JP2002126830A

JP2002126830A - パンチガイド

Info

Publication number: JP2002126830A
Application number: JP2000325771A
Authority: JP
Inventors: Shigeyoshi Kono; 重義河野; Shigeru Endo; 茂遠藤
Original assignee: Amada Co Ltd; Amada Engineering Center Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd; Amada Engineering Center Co Ltd
Priority date: 2000-10-25
Filing date: 2000-10-25
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2020-10-25
Also published as: JP4532716B2

Abstract

(57)【要約】【課題】パンチガイドを容易に識別できるようにする
と共に管理できるようにしたパンチガイドを提供するこ
とにある。【解決手段】パンチプレスにおけるパンチホルダに上
下動自在に支持される筒状のパンチガイド３３内に、下
端部にパンチ刃部を備えたパンチボデイを上下動自在に
嵌入した形式のパンチ金型におけるパンチガイドにおい
て、このパンチガイドの外周面の複数箇所にキー溝３５
を設け、この各キー溝３５内に識別媒体７９を設けてな
ることを特徴とし、前記識別媒体７９は、パンチガイド
３３自体の識別情報を記憶してあり、特に、キー溝３５
の角度位置、パンチガイド３３の少なくとも径、形状、
履歴等の情報を記憶してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パンチプレスに使
用されるパンチガイドに関する。

【０００２】

【従来の技術】板金等の板材に穴あけ加工を行うパンチ
プレスは、穴の形状等に応じて多数のパンチ金型・ダイ
金型（工具）を備える必要がある。これらの多数のパン
チ・ダイ金型は、タレットパンチプレスでは、機械フレ
ームに回転自在に設けた上下のタレットに収容されてい
る。そして、前記タレットを回転することにより、前記
多数のパンチ金型・ダイ金型の内のいずれか一組のパン
チ金型・ダイ金型が選択的に所定の加工位置へ供給され
る。また、他の型のパンチプレスでは、前記パンチ金型
・ダイ金型は工具マガジンに収容され、この工具マガジ
ンから適宜のパンチ金型・ダイ金型が選択され、前記加
工位置へ供給される。

【０００３】これらの多数のパンチ金型・ダイ金型を管
理するために、パンチ金型・ダイ金型に工具識別媒体を
取り付けると共にこの工具識別媒体を適宜の検出装置で
検出する技術が提案されている。たとえば、特開昭６３
―１７４７３３は、パンチの頭部に、パンチ金型・ダイ
金型の寸法および形状を表すバーコードを取り付け、こ
のバーコードを、タレットの上方に設けたセンサーで読
み取る技術を開示している。この技術によれば、タレッ
ト上のパンチ金型・ダイ金型を容易に同定することが出
来る。

【０００４】また、特開平７―１６４０７３は、工具交
換装置を備えるパンチプレスにおいて、上工具および下
工具のそれぞれに固有の工具情報と、この上下工具を一
対の工具として特定する対工具情報とを記憶し、この対
工具情報に対応して前記上下工具の工具マガジンの収納
番地を記憶させ、加工時には、この対工具情報に基づい
て所望の上下工具を呼び出して工具交換を行う技術を開
示している。前記対工具情報には、工具形状、サイズ、
工具クリアランスが含まれる。又前記上下工具における
固有の情報には、工具の製造番号および製造年月日が含
まれる。これらの固有情報は、工具表面にバーコードを
マーキングし、このバーコードを読み取り装置で読み取
ることにより、適宜の数値制御部に取り込まれる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のパンチ
金型・ダイ金型は、工具識別媒体を取り付ける面積が小
さく、工具識別媒体を確実に取り付けられない、という
問題があった。

【０００６】又従来のものでは、工具識別媒体が金型ホ
ルダ内周と擦れ合い工具識別媒体が磨耗することがあっ
た。

【０００７】さらに従来のものでは、パンチボディとパ
ンチガイドは通常アッセンブリとして使用するが、その
状態では、内側にあるパンチボディの寸法等が確認出来
ない、という問題があった。

