WO1985004225A1 - Automatic transmission for vehicles - Google Patents

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WO1985004225A1
WO1985004225A1 PCT/JP1985/000130 JP8500130W WO8504225A1 WO 1985004225 A1 WO1985004225 A1 WO 1985004225A1 JP 8500130 W JP8500130 W JP 8500130W WO 8504225 A1 WO8504225 A1 WO 8504225A1
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WO
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clutch
signal
control means
gear
automatic transmission
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Application number
PCT/JP1985/000130
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English (en)
French (fr)
Inventor
Toshiaki Tateno
Shigeki Fukushima
Osamu Ihara
Tomoyuki Iwamoto
Original Assignee
Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha
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Priority claimed from JP1984057514U external-priority patent/JPS60169454U/ja
Priority claimed from JP9958884U external-priority patent/JPS6114248U/ja
Priority claimed from JP1984145997U external-priority patent/JPH0447477Y2/ja
Priority claimed from JP1984145992U external-priority patent/JPH0442585Y2/ja
Priority claimed from JP1984153129U external-priority patent/JPH0447478Y2/ja
Priority claimed from JP1984153133U external-priority patent/JPS6169552U/ja
Priority claimed from JP1984153130U external-priority patent/JPH0444441Y2/ja
Priority claimed from JP1984155375U external-priority patent/JPH031650Y2/ja
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    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
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    • F16H61/684Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
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    • Y10T74/19256Automatic
    • Y10T74/1926Speed responsive

Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission that automatically controls a gear position of a transmission together with a clutch connection / disconnection control in accordance with a vehicle speed.
  • the driver's manual operation of the clever cut] is operated by the driver, and the obtained shift signal is processed by the control box, and a predetermined operation signal is transmitted to the gearbox.
  • the output is output to a shift unit, and this gear shift is operated by a pneumatic booster to switch the transmission. This is what is called a finger touch contact.
  • Roll gear shift units are known.] For example, an example is disclosed in the specification and drawings of Japanese Utility Model Application No. 577-144735 and Japanese Utility Model Application No. 57-138832. There.
  • Such a device can reduce the fatigue caused by the driver's shifting operation by reducing the switching operation force of the transmission, but the operation of connecting and disconnecting the clutch: / The driver has to do it himself.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, so that the driver does not need to perform the operation of connecting and disconnecting the clutch, and the clutch and the transmission are automatically operated. To provide an automatic transmission which can be operated Aim.
  • a parallel shaft type automatic transmission connected to an engine mounted on a vehicle via a clutch, an actuator for connecting and disconnecting the clutch, Actuator control means for controlling the operation of the actuator, clutch position detecting means for detecting the connection and disconnection of the above-mentioned clutch, and the shift position of the above parallel shaft type automatic transmission.
  • Speed change position detecting means for outputting a corresponding signal; speed change position switching means for changing the engaged state of the parallel shaft type automatic transmission; the vehicle, the engine, and the parallel shaft type gear;
  • Operating state detecting means for detecting at least one operating state of the dynamic transmission, and shifting the parallel shaft type automatic transmission to a target shift position in response to a driver's operation.
  • a shift position selecting means for outputting a shift signal to the shift position switching means.
  • Stage and load condition of the engine ⁇ ⁇ ⁇ The clutch is changed from a disconnected state to a half clutch in response to an axel position signal from the load detection means to be detected and the operation state detection means.
  • the first clutch control means for operating the actuator control means and the load signal from the load detecting means after the operation of the first clutch control means are lower than the set value, the above-mentioned operation is performed.
  • the clutch gradually exceeds the set value, operate the actuator control means to shut off the clutch and reduce the load on the engine when the set value is exceeded.
  • an automatic transmission for a vehicle characterized by having an automatic transmission control means having at least three clutch control means.
  • a parallel-shaft gear automatic transmission connected to an engine mounted on a vehicle via a clutch, and an actuator for connecting and disconnecting the clutch
  • Actuator A control means for controlling the operation of the actuator, clutch position detecting means for detecting connection and disconnection of the clutch, shift position of the parallel shaft type gear automatic transmission Shift position detecting means for outputting a signal corresponding to the speed change, shift position switching means for changing the combined state of the parallel shaft type automatic transmission, the vehicle, the engine, and the parallel shaft type automatic transmission.
  • the optimal gear position is determined from the rotational position detecting means that detects at least one operating state, the accelerator position from the operating state detecting means, the vehicle speed, and the engine speed.
  • the parallel shaft gear based on the operation signal from the gear shift operation lever, one, and the gear shift operation lever for selecting the designated gear position for shifting the automatic transmission to the shift speed and the designated shift position.
  • Gear automatic transmission in target gearshift position A gearshift signal is output to the gearshift position switching means for shifting gears, and when the operation signal from the gearshift operation lever is changed from the selected gearshift to the designated gearshift, the actuator control means is operated and the clutch is operated.
  • Shift position selecting means for holding the engine speed, and outputting a signal to the shift position switching means to reduce the gear step by step, and shifting by the signal from the shift position selecting means.
  • An automatic transmission device for a vehicle which employs an automatic transmission control means having a match control means for sending a signal to the user control means.
  • a parallel shaft type automatic gearbox connected to an engine mounted on a vehicle via a clutch, an actuator for connecting and disconnecting the clutch, Actuator control means for controlling the operation of the actuator, clutch position detecting means for detecting connection / disconnection of the clutch, and shift position of the parallel shaft gear automatic transmission.
  • Shift position detecting means for outputting the output signal of the vehicle, shift position switching means for changing the combined state of the parallel shaft gear automatic transmission, and the vehicle, the engine, and the parallel shaft gear automatic transmission.
  • At least one driving condition detection means that detects one driving condition, and the optimal shift position is determined from the accelerator position, vehicle speed, and engine speed from the driving condition detection device.
  • a shift operation lever for automatically selecting the shift speed for automatically shifting the parallel shaft gear automatic transmission and the designated shift speed for shifting the parallel shaft gear automatic transmission to a designated shift position.
  • a shift signal is output to the shift position switching means for shifting the parallel shaft type automatic gear transmission to a target shift position based on an operation signal from the shift operation lever.
  • An automatic transmission control means having a clutch control means for sending a signal to the cutter control means; and the actuator control means and the shift position which are manually operated when the automatic transmission control means fails.
  • Position switching means The vehicle automatic transmission according to Toku ⁇ the kite Yatoe very operation means for operating independently to obtain.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an automatic transmission according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a shift turn of the automatic transmission
  • FIG. 8 shows the duty cycle corresponding to the axial load signal used for executing the control program.
  • 9 to 11 are schematic diagrams showing data tables of the ratios.
  • Fig. 12 shows an example of the change over time of the clutch air pressure
  • Fig. 13 shows the engine and the clutch.
  • Fig. 12 shows an example of the change over time of the clutch air pressure
  • FIG. 14 shows an example of the temporal change of each rotation speed of the output shaft.
  • FIG. 14 shows an example of the area where the change over time in the rotation speed difference between the engine and the clutch output shaft should be controlled.
  • Fig. 15 is a detailed view of a part of the control kit 52
  • Fig. 16 is a flow chart showing a second embodiment of the present invention
  • Fig. 17 FIG. 18 is a front view showing a third embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a graph showing the relationship between the duty ratio and the load signal of the third embodiment.
  • FIG. 20 is a graph showing changes in the clutch air pressure, the en-rotation speed and the clutch output shaft rotation speed with respect to time in the third embodiment
  • FIG. 20 shows a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a flow chart showing a modification of the fourth embodiment
  • FIG. 22 is a flow chart showing a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a flowchart showing a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a flowchart showing a seventh embodiment of the present invention.
  • the drawing is an alpha-chart showing an eighth embodiment of the present invention
  • FIG. 26 is a circuit diagram showing a ninth embodiment of the present invention
  • FIG. 27 is a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows the automatic transmission, which is a diesel engine (hereinafter simply an engine). 0 and a parallel shaft type automatic transmission 32 which receives the rotary power via a clutch 3I.
  • the 30 is a fuel injection pump equipped with an input shaft 33 that rotates at a rotation speed of 1Z2 of the engine rotation (hereafter simply referred to as injection pump).
  • An electromagnetic actuator 3 S is connected to the clutch 35.
  • the input shaft 33 is provided with an engine rotation sensor 33 that emits an engine speed signal.
  • the clutch 31 is normally pressed against a flywheel 40 by a well-known clamping means (not shown), and an air cylinder as an actuator is provided. When the operation starts, the clamping means (not shown) is actuated in the release direction, and the clutch 31 moves in the tangential direction a.] And the cutting direction b. The state of disconnection was shown).
  • click latches may be provided click latches sectional Sesse capacitors 4 3 for detecting a disconnection state of the click Tsu Chi. Moreover click latches 3 click latches rpm Se emissions Sa 4 5 to the output shaft 4 4 I that emits click latches speed signal is oppositely arranged.
  • An air passage 47 extends from an air chamber 46 in the air cylinder 42, and serves as an air tank serving as a high-pressure air source. ⁇ 4 4 S
  • the actuator control means is formed.
  • a tank 4 S for detecting a click latches position 0, 7 2 is attached, 7 0 detects the air EE force equal to or greater than a predetermined value that corresponds to the click latches cross, also 7 2 detects an air EE force of less than the specified value.
  • shea oice Turn-down pair to respond was shift position ⁇ Ji shown in FIG. 2 - to operate the down-di Les Par 5 4].
  • the power cylinder is provided with a wash cylinder for operating a selective fork shift fork (not shown) of the transmission, and is controlled by a control signal given to the electromagnetic pulp. The user operates the cylinder to change the combination of the transmission 32 in the select direction and then in the shift direction.
  • the gear shift kit 5J is provided with a shift position switch 56 for detecting a shift position and forming shift position detecting means, and a gear position signal from this switch is provided. Is output to control cut 52.
  • the output shaft 57 of such a transmission is provided with a sensor 5S for emitting a vehicle speed signal. Further, a resistance change according to the amount of rotation is generated in the access pedal 37 as a voltage value, which is converted into a digital signal by the ⁇ converter 59 and output.
  • Cell load sensor 6 ? Is mounted.
  • a brake sensor 62 that outputs a high-level brake signal when it is depressed is attached to the brake pedal 6J.
  • the flywheel 40 is provided with a starter 63 for starting the engine 30 in a timely manner on the outer ring gear, and the starter 63 is mounted on the flywheel 40.
  • the relay 64 is connected to the outlet 1 52.
  • Reference numeral 6 5 Koh emissions collected by filtration over Ruyu - Tsu DOO 5 2 and separately show the line of the Hare et emission di Nko emissions collected by filtration over la each seed control of the vehicle with mounted on the vehicle Notice])
  • drive control of the engine 30 is performed.
  • This engine controller 6 5 The injection pump 3 4 supplies a control signal to the electromagnetic Akuchiyu eta 3 S of, can be controlled by D E emission Jin rotational speed of Zometsu the fuel increase flashing operation is also of a. Note that the engine controller 65 receives the output signal as the engine rotation reduction signal from the control unit 5f with priority. Thus, the engine speed can be increased according to the output signal.
  • the control unit 52 is a micro computer dedicated to automatic transmissions. ??, micro: ° port sensor (hereinafter simply referred to as CPU) 66, It comprises a memory S7 and an interface S8 as an input signal processing circuit.
  • the input stage 69 of the interface 6 3 has the above-mentioned gear position selection switch 55, brake sensor 62, and accelerator load sensor. 60, engine rotation sensor 39, clutch rotation speed sensor 45, gear position switch 56, vehicle speed sensor 58, clutch disconnection
  • the contact sensor 43 and both air sensors 7 (7, 72) are input to each sensor output signal.
  • the operating state detecting means includes a sensor 60, an engine frequency sensor 39, a clutch rotation speed sensor 45, and a vehicle speed sensor 5S.
  • Put port 74 includes the engine controller 65, starter relay 64, exhaust solenoid valve 50, supply air solenoid valve 4S, and multiple Connected to 5 electromagnetic valves and controlled individually Issue Can be sent.
  • Reference numeral 7 5 £ Ryo data down click 4.
  • U O over E ⁇ pressure of 8 receives lights output via a drive circuit (not shown) when not reach the set value - indicating the in g run-up.
  • reference numeral 7 ⁇ indicates a clutch wear run: 70 which receives an output when the wear amount of the clutch exceeds a specified value and is turned on. Also, this is the automatic transmission blanking array notation - Ru provided I ruse capacitors 7 7.
  • the sensor 77 detects that the braking device has failed, and its sensor output signal is the same as that of each sensor described above. Input to the 6 ° S port 7 °.
  • the memory 67 is a ROM (read-only memory) in which programs and data are written as flowcharts shown in FIGS. 3 to 7 and a read / write memory. Composed of dual-purpose RAM. That is, in the ROM, the duty ratio corresponding to the value of the accelerator load signal is stored in advance as a data table (see FIG. 8) in addition to the program, and Perform a table lookup and read the appropriate value as appropriate.
  • gear position selection switch 55 outputs a select signal and a shift signal as a gear signal, and the gear position corresponding to a pair of these two signals is set.
  • the data is stored in advance as a data table, and upon receiving the select and the lift signal, the table control is performed, and the corresponding control signal is transmitted to the gear shift cut 5.
  • Output to each electromagnetic valve 5 3 of 1 to set to the target gear corresponding to the gearshift signal Adjust the gear position.
  • gear position signal formic Ya position scan I pitch 5 6 or colleagues are output by the shift change completion, Se Lek bets and shea off the formic Ya position signal correspond to and signal it is determined whether or not the output of all Used to generate a signal of suitability or failure.
  • the optimum gear is determined based on the sensor signals of vehicle speed, accelerator load, and engine rotation.
  • the data table for this is also stored. This example is shown in Fig. 9, Fig. 10 and Fig. 11], and the basic gear Dx corresponding to the vehicle speed is read out by the first table look-up. Then, according to the second table-lookup])
  • the first table look-up When there is an engine load in the steady state area A, no correction is made.
  • the 3rd table is in quadrature, there is no correction if the engine rotation speed is in the steady range B.
  • 1 walking sheet oice a-up stage is the second correction value corresponding to oice Dow down [D X] the Ru reading.
  • the speed corresponding to the second correction value is determined as the optimum speed, and this is regarded as the target speed.
  • FIG. 15 shows an output switching circuit of the accelerator load sensor 60 in the self-control unit 52.
  • Accel load signal from accel load sensor 6 ⁇ ? No. is supplied on to an di Nko emissions collected by filtration over La beta 5 via the movable contact S of the changeover Li les over R.
  • the movable contact S of the cutting relay R is switched in the direction indicated by an arrow C when the coil L is excited.
  • the coil L is used for controlling the clutch connection / disconnection.
  • ON (open) control of the four air supply solenoid valves is performed by the circuit 7 S, the knob is ?? Excited in response to disconnection control of switch 3 J.
  • the pseudo accelerator signal output circuit 7 outputs a pseudo accelerator signal for smoothly performing the connection / disconnection operation of the clutch / chip 31.
  • the pseudo accelerator signal ' is supplied to the engine control O-L 65 via the movable contact S of the switched relay R.
  • the switching relay R Insert a diode D in the forward direction on the controller side.
  • the automatic transmission employs an emergency switch 80 and an emergency circuit SJ which operates in response to the switch operation.
  • the emergency switch 80 and the emergency circuit SJ for example, if an error occurs in the CPU 66 and the control operation by the control unit 52 is performed, It is used in an emergency such as when it becomes impossible.
  • the above emergency switch 80 sets the transmission 32 in a predetermined gear position (in this case, 2 or R), and has a manual switching function, so that the emulator switch S (?) Can be set according to the switch operation by the emulator switch S (?).
  • the intake passage 8 J is provided with a plurality of electromagnetic valves 53 of the gear shift tube 5 J and an air supply solenoid valve 43 for driving the air cylinder 42, Control signals are supplied to the exhaust solenoid valve 50 and the emergency exhaust solenoid valve 7, respectively.
  • control cut 52 is set to the engine stop interrupt free or limited.
  • the interrupt conditions are steps ml to m3]), and when the output of the load sensor 60 as the amount of stepping on the accelerator is equal to or more than the specified value (step ml), That is, when the vehicle starts
  • step ml the specified value
  • cce le depression amount is less than the specified value can and (scan tape class tap ml), when reaching the stop from a normal running of Sunawa Chi vehicle, in scan STEP m 2, rotating Se emissions Sa 3 9 It is determined whether the detected engine speed is equal to or greater than the engine stop speed at the time of travel stop, and the engine speed is equal to or greater than the engine speed at the time of travel stop V i. If not, an interrupt is executed to prevent the event.
  • the stop rotation speed at the time of traveling stop is set to a rotation speed near the idle rotation speed of the engine.
  • the start rotation speed V Q at the time of starting is set to be lower than the rotation speed of the stop when traveling.
  • the engine speed signal is input from the engine speed sensor 3 to determine whether the value is within the engine stop range. Step is indicated as S), and proceed to Yes when the engine stops.
  • step 3b When the target gear is set to -N by the change lever 54 and the engine is engaged (state 7 ° 4), the starter relay 6 4 is turned off (step 3b), and it is checked whether the detection signal of the air pressure switch 7 is higher than the set value (step 5). To If there is no air pressure, wait until the air tank 4S rises to the specified air pressure and complete Step 5. On the other hand, even if the target gear is set to a high gear ratio, the target gear and the gear position of the transmission 32 match. If it is, starter 6 3 can be started. In this case, the car is rotated by the starter. If the result in the above step is no, the presence or absence of air pressure is checked (step), and in the case of no, a lighting control signal is supplied to the warning lamp 75 (step 7).
  • the vehicle speed sensor 5 S [Read the vehicle speed signal]. If this is below the set value, start the vehicle start process.
  • the CPU 66 of the control unit 52 should be connected to the clutch connection / disconnection sensor 43 or the air pressure switch 70.]? The signal is selectively read via input port 3 and proceeds to no if a clutch contact signal is received (step
  • step 2 When proceeding to Ies, the same determination as in step 2 is performed to determine whether the wheel lever position and the gear position are the same.
  • Step J3 In the case of no, the same control as that of the stesana 9 in which the gear position is adjusted to the target gear by the stanza 14 is performed.
  • Step J 3] When proceeding to YES, it is determined whether the gear position that has reached the target gear is NUTTRA ⁇ N or not. Read the signal] ⁇ , return to step J for Jessu], and proceed to step J6 for no (step 5).
  • the accelerator load signal value as the accelerator depression amount is equal to or greater than a specified value (a value that is low enough for the driver to indicate the intention to start).
  • Steps ,, 13, 15, and Jf 6 are repeated, and in the case of a dies, the air pressure of the clutch cylinder 42, that is, the air pressure switch 7 (? Reduce the air pressure corresponding to the output signal of tank 4 to tank EP 0 of air tank 4] to the specified value ⁇ ⁇ ((step ⁇ ⁇ 7).
  • the load signal value as the position is detected by the acceleration load sensor 60] (system: ⁇ ° _ ⁇ 8), and the duty ratio t corresponding to this value is determined by the data in FIG. Scan using a data table 7 ° 19).
  • CPU 6 6 outputs a selection signal to the handle down-di-down rotation cell down three cormorants'll continue the input of'll Rue down click down the rotational speed signal to other fin-flops Tsu capital Port 6 9 at this point,
  • the engine speed value over time is sequentially stored in the RAM in the memory 67, and its peak point M (see FIG. 13). An example is shown), and the process proceeds to No until the peak point M is determined. Steps J 8, 19, 20, and 2 J are repeated. Proceed to.
