CN103782978A - 竿梢节以及具有该竿梢节的钓竿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供由竿梢部和梢支撑部构成的竿梢节以及具有该竿梢节的钓竿。在使以金属制实心杆形构成的竿梢部的连接部插入用空心结构的树脂部件形成的大径竿体的结合结构的竿梢节中,接合部位的刚性与其他部分是不同的。本发明所涉及的竿梢节由以下部件构成:实心结构的竿梢部,由金属材料或树脂材料形成,且从竿梢呈直轴状伸长,后端侧设有连接部;及梢支撑部;由用与所述金属材料相同的金属或特性不同的金属制成的金属管形成空心结构,且顶端具有所述连接部嵌入的接合部位。
Description
技术领域
本发明涉及包括由金属形成的实心结构的竿梢部和空心结构的梢支撑部的竿梢节以及具有该竿梢节的钓竿。
背景技术
近年来,钓竿由包含强化纤维的纤维强化树脂形成,弯曲刚性、扭曲刚性等得到提高,由此钓竿的小径化及轻量化得以改善,使用变得容易。伴随钓竿整体的小径化,虽然竿尖也变细,但是根据鱼的种类,竿尖有可能承受很大的负载,钓竿整体的强度平衡设计变得困难。另外,在尽管钓线处在缠绕的状态下也用卷线器强行卷收钓线时,或者在因投入诱饵的时机而局部承受很大的负载时等,存在竿梢节的竿梢部折断的情况。
为了应对这样的问题,作为提高竿梢节强度的技术,例如在专利文献1中提出了将金属制实心杆材作为竿梢部(小径竿体)使用的竿梢节。该专利文献1中记载的竿梢节的小径竿体设置有倾斜连接部,其通过缠绕聚酯胶片(prepreg)并进行固化而成,从被插入梢支撑部(大径竿体)侧的连接部(小径竿体的竿把侧端部)的跟前朝向竿尖形成尖细的倾斜(锥形)。被连接部插入的大径竿体形成空心结构,将聚酯胶片缠绕成锥形而形成。且设置为倾斜连接部的锥形连接于大径竿体的锥形时不存在台阶。
专利文献1:日本国特开2007-289067号公报
但是,引用文献1中记载的竿梢节是将金属制实心杆状竿梢部(小径竿体)的连接部插入空心结构的用树脂部件形成的大径竿体的结合结构,因此成为连接部的杆部件与树脂部件形成的竿体的重叠部分的刚性比前后部分增大。而且由于该竿梢节在至连接部的竿梢侧设有倾斜连接部,所以从小径竿体至大径竿体的插入开口端的部分为止在上钩时呈现出顺畅的弯曲状态。
但是,由于大径竿体是用树脂部件例如聚酯胶片形成的,所以若想使其满足强度,则对于由金属构成的小径竿体变得难以弯曲,在上钩时不能成为以接合部位为边界的连着持续的顺畅的弯曲状态,还会对灵敏度造成影响。因此,在与连着实心插接部的大径竿体的空心部的边界上则成为应力容易集中的结构。
发明内容
本发明的目的在于提供竿梢节及具有该竿梢节的钓竿,通过使具有实心结构的竿梢部连接于由金属材料形成的空心结构的梢支撑部的结构,从而在鱼咬钩时很灵敏地形成顺畅的上钩时的弯曲状态,并且具有高度的刚性。
为了达到上述目的,本发明所涉及的竿梢节由以下部件构成,实心结构的竿梢部,由金属材料或树脂材料形成,且从竿梢呈直轴状伸长,后端侧设有连接部;及梢支撑部;由用与所述金属材料相同的金属或特性不同的金属制成的金属管形成空心结构,顶端具有所述连接部嵌入的接合部位。
根据本发明,能够提供竿梢节及具有该竿梢节的钓竿,通过使具有实心结构的竿梢部连接于由金属材料形成的空心结构的梢支撑部的结构,从而在鱼咬钩时很灵敏地形成顺畅的上钩时的弯曲状态,并且具有高度的刚性。
附图说明
图1是表示具有第1实施方式所涉及的竿梢节的钓竿的概念性构成例的图。
