JP3211798B2 - 生産機械 - Google Patents
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- JP3211798B2 JP3211798B2 JP01262999A JP1262999A JP3211798B2 JP 3211798 B2 JP3211798 B2 JP 3211798B2 JP 01262999 A JP01262999 A JP 01262999A JP 1262999 A JP1262999 A JP 1262999A JP 3211798 B2 JP3211798 B2 JP 3211798B2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0995—Tool life management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
- G05B2219/49302—Part, workpiece, code, tool identification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械等の生
産機械に関し、特に、故障部品や消耗部品等を交換する
につき、その部品コード等の部品特定情報を簡単に知り
得るようにした生産機械に関する。
産機械に関し、特に、故障部品や消耗部品等を交換する
につき、その部品コード等の部品特定情報を簡単に知り
得るようにした生産機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、生産機械を構成する一部の部品
の故障や消耗などにより、部品を交換する必要が生じた
場合、図６に処理の概念を示すように、機械使用者は、
その機械の生産工場等のサービス事業所に対して、部品
の大まかな情報を知らせる。例えば、「Ａ部品を取付け
るブラケット」等のような情報を知らせる。サービス事
業所側では、その情報をもとに、その生産機械を特定す
ると共に、その生産機械に使用されている部品の部品帳
や図面を確認した後、その部品コードを特定する。この
特定された部品を、機械使用者に送るか、あるいは生産
機械の設置場所に出向いて交換する。図６は、生産機械
がパンチプレスの場合の例であるが、他の各種の生産機
械の場合も同様である。
の故障や消耗などにより、部品を交換する必要が生じた
場合、図６に処理の概念を示すように、機械使用者は、
その機械の生産工場等のサービス事業所に対して、部品
の大まかな情報を知らせる。例えば、「Ａ部品を取付け
るブラケット」等のような情報を知らせる。サービス事
業所側では、その情報をもとに、その生産機械を特定す
ると共に、その生産機械に使用されている部品の部品帳
や図面を確認した後、その部品コードを特定する。この
特定された部品を、機械使用者に送るか、あるいは生産
機械の設置場所に出向いて交換する。図６は、生産機械
がパンチプレスの場合の例であるが、他の各種の生産機
械の場合も同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、サービス事業
所において、大まかな情報から部品コードを特定するの
は、部品の種類や数が多数あるため、手間のかかる大変
な作業となる。もし、その部品特定作業がうまく行かな
い場合には、実機にまで出向いて部品を特定しなければ
ならない場合も出てくる。また、このため、機械使用者
がサービス事業所に部品情報を伝えてから、部品が機械
使用者に届くまでに時間がかかり、機械の復旧時間を多
く費やすことになる。特に、その部品が機械の基本動作
に関係するものであれば、機械の稼働を完全に停止させ
なければならず、生産予定が遅れてしまう。機械使用者
側において、必要部品の詳細な情報をサービス事業所に
伝えることができると、サービス事業所での部品特定の
作業が簡単になり、実機に出向くような手間が省ける
が、機械使用者が必要部品の詳細な情報を伝えること
は、難しく、実際上、おおまかな情報しか伝えることが
できない。
所において、大まかな情報から部品コードを特定するの
は、部品の種類や数が多数あるため、手間のかかる大変
な作業となる。もし、その部品特定作業がうまく行かな
い場合には、実機にまで出向いて部品を特定しなければ
ならない場合も出てくる。また、このため、機械使用者
がサービス事業所に部品情報を伝えてから、部品が機械
使用者に届くまでに時間がかかり、機械の復旧時間を多
く費やすことになる。特に、その部品が機械の基本動作
に関係するものであれば、機械の稼働を完全に停止させ
なければならず、生産予定が遅れてしまう。機械使用者
側において、必要部品の詳細な情報をサービス事業所に
伝えることができると、サービス事業所での部品特定の
作業が簡単になり、実機に出向くような手間が省ける
が、機械使用者が必要部品の詳細な情報を伝えること
は、難しく、実際上、おおまかな情報しか伝えることが
できない。
【０００４】この発明の目的は、機械使用者が希望部品
を正確にかつ簡単に知ることができる生産機械を提供す
ることである。この発明の他の目的は、機械使用者が希
望部品を特定する作業からその希望部品を発注する作業
までが簡単に行える生産機械を提供することである。こ
の発明のさらに他の目的は、機械使用者において、希望
部品の特定情報である部品コードの確認を容易に行える
ようにすることである。
を正確にかつ簡単に知ることができる生産機械を提供す
ることである。この発明の他の目的は、機械使用者が希
望部品を特定する作業からその希望部品を発注する作業
までが簡単に行える生産機械を提供することである。こ
の発明のさらに他の目的は、機械使用者において、希望
