TW466515B - Laminated ceramic electronic part and manufacturing method therefore - Google Patents

Description

-)5 15 a； _ B7 五、發明說明（I ) 本發明之背晉 1. 本發明之領域 本發明係關於一種對於被用作爲例如是電感器、LC部 件、以及饋通電容器的疊層陶瓷電子部件之製造方法，並 且係關於一種疊層陶瓷電子部件，並且更明確地說，本發 明係關於一種用於疊層陶瓷電子部件之製造方法，其中形 成該內部電極的製程係被改良並且具有大厚度的內部電極 可以被形成，並且係關於一種藉此所產生的疊層陶瓷電子 部件。 2. 相關技術之說明 迄今，利用藉由整體地燒製金屬以及陶瓷加以獲得之 燒結的材料之疊層電感器係已知的。在疊層電感器的製造 中，首先，一種用於形成線圈導體的內部電極膏係被印在 一陶瓷綠板之上。一個用於電氣地連接上方與下方內部電 極的貫穿孔係被形成在該陶瓷綠板中。複數層的此種綠板 係被疊層在一起，並且所獲得的疊層係在厚度的方向被壓 製。之後，該疊層係被燒製來產生一個陶瓷燒結的主體> 並且一對電氣地被連接至該線圏導體的外部電極係被形成 該陶瓷燒結的主體之外部表面上。 在上述的疊層電感器中，繞組的數目可藉由增加陶瓷 綠板之疊層後的層數目而被增加，因而一個大電感可藉此 加以獲得。 然而，在此方法中，印刷該內部電極膏以形成該線圏 導體在該陶瓷綠板之上、伴隨著在該陶瓷綠板之疊層後的 3 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I --------訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A'i規格（2】0 X 297公釐） 4 6 65 15 五、發明說明（y ) 層數目上之增加，在上述的疊層被獲得之際，在其中該內 部電極膏存在的部份以及其中該膏並不存在的部份之間的 高度差異則變大。因此，當該疊層在燒製之前於厚度的方 向被壓製時，變形係可能發生。再者’有一個問題在於在 燒製之後’由於該上述的變形’ 一種層間的剝離現象(稱之 爲“剝離”)係可能發生。 在另一方面，在上述的疊層電感器中，爲了降低直流 電阻，增加線圈導體的厚度或是增加線圈導體的寬度是必 要的。然而，在此方法中，當印刷該內部電極膏在該陶瓷 綠板之上以形成例如是該線圈導體之內部電極時’藉由— 種印刷製程來一次形成一個厚的內部電極是困難的。 即使該內部電極膏的印刷被重複複數次’並且一個具 有大厚度的內部電極可以被形成’當該疊層在厚度的方向 被壓製時，因爲上述由於壓製的附著力所造成的變形增加’ 有一個問題係在於所獲得之陶瓷燒結的主體中’一種層間 的剝離現象係更可能發生》 再者，在其中線圈導體的寬度被增加以便於降低直流 電阻的情形中，該電感係被降低。 不僅在疊層電感器中，而且在例如是單體陶瓷電容器 的疊層陶瓷電子部件中，有類似於上述的問題之問題。換 言之，當該內部電極疊層後的層數目被增加時’在上述的 於厚度的方向上之壓製的期間’由於藉由壓製之附著力所 造成的變形係被增加，並且上述的剝離係可能發生。當爲 了降低直流電阻而內部電極的厚度被增加時’上述的剝離 4 (請先闓讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 --------訂---------線-----------.-------------- 本紙張尺度適用+因國家標準（CNS)A4規格（2ίΟ X 297公爱）

AT 4 6 65 1 5 五、發明說明（々） 係更可能發生。 本發明之槪要 於是，本發明之一目的是提供一種疊層陶瓷電子部件 的製造方法以及一種疊層陶瓷電子部件，其中內部電極的 厚度可被輕易地增加，並且即使當該內部電極疊層後的層 數目係被增加，上述的剝離仍然不太可能發生。 本發明之另一個目的係提供一種疊層電感器的製造方 法，其中作爲該內部電極之線圏導體的厚度可被輕易地增 加，並且即使當該內部電極疊層後的層數目係被增加，剝 離並不太可能發生，並且再者，大的電感可輕易地加以獲 得。 根據本發明之第一廣泛的特點，一種疊層陶瓷電子部 件的製造方法係包括一個其中一種陶瓷膏係被印在一個承 載薄膜之上，除了其上一個內部電極係被形成的部份以外 之製程；一個其中一種內部電極膏係被印在上述的承載薄 膜之其上該內部電極被形成的部份之上的製程，使得一個 由該陶瓷膏層以及該內部電極膏層所構成的綠板係被形 成；一個其中該綠板係藉由重複其中一個該綠板以及該承 載薄膜的疊層係藉由壓製被黏附至在一個疊層平台之上的 另一綠板之製程而被疊層，並且之後該承載薄膜係被剝離 以產生一個陶瓷疊層的製程；以及一個其中上述的陶瓷疊 層係被燒製以獲得一個陶瓷燒結的主體之製程。在此，該“另 一綠板”可以或是可不包含一個內部電極膏層。 