图2是表示第2实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。
图3是表示第3实施方式所涉及的竿梢节的接合部的构成例的图。
符号说明
1-钓竿;2、11-竿梢部;2a-连接部;3、12-梢支撑部;3a-接合部位;3b-插接部;4-竿梢节(第1节);11a-嵌入部;11b-嵌入部;12a-嵌合部;14-加强部;14a-锥部;14b-接合部;T-锥形部;S-直形部。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
(第1实施方式)
图1是表示第1实施方式所涉及的钓竿的竿梢节的概念性构成例的图。以下,各实施方式的竿梢节可以同等适用于以下任一种钓竿:分为数节以插接式等接起来成为一根竿的多节竿、或一节竿即所谓的单节竿、或抽出式竿。而且,在以下说明中,关于竿的某一个位置,将直径细的竿尖侧称为竿梢侧或顶端侧,将直径粗的竿尾侧称为竿把侧或后端侧。
如图1所示,钓竿1是在竿梢节(第1节)4、第2节竿(第2节)5之后连接多个多节竿(未图示)直至竿把的构成例。通过成为竿尖的以实心结构形成的竿梢部2和由金属材料形成的空心结构的梢支撑部3被接合,从而竿梢节4形成一体。
本实施方式的竿梢部2形成实心结构,在杆形金属材料上采用模锻加工而被加工成尖细锥形,从顶端侧朝向后端侧呈被顺畅地大径化的锥形,在后端侧形成有圆锥台形的连接部2a。
梢支撑部3形成空心结构,在金属管上采用模锻加工而被加工成尖细锥形,从顶端侧朝向后端侧呈被顺畅地大径化的锥形,在与竿梢部2接合的梢支撑部3的顶端,设置有由与连接部2a紧密嵌合的连接用孔构成的接合部位3a。在接合部位3a,连接部2嵌入并用粘合剂等固定。在以下说明中,连接部或连接部件都意指采用粘合等进行接合固定的部位,插接部或插接部件都意指装拆自如地嵌合的部位。
并且,为了与后续的第2节竿5可装拆地插接起来,在梢支撑部3的竿把侧以伸出的形式设置有插接部3b,其以直形的圆柱形(实心)或筒形(空心)形成。该插接部3b从后续的第2节竿5的接合开口端可装拆地嵌入。
另外,第1实施方式虽然将由金属材料构成的以实心结构形成的竿梢部2作为例子,但是也可以使用由具有实心结构的树脂材料构成的竿梢部2。例如,通过缠绕碳等的强化纤维含浸树脂而成的纤维强化树脂片即所谓的聚酯胶片并进行热处理,从而竿梢部2以实心结构形成竿径朝向后端侧被大径化的锥形。
由于以上说明的本实施方式所涉及的竿梢节具有以下结构,即由金属材料或树脂材料构成的实心结构的竿梢部与由金属管构成的空心结构的梢支撑部接合的结构,因此具有更高的刚性,且具有高灵敏度。
尤其在将由金属材料构成的竿梢部和由金属材料构成的梢支撑部进行组合后,由于不像纤维强化树脂片那样在刚性上具有方向性,所以通过例如组合弹性不同的金属材料,从而设计的自由度变大,可成为所希望的竿梢节在上钩时的弯曲状态与灵敏度。例如,通过根据不同的对象鱼的种类(鱼的大小(重量)及拉拽强度等)或诱饵的构成(活饵钓、撒窝钓或铅头钩的诱饵等)而对梢支撑部的竿径、壁厚、弹性特性(材料)等的参数进行组合,能够实现所希望的特性。例如,能够设计以下等适合各自的对象鱼的竿特性,如果是小型对象鱼,则可以进行与竿的弯曲相比更重视竿梢灵敏度的设定,相反,如果是青鱼等的大型对象鱼,则与竿梢灵敏度相比,更重视竿在上钩时的弯曲状态,即在通过弯曲而避开拉拽强度的同时将鱼钓上来。
