CN110604105A - 梢尖竿及钓竿、以及钓竿用实心体及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种梢尖竿及钓竿、以及钓竿用实心体及其制造方法。本发明的课题在于减少对具有实心部的结构的制约。在竿胚(10)的至少一部分具备由预浸渍体的层叠体形成的实心棒状的实心体(20)，竿胚(10)具备实心体(20)和中空体(11)，该中空体(11)密接于该实心体(20)的外周面(20a)且通过预浸渍体的卷绕而形成为管状，实心体(20)与中空体(11)彼此分体形成，实心体(20)的外周面(20a)与中空体(11)的内周面(11b)粘接，中空体(11)以遍及竿胚(10)的全长的方式延伸，实心体(20)位于中空体(11)的全长中的一部分，竿胚(10)中，具有实心体(20)的部分为实心状，不具有实心体(20)的部分为中空状。

Description

梢尖竿及钓竿、以及钓竿用实心体及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种梢尖竿及钓竿、以及钓竿用实心体及其制造方法。

背景技术

如下述专利文献1所示，已知有一种钓竿，具有在实心体的外周面卷装有预浸渍体的实 心部。但是，以往实心体的种类有限，因此具有实心部的钓竿的结构受到很大制约。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-312547号公报

发明内容

本发明的课题在于减少具有实心部的结构的制约。

本发明所涉及的梢尖竿的特征在于，在竿胚的至少一部分具备由预浸渍体的层叠体形成 的实心棒状的实心体。

该结构的梢尖竿中，实心体由预浸渍体的层叠体构成。即，通过将预浸渍体层叠，对其 加热并硬化，将所得层叠体形成为特定形状，从而形成实心体。预浸渍体有非常多的种类， 因此能够通过适宜地使用或组合预浸渍体，从而容易地获得具有各种特性的实心体。例如， 若使用具有高弹性模量的强化纤维且树脂含有率小的预浸渍体，则可获得灵敏度高且轻量的 实心体，通过将此实心体使用于梢尖竿的竿胚，从而可获得灵敏度极高的梢尖竿。

尤其是，优选为，竿胚具备实心体及中空体，该中空体密接于该实心体的外周面并通过 预浸渍体的卷绕而形成为管状，更容易将竿胚特性变成所期望的特性。另外，实心体与中空 体也可以以彼此分体的方式形成，也可以在实心体的外周面卷绕预浸渍体并加热烧成而一体 地形成。

进而，优选为，实心体与中空体彼此分体形成，将实心体的外周面与中空体的内周面粘 接。通过分别单独加工中空体与实心体，从而能够在中空体与实心体中容易地实现规定特性。 并且，通过将实心体插入中空体的内侧并将两者粘接固定，从而能够准确且切实地实现竿胚 的所期望的特性。

进一步地，优选为，中空体以遍及竿胚的全长的方式延伸，实心体位于中空体的全长中 的一部分，竿胚中，具有实心体的部分为实心状，不具有实心体的部分为中空状。在像这样 竿胚的一部分为中空状的情况下，优选像上述那样将实心体与中空体分体形成并将实心体插 入中空体的内侧，能够容易地制造竿胚。

此外，本发明所涉及的钓竿具备上述梢尖竿。

此外，本发明所涉及的钓竿的特征在于，在竿胚的至少一部分具备由预浸渍体的层叠体 形成的实心棒状的实心体。

此外，本发明所涉及的钓竿用实心体是钓竿的竿胚中所使用的实心棒状的实心体，其特 征在于，由预浸渍体的层叠体形成。

此外，本发明所涉及的钓竿用实心体的制造方法是钓竿的竿胚中所使用的实心棒状的实 心体的制造方法，其特征在于，将预浸渍体层叠并加热硬化而形成层叠体，将该层叠体切断 为棒状，对该棒状的层叠体的表面进行磨削而形成外周面。

尤其是，优选为，通过在芯棒上卷绕并加热预浸渍体，从而形成筒状的层叠体，并沿着 大致中心线的方向切断该筒状的层叠体而形成棒状的层叠体。

发明的效果

如上所述，通过使用由预浸渍体的层叠体形成的实心体，从而可减少对具有实心部的梢 尖竿和钓竿的制约。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的钓竿的概略正视图；