在根據該第一特點之疊層陶瓷電子部件的製造方法之 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)/\4規格（210 X 297公:¾ ) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -------訂--------- -- ----------------------- □ 5 Ί 5 五、發明說明（十） 一個明確的特點中，上述的用於該陶瓷膏之印刷製程係在 上述的用於該內部電極膏之印刷製程之後被執行。 在根據該第一特點之疊層陶瓷電子部件的製造方法之 另一個明確的特點中，上述的用於該陶瓷膏之印刷製程係 在上述的用於該內部電極膏之印刷製程之前被執行。 在根據該第一特點之疊層陶瓷電子部件的製造方法之 另一個明確的特點中，一個其中具有相同的形狀之內部電 極膏層係被形成在其上並且被一個承載薄膜所支承的複數 層之上述的綠板係被疊層並且藉由壓製被黏附至在該疊層 平台之上的另一綠板，並且之後該承載薄膜係被剝離的製 程，並且此製程係被重複複數次以形成一個具有一個相符 於疊層的複數個內部電極膏層之全體的厚度之內部電極。 根據本發明之第二特點，一種用於疊層陶瓷電子部件 的製造方法係包括一個其中第一與第二合成板係被備妥支 承在一個承載薄膜之上，並且其中一個內部電極膏層以及 一個陶瓷綠板層係被形成，使得該內部電極膏層係貫穿該 陶瓷綠板層之兩個主要表面的製程；一個其中該第一合成 板係被疊層並且藉由壓製被黏附至在該疊層平台之上的另 一綠板，並且之後該承載薄膜係被剝離的製程；一個其中 該第二合成板係被疊層並且藉由壓製被黏附至該第一合成 板，並且之後疊層在該第二合成板之上的承載薄膜係被剝 離，並且藉此一個內部電極係被形成，其中該第一與第二 合成板的內部電極膏層係被疊層之製程；以及一個其中藉 由上述的疊層製程所獲得的疊層係被燒結以獲得一個陶瓷 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2丨Ο X 297公釐） (琦先閱讀背面之';i意事項再填寫本頁) — — — —— — — <1111111» I 1 經濟部智慧財產局員工湞費合作社印製 466515 五、發明說明（ί) 燒結的主體之製程。 根據本發明之一個第三特點，一種用於疊層陶瓷電子 部件之製造方法係包括一個其中被支承在一個承載薄膜之 上的複數層之電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷層係 被形成圍繞一個用於構成一個電感的內部電極，使得該用 於構成電感的內部電極係貫穿該陶瓷層的頂面與底面之製 程：一個其中被支承在一個承載薄膜之上的至少一層的連 接電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞 該連接電極使得該連接電極係被露出在該陶瓷層的頂面與 底面之製程；一個其中該電極綠板以及該連接電極綠板係 被疊層以以在從該承載薄膜剝離時產生一個疊層，使得用 於構成該電感器的內部電極係透過上述的連接電極電氣地 連接以構成一個線圈之製程；以及一個其中上述的疊層係 被燒製以獲得一個陶瓷燒結的主體之製程。 在根據該第三特點之用於疊層陶瓷電子部件的製造方 法之明確的特點中，其上用於構成一個電感器之相同形狀 的內部電極係被形成之複數層之上述的電極板係被疊層以 在複數層之上構成一個內部電極。 在根據該第三特點之用於疊層陶瓷電子部件的製造方 法之另一明確的特點中，在上述的疊層製程中，上述的承 載薄膜係在藉由壓製來黏附該電極綠扳以及該連接電極綠 板之後被剝離= 本發明之第四特點係爲一種用於疊層陶瓷電子部件的 製造方法，其係包括一個其中被支承在一個承載薄膜之上 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A.l規格（2]〇χ 297公g ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------線丨 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇5 1 5 五、發明說明（e ) 的一個電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成 圍繞一個用於構成一個電感器的內部電極，使得用於構成 該電感器的內部電極係被露岀在該陶瓷層的頂面與底面之 製程；一個其中上述的綠板係被疊層以在剝離該承載薄膜 時獲得一個疊層，使得該等內部電極係電氣地被彼此連接 以構成一個線圈導體之製程：以及一個其中上述的疊層係 被燒製以獲得一個陶瓷燒結的主體之製程。 在根據該第四特點之用於疊層陶瓷電子部件的製造方 法之明確的特點中，上述的承載薄膜係在藉由壓製來黏附 上述的電極綠板之後被剝離。 在根據該第四特點之用於疊層陶瓷電子部件的製造方 法之另一明確的特點中，其上用於構成一個電感器之相同 圖樣的內部電極係被形成之複數層的電極綠板係直接被疊 層以在複數層之上構成一個內部電極。 