WO1995011098A1 - Procede de gestion de matrices pour presse a decouper - Google Patents

Description

明細書 パンチプレス機における金型管理方法 技術分野

本発明は、 金型交換装置を備えるパンチプレス機における金型管 理方法に関するものである。 背景技術

従来、 1 台のパンチプレス機で複数の形状のパンチプレス加工が 行える装置と して夕 レツ トパンチプレスが汎用されている。 この夕 レツ トパンチプレスは、 上下一対のタ レッ トに上金型 （パンチ） と 下金型 （ダイ） とをそれぞれ保持し、 これら上下の両金型をプレス のハンマ一位置に割り出してワークのパンチングを行う ものであり

1 0 0〜 5 0 0 0 ロッ ト程度の比較的加工ロ ッ ト数が小さいものを 加工できる多品種少量生産型の加工装置と して市場に受け入れられ てきた。

ところが、 最近ではさ らに小ロ ッ ト、 多種類の製品加工を短い納 期で行う という要求が強ま つてきている状況にあり、 従来のタ レッ トパンチプレスのように最大でも 7 0個程度の金型しか装着できな いものでは、 このような要求に十分に応えるこ とができないという 問題があった。

そこで、 タ レッ トパンチプレスに併設.あるいは別個に多数の金型 を収納できる金型収納部 （金型倉庫） を設置するとと もに、 この金 型収納部から加工へッ ドに金型を供給する自動金型交換装置をもつ たタ レツ トパンチプレスが提案され、 実用化されている。

ところで、 前述のような自動金型交換装置をもつタ レッ トパンチ プレスにおいては、 加工に使用する金型を金型収納部から加工へッ ドに迅速かつ正確に供給する ことが要求される こ とから、 金型収納 部での金型収納番地の管理および金型の使用回数等の管理を円滑に 行う こ とが必要となる。 従来、 この金型管理方法と して、 例えば特 公平 4 — 5 0 0 8 8号公報に開示されているよ うに、 各金型に固有 の金型番号を付すとと もに、 この金型番号とその金型番号に対応す る金型の形状， サイズをマスタフ ァイルに登録し、 また金型の使用 回数をそのマスタフ ァイルに更新登録するよ うにしたタ レツ トパン チプレスの金型管理方法が提案されている。 この場合に、 上下両金 型の管理は上金型も し く は下金型のうちのいずれか一方に付された 金型番号によって行われるのが普通である。

夕 レッ トパンチプレスの場合、 上金型と下金型とは一組となって 加工に使用されるが、 これら上金型と下金型との組み合わせを変え ることで異なる板厚や材質の加工に対応するこ とが可能である。 し かしながら、 前記従来の金型管理方法のよう に、 例えば下金型の金 型情報により上下両金型の管理を行うようにしたのでは、 上金型と 下金型との組み合わせを変えて加工を行う場合に、 金型個々の寿命 管理、 金型ク リ アラ ンス管理等を行う こ とができず、 このために加 ェの段取り情報の管理および作業の自動化が極めて困難になつてし ま う という問題点があつた。

また、 前記従来の金型管理方法においては、 金型収納部の番地情 報により間接的に金型を呼び出すようにしているために、 金型の配 置ミ スがあつた場合に正しい金型で加工が行われず製品不良が発生 するという問題点もあった。

本発明は、 このよ うな問題点を解消するためになされたもので、 加工の段取り情報の管理を円滑に行う とと もに金型交換を完全自動 化することができ、 しかも製品不良をなく すこ とのできるパンチプ レス機における金型管理方法を提供する こ とを目的とする。 発明の開示 '

本発明は、 上金型と下金型とをセッ トにした金型セッ トにセッ ト 金型情報を生成させて金型を管理するという知見に基づいてなされ たものである。

要するに、 本発明に係るパンチプレス機における金型管理方法は. 金型交換装置を備えるパンチプレス機において、 加工に必要な上金 型および下金型のそれぞれに固有の金型情報と、 これら上金型およ び下金型を加工に用いる金型セッ トにしたときのセッ ト金型情報と を記憶させるとと もに、 このセッ ト金型情報に対応して前記金型セ ッ 卜の当該パンチプレス機内での収納番地を記憶させ 加工時には 前記セッ ト金型情報を基に必要とする金型セッ トを呼び出して金型 交換を行う ことを特徵とするものである。