另外,在本实施方式中,如图1所示,虽然以多节竿为例进行说明,但是其他即使是抽出式竿或中通竿也能够容易地应用。而且,本实施方式的钓竿虽然以未设有钓线导件这一类型的钓竿为例进行说明,但也可以是设有钓线导件这一类型的钓竿。
并且,在本实施方式中,由于是使竿梢部2的圆锥台形连接部2a嵌合于接合部位3a且已进行粘合的结构,所以能够缩短连接处的长度,可将接合部的刚性变化抑制得较小,实现没有急剧曲率变化的上钩时的弯曲状态(钓上鱼时杆的弯曲形状),钓鱼者可以看出负载的大小(所钓到的鱼的大小)。
(第1实施方式的变形例)
在前述的第1实施方式中,针对竿梢节4的竿梢部2主要由金属材料形成实心结构的例子进行了说明。竿梢部2不局限于仅用一种金属材料形成的实心结构。例如,也可以是在金属管上采用模锻加工形成尖细锥形的空心结构,并在该空心结构内填充别的金属部件或树脂材料而形成实心结构。
作为填充部件,也可以是嵌入与形成竿梢部2外周面的金属管的金属材料具有不同特性(弹性)的金属材料并进行一体化,成为两层金属形成的实心结构。
作为制造方法,例如,在内芯(填充部件)金属上嵌入成为外周面的金属管并进行焊接而一体化后,采用模锻加工而制作。另外,也可以在金属管形成的空心结构内例如填充金属材料并进行溶解或填充溶解的金属材料来形成实心结构。在此,虽然也说明了将两种金属通过溶解或焊接而一体化后进行模锻加工的例子,但也可以只是在嵌入的状态下通过模锻加工而一体化。另外,虽然此变形例是在由金属管构成的空心结构的竿梢部中填充金属材料的结构,但此外也可以是在由金属管构成的空心结构的竿梢部中填充树脂材料而形成的实心结构。或者也可以通过切削而形成锥形。
根据第1变形例,能够得到与前述第1实施方式同等的作用效果。并且,通过对竿梢部2选择刚性等不同的金属管以及设定厚度(竿的壁厚),且适当选择所填充的金属材料或树脂材料而形成实心结构,从而相对于由一种金属材料形成的实心结构来说,刚性、上钩时的弯曲状态的设计幅度可以变宽,能够制作具有所希望的特性的竿梢节。而且,填充材料使用树脂材料时,还能够实现轻量化。
(第2实施方式)
下面,对第2实施方式进行说明。图2是表示第2实施方式所涉及的钓竿的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式的竿梢节具有插接结构,即由金属材料构成的实心结构的竿梢部嵌入由金属管构成的空心结构的梢支撑部并进行接合。
本实施方式的竿梢部11使用与第1实施方式同等的金属材料形成实心结构。使用金属材料的竿梢部11通过在杆形金属材料上采用模锻加工进行尖细锥形加工从而伸长,形成从顶端侧朝向后端侧被顺畅地大径化的锥形实心结构。作为用于嵌入梢支撑部12的顶端开口部的嵌入部11a,竿梢部11的后端形成直形。另外,也可以是形成锥形进行刚性调节。
与前述的第1实施方式相同,梢支撑部12通过在金属管上采用模锻加工而伸长,与竿梢部11的嵌入部11a接合的嵌合部12a形成直形,之后形成向后端侧被大径化的锥形空心结构。
竿梢部11的嵌入部11a嵌入梢支撑部12的嵌合部12a并用粘合剂等接合而被一体化,构成竿梢节。而且,由于是金属与金属的接合,所以除了粘合剂或焊接以外,可采用扩散接合、摩擦搅拌接合等周知的接合方法。
根据以上说明的本实施方式,由于是将均由金属材料形成的竿梢部和梢支撑部进行接合的结构,所以与金属和树脂的组合相比物性变化小,因此上钩时弯曲状态的曲率变化舒缓,具有更高的刚性,且保持高灵敏度。