根據本發明之第五特點，一種用於疊層陶瓷電子部件 之製造方法的特徵在於包括一個其中被支承在一個承載薄 膜之上的用於構成一個電感器之複數層的電極綠板係被備 妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞一個用於構成該電 感器的內部電極，因而用於構成該電感器的內部電極係貫 穿該陶瓷層的頂面與底面之製程；一個其中被支承在一個 承載薄膜之上的用於構成一個電容器之複數層的電極綠板 係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞一個用於構 成該電容器的內部電極，因而用於構成該電容器的內部電 極係貫穿該陶瓷層的頂面與底面之製程；一個其中被支承 3 (請先閱讀背面之达意事項再填寫本頁) -------訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格<210 X 297公釐） '^6 65 i 5 五、發明說明（7 ) 在一個承載薄膜之上的一個單純的陶瓷綠板係被備妥之製 程；以及一個包含第一疊層製程，其中上述的用於構成該 電感器之電極綠板係被疊層，而從該承載薄膜剝離使得用 於構成該電感器之複數層的內部電極係電氣地連接在該疊 層的方向上，以構成一個線圈、以及第二疊層製程，其中 上述的用於構成該電容器之電極綠板以及上述的單純的綠 板係被疊層，而從該承載薄膜剝離使得用於構成該電容器 之複數層的電極綠板係在插入該單純的綠板之下被疊層， 其中藉由依序地或是相反順序地執行上述的第一與第二疊 層製程所獲得的疊層係被燒製以產生一個陶瓷燒結的主體 之製程。 根據該第五特點，該陶瓷燒結的主體係藉由燒結經由 依序地或是相反順序地執行上述的第一與第二疊層製程所 獲得的疊層而加以獲得的，並且在該陶瓷燒結的主體中， 一個包含藉由連接用於構成該電感器的內部電極所構成的 線圈之電感單元、以及藉由將上述的複數個用於該電容器 之內部電極面向插入該陶瓷層所構成的電容器單元係被整 合。因此，一個集成的LC部件可以根據本發明加以構成。 在根據該第五特點之一個明確的特點中，一種磁性陶 瓷係被用作爲用於構成該電感器的電極綠板中所用的陶瓷 層，並且一種電介質陶瓷係被用作爲用於構成該電容器的 電極綠板中所用的陶瓷層。 在根據該第一至第五特點之另一個明確的特點中，在 獲得該疊層的製程中，至少一層之個別地藉由一種板製造 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2]〇 X 297公复） (if先閱續背面之4意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 一δι* Λ n nr I 1_1 I - n ί I ϋ I t— - — n in n I- I n m · ,〇5 1 5 五、發明說明（尤） 方法所製備之單純的陶瓷綠板係備疊層在最外層部份之 上。 根據本發明之第六特點，一種疊層陶瓷電子部件，其 係利用一個藉由整體地燒製複數個陶瓷層以及一個內部電 極所獲得之陶瓷燒結的主體，其特徵在於提供一個陶瓷燒 結的主體以及一個被設置在上述的陶瓷燒結的主體中之內 部電極，其中上述的內部電極具有一個厚度相符全體上述 的複數個陶瓷層，而能夠被提供。 在根據該第六特點之疊層陶瓷電子部件之一個明確的 特點中，複數個內部電極係電氣地連接在該陶瓷燒結的主 體中加以構成的。 在根據該第六特點之疊層陶瓷電子部件之另一個明確 的特點中，上述的複數個內部電極係透過一個連接內部電 極電氣地連接。 在根據該第六特點之疊層陶瓷電子部件之另一個明確 的特點中，當上述的內部電極的寬度與厚度分別是w與τ 時，該比率Τ/W係0.2或是更大的。 圖式之簡要說明 圖1A至1C係一個立體組合圖式、一個平面圖、以及 一個沿著在圖1B中的線段B-B之剖面圖，其係描繪根據本 發明之一實施例的一個用於製造一疊層電感器之綠板、以 及一個內部電極層與一個陶瓷膏層； 圖2A與2B係爲描繪根據本發明之一實施例的一個疊 層電感器之圖式，其中2A係一個顯示線圏導體之內部的立 10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 訂·-------I -- ------------------------ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A-l規格(2】〇x 297公f ) Α7 ο 65 1 5 五、發明說明（1 ) 體透視槪要圖式，並且2B係爲其立體圖； 圖3A與3B係爲顯示一個用於該第一實施例的承載薄 膜、以及一種其中一個內部電極層與一個陶瓷膏層係分別 被形成在該承載薄膜之上的狀態之平面圖； 圖4A至4C係描繪在本發明之一實施例中的一個用於 藉由一個承載薄膜所支承的綠板之疊層的製程之剖面圖； 圖5A與5B係描繪在本發明之一實施例中的一個用於 藉由一個承載薄膜所支承的一個綠板之疊層的製程之剖面 固 · 圖， 圖6係爲描繪根據本發明之一實施例的用於疊層電感 器之製造方法的一個修改後的實施例之一個立體組合圖 式； 圖7係爲藉由叠層並且燒製在圖6中所顯示的綠板所 獲得之一個陶瓷燒結的主體之一個線圈導體的內部之立體 槪要圖式； 