  • the peak point M is generated because the rotation of the crank 3 (7) starts to be transmitted as the rotation of the clutch output shaft 44, thereby causing a down. It is.
  • the exhaust solenoid valve 50 is kept ON (closed) at the time T1.]
  • the CPU 66 supplies the input port 6 with the engine speed signal from the engine / knob rotation sensor 3 and the clutch rotation speed sensor. Outputs a selection signal to input the clutch output shaft rotation speed signal of the clutch output shaft 44. Then the engine 30 and the clutch 3 J
  • the rotational speed difference (shown as ⁇ - ⁇ ⁇ in FIG. 13) is calculated at predetermined time intervals, and the change over time of the rotational speed difference ⁇ — ⁇ ⁇ is calculated as a first set value xl (: 4 Refer to the figure.) Judge whether it is the following or not (Step 7 ° 22). In the case of the controller, the CPU 66 of the controller 52 turns off the exhaust solenoid valve 5 (?).
  • Step 23 it is determined whether E down di emissions 3 0 and click latches temporal change speed differential N- of 3 ⁇ I is the second set value (XJ ⁇ x 2) or more, if no scan Te Tsu 7 ° 2 3 to ⁇ ] J, repeated Lou ° keep et emissions di emissions 3 0 and click latches 3 ⁇ 4 force shaft 4 4 the rotational speed difference ⁇ - ⁇ ⁇ constant.
  • E emission di emissions 3 0 and click latches 3 rotational speed difference of J N - N i over time changes the third set value y 2 of (X 2 ⁇ y 2) It is determined whether or not it is greater than or equal to (step 25).
  • step 26 an ON (open) control signal is supplied to the air supply / solenoid valve 49, and an appropriate amount of the clutch 3J is returned in the cutting direction a (step 26).
  • the CPU 66 of the control unit 52 determines that the rotational speed difference between the engine 30 and the clutch output shaft 44 is a specified value (for example, about N-NJ-10 rpm). It is determined whether or not it is below, and during the NO, the loop of Step 22 to Step 7 ° 2S is repeated, and the process proceeds to Step 3 ⁇ ? At the time T2 of Jesus. . In this case, the exhaust solenoid valve 50 is fully controlled and the clutch is opened. After this, that is, after the air cylinder 42 becomes inoperable, the CPU 66 starts the clutch.
  • a specified value for example, about N-NJ-10 rpm
  • step 3 Calculate the difference (rotational speed difference between the engine and the clutch) Z (power rotation speed) as a percentage of j, and compare this value with the specified value. Then, the process returns to step 32. If the value exceeds the specified value, the process proceeds to step 32 (step: ° 3 ⁇ ). In step 32, it is determined that the amount of clutch wear is large.]? A lighting control signal as a clutch wear warning signal is sent to the clutch wear lamp 76. ⁇ ⁇ preparative Bed Tsu preparative ports 7 4 and via a drive circuit not shown FIG output to light up.
  • the CPU 66 of the control unit 52 reads the vehicle speed signal from the vehicle speed sensor 58.) If the value exceeds the set value, the shift process starts. First, Apply the specified signal to the input boat 69 and check if there is a brake failure signal from the brake filter sensor 77 (Steps 3 3 &). Then, in the case of NO, it is checked whether or not there is a brake signal from the brake sensor 62 (step 7 ° 33b). Check if there is a clutch connection signal from disconnection sensor 43 or air pressure switch 70 (step 34). If yes, return.
  • the shift signal from the shift speed selection switch 55 is read], which is the classification of the designated shift stages of N, 1, 2, 3, and 3, the classification of the selected shift stage of D, and the rearrangement of B. Separate into three categories, that is, the purse section '.
  • the same determination as in step 2 above is performed to determine whether the setting position of the change lever 54 and the gear position of the transmission are the same (step 36).
  • the target gear corresponding to the gear shift signal from the gear selector switch 55 is one of N, 1, 2, and 3, and the current gear before the gear shift is the selected gear.
  • the step (D) it is determined whether or not the shift from the selected shift step (D) corresponds to the shift down. In the case of Jesus, A control signal is supplied to the solenoid valve 4 for lined air for a predetermined period of time via the 7 ° cut boat 74, and the clutch is closed.
  • Step Tsu's 3 S the switch disconnection operation (Step Tsu's 3 S), together with balanced, to retain the handle down di down the rotation of the current, co emissions collected by filtration over Ruyu - tree DOO 5 2 switching Li les over in the first 2 Figure R is switched by the excitation of coil L.)), and a pseudo-accel signal is sent to the en-knock controller 65 via the output port 74. Supply and operate the electromagnetic actuator 33. I to this] 3, to prevent operation of the O bus run-of-et-down di emissions rotation (scan STEP 3 9).
  • Step 4 0 With reading from the after-et emissions di emissions 3 0 and click latches tii force shaft 4 4 ⁇ each rotation signal E emissions' click down rotation sensor 3 S Contact Yobiku latches rpm Se emissions Sa 5 S, The engine output from the control board 52 is set so that the engine speed matches the rotation of the clutch output shaft 44.
  • the pseudo-acceleration signal is supplied to the roller S5, and the control signal as the engine rotation increase signal is supplied to the electromagnetic actuator 3S to perform the rotation adjustment operation. Té ° 4 J).
  • the control cut 52 supplies an on (open) control signal to the exhaust solenoid valve 50 for a predetermined time to perform a clutch operation (step). ⁇ 2) 0
  • the loop consisting of steps 7 ° 3 3, 35 to step 4 2 is performed once for each stage of shift-down processing, and finally the target shift When the gear position is adjusted to the gear, step 3 S!]?
  • Step 4 4 the output of the control kit 52: 7 ° from the control board 7 to the engine controller (the pseudo-controller 55)
  • the cell signal is supplied and the electromagnetic actuator 3S is driven and controlled to set the engine rotation speed to the specified number of rotations and ring rotation.
  • the operation to return to the number (scan STEP 4 5).
  • the control unit 52 is designed so that the gear position of 32 is directly adjusted to the target shift speed which is one of N, 1, 2, and 3 as the designated shift speed.
  • Gear shift cut 5 1 ⁇ D Supply shift control signal to each electromagnetic valve 53
  • Step 46 After this return to the above-mentioned scan STEP 4 J]? Click latches the output shaft 4 4 on to an di down 3 you a 0 line a click La Tsu Chi contact control combined rotation of. If the answer is no in step 4 4, that is, in the case of a shift-down from a position other than D, the same rotation rotation as in step 3 is performed ( Step 4 7), and return to step 4 6. .
  • step 35 in the case of the selected gear stage (.D) division, first, the CPU 66 sets the vehicle speed sensor 58, the accelerator load sensor 60, and the engine. A vehicle speed signal, a load signal, and an engine speed signal are input from the rotation sensor 3 via the input V port 6S, respectively (steps 48, 80).
  • step 5i the gear position of the transmission 3 2 optimum gear position or not if connexion dolphin determined in the same manner as the scan STEP 2 (scan tape class tap 5 2), Li te main routine in Jesus . And no In the case of, jump to step 43 and adjust the gear position to the target gear during the clutch connection / disconnection operation.7 ° 4 3, 4 4, 4 5, ( 4 7), 4 6, 4 1 4 2 Complete processing and return.
  • step 53 it is determined whether or not the gear position of the transmission 32 is in the same manner as in step 7 ° 2 described above (step 53). Turn.
  • the Sutetsu 7 ° 3 8 a similar click Rajin Chidanmisao work with (Step-up 5 4), in the same manner as the scan STEP 4 5 A control port to return the engine image to the idling speed. Refer to the tool cutout 52.]? Via the engine controller 65 Drives and controls the electromagnetic actuator 3 S.
  • the electromagnetic pulp 53 of the gear shift unit 5J is controlled so that the gear position of the transmission 32 is returned to--CN (step 56). Then, turn on the lighting lamp (not shown) that informs the shifting gears (step 57). E Then , click on the same lamp as in steps 7 ° 4J and 42 above.
  • the latch 31 and the crank 3 (? Are rotated in sequence and the latch is engaged in sequence (steps 5S and 59). If the 'reverse' gear is selected as the target gear, the gear shift is notified and the gear position is reset. The operation to match the ral (N) will be performed.
  • step 3S is clamped, and thereafter the same shift-down control as described above is performed until step 42.
  • the loop consisting of the stage ° 33 a, 38 and the stage 42 is rotated once for each stage of shift-down processing, and finally the break is performed. Shift down control is repeated until the gear position matches the predetermined gear position at the time of failure, for example, 1st gear (1st).
  • the emergency circuit SJ is switched to the electromagnetic valve 5 of the gear shift 5J. 3 to the above switch setting stage Drive control corresponding to each. That is, on 2-stage odor and neutral control shea oice direction of sheet oice terpolymers down in the second diagram, the transmission 3 2 gear position the halo - Fit to Yoo over preparative la le N.
  • the select direction of the shift turn is neutrally controlled, and the gear position is adjusted to the 2nd-3rd line.
  • the shift direction is again controlled to the 2nd direction, and the gear position S is set to the second speed.
  • exhaust A pulse (open) control signal having a duty ratio Ct ⁇ 20, for example, is supplied to the solenoid valve 50 via a timer circuit S 2 for a predetermined time T. Due to this, the compressed air in the air chamber 46 of the air cylinder 42 is gradually released to the atmosphere through the exhaust solenoid valve 5, and the clutch 3J is half-clutched. Controlled through state. Here, the supply of the loose control signal from the emergency circuit SI is stopped, and the exhaust solenoid valve 50 is completely opened.
  • a second selection gear D2 may be provided. In this case,
  • the predetermined gear position of the emergency switch 8 ⁇ ? is not limited to the second speed or B.
  • the pressure in the air chamber 46 of the cylinder 42 is used in step J7 by using the output signal of the air pressure switch 70.
  • the clutch plate 4J is moved a specified amount in the * direction (tangential direction), but the stroke is changed to the stroke of the air pressure switch 0].
  • the stroke of the air cylinder 42 or the clutch plate 4J is detected using a sensor, and the control unit 52 controls the stroke so that the stroke becomes the specified value. You may do so.
  • the second embodiment shown in FIG. 16 is a modification of the first embodiment in which the steps from the start processing step J in FIG. 5 to the return are changed, and the steps of the first embodiment are as follows: 7 ° 2 2, 2 4,
  • Step 3a is used to detect the accelerator position, and the optimal data ratio ⁇ is determined from the accelerator position. It consists of a step of re-determining ° 23 b and a step 2 of controlling the exhaust solenoid valve so with the optimum duty ratio ⁇ to gradually connect the clutch. Note that as used stearyl-up 2 2-27 to the I 4 vertical axis E emissions' click down rotational speed (d emissions di emissions and rotational difference between the click latches the output shaft) of the view of the first embodiment The changed one may be used.
  • the C-pin, di-; and the number of revolutions are set to be less than or equal to the specified value in the step, but this is determined by the clutch revolution number Z engine. Even if the rotational speed is less than or equal to the specified value, when the clutch contact control is performed at the time of starting, the change over time in the decrease in the engine speed is greater than the set value In this case, the clutch is controlled to operate gradually in the direction of disconnection at a time ratio corresponding to the duty ratio of the pulse signal, so that even when the load on the vehicle is large, for example, There is no danger of a stop, and a smooth starting operation can be obtained.
  • the third embodiment shown in FIGS. 17 to 19 differs from the first embodiment in FIG. 5 in that the process from step 2S of the starting process to return is changed.
  • a step 7 ° SSJ is provided. That is, in step SSJ, the engine speed N increases. In the case of -no, the engine speed N and the speed of the clutch output shaft approach each other as shown in Fig. 13 and It comes to meet point MP.
  • the loose solenoid valve 50 is fully opened to perform a clutch mitigation.
  • Step SSJ in control unit 52 makes a determination of yes, and steps SS2, SS3, SS4, and SS5 are executed.
  • the access position as a load signal is detected in step SS2, and the optimum readiness ratio is determined in step; 7 ° SS3.
  • the re-duty ratio has almost the same meaning as the duty ratio, and is determined from the data table shown in FIG. 18 according to the load signal value.
  • the duty ratio? Is determined by the characteristic of shifting the duty ratio in the smaller direction] and is determined to be smaller than the duty ratio ⁇ .
  • the vehicle will not be given a 3 'click due to the air bleeding due to the re-duty ratio.
  • the resulting optimal re Deyu over Te I ratio ⁇ Luz signal is output to the ls e electromagnetic valve 5 0, the click latches air ⁇ the air chamber 4 6, T S from the time T 3 in the first 9 Figure As the time elapses, it gradually decreases again at a predetermined level over time.]), And the clutch approaches the contact state.
  • step S29 the engine rotation speed N and the number of rotations of the clutch output shaft approach each other to reach the meat point MP ', and the engine is rotated at step S29. It is determined that the rotational speed difference from the clutch is equal to or smaller than the specified value, and the clutch mate is performed in step S3 (?).
  • Step S3J Scan tape Tsu 7 ° S 3 in 2 Qu latches friction ⁇ is by judgment that it is large]?
  • the fourth embodiment shown in FIG. 20 is a modification of Step 3J of the second embodiment shown in FIG. That is, after the Mi over door in a dark Tsu Chiosu STEP 3 0 Remind as in the second 0 Figure (connection), that is, after Eashi Li down da 4 2 was Tsu Do the poor harvest dynamic, et emissions It is determined at step 3Ja whether or not the engine rotation speed N has reached or exceeded a preset idling rotation speed Ni.
  • step 31a is repeated again, and the number of revolutions N of the engine, ie, the engine speed N -If it is determined that the rotation speed reaches the rotation speed Ni or more and the rotation speed reaches the stable rotation range, the operation proceeds to step: ° 3 ⁇ ⁇ b, and the clutch 31 (0 slip ratio) is set. Calculate the ratio (clutch rotation speed) Z (engine rotation speed) between the engine rotation speed N and the clutch rotation speed, and compare this value with the specified value. If the value is less than the specified value, the process returns to step 32. If the value is equal to or larger than the specified value, the process proceeds to step 32.
  • the clutch slip ratio is equal to or larger than the specified value.
  • the scan STEP 3 1 a Nite down immediately after the di emissions rotational speed N is to verify that the reached stable zone scan-up rate is whether the specified value or higher than the determination
  • the slip rate is calculated n times in step b, and it is determined whether the average value is greater than or equal to the specified value.
  • the lighting control of the clutch wear lamp 7 may be performed.
  • step 31b the slip rate is reduced in step 31b.
  • the latch wear lamp 76 may be turned on.
  • the fifth embodiment shown in FIG. 22 shows the steps S 1 a, S 1 between the start processing steps shown in FIG. 4 of the first embodiment and steps 2. b and SI c.
  • the engine speed signal is input from the engine speed sensor 3 and a step is performed to determine whether or not the value is within the engine stop range (hereinafter referred to as a diagram).
  • the step is indicated as S), and go to Ess when the engine stops.
  • the control unit 52 turns off (closes) the control valve 49 for the exhaust solenoid valve 49 and turns off (opens) the control valve 5 for the exhaust solenoid valve 5.
  • supplies a control signal with the click latches 3 completely joined state, the air sheet re down da 4 2 in air pressure value E A ⁇ Su I grayed Ji 7 0 when it reaches its state ]) Read (Step ⁇ a).
  • a ⁇ ⁇ t time (for example, 0.5 sec) is measured, and an LE point correction process in status ic is performed during that time.
  • the LE point is the position at which the clutch plate 4J is moved by ⁇ ! From the completely joined position with the flywheel 40 in the direction shown by the arrow b.
  • the control unit 52 is a complete joint of the above-mentioned clutch plate 4 J.
  • the air corresponding to the state where the clutch plate 4i is set to the LE point based on the air pressure value in the cylinder 42 at the time of reaching the position and the predetermined movement amount J described above.
  • the air pressure value PJ in the cylinder 42 is predicted, calculated and stored, and the process proceeds to steps.
  • the sixth embodiment shown in Fig. 23 is the fifth embodiment of the first embodiment. This is a modification of the start processing steps JJ to J6 shown in Fig. 0
  • Step J i the same determination is made in Step 3 as to the pin lever position and the gear position, and the clutch lever position is the same. Then, go to step ⁇ 15, and check if the gear S that has reached the target gear is neutral N or not from the gear shift signal from gear selector switch 55]? Read]? In the case of Jesus, proceeding to step ⁇ 5a, the control unit 52 sends an off (closed) control signal to the air supply solenoid valve 49, and sends the exhaust solenoid valve 5 Supply the off (open) control signal to the clutch to make the clutch.
  • step: 7 ° i 5 b performs the same LE point correction processing as in step 1c of the fifth embodiment, and returns to step 23 again.
  • step # 5 When it is determined in step # 5 that the gear position is not the neutral position but in the traveling position in step # 5, the process proceeds to step (step 1 5).
  • step 1 5 it is determined whether or not the value of the accelerator load signal as the amount of accelerator depression is equal to or greater than a specified value (ii, a value low enough for the driver to show a willingness to start).
  • a specified value ii, a value low enough for the driver to show a willingness to start.
  • the clutch plate moves in the direction shown by the arrow a in the completely disconnected state, and is in the completely joined position with the flywheel 40). It will be set to the position just before the half clutch. In this case, since the LE point based on the joint position of the clutch 31 is detected and recorded in advance in the above step J5b, for example, the clutch plate 41 may be worn from time to time. Even when the complete joint position of the lever changes, the movement amount to the correct LE point can always be obtained.3) It is possible to lead to the optimum half-clutch state. .
  • the seventh embodiment shown in second 4 Figure is a modified first shift processing in Fig. 6 scan STEP 4 1-scan STEP 4 2 of the first embodiment, stearyl tool 7 ° 4 0 or scan
  • the clutch air pressure is set to the specified value at step ° 4J [, similarly to step J7 in FIG. 5 of the first embodiment.
  • step 41 the rotation signals of the engine 30 and the clutch output glaze 44 are read from the engine rotation sensor 39 ⁇ and the clutch rotation speed sensor 5S.
  • Step 4 Ja: a solenoid control signal having an optimum duty ratio is used in the same manner as in step 20 in FIG. 5 above. Control the opening and closing of 50, and gradually cut off the clutch 3J.]? Make a complete half-clutch state (step 42b). Due to this, very effective engine-clutch rotation alignment control is performed.
  • CPU 6 6 inputs the error down di emissions rotation Se emissions Sa 3 9 and click rats detection signal Ji rpm Se emissions Sa 4 5 Karae down di emissions rotational speed N and the click latches rpm, It is determined whether or not the rotation difference
  • the shift at the specified gear (N, 1, 2, 3) is 7 °, and all gears are changed during shift down and at the selected gear (D).
  • opening and closing of the exhaust solenoid valve 50 is controlled by a loose signal with an optimal duty ratio, and the engine-clutch is controlled. Since the rotation adjustment operation between switches is performed, the time required for the difference between the engine rotation speed N and the clutch rotation speed Ni to reach the synchronous allowable rotation speed 3C or less is extremely short. Become . As a result, the clutch can be connected and disconnected in a short time and with reduced impact.], And the shift time can be shortened.
  • the eighth embodiment shown in FIG. 25 is a modification of the steps 4i to 42 of the seventh embodiment shown in FIG.