图2是表示该钓竿的梢尖附近的概略正视图；

图3是表示该钓竿的梢尖竿的竿胚的剖视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是表示该梢尖竿的竿胚的制造方法的剖视图；

图6(a)及(b)是该梢尖竿的竿胚中所使用的实心体的剖视图；

图7(a)至(c)是表示该实心体的制造方法的立体图；

图8(a)至(c)是表示本发明的其它实施方式的实心体的制造方法的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的一实施方式所涉及的钓竿、梢尖竿及实心体。本实施方 式的钓竿为手竿(延べ竿)。手竿例如有鲇竿、溪流竿等。在为鲇竿的情况下，例如节数为7～10根、全长L为8～10m。虽然手竿是将多个竿体以振出式或并继式接合而构成的，但是本 实施方式中例示的是由合计八根竿体构成的振出式八节竿。另外，以竿尖侧(梢尖侧)为前 侧，以竿尾侧为后侧。

图1中示出钓竿的整体构成的概略，图2示出钓竿的梢尖部分。如图2所示，构成钓竿 的多个竿体中最前侧的竿体即梢尖竿1以振出式接合于第二节竿体即梢节竿2的前侧。第三 节～第七节竿体即中竿3、4、5、6、7也按照同样的方式连接，这七节竿体收纳于位于最后 侧的尾竿8中。第二节至第八节的竿体优选为管状。

由于梢尖竿1以振出式接合于梢节竿2，所以在梢尖竿1的后端部形成有嵌合凸部1b。 在筒状的梢节竿2的前端部形成有嵌合凹部2a，使用时，梢尖竿1的嵌合凸部1b嵌合于梢 节竿2的嵌合凹部2a的内侧，从而将梢尖竿1保持为其大部分从梢节竿2向前侧突出的状态。

梢尖竿1在其前端部具备用于连接钓线的钓线连接件9。对于钓线连接件9，其后部例 如为筒状并向其中插入梢尖竿1的竿胚10的前端部且通过粘接等而被固定。钓线连接件9 例如为金属制。

＜竿胚10、中空体11＞

梢尖竿1具备竿胚10。竿胚10为纤维强化树脂制。图3示出竿胚10。竿胚10具备中空体11及实心体20。中空体11为中空状且为管状，并具有内周面11b及外周面11a。虽然 本实施方式中，中空体11具有与竿胚10的全长对应的长度，但也可以短于竿胚10的全长。 中空体11是直径朝向后侧慢慢变大的锥形状，但也可以是各种各样的形状，例如也可以在 全长中的一部分上具有直径固定的直线形状的部分、或直径朝向后侧慢慢变小的倒锥形状的部分。

中空体11是通过在芯棒上卷绕并加热预浸渍体使其硬化而形成的。预浸渍体是使各种 强化纤维含浸环氧树脂等合成树脂而成，并裁断为规定形状的片状，但例如也可以将宽度小 的带状的预浸渍体适宜地以螺旋状卷绕于例如最内层、最外层。作为强化纤维，例如使用碳 纤维或玻璃纤维等。强化纤维的方向为任意，可以沿着竿胚10的中心线的方向或周向、相 对于中心线的方向或周向倾斜的方向等，也可以组合多个方向等。还可以使用强化纤维的材 质、种类、方向等不同的多种预浸渍体。

中空体11是通过预浸渍体的卷绕而形成的，因此中空体11构成为由预浸渍体形成的薄 筒状的层12在径向上层叠而成的层叠结构。因此，如图4所示，中空体11的剖面呈现出由 预浸渍体形成的剖面为圆形的层12以同心圆状层叠的状态。即，中空体11中的由预浸渍体 形成的层12的剖面为圆形且其层叠方向为径向。优选为，中空体11的强化纤维与实心体20的强化纤维相比，弹性低。