圖8係爲描繪根據本發明之一種疊層電感器的另一修 改後的實施例之立體槪要圖式； 圖9係爲描繪作爲本發明之第二實施例之一種用於疊 層LC部件之製造方法的立體組合圖式； 圖10係爲描繪在本發明之第三實施例中的一種疊層LC 部件之另一實施例的立體組合圖式； 圖11係爲描繪根據本發明之第三實施例的一種疊層LC 部件之一個修改後的實施例的立體組合圖式；並且 圖12係爲顯示在圖11中的疊層LC部件之電路構成的 11 本纸張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 <請先閱讀背面之>i意事項再填寫本頁) 訂- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------— ----------------------- 466515 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（ί0 ) 圖式。 主要部份代表符號之簡要說明 1疊層電感器 2陶瓷燒結的主體 2a第一端面 2b第二端面 2c頂面 2d底面 3第一外部電極 4第二外部電極 5線圈 11-15綠板 16內部電極膏層 17陶瓷膏層 18內部電極膏層 19陶瓷膏層 20內部電極膏層 21陶瓷膏層 22用於印刷的對準孔 23用於疊層的對準孔 24內部電極膏層 25陶瓷膏層 26綠板 27承載薄膜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------線！ f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印^^ 466515 A7 ____B7五、發明說明（J ) 29疊層平台 30母綠板 31-36陶瓷綠板 32a-35a內部電極膏層 32b-35b陶瓷膏層 37陶瓷燒結的主體 38線圏導體 41疊層電感器 42a、42b 端面 43、44外部電極 45線圏導體 51-60綠板 52a、54a、56a、58a 內部電極 52b、54b、56b、58b 陶瓷層 61，69綠板 61a、63a、65a、67a 連接電極 62a、64a、66a ' 68a 內部電極 62b、64b、66b、68b 陶瓷層 62c、66c、69a連接電極 71-74綠板 71a連接電極 71b陶瓷層 72a、73a、74a內部電極 72b、73b、74b 陶瓷層 13 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I I I I I I I » I II — I I I I i ! —I---- i — I — t---lit I--I I----I 本紙張尺度適用中1國家標準（CNS)A4規格（210^ 297公釐〉 A7 4 6 65 1 5 五、發明說明（〖>) 81-84綠板 81a、82a、83a內部電極 84a連接電極 91陶瓷燒結的主體 91a、91b 端面 92 ' 93、94外部電極 較佳實施例之說明 根據本發明之疊層陶瓷電子部件的製造方法以及疊層 陶瓷電子部件之具體的實施例將在以下參考圖式被解釋。 根據本發明之第一實施例的一種疊層電感器之製造方 法將參考圖1至圖6被解釋。 圖2A與2B係爲顯示根據本發明之第一實施例的一種 疊層電感器之內部結構的略圖之一個立體圖以及一個立體 外觀圖。 一個疊層電感器1係包含以一種矩形平行六面體的形 狀之一個陶瓷燒結的主體2。該陶瓷燒結的主體2係利用一 種例如是鐵氧體的磁性陶瓷、或是一種例如是玻璃陶瓷之 絕緣的陶瓷加以構成的。較佳的是，一種磁性陶瓷係被利 用。 該第一以及第二外部電極3與4係被形成覆蓋該陶瓷 燒結的主體2之第一以及第二端面2a與2b。一個線圈5係 被形成在該陶瓷燒結的主體2之中。如在圖2A中所示，該 線圏5之一端係被露出在該端面2a之上，並且電氣地被連 接至該外部電極3。該線圈5之另一端係被抽出在該端面2b 14 (請先闓讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 6 651 5 五、發明說明（q) 之上，並且電氣地被連接至該外部電極4。 在該疊層電感器1的製造中，顯示在圖1A中的綠板11 至15係被疊層。在此，該綠板11與15係爲用於構成該最 上方的以及最下方的陶瓷燒結的主體層之陶瓷綠板，並且 該綠板12至14係爲用於構成該陶瓷層以及該線圈導體5 之綠板、在其中該線圈導體5係被形成的部分。 如在圖1B與1C中所示，該綠板12係由一個以一種類 似於方括弧(])或是鉤狀的形狀之用於構成該線圈導體5的 內部電極膏層16、以及一個被形成圍繞該內部電極膏層16 的陶瓷膏層Π所構成的。該內部電極膏層16係被形成從 頂面至底面貫穿該綠板12 »如在圖1A中所示，複數層的綠 板12係面向相同的方向加以疊層。因此複數個內部電極膏 層16係被堆疊在厚度的方向上，以構成一個具有大厚度的 線圈導體部件，換言之，一個內部電極。 在本實施例中，該綠板12的厚度係被指定爲20/zm， 並且該內部電極膏層16的寬度係被指定爲100/zm，並且因 此，五層的綠板12係被疊層來構成一個具有1的寬高比之 內部導體。 該綠板13係包含一個內部電極膏層18以及一個陶瓷 膏層19。該內部電極膏層18係爲一種短矩形的形狀。該內 部電極膏層18也從該頂面至底面被形成貫穿該綠板13。 該綠板14係包含一個具有一種類似於方括弧(])的形狀 之內部電極膏層20以及一個陶瓷膏層21。該內部電極膏層 20係被構成從該頂面至底面貫穿該綠板14，換言之，以一 15 (請先閱讀背面之注音W事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I I - I --I ----I* --- ------ ---------1 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 466515 B7 五、發明說明（Λ) 種非常類似於該內部電極膏層16的方式被構成。在本實施 例中，複數層的綠板14係面向相同的方向被疊層。因此， 複數個內部電極膏層20係被疊層以構成一個具有大厚度的 線圈導體部件，換言之，一個內部電極。 該內部電極膏層1S係被配置以構成一個用於電氣地連 接被疊層在上方部份的內部電極膏層16以及被疊層在下方 部份的內部電極膏層20之連接內部電極。 然而，在該等綠板I2至14中，該內部電極膏層16、18 以及20係被形成從該頂面至底面貫穿該等綠板12至Η。 因此’這些是無法藉由塗覆一種導電膏在一個綠板之上的 方法能夠加以獲得的》 在本實施例中’在疊層該等綠板11至15之前，一個 顯示在圖3Α中的母承載薄膜27係被備妥。該承載薄膜27 係利用一種例如是聚對苯二甲酸乙酯的合成樹脂來加以構 成的。在本實施例中’該承載薄膜27係爲正方形的形狀， 並且用於印刷的對準孔22係被形成在其每個邊緣的中間 處。用於疊層的對準孔23係靠近該用於印刷的對準孔22 之處被形成。 一個內部電極膏層24、以及一個陶瓷膏層25係被形成 在該承載薄膜27之上。 在圖3Β中’以一種構成一部份的線圈導體之形狀的內 部電極膏層24係槪要地加以顯示。此內部電極膏層24係 對應於顯示在圖1中的內部電極膏層16、18、以及20，並 且係根據所要的內部電極膏層之平面的形狀加以成形。然 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2.10 x 297公:¾ ) (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------- . I —II--1 I — ---— ---I---- - I -----— ___ 466515

25係 五、發明說明（) 後，在形成該內部電極膏層24之後，一個陶棻寶膚 被形成在其圍繞區域中 TO江许圈跪lea圳十。 該內部電極膏層24可以在形成該陶瓷膏# 25 形成。 27支 如上所述，一種其中該綠板26係被該承載薄膜 承的結構能夠加以獲得》 如在圖4A中所示，一個用於製造不具有該^ 層在其中的綠板11並且13之母綠板30係以 __似於在 請先闇讀背面之注意事頊涛滇寫本頁) 濟 部 智 慧 財 產 消 費 合 社 印 製 以上的說明之方式被支承在該承載薄膜27之上° 〆、〇 然後，如在圖4Β中所示，一個疊層平台29係被@ 藉由該承載薄膜27所支承的綠板30係被配眞在+續 台29之上，其中該綠板30係朝下的。此綠板％ % 陶瓷膏所製成，並且不包含內部電極膏層。在此# 用於疊層的對準孔23係藉由一個攝影機(未顯系在®7 被檢測出，因而該綠板30的位置係被判斷出。始从袭®· 之後，該綠板30係藉由從該承載薄膜27的外於 壓製而被黏附，並且之後該承載薄膜27係從該綠板3〇 ^ 剝離。 如上所述，藉由重複該疊層以及藉由壓製其中該綠板30 係藉由該承載薄膜27被支承的結構在該疊層平台29之上 的黏附’複數層的母綠板3〇係如在圖4C中所示地被疊層。 再者，如在圖5Α與5Β中所示，該包含內部電極膏層 24以及陶瓷膏層25的綠板26係被支承在該承載薄膜27之 上’並且係以一種類似於以上的說明之方式、一個接著— 17

f u n I n It -^rt < I n i _ I I 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A·(規格（210 X 297公;g ) 6 6515 五、發明說明（A) 個地被疊層。 在該疊層的期間，該位置的判斷不僅可以如同在該實 施例一般地藉由利用一個攝影機之該等對準孔的影像處理 之位置判斷方法來完成，而且也可以根據眾所週知方法來 完成，例如是根據該承載薄膜的端面、以及藉由插銷的使 用之位置判斷方法。 因此，一個疊層能夠藉由疊層複數層的綠板並且接著 在厚度的方向上壓製該最終獲得的疊層來加以獲得。如上 所述獲得的母疊層係在厚度的方向上被切割成爲個別的疊 層後之電感器單元的疊層，並且該些疊層係被燒製以獲得 該陶瓷燒結的主體2。 