JP2015012831A

JP2015012831A - 接木用粘着テープ、接木用粘着部材、および、接木の接合方法

Info

Publication number: JP2015012831A
Application number: JP2013141447A
Authority: JP
Inventors: 俊次浅井; Shunji Asai; 洋武井; Hiroshi Takei; 寿朗新谷; Toshiaki Shintani
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2015-01-22

Abstract

【課題】台木と接穂との活着を阻害しにくい接木用粘着テープ、その接木用粘着テープを用いた接木用粘着部材、および、接木用粘着部材を用いた接木の接合方法を提供すること。
【解決手段】
破断伸びが２０％以上であり、波長が５００ｎｍの光の透過率が１０％を超過する接木用粘着テープ１を、台木２１と接穂２２との接合部分に貼付し、接合部分が活着するまで接合部分を養生する。
【選択図】図３

Description

本発明は、接木用粘着テープ、その接木用粘着テープを用いた接木用粘着部材、および、接木用粘着部材を用いた接木の接合方法に関する。

従来、接木をするときに、台木と接穂との接合部分を活着させる方法として、例えば、ゴムなどからなるチューブ状のクリップなどで接合部分を固定し、養生することが知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。

このような接木をするときの接合部分の固定方法として、例えば、ポリビニルアルコールを主体とする水溶性あるいは水分散性の園芸用粘着テープを用いることが提案されている（例えば、下記特許文献２参照。）。

特開平９−１２１６７７号公報特開平１０−６０３９０号公報

しかし、特許文献１に記載されるようなクリップでは、その弾性により、台木と接穂との接合部分を過度に締め付けて、台木と接穂との活着を阻害するおそれがある。

また、特許文献２に記載されるような園芸用粘着テープでも、着色されていることによって光の透過を阻害し、台木と接穂との活着を阻害するおそれがある。

本発明の目的は、台木と接穂との活着を阻害することを抑制できる接木用粘着テープ、その接木用粘着テープを用いた接木用粘着部材、および、接木用粘着部材を用いた接木の接合方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の接木用粘着テープは、台木と接穂との接合部分に貼付され、前記接合部分が活着するまで前記接合部分を養生するための接木用粘着テープであって、粘着性を有さない基材と、粘着性を有し前記基材の一方面に積層される粘着層とを有し、破断伸びが２０％以上であり、波長が５００ｎｍの光の透過率が１０％を超過することを特徴としている。

また、本発明の接木用粘着部材は、上記した接木用粘着テープから筒形状に形成される貼付部と、前記貼付部の径方向において前記貼付部から連続して外方へ延びる保持部とを備え、前記貼付部は、前記粘着層が前記径方向の内側に配置され、前記基材が前記径方向の外側に配置されるように形成されていることを特徴としている。

また、本発明の接木用粘着部材では、前記保持部は、前記粘着層同士が互いに貼り合わされることにより形成されていることが好適である。

また、本発明の接木の接合方法は、台木と接穂との接合部分を、上記した接木用粘着部材の前記貼付部の前記径方向の内側に配置する準備工程と、前記貼付部の直径を前記接合部分の直径に相当させるように、前記貼付部の一部を前記径方向の外側から挟持して、前記貼付部のうちの挟持した部分の前記粘着層同士を互いに貼り合わすとともに、前記貼付部のうちの挟持していない部分の前記粘着層を前記接合部分に貼付する貼付工程とを含むことを特徴としている。

本発明の接木用粘着テープは、破断伸びが２０％以上であり、波長が５００ｎｍの光の透過率が１０％を超過している。

そのため、台木と接穂との接合部分に光を当てて接合部分の成長を促すことができるとともに、接合部分の成長に追従して伸びることができる。

その結果、台木と接穂との活着を阻害することを抑制できる。

しかも、本発明の接木用粘着部材は、筒形状の貼付部に連続する保持部を備えている。

そのため、本発明の接木の接合方法では、接木するときに、一方の手で接木用粘着部材の保持部を保持しながら、他方の手で接穂を台木に接合させることができる。

その後、他方の手で接穂を支え、一方の手で、保持部を保持しつつ保持部に連続する貼付部の一部を挟持して、貼付部の直径を接合部分の直径に相当させるように調節できる。

その結果、台木と接穂との接合部分に接木用粘着部材を容易に貼付することができる。

図１は、本発明の接木用粘着テープの断面図である。図２は、本発明の接木用粘着部材を示し、図２Ａは、軸方向から見た平面図であり、図２Ｂは、径方向から見た斜視図である。図３は、本発明の接木の接合方法を説明する説明図であって、図３Ａは、準備工程を示し、図３Ｂは、貼付工程を示す。図４は、接木用粘着部材の変形例を示し、図４Ａは、第１の変形例を示し、図４Ｂは、第２の変形例を示す。