本発明においては、 加工に必要な上金型および下金型のそれぞれ に固有の金型情報を持たせるよ うにし、 これら上下金型をパンチプ レス機へ供給する際にそれぞれの金型情報が記憶されるとと もに、 上下両金型を加工に用いる金型セッ トにしたときのセッ ト金型情報 が記憶される。 そ して、 このセッ ト金型情報に対応して前記金型セ ッ 卜の当該パンチプレス機内での収納番地が記憶され、 加工時には 前記セッ ト金型情報を基に必要とする金型セッ トが呼び出されて金 型交換が行われる。 こ う して、 所定の金型セッ トによる加工が行わ れた後の上下の各金型の使用回数に係る情報、 および金型を再研磨 したときの再研磨歴に係る情報等は、 これら金型による加工の都度 も しく はそれら金型の再研磨の都度更新され、 数値制御部も しく は 金型自体に記憶される。 また、 上金型と下金型との組み合わせが変 更した場合には、 新たなセッ ト金型情報が生成され、 このセッ ト金 型情報が記憶される。

前記セッ ト金型情報および収納番地に係る情報は、 当該パンチプ レス機の数値制御部に記憶させる こ とができ、 またパンチプレス機 とは別個に設けられる外部の数値制御部に記憶させるこ ともできる, また、 前記セッ ト金型情報には、 形状， サイズ， 金型ク リ アラ ン スの各情報を含むものとするのが好ま しい。

本発明の好適な実施態様と して、 金型に固有の金型情報のうち、 固定情報を金型自体に保有させ、 更新情報を当該パンチプレス機の 数値制御部に保有させる ものとする ことができる。 この場合に、 固 定情報と しては、 金型の製造番号および製造年月 日の情報を含むも のとするのがよい。 また、 金型表面にバーコ 一 ドをマーキングし、 このバーコ一ドを読取装置で読み取る こ とによ り固定情報を数値制 御部に取り込むようにしてもよいし、 あるいは金型表面に識別番号 をマーキングし、 この識別番号に対応して別に設けられるバーコ一 ドタグを読取装置で読み取る こ とによ り固定情報を数値制御部に取 り込むようにしてもよい。

また、 他の実施態様と して、 金型に固有の金型情報をすベて金型 自体に保有させる こと もできる。 この場合に、 金型に磁気チッ プを 埋め込み、 この磁気チッ プによ り金型情報を保有させるようにした り、 金型に I Cチップを埋め込み、 この I Cチップにより金型情報 を保有させるよ うにするのが好ま しい。

本発明においては、 また上金型および下金型のそれぞれの金型情 報の取り込みに際して、 これら上金型および下金型のそれぞれの形 状， サイズおよびク リ アラ ンスを比較してそれら上下両金型の組み 合わせの適否を判定するのが好ま しい。 この場合に、 上下両金型の 組み合わせは、 上金型および下金型のそれぞれの形状とサイズとが 等しい場合、 および上金型および下金型のそれぞれの形状が等し く サイズが等しく なく てもク リアラ ンスが使用可能な範囲内にある場 合には適切であると判定することができる。

したがって、 本発明によれば、 上下両金型を加工に用いる金型セ ッ 卜にしたときのセッ ト金型情報によって金型の管理が行われるの で、 金型の寿命管理を適切に行う ことができるとともに、 金型交換 を完全自動化することができ、 また、 製品不良を完全になく すこと ができる。

本発明の他の目的は、 後述される詳細な説明から明らかにされる, しかしながら、 詳細な説明および具体的実施例は最も好ま しい実施 態様について説明するが、 本発明の精神および範囲内の種々の変更 および変形はその詳細な説明から当業者にとって明らかであること から、 具体例としてのみ述べるものである。 図面の簡単な説明

第 1 図乃至第 5図は本発明によるパンチプレスの金型管理方法を 適用した場合の具体的実施例を説明するための図面であつて、

第 1 図は、 本発明の一実施例によるパンチプレス機の平面図、 第 2図は、 第 1 図の I I一 I I方向から見た正面図、

第 3図は、 第 2図の右側面図、

第 4図は、 金型保持体における金型保持態様を示す側面図、 第 5図は、 金型自動交換制御のための数値制御部のブロック図で める。 発明を実施するための最良の形態