＜实心体20＞

实心体20为实心状且为剖面为圆形的棒状，并具有与中空体11的内周面11b对应的外 周面11a。实心体20的外周面20a密接于中空体11的内周面11b。实心体20仅设置于竿胚 10的全长中的前部。因此，竿胚10中，具有实心体20的前部为实心状，不具有实心体20的后部为中空状，竿胚10被划分为前部的实心部10a与后部的中空部10b。此外，实心体 20仅位于中空体11的内侧，并且不从中空体11突出。因此，实心体20的外周面20a以遍 及全长的方式被中空体11覆盖。实心体的20的前端面与中空体的前端面大致处于同一平面。

实心体20设为与中空体11分体的结构。如图5所示，将实心体20以从后侧向前侧的方式插入中空体11的内侧并通过粘接而固定。因此，实心体20的外周面20a粘接固定于中空体11的内周面11b。当实心体20的外周面20a与中空体11的内周面11b为直径朝向后侧 变大的锥形状的情况下，若从中空体11的后端开口部插入实心体20，则最终实心体20的 外周面20a在中空体11的规定位置处密接于中空体11的内周面11b，无法进一步向前侧移 动。另外，优选在将实心体20插入中空体11的内侧后，将中空体11的前端部与实心体20 的前端部一同切断为规定长度而形成竿胚10。在将实心体20插入中空体11的内侧的情况 下，优选使用中空体11的制造中所使用的中空体11制造用芯棒，并利用该芯棒将实心体 20的后端面朝前侧推入。

实心体20由预浸渍体的层叠体构成。预浸渍体可以是上述那样的各种各样的预浸渍体。 尤其是，优选将高弹性的碳纤维作为强化纤维，且该碳纤维沿着实心体20的中心线方向的 预浸渍体。优选为，实心体20的强化纤维的弹性模量高于中空体11的强化纤维的弹性模量。 作为高弹性的碳纤维，其弹性模量超过35×9.8×10³N/mm²，尤其是，优选50×9.8× 10³N/mm²以上的超高弹性，更优选75×9.8×10³N/mm²以上的超高弹性，这样可获得 灵敏度高的梢尖竿。树脂含有率也为任意，但优选为小于40％，尤其优选为小于30％，这样 可获得轻量且灵敏度高的梢尖竿。优选为，实心体20的树脂含有率小于中空体11的树脂含 有率。

实心体20为由预浸渍体形成的薄带状的层21a层叠多层而成的层叠结构。由预浸渍体 形成的薄带状的层21a为沿着实心体20的大致中心线的方向的长带状，其层叠方向为实心 体20的大致直径方向。因此，如图4所示，实心体20的剖面呈现出由预浸渍体形成的薄带 状(板状)的层21a在大致直径方向上层叠的状态。由预浸渍体形成的薄带状的层21a具有 规定的曲率半径并弯曲，各层21向相同方向弯曲。薄带状的层21a的曲率半径可为多种，但是尤其优选为接近平面(直线)的较大的曲率半径。

接着，对实心体20的制造方法进行说明。通过在芯棒上卷绕并加热各种预浸渍体，从 而形成像图7(a)那样的筒状的层叠体22。筒状的层叠体22为管状体，可以是直径固定的直线状，也可以是锥形状。形成筒状的层叠体22之后，像图7(a)中双点划线所示的那样， 将筒状的层叠体22沿着其中心线22a的方向切断，形成如图7(b)所示那样的细棒状的层 叠体23。另外，通过将筒状的层叠体22沿着中心线22a的方向以纵切状态分割成多个，从 而从一根筒状的层叠体22获得多根棒状的层叠体23。虽然用于形成一根棒状的层叠体23 的左右一对截面(图7(a)的双点划线)可以为相互平行的平面，但优选为从筒状的层叠 体22的中心线22a向径向以放射状延伸的平面。

然后，将棒状的层叠体23切断为所需长度，并通过无心研磨等来磨削其表面而形成为 剖面为圆形。通过磨削棒状的层叠体23的表面，从而形成与中空体11的内周面11b对应的 外周面，并制作像图7(c)那样的实心体20。在本实施方式中，中空体11的内周面11b为直径朝向后侧变大的锥形状，因此棒状的层叠体23的外周面也相应地磨削为锥形状。另外，可以将一根棒状的层叠体23切断去除其两端部而直接使用剩下的大致整体，也可以将一根棒状的层叠体23切断为所期望的长度而使用、或者将一根棒状的层叠体23的全长分割成多个而使用。