部品の特定情報である部品コードの確認を容易に行える
ようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の構成を、実施
形態に対応する図１と共に説明する。この生産機械は、
生産機械本体（１）と、この生産機械本体（１）に付属
してこの生産機械本体（１）を制御する制御手段（２）
とを備える。この制御手段（２）は、生産機械本体
（１）を構成する部品を特定する情報を登録した部品登
録手段（１１）と、この部品登録手段（１１）から部品
を検索する部品検索手段（１２）とを有するものとす
る。このように、生産機械本体（１）に付属した制御手
段（２）に、部品登録手段（１１）と部品検索手段（１
２）とを設けたため、故障部品や消耗部品など、交換す
る際に必要となる希望の部品の特定情報を、生産機械上
で知ることができる。しかも、制御手段（２）に部品登
録手段（１１）と部品検索手段（１１）とを兼用させる
ため、制御手段（２）と別のコンピュータ等を備えるこ
とが不要で、簡単な構成で済む。
形態に対応する図１と共に説明する。この生産機械は、
生産機械本体（１）と、この生産機械本体（１）に付属
してこの生産機械本体（１）を制御する制御手段（２）
とを備える。この制御手段（２）は、生産機械本体
（１）を構成する部品を特定する情報を登録した部品登
録手段（１１）と、この部品登録手段（１１）から部品
を検索する部品検索手段（１２）とを有するものとす
る。このように、生産機械本体（１）に付属した制御手
段（２）に、部品登録手段（１１）と部品検索手段（１
２）とを設けたため、故障部品や消耗部品など、交換す
る際に必要となる希望の部品の特定情報を、生産機械上
で知ることができる。しかも、制御手段（２）に部品登
録手段（１１）と部品検索手段（１１）とを兼用させる
ため、制御手段（２）と別のコンピュータ等を備えるこ
とが不要で、簡単な構成で済む。
【０００６】この発明の生産機械において、前記制御手
段（２）は、前記部品検索手段（１２）で検索された部
品特定情報を部品発注先の情報処理手段（２２）に送信
する部品特定情報送信手段（１４）を備えるものとして
も良い。このように、制御手段（２）に部品検索手段
（１２）と共に部品特定情報送信手段（１４）を設ける
ことで、検索した部品特定情報をそのまま発注すること
ができる。そのため、機械使用者が希望部品を特定する
作業からその希望部品を発注する作業までが簡単に行
え、また部品特定情報の転記ミス等が回避できる。
段（２）は、前記部品検索手段（１２）で検索された部
品特定情報を部品発注先の情報処理手段（２２）に送信
する部品特定情報送信手段（１４）を備えるものとして
も良い。このように、制御手段（２）に部品検索手段
（１２）と共に部品特定情報送信手段（１４）を設ける
ことで、検索した部品特定情報をそのまま発注すること
ができる。そのため、機械使用者が希望部品を特定する
作業からその希望部品を発注する作業までが簡単に行
え、また部品特定情報の転記ミス等が回避できる。
【０００７】この発明の生産機械において、前記部品検
索手段（１２）は、部品を指定する部品指定手段（１
８）と、指定された部品の特定情報である部品コードを
ディスプレイ装置（１７）に表示させる部品表示手段
（１９）とを備えるものとする。このように、部品指定
手段（１８）で指定された部品の部品コードをディスプ
レイ装置（１７）に表示させるようにした場合、簡単に
部品コードの確認が行える。前記部品指定手段（１８）
は、部品表示手段（１９）でディスプレイ装置（１７）
の画面に示された生産機械本体の構成部分および部品の
図面または写真等による画像の希望部位を、入力手段
（１６）で指定することにより、希望部品の指定が可能
なものとしてあり、画像の希望部位の入力手段（１６）
による指定は、ポインティングディバイスで画面のカー
ソル（２０）を希望部位に合わせ、クリック操作等によ
る選択指令の入力をすることで行われるものとする。前
記部品指定手段（１８）に、選択指令の入力が、部分組
立部品を示すか、あるいはその部分組立部品の構成部品
を示すかを区別する選択指令の入力規則を定め、この入
力規則として、ディスプレイ装置（１７）の画面が部分
組立部品の入力画面であるときに入力すると部分組立部
品が選択されたものとして認識し、個別の部品の入力画
面であるときに入力すると個別の部品が選択したされた
ものとして認識する手法、または同じ画面の同じ部品を
カーソルが示していても、その部品中のカーソルの示す
部位が異なることで区別する手法を採用しても良い。
索手段（１２）は、部品を指定する部品指定手段（１
８）と、指定された部品の特定情報である部品コードを
ディスプレイ装置（１７）に表示させる部品表示手段
（１９）とを備えるものとする。このように、部品指定
手段（１８）で指定された部品の部品コードをディスプ
レイ装置（１７）に表示させるようにした場合、簡単に
部品コードの確認が行える。前記部品指定手段（１８）
は、部品表示手段（１９）でディスプレイ装置（１７）
の画面に示された生産機械本体の構成部分および部品の
図面または写真等による画像の希望部位を、入力手段
（１６）で指定することにより、希望部品の指定が可能
なものとしてあり、画像の希望部位の入力手段（１６）
による指定は、ポインティングディバイスで画面のカー
ソル（２０）を希望部位に合わせ、クリック操作等によ
る選択指令の入力をすることで行われるものとする。前
記部品指定手段（１８）に、選択指令の入力が、部分組
立部品を示すか、あるいはその部分組立部品の構成部品
を示すかを区別する選択指令の入力規則を定め、この入
力規則として、ディスプレイ装置（１７）の画面が部分
組立部品の入力画面であるときに入力すると部分組立部
品が選択されたものとして認識し、個別の部品の入力画