次に、 本発明によるパンチプレス機における金型管理方法の具体 的実施例について、 図面を参照しつつ説明する。

第 1 図乃至第 3図は本発明の一実施例に係るパンチプレス機の全 体構成を示すものであって、 第 1 図は同パンチプレス機の平面図、 第 2図は第 1 図の I I— I I方向から見た図、 第 3図は第 2図の右側面 図である。

これらの図に示されているよ うに、 本実施例のパンチプレス機に おいては、 門犁構造のメイ ンフ レ一ム 1 が固定べッ ド 2上に立設さ れ、 このメイ ンフ レーム 1 の下方にはそのメイ ンフ レーム 1 に交差 するようにして移動テーブル 3が配置されている。 そ して、 前記メ イ ンフ レーム 1 の長手方向の中央部よりやや一方に片寄った位置に 上下方向に軸線を設定されて加工センタ一 5 が配置されている。 こ の加工センター 5 には、 ラムが下向きに作動されるよ う にして下端 部に加工へッ ド 5 aが設けられ、 この加工へッ ド 5 a に対向する固 定べッ ド 2上には、 下金型を装着する固定台 5 bが配設されている, また、 前記移動テーブル 3 の一方の側部にはワーク クラ ンプ 4 aを 備えるワークのキヤ リ ッ ジ 4が配され、 これら移動テーブル 3 とキ ャ リ ッ ジ 4 とは周知の手段でワークを搭載して移動するよう になつ ている。

前記メイ ンフ レーム 1 と所要距離離れた位置には、 このメイ ンフ レーム 1 と軸線を平行にして角筒型の金型マガジン 1 0が配設され. この金型マガジン 1 0 と前記メイ ンフ レーム 1 との間には金型搬送 装置 6が配置されている。 この金型搬送装置 6 は、 金型マガジン 1 0 およびメインフ レーム 1 と平行に設置される走行レール 6 Aと、 この走行レール 6 Aに沿って走行可能な A T C ( Au t om a t i c T o o l Changer)キャ リ ッ ジ 6 Bと、 この A T Cキャ リ ッ ジ 6 Bに対して昇 降可能な昇降軸フ レーム 6 C と、 この昇降軸フ レーム 6 Cの下端に 水平配置される.移動軸フ レーム 6 Dと、 この移動軸ブレーム 6 Dに 沿って移動可能なキヤ リ ヤー 6 Eと、 このキヤ リ ヤー 6 Eに対して 所要角度水平旋回可能な金型ハン ド 6 F とを備えている。 こ こで、 前記走行レール 6 Aは、 一端部 （第 1 図， 第 2 図で右端部） がメイ ンフ レーム 1 および金型マガジン 1 0 に対して突出形成され、 この 突出部の側方 （第 1 図の下方） に図示されない材料搬出用コ ンベア が配置されている。 また、 この突出部の前記材料搬出用コンベアと 対向する側 （第 1 図の上方） が消耗した金型の取り替え部とされて いる

前記金型マガジン 1 0 は、 メ イ ンフ レーム 1 とは別個のマガジン 支持フ レーム 7 , 7 の上部にて両端部をそれぞれ軸受 1 2 , 1 2 に よって回転自在に支持されて横長に形成されており、 これら軸受 1 2 , 1 2 により支持される支持軸 1 1 と、 この支持軸 1 1 の周りに 軸線に沿って固着される多数の金型保持ユニッ ト （図示せず） と、 前記支持軸 1 1 を所要の回転角に割り出して回転させるマガジン割 り出し駆動手段 1 3 とを備えている。 こ こで、 金型保持ュニッ トは 円周方向に等分して配置される複数個の金型保持体 1 4 (第 4 図参 照） を備え、 1 つの金型保持ュニッ トに、 支持軸 1 1 周りに 3個の 金型保持体 1 4が設けられるとと もに、 各金型保持ュニッ トが支持 軸 1 1 周りに 4個、 支持軸 1 1 方向に 5個の計 2 0個配置されてい る。 したがつて、 金型マガジン 1 0 は全体と して 3 0 0個の金型 1 5が収納可能である。