図１は、本発明の接木用粘着テープの断面図である。

本発明の接木用粘着テープ１は、図１に示すように、基材２と、粘着層３とを備えている。

基材２は、所定の厚みを有し、厚み方向と直交する面方向に延びるシート状に形成されている。基材２は、透明である。

基材２としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体などのポリオレフィンフィルム、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、例えば、ポリアクリレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ナイロン６、ナイロン６，６、部分芳香族ポリアミドなどのポリアミドフィルム、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムなどの塩素系フィルム、例えば、ポリカーボネートフィルムなどのプラスチックフィルムなどが挙げられる。これらの基材２は、例えば、無延伸フィルム、例えば、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムなどの延伸フィルムとして得ることができる。また、これらの基材２には、必要に応じて、例えば、シリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル系、脂肪酸アミド系などの離型剤やシリカ粉などによる離型処理、防汚処理、酸処理、アルカリ処理、プライマー処理、コロナ処理、プラズマ処理、紫外線処理などの易接着処理、例えば、塗布型、練り込み型、蒸着型などの静電防止処理などを施すことができる。

基材２としては、好ましくは、ポリオレフィンフィルム、ポリエステルフィルムが挙げられる。

基材２の厚みは、例えば、５μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

基材２の破断伸び（ＪＩＳＫ６７６７（１９９９）に準じて測定する。）は、例えば、２０％以上、好ましくは、１００％以上、より好ましくは、２００％以上であり、例えば、１０００％以下である。

基材２の波長５００ｎｍの光の透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

基材２の全光線透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

基材２の透気度（ＪＩＳＰ８１１７（２００９）に準じて測定する。）は、例えば、３０００００秒／１００ｍｌ以下、好ましくは、１０００００秒／１００ｍｌ以下、より好ましくは、５００００秒／１００ｍｌ以下であり、例えば、６００秒／１００ｍｌ以上、好ましくは、１０００秒／１００ｍｌ以上、より好ましくは、１５００秒／１００ｍｌ以上である。

基材２の曲げ弾性率（ＪＩＳＫ７１７１（２００８）に準じて測定する。）は、例えば、例えば、１００ＭＰａ以上、好ましくは、１５０ＭＰａ以上、より好ましくは、２００ＭＰａ以上であり、例えば、１００００ＭＰａ以下、好ましくは、８０００ＭＰａ以下、より好ましくは、５０００ＭＰａ以下である。

基材２の曲げ弾性率が１００ＭＰａ未満であると、接木用粘着テープ１のこしが過度に弱くなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分に貼付する作業の効率が低下する場合がある。基材２の曲げ弾性率が１００００ＭＰａを超過すると、接木用粘着テープ１のこしが過度に強くなり、接木用粘着テープ１を曲げにくくなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分の形状に追従させることが困難な場合がある。

粘着層３は、基材２の厚み方向一方面の上に形成されている。粘着層３は、例えば、粘着剤から公知の方法によって層状に形成される。

粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などが挙げられる。また、粘着剤は、エマルジョン系粘着剤、溶剤系粘着剤、ホットメルト型粘着剤、オリゴマー系粘着剤、固形粘着剤として調製される。これら粘着剤は、単独使用または２種類以上を併用することができる。

粘着剤としては、粘着層３同士の接着力が相対的に高く、被着体（接合部分）に対する接着力が相対的に低いものが好ましく、そのような粘着剤として、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤が挙げられる。

粘着層３の厚みは、例えば、２μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、５０μｍ以下である。

粘着層３の破断伸び（ＪＩＳＫ６７６７（１９９９）に準じて測定する。）は、例えば、２０％以上、好ましくは、１００％以上、より好ましくは、２００％以上であり、例えば、１０００％以下である。