【０００８】又、従来の工具識別方法では、前記タレッ
ト或いは工具マガジンへ工具を格納する際に、オペレー
タが、工具を誤った収納番地へ収納したり、或いは、パ
ンチ・ダイ金型からなる工具のうちダイ金型のみを誤っ
た収納番地へ収納したり、あるいは、パンチ金型・ダイ
金型を異なる角度で収納したりした場合には、この誤り
を検出できない恐れがあった。

【０００９】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、パンチガイドを容易に識別で
きるようにすると共に管理できるようにしたパンチガイ
ドを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のパンチガイドは、パンチプ
レスにおけるパンチホルダに上下動自在に支持される筒
状のパンチガイド内に、下端部にパンチ刃部を備えたパ
ンチボデイを上下動自在に嵌入した形式のパンチ金型に
おけるパンチガイドにおいて、このパンチガイドの外周
面の複数箇所にキー溝を設け、この各キー溝内に識別媒
体を設けてなることを特徴とするものである。

【００１１】請求項２によるこの発明のパンチガイド
は、請求項１記載のパンチガイドにおいて、前記識別媒
体は、パンチガイド自体の識別情報を記憶してあること
を特徴とするものである。

【００１２】請求項３によるこの発明のパンチガイド
は、請求項１記載のパンチガイドにおいて、前記識別媒
体は、キー溝の角度位置および／またはパンチガイドの
少なくとも径、形状、履歴等の情報を記憶してあること
を特徴とするものである。

【００１３】したがって、パンチガイドの各キー溝内に
識別媒体が設けられているから、この識別媒体にパンチ
ガイド自体の識別情報が記憶されているので、識別媒体
が識別媒体読み取り装置により読み取られ、キー溝の角
度位置および／またはパンチガイドの少なくとも径、形
状、履歴等の情報を読み取ることでき、パンチガイドの
管理が容易に行われると共に、識別媒体が例えば上部タ
レットのパンチセット穴に擦れないから、識別媒体の寿
命がを延ばされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１５】図１には、パンチプレスにおけるタレット
パンチプレスの正面図が示されている。図１において、
タレットパンチプレス１のフレーム３は下部フレーム５
とこの下部フレーム５の両側に一体化されたサイドフレ
ーム７Ｒ、７Ｌとこのサイドフレーム７Ｒ、７Ｌの上部
に一体化された上部フレーム９とで構成されている。前
記上部フレーム９、下部フレーム５にはそれぞれ相対向
して回転自在な円盤状の上部タレット（パンチホルダ又
はパンチ支持部材ともいう）１１と下部タレット（ダイ
金型ホルダ又はダイ金型支持部材ともいう）１３が設け
られている。この上部タレット１１の円周上には、適宜
な間隔で多数のパンチ金型（パンチアセンブリ又はパン
チ組立体ともいう）１５が上部タレット１１に対して上
下動自在に搭載されている。同様に、前記下部タレット
１３の円周上には、前記各パンチ金型１５に対応するダ
イ金型１７が搭載されている。前記上部フレーム９の所
定の位置には、当該所定の位置に位置決めされるパンチ
金型１５を打撃するための打撃子１９が上下動自在に設
けられている。また、板金（ワーク）Ｗを水平面内で移
動せしめ、前記パンチ金型１５およびダイ金型１７の間
に移動位置決めするワーク移動位置決め装置２１が設け
られている。

【００１６】このワーク移動位置決め装置２１はＸ軸方
向（図１おいて紙面に対して直交する方向）へ延伸した
キャレッジベース２３が設けられており、しかも、Ｙ軸
方向（図１おいて左右方向）へ移動自在に設けられてい
る。このキャレッジベース２３にはＸ軸方向へ移動自在
なキャレッジ２５が設けられている。しかも、このキャ
レッジ２５にはワークＷをクランプする複数のワークク
ランプ２７がＸ軸方向へ適宜な間隔で設けられている。
また、前記キャレッジベース２３はワークテーブル２９
上の図１において右端上に設けられている。