第 4図に示されているように、 金型 1 5 は、 パンチ （上金型） 1 6 と、 このパンチ 1 6 に付設されるス ト リ ッパ 1 7 と、 ダイ （下金 型） 1 8 とからなっており、 これら三者がセッ トになって前記金型 保持体 1 4 の金型保持部に保持されるよ うに構成されている。

前記金型ハン ド 6 Fは、 前述のよ うにキヤ リ ヤー 6 Eに対して所 要角度水平旋回できるとと もに金型受渡し レベルと加工センタ一 5 の加工へッ ド 5 aおよび固定台 5 bに対する金型供給交換レベルと の間で昇降可能とされている。 また、 この金型ハン ド 6 Fには、 旋 回中心となる基部から突き出す平面視 V字形の 2本のアーム 1 9 , 1 9が設けられ、 各アーム 1 9 , 1 9の先端部には前記金型 1 5を セッ ト状態で把持する把持機構 （図示せず） が設けられている。

このような構成からなるパンチプレス機は、 このパンチプレス機 を駆動制御するための N C装置に接続されている。 この N C装置は. 図示されない上位コ ンピュー夕または F D D装置から入力される N Cプログラムによって駆動される。

第 5図に金型自動交換 （A T C ) 制御のための数値制御部のプロ ッ ク図が示されている。

図示のように、 この数値制御部には 3つのプロセッサ 2 0 , 2 1 _: 2 2が設けられている。 このプロセッサ 2 0 は、 システムバス 2 3 を介して R 0 M 2 4 , R AM 2 5 , 不揮発性メ モ リ 2 6 , シ リ アル アイォー （ S I O ) 2 7， 二つのディ ジタルアイォ一 （ D I O ) 2 8 , 2 9 ίこ接続され、 さ らに金型マガジン 1 0の回転， キャ リ ッ ジ 6 Βの走行， キヤ リ ヤー 6 Εの昇降および前後動， 金型ハン ド 6 F の旋回をそれぞれ行うための軸制御回路 3 0 に接続されている。 そ して、 この軸制御回路 3 0 はサーボア ンプ 3 1 に接続され、 各サー ポアンプ 3 1 はパンチプレス 3 2の対応する軸の駆動モータ とそれ ぞれ接続され、 またパンチプレス 3 2 はディ ジタルアイォー （ D I 〇） 2 9 にも接続されている。

また、 前記プロセッサ 2 1 はシステムバス 3 3を介して R O M 3 4 , R AM 3 5 , 不揮発性メモリ 3 6 に接続されるとと もに、 ディ ジタルアイォー （ D I O) 3 7および二つのシリ アルアイォ一 （ S I 〇） 3 8 , 3 9 に接続され、 シリ アルアイォー （ S I 0 ) 3 9 は 金型情報等を読み取るバーコー ドリ ーダ 4 0 に接続されている。

前記プロセッサ 2 2 はシステムバス 4 1 を介して R O M 4 2， R A Μ 4 3 , 不揮発性メモリ 4 4 にそれぞれ接続されるとともに、 シ リ アルアイォ一 （ S I 〇） 4 5 に接続され、 このシ リ アルアイォ一 ( S I 〇） 4 5 は各種情報を入力するための夕 ッチパネル 4 6 に接 続されている。

また、 システムバス 2 3 と システムバス 4 1 , システムバス 3 3 とシステムパス 4 1 とは互いに接続され、 ディ ジタルアイォ一 （ D I 〇） 2 8 とディ ジタルアイォ一 （ D I 〇） 3 7 , シリ アルアイォ 一 ( S I 0 ) 2 7 とシリ アルアイォ一 （ S I O ) 3 8 とは互いに接 続されている。

本実施例では、 パンチ 1 6 およびダイ 1 8 に、 例えば金型形状， パンチ高さ等といった金型に固有の情報 （パンチ専用データおよび ダイ専用データ） が付与されるとと もに、 これらパンチ 1 6 および ダイ 1 8 にス ト リ ッパ 1 7 を加えて金型セッ 卜 と したときのセッ ト 金型情報 （共通データ） が生成されてそのセッ ト金型情報により金 型管理が行われるようになつている。