粘着層３の波長５００ｎｍの光の透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

粘着層３の全光線透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

粘着層３の透気度（ＪＩＳＰ８１１７（２００９）に準じて測定する。）は、例えば、３０００００秒／１００ｍｌ以下、好ましくは、１０００００秒／１００ｍｌ以下、より好ましくは、５００００秒／１００ｍｌ以下であり、例えば、６００秒／１００ｍｌ以上、好ましくは、１０００秒／１００ｍｌ以上、より好ましくは、１５００秒／１００ｍｌ以上である。

粘着層３の曲げ弾性率（ＪＩＳＫ７１７１（２００８）に準じて測定する。）は、例えば、１００ＭＰａ以上、好ましくは、１５０ＭＰａ以上、より好ましくは、２００ＭＰａ以上であり、例えば、１００００ＭＰａ以下、好ましくは、８０００ＭＰａ以下、より好ましくは、５０００ＭＰａ以下である。

接木用粘着テープ１は、例えば、基材２の厚み方向一方面に粘着剤を塗布し、乾燥して、基材２の厚み方向一方面の上に粘着層３を形成することにより得られる。

接木用粘着テープ１の厚みは、例えば、２０μｍ以上、好ましくは、３８μｍ以上であり、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

接木用粘着テープ１の厚みが２０μｍ未満であると、接木用粘着テープ１のこしが過度に弱くなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分に貼付する作業の効率が低下する場合がある。接木用粘着テープ１の厚みが２００μｍを超過すると、接木用粘着テープ１のこしが過度に強くなり、接木用粘着テープ１を曲げにくくなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分の形状に追従させることが困難な場合がある。

接木用粘着テープ１の破断伸び（ＪＩＳＫ６７６７（１９９９）に準じて測定する。）は、例えば、２０％以上、好ましくは、１００％以上、より好ましくは、３００％以上、さらに好ましくは、５００％以上であり、例えば、１０００％以下、好ましくは、８００％以下である。

接木用粘着テープ１の破断伸びが２０％未満であると、接木用粘着テープ１が接木の接合部分の成長に追従できず、接木用粘着テープ１が接木の接合部分の成長を阻害する場合や、接木用粘着テープ１が接木から剥離する場合がある。

接木用粘着テープ１の波長５００ｎｍの光の透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

接木用粘着テープ１の波長５００ｎｍの光の透過率が１０％未満であると、接木の接合部分に照射される光を接木用粘着テープ１が遮蔽し、接木用粘着テープ１が接合部分の成長を阻害する場合がある。

接木用粘着テープ１の全光線透過率は、例えば、１０％以上、好ましくは、５０％以上、より好ましくは、７５％以上であり、例えば、９５％以下である。

接木用粘着テープ１の透気度（ＪＩＳＰ８１１７（２００９）に準じて測定する。）は、例えば、３０００００秒／１００ｍｌ以下、好ましくは、１０００００秒／１００ｍｌ以下、より好ましくは、５００００秒／１００ｍｌ以下であり、例えば、６００秒／１００ｍｌ以上、好ましくは、１０００秒／１００ｍｌ以上、より好ましくは、１５００秒／１００ｍｌ以上である。

接木用粘着テープ１の曲げ弾性率（ＪＩＳＫ７１７１（２００８）に準じて測定する。）は、例えば、１００ＭＰａ以上、好ましくは、１５０ＭＰａ以上、より好ましくは、２００ＭＰａ以上であり、例えば、１００００ＭＰａ以下、好ましくは、８０００ＭＰａ以下、より好ましくは、５０００ＭＰａ以下である。

接木用粘着テープ１の曲げ弾性率が１００ＭＰａ未満であると、接木用粘着テープ１のこしが過度に弱くなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分に貼付する作業の効率が低下する場合がある。接木用粘着テープ１の曲げ弾性率が１００００ＭＰａを超過すると、接木用粘着テープ１のこしが過度に強くなり、接木用粘着テープ１を曲げにくくなり、接木用粘着テープ１を台木と接穂との接合部分の形状に追従させることが困難な場合がある。