【００１７】したがって、上、下部タレット１１、１３
を適宜に回転させて所望のパンチ金型１５・ダイ金型１
７を打撃子１９の下方位置に割り出し、かつ、ワーク移
動位置決め装置２１のキャレッジ２５をＸ軸方向へ移動
せしめると共にキャレッジベース２３をＹ軸方向へ移動
せしめてワークＷの所望の位置を前記打撃子１９の真下
におけるパンチ金型１５とダイ金型１７との間に位置決
めした後、打撃子１９でパンチ金型１５を打撃すること
により、前記ワークＷの所望箇所に所望のパンチング加
工（穴明け加工、成形加工）を行うことができる。

【００１８】なお、このタレットパンチプレス１には、
当該タレットパンチプレス１を数値制御するためのパン
チプレス用ＮＣ装置３１が設けられている。

【００１９】図２には、前記パンチ金型１５およびダイ
金型１７が、前記上部タレット１１および下部タレット
１３に搭載されている態様をより詳細に示す図面であ
る。すなわち、図２において、前記上部タレット１１の
パンチセット穴１１ａにパンチガイド３３が上下動自在
に設けられている。このパンチガイド３３の外周部には
例えば９０度の間隔で上下方向へキー溝３５が設けられ
ており、このキー溝３５に嵌入したキー３７が設けられ
ている。したがって、キー３７は上部タレット１１に対
してパンチガイド３３が回らないよう回り止めの役目を
果たしている。

【００２０】前記パンチガイド３３の上端には外フラン
ジ３３ａが形成されており、この外フランジ３３ａと上
部タレット１１の間にリフタスプリング３９が設けられ
ている。したがって、パンチ金型１５全体は、通常、上
部タレット１１に対して所定高さ位置に保持されてい
る。前記パンチガイド３３内にパンチボディ４１が上下
動自在に挿入されており、このパンチボディ４１の下端
にはパンチ刃部４３が一体化されている。パンチボディ
４１の上部には、上下方向へ延伸したパンチドライバ４
５が連結されており、このパンチドライバ４５の上端に
はパンチヘッド４７が連結され、前記パンチガイド３３
の上端の外フランジ３３ａとパンチヘッド４７との間に
強力なストリッパスプリング４９が設けられている。こ
のストリッパスプリング４９はケース５１内に装着され
ている。しかも、前記ストリッパスプリング４９によ
り、穴明け加工後、パンチ刃部４３はダイ金型１７およ
びワークＷから引き抜かれる。前記キー溝３５に対して
パンチボデイ４１がパンチガイド３３に対して上下動さ
せるためのキー５３が設けられている。

【００２１】また、ダイ金型１７は、前記パンチ刃部４
３と係合するパンチ穴（透孔）５５を有し、下部タレッ
ト１３のダイ金型セット穴５７に挿入されセットされて
いる。

【００２２】図３及び図４には図２に代わる他の実施形
態の金型が示されている。図３及び図４において図２に
おける部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する
詳細な説明を省略する。まず、図３における金型はスロ
ッテイング用の金型であって、パンチボデイ４１、パン
チヘッド４７がパンチドライバ４５に対してそれぞれボ
ルト５９、６１で着脱可能に取付けられていると共にパ
ンチ刃部４３を備えたパンチチップ６３がパンチボデイ
４１に対してボルト６４で着脱可能に取付けられてい
る。また、ダイ金型１７のパンチ穴（透孔）５５とスプ
リング６５の付勢力で常時上方へ付勢されている押上げ
部材６７および切断刃６８が設けられている。

【００２３】上記構成により、パンチ刃部４３を備えた
パンチチップ６３とダイ金型１７内のパンチ穴（透孔）
５５と切断刃６８との協動でワークにスロッテイング
（追い切り）加工を行うことができる。しかも、パンチ
チップ６３をパンチボデイ４１に対して着脱交換するこ
とができる。