面であるときに入力すると個別の部品が選択したされた
ものとして認識する手法、または同じ画面の同じ部品を
カーソルが示していても、その部品中のカーソルの示す
部位が異なることで区別する手法を採用しても良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１ない
し図５と共に説明する。この生産機械は、生産機械本体
１と、この生産機械本体１に付属してこの生産機械本体
１を制御する制御手段２とを備える。生産機械１は、複
数の構成機械３，４で構成される。このうち、一つの構
成機械３は工作機械であり、他の一つの構成機械４は、
搬送装置である。工作機械からなる構成機械３は、この
例では板材加工機であり、詳しくはパンチプレスであ
る。搬送装置からなる構成機械４は、工作機械からなる
構成機械３に対してワークの搬入および搬出を行うもの
である。なお、生産機械本体１は、単独の構成機械から
なるものであっても良い。
し図５と共に説明する。この生産機械は、生産機械本体
１と、この生産機械本体１に付属してこの生産機械本体
１を制御する制御手段２とを備える。生産機械１は、複
数の構成機械３，４で構成される。このうち、一つの構
成機械３は工作機械であり、他の一つの構成機械４は、
搬送装置である。工作機械からなる構成機械３は、この
例では板材加工機であり、詳しくはパンチプレスであ
る。搬送装置からなる構成機械４は、工作機械からなる
構成機械３に対してワークの搬入および搬出を行うもの
である。なお、生産機械本体１は、単独の構成機械から
なるものであっても良い。
【０００９】制御手段２は、パーソナルコンピュータ等
のコンピュータ装置で構成される制御装置本体５と、そ
の操作盤６とからなる。制御手段２は、生産機械本体１
の近傍に設置され、あるいは生産機械本体１のカバー等
に設置される。制御装置本体５は、生産機械本体１を制
御する機械制御部７と、直接には生産機械本体１の制御
に関与しない一般情報処理部８と、通信手段１５とを備
える。機械制御部７は、数値制御を行うＮＣ機能部９
と、シーケンス制御を主に行うプログラマブルコントロ
ーラ機能部１０とを備える。これらＮＣ機能部９とプロ
グラマブルコントローラ機能部１０とは、生産機械本体
１の個々の構成機械３，４につき各々別に設けても、複
数の構成機械３，４の制御を兼用するものであっても良
い。通信手段１５は、一般情報処理部８とネットワーク
を構成する情報処理手段に対して通信を行う機器，部
品，および制御プログラムで構成される。操作盤６は、
マウス等のポインティングディバイスやキースイッチや
等からなる入力手段１６と、ＣＲＴや液晶表示パネル等
からなるディスプレイ装置１７とを備える。操作盤６
は、制御装置本体５の筐体に設置されたものであって
も、制御装置本体５から離れて設置されたものであって
も良い。
のコンピュータ装置で構成される制御装置本体５と、そ
の操作盤６とからなる。制御手段２は、生産機械本体１
の近傍に設置され、あるいは生産機械本体１のカバー等
に設置される。制御装置本体５は、生産機械本体１を制
御する機械制御部７と、直接には生産機械本体１の制御
に関与しない一般情報処理部８と、通信手段１５とを備
える。機械制御部７は、数値制御を行うＮＣ機能部９
と、シーケンス制御を主に行うプログラマブルコントロ
ーラ機能部１０とを備える。これらＮＣ機能部９とプロ
グラマブルコントローラ機能部１０とは、生産機械本体
１の個々の構成機械３，４につき各々別に設けても、複
数の構成機械３，４の制御を兼用するものであっても良
い。通信手段１５は、一般情報処理部８とネットワーク
を構成する情報処理手段に対して通信を行う機器，部
品，および制御プログラムで構成される。操作盤６は、
マウス等のポインティングディバイスやキースイッチや
等からなる入力手段１６と、ＣＲＴや液晶表示パネル等
からなるディスプレイ装置１７とを備える。操作盤６
は、制御装置本体５の筐体に設置されたものであって
も、制御装置本体５から離れて設置されたものであって
も良い。
【００１０】一般情報処理部８には、生産機械１の構成
部品の特定情報を登録した部品登録手段１１と、この部
品登録手段１１から部品を検索する部品検索手段１２と
を備え、さらに部品特定情報送信手段１４を備える。
部品の特定情報を登録した部品登録手段１１と、この部
品登録手段１１から部品を検索する部品検索手段１２と
を備え、さらに部品特定情報送信手段１４を備える。
【００１１】部品登録手段１１は、生産機械１の構成部
品を特定する特定情報として部品コードが登録され、あ
るいは部品コードと共に、品名、種類等が登録された記
憶手段であり、データベースを構成する。部品登録手段
１１は、制御装置本体５を構成するコンピュータに設け
られたハードディスク等の記憶手段に情報を登録したも
のであっても、また光ディスク等の可搬の記憶媒体に情
報が記憶されていて、制御装置本体５を構成するコンピ
ュータのディスクドライブ等を介して情報が読み出し可
能とされたものであっても良い。
品を特定する特定情報として部品コードが登録され、あ
るいは部品コードと共に、品名、種類等が登録された記
憶手段であり、データベースを構成する。部品登録手段
１１は、制御装置本体５を構成するコンピュータに設け
られたハードディスク等の記憶手段に情報を登録したも
のであっても、また光ディスク等の可搬の記憶媒体に情
報が記憶されていて、制御装置本体５を構成するコンピ
ュータのディスクドライブ等を介して情報が読み出し可
能とされたものであっても良い。
【００１２】部品特定情報は、図３に一例を概念的に示
すように、階層的に分類して登録される。すなわち、生
産機械本体１を構成する各構成機械３，４の各々につ
き、その部分組立部品３６が登録され、この部分組立部