接木用粘着テープ１の粘着力（ステンレス板に対する粘着層３の粘着力）は、例えば、１．０Ｎ／２０ｍｍ以上、好ましくは、３．０Ｎ／２０ｍｍ以上であり、例えば、２０．０Ｎ／２０ｍｍ以下、好ましくは、１５．０Ｎ／２０ｍｍ以下である。粘着力は、ＪＩＳＺ０２３７（２００９）に準じて、２３℃、相対湿度６５％の雰囲気下で、幅２０ｍｍの接木用粘着テープ１をステンレス板に、２ｋｇのゴムローラで圧着した後、剥離角度１８０度、引張速度３００ｍｍ／分の条件で剥離させることにより測定できる。

粘着力が１．０Ｎ／２０ｍｍ未満であると、接木用粘着テープ１を接合部分に貼付することが困難な場合がある。粘着力が２０．０Ｎ／２０ｍｍを超過すると、接木用粘着テープ１を接合部分から剥離させる作業が困難となり、作業性に劣る場合がある。

接木用粘着テープ１の自着力（粘着層３に対する粘着層３の粘着力）は、上記粘着力よりも高く、例えば、２．０Ｎ／２０ｍｍ以上、好ましくは、５．０Ｎ／２０ｍｍ以上であり、例えば、３０．０Ｎ／２０ｍｍ以下、好ましくは、２０．０Ｎ／２０ｍｍ以下である。自着力を測定するには、まず、幅２０ｍｍの２枚の接木用粘着テープ１を粘着層３同士で互いに張り合わせた後、２ｋｇのゴムローラで圧着して測定試料とする。次いで、測定試料をステンレス板に両面接着テープで剥離しないように固定し、ＪＩＳＺ０２３７（２００９）に準じて、２３℃、相対湿度６５％の雰囲気下で、剥離角度１８０度、引張速度３００ｍｍ／分の条件で２枚の接木用粘着テープ１を互いに剥離させることにより測定できる。

自着力が２．０Ｎ／２０ｍｍ未満であると、後述する接木用粘着部材１１を作製することが困難な場合がある。自着力が２．０Ｎ／２０ｍｍ以上であると、後述する接木用粘着部材１１を容易に作製することができる。

この接木用粘着テープ１によれば、破断伸びが２０％以上であり、波長が５００ｎｍの光の透過率が１０％を超過している。

そのため、後述する台木２１と接穂２２との接合部分に光を当てて接合部分の成長を促すことができるとともに、接合部分の成長に追従して伸びる。

その結果、台木２１と接穂２２との活着を阻害しにくい。

図２は、本発明の接木用粘着部材を示す。

次いで、接木用粘着テープ１を用いた接木用粘着部材１１について説明する。

本発明の接木用粘着部材１１は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、貼付部１２と、保持部１３とを備える。

貼付部１２は、所定方向に延びる接木用粘着テープ１を所定方向一端部と所定方向他端部とを突き合わすように湾曲することにより、略円筒形状に形成されている。貼付部１２は、その内面に粘着層３が配置され、その外面に基材２が配置されている。

貼付部１２の内径は、後述する接木の接合部分の太さに応じて適宜設定されるが、接木の接合部分の外径よりも大きく、具体的には、２ｍｍ以上、好ましくは、４ｍｍ以上であり、例えば、２４ｍｍ以下、好ましくは、１０ｍｍ以下である。

貼付部１２の軸方向（長手方向）長さは、後述する接木の接合部分の長さに応じて適宜設定されるが、例えば、２０ｍｍ以上、好ましくは、４０ｍｍ以上であり、例えば、１２０ｍｍ以下、好ましくは、８０ｍｍ以下である。

保持部１３は、貼付部１２の突き合わせ部分１２Ａから連続して、貼付部１２の径方向外方へ突出し、貼付部１２の軸方向に延びている。保持部１３は、略矩形の平板形状に形成されている。保持部１３は、接木用粘着テープ１の所定方向一端部の粘着層３と、所定方向他端部の粘着層３とを径方向に沿って互いに貼り合わせることにより、形成されている。

保持部１３の突出方向長さ（以下、幅と記載する。）は、例えば、５ｍｍ以上、好ましくは、１０ｍｍ以上であり、例えば、４０ｍｍ以下、好ましくは、２５ｍｍ以下である。

保持部１３の軸方向長さは、貼付部１２の軸方向長さと同一であり、例えば、２０ｍｍ以上、好ましくは、４０ｍｍ以上であり、例えば、１２０ｍｍ以下、好ましくは、８０ｍｍ以下である。

