Gitterträger beschreibt die DE-C-2427168. In Längsrichtung des Gitterträgers ist die rinnenförmige Blechschiene glatt ausgebildet. In Querrichtung sind die freien Randabschnitte der Seitenwände der Blechschiene zunächst nach außen erweitert und dann nach innen eingezogen. Die Seitenwände der Blechschiene verjüngen sich nach oben, so daß die Diagonalen in einer Stirnansicht des Gitterträgers gespreizt sind.
  • Zur Herstellung dieses Gitterträgers wird in die Blechschiene eine Schweißelektrode eingeführt, die deren freien Querschnitt vollständig ausfüllt. Der Abstand zwischen den oberen Kanten der Blechschiene liegt dort somit in der Größenordnung von 1 bis 2 cm. Damit ist aber der Nachteil verbunden, daß nur ein Beton mit feinkörnigen Zuschlagstoffen und verhältnismäßig großem Wasseranteil in diese sehr schmale Blechschiene eingefüllt werden kann. Ein solcher Beton zeichnet sich aber durch einen relativ großen Schwund beim Abbinden aus. Weil in Längsrichtung der Blechschiene deren Wände glatt sind, besteht somit die Gefahr, daß sich der abgebundene Betonstab bei nur geringen Belastungen aus dem Verbund mit der Blechschiene löst. Wegen des mangelhaften Verbundes zwischen Blechschiene und Beton und des geringen Betonquerschnitts im Obergurt wird die Montagestützweite bei diesem Gitterträger durch die Betonfüllung nur geringfügig erhöht.
  • Einen ähnlichen räumlichen Gitterträger beschreibt die CH-A-391 245. Eine Diagonale ist dort an den Boden einer Blechschiene angeschweißt. Dieser Gitterträger ist somit in seitlicher Richtung nicht genügend ausgesteift, so daß bei Belastungen in Richtung seiner Höhe keine größeren Stützweiten erreicht werden können. Bei einigen Ausführungsformen weist die im wesentlichen U-förmig profilierte Blechschiene an ihrer Innenfläche Wellen auf, die zur Vergrößerung der Oberfläche und somit zur Erhöhung der Verbundfestigkeit mit einem in die Blechschiene eingegebenen druckfesten Stoff dienen sollen. Es werden dort u. a. Profilierungen der Blechschiene derart empfohlen, daß die Seitenflanken der Blechschiene etwa halbkreisförmig in das Innere der Blechschiene zurückgebogen verlaufen. Hierdurch bedingt stehen auch dort nur geringe Abstände zwischen den Kanten der Blechschiene für den Einfüllvorgang mit Beton zur Verfügung, so daß auch dort - ähnlich wie bei der vorstehend erwähnten DE-C-2 427 168 - nur ein Beton mit hohem Wassergehalt und feinkörnigen Zuschlagstoffen eingefüllt werden kann. Bei Belastungen besteht somit auch hier die Gefahr, daß sich der Beton von der Blechschiene wegen fehlender Verbundelemente in Längsrichtung löst.
  • Die DE-A-2446733 beschreibt eine Verbunddecke, bestehend aus einem aus Stahl bestehenden und zugleich als Schalung dienenden Zuggurt und einem aus Beton bestehenden Druckgurt. Zur Erhöhung des Verbundes zwischen den profilierten Stahlplatten und dem Beton sind dort die dem Beton zugekehrten Flächen der Stahlplatten mit Noppen versehen. Diese Noppen dienen somit zur Verbesserung des Verbundes im Bereich eines Zugelements einer durchgehenden Rippendecke.
  • Ausgehend von einem räumlichen Gitterträger der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Montagestützweite durch Verbesserung des Verbundes zwischen der Blechschiene und dem in die Blechschiene eingegebenen und veifestigten Beton bei Belastungen in allen Richtungen wesentlich verbessert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Blechschiene über ihre Länge mit sowohl in Blechschienenlängsrichtung wie auch in Blechschienenquerrichtung unter Abständen angeordneten Vorsprüngen versehen ist, die in den Innenraum der Blechschiene ragen, und daß der Abstand zwischen den oberen Kanten der Blechschiene wenigstens 8 cm beträgt, so daß ein Beton mit Zuschlagstoffen üblicher Korngrößen in die Blechschiene eingegeben werden kann.
  • Verglichen mit dem gattungsbildenden räumlichen Gitterträger nach der DE-C-2 427 168 wird dadurch das Volumen des in die Blechschiene eingegeben^n Betons in allen Richtungen beträchtlich vergrößert. Es ergibt sich somit ein räumlicher Gitterträger, dessen Stabilität und Druckfestigkeit im Obergurtbereich in allen Richturgen beträchtlich erhöht sind, und zwar durch ein preisgünstiges Material, nämlich Beton. Voraussetzung für die erhöhte Stabilität ist neben der Verwendung von Beton mit Zuschlagstoffen üblicher Korngrößen, der gegenüber einem Beton mit feinkörnigen Zuschlagstoffen und dem damit notwendigen größeren Wasseranteil einen geringeren Schwund beim Abbinden aufweist, auch der über die bloße Adhäsion hinausgehende Verbund zwischen Blechschiene und Beton. Diese Voraussetzung wird geschaffen durch die Vorsprünge, die über die Länge der Blechschiene verteilt sind und die die Schubkräfte zwischen Beton und Blechschiene kontinuierlich aufnehmen. Dadurch ist es möglich, die Tragkraft des Verbundkörpers voll auszunutzen.
  • Bevorzugt wird es außerdem, wenn die Seitenwände der Blechschiene in an sich bekannter Weise zum Innenraum der Blechschiene geneigt sind und ihre Oberkanten nach innen abgewinkelt sind. Auch dadurch wird der Verbund zwischen Beton und Blechschiene bei Beanspruchung in lotrechter Richtung verbessert. Damit der durch die angegebenen Maßnahmen erzielte schubfeste Verbund auch bei größeren Belastungen erhalten bleibt, muß bei der Blechschiene eine bestimmte Knickfestigkeit gesichert sein. Um den erforderlichen Wert auch bei kleinen Blechstärken zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, wenn der Boden der Blechschiene eine in Längsrichtung durchgehende Sicke hat. Demselben Zweck dienen auch die Abwinkelungen der Blechschiene.
  • Die Vorsprünge können auf mehrere Arten ausgebildet sein, beispielsweise als Zungen oder Noppen. Bevorzugt wird es, wenn die Vorsprünge als in den Innenraum der Blechschiene weisende Noppen ausgebildet sind, wie dies an sich bekannt ist, weil sich dadurch hohe Scherflächen an den Noppen ergeben.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Stirnansicht eines räumlichen Gitterträgers mit in die Blechschiene eingefülltem Beton;
    • Fig. 2 perspektivisch den Gitterträger nach Fig. 1.
  • Ein Obergurt 1 besteht aus einer tragförmigen Blechschiene mit einem Boden 2 und Seitenwänden 3. An die Außenseiten der Seitenwände 3 sind Diagonalen 4 angeschweißt. Diese sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel wellenförmig ausgebildet, wie am besten Fig. 2 erkennen läßt. Im Bereich der unteren Enden der Diagonalen sind Untergurtstäbe 5 an die Diagonalen angeschweißt.
  • Der Boden 2 und die Seitenwände 3 des Obergurtes haben unter Abständen voneinander angeordnete und in den Innenraum der Blechschiene weisende Noppen 6.
  • Der lichte Abstand 7 zwischen den oberen Kanten 8 der Seitenwande 3 des Obergurtes beträgt wenigstens 8 cm.
  • Ein Beton 9 mit Zuschlagstoffen üblicher Korngrößen ist in die Blechschiene eingegeben Zur weiteren Aussteifung kann die Blechschiene an den oberen Kanten der Seitenwände 3 noch Abkantungen 10 haben, im Boden 2 eine in Längsrichtung durchgehende Sicke 11 oder andere übliche Versteifungen in Längs-und/oder Querrichtung.