品３６を構成する部分組立部品３７ないし部品３８が登
録され、さらに各部分組立部品３７に対して、その部品
３９あるいはさらに下位の部分組立部品（図示せず）が
登録される。各々の階層系統における最下位の構成部品
ないし部分組立部品は、例えば生産機械本体１の使用者
が外部に対して部品を発注する最小の単位とされる。部
分組立部品３６，３７は、アセンブリ部品等と呼ばれる
ものであり、例えば、パンチプレスではパンチ駆動装置
やテーブル装置、あるいはこれらを構成するクランク機
構、テーブル送り機構などである。これらの部分組立部
品３６，３７を構成する部品は、クランク、ワークホル
ダ等である。各部分組立部品３６〜３７も、特許請求の
範囲で言う部品に含まれる。
すように、階層的に分類して登録される。すなわち、生
産機械本体１を構成する各構成機械３，４の各々につ
き、その部分組立部品３６が登録され、この部分組立部
品３６を構成する部分組立部品３７ないし部品３８が登
録され、さらに各部分組立部品３７に対して、その部品
３９あるいはさらに下位の部分組立部品（図示せず）が
登録される。各々の階層系統における最下位の構成部品
ないし部分組立部品は、例えば生産機械本体１の使用者
が外部に対して部品を発注する最小の単位とされる。部
分組立部品３６，３７は、アセンブリ部品等と呼ばれる
ものであり、例えば、パンチプレスではパンチ駆動装置
やテーブル装置、あるいはこれらを構成するクランク機
構、テーブル送り機構などである。これらの部分組立部
品３６，３７を構成する部品は、クランク、ワークホル
ダ等である。各部分組立部品３６〜３７も、特許請求の
範囲で言う部品に含まれる。
【００１３】部品検索手段１２は、部品を指定する部品
指定手段１８と、指定された部品の特定情報である部品
コードをディスプレイ装置１７に表示させる部品表示手
段１９とを備え、部品指定手段１８で指定された部品の
特定情報を、部品登録手段１１から読み出してディスプ
レイ装置１７に表示させる。
指定手段１８と、指定された部品の特定情報である部品
コードをディスプレイ装置１７に表示させる部品表示手
段１９とを備え、部品指定手段１８で指定された部品の
特定情報を、部品登録手段１１から読み出してディスプ
レイ装置１７に表示させる。
【００１４】部品表示手段１９は、ディスプレイ装置１
７に、生産機械本体１の構成部分および部品を図面また
は写真等による画像で表示させるものであり、さらにこ
の部品画像に対応して部品特定情報である部品コード
を、その部品コード文字表示３１（図４（Ｄ））等で表
示可能としてある。部品表示手段１９は、これらの画像
を表示するための部品表示画像データを有している。こ
の部品表示画像データは、制御装置本体５を構成するコ
ンピュータに設けられたハードディスク等の記憶手段に
情報を登録したものであっても、また光ディスク等の可
搬の記憶媒体に情報が記憶されていて、制御装置本体５
を構成するコンピュータのディスクドライブ等を介して
情報が読み出し可能とされたものであっても良い。可搬
の記憶媒体に記憶させたものとする場合、部品登録手段
１１を構成する記憶媒体と同じ記憶媒体に記憶させても
良い。また、部品表示手段１９は、前記の画像の他に、
部品帳等の部品のリストを表示する機能を備えるものと
しても良い。部品のリストは、例えば図３に例示したよ
うに階層を示す図とすることが好ましく、一画面にリス
トの全体が入らない場合は、複数画面を階層的に、ある
いは画面スクロールや拡大表示により、結果時にリスト
の全体が表示されるようにしても良い。
７に、生産機械本体１の構成部分および部品を図面また
は写真等による画像で表示させるものであり、さらにこ
の部品画像に対応して部品特定情報である部品コード
を、その部品コード文字表示３１（図４（Ｄ））等で表
示可能としてある。部品表示手段１９は、これらの画像
を表示するための部品表示画像データを有している。こ
の部品表示画像データは、制御装置本体５を構成するコ
ンピュータに設けられたハードディスク等の記憶手段に
情報を登録したものであっても、また光ディスク等の可
搬の記憶媒体に情報が記憶されていて、制御装置本体５
を構成するコンピュータのディスクドライブ等を介して
情報が読み出し可能とされたものであっても良い。可搬
の記憶媒体に記憶させたものとする場合、部品登録手段
１１を構成する記憶媒体と同じ記憶媒体に記憶させても
良い。また、部品表示手段１９は、前記の画像の他に、
部品帳等の部品のリストを表示する機能を備えるものと
しても良い。部品のリストは、例えば図３に例示したよ
うに階層を示す図とすることが好ましく、一画面にリス
トの全体が入らない場合は、複数画面を階層的に、ある
いは画面スクロールや拡大表示により、結果時にリスト
の全体が表示されるようにしても良い。
【００１５】部品表示手段１９は、部品指定手段１８の
指定より所望の部品が特定できるまで、生産機械本体１
の構成部分の画像を拡大表示可能としてある。例えば、
図４にディスプレイ装置１７の画面例を示すように、部
品表示手段１９は、生産機械本体１の構成機械３の全体
を示す画像（同図（Ａ））、そのワーク送り装置を示す
画像（同図（Ｂ））、このワーク送り装置の構成部品で
あるワークホルダを示す画像（同図（Ｃ））などのよう
に、段階的に拡大して表示可能とされ、あるいはパーセ
ント単位等の任意倍率で拡大表示が可能とされる。さら
に、部品表示手段１９は、生産機械本体１の各方面から
見た画像や各部の断面、あるいは斜視図等が、前記のよ
うに各種の拡大が可能なように構成される。
指定より所望の部品が特定できるまで、生産機械本体１
の構成部分の画像を拡大表示可能としてある。例えば、
図４にディスプレイ装置１７の画面例を示すように、部
品表示手段１９は、生産機械本体１の構成機械３の全体