具体的には、 各パンチ 1 6 および各ダイ 1 8 に、 それぞれの金型 に対応する識別番号がレーザマーキング等によ って付与されるとと もに、 これら各識別番号に対応するバーコ一ドタグが機械段取り部 に設けられるバーコー ド管理パネルに張り付けられる。 そ して、 金 型段取り時に装着金型の識別番号に対応するバーコー ドタグがバー コー ドリ ーダ 4 0で読み取られることによ り、 金型に固有の情報お よびその金型の金型マガジン 1 0への収納データ （収納番地情報） が不揮発性メ モ リ 3 6 に格納される。 こ こで、 パンチ 1 6 に係るパ 一コー ドデータの主なものと しては、 形状 （長角等） ， サイズ （ 5 X 5 0 m m等） ， パンチハイ ト， 製造年月 日， 製造番号があり、 ダ ィ 1 8 に係るバーコー ドデータの主なものと しては、 形状， サイズ ク リ アラ ンス （ 0 . 2 m m等） ， ダイハイ ト， 製造年月 日， 製造番 号がある。 また、 数値制御部に取り込まれるデータの主なものと し ては、 パンチ 1 6 とダイ 1 8 との共通データ と して、 形状， サイズ ク リ アラ ンスの各データがあり、 パンチ 1 6 の専用データ と して、 パンチハイ ト， ハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数， 製造年月 日， 製造番号があり、 ダイ 1 8 の専用データ と して、 ダイハイ ト， ハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数， 製造年月 日， 製造番号が める。

本実施例のパンチプレス機において、 新たに購入された金型 （パ ンチおよびダイ） を金型マガジン 1 0 内に収納する際のデータの作 成は、 次のようにしてなされる。

オペレータ力くパンチ 1 6 およびダイ 1 8 のそれぞれのバーコー ド をバーコー ドリ ーダ 4 0で読み込ませると、 数値制御部ではパンチ

1 6 の形状とダイ 1 8 の形状とが等しいか否かがチヱ ッ ク され、 等 し く ない場合にはエラーとされる。 そ して、 パンチ 1 6 の形状とダ ィ 1 8の形状とが等しい場合には、 次にパンチ 1 6 のサイズとダイ

1 8 のサイズとが等しいか否かがチェ ッ ク され、 形状， サイズとも に等しい場合にはパンチ 1 6 とダイ 1 8 との組み合わせが正しいと 判定されてデータの入力が行われる。 これに対して、 形状は等しい がサイズが等しく ない場合には、 パンチ 1 6 のサイズから求められ る外刃の閉曲線 a力 、 ダイ 1 8 のサイズから求められる内刃の閉曲 線をそのダイ 1 8 のク リ アラ ンス分外側に均等に広げた閉曲線 bに 包含され、 かつそれら 2つの閉曲線 a , bの距離がいずれの位置に おいても等しいか否かが調べられ、 等しく ない場合にはエラーとさ れ、 等しい場合にはそれら 2つの閉曲線 a , bの距離を新しいク リ ァラ ンスと して良いかどうかがオペレータによ り判断される。

こ う して作成されるデータのうちパンチ 1 6 とダイ 1 8 との共通 データに関し、 形状， サイズについてはパンチ 1 6 のバーコー ドデ 一夕がそのまま使用され、 ク リ アラ ンスについてはダイ 1 8 のパー コー ドデ一夕がそのまま使用されるか、 あるいは前述のよ う に新た な値が計算されて使用される。 また、 パンチ 1 6 の専用データのう ち、 パンチハイ ト， 製造年月 日， 製造番号についてはパンチ 1 6 の バーコー ドデータがそのまま使用され、 ハイ ト減少量， パンチ数に ついては 0 とされ、 限界パンチ数についてはオペレータによりタ ツ チパネル 4 6 から入力される。 また、 ダイ 1 8 の專用データのうち ダイハイ ト， 製造年月 日， 製造番号についてはダイ 1 8 のバーコ一 ドデータがそのまま使用され、 ハイ ト減少量， パンチ数については 0 とされ、 限界パンチ数についてはオペレータによ りタ ツチパネル 4 6力、ら入力される。