図３は、本発明の接木の接合方法を説明する説明図である。

次いで、接木用粘着部材１１を用いた台木２１と接穂２２との接合方法について説明する。

まず、図３Ａに示すように、接木用粘着部材１１を台木２１の切断部２３に被せる。

このとき、例えば、右手（一方の手）で接木用粘着部材１１の保持部１３をつまんで、接木用粘着部材１１の貼付部１２の下半分の内側に台木２１の切断部２３が配置されるように、接木用粘着部材１１を位置決めする。

次いで、左手（他方の手）で接木用粘着部材１１の貼付部１２の上半分の内側に接穂２２の切断部２４を配置し、接穂２２の切断面２４Ａを、台木２１の切断面２３Ａに密着させる。

このとき、例えば、右手で接木用粘着部材１１を保持しながら、左手で接穂２２を把持して、接穂２２の切断面２４Ａを、台木２１の切断面２３Ａに密着させる。

これにより、台木２１の切断面２３Ａと接穂２２の切断面２４Ａとが密着されている部分、すなわち、台木２１と接穂２２との接合部分が、接木用粘着部材１１の貼付部１２の径方向内側に配置される（準備工程）。

次いで、図３Ｂに示すように、接木用粘着部材１１の貼付部１２を、台木２１と接穂２２との接合部分に貼付する。

このとき、例えば、左手で接穂２２を支えながら、右手で貼付部１２の直径を接合部分の直径に相当させるように調節する。詳しくは、右手で接木用粘着部材１１の保持部１３を保持しながら、右手の親指と人差し指とを貼付部１２の径方向内方へ滑らせて、貼付部１２の突き合わせ部分１２Ａを挟持する。

これにより、貼付部１２のうちの挟持した部分の粘着層３同士を互いに貼り合わせるように貼付部１２を徐々に縮径して、貼付部１２のうちの挟持していない部分の粘着層３を接合部分に貼付する（貼付工程）。

その後、接合部分が活着するまで接合部分を養生する。

この接木用粘着部材１１によれば、図２Ｂに示すように、筒形状の貼付部１２に連続する保持部１３を備えている。

そのため、接木するときに、図３Ａに示すように、一方の手で接木用粘着部材１１の保持部１３を保持しながら、他方の手で接穂２２を台木２１に接合させることができる。また、接木用粘着部材１１は、波長５００ｎｍの光の透過率が１０％以上であって透明であり、台木２１の切断面２３Ａと接穂２２の切断面２４Ａとが密着されている部分、すなわち、台木２１と接穂２２との接合部分が確実に密着していることを確認することができる。

その後、図３Ｂに示すように、他方の手で接穂２２を支え、一方の手で、保持部１３を保持しつつ保持部１３に連続する貼付部１２の突き合わせ部分１２Ａを挟持して、貼付部１２の直径を接合部分の直径に相当させるように調節できる。

その結果、台木２１と接穂２２との接合部分に接木用粘着部材１１を容易に貼付することができる。

図４は、接木用粘着部材の変形例を示す。

上記した実施形態では、接木用粘着テープ１の所定方向一端部の粘着層３と、所定方向他端部の粘着層３とを互いに貼り合わせることにより、保持部１３を形成している。しかし、保持部１３を形成する方法は、特に限定されない。

例えば、図４Ａに示すように、硬質のプラスチックなどからなる平板に、接木用粘着テープ１の所定方向一端部と所定方向他端部とを貼りつけて、保持部１３とすることもできる。

また、例えば、図４Ｂに示すように、接木用粘着テープ１の所定方向一端部と所定方向他端部とを周方向に沿って貼り合わせて接木用粘着テープ１を円筒形状に形成した後、その周方向の任意の箇所において、粘着層３同士を径方向に沿って互いに貼り合わせて、保持部１３とすることもできる。

以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。なお、実施例中、配合割合を示す部および％は質量基準によるものである。また、実施例中の配合割合などの数値は、上記の実施形態において記載される対応箇所の上限値または下限値に代替することができる。
（１）接木用粘着部材の作製
実施例１
ポリオレフィンフィルム（厚さ６０μｍ）からなる基材の一方面にアクリル系粘着剤（厚さ８０μｍ）からなる粘着層が積層された接木用粘着テープを用意した。