を示す画像（同図（Ａ））、そのワーク送り装置を示す
画像（同図（Ｂ））、このワーク送り装置の構成部品で
あるワークホルダを示す画像（同図（Ｃ））などのよう
に、段階的に拡大して表示可能とされ、あるいはパーセ
ント単位等の任意倍率で拡大表示が可能とされる。さら
に、部品表示手段１９は、生産機械本体１の各方面から
見た画像や各部の断面、あるいは斜視図等が、前記のよ
うに各種の拡大が可能なように構成される。
【００１６】部品指定手段１８は、部品表示手段１９で
ディスプレイ装置１７の画面に示された画像の希望部位
を、入力手段１６で指定することにより、希望部品の指
定が可能なものとしてある。画像の希望部位の入力手段
１６による指定は、ポインティングディバイスで画面の
カーソル２０（図４）を希望部位に合わせ、クリック操
作等による選択指令の入力をすることで行われる。選択
指令の入力が、部分組立部品を示すか、あるいはその部
分組立部品の構成部品を示すかは、選択指令の入力規則
を定めておくことで区別できる。この入力規則として
は、例えば、ディスプレイ装置１７の画面が部分組立部
品の入力画面であるときに入力すると部分組立部品が選
択されたものとして認識し、個別の部品の入力画面であ
るときに入力すると個別の部品が選択したされたものと
して認識する手法や、同じ画面の同じ部品をカーソルが
示していても、その部品中のカーソルの示す部位が異な
ることで区別する手法等が採用できる。また、部品表示
手段１９は、部品指定手段１８で選択ないし指定された
部品の画像（例えば図４（Ｄ）に斜線を施して示す画
像）を、色または濃度の変化等により他の画像と異なる
ように表示する機能を備えている。部品指定手段１８
は、前記のように画像の希望部位を指定する方法と併用
して、画面表示された部品リスト中の部品を入力手段で
指定することにより、希望部品を指定するものとしても
良い。
ディスプレイ装置１７の画面に示された画像の希望部位
を、入力手段１６で指定することにより、希望部品の指
定が可能なものとしてある。画像の希望部位の入力手段
１６による指定は、ポインティングディバイスで画面の
カーソル２０（図４）を希望部位に合わせ、クリック操
作等による選択指令の入力をすることで行われる。選択
指令の入力が、部分組立部品を示すか、あるいはその部
分組立部品の構成部品を示すかは、選択指令の入力規則
を定めておくことで区別できる。この入力規則として
は、例えば、ディスプレイ装置１７の画面が部分組立部
品の入力画面であるときに入力すると部分組立部品が選
択されたものとして認識し、個別の部品の入力画面であ
るときに入力すると個別の部品が選択したされたものと
して認識する手法や、同じ画面の同じ部品をカーソルが
示していても、その部品中のカーソルの示す部位が異な
ることで区別する手法等が採用できる。また、部品表示
手段１９は、部品指定手段１８で選択ないし指定された
部品の画像（例えば図４（Ｄ）に斜線を施して示す画
像）を、色または濃度の変化等により他の画像と異なる
ように表示する機能を備えている。部品指定手段１８
は、前記のように画像の希望部位を指定する方法と併用
して、画面表示された部品リスト中の部品を入力手段で
指定することにより、希望部品を指定するものとしても
良い。
【００１７】部品特定情報送信手段１４は、部品検索手
段１２で検索された部品特定情報を部品発注先のコンピ
ュータ等の情報処理手段２２に送信する手段であり、通
信手段１５と、電話回線網等のネットワーク２３を介し
て送信するものとしてある。部品特定情報送信手段１４
は、より具体的には、部品発注のための所定情報に、部
品特定情報を加えた情報を送信するものとしてある。部
品発注のための所定情報は、発注元情報や発注依頼意思
情報等の固定された情報と、希望個数、納期等の発注時
に適宜変えられる情報とが含まれる。
段１２で検索された部品特定情報を部品発注先のコンピ
ュータ等の情報処理手段２２に送信する手段であり、通
信手段１５と、電話回線網等のネットワーク２３を介し
て送信するものとしてある。部品特定情報送信手段１４
は、より具体的には、部品発注のための所定情報に、部
品特定情報を加えた情報を送信するものとしてある。部
品発注のための所定情報は、発注元情報や発注依頼意思
情報等の固定された情報と、希望個数、納期等の発注時
に適宜変えられる情報とが含まれる。
【００１８】図２は、この生産機械の設置された工場内
のローカルエリアネットワーク２４と、発注先の情報処
理手段２２を含むローカルエリアネットワーク２５との
関係の一例を示す。この生産機械の一般情報処理部８
（図１）は、ウェブサーバ２７や通信制御機器２８と、
他のコンピュータ装置や、プリンタ、機械制御装置等の
ネットワーク構成機器２６と共にローカルエリアネット
ワーク２４を構成する。両ローカルエリアネットワーク
２４，２５を接続するネットワーク２３は、インターネ
ット、あるいはイントラネット等と呼ばれるワイドエリ
アネットワークからなる。
のローカルエリアネットワーク２４と、発注先の情報処
理手段２２を含むローカルエリアネットワーク２５との
関係の一例を示す。この生産機械の一般情報処理部８
（図１）は、ウェブサーバ２７や通信制御機器２８と、
他のコンピュータ装置や、プリンタ、機械制御装置等の
ネットワーク構成機器２６と共にローカルエリアネット
ワーク２４を構成する。両ローカルエリアネットワーク
２４，２５を接続するネットワーク２３は、インターネ
ット、あるいはイントラネット等と呼ばれるワイドエリ
アネットワークからなる。
【００１９】図５に示すように、発注先のサービス事業
所（例えば、生産機械の生産工場）２９の前記情報処理
手段２２、またはこの情報処理手段２２とローカルエリ
アネットワーク２５（図２）で接続された情報処理手段