【００２４】また、図４における金型は、図２、図３に
おけるパンチドライバ、パンチボディを一体化せしめた
パンチガイド６９が上部タレット１１に装着されてい
て、直接上下動されるようになっている。前記パンチガ
イド６９にパンチチップ６３がボルト７１で着脱可能に
取付けられている。また、ダイ金型１７のパンチ穴５５
にはパンチチップ６３に対応したパンチチップ７３が設
けられていて、しかも、ストリッパプレート７２がダイ
ベース７５に対してスプリング７７の付勢力で常時上方
へ付勢されている。

【００２５】上記構成により、パンチチップ６３とパン
チチップ７３との協動でワークに上向き成形加工を行う
ことができる。しかも、パンチチップ６３をパンチガイ
ド６９に対して着脱交換することができる。

【００２６】前記図２、図３および図４におけるパンチ
ガイド３３、パンチガイド６９の外周面には、例えば図
５（Ａ）、（Ｂ）に示されているように、複数箇所例え
ば９０度置きにキー溝３５が設けられ、この各キー溝
３５内の底面又は側面に例えばバーコード、２次元コー
ド（ＶＥＲＩコード、ＰＤＦ４１７コード、ＱＲコード
等）、ＩＤタグ、ＩＣチップ、マーカーなどの識別媒体
７９が設けられている。

【００２７】この前記識別媒体７９は、パンチガイド３
３自体の識別情報が記憶され、特に、前記識別媒体７９
は、キー溝３５の角度位置および／またはパンチガイド
３３の少なくとも径、形状、履歴等の情報が記憶されて
いるものである。

【００２８】上記構成により、識別媒体７９を識別媒体
読み取り装置により読み取ることで、キー溝３５の角度
位置および／またはパンチガイド３３の少なくとも径、
形状、履歴等の情報を読み取ることでき、パンチガイド
３３の管理を容易に行うことができると共に、識別媒体
７９が上部タレット１１のパンチセット穴１１ａに擦れ
ないから、識別媒体７９の寿命を延ばすことができる。
そして、前記識別媒体読み取り装置は、識別媒体７９が
バーコードの場合は、赤外線装置、レーザ光線装置であ
ることが好ましいが、カメラなどであってもよい。

【００２９】前記パンチヘッド４７の上面には、図２、
図３、図４、図６および図７に示されているように、凹
部（溝）８１が設けられており、この凹部８１の底部に
パンチ金型１５の識別情報を記憶した識別媒体８３が設
けられている。この識別媒体８３に記憶された識別情報
としては、以下のものが挙げられる。

【００３０】レンジ（工具径、パンチガイドの径）形状（丸、角、長丸、長角、ダブルＤ、シングルＤ、セ
ンタポンチ、バーリング、三角形、特型、タッピング、
成形、刻印、コーナーラジアス、Ｒ付き長角、その他）形状サブコード（三角形の形状に対して：二等辺三角
形、直角三角形等；長角に対して：スロッティング、通
常）タイプ（エアブローの有無（実公平４―１５３７７参
照）、その他）寸法（Ｘ寸、Ｙ寸、Ｒ寸）取付角度（装着時の角度を表す）管理番号（パンチ個別の識別番号）上記構成により、識別媒体８３を識別媒体読み取り装置
により読み取ることで、上述したパンチ金型１５の識別
情報を読み取ることができ、パンチ金型１５の管理を容
易に行うことができると共に、ストライカでパンチヘッ
ド４７の上面を打撃したときに、ストライカは識別媒体
８３を打撃しないので、識別媒体８３の寿命を延ばすこ
とができる。そして、前記識別媒体読み取り装置は、識
別媒体８３がバーコードの場合は、赤外線装置、レーザ
光線装置であることが好ましいが、カメラなどであって
もよい。