  • Step 4 (7 or 4S the rotation signal of the engine 30 and the clutch output shaft 44 is applied to the rotation of the engine 30 and the rotation angle of 7 ° 4 J. 'Read from the clutch rotation sensor 39 and the clutch rotation speed sensor 58, and Adjust the engine speed to the rotation of the force shaft 4 4
  • Control rack 5 2 7 7 7 7 A pseudo-accelerator signal is supplied to L ⁇ ? 5, and a control signal as an engine rotation increase / decrease signal is supplied to the electromagnetic actuator 3S to perform the rotation adjustment operation.
  • the control unit 52 is provided with an engine corresponding to the target gear (in this case, the gear at the time of the shift down in step 40). Select and set the allowable clutch rotation speed X. (Step 4J a)
  • the allowable rotation speed X of the engine for each shift stage is stored in the memory 67 in advance. An example of this correspondence table is shown below.
  • the CPU 66 inputs detection signals of the engine rotation speed N and the clutch rotation speed NJ from the engine rotation sensor 39 and the clutch rotation speed sensor 45, and It is determined whether or not the rotation difference
  • the control unit 52 turns on (opens) the exhaust solenoid valve 50 for a predetermined time. Supply, perform the clutch contact operation (: step), and return.
  • Step 4 Jb When the difference from the NJ is reached (Step 4 Jb), the clutch is controlled to be in contact (Step 42), so that a large impact occurs during low-speed gear shifting.
  • the clutch 3J can be switched to the contact state without the occurrence of the above-mentioned shock and the need for excessive rotation adjustment control time during high-speed gear shifting. Become .
  • the ninth embodiment shown in FIG. 26 is a modified example of the merger circuit SJ in the first embodiment.
  • the merger circuit SJ is composed of a plurality of gear shift units 5J.
  • Supply valve for driving the electromagnetic valves 53 and the cylinder 42 A control signal is supplied to each of the magnetic valves 49 and the exhaust solenoid valves 50.
  • Fig. 26 shows the above-mentioned emergency circuit aJ, the control cutout 52 and the supply / exhaust electromagnetic pulp 49 as a clutch actuator.
  • This figure shows the connection relationship between 50a, 50b and the electromagnetic pulp 55a to 53f for the gear shift unit 5J. The case where the valves 50a and 50b are used will be described.
  • 8 1 is provided with a timer circuit S 2.
  • This timer circuit 8 2 is provided with three transistors Tr'X for driving the supply / exhaust solenoid valves 49, 50, 50. , Tr-Y, Tr'Z, and timers that operate these transistors Tr.X, Tr.Y, Tr-Z at different set times, t2 and t3, respectively.
  • time t 2 that will be set E by opening control of the solenoid valve 5 0 a for the exhaust
  • the compressed air in the air chamber 46 of the cylinder 42 is released to the atmosphere, and the time until the clutch plate 4i moves from the cut position to the half-clutch position is set.
  • De Yu over the hands of time t 3 is the exhaust control valve 5 ⁇ 'm a? A in the above-mentioned de Yute I circuit S 6]?
  • Le scan signal is generated, which is by D set to Yi Ma Open / close control according to the ratio (for example, 20), so that the compressed air in the air chamber 4 ⁇ of the cylinder 42 does not generate a large collision due to the clutch joining.
  • the time until the clutch plate 4 J is almost completely joined is gradually released to the atmosphere.
  • the switch 80 is set to the first position, the power is turned off via the diode DJ relay R!
  • ⁇ R 4 is duty circuit SS was ground through ⁇ want while being energized, Thailand Ma S 3 and I Npaku through the die Hauts de D 2 is grounded energized.
  • the transistor Tr'X is driven in accordance with the set time ti by the timer S3, the transistor Tr'Z is also driven through the inverter ic-3. Driven.
  • the supply air solenoid valve 43 is controlled to open for t1 hours, the normally open exhaust solenoid valve 50b is closed, and the clutch plate 41 is disconnected from the clutch in the direction indicated by arrow B.
  • the emergency circuit S is turned on by the electromagnetic switch of the gear shift unit 5i.
  • Lubes 5 3 & to 5 3 i are drive-controlled in accordance with the above-mentioned switching setting stages. That is, in the second stage, the electromagnetic valves 53a and 53b are driven and controlled via the diodes D3 and D4, and the shift direction of the shift turn in FIG. And neutralize the gear position of the transmission 32 to-Neutral N.
  • the electromagnetic roof, 5 3 &, 5 3b, 5 3c, and 5 3 ⁇ are driven via the diode, D 6, D 7, and DS.
  • the neutral position of the shift turn select direction is controlled to adjust the gear position to the 2nd-3rd line.
  • the electromagnetic valves 53b, 53c, and 53 ⁇ are driven and controlled via diodes, DI0, DI, and ⁇ , and the shift direction is changed to two.
  • the gear is set to 2nd speed by controlling in the nd direction.
  • the switch S 0 is set to the fifth stage, the timers S 4 and S 85 are energized via the diode 2.
  • the transistor Tr is driven through the OR circuit ic-J in accordance with the set time t2 by the timer S4, and the OR circuit ic-J is driven.
  • the clutch plate 4 is gradually operated in the direction indicated by the arrow A from the half-clutch position to the fully joined position without any impact. It will be. Then, when the output supply from the timer S5 is stopped, the drive of the transistor Tr is released, and the exhaust solenoid valve 5Ob is normally opened. This means that the compressed air in the air chamber 46 of the air cylinder 42 is completely open to the atmosphere, and the clamp plate 4J is a flywheel. It is in a completely joined state with respect to the rule 40.
  • emergency traveling can be performed according to either the second gear or the predetermined gear of the R].
  • the clutch connection / disconnection control at the time of switching the first stage and the fifth stage of the switch 8 ⁇ 7 is performed by connecting the three timers 83 to S5 and the duty circuit S6. It's a combination of timer circuits i? When the clutch is disconnected, be quick and accurate, and when the clutch is connected, perform the fine clutch control in the same way as a human clutch operation. Therefore, a short and smooth clutch operation can be obtained even at the start of emergency traveling.
  • the switch 80 Since the level signal is configured to be supplied to the timers S4 and S85, for example, the switch 80 is switched to the fifth stage within the time tI by the timer S3. If this happens, the timers S4, 85 will not be activated.
  • the exhaust solenoid valve 5 0'm particular is de utility I Control? Air Shi Li down da 4 2 O S. Although the force is controlled, a three-way switching valve is used.] When the clutch 3 JT is gradually joined, the air chamber
  • the tenth embodiment shown in FIG. 27 is a control of the network connection incorporated in the interface 6S of the ⁇ -route 52 of the first embodiment.
  • This circuit includes a duty ratio switching circuit ⁇ ?.
  • the switching circuit 90 is provided with, for example, a clutch connection control signal supplied from the CPU 66. by the value of the issue]?, also because the control off by selecting any one of the four doors run-g is te Q i ⁇ Q 4, this four door run-Soo data Q i ⁇ Q *
  • the collector resistances R i to R * are set to different resistance values in a stepwise manner, and the EE output is supplied to the lus signal generation circuit s J accordingly.
  • This loss signal generating circuit 78 is connected to the collector resistors of any of the transistors Q i to Q 4 controlled to be off.
  • a duty ratio corresponding to the resistance ratio between R 4 and the reference resistance Rd (generates a X-loss signal, which is supplied to the exhaust solenoid valve 50 described above. .
  • the exhaust solenoid valve 50 of the first embodiment is connected in parallel with the exhaust solenoid valve 50.
  • an emergency exhaust solenoid valve open via the tail Li off I scan the air chamber 4 6 to come and and can be Na rather was Tsu Kanako to control de-menu te I the electromagnetic valve 5 0 into the atmosphere You may want to

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Description

明 細 睿
車両用 自動変速装置
〔 技術分野 〕
この発明は、 車両の速度に応 じて変速機のギ ヤ位 置をク ラ ッ チの断接制御と共に 自動的に切換制御する 自動変速装置に関する。
〔 背景技術 〕
'従来、 チ ュ ン 'ク レバーュ - ッ ト を運転者が手動に よ ]?操作し、 得 られた変速信号をコ ン ト ロ ー ル^ ッ ク ス が処理し、 所定の作動信号を ギヤ シ フ ト ユ ニ ッ ト に 出力し 、 こ の ギヤ シ フ ト ュ - ッ ト が空気圧で作動する 倍力装置を用い変速機を切換作動させる とい う 、 所謂、 フ ィ ンガー タ ツ チコ ン ト ロ ール用ギヤ シ フ ト ュ ニッ ト が知られてお ]? 、 例えばその一例が実願昭 57-144735 号公報や実願昭 57 - 1 388 32号の明細書および図面 に開示されている 。 この よ う な装置は、 変速機の切換 操作力が小さ く なる こ とによ 運転者の変速操作に よ る疲労を低滅でき るが、 変速時におけるク ラ :/ チの断 接操作は運転者 自身が行な う 必要がある。
〔 発明の開示 〕
この発明は上記の よ う な問題点に蓬みなされたも ので、 ク ラ ッ チの断接操作を運転者自身が行な う 必要 な く 、 ク ラ ツ.チぉ よび変速機を 自動的に作動させる こ とができ る よ う になる自動変速装置を提供する こ と を 目的とする。
こ の発明によれば、 車両に搭載されたエ ン ジ ン に ク ラ ッ チを介して接続される平行軸式歯車自動変速 機、 上記ク ラ ッ チを断接させる ァ クチ ユ エータ、 同 ァ ク チ ユエ ー タ の作動を制御する ァクチユエータ制 御手段、 上 記 ク ラ ッ チの断接を検出するク ラ ッ チ位 置検出手段、 上記平行軸式歯車 自動変速機の変速位 置に応 じた信号を 出力す る変速位置検出手段、 上記 平行軸式歯車自 動変速機の嚙合状態を変更させる変 速位置切換手段、 上記車両 と上記エ ン ジ ン と上記平 行軸式歯車 自.動変速機のす く な く と も一つの運転犾 態を検出する運転袄態検出手段、 運転者の操作に応 じて上記平行軸式歯車 自動変速機を 目標変速位置に 変速させる よ う 上記変速位置切換手段に変速信号を出 力する変速位置選択手段、 お よび上記エ ン ジ ンの負荷 状態 ¾検出する負荷検出手段と上記運転状態検出手段 か らのァクセル位置信号に応じて上記ク ラ ッ チを断状 態から半ク ラ ッ チにする よ ぅ ァクチユ エータ制御手段 を作動させる第 1 ク ラ ツ チ制御手段と同第 1 ク ラ ツ チ 制御手段の作動後上記負荷検出手段か らの負荷信号が 設定値 ¾下のと き には上記ク ラ ツ チを徐々 に接続しま た設定値を越えたとき には上記ク ラ ッ チを断状態にし て上記エ ン ジ ン の負荷を輊減する よ う 上記ァクチ ェ ータ制御手段を作動させる第 2 ク ラ ッ チ制御手段と同 第 2 ク ラ ッ チ制御手段の作動後上記運転状態検出手段 か らのエ ン ジ ン回転数とク ラ ッ チの出力軸回転数との 差が規定値以下になる と上記ク ラ ツ チを完全に接続さ せる よ う 上記ァクチ エ ータ制御手段を作動させる第