は、データベース３０を有している。このデータベース
３０は、同事業所２９で取り扱う各生産機械毎に、その
生産機械本体の部品帳（部品リストのこと）や図面を備
えていて、機械使用者の制御手段２（図１）から送信さ
れた部品コードに対応する部品についての在庫情報や，
受注，発送情報等の管理が可能とされている。
所（例えば、生産機械の生産工場）２９の前記情報処理
手段２２、またはこの情報処理手段２２とローカルエリ
アネットワーク２５（図２）で接続された情報処理手段
は、データベース３０を有している。このデータベース
３０は、同事業所２９で取り扱う各生産機械毎に、その
生産機械本体の部品帳（部品リストのこと）や図面を備
えていて、機械使用者の制御手段２（図１）から送信さ
れた部品コードに対応する部品についての在庫情報や，
受注，発送情報等の管理が可能とされている。
【００２０】上記構成の作用を説明する。生産機械本体
１の部品につき、その部品の消耗や故障のために交換の
必要が生じた場合、使用者は、生産機械本体１に付属し
た制御手段２のディスプレイ装置１７に、生産機械本体
１やその構成機械３，４、あるいはその構成部分等の画
像を表示させる。使用者は、この表示状態で、交換した
い部品が取付けられている機械部分をクリック等で指定
し、その指定の結果、ディスプレイ装置１７の画面に表
示された部品コードから、交換希望の部品の部品コード
を知ることができる。この場合に、クリック操作で、画
面表示された図面ないし写真の画像を序々に拡大させる
と、細かな部品まで指定できる。このように、機械使用
者は簡単に部品コードを知ることができるので、発注先
のサービス事業所２９（図５）に、特定した部品コード
を知らせるだけで済み、サービス事業所２９側において
も、部品の特定作業が不要で、部品の手配までの時間が
短縮される。
１の部品につき、その部品の消耗や故障のために交換の
必要が生じた場合、使用者は、生産機械本体１に付属し
た制御手段２のディスプレイ装置１７に、生産機械本体
１やその構成機械３，４、あるいはその構成部分等の画
像を表示させる。使用者は、この表示状態で、交換した
い部品が取付けられている機械部分をクリック等で指定
し、その指定の結果、ディスプレイ装置１７の画面に表
示された部品コードから、交換希望の部品の部品コード
を知ることができる。この場合に、クリック操作で、画
面表示された図面ないし写真の画像を序々に拡大させる
と、細かな部品まで指定できる。このように、機械使用
者は簡単に部品コードを知ることができるので、発注先
のサービス事業所２９（図５）に、特定した部品コード
を知らせるだけで済み、サービス事業所２９側において
も、部品の特定作業が不要で、部品の手配までの時間が
短縮される。
【００２１】なお、前記実施形態では、部品コードを発
注先サービス事業所２９に伝えるようにしたが、部品特
定情報送信手段１４（図１）は、部品指定手段１８で指
定された状態の画面を、その発注先サービス事業所２９
の情報処理手段２２で再現可能なように送信するものと
しても良い。その場合、発注先サービス事業所２９の情
報処理手段２２で、画面情報から部品コードを特定する
機能を有するものとする。このようにすることで、生産
機械側では、部品コードや品名等を登録した部品登録手
段を持たずに、部品表示画像データを持つだけで済む。
注先サービス事業所２９に伝えるようにしたが、部品特
定情報送信手段１４（図１）は、部品指定手段１８で指
定された状態の画面を、その発注先サービス事業所２９
の情報処理手段２２で再現可能なように送信するものと
しても良い。その場合、発注先サービス事業所２９の情
報処理手段２２で、画面情報から部品コードを特定する
機能を有するものとする。このようにすることで、生産
機械側では、部品コードや品名等を登録した部品登録手
段を持たずに、部品表示画像データを持つだけで済む。
【００２２】
【発明の効果】この発明の生産機械は、生産機械本体
と、この生産機械本体に付属してこの生産機械本体を制
御する制御手段とを備え、この制御手段は、前記生産機
械本体を構成する部品を特定する情報を登録した部品登
録手段と、この部品登録手段から部品を検索する部品検
索手段とを有するものとしたため、機械使用者が希望部
品を正確にかつ簡単に知ることができる。前記制御手段
が、前記部品検索手段で検索された部品特定情報を部品
発注先の情報処理手段に送信する部品特定情報送信手段
を備えるものである場合は、機械使用者が希望部品を特
定する作業からその希望部品を発注する作業までが簡単
に行える。前記部品検索手段が、部品を指定する部品指
定手段と、指定された部品の特定情報である部品コード
をディスプレイ装置に表示させる部品表示手段とを備え
るものである場合は、機械使用者において、希望部品の
部品コードの確認が容易に行える。
と、この生産機械本体に付属してこの生産機械本体を制
御する制御手段とを備え、この制御手段は、前記生産機
械本体を構成する部品を特定する情報を登録した部品登
録手段と、この部品登録手段から部品を検索する部品検
索手段とを有するものとしたため、機械使用者が希望部
品を正確にかつ簡単に知ることができる。前記制御手段
が、前記部品検索手段で検索された部品特定情報を部品
発注先の情報処理手段に送信する部品特定情報送信手段
を備えるものである場合は、機械使用者が希望部品を特
定する作業からその希望部品を発注する作業までが簡単
に行える。前記部品検索手段が、部品を指定する部品指
定手段と、指定された部品の特定情報である部品コード
をディスプレイ装置に表示させる部品表示手段とを備え
るものである場合は、機械使用者において、希望部品の
部品コードの確認が容易に行える。
【図１】この発明の一実施形態にかかる生産機械の概念
