TWI279291B - Adhesive tape for fixing lens and method for manufacturing lens using the same - Google Patents

Description

1279291 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於-種進行鏡片的表面製造或溝槽製造時，用 以保錢片表面並固定治具所使用的固定鏡片之膠帶，以及使用 固定鏡片之膠帶的鏡片製造方法。 【先前技術】 例如，眼鏡用的鏡片等，為了配合鏡框的形狀、設計等等， 鲁而有製造鏡片的必要時，就會以疏石進行表面製造或溝槽製造等 的機械製造（所謂的球形製造）。為了對鏡片進行上述的機械製 造’便使賴謂的鏡片研顧。將鏡片製造商提供的鏡片設置在 鏡片研削機上’以紙石將外緣進行研削，可得到與眼鏡框形狀吻 合的鏡片。 鏡片研削機’例如，在進行鏡片製造的研削室中，從配製於 鏡片研職兩側的動力單元延伸出的夾具主軸夾住鏡片，便㈣ ' 進行外緣研削製造的構造。其中一曲軸的前端設置固定治 具，另一曲軸的前端設置如橡膠等的彈性體，用以壓住鏡片，而 拳被製造鏡片被夾住固定在中間。 此時，固定治具是直接接觸被製造鏡片的表面，有損傷被製 造鏡片表面之虞’可能發生岐治具滑動，產生偏軸而不能正確 裝仏的Μ形。因此以固定治具將被製造鏡片夾住的情況下，便產 生出使用於固定治具以及被製造鏡片之間的膠帶。 另外，近年來眼鏡用的鏡片上，愈來愈多使用各種塗層 (:oatmg)的情形，而一般的膠帶對於這種鏡片減發揮足夠的黏 著力例如，表面污物難以附著的防污鏡片，比如表面以含氟矽 烷化合物等的不透水物質塗佈形成之防污層（不透水塗層）。這

TW2512PA 5 1279291 種不透水塗層不僅污物難以附著外， 也低，摩擦黏著係數也小。此外，—般==黏者劑的黏著性 定力’導致發生偏轴而無法正確製造的=兄:無法發揮夠大的固 因為這種狀況，以膠帶固定鏡片有各種改善 參照專利文獻1或專利文獻2)。其中，專利文3 \ n 開2__1223G2號公報，專利讀2為日本專彳為日本專利公 號公報。具體而言，專利文獻i記載的發明，鏡γ G4_249454 :=:7片側面形成黏著心 料直4…η 郷者片以雙面膠帶安I在固定治具上。 =文獻1所記載的發明來說，黏著片的面積愈大，固定力就 另外，專利文獻2記載的發明，„方面對於例如 化合物為主要成分所形成的防 夕70 分辨方法進行討論，Π 有優良的黏著力的膠帶之 rp $ 一方面以聚對苯二甲酸乙二醇S旨 (Polyethy丨ene terephthalate, PET)當作試驗板 :行表面製造的情況下，可以得到比以往更好的黏L 5 確保對防污層的黏著力’又可防止偏軸的情況發生。 但是專利文獻Μ記載的發明中，黏著片係與雙面膠帶一併 =二，著片或膠帶的貼著作業不僅十分繁雜，大面積的黏 者片必疋會殘留職。此外，不透水塗層的面積加大必定合降低 固定力，難以完全消除偏軸的發生。 曰 另方面’專利文獻2記載的發明中，在S重黏著膠帶的黏 =的It/兄下’為了盡可能採用對防污層具有高黏著力的膠帶以 偏轴發生’而使用具有高黏著力的膠帶。但因為剝除的力量 太大&成製造後將膠帶播除時，有將防污層剝離的可能，必須 在表面塗層上形成損傷辅助片，如此又會造成膠帶的黏貼瑕疵增