【００３１】前記パンチチップ６３、パンチボデイ４１
およびパンチドライバ４５には、図７に示されているよ
うに、それぞれ識別媒体８５、８７、８９が設けられて
いる。この各識別媒体８５、８７、８９にはそれぞれパ
ンチチップ６３、パンチボデイ４１、パンチドライバ４
５自体の特有の識別情報が記憶されている。例えば識別
媒体８５にはパンチチップ６３のパンチ刃部４３の形
状、大きさ、材質および履歴などの識別情報が記憶され
ていて、この識別情報のデータが制御装置に取込まれ
て、管理される。また、識別媒体８７、８９には同様に
してパンチボデイ４１、パンチドライバ４５の形状、大
きさ、材質および履歴などの識別情報が記憶されてい
て、この識別情報のデータが制御装置に取込まれてい
て、管理される。

【００３２】上記構成により、識別媒体８５、８７、８
９をそれぞれ識別媒体読み取り装置により読み取ること
で、上述したパンチチップ６３、パンチボデイ４１およ
びパンチドライバ４５の識別情報を読み取ることがで
き、パンチチップ６３、パンチボデイ４１およびパンチ
ドライバ４５の管理を容易に行うことができる。

【００３３】なお、図２に示したパンチチップを一体化
せしめたパンチボディ４１、パンチドライバ４５、図３
に示したパンチチップ６３、パンチボディ４１、パンチ
ドライバ４５および図４に示したパンチボディ、パンチ
ドライバを一体化せしめたパンチガイド６９、パンチチ
ップ６３にも、同様にそれぞれ識別媒体８５、８７、８
９とほぼ同じ識別媒体を設けるようにしても構わない。

【００３４】図８（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、前
記ダイ金型１７におけるダイ本体９１の上部に形成した
係止部９３には、例えばキャップなどの媒体取付け部材
９５が外方へ突出して設けられている。この媒体取付け
部材９５はリング形状で、かつ、剛体よりなっている。
そして、この媒体取付け部材９５には例えばバーコー
ド、２次元コード（ＶＥＲＩコード、ＰＤＦ４１７コー
ド、ＱＲコード等）、ＩＤタグ、ＩＣチップ、マーカー
などのダイ金型１７の識別情報９７が記憶されている。

【００３５】また、図９（Ａ）、（Ｂ）に示されている
ように、前記ダイ金型１７におけるダイ本体９１の上部
に形成した係止部９３には、例えば腕形状の媒体取付け
部材９９が外方へ突出して設けられている。この媒体取
付け部材９９はリング形状で、かつ、剛体よりなってい
る。そして、この媒体取付け部材９９にはダイ金型１７
の識別情報９７が記憶されている。

【００３６】上記識別情報９７としては、以下のものが
挙げられる。

【００３７】レンジ（穴径、ダイ金型の外径）形状（丸、角、長丸、長角、ダブルＤ、シングルＤ、セ
ンタポンチ、バーリング、三角形、特型、タッピング、
成形、刻印、コーナーラジアス、Ｒ付き長角、その他）形状サブコード（三角形の形状に対して：二等辺三角
形、直角三角形等；長角に対して：スロッティング、通
常）タイプ（エアブローの有無、その他）寸法（Ｘ寸、Ｙ寸、Ｒ寸）取付角度（装着時の角度を表す）管理番号（ダイ金型個別の識別番号）上記構成により、識別媒体９７を識別媒体読み取り装置
により読み取ることで、上記したダイ金型１７の径、形
状、履歴等の情報を読み取ることができ、ダイ金型１７
の管理を容易に行うことができると共に、識別媒体９７
がダイ金型１７の上部に外方へ突出した媒体取付け部材
９５、９９に設けられているから、ダイ金型１７が下部
タレット１３に装着されている状態で、ダイ金型１７の
上方から容易に識別媒体９７を読み取ることができると
共にダイ金型１７の径などを読み取ることができる。そ
して、前記識別媒体読み取り装置は、識別媒体７９がバ
ーコードの場合は、赤外線装置、レーザ光線装置である
ことが好ましいが、カメラなどであってもよい。