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図２】同生産機械と発注先の情報処理手段とのネット
ワークの関係を示すブロック図である。
ワークの関係を示すブロック図である。
【図３】同生産機械の部品登録手段で登録した部品特定
情報の階層関係例を示す説明図である。
情報の階層関係例を示す説明図である。
【図４】同生産機械の制御手段におけるディスプレイ装
置の画面例を示す説明図である。
置の画面例を示す説明図である。
【図５】同生産機械と発注先サービス事業所との間のデ
ータ伝達ないし処理の関係を示す説明図である。
ータ伝達ないし処理の関係を示す説明図である。
【図６】従来例の説明図である。
１…生産機械本体 ２…制御手段 ３，４…構成機械 ５…制御装置本体 ６…操作盤 ７…機械制御部 ８…一般情報処理部 １１…部品登録手段 １２…部品検索手段 １４…部品特定情報送信手段 １５…通信手段 １６…入力手段 １７…ディスプレイ装置 １８…部品指定手段 １９…部品表示手段 ２２…部品発注先の情報処理手段 ２３…ネットワーク ３１…部品コード文字表示 ３６，３７，３８…部分組立部品 ３９…単独の部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G05B 19/18,19/418 B23Q 41/08
Claims (3)
- 【請求項１】 生産機械本体と、この生産機械本体に付
属してこの生産機械本体を制御する制御手段とを備え、
この制御手段は、前記生産機械本体を構成する部品を特
定する情報を登録した部品登録手段と、この部品登録手
段から部品を検索する部品検索手段とを有するものと
し、前記部品検索手段は、部品を指定する部品指定手段
と、指定された部品の特定情報である部品コードをディ
スプレイ装置に表示させる部品表示手段とを備え、この
部品指定手段は、部品表示手段でディスプレイ装置の画
面に示された生産機械本体の構成部分および部品の図面
または写真等による画像の希望部位を、入力手段で指定
することにより、希望部品の指定が可能なものとしてあ
り、画像の希望部位の入力手段による指定は、ポインテ
ィングディバイスで画面のカーソルを希望部位に合わ
せ、クリック操作等による選択指令の入力をすることで
行われるものとし、前記部品指定手段に、選択指令の入
力が、部分組立部品を示すか、あるいはその部分組立部
品の構成部品を示すかを区別する選択指令の入力規則を
定め、この入力規則として、ディスプレイ装置の画面が
部分組立部品の入力画面であるときに入力すると部分組
立部品が選択されたものとして認識し、個別の部品の入
力画面であるときに入力すると個別の部品が選択したさ
れたものとして認識する手法を採用した生産機械。 - 【請求項２】 生産機械本体と、この生産機械本体に付
属してこの生産機械本体を制御する制御手段とを備え、
この制御手段は、前記生産機械本体を構成する部品を特
定する情報を登録した部品登録手段と、この部品登録手
段から部品を検索する部品検索手段とを有するものと
し、前記部品検索手段は、部品を指定する部品指定手段
と、指定された部品の特定情報である部品コードをディ
スプレイ装置に表示させる部品表示手段とを備え、この
部品指定手段は、部品表示手段でディスプレイ装置の画
面に示された生産機械本体の構成部分および部品の図面
または写真等による画像の希望部位を、入力手段で指定
することにより、希望部品の指定が可能なものとしてあ
り、画像の希望部位の入力手段による指定は、ポインテ
ィングディバイスで画面のカーソルを希望部位に合わ
せ、クリック操作等による選択指令の入力をすることで
行われるものとし、前記部品指定手段に、選択指令の入
力が、部分組立部品を示すか、あるいはその部分組立部
品の構成部品を 示すかを区別する選択指令の入力規則を
定め、この入力規則として、同じ画面の同じ部品をカー
ソルが示していても、その部品中のカーソルの示す部位
が異なることで区別する手法を採用した生産機械。 - 【請求項３】 前記制御手段は、前記部品検索手段で検
索された部品特定情報を部品発注先の情報処理手段に送
信する部品特定情報送信手段を備える請求項１または請
求項２記載の生産機械。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01262999A JP3211798B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 生産機械 |
| US09/458,979 US6633787B1 (en) | 1999-01-21 | 1999-12-10 | Production machine |
| EP99125427A EP1022090A3 (en) | 1999-01-21 | 1999-12-20 | Production machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01262999A JP3211798B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 生産機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000210844A JP2000210844A (ja) | 2000-08-02 |
| JP3211798B2 true JP3211798B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=11810681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01262999A Expired - Lifetime JP3211798B2 (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 生産機械 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6633787B1 (ja) |