TW2512PA 6 1279291 加的顧慮 【發明内容】 有鑑於此，根據過去的實際情況提出本發明。也就是說，本 "可以對經過表面製造的鏡片發揮足夠的黏著力。本發明之目 種固定鏡片之膠帶，不f另外制黏著片也可發揮足 片鏡片。此外’本發明的另—目的提供—種對於鏡 的黏者力，其剝除力也在適當值以内，結合強大固定力 :剝除方便特性的固定鏡片之膠帶。另外，本發明的再 ，供一種鏡片製造方法，❹本發明之㈣鏡片之製 造鏡片容易裝設，並且在不發生偏軸的情況下能夠正確被製造氣 為了達到上述之目的，將被製造鏡片裝設於鏡片製造機時， 林明的固定鏡片之膝帶介於被製造鏡片及固定治具之間，膠帶 的塑性材料具有多個孔，這些孔開口於塑性材料的貼著面；以及 形成於塑1·生材料的貼著面上的黏著劑層。塑性材料經塵縮變形 後，隨著塑性材料彈性恢教時，貼著面具有吸著機能。 此外’本發明的鏡片製造方法，被製造鏡片以ϋ定鏡片之膠 帶介於鏡片與固^治具之間進行固定，以進行機械製造時，固^ 鏡片之膠帶具有塑性材料，塑性材料具有多個孔，這些孔在塑性 材料之貼著面上開口。塑性材料經I縮變形後，隨著塑性材料彈 性恢復時，貼著面具有吸著機能。 材抖舞 在鏡片被製造時，被製造鏡片以固定治具進行固定並—邊旋 轉：砥石_造時，對介於被製造鏡片及固定治具之間的膠帶

°斤又到的匆力更大。因此膠帶也必須具有更高的剪力接著 力。 I 本發明之膠帶具有在貼著面開口之多孔的塑性材料，以及形

TW2512PA 7 1279291 成於塑性材料的貼著面上的黏 著力顯著增強，這是為了發揮吸著能力而在固定^上形 鏡片而言可以發揮足夠的剪力=τ不透水塗層等製造的 面製造的被製造鏡片。實^接1力右因ί最適合用於進行過表 ..I不上以具有吸著能力的膠帶固定經不 ==造的被製造鏡片時，因為具有足夠的剪力接著力而不 "杳生偏軸，可以實現安定的固定效果。

的固定^卜’it表面具有經過不透水塗層製造膜的被製造鏡片 :果剝離時的剝離接著力（剝離強度）過高，可能會 :::!表：塗層：原因。本發明使用具有吸著能力、f力接著 鮮：间離接者力卻非常低、剝離性極高的膠帶。因此，剝 面土層不會文到損傷’製造後可以很快從鏡片表面剝離。 卜，不需要協助剝離而使用剝離輔助片。 恭撫藉由本^明之固定鏡片之膠帶，可以對經過表面製造的鏡片 生句的^力接著力，不需要黏著片也可發揮足夠的強度固定 L接=鏡片。此外，本發明的固线片之膠帶，雖然有強力的剪 著力，也同時具有適度的剝離接著力，使用後容易剝離，不 會對鏡片表面的塗層造成損傷。 ^ 另^方面，藉由本發明的鏡片製造方法，被製造鏡片容易裝 不曰發生偏軸而不能進行正確的機械製造，例如能夠以砥石 進行表面製造或溝槽製造。 將嘀為讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文 用於本發明之固定鏡片之膠帶及鏡片製造方法，配合所附圖 式作詳細說明如下：