次いで、得られた接木用粘着テープを、その一端部と他端部とを径方向に沿って貼り合わせるように湾曲させて、円筒形状の貼付部と、平板形状の保持部とを有する接木用粘着部材を作製した。貼付部の直径は、５ｍｍであった。保持部の幅は、１５ｍｍであった。接木用粘着部材の軸方向長さは、２５ｍｍであった。

実施例２
ポリエステルフィルム（厚さ３８μｍ）からなる基材の一方面にポリエステル系粘着剤からなる粘着層（厚さ５０μｍ）が積層された接木用粘着テープを用意した以外は、実施例１と同様にして、接木用粘着部材を作製した。

比較例１
紙（厚さ１２５μｍ）からなる基材の一方面にアクリル系粘着剤（厚さ１４０μｍ）からなる粘着層が積層された接木用粘着テープ（クラフトテープ）を用意した以外は、実施例１と同様にして、接木用粘着部材を作製した。

比較例２
紙（厚さ８０μｍ）からなる基材の一方面にアクリル系粘着剤（厚さ１００μｍ）からなる粘着層が積層された接木用粘着テープ（マスキングテープ）を用意した以外は、実施例１と同様にして、接木用粘着部材を作製した。
（２）評価方法
＜破断伸び＞
各実施例および各比較例で得られた接木用粘着テープを１ｃｍ×１３ｃｍの大きさで切りだして、試験用サンプルを作製した。

得られた試験用サンプルを、２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下において、引張り試験機を用いて、チャック間距離５ｃｍ、引張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張試験（ＪＩＳＫ６７６７（１９９９）に準ずる。）を実施した。

得られた応力−歪み曲線から、破断伸びを求めた。結果を表１に示す。

＜透過率＞
分光光度計（日立製作所製、Ｕ４１００型分光光度計）を用いて、各実施例および各比較例で得られた接木用粘着テープの一方面に波長５００ｎｍの光（強度Ｉ_０）を照射し、他方側へ透過した光の強度（Ｉ_１）を測定して、透過率（Ｉ_１／Ｉ_０×１００（％））を算出した。結果を表１に示す。

＜生育状況＞
各実施例および各比較例で得られた接木用粘着部材を用いて、トマトの苗木１０本に、それぞれ接木した。そして、それらの苗木の１ヶ月後の生育状況を確認した。生育した苗木の本数を表１に示す。

なお、表１中、（Ａ／Ｂ）において、Ａは、生育した本数を示し、Ｂは、接木した本数を示す。

１接木用粘着テープ
２基材
３粘着層
１１接木用粘着部材
１２貼付部
１３保持部
２１台木
２２接穂

Claims

台木と接穂との接合部分に貼付され、前記接合部分が活着するまで前記接合部分を養生するための接木用粘着テープであって、
粘着性を有さない基材と、粘着性を有し前記基材の一方面に積層される粘着層とを有し、
破断伸びが２０％以上であり、
波長が５００ｎｍの光の透過率が１０％を超過する
ことを特徴とする、接木用粘着テープ。
請求項１に記載の接木用粘着テープから筒形状に形成される貼付部と、
前記貼付部の径方向において前記貼付部から連続して外方へ延びる保持部と
を備え、
前記貼付部は、前記粘着層が前記径方向の内側に配置され、前記基材が前記径方向の外側に配置されるように形成されている
ことを特徴とする、接木用粘着部材。
前記保持部は、前記粘着層同士が互いに貼り合わされることにより形成されている
ことを特徴とする、請求項２に記載の接木用粘着部材。
台木と接穂との接合部分を、請求項２または３に記載の接木用粘着部材の前記貼付部の前記径方向の内側に配置する準備工程と、
前記貼付部の直径を前記接合部分の直径に相当させるように、前記貼付部の一部を前記径方向の外側から挟持して、前記貼付部のうちの挟持した部分の前記粘着層同士を互いに貼り合わすとともに、前記貼付部のうちの挟持していない部分の前記粘着層を前記接合部分に貼付する貼付工程と
を含むことを特徴とする、接木の接合方法。