3 ク ラ ッ チ制御手段とを少な く と も備える 自動変速制 御手段を有する こ とを特徴と する車両用自動変速装置 が得られる 。
更に この発明によれば、 車両に搭載されたヱ ン ジ ン にク ラ ツ チを介して接続される平行軸式歯車 自動変 速機、 上記ク ラ ッ チを断接させる ァク チユ エー タ 、 同 ァ クチユエ.ータ の作動を制御する ァクチ A エー タ制御 手段、 上記ク ラ ッ チの断接を検出するク ラ ッ チ位置検 出手段、 上記平行軸式歯車自動変速機の変速位置に応 じた信号を出力する変速位置検出手段、 上記平行軸式 歯車 自動変速機の嚙合状態を変更させる変速位置切換 手段、 上記車両と上記エ ン ジ ン と上記平行軸式歯車自 動変速機のす く な く と も一つの運転状態を検出する連 転状態検出手段、 運転状態検出手段からのア ク セ ル位 置と車速とェ ン 'ク ン回転数と から最適変速位置を決定 し て平行軸式歯車自動変速機を 自動的に変速させる選 択変速段及び指定された変速位置に上記平行軸式歯車 自動変速機を変速させる指定変速段を選択する変速操 作レハ,一、 お よび同変速操作レバーからの操作信号に 基づ き上記平行軸式歯車自動変速機を目 標変速位置に 変速させるよ う 上記変速位置切換手段に変速信号を出 力しまた変速操作レ バーからの操作信号が選択変速段 から指定変速段に変更されると ァクチ エー タ制御手 段を作動させク ラ ツ チを断位置に移動させてエ ン ジ ン 回転数を保持させ上記変速位置切換手段に変速段を一 段ずつ下げる信号を出力する変速位置選択手段と上記 変速位置選択手段の信号によ る変速が完了したのを変 速位置検出手段が検出する とエ ン ジ ン と ク ラ ッ チの回 転数をほぽ一致させク ラ チを完全に接続させる よ う ヱ ン 'クン と ァ ク チ ユ エー タ制御手段とに信号 送る一 致制御手段と を有する 自動変速機制御手段を傭えたこ と 特徵とする車両用自動変速装置が得 られる 。
更にこの発明によれば、 車両に搭載されたェ ン ジ ンにク ラ ツ チを介して接続される平行軸式歯車自動変 速機、 上記ク ラ ッチを断接させるァク チユエー タ 、 同 ァクチ エー タ の作動を制御するァクチ ユエー タ制御- 手段、 上記ク ラ ッ チの断接を検出するク ラ ッ チ位置検 出手段、 上記平行軸式歯車自動変速機の変速位置に応 じた信号を出力する変速位置検出手段、 上記平行軸式 歯車自動変速機の嚙合状態を変更させる変速位置切換 手段、 上記車両と上記エ ン ジ ン と上記平行軸式歯車自 動変速機のす くな く と も一つの運転状態を検出する運 転^態検出手段、 運転状態検出手段か らのア ク セル位 置と車速とェ ン 'ク ン回転数とか ら最適変速位置を決定 し て平行軸式歯車自動変速機を 自動的に変速させる選 択変速段及び指定された変速位置に上記平行軸式歯車 自動変速機を変速させる指定変速段を選択する変速操 作レ バ ー 、 同変速操作レ バーからの操作信号に基づき 上記平行軸式歯車自動変速機を 目 標変速位置に変速さ せる よ う上記変速位置切換手段に変速信号を出力する 変速位置選択手段と上記変速信号に よ ]3 ク ラ ツ チを断 にする よ う ァクチ ェータ制御手段に信号を出力し変 速が完了したのを変速位置検出手段が検出する とク ラ ツ チを完全に接続さ せる よ う ァク チユエータ制御手段 に信号を送る ク ラ ッ チ制御手段と を有する 自動変速機 制御手段、 および同 自動変速機制御手段の故障時に手 動操作され上記ァク チ エ ータ制御手段と 上記変速位 置切換手段とをそれぞれ独立して作動させる非常操作 手段を傭えたこ とを特徵とする車両用自動変速装置が 得 られる 。
〔 図面の簡単な説明 〕
第 1 図はこの発明の第 1 実施例に係る 自動変速装 置を示す概略構成図、 第 2 図は上記 自動変速装置のシ フ ト タ ー ンを示す図、 第 3 図乃至第 7 図は上記自動 変速装置の制御 7° ロ グ ラ ムを示すフ α —チ ヤ一 ト 、 第 8 図は上記制御ズ 口 グ ラ ム の実行に用い られる ァク セ ル負荷信号 Ζ時間に対応するデューテ ィ 比のデータ テ 一ブ ルを示す概略図、 第 9 図乃至第 1 1 図はそれぞれ 上記制御ブ π グ ラ ム の選択変速段区分におい て最適変 速段を求める際に用い られる車速 -基本変速段、 ェ ン 'ク ン負荷 - 第 1 補正値、 エ ン ジ ン回転数 -第 2 補正値 の各デー タ テ ー ブル の一例を示す概略図、 第 1 2 図は ク ラ ッ チエア圧の経時変化の一例を示す図、 第 1 3 図 はエ ン ジ ン およびク ラ ッ チ出力軸 各回転数の絰時変 化の一例を示す図、 第 1 4 図はェ ン 'ク ン とク ラ ッ チ出 力軸の回転数差の経時変化を制御すべき領域の一例を 示す図、 第 1 5 図はコ ン ト ロ ールュ - ッ ト 5 2 の一部 詳細図、 第 1 6 図は本発明の第 2 実施例を示すフ ロ ー - チ ャ ー ト 、 第 1 7図は本発明の第 3実施例を示すフ 口 一チ ヤ一 f 、 第 1 8 図は上記第 3 実施例のデ ュ ーテ ィ 比な と負荷信号との関係を示すグラ フ、 第 1 9 図は上 記第 3 実施例のク ラ ク チエア圧、 およびエ ン ン回転 数とク ラ ッ チ出力軸回転数の時間に対する変化を示す グ ラ フ , 第 2 0 図は本発明の第 4 実施例を示すフ ロー チ ャ ー ト 、 第 2 1 図は第 4実旌例の変形例を示すフ 口 一チ ヤ一 ト 、 第 2 2 図は本発明の第 5実施例を示すフ ロ ー チ ャ ー ト 、 第 2 3 図は本発明の第 6 実施例を示す フ ロ ー チ ャ ー ト 、 第 2 4 図は本発明の第 7実施例を示 すフ ロ ー チ ヤ一 ト 、 第 2 5 図は本発明の第 8 実施例を 示すフ α—チ ャ ー ト 、 第 2 6 図は本発明の第 9 実施例 を示す回路図、 第 2 7 図は本発明の第 1 0実施例を示 す回路図である 。 発明を実施する最良の形態 〕
以下図面に よ この発明の実施例を説明する。
第 1 図〜第 1 6 図に示された第 1 実施例において. 第 1 図はその自動変速装置を示すも ので、 この装置は デ ィ ーゼル ェ ン ク ン ( 後単にエ ン ジ ン ) 3 0 と 、 こ れの回転カをク ラ ツ チ 3 I を介して受ける平行軸式歯 車自動変速機 3 2 と にわた 取付け られる。 ェ ン 'ク ン
3 0 はエ ン ジ ン回転の 1Z2 の回転速度で回転する入力 軸 3 3 を備えた燃料噴射ポ ンプ ( 以後単に噴射ポ ン プ と記す) 3 4 を取付けてお ]? 、 この ボ ンプのク ラ ッ チ 3 5 には電磁ァクチ ユ エー タ 3 S が連結される。 なお 入力軸 3 3 にはエ ン ジ ン回転数信号を発するヱ ン ジ 回転セ ン サ 3 3 が設け られている 。 ク ラ ツ チ 3 1 は、 通常フ ラ イ ホ イ ール 4 0 にク ラ ッ チ板 を図示しな い周知挾持手段に よ 圧接させ、 ァク チ ユ エ ー タ と し てのエアシ リ ン ダ 4 2が不作動 よ ]? 作動に入る と 図示 しない挾持手段が解除方向に作動され、 ク ラ ッ チ 3 1 は接方向 a よ ]?断方向 b に移動する ( 第 1 図には断状 態を示した ) 。 このク ラ ッ チにはク ツ チの断接状態 を検出するク ラ ッ チ断接セ ンサ 4 3 を設けても よい。 しかも ク ラ ッ チ 3 I の出力軸 4 4 にはク ラ ッ チ回転数 信号を発する ク ラ ッ チ回転数セ ン サ 4 5 が対設される。 エアシ リ ンダ 4 2 内のエア室 4 6 からはエア通路 4 7 が延出形成され、 これが高圧エア源と してのエアタ ン δ ク 4 S に連結する。 エア通路 4 途中には作動エア を断続する開閉弁と しての電磁式の給気弁 4 が取付 け られ、 更に、 エア室 4 6 を大気開放するための排気 用電磁弁 5 <7 が取付けられる 。 なお、 給気用電磁弁4 および排気用電磁弁 5 ?か らァクチ ユ エータ制御手段 は形成されている。 またエ ア シ リ ン ダ 4 2 およびエ ア タ ンク 4 S にはク ラ ッ チ位置を検出するク ラ ッ チ位置 検出手段を形成する内部エア検出用のエア圧スィ ツ チ 7 0 , 7 2 が取付け られ、 7 0 はク ラ ッチ断に対応す る規定値以上のエア EE力を検出し、 また、 7 2 は規定 値以下のエア EE力を検出する。 変速機 3 2 内のギ ヤ位 置を切換えるには、 第 2 図に示すシ フ ト タ ー ン に対 応し.た変速位置^チ - ン ジ レ パー 5 4 を操作する こと に よ ]? 、 変速段選択ス ィ ツ チ 5 5 を切換え、 得 られる 変速信号に基づき'変速位置切換手段とし ての ギヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 J を操作し、 シ フ ト パタ ー ン に対応した 目標変速段にギヤ位置を切換える ものである。 こ こで
B は リ バー ス段を N , 1 , 2 , 3 は指定変速段を、 D は選択変速段を示してお ]? 、 D レ ン ジを選択する と後 述の最適変速段決定処理に よ 2 速乃至 5 速が車速等 によ ]? 決定される 。 ギヤ シ フ ト ュ - ク ト 5 ·? はコ ン ト π — ル ュ ュ 'ク ト 5 2 からの制御信号に よ ]) 作動する複 数個の電磁バル ブ ( 1 つのみ示した ) 5 3 と 、 このハ, ルプを介してエアタ ンク 4 S から高圧の作動エアが供 給されて変速機の図示しないセレク ト フ ォ ークゃシフ ト フ オ ークを作動せしめる ワ ー シ リ ンダを有し、 上 記電磁パル プに与え られる制御信号に よ ]? ワ ーシ リ ン ダを操作し、 セ レ ク ト方向次いでシ フ ト方向の順で 変速機 3 2 の嚙合態様を変える よ う 作動する 。 更に、 ギ ヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 J には変速 置を検出し変速位 置検出手段を形成する変速位置スィ ッ チ 5 6 が設け ら れ、 このスィ ッ チからのギ ヤ位置信号はコ ン ト ロ ール ュ - ッ ト 5 2 に出力される 。 この よ う な変速機の出力 軸 5 7 には車速信号を発する セ ン サ 5 S が設けられて いる 。 更に、 ア ク セ ル ペ ダ ル 3 7 にはその回動量に応 じた抵抗変化を電圧値と して生じさせ、 これを Α ΰ変 換器 5 9 でデ ジ タ ル信号化し出力する ァ ク セ ル.負荷セ ン サ 6 ? が取付け られる 。 ブ レーキペ ダ ル 6 J にはこ れが踏込まれた時ハ イ レ ベル の ブ レ ー キ信号を出力す る ブ レー キ セ ン サ 6 2が取付け られる。 フ ラ イ ホ イ 一 ル 4 0 にはその外周の リ ン グ ギ ヤ に適時嚙合いェ ン ジ ン 3 0 をス タ ー ト させるス タ ー タ 6 3 が取付け られ、 そのス タ ー タ リ レー 6 4 は コ ン ト 口 一 ル ュ - ッ ト 5 2 に接続される 。 なお、 符号 6 5 はコ ン ト ロ ー ルュ - ッ ト 5 2 とは別途に車両に取付け られる と共に車両の各 種制御を行な う エ ン ジ ンコ ン ト ロ ーラを示してお ]) 、 図示し ない各セ ン サ よ の入力信号を受けエ ン ジ ン 3 0 の駆動制御等を行な う 。 このェ ン 'ク ン コ ン ト ロー ラ 6 5 は噴射ポ ンプ 3 4 の電磁ァクチユ エータ 3 S に制御信 号を与え、 燃料増滅操作に よ D ェ ン ジン回転数の増滅 を制御できる も のである 。 なお、 ェ ン 'ク ン ン ト ロ ー ラ 6 5 はコ ン ト ロ ー ルュ ュ ッ ト 5 f 力 らの エ ン ジ ン回 転增減信号と しての出力信号を優先して受ける ことが でき 、 この出力信号に応 じてェ ン ' ン回転数を増滅さ せる ことができ る。
コ ン ト ロ ー ルュ二 ッ ト 5 2 は 自動変速装置に專用 されるマイ ク ロ コ ンピュータからな ]? 、 マイ ク ロ :° 口 セ ッ サ (以後単に CPU と記.す ) 6 6 、 メ モ リ S 7およ び入力信号処理回路としてのィ ンタ ーフ エー ス S 8 と で構成される 。 イ ン タ.ー フ - ー ス 6 3 のイ ンプ ッ ト ボ 一 ト 6 9 には上述の変速段選択ス ィ ツ チ 5 5 、 ブ レー キ セ ンサ 6 2 、 ア ク セ ル負荷セ ン サ 6 0 、 エ ン ジ ン回 転セ ン サ 3 9 , ク ラ ッチ回転数セ ン サ 4 5 、 ギ ヤ位置 ス ィ ッ チ 5 6 、 車速セ ン サ 5 8 、 ク ラ ッ チ断接セ ン サ 4 3 および両エ ア セ ンサ 7 (7 , 7 2 よ ]?各セ ン サ出力 信号が入力される 。 なお、 ブ レー キ セ ン サ 6 2 、 ァク セ ル負荷セ ン サ 6 0 、 エ ン ジ ン回 数セ ン サ 3 9 、 ク ラ ッ チ回転数セ ン サ 4 5 、 車速セ ン サ 5 Sを運転状態 検出手段は有している。 一方、 ァゥ ト プ ッ ト ポー ト 74 は上述のエ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 、 ス タ ー タ リ レ ー 6 4 、 排気用電磁弁 5 0 、 給気用電磁弁 4 S お よび複 数個の電磁バル ブ 5 3 に接続し、 それぞれに制御信号 を送出でき る 。 なお、 符号 7 5 : £ 了 タ ン ク 4. 8 のェ ァ圧が設定値に達しない時図示しない駆動回路を介し 出力を受け点灯する ウ ォ ー - ン グ ラ ン プを示す。 更に. 符号 7 β はク ラ ツ チ摩耗量が規定値を越えた時出力を 受け点灯するク ラ ッ チ摩耗ラ ン :70を示す。 ま た、 この 自動変速装置にはブ レー キ フ - ィ ルセ ンサ 7 7 を設け る 。 このブ レー キ フ : c ィ ル セ ンサ 7 7 は、 制動装置が 故障したこと を検出する も ので、 そのセ ンサ出力信号 は上記各セ ン サ と同様にしてィ ン タ ー フ - 一.ス 6 S の イ ン 7° ッ ト ポー ト 6 9 に入力される 。 メ モ リ 6 7 は第 3 図乃至第 7 図にフ ロ ーチ ャ ー ト と して示したブ ロ グ ラ ムやデー タ を書込んだ ROM (読み出し専用 メ モ リ ) と 書込み読み出兼用の RAMで構成される 。 即ち、 ROM には:° ロ グ ラ ムの外に、 アク セ ル負荷信号の値に対応 したデ ュ ー テ ィ 比 を予めデー タ テー ブル ( 第 8 図参 照 ) として記憶させておき 、 適時、 テーブ ルル ッ ク ァ ッ プを行なっ て該当する値を読み出す。 更に、 上述の 変速段選択ス ィ ツ チ 5 5 は変速信号と し て のセ レク ト 信号およびシ フ ト 信号を出力するが、 この両信号の一 対の組合わせに対応した変速段位置を予めデータテー ブル と し て記憶させておき 、 こ のセ レク ト お よび 'ン フ ト 信号を受けた際テー ブルル ツ クア ツ °を行なっ て該 当する制御信号をギヤ シフ ト ュ - ッ ト 5 1 の各電磁 ル ブ 5 3 に出力 し、 変速信号に対応した 目標変速段に ギ ヤ位置を合わせる。 しかも ギ ヤ位置ス ィ ッ チ 5 6 か らのギヤ位置信号は変速完了によ 出力され、 セ レク ト およびシ フ ト 信号に対応した各ギ ヤ位置信号が全て 出力されたか否かを判別し、 嚙合適あるいは否の信号 を発するのに用いる。 更に、 ROMには、 選択変速段 ( D ) 区分に 目標変速段がある時、. 車速、 ア ク セ ル負 荷およびエ ン ジ ン回転の各セ ンサ信号に基づき 、 最適 変速段を決定するためのデ ー タ テー ブルをも記憶させ てお く 。 この一例を第 9 図、 第 1 0 図、 第 1 1 図に示 してお ]? 、 車速に対応した基本変速段 Dxを第 1のテー ブ ル ル ッ ク ア ッ プに よ ])読み出し、 次に、 第 2 のテ一 ブ ルル ッ ク ァ ッ プによ ]) 定常域 Aにエ ン ジ ン負荷があ る と補正をせず、 それ よ U大、 小に よ ]) 1 段の シ フ ト ダ ウ ンあ るいは シ フ ト ア ツ : 7°に相当する第 1 補正値 ( Dx ) を読み取る。 次に、 第 3 テー ブル ル ク ク ア ツ ° に よ ]? 、 定常域 B にェ ン 'ク ン回転数があ ると補正をせ ず、 それ よ ]?大、 小に よ 1) 1 段のシ フ ト ア ッ プあるい は シ フ ト ダ ウ ンに相当する第 2 補正値 〔DX〕を読み取 る 。 ( D ) 区分における制御では、 この第 2補正値に 対応する変速段を最適変速段と し て決定し 、 これを 目 標変速段とみなす。
こ こで、 第 1 5 図に上言己コ ン ト ロ ー ル ュ -ッ ト 52 内におけるア ク セル負荷セ ンサ 6 0 の出力切換回路を 示す。 ア ク セ ル負荷セ ン サ 6 <? からのア ク セ ル負荷信 号は、 切換 リ レ ー R の可動接点 S を介してエ ン ジ ンコ ン ト ロ ー ラ β 5 に供給される 。 上記切换 リ レー Rの可 動接点 S はコ イ ル Lが励磁される こと によ ]) 、 矢印 C で示す方向に切換わる もので、 この コ イ ル Lは、 ク ラ ツ チ断接制御回路 7 S に よ る上記給気用電磁弁 4 タ の オ ン ( 開 ) 制御時、 つま ]? 、 ク ラ ? チ 3 J の断制御時 に対応して励磁される。 また、 このク ラ ッ チ断制御時 には、 擬似アク セル信号出力回路 7 が、 ク ラ 、 チ 3 1 の断接操作を円滑に行な う ための擬似アクセル信号を 出力するもので、 この場合、 擬似アク セル信号'は、 切 換わった リ レ ー Rの可動接点 S を介してエ ン ジ ン コ ン ト O — ラ 6 5 に供給される。 このエ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 の入力線 A と上記擬似ア ク セ ル信号出力回路 W の出力線 B との間には、 上記切換リ レー Rをパイ ス してエ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 側に順方向となるダイ オー ド Dを介在させる 。
また、 この 自動変速装置はェマージヱ ンシス ィ ッ チ 8 0 およびこのス ィ ツ チ操作に応 じて作動するエマ一 ジェ ン シ回路 S J を傭えて、、る。 このエ マー ジェ ン シ ス ィ ツ チ 8 0 お よびェマー ジェ ン シ回路 S J は、 例え ぱ上記 CPU 6 6 に異常が発生し コ ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2 に よる制御動作が不能とな った場合等の非常時に おいて使用される ものである。 上記ェ マー ジェ ン シ ス ィ ツ チ 8 0は変速機 3 2 を所定のギヤ位置 ( この場合、 2 または R ) に設定するための、 手動に よ る切換機能 を有するも ので、 このエマ一 'ク ェ ン シ スィ ツ チ S (? に よ るス ィ ツ チ操作に応じて、 上記エマ一 'クェ ン シ画路 8 J は、 ギ ヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 J の複数個の電磁パル ブ 5 3 およびエ ア シ リ ン ダ 4 2駆動用の給気用電磁弁 4 3 、 排気用電磁弁 5 0 、 非常排気用電磁弁 7 にそ れぞれ制御信号を供袷する 。
すなわち、 この よ う に構成される 自動変速装置にお い て 、 第 3 図乃至第 7 図に示すフ ロ ー チ ャ ー トを参照 してその動作を説明する 。
第 3 図において、 プ ロ グラ ムがス タ ー トすると コ ン ト ロ ー ルュ - ッ ト 5 2 はエ ン ジ ン停止割込の無 ^、限
]3始動処理に入る 。 そし て始動処理完了の後、 車速信 号を車速セ ン サ 5 S から入力し、 その値が規定値 (例 えば 2 k¾/h乃至 3 k¾ h ) 以下では発進処理を、 以上で は変速処理を行な う 。 ただし、 エ ン ジ ン回転セ ンサ 33 からのエ ン ジ ン回転数信号がエ ン ス ト 回転数と しての 設定値を下回 ]? エ ン ス ト 回転以下割込ル ー チ ン におい て割込条件が整ったと きには、 ク ラ ッ チ 3 J を断つ ( オ フ ) よ う 力 ッ ト弁 4 S にオ ン信号を ル ス電磁弁 5 に オ フ信号を出力 ( ス テ ッ プ m 4 ) する。