Claims (4)

1. Räumlicher Gitterträger mit einem Obergurt (1), ausgebildet als nach oben offene Blechschiene mit einem Boden (2) und mit Seitenwänden (3) zur Aufnahme von Beton (9), an deren Seitenwänden (3) von außen Diagonalen (4) angeschweißt sind, die den Obergurt (1) mit jeweils einem Untergurtstab (5) verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechschiene über ihre Länge mit sowohl in Blechschienenlängsrichtung wie auch in Blechschienenquerrichtung unter Abständen angeordneten Vorsprüngen versehen ist, die in den Innenraum der Blechschiene ragen, und daß der Abstand (7) zwischen den oberen Kanten (8) der Blechschiene wenigstens 8 cm beträgt, so daß ein Beton mit Zuschlagstoffen üblicher Korngrößen in die Blechschiene eingegeben werden kann.
2. Gitterträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge als in den Innenraum der Blechschiene weisende Noppen (6) ausgebildet sind.
3. Gitterträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (3) der Blechschiene zum Innenraum der Blechschiene geneigt sind und ihre Oberkanten (18) nach innen abgewinkelt sind.
4. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 -3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) der B!echschiene eine in Längsrichtung durchgehende Sicke (11) hat.
EP79104219A 1979-10-30 1979-10-30 Räumlicher Gitterträger Expired EP0027832B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT79104219T ATE2453T1 (de) 1979-10-30 1979-10-30 Raeumlicher gittertraeger.
DE7979104219T DE2964741D1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Three-dimensional lattice girder
EP79104219A EP0027832B1 (de) 1979-10-30 1979-10-30 Räumlicher Gitterträger
NO801928A NO801928L (no) 1979-10-30 1980-06-27 Tredimensjonal gitterbjelke.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP79104219A EP0027832B1 (de) 1979-10-30 1979-10-30 Räumlicher Gitterträger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0027832A1 EP0027832A1 (de) 1981-05-06
EP0027832B1 true EP0027832B1 (de) 1983-02-09