图6中示出与图4对应的实心体20的剖面。图6中以双点划线表示筒状的层叠体22。像这样，实心体20由筒状的层叠体22的全周中的一部分构成。因此，构成实心体20的预 浸渍体的层21a是构成筒状的层叠体22的预浸渍体的层21的全周中的一部分，构成实心体 20的预浸渍体的层21a以筒状的层叠体22的中心线22a为中心而弯曲，构成实心体20的预 浸渍体的层21a具有以筒状的层叠体22的中心线22a为中心的曲率半径。

如以上所示，通过使用各种规格的预浸渍体，从而能够容易地制造具有各种特性的实心 体20。此外，通过利用由预浸渍体形成的筒状的层叠体22来形成实心体20，从而可获得强 化纤维均匀的实心体20，进而可容易地获得特性偏差小的具有稳定特性的实心体20。其结 果为，梢尖竿1的特性也稳定。此外，通过实心体20的强化纤维使用超过35×9.8×10³N /mm²的高弹性的强化纤维，且将树脂含有率设为小于40％的低树脂比率、尤其设为小于 30％的低树脂比率，从而可获得轻量灵敏度高的梢尖竿1，尤其是对于作为大长度钓竿的鲇 竿等来说效果明显。也能够容易地制造超高弹性的梢尖竿1。此外，通过使用具有相对于实 心体20的中心线的方向斜向倾斜的方向的强化纤维的预浸渍体，从而也能够使挠曲具有方 向性。

此外，虽然高弹性的实心体20脆且不耐冲击而容易破损，但由于其外侧设置有中空体 11，且实心体20的外周面20a整体被中空体11覆盖，因此实心体20不露出于外部，能够防止实心体20的破损。尤其是，在实心体20为高弹性的情况下，通过将中空体11的弹性 设为比实心体20低，从而可以使竿胚10具有粘性，并能够有效地防止实心体20的折断破 损，且竿胚10的耐冲击性提升。

此外，由于中空体11与实心体20彼此分体形成，在中空体11的内侧插入固定有实心 体20，因此中空体11与实心体20能够分别容易地具备规定特性，通过在此基础上将两者组合，从而能够准确且切实地实现所期望的竿胚10的特性。此外，通过向中空体11的内侧插入实心体20，从而能够容易地制造竿胚10。尤其是，由于竿胚10的后部为中空部10b， 因此通过从中空体11的后端开口部朝前侧插入实心体20，从而可以切实地将实心体20的 外周面20a密接固定于中空体11的内周面11b，从而能够容易地制造前部为实心部10a且后 部为中空部10b的竿胚10。

另外，在本实施方式中，实心体20仅设置于中空体11的全长中的前部，但实心体20的配置为任意，例如实心体20可以仅设置在中空体11的后部或仅设置在中间部，此外，还可以分散于多个部位设置。实心体20也可以以遍及中空体11的全长的方式设置。实心体 20可以仅设置于竿胚10的一部分，也可以以遍及竿胚10的全长的方式设置。此外，还可 以是实心体20从中空体11的前端部进一步向前侧突出规定长度的结构、或者相反地，可以 是实心体20从中空体11的后端部进一步向后侧突出规定长度的结构。但，为了防止实心体 20的破损，而优选采用由中空体11覆盖实心体20的全长的结构。尤其是，在实心体20的 强化纤维具有高弹性的情况下，尤其是在超过35×9.8×10³N/mm²的高弹性模量的情况 下，为了防止实心体20的折断损伤等破损，优选不使实心体20露出，且由中空体11以遍 及全长的方式覆盖其外周面11a。进而，中空体11的强化纤维的弹性模量优选低于实心体 20的强化纤维的弹性模量，但也可以是相同程度的弹性模量，或者也可以反过来使中空体 11为高弹性。