割込条件は、 ステ ツ ズ m l 〜m 3 であ ]) 、 ァク セ ル踏込量と しての負荷セ ン サ 6 0 の出力が規定値以上 ( ス テ タ プ m l ) の と き 、 すなわち車両の発進時であ る と認識したと き 、 ステ ツ : 7° m 3 において、 回転セ ン サ 3 によ ]?検出されるエ ン ジ ン回転数が発進時ヱ ン ス ト 回転数 V o 以上かど う かが判断され、 エ ン ジ ン回 転数が発進時ェ ン ス ト 回転数 V o 以上でないと き ェ ン ス ト を防止すべ く 、 割込が実行される 。
また、 ア ク セ ル踏込量が規定値以上でない ( ス テ ツ プ m l ) と き 、 すなわ ち車両の通常走行から停止に 至る時に、 ス テ ッ プ m 2 において、 回転セ ン サ 3 9 よ ]?検出される エ ン ジ ン回転数が走行停止時エ ン ス ト 回転数 以上か ど う かが判断され、 エ ン ジ ン回転数 が走行停止時エ ン ス ト回転数 V i 以上でないと き 、 ェ ンス ト を防止すべ く割込が実行される 。
そして、 走行停止時エ ン ス ト 回転数 は、' ェ ン ジ ン のアイ ド ル回転数付近の回転数に設定される。
また、 発進時エ ン ス ト 回転数 V Q は、 走行停止時 エ ンス ト 回転数よ ]3 低く 設定される。
これに よ 、 第 1 3 図に 1 点鎖線で示すよ う に、 車両の発進時に アイ ドル回転数よ ]3 小さい回転数にな つても ク ラ ッ チのホ ー ル ド状態が保持され、 車両がス ムーズに発進する 。
また、 走行停止時において、 エ ン ス ト 回転数以下 の回転に よ ]? ク ラ ッ チが断状態にな っても 、 ェ ン ク ン ブ レ ー キがかかる よ う な状態が発生せず、 シ 3 ッ ク が 防止される 。 ' 次に、 第 4 図によ ]?始動処理を説明する。 ヱ ン 'ク ン回転セ ン サ 3 からエ ン ジ ン回転数信号を入力し、 その値がェ ン 'ク ン の停止域内にあるか否かス テ グ ナ 1 C 以後図中においてはス テ ッ プを S と し て示す ) で調 ベ 、 ェ ン 'ク ン停止時にイ エ ス に進む。 こ こ で、 チ - ン ジ レ ー 5 4 の位置とギ ヤ設定位 gとが同 じか否か、 即ち、 変速段選択ス ィ ッ チ 5 5 からの変速信号とギ ヤ 位置ス ィ ツ チ 5 S からのギヤ位置信号とが同 じとな ])、 変速段選択ス ィ ツ チ 5 5 で指示した目標変速段 ( こ こ で D レ ン ジ の場合、 予め最大変速比であるたとえば 2 速と設定してお く ) に変速機 3 2 の ギ ヤ位置が整列し ているかを判別し ( ス テ ッ プ 2 ) 、 イ エ ス でス タ ー タ リ レ ー 6 4 に図示しない駆動回路を介して駆動信号を 供給し、 図示しないス タ ー タ スィ ツ チを操作する こと に よ ]) ス タ ー タ 6 3 を回せる状態にする ( ス テ ッ プ 3 a ) 。 チ - ン ジ レ バー 5 4 に よ 目標変速段を - ュ 一 ト ラ ル N と した場合にェ ン 'ク ンがかかると ( ス テ ツ 7° 4 ) 、 ス タ ー タ リ レ ー 6 4 をオ フ し ( ステ ツ ° 3 b )、 更にエア圧ス ィ ツ チ 7 の検出信号が設定値を上回つ ているか否かを調べ ( ステ ツ ブ 5 ) 、 ィ エ ス で リ ター ンする 。 エ ア圧がない時はエ ア タ ン ク 4 Sが規定のェ ァ圧に上昇するまで待ちス テ ッ プ 5 を完了する。 一方、 目標変速段が高変速比の よ う にセ ッ ト されている場合 でも、 目標変速段と変速機 3 2 のギヤ位置が一致して いる とス タ ー タ 6 3始動可能となる 。 この場合、 車翰 がス タ ータ で回転される。 また、 上記ステ ツ でノ 一の場合、 エア圧の有無を調べ ( ステ ツ ) 、 ノ ー の場合ウ ォ ー - ン グ ラ ン プ 7 5 に点灯制御信号を供給 し ( ス テ ッ プ 7 ) 、 イ エス の場合あるいは外部 よ ]3 ェ ァ補給に よ イ エス に復帰した場合ク ラ ッ チ 3 J を断 つ よ う ァ ゥ ト プ ッ ト ボー ト 4 を介し耠気用電磁弁 4タ にオ ン ( 開 ) 制御信号を、 排気用電磁弁 5 0 にオ ン ( 閉 ) 制御信号をそれぞれ供給する ( ス テ ッ プ S ) 。 こ のク ラ ッ チ断の間にギヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 J は 目標 変速段に対応する変速制御信号を コ ン ト ロ ー ル ュ ニ ッ ト 5 2 のァ ゥ ト :° ッ ト ポー ト 7 4 を介して入力し、 *変 速機 3 2 のギヤ位置を 目標変速段に合わせる ( ス テ ツ プ 9 :) 。 こ の後排気用電磁弁 5 0 にァ ゥ ト プ ッ ト ボー ト 7 4 を介して所定時間のみオ フ ( 開 ) 制御信号が供 給され、 即ち、 エア シ リ ン ダ 4 2 のエア室 4 6 が大気 開放されク ラ ッ チ ミ ー ト がなされる ( ス テ ッ プ 2 0 )。 このステ ッ プ 2 よ ]} 6 , 8 , 9 , I 0 のループは 目標 変速段にギ ヤ位置が整列する ま で繰返される 。
次に第 5 図によ ]?発進処理を説明する。 始動処理 完了後車速セ ンサ 5 S よ ]?車速信号を読取 ]? 、 これが 設定値を下回 っていると発進処理に入る 。 まず、 コ ン ト ロ ー ルュニ グ ト 5 2 の CPU 6 6 はク ラ ッ チ断接セ ン サ 4 3 またはエア圧ス ィ ツ チ 7 0 に よ ]? ク ラ 'ク チ断接 信号を選択的にイ ンプッ ト ポー ト 3 を介して読取 、 ク ラ ッ チ接信号を受けている と ノーへ進める ( ス テ ッ
。 ス テツ ° J 2 で CPU 6 β はク ラ ク チ 3 2 を 断 ( ォ フ ) すべ く 給気用電磁弁 4 S にオ ン ( 開 ) 制御 信号を供給し、 ク ラ ッ チ をオフにする。 ステツ °
I 1 よ 1?イ エ ス に進むと 、 チ - ン レ バー位置とギ ヤ 位置とが同 じか否かのス テ ッ プ 2 と同様の判別をし
〔 ス テ ッ プ J 3 ) 、 ノ ー の場合、 ス テ ツ ザ 1 4 でギ ヤ 位置を目標変速段に合わせる という ス テ サ ナ 9 と同 じ 制御をする 。 ス テ ッ プ J 3 よ ]? イ エ ス に進むと、 目標 変速段に達したギ ヤ位置がニ ュ ー ト ラ ^ Nか否かを変 速段選択ス ィ ッ チ 5 5 からの変速信号よ ]} 読取 ]? 、 ィ エ ス ではス テ ッ プ ·ί J に戻 ]? 、 ノ ー ではス テ ッ プ J 6 へ進む ( ス テ グプ 5 ) 。 こ こではア ク セ ル踏込量と してのア ク セ ル負荷信号値が規定値 ( 運転者が発進の 意志を示す程度の低い値 ) 以上か否かを判別し、 ノ ー の場合ス テ ッ プ ϋ , 1 3 , 1 5 , Jf 6 を繰返し、 ィ エ ス の場合、 ク ラ ッ チエ ア シ リ ン ダ 4 2 の エ ア圧、 即 ち、 エア圧ス ィ ツ チ 7 (? の出力信号に対応 る エア圧 をエ ア タ ン ク 4 S のタ ン ク E P 0 よ ]? 規定値 Ρ ·ί にま で下げる ( ス テ ッ プ ·Ζ 7 ) 。 次にア ク セ ル位置と し て の負荷信号値をア ク セル負荷セ ン サ 6 0 よ ]?検出し ( ス テ 'メ :τ° _ί 8 ) , この値に該当するデ ューティ 比 t を第 8 図のデ ー タ テー ブルを用いて読み取る 〔 ス テ グ 7° 1 9 ) 。 得 られた最適デ ュ ー テ ィ 比 の ル ス制御 信号は コ ン ト ロ ー ルュ - ト 5 2 から排気用電磁弁 5<7 に出力され、 エア室 4 6のク ラ ッ チエア圧は、 第 1 2 図に示すよ う に時間経過に従い所定の レ ベ ル でゆ つ く ]7 低下し、 ク ラ ッ チ 3 ί は徐々 に断よ ]? 半ク ラ ッ チ状 態に近づく ( ス テ ッ プ 2 0 ) 。 CPU 6 6 はこの時点で エ ン ジ ン回転セ ン サ 3 タ に よ るェ ン ク ン回転数信号の 入力を続ける よ う ィ ン プ ツ ト ポ ー ト 6 9 に選択信号を 出力し、 こ の エ ン ジ ン回転数信号に基づ く 経時的なヱ ン 'ク ン回転数値が メ モ リ 6 7 内の RAMに順次記億処理 され、 その ピーク点 M ( 第 1 3 図中に一例を示した ) を演算処理し 、 ピーク点 Mを判別するま ではノ ーに進 みス テ ッ プ J 8 , 1 9 , 2 0 , 2 J を繰返し、 判別す る とステ ッ プ 2 2 に進む。 なお、 こ こ でピーク点 Mは ェ ン 'ク ン 3 (7 の回転がク ラ ッ チ出力軸 4 4 の回転と し て伝達され始める こと によ 、 ダ ウ ンをするために生 じる ものであ る。
この よ う に ピーク点 Mを検出した時点 T 1 よ ]? 、 排気用電磁弁 5 0をオ ン ( 閉 ) 制御のま ま保持する 。 そして、 CPU 6 6はイ ン ° ッ ト ポー ト 6 タ に対して ェ ン ,ク ン回転セ ン サ 3 タ か らのエ ン ジ ン回転数信号に加 えク ラ ッ チ回転数セ ン サ 4 5 よ ]? ク ラ ッ チ出力軸 4 4 のク ラ ッ チ出力軸回転数信号を入力する よ う 選択信号 を出力する。 そしてエ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ 3 J の回 転数差 ( 第 1 3 図に、 Ν - Ν ί とし'て示した ) を所定 時間毎に算出し、 その回転数差 Ν— Ν ίの経時的変化が 第 1 設定値 x l (:第 1 4 図参照 ) 以下か否かを判別す る ( ステツ 7° 2 2 ) 。 イ エ スの場合、 コ ン ト ロ ールュ - y ト 5 2 の CPU 6 6 は排気用電磁弁 5 (? をオ フ制御
(開 ) してエア室 4 sの EE縮エアを解放し、 ク ラ ッ チ
3 J を徐々 につなげる ( ス テ ッ プ 2 3 ) 。 この後、 ェ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ 3 ·ί の回転数差 N— の経時的 変化が第 2 設定値 ( X J <x 2 ) 以上か否かを判別し, ノーの場合ス テ ツ 7° 2 3 に戾 ]J 、 エ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ ¾力軸 4 4 の回転数差 Ν-Ν ίを一定に保つルー ° を繰返す。 一方、 ス テ ッ プ 2 2 でノーに進むと、 ェ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ 3 J の回転数差 N - N iの経時的変 化が第 3設定値 y 2 ( X 2<y 2 ) 以上か否かを判別する ( ス テ ッ プ 2 5 ) 。 イ エ ス の場合、 給気甩電磁弁 4 9 にオ ン (開 ) 制御信号を適量供給し、 ク ラ ッ チ 3 J を 断方向 a に適量戻す ( ス テ ッ プ 2 6 ) 。 ス テ ッ プ 2 7 ではエ ン ジ ン 3 0 とク ラ ツ チ 3 J [ の回転数差 N— の 経時的変化が第 4 設定値 y i 以下か否かを判別し、 ノ 一の場合ス テ ッ プ 2 6 , 2 7 を繰返し、 イ エ スの場合 ステ ツ S に進む。 なお、 ステ ツ 7° 2 5 でノ ーの場 合もステ ッ プ 2 S に進む。 このステ ッ プ 2 S に達した 時点でエ ン ジ ン' 3 0 とク ラ ツチ 3 1 の回転数差 N— NI の経時的変化はほぽ第 1 4 図に斜線で示す領域内に入 i? 、 ク ラ ッ チ 3 J を半ク ラ ッ チ状態 よ ]? シ 3 ッ 'クを伴 う こ とな く 、 かつ、 過渡に時間を取る ことな く 接状態 に切換える条件が整う ため、 ク ラ ッ チ 3 2 、 エアシ リ ン ダ 4 2 のエ ア圧を現状にホ ール ドする 。 この後、 コ ン ト ロ ールユ ッ ト 5 2 の CPU 6 6 はエ ンジ ン 3 0 と ク ラ ッ チ出力軸 4 4 の回転数差が規定値 ( たと えば N - N J - 1 0 rpm程度)以下か否かを判別し 、 ノ ーの間 はス テ ッ プ 2 2乃至ス テ ツ 7° 2 S のルー °を繰返し 、 イ エ ス の時点 T 2 でス テ ッ プ 3 <? に進む。 こ こ では排 気用電磁弁 5 0 をコ ン ト ロ ー ル ュ - 'ク ト 5 2 に よ ]?全 開させク ラ ッ チ ミ ー トを行な う 。 この後、 即ち、 エア シ リ ン ダ 4 2 が不作動とな った後 CPU 6 6 はク ラ ッ チ
3 j のすベ 率としての ( エ ン ジ ン とク ラ ッ チの回転 数差 ) Z ( ヱ ン 'ク ン回転数 ) を算出し 、 こ の値を規定 値と比較し 、 規定値以下では リ タ ー ン し 、 規定値以上 ではス テ ッ プ 3 2 に進む ( ス テ ツ :° 3 ί ) 。 ス テ : ズ 3 2 ではク ラ ッ チ摩耗量が大である と の判断 よ ]?ク ラ ツ チ摩耗ラ ン プ 7 6 に対しク ラ ツ チ摩耗警告信号と し ての点灯制御信号をァ ゥ ト ブ ッ ト ポー ト 7 4 および図 示しない駆動回路を介して出力し、 点灯させる 。
次に第 6 図お よび第 7 図によ ]?変速処理を説明す る。 始動処理完了後、 コ ン ト ロ ー ルユニ ッ ト 5 2 の CPU 6 6 は車速セ ンサ 5 8 から車速信号を読取 ]) とれ が設定値を上回 っている と変速処理に入る 。 まず、 ィ ン プ ッ ト ボ ー ト 6 9 に指定信号を与'え、 ブ レー キ フ - ィ ル セ ンサ 7 7 からブ レー キ故障信号があるか否かを 調べ ( ス テ ッ プ 3 3 & ) 、 ノ ー の場合次に、 ブ レー キ セ ン サ 6 2 からブ レー キ信号があるか否かを調べ ( ス テ ツ 7° 3 3 b ) 、 イ エ ス の場合、 更に、 ク ラ チ断接 セ ン サ 4 3 またはエア圧ス ィ ツ チ 7 0 からク ラ ッ チ接 信号があるか否かを調べ ( ス テ ッ プ 3 4 ) イ エ ス の場 合 リ ター ンする。 このよ う に、 急ブ レーキ操作時にク ラ ッ チ接状態であれば後述の変速操作を一時阻止す.る こと になる 。 一方、 ス テ ッ プ 3 3 b およびス テ ッ プ 3 4 でノ ーに進む場合、 即ち、 急ブ レ ー キ操作がな く 、 あ るいは急ブ レーキ時でもク ラ ッ チ断の時は共にス テ ツ 7° 3 5 に進む。 こ こでは変速段選択ス ィ ツチ 5 5 から の変速信号を読み取 ]?、 これが N , 1 , 2 , 3 , の指 定変速段の区分か、 Dの選択変速段の区分か、 Bの リ パー ス段の区分かの 3 区分に分別する '。 指定変速段区 分の場合、 チ ン ジ レバー 5 4 の設定位置と変速機 のギ ヤ位置とが同 じか否かの上記ステ ツズ 2 と 同様の 判別をし ( ス テ ッ プ 3 6 ) 、 イ エ ス で リ タ ー ン し 、 ノ 一でステツ 7° 3 7 に進む。 こ こでは変速段選択ス ィ V チ 5 5 からの変速信号に応 じた目標変速段が N , 1 , 2 , 3 の内の一つであ 、 変速前の現在の変速段が選 択変速段 ( D ) で、 この選択変速段 ( D ) からのシ フ ト ダ ウ ン に相当するか否かを判別する 。 イ エ ス の場合, コ ン ト ロ ー ル ュ ュ ッ ト 5 2 の 了 ゥ ト 7° ッ ト ボー ト 7 4 を介し、 袷気用電磁弁 4 に所定時間オ ン ( 開 ) 制御 信号を供給し、 ク ラ ッ チ断操作をする ( ステ ツ ズ 3 S), とれと共に、 現状のエ ン ジ ン回転を保持すべく 、 コ ン ト ロ ー ルュ - ツ ト 5 2 の上記第 1 2 図における切換 リ レ ー Rはコ イ ル L の励磁によ 切換わ ]) 、 ァ ゥ ト プ ッ ト ポー ト 7 4 を介してェ ン 'ク ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 に擬 似ア ク セ ル信号を供給し 、 電磁ァ ク チ ユ エ ー タ 3 3 を 作動させる。 これに よ ]3 、 エ ン ジ ン回転のオー バ ラ ン の防止操作をする ( ス テ ッ プ 3 9 ) 。 この場合、 上記 擬似ア ク セ ル信号の出力線 B とエ ン ジ ン コ ン ト ロー ラ
6 5 の入力線 A との間には、 エ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 65 側に順方向となる ダイ ォー ド D を介在したこと によ ]?、 切換 リ レ ー R の可動接点 S 力 アク セ ル負荷セ ン サ 6 0 側か ら離れる と同時に擬似ア ク セ ル信号が供袷される よ う にな る。 これによ ]? 、'矢印 C で示すよ う な可動接 点 S の切換タ イ ム ラ グに よ ]? 、 ェ ン 'ク ン コ ン ト ロ ー ラ S 5 の入力線 A がハイ ' イ ン ピ ー ダ ン ス ( 高抵抗 ) 状 態になる こと はな く 、 エ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 が誤 動作した ]?暴走した ]?する よ う な ことはない。 そして 変速前の変速段よ ]? 1 段のシ フ ト ダ ウ ン に相当する変 速段を算出し、 その変速段に対応した変速制御信号を ギ ヤ シ フ ト ュ 二 ッ ト 5 J の各電磁パル プ 5 3 に供袷し 変速機 3 2 のギ ヤ位置を切換制御する 。 ( ス テ ッ プ 4 0 ) 。 この後エ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ tii力軸 4 4 < 各回転信号をェ ン 'ク ン回転セ ンサ 3 Sお よびク ラ ッ チ 回転数セ ン サ 5 S から読み取る と共に、 クラ ッ チ出力 軸 4 4 の回転にエ ン ン回転数を合わせる よ う 、 コ ン ト ロ ー ル ュ ト 5 2 のァ ゥ ト ° ッ ト ボー ト 7 4 か ら エ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ S 5 に擬似ア ク セ ル信号を供袷 し 、 電磁ァクチ ユエー タ 3 S にエ ン ジ ン回転増滅信号 と しての制御信号を供袷して回転合わせ操作をする ( ス テ ツ ° 4 J ) 。 この後、 コ ン ト ロ ール ュ - ッ ト 52 は 、 排気用電磁弁 5 0 に所定時間オ ン ( 開 ) 制御信号 を供給し、 ク ラ ッ チ接镍作をする ( ス テ ッ プ < 2 ) 0 この後ス テ ツ 7° 3 3 , 3 5 乃至ス テ ッ プ 4 2 からなる ループは 1 段毎の シ フ ト ダ ウ ン処理毎に 1 回 し 、 最 終的に 目標変速段にギヤ位置が合わされた時点でス テ ッ プ 3 S よ ]? 直接 リ タ ー ンするル ー °に入る 。 一方、 ス テ ツ : 7° 3 7 でノーに進むと、 まず、 ス テ ク
同様のク ラ ッ チ Iff 操作をする ( ステ ツブ 4 3 ) 。 この 後、 CPU 6 S は変速前の現変速段と変速段選択ス ィ ッ チ 5 5 からの変速信号に対応する 目標変速段とを比べ シ フ ト ア ッ プか否かを判別する ( ス テ ッ プ 4 4 ) 。 ィ エ ス の場合、 コ ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2 の ア ウ ト : 7° ッ ト ボ ー ト 7 か らエ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ (5 5 に擬似ァ ク セ ル信号を供袷し、 電磁ァクチ エ ー タ 3 S を駆動 制御して、 エ ン ジ ン回転数を規定のアイ ト, リ ン グ回転 数に戻す操作をする ( ス テ ッ プ 4 5 ) 。 そして変速機
3 2のギ ヤ位置を指定変速段と しての N , 1 , 2 , 3 の内の一つである 目標変速段に直接合わせる よ う 、 コ ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2 はギ ヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 1 <D 各電磁バル ブ 5 3 に対して変速制御信号を供給する
(: ス テ ッ プ 4 6 ) 。 こ の後上記ス テ ッ プ 4 J に戻 ]? ク ラ ッ チ出力軸 4 4 にエ ン ジ ン 3 0の回転を合わせク ラ ツ チ接制御を行な う 。 なお、 ステ ツ ズ 4 4 でノーの場 合、 即ち、 D以外か らの シ フ ト ダ ウ ン の場合、 ス テ ツ プ 3 と同様のェ ン 'ク ン回転ホ ー ル ドを行ない ( ス テ ッ プ 4 7 ) 、 ス テ ッ プ 4 6 に戻る 。 .