因此，其中該些內部電極膏層16、18以及20係被形 成貫穿該頂面以及該底面的該等綠板12至14係在一種藉 由該承載薄膜27支承的狀態下被處理，並且係如上所述地 被疊層，使得該用於製造顯示在圖2中的陶瓷燒結的主體2 之疊層能夠輕易地加以獲得。 該不具有將被疊層在最上方的部份以及最下方的部份 之上的內部電極膏層之綠板30可以不由該承載薄膜所支 承。 換言之，構成該陶瓷疊層之最外側的部份之綠板可以 利用藉由板製造方法所獲得之綠板被構成，例如是藉由一 種刮漿刀方法、一種滾輪覆膜(rol! coater)方法、一種薄帶 塗佈(die coater)方法、以及—種牽引方法。在這些例子中’ 該陶瓷綠板可以藉由一種轉移方法、在一種藉由該承載薄 本紙張尺㈣时_家標準（CNS^i721l]x 297 g) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - --------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 6515 五、發明說明（J) 膜27支承的狀態下被疊層’或是一種具有大厚度的綠板可 以被製備用於在一種從該承載薄膜剝離的狀態下的處理、 等等，並且可以被疊層。 再次參考圖2，在根據本實施例的疊層電感器1中，如 上所述，包含該線圈導體5的陶瓷燒結的主體2係輕易地 藉由一種用於疊層陶瓷之整體的燒製技術加以獲得。該線 圏導體5係利用該等被形成來具有厚度是從該頂面至底面 地貫穿該等綠板12與14的內部電極膏層16與20加以構 成的。因爲複數層的內部電極膏層16與20係分別被疊層’ 具有大厚度的線圈導體5能夠輕易地被形成。因此’一個 大電感能夠輕易地加以獲得° 再者，因爲該等如上所述地構成該線圈導體5的內部 電極膏層16與20在厚度上係相同於該等綠板12與14，因 此藉由在厚度的方向上壓製之黏附的期間所引起之在該母 疊層上的變形能夠被減少一個相當大的程度。因此，可靠 地避免在所獲得的陶瓷燒結的主體2剝離發生是可能的。 如同在本實施例中’分別藉由疊層複數層的內部電極 膏層16與20，一個具有大厚度的線圈導體5可以被形成。 在此例子中，當構成該線圈導體5之內部電極的寬度與厚 度係分別藉由W與T加以指示時’具有比率T/W爲0.2或 是更大的內部電極係輕易地加以獲得。在此’構成該線圈 導體5的內部電極係表示藉由疊層複數層的內部電極膏層16 所構成的線圈導體部份。在習知的用於叠層陶瓷電子部件 的製造方法中，因爲該內部電極是藉由印刷導電膏在該陶 19 (請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) I ^ ------— I — I----- 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 本纸張尺度適用由國國家標羋（CN-S)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 65 1 5 五、發明說明（〖？） 瓷綠板之上被形成的，具有如此大的T/w之內部電極係無 '法被形成。相反地，如上所述地根據本發明’藉由疊層其 中該陶瓷板係被形成而圍繞該內部電極膏的綠板之下，具 有一個〇,2或是更大的Τ/W比率之極厚的內部電極能夠輕 易地被形成。 圖| 6與圖7是圖式用於解說根據該第—實施例之一個 修改後的實施例之曼層電感器。 在本修改後的實施例中’如在圖6中所示，陶瓷綠板31 至36係被叠層。該陶瓷綠板31與36並不包含內部電極膏 層，並且係只被形成有陶瓷膏層。綠板32至3S係包含內 部電極膏層32a至35a、以及陶瓷膏層32b至35b。如在圖 7中所示，該綠板32至35係分別被疊層複數層。因此，該 內部電極膏層32a至35a係也被疊層複數層。 再者，在疊層如圖6中所示的該等內部電極膏層32a 至35a中，該上方內部電極膏層的末端部份係與該下方內 部電極膏層的一末端部份接觸，其係藉由堆疊上方內部電 極膏層之一個邊緣在下方內部電極膏層之一個邊緣之上。 例如，在圖6中，位在該等複數個綠板32中最下方的部份 之綠板32中的內部電極膏層32a係被堆疊至在下方的綠板 33中之內部電極膏層33a ’使得該內部電極膏層32a係與該 內部電極膏層33a在該矩彤繞組路徑之一個邊緣處重疊。 該綠板31至36係類似於在該第一實施例中的綠板地 被疊層並且在厚度的方向上被壓下，以獲得一個陶瓷燒結 的主體37，如同在圖7中槪要地顯示。在該陶瓷燒結的主 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --- - ----- · I I--- I--*^^1' ----------1------- 氏張尺度適用中囤國家標準（CMS)A4規格（2】0 X 297公爱 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 65 1 5 A： ____B7^__ 五、發明說明（1) 體37中，一個線圏導體38係被設置。該線圏導體38係被 形成藉由烧烤該等內部電極膏層32a至35a，因而一個當從 上方覲看時爲矩形繞組路徑係被形成。