—方、 パンチプレス 3 2 を動かすための加工プログラムデータに は使用金型情報 （セッ ト金型情報） が付加され、 このセッ ト金型情 報そのものによつて動作指令がなされるようになつている。

このように構成されているこ とによって、 加工プログラムが起動 すると、 金型マガジン 1 0 の保有している所望の金型がセッ ト金型 情報によ り呼び出されるとと もに、 このセッ ト金型情報に対応する 金型収納番地が選択され、 金型ハン ド 6 Fによ り所望の金型を取り 出すために、 軸制御回路 3 0がプロセッサ 2 0 により制御される。 これによ り、 金型マガジン 1 0 の回転， キャ リ ッ ジ 6 Bの走行， キ ャ リ ャ一 6 Eの昇降および前後動， 金型ハン ド 6 Fの旋回のそれぞ れの動きによって、 金型マガジン 1 0 内の金型 1 5 は金型ハン ド 6 Fに把持されて加工センタ一 5 まで搬送され、 この加工センター 5 の加工へッ ド 5 aおよび固定台 5 bに、 パンチ 1 6 , ス ト リ ッパ 1 7 およびダイ 1 8がそれぞれ装着される。 この場合に、 共通データ がー致する金型のパンチ専用データのパンチ数が限界パンチ数を越 えている場合、 'またはダイ専用データのパンチ数が限界パンチ数を 越えている場合にはその金型は選択されない。 一方、 加工センター 5 に装着された金型 1 5 による加工のための 図示されないプレス制御部における制御データは、 図示されないシ リ アルアイォーを介して不揮発性メモリ 3 6 に提供され、 これによ つてその不揮発性メモリ 3 6 に記憶されている金型使用回数のデ一 夕が更新される。 したがって、 加工中においてパンチが行われる毎 に、 現在加工センター 5 に装着されているパンチ 1 6 とダイ 1 8 と に対応する、 数値制御部に記憶されているパンチ専用データのパン チ数およびダイ専用データのパンチ数が 1 ずつ増加される。

次に、 パンチ 1 6 およびダイ 1 8 のいずれかのパンチ数が限界パ ンチ数を越えている金型を金型マガジン 1 0 から出庫し、 研磨後再 入庫する場合について説明する。

金型マガジン 1 0から所要の金型を出庫する際には、 出庫する金 型をオペレータがタ ツチパネル 4 6 で指定すると、 所要の金型が出 庫されるとともに共通データが消去され、 パンチ専用データおよび ダイ専用データには出庫中のマークが付けられる。 この後に、 金型 を研磨後にパンチ 1 6 およびダイ 1 8 のそれぞれのバーコ一ドをバ —コー ドリ ーダ 4 0で読み込ませると、 数値制御部では前述の新規 金型の入庫時と同様のチヱッ クが行われて、 共通データが新たに作 成される。 また、 パンチ専用データおよびダイ専用データについて は、 出庫中のマークが付けられたパンチ専用データ も し く はダイ專 用データの中にパンチも し く はダイのバーコ一ドの製造年月 日， 製 造番号と等しいものがなければ前述の新規金型の入庫時と同様に新 たに作成され、 等しいものがあればそれらデータがそのまま使用さ れて必要に応じオペレータによりハイ ト減少量， パンチ数のデ一夕 がタ ツチパネル 4 6で修正される。

また、 パンチ 1 6 とダイ 1 8 との組み合わせを変更するために一 度金型を出庫し、 組み合わせの変更後に再入庫する場合には、 前述 の研磨後再入庫の場合と同様の処理が行われる。

本実施例によれば、 セッ ト金型情報によ り金型管理を行うよ う に しているので、 パンチの使用回数 （寿命） とダイの使用回数 （寿命） とを別々に管理することができ、 パンチとダイ との組み合わせを変 更した場合でも、 前回までのパンチ数が失われるこ となく 厳密な寿 命管理を行う ことができる。 また、 入庫時にパンチとダイ との組み 合わせのチヱッ クを行う ことができるので、 単純な組み合わせの ミ スを確実に防ぐことができる。 こ う して、 加工プログラムと加工機 械間の段取りを完全に自動化するこ とができ、 加工プログラムと加 ェ後の製品の不一致のよ うな ミ スの発生を完全になく すことができ る o