TW2512PA 8 1279291 【實施方式】 首先，針對本發明的固定鏡片之膠帶的基本構造進行說明。 ==固錢片之膠帶，構成了所謂的強黏構造。在具有黏著 =枓層的塑性材料上，至少在塑性材料的貼著面具有開口的孔， 在塑性材料Μ縮變形後’隨著塑性材料彈性恢復時，可對黏著 對象之表面因呈負壓狀態而具有吸著機能。 > 這樣的強黏構造中，黏著機能以及吸著機能同時對結合面產 乍用’而與結合對象物相互確實的結合。也就是說，強黏構造 之：性材料的吸著面’特別是開孔的周緣藉由黏著劑對黏著對 ”產生黏性，使塑性材料上1生吸著能力_，_㈣ 象之表面能夠產生氣密狀態的吸著性。 這樣的強黏構造中’黏著劑層例如覆蓋於貼著面的孔内的全 "^刀表面’或者S覆蓋於貼著面的孔内以外的表面較佳。 特別是孔的内部表面全部被黏著劑層覆蓋的情況時，塑性材 =的吸著孔的氣密性會因孔内的黏著劑層而增加。此外，沿孔 進γ分被黏著劑層覆蓋，並對著㈣縣之表面 ==孔的邊緣會密著於黏著對象之表面，具有增加:: 士及者„力的效能。此外，孔的内面以外的表面上設有 :孔：_料可以黏著劑層確實黏接黏著對象物之表面'，二 力可以讓塑性材料確實吸著黏著對象之表面，塑性 材科㈣性變形不會因為黏著劑層造成阻礙。 著面=真空吸著能力的孔可以是與黏著劑層結合在—起，將貼 ㈠以外的部分塞住構成的彼此獨立的孔；或者是，貼著 汗口的孔彼此互相連通，和黏著制結合在—起連通貼 表面，形成氣密狀態的連通孔；或者是，貼著面上 開口的孔，與塑性材料的内部的各孔連通，貼著面上的開口以外

TW2512PA 9 1279291 形成氣密狀態 的口 P 77不與塑性材料的外面上的黏著劑層連通， 的孔。以上任何實施方式都可以。 卜，具備吸著能力的孔，和塑性材料 =物的貼著面以外不屬於通氣結構的表面的二== 表面產生真空吸著機能。 黏者對象之 另外，貼著面上開口的孔，和塑性材料上的黏 隨著彈性回復而產生吸著能力的方式，例如：二; 的貼者面料的表面上塗佈合成樹脂 L材枓

透氣樹脂塗佈而構成。 外的表面以不 孔_後的=述 =、獨立減與連續氣泡混和的塑性材料等，任意的塑性材 枓都可以使用。這些當中，例如縱連氣泡的塑性 用的塑性材料。此外，以塑膠片或不織布等作成的基材/，、係2 在塑性材料的其中一面或塑性材料的近中心層位置。 另一方面，塑性材料的孔所開口的貼著面上設置的黏著劑 層’典型的例如溶劑型態的氨基甲酸酯(urethane)黏著劑、溶劑型 態的丙烯酸（acrylic)黏著劑、或者是乳狀的醋酸乙稀基（vinyl)黏 著劑等。 對於黏著劑層，黏性比較強的黏著劑以滾軸塗佈（r〇ller coating)的方式在塑性材料的貼著面塗佈形成。或者是，對塑性 材料的貼著面以黏性比較弱的黏著劑，以手術刀塗佈（d〇ct〇r knife coatmg)的方式將黏著劑塗佈在塑性材料上的孔内，再以部 分覆蓋的方式塗佈形成。 這樣構成的膠帶上，對結合用的結合部件（被製造鏡片）來

TW2512PA 10 1279291 =回復使孔具有真空吸著機能，有這些孔的表面 ㈣著機能，可以產生強力的黏著效果。 構、止騎不嘴示適用於本發明的固定鏡片之膠帶的剖面 二二二疋鏡片之膠帶1以乙烯基樹脂、氨基甲酸醋樹脂或 :㈣泡體形成的塑膠片41作為基材 ==料10。塑性材料10之兩面具有貼著面…以及在 貼者面Ν上開口的多個孔i 2〇,構成強黏構造A。 兩貼者㈣上各自形成黏著劑層 在此塑性材料10的兩貼著面U設置的各強黏構造A，以 =片例如—離型紙3G保護，強黏構造A用以結合對象物（被 k鏡片）並固定之。這樣的強黏構造八要結合對象物固定時， 將覆蓋構成強黏構造A的黏著劑層2〇表面並與黏著劑層2〇鄰接 的離型紙30剝離’以構成強黏構造a的塑性材料的黏著劑層 20,對連結對象物的黏著對象面魔合。壓合解除後，塑性材料⑺ 以吸著狀態固絲接連結對象物。膠帶之另外—面也以同樣 操作。 以上為本發明之固定鏡片之膠帶的構造，具有上述構造的固 片之膠帶ί，如第2圖所示，例如與眼鏡用的鏡片形狀對應 製造使用。在本例中，長度及寬度以近似鏡片的尺寸比率製造出 近似同比率的六角形。中央的記號孔la，例如做為被製造鏡片上 用以確認的記號。 ^以固定鏡片之膠帶固定被製造鏡片時，可發揮較佳的剪力接 著力’不會發生偏車由的情況，而能夠確實固定。如第1表所示， 本發明的固定鏡片之膠帶的剪力接著力與一般的膠帶比較。剪力 接著力係以日本工業規袼JISZ0237之規格進行測定。膠帶貼附 面積為25公釐（mm) X25 mm，貼附速度為300 mm/分，壓著條