| EP (1) | EP1022090A3 (ja) |
| JP (1) | JP3211798B2 (ja) |
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| JP2002063240A (ja) * | 2000-06-06 | 2002-02-28 | Mori Seiki Co Ltd | 生産管理システム |
| US6624388B1 (en) * | 2001-01-25 | 2003-09-23 | The Lincoln Electric Company | System and method providing distributed welding architecture |
| JP2002248284A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Juki Corp | ミシンの異常処理装置 |
| KR100867069B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2008-11-04 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 기판의 처리장치 및 반송장치 조정시스템 |
| US7552203B2 (en) * | 2001-10-17 | 2009-06-23 | The Boeing Company | Manufacturing method and software product for optimizing information flow |
| US7171454B2 (en) * | 2003-08-13 | 2007-01-30 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Method for providing real-time production information using in-situ web services embedded in electronic production equipment |
| US20080220880A1 (en) * | 2005-09-07 | 2008-09-11 | Bally Gaming, Inc. | Trusted Cabinet Identification System |
| JP4964697B2 (ja) * | 2007-07-18 | 2012-07-04 | シスメックス株式会社 | 作業手順表示方法および作業手順表示システム |
| JP2014035564A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Fanuc Ltd | マルチコアプロセッサを有する数値制御装置 |
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| JPS61103629A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | Amada Metoretsukusu:Kk | タレツトパンチプレスの金型管理方法 |
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| US5124908A (en) * | 1990-04-23 | 1992-06-23 | Ellis Corporation | User interactive expert machine controller |
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| JPH06127825A (ja) | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Murata Mach Ltd | 繊維機械の部品管理システム |
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-
1999
- 1999-01-21 JP JP01262999A patent/JP3211798B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-10 US US09/458,979 patent/US6633787B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-20 EP EP99125427A patent/EP1022090A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
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|---|---|
| US6633787B1 (en) | 2003-10-14 |
| EP1022090A3 (en) | 2005-11-23 |
| JP2000210844A (ja) | 2000-08-02 |
| EP1022090A2 (en) | 2000-07-26 |
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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