另外,在本实施方式中也与第1实施方式相同,对于均由金属材料构成的竿梢部和梢支撑部,通过组合特性不同的各种金属材料而进行应用,通过使用特性例如弹性不同的金属材料,从而设计的自由度变大,可成为所希望的竿梢节在上钩时的弯曲状态与灵敏度。
(第3实施方式)
下面,对第3实施方式进行说明。图3是表示第3实施方式所涉及的钓竿的竿梢节的接合部的构成例的图。本实施方式是相对于前述第2实施方式来说使树脂材料构成的加强部存在于竿梢部与梢支撑部的接合之间的构成。
通过对杆形金属材料采用模锻加工从而竿梢部11形成尖细锥形的实心结构,后端作为用于嵌入梢支撑部12的顶端开口部的嵌入部11a而形成直形。并且,包括嵌入部11a,从竿梢部11的外周面以锥形形成有由树脂部件构成的加强部14。加强部14的厚度逐渐增加至锥部14a后,以一定的厚度形成。加强部14通过缠绕纤维强化树脂片即所谓的聚酯胶片并进行热处理而形成。
另外,与第2实施方式相同,梢支撑部12通过在金属管上采用模锻加工而伸长,与嵌入部11a接合的嵌合部12a形成直形,之后形成向后端侧被大径化的锥形空心结构。
并且,加强部14的嵌入嵌合部12a的部分按照其开口内径而外周面被切除,从而形成平坦的接合部14b,其与锥部14a形成台阶。
竿梢节进行如下接合,使加强部14的接合部14b嵌入梢支撑部12的嵌合部12a并进行固定,从而接合竿梢部11和梢支撑部12。作为该固定方法,可使用粘合剂或激光焊接法等。
根据以上说明的本实施方式,能够得到与前述第2实施方式同等的作用效果。而且,通过在具有嵌入部11a和嵌合部12a的台阶的接合部设置具有锥部14a的加强部14,从而在负载从竿尖移动时,台阶所产生的刚性(上钩时的弯曲状态)变化得到缓和,成为顺畅的变化。另外,本实施方式的加强部14在前述第1实施方式的连接部2a和接合部位3a之间的应用也很容易,能够得到同等的作用效果。
Claims (7)
1.一种竿梢节,其特征在于,由以下部件构成,
实心结构的竿梢部,由金属材料或树脂材料形成,且从竿梢呈直轴状伸长,后端侧设有连接部;
及梢支撑部;由用与所述金属材料相同的金属或特性不同的金属制成的金属管形成空心结构,且顶端具有所述连接部嵌入的接合部位。
2.根据权利要求1所述的竿梢节,其特征在于,
所述竿梢部构成实心结构,通过用成为外皮面的金属材料形成空心结构并在该空心结构内填充别的金属材料或树脂材料而构成。
3.根据权利要求1或2所述的竿梢节,其特征在于,
还具有加强部,其存在于所述竿梢部的所述连接部与所述梢支撑部的所述接合部位的接合之间,由树脂材料形成。
4.一种竿梢节,其特征在于,由以下部件构成,
实心结构的竿梢部,由金属材料或树脂材料形成,且从竿梢呈直轴状伸长,后端侧具有呈直形延伸的嵌入部;
及梢支撑部;由金属管材料形成,具有所述嵌入部嵌入的呈直形延伸的空心结构的接合部位。
5.根据权利要求4所述的竿梢节,其特征在于,
所述竿梢部构成实心结构,通过用成为外皮面的金属管材料形成空心结构并在该空心结构内填充别的金属材料或树脂材料而构成。
6.根据权利要求4或5所述的竿梢节,其特征在于,
还具有加强部,其存在于所述竿梢部的所述嵌入部与所述梢支撑部的所述接合部位的接合之间,由树脂材料形成。
7.一种钓竿,其特征在于,具有权利要求1至6中任意一项所述的竿梢节。
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