TW2512PA 11 1279291 件為从1 Q \γ 此外 Α斤（kg)滾軸2次往復，養護時間為72小時（室溫）。 _ 勘著對象試驗片包括不鏽鋼（SUS 304)、丙烯酸樹脂板、超 一 里 Q ultra_high molecular weight)聚乙稀（polyester，PE) 三種。 【第1表】 SUSJ04 丙烯酸 超高分子量ΡΕ 131.32 127.21 91.57 市售品A --- 118.7 84.51 51.28 市售品B Π3^32 83.5 44.13 市售品C - -——__ 97.49 72.12 ----- 42.83 市售品D —---——_ 115.99 ---——--- 104.38 34.55 ^如第1表所示，本發明之固定鏡片之膠帶，即使對於普通黏 者μ難以貼附的超高分子量PE仍能發揮較佳的剪力接著力。普 通，市售品對於不鏽鋼能夠發揮良好的剪力接著力，對於超高分 子=PE的剪力接著力則遠低於本發明之膠帶。此外，本發明的 固疋鏡片之膠帶，M 9G度剝離的接著力為4·2牛頓/平方公分 (N/Cm2)，可知對被製造鏡片的剝離也很容易。 刀 士此外’固疋鏡片之膠帶在厚度較薄的情況下可發揮較佳地剪 力接者力，總厚度在5 mm以内較佳。具體來說，例如塑膠片W 的厚度為（U mm，塑性材料10的厚度分別為〇 〇5 _時較佳。 具有上述構造的固定鏡片之膠帶，例如對施加不透水塗層的 表面製造之鏡片也可發揮較佳地剪力接著力，因此可用在鏡片曰 造機上將被製造鏡片確實固定，以進行正確製造。以下針對使用 本發明的固定鏡片之膠帶的鏡片製造方法作說明。

TW2512PA 12 1279291 準備以鏡片製造機對被製造鏡片進行表面製造或溝槽製造 等機械研削製造的研削室，在研削室裝設被製造鏡片以進行研削 製造。研削室内的兩旁設置動力部，以從動力部延伸出來的夾具 將被製造鏡片夾住，以旋轉夾具的方式對被製造鏡片的外周緣進 行研削製造。 第3圖繪示被製造鏡片2與夾具主軸3結合狀態。被製造鏡 片2以夾具主軸3進行固定，夾具主軸3的前端裝設有固定治具 5，固定治具5與被製造鏡片2間貼合固定。然而，固定治具5 直接連接被製造鏡片2的表面，會有對表面的塗膜造成傷害之 虞，所以用固定鏡片之膠帶1結合固定治具5與被製造鏡片2。 藉此保護被製造鏡片2的表面避免損傷的同時，固定鏡片之膠帶 1的剪力接著力，可使被製造鏡片2可跟著夾具主轴3的旋轉並 確實固定。第4圖繪示使用固定鏡片之膠帶1的固定狀態。 進行被製造鏡片2的製造時，由給水喷嘴對被製造部分給 水，用以冷卻被製造部分，並同時將研削粉末洗去進行研削製 造。研削製造使用砥石來進行例如表面製造或溝槽製造等等，並 針對研削製造的種類，或與作為研削對象的被製造鏡片2的材質 修對應來選擇砥石。 、 、、、被製造鏡片2的研削，係根據機械預先所記憶的鏡片形狀資 料’或者是跟著模擬鏡片的形狀進行，例如根據眼鏡框的形狀進 行研，造。研削製造時被製造鏡片2以固定鏡片之膠帶i以強 力地剪力接著力固定住，不會發生偏軸，能夠正確地進行製造。 弟5圖繪示適用於本發明之其他固定鏡片之膠帶的剖面結 此發2鏡片之膠帶6〇以丙烯酸樹脂、氨基甲酸S旨樹脂或是^ 體所製成的塑膠片51作為基材，僅在塑膠片5ι料中— 面/、有-體設置之塑性材料50。塑性材料5〇具有朝貼著面N開