本実施例においては、 金型に識別番号を付与するとと もにその識 別番号に対応するバーコ一 ドタグを用意する ものについて説明した が、 情報記録を高密度に行う ことのできる 2次元バ一コー ドを使用 すれば、 金型そのものに 5 m m角程度の大きさでバーコ一ドをマー キングすることが可能である。 この場合に、 金型の一部に切り欠き を設け、 この切り欠き部にバーコー ドをマ一キングすることでその バーコー ドがこすれて消えるのを防ぐことができる。 なお、 2次元 パ一コー ドの例と しては、 ベリ コー ド （三菱商事） ， データ コー ド (伊藤忠エレク ト ロニクス） ， カルラコー ド （カルラ システム） ， P D F 1 7 (ォリ ンパスシンボル） 等が挙げられる。

また、 本実施例では、 金型に固有の金型情報のうち固定情報 （読 み込み専用情報） を金型自体に保有させるとと もに、 更新情報をパ ンチプレス機の数値制御部に保有させる ものと したが、 金型に固有 の金型情報をすベて金型自体に保有させるよう にする実施例も可能 である。 この一例と しては、 金型に磁気チッ プや I Cチッ プを埋め 込み、 これら磁気チッ プ等により金型情報を保有させる方法がある。 例えば金型に磁気チッ プを埋め込む場合、 パンチ 1 6 に保有させ るデータ （主なもの） と しては、 形状 （長角等） ， サイズ （ 5 X 5 0 m m等） ， パンチハイ ト， ハイ ト減少量 （初期値 0 ) , パンチ数

(初期値 0 ) , 限界パンチ数 （初期値 0 ) があり、 ダイ 1 8 に保有 させるデータ （主なもの） と しては、 形状， サイズ， ク リ アラ ンス

( 0 . 2 m m等） ， ダイハイ ト， ハイ ト減少量 （初期値 0 ) , パン チ数 （初期値 0 ) ， 限界パンチ数 （初期値 0 ) がある。 また、 数値 制御部に取り込まれるデータ （主なもの） と しては、 パンチ 1 6 と ダイ 1 8 との共通データ と して、 形状， サイズ， ク リ アラ ンスの各 データがあり、 パンチ 1 6 の専用データ と して、 ノ、。ンチハイ ト， ハ ィ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数があり、 ダイ 1 8 の専用デー 夕と して、 ダイハイ ト， ハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数が める。

このように磁気チッ プを埋め込む場合においては、 オペレータに より入庫処理がなされると、 自動的にその磁気チッ プデータが読み 込まれ、 数値制御部にて前述のパーコー ドタグを利用する場合と同 様のデータのチヱ ッ クが行われる。 そ して、 作成データのうちパン チ 1 6 とダイ 1 8 との共通データに関し、 形状， サイズについては パンチ 1 6 の磁気チッ プデータがそのまま使用され、 ク リ アラ ンス についてはダイ 1 8 の磁気チッ プデータがそのまま使用されるか、 あるいは前述のよ う に新たな値が計算されて使用される。 また、 パ ンチ専用データおよびダイ専用データについては、 全データについ てパンチの磁気チップデータおよびダイの磁気チップデータがその まま使用される。 但し、 ハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数に ついては、 必要に応じてオペレータによ り タ ツチパネル 4 6 にて修 正入力される。

そ して、 オペレータにより出庫処理がなされると、 パンチ専用デ 一夕のハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数がパンチの磁気チッ プに、 ダイ専用データのハイ ト減少量， パンチ数， 限界パンチ数が ダイの磁気チップにそれぞれ書き込まれ、 共通データ， パンチ専用 データ， ダイ専用データが全て消去される。

このような磁気チップを用いると、 研磨中のパンチ専用データ、 ダイ専用データ等を記憶しておく 必要がないため、 数値制御部のメ モリ容量を少なく することができ、 また研磨中のパンチ専用データ ダイ専用データとバーコ一ドデータ とを関連付けるデータ （製造年 月 日， 製造番号） も不要となるために、 数値制御部のメモリ容量を 少なく するこ とができる。 さ らに、 バーコー ドが光学式のために汚 れに弱いのに対して、 磁気チップは金型に装着しても問題がなく 金 型データの読み書きの自動化が容易となる。