此外，在虽然所述实施方式中，实心体20与中空体11分开形成，并将实心体20插入并固定于该中空体11的内侧，但也可以将实心体20作为芯材，在其外周面11a卷绕预浸渍体并加热硬化而将中空体11与实心体20一体形成。但，如图3所示，在仅竿胚10的全长 中的一部分具备实心体20的结构中，由于为了形成中空部10b，需要与实心体20不同的用 于中空部10b的芯棒，在此基础之上，还需要在将实心体20与用于中空部10b的芯棒前后 串联地配置于同轴上之后，卷绕预浸渍体，因此制造并不容易。所以，在仅竿胚10的全长 中的一部分具备实心体20的结构中，优选分别单独形成实心体20与中空体11，再向中空 体11的内侧插入并固定实心体20。

此外，虽然由筒状的层叠体22形成实心体20，但也可以并非在芯棒上卷绕预浸渍体， 而是例如将预浸渍体以平面状态在模具内层叠多层，在其厚度方向挤压并加热，从而像图8 (a)那样形成板状的层叠体30，将该板状的层叠体30如图8(a)中双点划线所示那样依 次切断为方材状，形成像图8(b)那样的棒状的层叠体23，然后对该棒状的层叠体23的表面进行磨削而形成剖面为圆形的实心体20。在此情况下，由预浸渍体形成的层31、31a并 不弯曲而是相互平行，实心体20中的预浸渍体的层31a也不弯曲而是平行。但，如果像所 述那样由在芯棒上卷绕预浸渍体而形成的筒状的层叠体22来形成实心体20，则具有如下优 点，即，容易控制厚度，且通过树脂带(PP带)的加压和压力控制也变得容易，此外，还 能沿用现有的管状的竿胚的制造设备。

另外，在所述实施方式中，以手竿为例进行了说明，但也可以是具备钓线引导器的钓竿， 例如也适用于矶竿，还适用于矶竿的梢尖竿(第一节竿)。此外，也能够适用于像所谓的一 体竿(one piece rod)那样实质上由一根竿体构成的钓竿，也能够是以遍及全长的方式使用 了实心体20的、全长为实心部的钓竿。

符号说明：

1 梢尖竿

1b 嵌合凸部

2 梢节竿

2a 嵌合凹部

3 中竿

4 中竿

5 中竿

6 中竿

7 中竿

8 尾竿

9 钓线连接件

10 竿胚

10a 实心部

10b 中空部

11 中空体

11a 外周面

11b 内周面

12 由预浸渍体形成的层

20 实心体

20a 外周面

21 由预浸渍体形成的层

21a 由预浸渍体形成的层

22 筒状的层叠体

22a 中心线

23 棒状的层叠体

30 板状的层叠体

31 由预浸渍体形成的层

31a 由预浸渍体形成的层。

Claims (9)

1.一种梢尖竿，其特征在于，

在竿胚的至少一部分具备由预浸渍体的层叠体形成的实心棒状的实心体。

2.根据权利要求1所述的梢尖竿，其中，

竿胚具备实心体及中空体，该中空体紧密贴合于该实心体的外周面，并通过预浸渍体的卷绕而形成为管状。

3.根据权利要求2所述的梢尖竿，其中，

实心体与中空体彼此分体形成，且实心体的外周面与中空体的内周面粘接。

4.根据权利要求3所述的梢尖竿，其中，

中空体以遍及竿胚的全长的方式延伸，实心体位于中空体的全长中的一部分，竿胚中，具有实心体的部分为实心状，不具有实心体的部分为中空状。

5.一种钓竿，其具备权利要求1至4中任一项所述的梢尖竿。

6.一种钓竿，其特征在于，

在竿胚的至少一部分具备由预浸渍体的层叠体形成的实心棒状的实心体。

7.一种钓竿用实心体，其是钓竿的竿胚中所使用的实心棒状的实心体，其特征在于，

由预浸渍体的层叠体形成。

8.一种钓竿用实心体的制造方法，其是钓竿的竿胚中所使用的实心棒状的实心体的制造方法，其特征在于，

将预浸渍体层叠并加热硬化而形成层叠体，将该层叠体切断为棒状，对该棒状的层叠体的表面进行磨削而形成外周面。

9.根据权利要求8所述的钓竿用实心体的制造方法，其中，

通过在芯棒上卷绕并加热预浸渍体，从而形成筒状的层叠体，并沿着大致中心线的方向切断该筒状的层叠体而形成棒状的层叠体。