TW2512PA 13 1279291 口的多個孔52A 〇 貼著面N分別形成黏著劑層 53，構成強黏構造 塱〖生材料5〇的貼著面N上設置強黏生、，、 保護，以強黏構造A、表 —^ ，亚以離型紙54 A )〇 ”的表面上覆蓋著=時’將構成強黏構造A的黏著劑層 材料5 0㈣- 4麟，以構成_構造A的塑性 ' '/者Μ層53面朝連結對象物的黏著對象面壓合。壓人 。。除f ’塑性材料5〇黏著連結對象物，呈吸著狀態固定。這種

構可以發揮如同第1圖之雙面結構的固定鏡片之膠帶的黏 者特性。 ~ 、、、不上所述，雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上，然其並 ㈣以限定本發明’任何熟習此技藝者，在不脫離本發明^精神 和範圍内，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當 視後附之申請專利範圍所界定者為準。 田

TW2512PA 14 1279291 【圖式簡單說明】

施例之主要部位剖面圖； 5圖；以及 施例之主要部位剖面 • 【主要元件符號說明】 1、60:固定鏡片之膠帶 la :記號孔 2:被製造鏡片 3 :夾具主軸 5 :固定治具 10、50 :塑性材料 11 、 52 :孔 20、53 :黏著劑層 % 30、54 :離型紙 41、51 :塑膠片 A :強黏構造 N :貼著面

TW2512PA 15

Claims (1)

1279291 十、申請專利範圍： 造機時 帶包括 種固定鏡片之膠帶，當一被製造鏡片設置於一鏡片 該膠帶係使用在該被製造鏡片及—固定治具之間，該膠 孔’該些孔開口於該塑 一塑性材料，該塑性材料具有複數個 性材料之一貼著面上；以及 一黏著劑層，形成於該塑性材料之該貼 用以黏著該被製造鏡片較於該固定治具上 著面上，該黏著劑層 其中，該塑性材料經壓 時，該貼著面具有吸著機能 2♦如申請專利範圍第 成於該塑性材料的兩面。

縮變形後，隨著該塑性材料彈性恢復 〇 1項所述之膠帶，其中該黏著劑層形 其中该黏著劑層僅 其中該塑性材料及 3·如申請專利範圍第i項所述之膠帶 形成於該塑性材料的其中一面。 •如申明專利範圍第1項所述之膠帶 該黏著劑層之總厚度小於5公釐（mm)。 5·如申請專利範圍第1 甘士 # 4

經離型製造之—剝離片鄰接=所^之^，其中該黏著劑層與 黏著劑層剝離。“接5又置，使用該朦帶時將該剝離片從該 6. 如申請專利範圍第！項所述之膠帶，1 該被製造鏡片之外型形狀對應之形狀。 、有與 7. —種使用膠帶之鏡片製造方法，包括： 以-固定鏡片之膠帶固定一被製 行一機械製造； 口疋，口具上進 其中’該固定鏡片之膠帶具有—紐材料 複數個孔，該魏開口於該塑 有 貼者面上，該塑性材料 TW2512PA 16 1279291 之該貼著面上形成一黏著劑層，該黏 片固定於該固定治具上，該 二s以黏者該被製造鏡 材料，復”貼著面具有=縮變形後’隨著該塑性 械如中請專利範圍第7項所述之鏡片製造方法，其中該機 计仏糸以一砥石進行該被製造鏡片之表面製造及溝槽製造。

TW2512PA 17