次にス テ ッ プ 3 5 で選択変速段 (. D ) 区分の場合、 まず、 CPU 6 6 は車速セ ン サ 5 8 ,、 ア ク セ ル負荷セ ン サ 6 0 お よびエ ン ジ ン回転セ ンサ 3 から車速信号、 負荷信号およ びエ ン ジ ン回転数信号をそれぞれィ ン プ V ト ポ ー ト 6 S を介して入力し、 ( ス テ ッ プ 4 8 ,
4 9 , 5 0 ) 、 車速信号よ ]?基本変速段 DX (第 9図参 照 ) 、 ア ク セ ル負荷信号よ ]?第 1 補正値 ( DX ) ( 第 10 図参照 ) 、 ェ ン 'ク ン回 数信号よ ]?第 2 補正値 〔 Dx〕 ( 第 1 1 図参照 ) を求め、 この区分に いて目標変速 段とみなされる最適変速段を決定する ( ス テ ップ 5i )。 この後、 最適変速段に変速機 3 2 のギヤ位置が合つて いるか否かを上記ス テ ッ プ 2 と 同様にし て判別し ( ス テ ツ プ 5 2 ) 、 イ エスで リ タ ー ンする 。 そして、 ノ ー の場合、 ステ ッ プ 4 3に ジ ャ ン プし、 ク ラ ッ チ断接操 作間にギ ヤ位置を 目標変速段に合わせる という ス テ グ 7° 4 3 , 4 4 , 4 5 , ( 4 7 ) , 4 6 , 4 1 4 2 処理を済ませリ ター ンする。
次に、 ス テ ッ プ 3 5 で リ バー ス段 ( R ) 区分の場 合、 第 7 図に示すよ う にまず CPU 6 Sは目標変速段と してのリ パー ス段 ( R ) に変速機 3 2 のギヤ位置が合 つているか否かの判別を上記ステツ 7° 2 と同様に行い ( ス テ ッ プ 5 3 ) 、 イ エ ス 、 即ち、 現在パ ッ ク作動中 の場合でリ ター ンする 。 また、 ノ ーの場合、 即ち、 誤 操作の場合、 上記ステツ 7° 3 8 と同様のク ラ ツ チ断操 作をし ( ステ ッ プ 5 4 ) 、 ス テ ッ プ 4 5 と同様にして エ ン ジ ン画転をアイ ド リ ン グ回転数に戻すべ く コ ン ト 口 .ー ル ュ - ッ ト 5 2 に よ ]? エ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 6 5 を介して電磁ァクチユエータ 3 S を駆動制御する。 さ らに、 ギ ヤ シ フ トュ二 ッ ト 5 J の電磁パル プ 5 3 を制 御して変速機 3 2 のギヤ位置を - ー ト ラ ル C N ) に 戻し ( ス テ ッ プ 5 6 ) 、 変速 ミ スを知 らせる ウ ォ ー - ン グ ラ ン プ( 図示せず ) の点灯をする ( ス テ ッ プ 57 )e この後上記ステ ツ 7° 4 J および 4 2 と同様のク ラ ッ チ 3 1 とェ ン 'ク ン 3 (? の回転合わせ操作と 、 ク ラ ッ チ接 操作を順次行な う ( ス テ ッ プ 5 S , 5 9 ) 。 こ こ では 前進走行中に目標変速段として リ ペー ス'段が選ばれた 場合ミ ス シ フ ト を知らせる と共にギヤ位置を - 一 ト ラ ル ( N ) に合せる操作をする こ とになる 。
—方、 第 6 図のス テ ッ プ 3 3 * においてイ エ ス 、 つま 、 ブ レー キ フ ィ ル セ ン サ 7 7 に よ って制動装 Sの故障が検出された場合には、 上記ス テ ッ プ 3 S に 'ク ヤ ン プし 、 以後ステ ツ ° 4 2 まで上記と同様の シ フ ト ダ ウ ン制御が行なわれる よ う になる。 この場合、 ス テ ツ ° 3 3 a , 3 8 乃至ス テ ジ ブ 4 2 カ らな る ルー プ は 1 段毎のシ フ ト ダ ウ ン処理毎に一廻 し 、 最終的に ブ レ ーキ故障時の所定変速段、 例えば 1 速 ( 1 st ) に ギ ヤ位置が合う ま で繰 ]?返し シ フ ト ダ ウ ン制御される よ う になる 。
と ころで、 こ こで例えば CPU 6 6 に異常が発生し、 コ ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2 に よ る各制御機能が不可能 になった場合には、 まず、 運転者は、 ェマークェ ン シ ス ィ ッ チ S O を手動によ ]? 2 nd ( 2 速 ) ま たは R ( リ パ ー ス ) 方向に 1 段ずつ操作する 。 こ こで、 例えばェ マージェ ン シ ス ィ ツ チ 8 0 を 2 nd 方向に操作する場合 のェマージェ ン シ回路 S J の制御動作について説明す る 。 まず、 ス ィ ツ チ S ひを 1 段目 に設定する と 、 エマ ー ジェ ン シ回路 S J は給気用電磁弁 4 に対してオ ン ( 開 ) 制御信号を供給し、 ク ラ ッチ 3 J を断制御する。 次に、 ス ィ ツ チ 8 0 を 2 段 目から 4 段目 ま で順次切換 設定する と 、 ェマー ジ ェ ン シ回路 S J はギ ヤ シ フ ト ュ - ク ト 5 J の電磁バ ル ブ 5 3 を上記切換設定段にそれ ぞれ対応して駆動制御する 。 すなわち、 2 段目におい ては前記第 2 図における シ フ ト ター ン の シ フ ト 方向 を中立制御し 、 変速機 3 2 の ギヤ位暈を - ユ ー ト ラ ル Nに合わせる 。 次に、 3段目においては上記シ フ ト タ ー ン のセ レク ト方向を中立制御し、 ギヤ位置を 2 nd - 3 r d ラ イ ンに合わせる 。 そして、. 4 段目においては 再び シフ ト方向を 2 nd 方向に制御し、 ギヤ位 Sを 2 速 に変速設定する 。 この後、 ス ィ ツ チ S 0 を 5 段目 に操 作する と、 ヱマージヱ ン シ回路 S if は給気用電磁弁4 S にオ フ ( 閉 ) 制御信号を供絵する と同時に、 排気用電 磁弁 5 0 に例えばデ ューテ ィ 比 Ct - 2 0 多のパ ル ス ( 開 ) 制御信号をタ イ マ回路 S 2 を介して一定時間 T 供給する 。 これによ ]? 、 エア シ リ ンダ 4 2 のエア室 4 6 内の £縮エアは上記排気用電磁弁 5 を介して徐々 に 大気開放され、 ク ラ ッ チ 3 J は半ク ラ ッ チ状態を経て 接制御される 。 ここで、 上記エマー ジェ ン シ回路 S I からの ル ス制御信号の供給は停止され、 排気用電磁 弁 5 0 は完全に開状態となる 。
また、 ェマー ジェ ン シ ス イ ッ チ S 0 を R方向に操 作した場合には、 上記 2 速変速制御の場合と同様の制 御に よ ]? 、 変速機 3 2 のギ ヤ位置が R段に変速制御さ れる よ う になる 。
これによ ] 3 、 コ ン ト ロ ー ルユニ ッ ト 5 2 の異常時 には、 2 速または Rの何れか一方の所定変速段に よ ]) 非常走行が行なえる よ う になる。
尚、 上記実施例においてシ フ ト ' タ ー ン と して R ,
1 , 2 , 3 , Dの 5 つのレ ン ジを有したものを示した が、 これに限定されるものではな く 、 たとえば第 2 の 選択変速段 D 2を設けても よい。 こ の場合、 ス テ ク °
3 5 の区分操作を 4 区分操作に代え、 かつ、 ステ ツ ズ
4 8 乃至 5 2 の一速の操作と同様の操作を第 4 の区分 の選択時に行な う よ う 構成すればよい。
ま た、 上記ェマージェン シ ス ィ ツ チ 8 <? の所定変速 段は 2 速または Bに限定される ものではない。
上記第 1 実施例の第 5 図発進処理において、 エア 圧ス ィ ツ チ 7 0 の出力信号を用いてス テ ッ プ J 7 でェ ァ シ リ ン ダ 4 2 のエア室 4 6 内の圧力を制御する こ と に よ ]) ク ラ ッ チ板 4 J を * 方向 ( 接方向 ) へ規定量移 動させているが、 上記エア圧ス ィ ツ チァ 0 の代 ]? にス ト ロ ークセ ン サを用いてエアシ リ ン ダ 4 2 またはク ラ ツ チ板 4 J のス ト ロ ークを検出し、 これが規定値にな る よ う コ ン ト ロ ー ルュニ ツ ト 5 2 が制御する よ う にし ても よいものであ る。
次に、 第 1 6 図に示す第 2 実施例は第 1 実施例の 第 5 図発進処理のステ ツ J から リ タ ー ンま でを変 更したも ので、 第 1 実施例のステ ツ : 7° 2 2 , 2 4 ,
2 5 , 2 6 , 2 7 における エ ン ジ ン回転数と ク ラ ッ チ 回転数との差の変化率を用いる代 ])にェ ン 'ク ン回転数 の変化率を用い、 さ らにクラ ッ チを徐々 につな ぐステ y ≠ 2 3 をアク セル位置を検出する ス テ ツ 3 a と 同ァク セル位置から最適デ ーテ ィ 比 αを再決定する ステ ツ ° 2 3 b と最適デ ュ ー テ ィ 比 αで排気電磁弁 so を.制御してク ラ ッ チを徐々 に接続させるステツ プ 2 とから構成したものである。 なお、 ステ ッ プ 2 2〜 27 で用い られる は第 1 実施例の第 I 4 図の縦軸 ( エ ン ジ ン とク ラ ッ チ出力軸の回転差 ) をェ ン 'ク ン回転数に変更したも のを用いればよい。 さ らに、 第 1 実施例ではス テ グ プ で C ヱン ,ジ^; ッフ ) 回 転数が規定値以下かとしていたが、 これをク ラ ッ チ回 転数 Zェ ン ジ ン回転数が規定値以下かとして も よ o し たが っ て、 発進時において ク ラ ッ チ接制御を行 な う 際に、 エ ン ジ ン回転数の下降経時変化が設定値以 上の場合には ルス信号のデュ ーテ ィ 比に応じた時間 比でク ラ ツチを徐々 に断方向に作動制御する よ う にし たので、 例えば車両にかかる負荷が大きいよ う な場合 でも 、 ェ ン 'ク ン ス ト ッ プ の恐れがな く 、 円滑な発進動 作を得る ことが可能となる 。
第 1 7 図〜第 1 9 図に示す第 3 実施例は第 1 実施 例の第 5 図発進処理のス テ ッ プ 2 S か ら リ タ ー ンま で を変更したもので、 ク ラ ッ チをホール ドするステ ツ 7° 2 S の次にステ ツ : 7° S S Jを設けたものである。 すなわ ち、 ス テ ッ プ S S J に おいて ェ ン 'ク ン回転数 Nが上昇し た'かど う かを判断し、- ノ ー の場合にはェ ン ジ ン 回転数 Nとク ラ ッ チ出力軸の回転数 とは、 第 1 3 図に示 すよ う に近づいていき 、 ミ ー ト ポイ ン ト M P に至る よ う になる 。
CPU 6 6 は、 ェ ン 'ク ン と ク ラ ッ チ出力軸の回転数 差が規定値 (たとえば N -N 2 = 1 0 rpm程度) 以下か否 かを判別し、 ミ ー ト ポ イ ン ト M P に至ったかど う かを 判断して、 ノ ー の間はステ ツ ° S 2 2 〜ス テ 'ノ ° S29 のルーズを繰返し 、 ミ ー ト ポ イ ン ト M P に至る と 、 ィ エ スの時点 T 2 でス テ ッ プ S 3 0 に進む。
こ こでは ル ス電磁弁 5 0 を全開させク ラ ッチ ミ 一 ト を行な う 。
と ころで、 第 1 9 図に示すよ う に、 半ク ラ ッ チ状 態において、 エ ン ジン回転数 Nが上昇した場合、 すな わちエ ンジ ン回転数 Nおよびク ラ ツ チ出力軸回転数 が ミ ー ト ポ イ ン ト M P に近づき つつある にもかか わ らず、 運転者がアク セ ルペダルを踏み込むよ う な動 作をした場合には 、 半ク ラ ク チ復帰手段と してのコ ン ト ロ ー ル ュ ニ グ ト 5 2 におけるス テ ッ S S J がイ エス の判断を行ない、 ス テ ッ プ S S 2 , S S 3 , S S 4 , S S 5 が実行される。
この場合には、 ステ ッ プ S S 2において負荷信号と してのアク セ ル位置が検出され、 ス テ ツ ; 7° S S 3におい て最適な再デ 一テ ィ 比 が決定される。 再デューテ ィ 比 は、 デ ュ ーテ ィ 比 とほぽ同様 の意味であ って、 第 1 8 図のデー タテー ブルか ら負荷 信号値に.対応した読み取 ]?決定される。
第 1 8 図に示すよ う に、 再デ ューテ ィ 比 ?は、 デ ユ ーテ ィ 比なを小さい方向にシフ ト した特性によ ]?読 みと られてデューテ ィ 比 α よ 小さ く 決定される よ う になってお ]? 、 再デューテ ィ 比 によ るエア抜きに よ 車両ヘシ 3 'ク クを与えないよ う にな っている 。
得 られた最適再デユ ーテ ィ 比 ^の ルス信号が、 ル ス電磁弁 5 0 に出力され、 エア室 4 6のク ラ ッ チ エア Εは、 第 1 9 図に時間 Τ 3 から T S に至る実線で 示すよ う に、 時間経過に従い所定の レ ぺ ルで再びゆつ く ]) 低下し、 ク ラ ッ チは接状態に近づ く 。
この よ う なス テ ッ プ S S 2〜S S 5 の再デ ュ ーテ ィ比 によ るエア室 4 6 のエア抜き (大気開放 ) が繰返さ れる 。
これによ ]? 、 エ ン ジ ン回転数 Nは、 徐 *に増加率 が減じ られる よ う にな ]?、 ついには再度エ ン ジ ン回転 数 Nが滅少し始める ピーク点 に至る よ う になる 。
エ ン ジ ン回転数 Nがピーク 点 M'を越えた後は、 ス テ ツ プ S 2 2 〜 S 2 S を繰返すこ とに よ ]) 、 第 2 0 図 に時間 T s 以後に相当する実線で示すよ う に、 ェ ン ヅ ン とク ラ ッ チ出力軸の回転数差が規定値以下の、 ァク セ ルペダル 3 7 の踏込時 T 3 以前とほぼ同様の半ク ラ y チ状態が再び実現される 。
こ の後、 エ ン ジ ン回転数 N と ク ラ ッ チ出力軸回耘 数 と が近づき 、 ミ ー ト ポ イ ン ト MP' に至って、 ス テ ツ ブ S 2 9 においてエ ン ジ ン と ク ラ ッ チと の回転数 差が規定値以下である と判断され、 ス テ ッ プ S 3 (? に おいて ク ラ ッ チ ミ ー ト が行なわれる 。
なお、 上述の再デュ ー テ ィ 比エア抜き期間にァク セル ペダル 3 7 の踏み込みがあ った場合には、 さ らに 再デュ ーテ ィ 比のエア抜き ( 大気開放 ) のステ ッ プ S S 2 〜 S S 5 が実行される 。
こ の後、 すなわち、 エア シ リ ン ダ 4 2 が不作動と な った後 CPU 6 6 はク ラ ッ チの.すべ ])率と しての ( ェ ン ジ ン と ク ラ ツ チの回転数差 ) Z(ェ ン 'ク ン回転数 ) を算出し、 この値を規定値と 比較し、 規定値以下では リ タ ー ン し 、 規定値以上ではス テ ッ プ S 3 2 に進む
( ス テ ッ プ S 3 J ) 。 ス テ ツ 7° S 3 2 ではク ラ ッ チ摩 耗量が大である と の判断よ ]?ク ラ ッ チ摩耗ラ ンプ 7 6 に対しク ラ ッ チ摩耗信号としてのオ ン信号をァ ゥ ト プ y ト ポー ト 7 4 および図示しない駆動回路を介し出力 し 、 点灯処理をする。 上記発進時エ ン ス ト 回転数が上 記走行停止時エ ンス ト 回転数よ ]? 小さ く設定される と い う 簡素な構成で、 ク ラ ッ チお よび変速機の各作動を 自動的に確実に行なえる利点がある 。
特に、 発進時お よび走行停止時においてエ ン ス ト を防止しなが ら、 ス ムーズな発進および走行停止時の エ ン ス ト 防止のためのク ラ ッ チ断によ る シ , タ ク の防 止を行なえる利点がある 。
第 2 0 図に示す第 4 実施例は第 1 6 図に示す第 2 実施例のス テ ッ プ 3 J の変形例である。 すなわち、 第 2 0 図に示すよ う にクラ ッ チをス テ ッ プ 3 0 にて ミ ー ト (接続 ) した後、 すなわちエアシ リ ン ダ 4 2が不作 動とな った後、 エ ン ジ ン回転数 Nが予め設定されたァ ィ ド リ ン グ回転数 Ni 以上に達したか否かがステ ツ ° 3 J a にて判斬される 。 そし て、 このステ ッ プ 3 1 にてノ ー と判別される と再びこのステ ッ プ 3 1 a を操 1? 返し 、 またィ エ ス 、 つま ]? エ ン ジ ン回転数 Nがア イ- ド リ ン グ回転数 Ni 以上に達して安定回転域に達したと 判定される と 、 ステ ツ :° 3 ·Ζ b に進みク ラ ッ チ 3 1 (0 ス リ ツ ズ率と してのェ ン 'ク ン回転数 Nと ク ラ ッ チ回転 数 との比 ( ク ラ ッ チ回転数 ) Z ( エ ン ジ ン回転数) を算出し、 この値を規定値と比較し 、 規定値未満では リ タ ー ン し 、 規定値以上ではス テ ッ プ 3 2 へ進むも の である 。 したがって、 ク ラ ッ チス リ ッ プ率が規定値以 上か否かの判別を、 ク ラ ッ チ ミ ー ト後エ ン ジ ン回転数 が所定値以上の安定回転域に達してから行な う よ う に したので、 誤ま ったク ラ ッ チス リ ッ プ率が算出されて しま う ことな く 、 信頼性の高いク ラ ッ チ摩耗ラ ンプ の 点灯表示が可能となる 。 尚、 上記実施例では、 ス テ ッ プ 3 1 a にてェ ン ジ ン回転数 Nが安定域に達したこ とを確認した直後にス ッ プ率が規定値以上か否かの判別を行な っているが, 例えば第 2 1 図に示すよ う に、 さ らにステ ツ ズ b でス リ ッ プ率を n 回計算し、 そしてその平均値が規定 値以上か否かの判別によ ]? ク ラ ッ チ摩耗ラ ン プ 7 の 点灯制御を行な う よ う にしても よい。
また、 ス テ ッ プ 3 1 b においてス リ ッ ブ率を
2 n十 1回、 つま ]?奇数回計算し、 この後ス テ ッ プ c て ス リ ッ プ率が規定値以上の回数なが規定値未満の 回数 よ ]? 大きいと判別されればク ラ ッ チ摩耗ラ ン プ 7 6 を点灯する よ う にしても よい 。 '
この よ う に フ ロ ー チ ヤ一 トを実行する こ と に よ ]?, ク ラ ッ チ摩耗ラ ン ° ァ 6 の表示信頼性はさ らに向上す る よ う になる 。
第 2 2 図に示す第 5 実施例は第 1 実施例の第 4 図 に示す始動処理のステ ツ ° ·ί か らス テ ッ プ 2 ま での間 にステ ッ プ S 1 a , S 1 b , S I c を加入したもので ある 。
すなわち、 エ ン ジ ン回転セ ン サ 3 からェ ン 'ク ン 回転数信号を入力し、 その値がエ ン ジ ン の停止域内に あるか否かス テ ッ プ ·ϊ (以後図中に いてはス テ ッ プ を S として示す ) で調べ、 ヱ ン 'ク ン停止時に イ エ ス に 進む。 ここでは、 まずは じめにコ ン ト ロ ー ルュ -ッ ト 52 は紿気用電磁弁 4 9 に対してオ フ ( 閉 ) 制御信号を排 気用電磁弁 5 ひ に対してオ フ ( 開 ) 制御信号を供給し, ク ラ ッ チ 3 を完全接合状態にすると共に、 その状態 に達した時点でのエア シ リ ン ダ 4 2 内エア圧力値を ェ ァ圧ス ィ グ チ 7 0 よ ])読込む ( ス テ ッ プ ί a ) 。 次に ス 亍 ッ : 1 b にて ^ ί t 時間 〔例えば 0. 5 sec ) 計時す る と共に、 その間にステ ツ ° i c における L E点補正 処理が行なわれる 。 こ こで、 L E 点とは、 ク ラ ッ チ板 4 J がフ ラ イ ホ イ ー ル 4 0 との完全な接合位置から矢 印 b.で示す方向に ^! だけ移動した位置、 つま ]) ク ラ ツ チ板 4 J の半ク ラ ッ チ開始または寸前の位.置を表わ すもので、 コ ン ト ロ ー ルュニ ッ ト 5 2 は上記ク ラ ッ チ 板 4 J が完全接合位置に達した時点でのヱァ シ リ ン ダ 4 2 内のエア圧力値及び上記所定移動量 J に基づい て、 ク ラ ッ チ板 4 i が L E 点に設定された状態に相当 するエ ア シ リ ン ダ 4 2 内のエ ア圧力値 P J を予想演算 し記億し、 ステ ツ ズ へ進むものである 。
したが って、 始動する度にその時点でのク ラ ッ チ 板 4 J の摩耗 iに対応した半ク ラ ッ チ寸前位置 ( L E 点 )を検出記憶する よ う にしたので、 常にク ラ ッ チ を断から半ク ラ ク チ状態に正確に導 く こ とが可能とな D円滑なク ラ ツ チ断接動作を得る こ とができ る 。
第 2 3 図に示す第 6 実施例は第 1 実施例の第 5 図 に示した発進処理のステ ツ ズ J J 〜 J 6 の変形例であ る 0
- 第 2 3図において、 車速が設定値を下回 、 かつ ェ ン 'ク ンが始動されている と発進処理が行なわれる 。 そして、 ステ ッ プ J i においてク ラ ッ チ 3 J が OFF で あ る と、 ス テ ッ プ 3 にてチ - ン 'ク レバー位置とギ ヤ 位置とが同一の判定がなされ、 同一である と 、 ステ ツ ^ 1 5 へ進み、 目標変速段に達したギ ヤ位 Sがニ ュ ー ト ラ ル Nか否かを変速段選択ス ィ チ 5 5 からの変速 信号よ ]?読取 ]? 、 イ エ ス ではス テ ッ プ ί 5 a に進んで コ ン ト ロ ニ ルュニ ッ ト 5 2 は給気用電磁弁 4 9 に対し て オ フ ( 閉 ) 制御信号を、 排気用電磁弁 5 に対して オ フ ( 開 ) 制御信号を供給し 、 ク ラ ッ チ.3 1 を完全接 合状態にする と共に、 その状態に達した時点でのエア シ リ ン ダ 4 2 内エ ア圧力値をエア圧ス ィ ツ チ 7 0 よ ]? 読込む。 そして、 ス テ ツ : 7° i 5 b に進み、 上記第 5 実 施例のス テ ッ プ 1 c と同様の L E点補正処理を行ない、 再び上記ス テ ツ ° 2 3 に戻る 。
そして、 上記ステ ッ プ ί 5 においてノ ー、 つま 、 ギヤ位置がニ ュ ー ト ラ ル Ν位置ではな く 、 走行位置に ある と判別される と、 ス テ ッ プ へ進む ( ス テ ッ プ 1 5 ) 。 こ こではアク セル踏込量としてのア ク セ ル負 荷信号値が規定値 ( ii転者が発進の意志を示す程度の 低い値 ) 以上か否かを判別し 、 ノーの場合ス テ ッ プ 1 1 , I 3 , 1 5 , I 6 を繰返し、 イ エ ス の場合、 ェ ァ圧ス ィ ツ チ 7 0に よ ]) 検出されるク ラ ッ チエアシ リ ン ダ 4 2 内の エア圧をエ ア タ ンク 4 S の タ ンク 圧 P 0 よ ]?上記ス テ ッ プ 5 b において予め演算記憶される ク ラ ッ チ 3 J の L E点に対応するエア圧力値 にま で下げる ( ス テ グ プ ■? 7 ) 。 これによ ]?ク ラ ッ チ板 は完全な断状態よ U矢印 a で示す方向に移動し 、 フ ラ ィ ホ イ ー ル 4 0 との完全接合位置よ ) A の位置、 つ ま ]?半ク ラ ツ チ寸前の位置に設定される よ う にな る。 この場合、 上記ス テ ッ プ J 5 b においてク ラ ッ チ 3 1 の接合位置に基づいた L E点を予め検出記億する よ う にしたので、 例えぱ随時ク ラ ツチ板 4 1 が摩耗してそ の完全接合位置が変化する よ う な場合でも、 常に適確 な L E 点への移動量が得られる よ う にな ]3 、 最適な半 ク ラ ッ チ状態に導 ぐこ とができ る 。
第 2 4 図に示す第 7 実施例は第 1 実施例の第 6 図 の変速処理のス テ ッ プ 4 1 〜ス テ ッ プ 4 2 を変更した もので、 ステ ツ 7° 4 0 またはス テ ッ プ 4 6の処理が終 る と、 ス テ グ ° 4 J [ において第 1 実施例の上記第 5 図 におけるス テ ッ プ J 7 と 同様にして、 ク ラ ッ チエア圧 を規定値 にまで下げ、 ク ラ ッ チ 3 J を半ク ラ ッ チ 直前の状態とする ( ス テ ッ プ 4 1 ) 。 そしてエ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ出力釉 4 4 の各回転信号をエ ン ジ ン回 転セ ン サ 3 9 ^ よびク ラ ッ チ回転数セン サ 5 S から読 み取る と共に、 ク ラ ッ チ出力軸 4 4 の回転にェ ン 'ク ン 回転数を合わせる よ う 、 コ ン ト ロ ー ルュ - ッ ト 5 2 の ァ ゥ ト ° ッ ト ポー ト 7 4 か らエ ン ジ ン コ ン ト ロ ー ラ 65 に擬似ア ク セ ル信号を供袷し、 電磁ァク チ ユ エー タ 3 S にエ ン ジ ン回転増減信号と しての制御信号を供給して 回転合わせ操作をする ( ステ ッ プ 4 J a :) 。 さ らに、 この よ う なェ ンク ン回転制御と共に、 上記第 5 図にお けるス テ ッ プ 2 0 と 同様にし て最適デ ューテ ィ 比 な の ルス制御信号に よ ]?排気用電磁弁 5 0 を開閉制御し, ク ラ ッ チ 3 J を徐々に断よ ]? 完全な半ク ラ ッ チ状態に する ( ス テ ッ プ 4 2 b ) 。 これに よ ]3非常に効果的な ェ ン 'ジ ン -ク ラ ツ チ回転合わせ制御が行なわれる こと になる 。 次に、 コ ン ト ロ ー ルュニ ッ ト 5 2 は、 目 標変 速段 ( この場合、 上記ス テ ッ プ 4 ク おい て シ フ ト ダ ゥ ンしたと ころの変速段。 ) に対応したエ ン ジ ン - ク ラ ッ チ同期許容回転数 X を選択設定する ( ス テ ッ 7° 4 2 c )
そして、 CPU 6 6 はエ ン ジ ン回転セ ン サ 3 9 及び ク ラ ッ チ回転数セ ン サ 4 5 からエ ン ジ ン回転数 N及び ク ラ ッ チ回転数 の検出信号を入力し、 その回転差 | N-N 1 I が上記同期許容回転数: c 以下に達したか否 かを判別する ( ステッ プ 4 1 d ) 。 こ こで、 ノ ーと判 別されると再び上記ス テ ッ プ 4 J a に戻 ]? 、 ェ ン 'ク ン 回転制御及び排気用電磁弁 5 0デ 一テ ィ 制御に よ る 工 ン 'ク ン - ク ラ ッ チ間の回転合わせ制御が繰返される。 —方、 このステツ : 1 d においてイ エ ス 、 つま ]?ェ ン ク ン -ク ラ ッ チ間の回転差 | N— N J | が同期許容回 転数 3C以下に達し 、 ク ラ ッ チ接合時に大き な衝撃が発 生する恐れが解消される と、 コ ン ト ロ ー ルユニ ッ ト52 は、 排気用電磁弁 5 0 に所定時間オ ン ( 開 ) 制御信号 を供袷し、 ク ラ ッ チ接操作をする ( ステ ッ プ 4 2 ) 。
この場合、 上記指定変速段 ( N , 1 , 2 , 3 ) に おける シ フ ト ア ツ : 7° 、 シ フ ト ダ ウ ン の変速時及び選択 変速段 ( D ) における変速時のすべての変速時におい て、 ア ク セ ル擬似信号出力によるエ ン ジ ン回転制御と 共に最適デューテ ィ 比なの ルス信号に よる排気用電 磁弁 5 0 の開閉制御を行ない、 エ ン ジ ン -ク ラ ッ チ間 の回転合わせ操作を行な う よ う にしたので、 ェ ン 'ク ン 回転数 N とク ラ ッ チ回転数 N i との差が 同期許容回転 数 3C以下に達する時間が極めて早 く なる 。 これに よ 、 短時間且つ衝撃の抑制されたク ラ ッ チの断接動作が得 られる よ う にな ]? 、 変速時間の短縮化が可能となる。
第 2 5 図に示す第 8 実施例は第 2 4 図の第 7実施 例のス テ ッ プ 4 i 〜ス テ ッ プ 4 2 までの変形例であ る。
すなわち、 ス テ ッ プ 4 (7 または 4 Sが終了する と、 ス テ グ : 7° 4 J に よ ]? エ ン ジ ン 3 0 とク ラ ッ チ出力軸 44 の各回転信号をェ ン 'ク ン回転セ ンサ 3 9お よびク ラ ッ チ回転数セン サ 5 8 から読み取る と共に、 ク ラ ッ チ出 力軸 4 4の回転にエ ン ジ ン回転数を合わせる よ う ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2のァ ゥ ト 7° ッ ト ボー ト 4 か ら ェ ン 'クン コ ン ト ロ ー ラ <? 5 に擬似アク セル信号を供 給し 、 電磁ァ ク チ ユ エ 一 タ 3 S にエ ン ジ ン回転増減信 号と しての制御信号を供給して回転合わせ操作をする 次に、 コ ン ト ロ ー ルユニ ッ ト 5 2 は、 目標変速段 ( こ の場合、 上記ス テ ッ プ 4 0 においてシ フ ト ダ ウ ンし た と ころの変速段。 ) に対応したエ ン ジ ン - ク ラ ッ チ同 期許容回転数 Xを選択設定する 。 ( ス テ ッ プ 4 J a ) こ こ で、 各変速段におけるェ ン 'ノ ン - ク ラ ッ チ同期許 容回転数 X は予めメ モ リ 6 7 内に記憶されている も の で、 この対応表の一例を下記に示す。
Figure imgf000043_0001
そして、 CPU 6 6 はエ ン ジ ン回転セ ンサ 3 9 及び ク ラ ッ チ回転数セ ン サ 4 5 からエ ン ジ ン回転数 N及び ク ラ ッ チ回転数 N J の検出信号を入力し、 その回転差 | N - N J | が上記同期許容回転数 X 以下に達したか否 かを判別する ( ステ ッ プ 4 J b ) 。 こ こ で、 ノ ー と判 別される と再び上記ステ ツ ° 4 J に戻 ]) 、 ェ ン 'ク ン - ク ラ ッ チ間の回転合わせ制御が繰返される 。 —方、 こ の ス テ ツ ズ 4 I b にお 、て イ エ ス 、 つま ]? ェ ン ク ン - ク ラ ツチ間の回転差 I N -N i I が同期許容回転数 X以 下に達し、 ク ラ ッチ接合時に大きな衝孳が発生する恐 れが解消される と 、 コ ン ト ロ ー ルユニ ッ ト 5 2 は、 排 気用電磁弁 5 0 に所定時間オ ン ( 開 ) 制御信号を供給 し 、 ク ラ ッ チ接操作をし (: ス テ ッ プ ) 、 リ タ ー ン する。
この場合、 上記指定変速段 ( N , 1 , 2 , 3 :) に おける シ フ ト ア ップ、 シ フ ト ダ ウ ン の変速時及び選択 変速段 ( D ) における変速時のすべての変速時におい て 、 目標変速段に対応したェ ン ク ン - ク ラ ツ チ同期許 容回転数 Xを選択設定し ( ステ ッ プ 4 1 a ) この許容 回転域士 X 内にェ ン 'ク ン回転数 N とク ラ ッ チ回転数
N J との差が達した時点で ( ステ ツ ° 4 J b ) 、 ク ラ ツチを接制御する よ う にしたので (: ス テ.ッ プ 4 2 ) 、 低速段変速時においては大きな衝撃が発生する こ とな く 、 また、 高速段変速時においては上記衝撃発生の抑 制と共に過度の回転合わせ制御時間を要する こ とな く、 ク ラ ッ チ 3 J を接状態に切換える ことが可能となる 。
第 2 6 図に示す第 9 実施例は第 1 実施例における ェ マージ ェ ン シ回路 S J の変形例で、 ェ マージ ェ ン シ 回路 S J は、 ギ ヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 J の複数個の電磁 バル ブ 5 3 およびヱ ァ シ リ ン ダ 4 2駆動用の給気用電 磁弁 4 9 排気用電磁弁 5 0 にそれぞれ制御信号を供 袷する 。 こ こで第 2 6 図は上記エマージ - ン シ回路 a J と コ ン ト ロ ー ル ュ - ッ ト 5 2 及びク ラ ッ チァクチ エ ータと し ての給排気用電磁パル プ 4 9 , 5 0 a , 5 0 b 及びギヤ シ フ ト ュニ ッ ト 5 J 用電磁パル プ 55a 〜 5 3 f との接続関係を示すも ので、 この第 2 6 図で は、 2 個の排気用電磁弁 5 0 a , 5 0 b を用いた場合 について説明する。 上記袷気用電磁弁 4 S 及び一方の 排気用電磁弁 5 (? は常閉弁、 また他方の排気用電磁弁 5 <? は常開弁とする 。 また 、 上記エマ一 'ク ン シ回路 8 1 にはタ イ マ回路 S 2を設ける 。 こ の タ イ マ回路 8 2 は上記給排気用電磁弁 4 9 , 5 0 , 5 0 を駆動す る 3 つの ト ラ ン ジス タ Tr ' X , Tr - Y , Tr ' Z と、 こ の ト ラ ン ジス タ Tr . X , Tr . Y , Tr - Z をそれぞれ異 なる設定時間 , t 2 , t 3 で作動させる タ イ マ
8 3 , 8 4 , 8 5 及び論理素子 ie - J 〜 ie - 4 と任 意のデ ュ ー テ ィ 比で ル ス信号を発生し上記 ト ラ ン ジ ス タ Tr - Y を オ ン オ フ 作動させるデ ュ ー テ ィ 回路 8 6 と か ら構成さ れる 。 こ こ で 、 上記タ イ マ S 3 に よ ) 設定される 時間 は上記耠気用電磁弁 4 Sを 開制御してエ ア シ リ ンダ 4 2 の エ ア室 4 6 に圧縮エ ア を供袷し、 ク ラ ッ チ板 4 J が接か ら断位置に移動する ま での時間 とする 。 また、 タ イ マ S 4 に よ ])設定され る時間 t 2 は上記排気用電磁弁 5 0 a を開制御してェ ァ シ リ ン ダ 4 2 のエア室 4 6 内の £縮エアを大気開放 し 、 ク ラ ッチ板 4 i が断位置か ら半ク ラ ッ チ位置に移 動するまでの時間とする 。 さ らに、 タ,イ マ に よ D 設定される時間 t 3 は上記排気用制御弁 5 <? a を上記 デ ューテ ィ 回路 S 6 に よ ]?発生される ル ス信号のデ ユ ーテ ィ 比 (例えば 2 0 ) に応 じて開閉制御し、 ェ ァ シ リ ン ダ 4 2 のエア室 4 β 内の圧縮エアをク ラ ッ チ 接合に伴ない大き な衝孳が発生しない程度に徐々 に大 気開放し、 ク ラ ッ チ板 4 J が略完全接合するまでの時 間とするものである 。
そし て、 例えば上記 CPU 6 5 に異常が発生し、 コ ン ト ロー ルュ - ッ ト 5 2に よ る各制御機能が不能にな つた場合には、 まず、 運転者はェマー ジ - ン シ スイ ツ チ S 0 を手動に よ ] 7 2 n d ( 2速) または R ( リ パ ー ス) 方向に 1 段づっ操作する 。 こ こでは、 例えばェ マージ - ン シ スィ ツ チ S 0 を 2 n d方向に操作する場合の上記 第 1 2 図におけるエマージ : c ン シ回路 S J の制御動作 について説明する 。 まず、 ス ィ ツ チ 8 0 を 1 段目 に設 定すると 、 ダイ ォー ド D J を介して電源切换リ レ ー R ! 〜 R 4 が励磁される と共にデューテ ィ 回路 S S が 接地通鼋しま た、 ダイ オー ド D 2 を介してタ イ マ S 3 及びィ ンパーク が接地通電する。 これによ 耠排 気用電磁弁 4 9 , 5 0 , 5 0 及びギ ヤ シ フ ト用電磁ハ, ル ブ 5 3 a 〜 5 3 f を作動させるパ ッ テ リ 電源 E から の電源 ラ イ ンは通常供給ラ イ ン V i からヱマ ー ジ - ン シ ラ イ ン VB 側に切換わる。 そして、 ト ラ ン ジ ス タ Tr 'Xがタ イ マ S 3による設定時間 t i に対応して駆動 される と 共に、 ト ラ ン ジ ス タ Tr 'Z も イ ンパー タ i c -3 を介して駆動される 。 この場合、 給気用電磁弁 4 3 が t 1 時間開制御される と共に常開の排気用電磁弁 50b が閉制御され、 ク ラ ツ チ板 4 1 は矢印 B で示す方向に 接か ら断へと 作動する よ う になる 。 次に、 ス ィ ツ チ 80 を 2 段目から 4 段 目ま で順次切換設定する と、 エ マ一 ク ヱ ン シ回路 S ·Ζ はギ ヤ シ フ ト ュ - ッ ト 5 i の電磁ハ, ル ブ 5 3 & 〜 5 3 i を上記切換設定段にそれぞれ対応 して駆動制御する。 すなわち 2 段目においては、 ダイ オ ー ド D 3 , D 4 を介して電磁バル ブ 5 3 a , 5 3 b を駆動制御し、 前記第 2 図における シ フ ト タ ー ン の シ フ ト方向を中立制御して変速機 3 2 のギ ヤ位置を - ユ ー ト ラ ル Nに合わせる 。 次に、 3 段目 においては、 ダイ オー ト, , D 6 , D 7 , D S を介して電磁 ル フ、 5 3 & , 5 3 b , 5 3 c , 5 3 β を駆動 lj御し、 上 記 シ フ ト タ ー ンの セ レ ク ト 方向を中立制御してギヤ 位置を 2 nd - 3 rd ラ イ ンに合わせる。 そして 4 段目 に おいては、 ダ イ オー ド , D I 0 , D I ·ί を介して 電磁バル ブ 5 3 b , 5 3 c , 5 3 β を駆動制御し、 上 記 シ フ ト方向を 2 nd方向に制御してギ ヤ 置を 2速に 変速設定する 。 こ の後ス ィ ツ チ S 0 を 5 段目に'設定する と、 ダイ オー ド 2 を介してタ イ マ S 4 , 8 5 が通電する。
れに よ ]?、 ト ラ ン 'クス タ Tr ·Υはオ ア回路 ic-J を介 してタ イ マ S 4 に よる設定時間 t 2 に対応して駆動さ れる と共に、 上記オア回路 ic-J 及びアン ド回路
を介して タ イ マ S 5 によ る設定時間 t 3 に対応して上 記デューテ ィ 回路 S 6 からの ル ス信号のデューテ ィ 比に応 じてオ ン オ フ駆動される 。 こ こで、 ト ラ ン クス タ Tr 'Z は、 タ イ マ S 5がオ ン した ことに よ ]?継続して 駆動される 。 この場合、 常閉の拂気用電磁弁 5 0 a は まず t 2 時間開制御され、 ク ラ ッ チ板 4 J は矢印 Aで 示す方向に断位置から半ク ラ ッ チ位置へと作動する よ う になる · こ の後、 上記排気用電磁弁 5 0 a はタ イ マ 8 5 によ る t 3 時間の計時が終了する ま で、 上記 ル ス信号のデ 一ティ 比に応じた時間比で開閉制御され、 エ ア シ リ ンダ 4 2 のエ ア室 4 6 内の圧縮エ アは徐々 に 大気開放される よ う になる。 この結杲、 ク ラ ッ チ板 4 はさ らに矢印 Aで示す方向に、 半ク ラ ッ チ位置か ら完 全接合位置へと、 衝擘を伴な う ことな く 、 徐々に作動 する よ う になる 。 そして、 上記タ イ マ S 5 からの出力 供給が停止する と、 上記 ト ラ ン 'クス タ Tr ·Ζが駆動解除 され上記排気用電磁弁 5 O b は常開状態となる 。 これ に よ ]?、 エア シ リ ンダ 4 2 のエ ア室 4 6 內の圧縮エ ア は完全に大気開放されク ラ ジ チ板 4 J は フ ラ イ ホ イ 一 ル 4 0 に対して完全接合状態とな る。
また、 エマ一 'ク - ン シ スイ ッ チ S ひ を B方向に操 作した場合には、 上記 2速変速制御の場合と 同様の制 御に よ ]? 、 変速機 3 のギヤ位置が R 段に変速制御さ れる よ う になる。
これに よ 、 コ ン ト ロ ー ルユ ニ ッ ト 5 2 の異常時 には、 2 速ま たは R の何れか一方の所定変速段に よ ]? 非常走行が行なえる よ う にな る。
この場合、 特に、 ス ィ ツ チ 8 <7 の 1 段目及び 5 段 目切換時におけるク ラ ッ チ断接制御を、 3 つのタ イ マ 8 3 〜 S 5 と デューテ ィ 回路 S 6 とを組み合わ^て構 成したタ イ マ回路に よ i? 、 ク ラ ッ チ断時は素速 く適確 に、 また、 ク ラ ッ チ接時においては人間に よるク ラ ッ チ操作と同様にし てき め細かいク ラ ッ チ制御を行な う よ う にしたので、 非常走行開始の際にも、 短時間且つ 円滑なク ラ ツ チ動作が得られる よ う になる。
こ こで、 上記タ イ マ 8 3 の通電時における時間 t ! 内においては、 常にオア回路 i c - 4 を介して
レ ベ ル信号がタ イ マ S 4 , 8 5 に供給される よ う に構 成したので、 例えばス ィ ジ チ 8 0をタ イ マ S 3 に よる t I 時間内に 5 段目まで切換えてし ま った場合でも、 タ イ マ S 4 , 8 5が作動する よ う なこ と はない。
上記第 1 実施例において、 排気用電磁弁 5 0 はデ ユーテ ィ 制御される ことに よ ]? エア シ リ ン ダ 4 2 O S. 力をコ ン ト ロ ー ルし ているが、 3 方切換弁に よ ]?構成 して、 ク ラ ッ チ 3 JT を徐々 に接合する と きにはエア室
6をオ リ フ ィ スを介して大気へ連通し、 ク ラ ッ チ 3 J が接合した後にエア室 4 6 の圧力を大気 BEにする と き にはオ リ フ ィ ス のない通路に連通させる よ う にしても よい。
第 2 7 図に示す第 1 0実施例は第 1 実施例のコ ン ト π — ル ュ - ッ ト 5 2 の ィ ン タ フ エ ー ス 6 S 内に組み 込まれるク ラ ジ チ接制御用のデ ーテ ィ 制御回路を示 すも ので、 この回路は、 デ ュ ー テ ィ 比切換回路 <? を 備えている。 この切換回路 9 0は、 上記アクセル負^ セ ンサ 6 0 に よ ]?検出されるア ク セ ル開度に応 じて、 例えば上記 CPU 6 6 から供袷されるク ラ ツ チ接制御信 号の値によ ]? 、 4 つの ト ラ ン ジ ス タ Q i 〜 Q 4 の何れ か 1 つを選択してオ フ制御するも ので、 この 4 つの ト ラ ン ジス タ Q i 〜 Q * のコ レ ク タ抵抗 R i 〜 R * を、 それぞれ段階的に異なる抵抗値に設定し 、 · その分 EE出 力をそれぞれ ルス信号発生回路 s J に供袷する。 こ の ル ス信号発生回路 7 8 は上記オ フ制御される何れ の ト ラ ン ジス タ Q i 〜 Q 4 の コ レ ク タ抵抗 〜
R 4 と基準抵抗 Rd との抵抗比に対応したデ 一テ ィ 比 (Xの ル ス信号を発生する もので、 この ル ス信号は 上記排気用電磁弁 5 0 に供給される ものであ る 。
また、 上記第 1 実施例の排気用電磁弁 5 0 と並列 に非常用排気電磁弁を設けて、 電磁弁 5 0 をデ ュ ーテ ィ 制御する こ とができな く な った と き にエア室 4 6を オ リ フ ィ スを介して大気へ開放する よ う にし ても よい <

Claims

請 求 の 範 囲
1. 車両に搭載されたエ ン ジ ンにク ラ ッ チを介して 接続される平行軸式歯車自動変速機、 上記ク ラ ッ チを 断接させるァクチ ユエータ、 同ァクチ ユエータの作動 を制御する ァクチ ユエータ制御手段、 上記ク ラ ッ チの 断接を検出するク ラ ッ チ位置検出手段、 上記平行軸式 歯車自動変速機の変速位置に応 じた信号を出力する変 速位置検出手段、 上記平行軸式歯車自動変速機の嚙合 状態を変更させる変速位置切換手段、 上記車両と上記 エ ン ジ ン と上記平行軸式歯車自動変速機のす ぐな く と も 一つの運転状態を検出する運転状態検出手段、 運転 者の操作に応じて上記平行軸式歯車自動変速機を 目標 変速位置に変速させる よ う 上記変速位置切換手段に変 速信号を出力する変速位置選択手段、 お よび上記ェ ン ジ ンの負荷状態を検出する負荷検出手段と上記運転状 態検出手段か らのアク セ ル位置信号に応じて上記ク ラ ツ チを新状態から半ク ラ ッ チにする よ う ァクチ エー タ制御手段を作動させる第 1 ク ラ ツ チ制御手段と同第 1 ク ラ ッ チ制御手段の作動後上記負荷検出手段からの 負荷信号が設定値以下の と きには上記ク ラ ッ チを徐々 に接続し また設定値を越えたと きには上記ク ラ ッ チを 断犾態にして上記ヱ ン 'ク ンの負荷を輊滅する よ う 上記 ァク チュエータ制御手段を作動させる第 2 ク ラ'ッ チ制 御手段と同第 2 ク ラ ツ チ制御手段の作動後上記運転状 態検出手段からのェ ン 'ク ン回転数と'ク ラ ク チの出力軸 回転数との差が規定値以下になる と上記ク ラ ツ チを完 全に接続させる よ う 上記ァクチ ユ エー タ制御手段を作 動させる第 3 ク ラ ッ チ制御手段と を少な く と も備える 自動変速制御手段を有する こと を特徵とする車両用 自 動変速装置
2. 上記負荷検出手段がエ ン ジ ン回転数とク ラ 'ク チ の出力軸回転数との差の変化率に よ ]? ェ ン ジ ン の負荷' を検出する こと を特徵とする請求の範囲第 1 項に記載 の車両用 自動変速装置
3. 上記負荷検出手段がエ ン ジ ン回耘数の変化率に よ ]? ェ ン 'ク ン の負荷を検出する こ とを特徵とする請求 の範囲第 1 項に記載の車両用 自動変速装置
4. 上記ク ラ ッ チ位置検出手段が上記ァク チユエ一 タ のス ト ロ ークを検出する ス ト ロ ーク セ ンサに よ 構 成されたこ と を特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の 車両用自動変速装置
5. 上記ァク チユエータがエア シ リ ン ダ装置に よ ]? な ]? 、 また上記ク ラ ッ チ位置検出手段が上記エアシ リ ン ダ装置のエ ア 圧を検出する圧力セ ンサ よ ]? なる こ と を特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の車両用 自動変 速装置
6. 上記第 1 ク ラ ッ チ制御手段において運転状態検 出手段から検出されたエ ン ジ ン回転数がアイ ド リ ン グ から増大して最大値にな ったこ とに よ 半ク ラ ッ チを 検出する こ とを特徵とする請求の範囲第 1 項に記載の 車両用 自動変速装置
7. 上記第 2 クラ ッ チ制御手段は上記両回転数の差 の変化率が第 1 設定値以下のと きにク ラ ッ チを徐々 に 接続し上記変化率が第 2 設定値以上になる と上記ク ラ ツ チの移動を停止させる よ う上記ァクチ ユ エータ制御 手段を作動させる第 1 制御機能と上記変化率が上記第 1 設定値を越えたとき に同変化率が第 3 設定値以上の と き には上記ク ラ ッ チを断方向に移動させし且つこの 移動状態のと き に上記変化率が第 4 設定値以下になる と上記ク ラ ツチの移動を停止させまた変化率が第 3 設 定値以下のと き には上記ク ラ ツ チの移動を停止させる よ う 上記ァク チユエータ 制御手段を作動させる第 2 制 御機能とを傭えたこ とを特徵とする請求の範囲第 2項 に記載の車両用 自動変速装置
8. 上記第 2 ク ラ ッ チ制御手段は上記エ ン ジ ン回転 数の変化率が第 1 設定値以下のと き には上記運転状態 検出手段からのア ク セル位置信号に応 じてク ラ ツ チを 徐々 に接続し上記変化率が第 2設定値以上になる と上 記ク ラ ツ チの移動を停止させる よ う上記ァク チ エ ー タ制御手段を作動させる第 1 制御機能と上記変化率が 上記第 1 設定値を越えたと きに同変化率が第 3 設定値 以上のと きには上記ク ラ ッ チを断方向に移動させし且 つこの移動状態の と き に上記変化率が第 4 設定値以下- になる と上記ク ラ ッ チの移動を停止させまた変化率が 第 3 設定値以下のと き には上記ク ラ ッ チの移動を停止 させる よ う 上記ァクチ ¾ エ ータ制御手段を作動させる 第 2 制御機能とを備えたことを特徵とする請求の範囲 第 3 項に記載の車両用自動変速装置
9. 上記第 3 ク ラ ッ チ制御手段はエ ン ジ ン回転数が 上昇したかど う かを判定する判定機能と同判定機能に よ ]) エ ン ジ ン回転数が上昇しなかったと きにク ラ ツ チ を完全に接続させる よ う 上記ァクチ ユ エータ制御手段 を作動させる第 3 制御機能と判定機能によ ]J エ ン ジ ン 回転数が上昇したと き に上省己運転状態検出手段から 0 ア ク セ ル位置信号に応じてク ラ ッ チを徐々 に接続す る よ う 上記ァクチ エータ制御手段を作動させてェ ン ジ ン回転数が低下し始めるのを検出すると第 2 ク ラ ッ チ 制御手段の制御を行わせる第 4 制御機能とを有する こ とを特徴とする請求の範囲第 3 項に記載の車両用 自動 変速装置
1 0. 上記第 3 ク ラ ッ チ制御手段は上記第 2 ク ラ ッ チ 制御手段の作動後運転状態検出手段からのェ ン 'ク ン回 転数と ク ラ ッ チ回転数との差が規定値以下になる と上 記クラ ツチを完全に接続させる よ ぅ ァク チ ュヱータ制 御手段を作動させる第 5 機能と上記完全に接続する よ う ァクチ ユエータ制御手段が作動されたのちにェ ン ジ ン回転数とク ラ ツ チ回転数とからク ラ ツチ摩耗を検出 する摩耗検出機能とを傭えたことを特徵とする請求の 範囲第 1 項に記載の車両用自動変速装置
1 1. 自動変速機制御手段はク ラ ッ チ位置検出手段か らのク ラ ッ チ断信号および変速位置選択手段と変速位 置検出手段との信号が一致する こ とに よ ]?第 1 ク ラ ッ チ制御手段への移行を許容する許可手段を有する こ と を特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の車両用自動変 速装置
12. 上記許可手段がク ラ ッ チ位置検出手段からのク ラ ツ チ断信号お よび変速位置選^手段と変速位置検出 手段との信号が一致する ことを検出する第 1 許可機能 と変速位置検 tti手段か らの変速位置信号が中立の と き にク ラ ツ チを完全に接続させたのちにク ラ ッ チを断方 向に移動させて半ク ラ ク チ位置を記憶させる記憶機能 とを有し、 また第 1 ク ラ ッ チ制御手段は変速位置検出 手段か らの変速位置信号が中立以外のと き に運転状態 検出手段からのア ク セ ル位置信号に応 じてク ラ ッ チを 上記記憶機能に記億された半ク ラ ツ チ位置まで断状態 か ら移動させる よ う ァクチユ エー タ制御手段を作動さ せる よ う に構成されたことを特徵とする請求の範囲第
1 1 項に記載の車両用 自動変速装置
13. 自動変速制御手段は運転状態検出手段からのェ ン 'クン回転数信号によ ' ェ ン ジン停止を検出するェ ン ,ク ン停止検出手段および変速位置検出手段と変速位置 選択手段の変速位置が—致する とス タータモータを作 動させるス タ ー タ モー タ制御手段を有する こ とを特徵 とする請求の範囲第 1 項に記載の車両用自動変速装置
1 4. 始動制御手段は運転状態検出手段からのェ ン ジ ン回転数信号に よ ]) ヱ ン 'ク ン停止を検出するエ ン ジ ン 停止検出手段と同エ ン ジ ン停止時にク ラ ツ チを完全接 続位置まで移動させてその位置から半ク ラ ジ チ位置を 算出して記憶する記憶手段とを傭えたことを特徵とす る請求の範囲第 1 3 項に記載の車両用自動変速装置
15. 自動変速制御手段は運転状態検出手段からのァク セ ル位置信号が所定値以上のと き でエ ン ジ ンが第 1 回 転数以下であ るか、 またはア ク セ ル位置信号が所定値 未満の と きでかつェ ン 'ク ン回転数が上記第 1 回転数よ D も低い第 2 回転数以下のと き にク ラ ッ チを断状態に するよ う ァクチ ユ エー タ制御手段を作動させるェ ン 'ク ン停止防止手段を有する こ とを特徵とする請求の範囲 第 1 項に記載の車両用 自動変速装置
16. 車両に搭載されたエ ン ジ ン にク ラ ッ チを介して 接続される平行軸式歯車自動変速機、 上記ク ラ ッ チを 断接させる ァクチユ エー タ 、 同ァクチ ユ エー タ の作動 を制御するァク チユ エー タ制御手段、 上記ク ラ ッ チの 断接を検出するク ラ ジ チ位置検出手段、 上記平行軸式 歯車自動変速機の変速位置に応じた信号を出力する変 速位置検出手 、 上記平行軸式歯車自動変速機の嗨合 状態を変更させる変速位置切換手段、 上記車両と上記 ン ジン と上記平行軸式歯車自動変速機のす くな く と も一つの運転状態を検出する運転状態検出手段、 運転 状態検出手段か らのア ク セ ル位置と車速とエ ン ジ ン回 転数とから最適変速位置を決定して平行軸式歯車自動 変速機を自動的に変速させる遘択変速段及び指定され た変速位置に上記平行軸式歯車自動変速機を変速させ る指定変速段を選択する変速操作レバー 、 お よび同変 速操作レ バーか らの操作信号に基づき上記平行軸式歯 車自勖変速機を 目標変速位置に変速させる よ う 上記変 速位置切換手段に変速信号を出力しまた変速操作レ バ 一からの操作信号が邋択変速段か ら指定変速段に変更 される と ァクチ: ^ エー タ制御手段を作動させク ラ ッ チ を断位置に移動させてェ ン ク ン回転数を保持させ上記 変速位置切換手段に変速段を一段ずつ下げる信号を出 力する変速位置選択手段と上記変速位置還択手段の信 号に よる変速が完了したのを変速位置検出手段が検出 する とエ ン ジ ン と ク ラ ッ チの回転数をほぼ一致させク ラ ッ チを完全に接続させる よ う エ ン ジ ン とァクチユ エ ー タ制御手段とに僵号を送る一致制御手段とを有する 自動変速機制御手段を備えたこと を特徴とする車両用 自動変速装置
17. 上記一致制御手段は上記変速位置選択手段の信 号が変速段を一段下げる ものである と き にはア ク セ ル 擬似信号をェ ン 'クン に出力し上記信号に よる 目標変速 段に対応したエ ン ジ ン と ク ラ 'ク チ の許容回転数差以内 にエ ン ジ ン回転数が達する とク ラ ツ チを完全に接続さ せる よ う ァクチ ェータ制御手段に信号を送る よ う に 構成されたこ とを特徵とする請求の範囲第 1 6 項に記 載の車両用 自動変速装置
1 8. 運転状態検出手段からの車速が一定以上でかつ 変速操作レ バーからの操作信号が選択変萆段ま たは指 定变速段から リ パース段へ選択される とァクチユ エ一 タ制御手段を作動させてク ラ ツ チを断にしてエ ン ジ ン をアイ ド リ ン グ状態にしかつ変速位置切換手段を作動 させて変速位置を中立にし警告を行う よ う に構成され た リ ー ス段制御手段を自動変速機制御手段が有する こ と を特徵とする請求の範囲第 1 7項に記載の車両用 自動変速装置
1 9. 車両に搭載されたェ ン 'ク ンにク ラ ツ チを介し て 接続される平行軸式歯車自動変速機、 上記ク ラ ツ チを 断接させるァク チ ユエータ 、 同ァクチ ユ エー タの作動 を制御するァクチ ェー タ制御手段、 上記ク ラ ッ チの 断接を検出するク ラ ッ チ位置検出手段、 上記平行軸式 歯車自動変速機の変速位置に応じた信号を出力する変 速位置検出手段、 上記平行軸式歯車自動変速機の嚙合 状態を変更させる変速位置切換手段、 上記車両と上記 エ ン ジ ン と上記平行軸式歯車自動変速機のすく な く と も一つの運転状態を検出する運転状態検出手段、 運転 状態検出手段からのア ク セ ル位置と車速とェ ン 'ク ン 回 転数とか ら最適変速位置を決定して平行軸式歯車自動 変速機を自動的に変速させる選択変速段及び指定され た変速位置に上記平行軸式歯車自動変速機を変速させ る指定変速段を選択する変速操作レ バ ー 、 同変速操作 " レ バーか らの操作信号に基づき上記平行軸式歯車自動 変速機を目標変速位置に変速させる よ う 上記変速位置 切換手段に変速信号を出力する変速位置選択手段と上 記変速信号によ 1?ク ラ ッ チを断にする よ う ァクチ ユ エ ータ制御手段に信号を 出力し変速が完了したのを変速 位置検出手段が検出する とク ラ ッ チを完全に接続させ る よ う ァクチ ユ エータ制御手段に信号を送るク ラ ツ チ 制御手段とを有する 自動変速機制御手段、 お よび同自 動変速機制御手段の故障時に手動操作され上記ァクチ エ ータ制御手段と上記変速位置切換手段とをそれぞ れ独立して作動させる非常操作手段を傭えたことを特 徵とする車両用 自動変速装置
20. 上記自動変速機制御手段は運転状態検出手段か らの車速信号が所定値以上でかつ同運転状態検出手段 からのブ レーキ作動信号とク ラ ツチ位置検出手段か ら のク ラ ツ チ接続信号とが入力されると上記変速位置切
- 換手段の作動を禁止する'禁止手段を備えたこ とを特徵 とする請求の範囲第 1 6 項に記載の車両用 自動変速装
S .
21. 上記自動変速機制御手段は運転状態検出手段か らのブ レ ー キ故障信号によ ]?上記変速位置選択手段に 変速段を 1 つ下げる よ う 出力するブ レ ー キ故障制御手 段を有する ことを特徵とす る請求の範囲第 1 6 項に記 載の車両用 自動変速装置
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