本実施例では、 セッ ト金型情報等をパンチプレス機の数値制御部 に記憶させるようにしたものについて説明したが、 これら情報はパ ンチプレス機とは別個に設けられる外部制御装置に記憶させるよ う にすることもできる。

また、 本実施例では、 パンチおよびダイにそれぞれ金型 I D (パ ンチ I D , ダイ I D ) を付与し、 ス ト リ ッパはパンチの付属物と し て取り扱う ものと したが、 特に金型が成形型の場合にはス ト リ ッパ にもス ト リ ツパ I Dを付与するようにするのが好ま しい。

以上に説明したように、 本発明は、 種々に変更可能なことは明ら かである。 このような変更は本発明の精神および範囲に反すること なく 、 また当業者にとって明瞭な全てのそのような変形、 変更は請 求の範囲に含まれるものである。

Claims

請求の範囲

金型交換装置を備えるパ ンチプレス機において、 加工に必要な 上金型および下金型のそれぞれに固有の金型情報と、 これら上 金型および下金型を加工に用いる金型セッ 卜にしたときのセッ ト金型情報とを記憶させるとと もに、 このセッ ト金型情報に対 応して前記金型セッ トの当該パンチプレス機内での収納番地を 記憶させ、 加工時には前記セッ ト金型情報を基に必要とする金 型セッ トを呼び出して金型交換を行う こ とを特徴とするパンチ プレス機における金型管理方法。

前記セッ ト金型情報および前記収納番地に係る情報が、 当該 パンチプレス機の数値制御部に記憶される請求項 1 に記載のパ ンチプレス機における金型管理方法。

前記セッ ト金型情報には、 形状， サイズ， 金型ク リ アラ ンス の各情報が含まれている請求項 1 または 2 に記載のパンチプレ ス機における金型管理方法。

金型に固有の金型情報のうち、 固定情報を金型自体に保有さ せ、 更新情報を当該パンチプレス機の数値制御部に保有させる 請求項 2 または 3 に記載のパンチプレス機における金型管理方 法。

前記固定情報が、 金型の製造番号および製造年月 日の情報を 合むものである請求項 4 に記載のパンチプレス機における金型 管理方法。

金型表面にバーコ一ドをマーキングし、 このバーコー ドを読 取装置で読み取ることにより前記固定情報が前記数値制御部に 取り込まれる請求項 4 または 5 に記載のパンチプレス機におけ る金型管理方法。

金型表面に識別番号をマーキングし、 この識別番号に対応し て別に設けられるバーコー ドタグを読取装置で読み取る ことに より前記固定情報が前記数値制御部に取り込まれる請求項 4 ま たは 5 に記載のパンチプレス機における金型管理方法。

8 . 金型に固有の金型情報をすベて金型自体に保有させる請求項 1 乃至 3 のうちのいずれかに記載のパンチプレス機における金 型管理方法。

9 . 金型に磁気チッ プを埋め込み、 この磁気チッ プによ り前記金 型情報を保有させる請求項 8 に記載のパンチプレス機における 金型管理方法。

10. 金型に I Cチッ プを埋め込み、 この I Cチッ プにより前記金 型情報を保有させる請求項 8 に記載のパンチプレス機における 金型管理方法。

11. 前記上金型および下金型のそれぞれの金型情報の取り込みに 際して、 これら上金型および下金型のそれぞれの形状， サイズ およぴク リ アラ ンスが比較されてそれら上下両金型の組み合わ せの適否が判定される請求項 1 または 2 に記載のパンチプレス 機における金型管理方法。 .

12. 前記上下両金型の組み合わせは、 前記上金型および下金型の それぞれの形状とサイズとが等しい場合、 および、 前記上金型 および下金型のそれぞれの形状が等し く サイズが等しく なく て もク リ アラ ンスが使用可能な範囲内にある場合には適切である と判定される請求項 1 1 に記載のパンチプレス機における金型 管理方法。