【００３８】また、ダイ金型１７に対して、媒体取付け
部材９５、９９が着脱可能で、後付け可能となっている
から、研磨時にはずして研磨を行った後、再度取り付け
て使用することができる。さらに、媒体取付け部材９
５、９９がリング形状で、かつ、剛体よりなっているか
ら、例えば交換装置のグリッパで媒体取付け部材９５、
９９を壊すことなく、容易に交換せしめることができ
る。

【００３９】前記図８（Ａ）に点線で示したように、ダ
イ本体９１の上面に、上述した当該ダイ金型１７の識別
情報を記憶した識別媒体９７を設けてもよい。この場合
には、ワークＷおよびパンチ金型１５に直接接触するこ
とを防ぐために適宜凹部を設け、この凹部の底部に識別
媒体を設けることが望ましい。また、この場合には下部
タレット１３の径が上部タレット１１の径よりも大径の
場合に、交換位置で上方からダイ金型１７を下部タレッ
ト１３に装着した状態で、容易に読み取ることができ
る。

【００４０】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００４１】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１〜３の発明によれば、パ
ンチガイドの各キー溝内に識別媒体が設けられているか
ら、この識別媒体にパンチガイド自体の識別情報が記憶
されているので、識別媒体を識別媒体読み取り装置によ
り読み取ることで、キー溝の角度位置および／またはパ
ンチガイドの少なくとも径、形状、履歴等の情報を読み
取ることでき、パンチガイドの管理を容易に行うことが
できると共に、識別媒体が例えば上部タレットのパンチ
セット穴に擦れないから、識別媒体の寿命を延ばすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施するパンチプレスとしてのタレ
ットパンチプレスの正面図である。

【図２】タレットパンチプレスに使用されるパンチ金
型、ダイ金型の一例の正面断面図である。

【図３】タレットパンチプレスに使用されるパンチ金
型、ダイ金型の他の例の正面断面図である。

【図４】タレットパンチプレスに使用されるパンチ金
型、ダイ金型の別の例の正面断面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）はパンチガイドのキー溝に識別
媒体を設けたパンチガイドの底面図である。

【図６】パンチヘッドの上面に識別媒体を設けたパンチ
ヘッドの上面図である。

【図７】パンチチップ、パンチボデイ、パンチドライバ
にそれぞれ識別媒体を設けたパンチ金型の断面図であ
る。

【図８】（Ａ）はダイ金型の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の
正面図である。

【図９】（Ａ）は他のダイ金型の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）の正面図である。

【符号の説明】

１タレットパンチプレス（パンチプレス）１１上部タレット１３下部タレット１５パンチ金型１７ダイ金型３３パンチガイド３５キー溝３７キー４１パンチボデイ４３パンチ刃部４５パンチドライバ４７パンチヘッド６７パンチチップ７９、８３、８５、８７、８９、９７識別媒体８１凹部９１ダイ本体９３形止部９５、９９媒体取付部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パンチプレスにおけるパンチホルダに上
下動自在に支持される筒状のパンチガイド内に、下端部
にパンチ刃部を備えたパンチボデイを上下動自在に嵌入
した形式のパンチ金型におけるパンチガイドにおいて、
このパンチガイドの外周面の複数箇所にキー溝を設け、
この各キー溝内に識別媒体を設けてなることを特徴とす
るパンチガイド。
【請求項２】前記識別媒体は、パンチガイド自体の識
別情報を記憶してあることを特徴とする請求項１記載の
パンチガイド。
【請求項３】前記識別媒体は、キー溝の角度位置およ
び／またはパンチガイドの少なくとも径、形状、履歴等
の情報を記憶してあることを特徴とする請求項１記載の
パンチガイド。