Family

ID=8186225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79104219A Expired EP0027832B1 (de) 1979-10-30 1979-10-30 Räumlicher Gitterträger

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0027832B1 (de)
AT (1) ATE2453T1 (de)
DE (1) DE2964741D1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4669243A (en) * 1985-11-06 1987-06-02 Truswal Systems Corporation Fire protective system and method for a support structure
DK2189586T3 (da) * 2008-11-19 2011-07-25 Cobiax Technologies Ag Pladeelement med forstærkning

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1231873B (de) * 1960-08-27 1967-01-05 Bautechnik Anstalt Traeger fuer Bauzwecke
BE597004A (fr) * 1960-11-14 1961-03-01 Jacques Werman Elément de construction, son procédé de fabrication et ses applications.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2964741D1 (en) 1983-03-17
EP0027832A1 (de) 1981-05-06
ATE2453T1 (de) 1983-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1937012C3 (de) Lastfahrzeugrahmen aus unlösbar miteinander verbundenen Blechen, der ein umgekehrt U-förmiges Rahmenquerschnittsprofil aufweist
DE1709403C3 (de) Raumkasten in Skelettbauweise
DE69311713T2 (de) Gerippte platte für eine verbundplatte
DE2225272A1 (de) Armierung aus Profilblech
WO2000047834A1 (de) Einrichtung zum anschliessen von kragplatten an eine wand- oder deckenkonstruktion
EP0023042B1 (de) Vorgefertigtes Deckenelement für Gebäudedecken
DE2332778A1 (de) Konstruktionselement
DE202015104628U1 (de) Tragbalken für Deckensysteme und Deckensystem
DE2058714A1 (de) Betonrippenplatte
EP0027832B1 (de) Räumlicher Gitterträger
DE2616058C2 (de) Blechprofilträger für Dachkonstruktionen
DE3836592A1 (de) Tragwerk
CH651095A5 (de) Bewehrungselement zur uebertragung von querkraeften in plattenartigen traggliedern, z.b. flachdecken.
DE9404142U1 (de) Fachwerksträger zur Bewehrung von aus Gußmassen bestehenden Wänden oder Decken
DE7930691U1 (de) Raeumlicher gittertraeger
DE2943786C2 (de) Vorgefertigtes montagesteifes Plattenelement zur Herstellung von Decken und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3519519A1 (de) Bauwerk mit mindestens einer begeh- und/oder befahrbaren decke und tragelement fuer das bauwerk
EP0017647A1 (de) Tragendes, flächenbildendes Blechprofilelement
DE632498C (de) Aus einer Blechtafel hergestellter Metallrost zur Bewehrung von Strassendecken
DE3522382A1 (de) Stahlbewehrung fuer bauteile
AT345525B (de) Blechprofil, vorzugsweise fuer aussendachkonstruktionen
DE202016104178U1 (de) Silo
AT293470B (de) Türblatt für Güterwagenschiebetüren
AT408334B (de) Untergestell für ein schienenfahrzeug
DE2316966C3 (de) Bogenförmiger Rahmenbinder aus Stahl für Hallenbauten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19800902

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19830209

REF Corresponds to:

Ref document number: 2453

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19830315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 2964741

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19830317

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19831031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19840913

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: KAISER-OMNIA BAUSYSTEME VERTRIEBSGESELLSCHAFT MBH

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CESSIONE;KAISER - OMNIA BAUSYSTEME VETRIEBSGESELLS

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19860901

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19881030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19881031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19890731

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19890809

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19890930

Year of fee payment: 11

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19901030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19901031

Ref country code: BE

Effective date: 19901031

BERE Be: lapsed

Owner name: KAISER-OMNIA BAUSYSTEME VERTRIEBS-G.M.B.H.

Effective date: 19901031

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940803

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19941012

Year of fee payment: 16

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 79104219.5

Effective date: 19910603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960702

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT