TWI542280B - The front pole and the fishing rod with the front pole - Google Patents
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Description
本發明是關於包含藉由金屬形成的實心構造的竿梢部與空心構造的竿梢保持部之前頭細竿及具有該前頭細竿的釣竿。
近年來的釣竿藉由由包含強化纖維的纖維強化樹脂(fiber-reinforced resin)形成而使彎曲剛性(bending stiffness)及/或扭轉剛性(torsional rigidity)等提高，細徑化及輕量化進行，操作變得容易。雖然伴隨釣竿全體的細徑化竿頭也變細，但因魚種而使大的負荷施加於竿頭，釣竿整體的強度平衡設計變得困難。而且，前頭細竿在儘管處於釣線捲繞的狀態，仍藉由捲線器(reel)強行捲起釣線的情形，或因投入釣組的時機而局部地施加大的負荷的情形等之下，竿梢部往往會折斷。
為了處理這樣的問題，作為提高前頭細竿的強度的技術，例如在專利文獻1提出了以金屬製的實心的棒材當作竿梢部(小徑竿體)使用的前頭細竿。記載於該專利文獻1的前頭細竿其小徑竿體配設捲繞預浸體片(prepreg sheet)而被固化的傾斜連接部，以帶有由插入竿梢保持部(大徑竿體)側的連接部(小徑竿體的根部側端部)的
跟前朝竿頭漸縮的傾斜(推拔(taper))。插入有連接部的大徑竿體形成將預浸體片捲繞成錐形的空心構造。傾斜連接部的推拔無段差(level difference)地連接於大徑竿體的推拔而被配設。
[專利文獻1]日本國特開2007-289067號公報
但是，記載於引用文獻1的前頭細竿是將金屬製實心的棒形狀的竿梢部(小徑竿體)的連接部插入空心構造之以樹脂構件形成的大徑竿體的接合構造，故成為連接部的棒構件與由樹脂構件構成的竿體的重疊部分的剛性比前後大。而且因該前頭細竿在到連接部的竿梢側配設傾斜連接部，故由小徑竿體至大徑竿體的插入開口端部分為止成為平順的負荷曲線。
但是，因大徑竿體是以樹脂構件例如預浸體形成，故若想滿足強度的話，則對由金屬構成的小徑竿體變得難以彎曲，不成為以接合處為界線連續相連平順的負荷曲線，也會給予靈敏度影響。因此，會成為在與緊鄰實心的接合部之大徑竿體的空心部的界線應力容易集中的構造。
本發明其目的為提供一種藉由使具有實心構造的竿梢部連接於透過金屬材料形成的空心構造的竿梢保持部之構造，承受魚咬鉤靈敏度佳地形成平順的負荷曲線，且具有高的剛性之前頭細竿及具有該前頭細竿的釣竿。
為了達成上述目的，與本發明有關的前頭細
竿藉由如下的構件構成：實心構造的竿梢部，由金屬材料或樹脂材料形成，且由竿梢伸長成直軸狀，在後端側配設連接部；竿梢保持部，藉由由與前述金屬材料相同的金屬或特性不同的金屬構成的金屬管形成空心構造，在頂端具有前述連接部嵌入的接合處，更具有介於前述竿梢部的前述連接部，與前述竿梢保持部的前述接合處的接合間，由前述竿梢部的外周面形成錐形，且藉由樹脂材料形成的補強部。
依照本發明，可提供一種藉由使具有實心構造的竿梢部連接於透過金屬材料形成的空心構造的竿梢保持部之構造，承受魚咬鉤靈敏度佳地形成平順的負荷曲線，且具有高的剛性之前頭細竿及具有該前頭細竿的釣竿。
1‧‧‧釣竿
2、11‧‧‧竿梢部
2a‧‧‧連接部
3、12‧‧‧竿梢保持部
3a‧‧‧連接處
3b‧‧‧接合部
4‧‧‧前頭細竿(第一節)
5‧‧‧第二竿(第二節)
11a、11b‧‧‧嵌入部
12a‧‧‧嵌合部
14‧‧‧補強部
14a‧‧‧推拔部
14b‧‧‧接合部
S‧‧‧直形部
T‧‧‧錐形部
圖1是顯示與第一實施形態有關的具有前頭細竿的釣竿的概念的構成例之圖。
圖2是顯示與第二實施形態有關的前頭細竿的接合部的構成例之圖。
圖3是顯示與第三實施形態有關的前頭細竿的接合部的構成例之圖。
以下，參照圖面針對本發明的實施形態進行說明。
圖1是顯示與第一實施形態有關的釣竿的前頭細竿的
概念的構成例之圖。以下，各實施形態的前頭細竿同樣地可適用於被分割成複數根藉由插節式等接合而成為一根竿的多節竿，或獨節竿即所謂的單節竿，或伸縮竿之任一種。而且，在以下的說明中，稱在竿的某一位置中直徑細的竿頭側為竿梢側或頂端側，稱直徑粗的竿尾側為竿尾側或後端側。
如圖1所示，釣竿1為前頭細竿(第一節)4與第二竿(第二節)5以後，到竿尾為止接合有複數根多節竿(未圖示)的構成例。前頭細竿4係成為竿頭之以實心構造形成的竿梢部2，與由金屬材料形成的空心構造的竿梢保持部3被接合而被一體形成。
本實施形態的竿梢部2為對棒狀的金屬材料進行型鍛(swaging)加工，形成尖細錐形，形成由頂端側到後端側平順地大徑化的錐形的實心構造，在後端側形成有圓錐台形狀的連接部2a。
竿梢保持部3為對金屬管進行型鍛加工，形成尖細錐形，形成由頂端側到後端側平順地大徑化的錐形的空心構造，在與竿梢部2接合的竿梢保持部3的頂端配設有由與連接部2a緊密嵌合的連接用孔構成的接合處(本案請求項中的接合處的一例)3a。在接合處3a，連接部(本案請求項中的連接部的一例)2a被嵌入並使用接著劑等固定。在以下的說明中，連接部或連接構件都暗示使用接著等被接合固定的部位，接合部或接合構件都暗示裝卸自如地嵌合的部位。
再者，為了可裝拆地接合於緊鄰的第二竿5，在竿梢保持部3的竿尾側，形成直形的圓柱形狀(實心)或筒形狀(空心)的接合部3b延伸出而被配設。該接合部3b被由緊鄰的第二竿5的接合開口端可裝拆地嵌入。
此外，第一實施形態雖然是以由金屬材料構成之形成實心構造的竿梢部2作為例子，但使用具有實心構造之由樹脂材料構成的竿梢部2也可以。例如竿梢部2將使樹脂含浸於碳等的強化纖維的纖維強化樹脂片，亦即所謂的預浸體捲繞並進行熱處理，以實心構造形成竿徑朝後端側大徑化的錐形。
因以上說明之與本實施形態有關的前頭細竿具有接合由金屬材料或樹脂材料構成的實心構造的竿梢部，與由金屬管構成的空心構造的竿梢保持部的構造，故具有更高的剛性，且具有高的靈敏度。
特別是在組合了由金屬材料構成的竿梢部，與由金屬材料構成的竿梢保持部的情形下，因像纖維強化樹脂片般剛性不具方向性，故藉由組合例如彈性不同的金屬材料而使設計的自由度變大，以成為所需的前頭細竿的負荷曲線與靈敏度。例如可藉由配合對象魚種(魚的大小(重量)及拉引的強度等)或釣組的構成(活餌釣或撒窩釣或天揚釣(tenya fishing)的釣組等)的不同而組合竿梢保持部的竿徑與壁厚與彈性特性(材料)等的參數，實現所需的特性。例如若為小型的對象魚的話，則可進行相較於竿的撓曲更重視竿梢的靈敏度之釣竿的設定，相反地，若
為青魚等的大型的對象魚的話，則可進行相較於竿梢靈敏度更重視竿的負荷曲線的設定，亦即可設計一邊迴避在拉引時因撓曲造成的過大的力，一邊將魚釣上來等適合各式各樣的對象魚的釣竿。
此外在本實施形態中，如圖1所示，雖然以插節竿為例進行了說明，但其他即使是伸縮竿或中通竿也可容易適用。本實施形態的釣竿雖然以未配設釣線導引器(fishing line guide)的類型的釣竿為例而顯示，但配設有釣線導引器的類型的釣竿也可以。
再者在本實施形態中，由於是使竿梢部2的圓錐台的連接部2a嵌合接著於接合處3a的構造，故可縮短接縫的長度，可將接合部的剛性的變化抑制到更低，可實現無急遽的曲率變化的負荷曲線(魚上鉤時的負荷曲線)，釣魚者可目視辨認負荷的大小(所釣到的魚的大小)。
在前述的第一實施形態中，前頭細竿4的竿梢部2主要是針對由金屬材料構成之形成實心構造的例子進行了說明。竿梢部2不被限定於僅藉由單一的金屬材料構成的實心構造。例如以對金屬管進行型鍛加工，形成尖細錐形的空心構造，在該空心構造內填充別的金屬構件或樹脂材料之實心構造而形成也可以。
填充構件也可以是嵌入與形成竿梢部2的外周面的金屬管的金屬材料不同的特性(彈性)的金屬材料並進行一體化，當作由兩層金屬構成的實心構造。
製造方法例如將成為外周面的金屬管嵌入熔接於內芯(填充構件)的金屬並一體化後，利用型鍛加工製作。另外，在由金屬管構成的空心構造內例如填充金屬材料並溶解，或者填充溶解的金屬材料形成實心構造也可以。此處，雖然敘述了藉由溶解或熔接將兩種金屬一體化後進行型鍛加工的例子，但只在嵌入的狀態下藉由型鍛加工而進行一體化也可以。此外，雖然該變形例為將金屬材料填充於由金屬管構成的空心構造的竿梢部之構造，但另外將樹脂材料填充於由金屬管構成的空心構造的竿梢部之實心構造也可以。而且，藉由切削形成錐形也可以。
依照第一變形例，可得到與前述的第一實施形態同等的作用效果。再者，可藉由剛性等不同的金屬管的選擇及設定厚度(竿的壁厚)，使竿梢部11成為適宜選擇了填充的金屬材料或樹脂材料之實心構造，對由單一的金屬材料構成的實心構造，剛性及/或負荷曲線的設計的幅度擴大，可製作所需的特性的前頭細竿。而且，當填充材料使用樹脂材料時也能謀求輕量化。
其次，針對第二實施形態進行說明。圖2是顯示與第二實施形態有關的釣竿的前頭細竿的接合部的構成例之圖。本實施形態的前頭細竿具有由金屬材料構成的實心構造的竿梢部被嵌入接合於由金屬管構成的空心構造的竿梢保持部之插節構造。
本實施形態的竿梢部11使用與第一實施形態
同等的金屬材料形成實心構造。使用金屬材料的竿梢部11係對棒狀的金屬材料進行型鍛加工，形成尖細錐形並使其伸長，形成由頂端側到後端側平順地大徑化的錐形的實心構造。竿梢部11的後端形成直形以當作嵌入竿梢保持部12的頂端開口部用的嵌入部11a。而且，形成錐形進行剛性調整也可以。
竿梢保持部12與前述的第一實施形態一樣，對金屬管進行型鍛加工使其伸長，使與竿梢部11的嵌入部11a接合的嵌合部12a形成直形，之後形成朝後端側大徑化的錐形的空心構造。
竿梢部11的嵌入部11a被嵌入竿梢保持部12的嵌合部12a並藉由接著劑等接合而被一體化，構成前頭細竿。此外，由於是金屬彼此的接合，故除了接著劑或熔接以外，可利用擴散接合、摩擦攪拌接合等眾所周知的接合方法。
依照以上說明的本實施形態，由於是將均藉由金屬材料形成的竿梢部與竿梢保持部接合的構造，故與金屬和樹脂的組合比較物性的變化小，因此負荷曲線的曲率的變化變得平緩，具有更高的剛性，且維持高的靈敏度。
再者，在本實施形態中也與第一實施形態一樣，藉由對均由金屬材料構成的竿梢部與竿梢保持部進行特性不同的金屬材料的種種組合而適用，藉由使用特性例如彈性不同的金屬材料而使設計的自由度變大，以成為所需的前頭細竿的負荷曲線與靈敏度。
其次，針對第三實施形態進行說明。圖3是顯示與第三實施形態有關的釣竿的前頭細竿的接合部的構成例之圖。本實施形態是對前述的第二實施形態的前頭細竿，使由樹脂材料構成的補強部介於竿梢部與竿梢保持部的接合間之構成。
竿梢部11係對棒狀的金屬材料進行型鍛加工，形成尖細錐形的實心構造，後端形成直形以當作嵌入竿梢保持部12的頂端開口部用的嵌入部11a。再者，由樹脂構件構成的補強部14係由竿梢部11的外周面包覆嵌入部11a而形成錐形。補強部14逐漸增加厚度至推拔部(taper part)14a為止後，形成一定的厚度。補強部14係將纖維強化樹脂片，亦即所謂的預浸體捲繞並進行熱處理而形成。
而且，竿梢保持部12與第二實施形態一樣，對金屬管進行型鍛加工使其伸長，使接合於嵌入部11a的嵌合部12a形成直形，之後形成朝後端側大徑化的錐形的空心構造。
再者，補強部14其嵌入嵌合部12a的部分配合其開口內徑而被切除外周圍面，形成有與推拔部14a具有段差的平坦的接合部14b
前頭細竿係使補強部14的接合部14b嵌入固著於竿梢保持部12的嵌合部12a，將竿梢部11與竿梢保持部12接合。可適用接著劑或雷射焊接法(laser welding method)等當作該固著方法。
依照以上說明的本實施形態，可得到與前述的第二實施形態同等的作用效果。而且，藉由在具有嵌入部11a與嵌合部12a的段差的接合部配設具有推拔部14a的補強部14，在負荷由竿頭移動時，由段差造成的剛性(負荷曲線)的變化被緩和，成為平順的變化。此外，本實施形態的補強部14也容易適用於前述的第一實施形態中的連接部2a與接合處3a之間，可得到同等的作用效果。
1‧‧‧釣竿
2‧‧‧竿梢部
2a‧‧‧連接部
3‧‧‧竿梢保持部
3a‧‧‧連接處
3b‧‧‧接合部
4‧‧‧前頭細竿(第一節)
5‧‧‧第二竿(第二節)
Claims (5)
- 一種前頭細竿，藉由如下的構件構成：實心構造的竿梢部，藉由金屬材料或樹脂材料形成，且由竿梢伸長成直軸狀，在後端側配設連接部；以及竿梢保持部，藉由由與該金屬材料相同的金屬或特性不同的金屬構成的金屬管形成空心構造，且在頂端具有該連接部嵌入的接合處，更具有介於該竿梢部的該連接部，與該竿梢保持部的該接合處的接合間，由該竿梢部的外周面形成錐形，且藉由樹脂材料形成的補強部。
- 如申請專利範圍第1項之前頭細竿，其中該竿梢部係藉由成為外皮面的金屬材料形成空心構造，在該空心構造內填充別的金屬材料或樹脂材料而構成實心構造。
- 一種前頭細竿，藉由如下的構件構成：實心構造的竿梢部，藉由金屬材料或樹脂材料形成，且由竿梢伸長成直軸狀，在後端側具有延伸成直形的嵌入部；以及竿梢保持部，藉由金屬管材料形成，具有該嵌入部嵌入之延伸成直形的空心構造的接合處，更具有介於該竿梢部的該嵌入部，與該竿梢保持部的該接合處的接合間，由該竿梢部的外周面形成錐形，且藉由樹脂材料形成的補強部。
- 如申請專利範圍第3項之前頭細竿，其中該竿梢部係藉由成為外皮面的金屬管材料形成空心構造，在該空心構造內填充別的金屬材料或樹脂材料而構成實心構造。
- 一種釣竿，具有申請專利範圍第1項至第4項中任一項之前頭細竿。
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