如上所述，因爲該 上方線圈導體部份以及該下方線圈導體部份係直接地在厚 度的方向上被堆疊，以彼此連接在該矩形繞組路徑之一個 邊緣處，因此在每個線圈導體部份之間的電氣連接之可靠 度可以被改進。 如同在圖6與圖7中顯示之修改後的實施例，在根據 本發明之用於該疊層電感器的製造方法中，該連接內部電 極膏層係不必要加以形成。 在根據於圖6並且圖7中顯示之修改後的實施例所獲 得之疊層電感器中，因爲線圈導體38的厚度係如上所述地 也被增加，因此一個大電感能夠輕易地加以獲得，並且在 藉由壓製之黏附的期間，在該陶瓷燒結的主體37上之變形 係不太可能發生，因而剝離能夠被抑制。 在該第一實施例以及在上述的修改後的實施例中，具 有相同的圖樣之複數層內部電極膏層係被疊層以構成一個 具有大厚度的線圏導體；然而，構成一部份的該線圈導體 之內部電極膏層可以是單一的層。例如，在該第一實施例 中，只有一層的綠板丨2與14可以分別被使用，並且該線 圏導體可以藉由一層的內部電極膏層16、一層的用於連接 電極之內部電極膏層I8 '以及一層的內部電極膏層20而被 形成。即使在此種例子中，因爲具有一個厚度大致均等於 該綠板的厚度之線圈導體可以被形成，因此雖然該電流承 21 {請先閱讀背面之泫意事項再填寫本頁) --------^---------線！----------------------- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)/V1規烙（2】0 X 297公釐） 4 6 5 15 Λ7 B7 五、發明說明（/) 載容量比起該第一實施例以及上述的修改後的實施例係較 小的，但是該較大的厚度之線圈導體，比起藉由一次塗覆 該導電膏在該綠板之上所形成的習知的導體，可以輕易地 被構成。此種構成係也由本發明所涵蓋。 在該第一實施例中，該等外部電極3與4係被形成在 該陶瓷燒結的主體2之端面2a與2b之上，並且該線圏導 體5係從該頂面2c朝向該底面2d地捲繞。然而，如在圖8 中所示，一個所謂的水平繞組類型之疊層電感器41可被提 供，其中外部電極43與44係被形成在該陶瓷燒結的主體42 之端面42a與42b之上’並且該線圈導體45係從該端面42a 朝向該端面42b地捲繞。 圖9係一個用於解說一種爲本發明的第二實施例之疊 層LC部件的製造方法之立體組件圖式。在本實施例中，該 等綠板11至I5係以一種類似於在該第一實施例之方式被 疊層以形成該電感單元。該等綠板11至15係以相同於在 該第一實施例中的方式加以構成的。因此，關於該等綠板11 至I5的構成以及該等綠板11至15的疊層製程，其解說係 被省略，因爲該第一實施例的解說係以一種類似的方式而 適用於此。 在本實施例中’該等綠板51至60係被疊層以進一步 在該綠板15之下構成該電容器單元 <=在此，該等綠板51 與60係用於構成該電容器單元之外面的層部份，其係以一 種類似於該等綠板11與15之方式被備妥並且被疊層。 構成該整體疊層之最外側的層部份之綠板11以及綠板 22 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A.l規格（21〇 X 297公髮） (請先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產层員工消費合作社印製 ·111]1 I ! I 1 , ------I I J I-------I f I I i 4 6 65 1 5 A7 __B7 五、發明說明（>\) 60可以利用一種板製造方法，例如是一種刮漿刀方法來個 別地製備’並且可以如上所述地被疊層換言之，一個其 中藉由一個承載薄膜所支承的綠板係藉由一種轉移方法被 轉移的製程係不必要被使用。 在另一方面，該等綠板52至59係類似於該等綠板12 至14地被疊層，其係以一種類似於在該第一實施例中的方 式’藉由利用一種轉移方法來疊層由一個承載薄膜所支承 的綠板。 在此，該等綠板52、54、56 '以及58係分別包含用於 構成該電容器的內部電極52a、5如、56a、以及58a、與被 配置在其周圍區域中的陶瓷層52b、5朴、56b、以及58b。 換言之，在該等用於構成該電容器之綠板52、54、56、以 及58中，該等用於構成該電容器之內部電極52a、54a、56a、 以及58a係被做成在厚度相當於該等綠板52、54、56、以 及58。此種內部電極52a、54a、56a、以及58a可以用一種 類似於在該第一實施例中用於構成該電感器的內部電極膏 層16之方式被形成。 在其中該電容器被構成的情形中’因爲該上方以及下 方電極必須被分開以插入該陶瓷層，因此單純的陶瓷綠板 53、55、以及57係分別被插入在該等綠板52、54、56、以 及58之間甩於構成該電容器。 在本實施例，在該其中上述的綠板11至15被疊層以 形成該電感單元之第一疊層製程之後’或是在該第一疊層 製程之前，該其中該等用於構成該電容器單元的綠板51至 23 (請先閱讀背面之江意事項再填寫本頁) 訂---------線！-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中S國家標準（CNSM.1規格（210 x 297公釐） 4 6 6 5 Ί 5 λ? Β7 五、發明說明（vv) 60被疊層之第二疊層製程係被執行。 在該第二疊層製程中，類似於其中在該第一實施例之 該綠板Π係被備妥之情形，藉由該承載薄膜所支承的該等 綠板52、54、56、以及58與也藉由該承載薄膜所支承的該 等單純的陶瓷綠板53、55 '以及57係被疊層。因此，在該 第二疊層製程中，該電容器單元部份係被叠層。 藉由該第一以及第二疊層製程，一個其中該電感單元 以及該電容器單元被整體地構成之疊層係能夠加以獲得。 此疊層係被燒製以產生陶瓷燒結的主體，並且藉由形成複 數個外部電極在該陶瓷燒結的主體之外部表面之上，一個 疊層LC部件係能夠加以獲得。 1 作爲用於該第一疊層製程中之用於構成該等綠板η至 15的陶瓷，一種磁性陶瓷最好係被使用，並且因而較大的 電感能夠加以獲得。作爲該等構成該電容器單元之綠板51 至60的陶瓷材料，一種電介質陶瓷最好係被使用，並且藉 此在該電容器單元中，一個大電容係能夠加以獲得。 然而，該等綠板11至15可以不利用一種磁性陶瓷、 而是利用一種電介質陶瓷來被構成。 圖10係用於描繪一個疊層LC部件之另一實施例作爲 本發明之第三實施例的立體組件圖式。 在該第二實施例中，該電容器單元係被構成在該電感 單元之下；然而，該電感單元可以被設置並且在該電容器 單元之下。 換言之，在該第三實施例中，爲了形成該電容器單元， 24 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) - 1 n H 一-.o· I n n n Er —1 1 _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 65 1 5 at __ _B7_ 五、發明說明（y)) 該等綠板61至69係被疊層。其中，該等綠板62、64、66、 以及08係包含從其頂端至底端貫穿之用於構成該電容器的 內部電極62a、64a、66a '以及68a、與被設置在該等內部 電極62a、64a、66a、以及68a的圍繞區域中之陶瓷層62b、 64b ' 66b '以及68b »爲了避免該上方與下方內部電極的短 路’該綠板63係疊層在該等綠板62與64之間，該綠板65 係疊層在該等綠板64與66之間，並且該綠板67係疊層在 該等綠板66與68之間。 在本實施例中，該上方與該下方電感單元係被形成， 並且爲了連接該上方與該下方電感單元，連接電極61a、 63a、65a、以及67a係被形成在該等綠板61、63、65、以 及67之中，並且再者，連接電極62c與66c係被形成在該 等綠板62與66之中。換言之，該連接電極61a係電氣地 被連接至以下所述的上方電感單兀之一個線圈導體。該連 接電極61a、連接電極62c、以及連接電極63a係被配置爲 —個堆疊在另一個之上。該連接電極62c係被配置爲不被 連接至該內部電極62b。 在另一方面，該連接電極63a的底面係被形成堆疊在 該內部電極之上。因此該上方線圈導體係電氣地被連 接至該內部電極64a。 該內部電極64a的底面係被配置堆疊在該連接電極65a 之上。該連接電極65a、66c、以及67a係被配置爲一個堆 疊在另一個之上。該連接電極67a的底面係電氣地被連接 至該內部電極68a。因此，該內部電極64a以及該內部電極 25 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

ϋ )&J· n ϋ n I n I n I n I Ji 1! n n n u n n n If - I I I n I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（舛） 68a係電氣地彼此連接。 該內部電極68a係電氣地被連接至被設置在該綠板69 中的連接電極69a。該連接電極69a係電氣地被連接至在底 側的下方電感單元之線圈導體。 該連接電極66c係被形成爲不致於電氣地被連接至該 內部電極66a。 因此，在其中上述的綠板61至69被疊層的部份中’ 該電容係在該內部電極62a與66a、以及該內部電極64a與 68a之間被導出。 在另一方面，綠板7丨至74係被疊層在該等綠板61至 69之上，以形成該第一電感單元。複數層的綠板Π係被疊 層，並且在該綠板71之上，一個連接電極71a以及一個被 設置在該連接電極71a的圍繞區域中之陶瓷層71b係被形 成。該等綠板72至74係包含用於構成該電感器的內部電 極72a、73a、以及74a以構成該線圈、與分別被設置在其 圍繞區域中的陶瓷層72b、73b、以及74b。用於構成該電 感器的內部電極72a、73a、以及74a係被疊層，並且之後 係電氣地彼此連接以形成該線圈。該線圈的下端係電氣地 被連接至該連接電極6ia，並且該上端係被連接至該連接電 極 71a 〇 再者，該第二電感單元也類似地被疊層在該電容器單 元之下。在該第二電感單元中，綠板81、82、83、以及84 係被疊層。該等綠板81至84係類似於該等綠板71至74 加以構成的。換言之，用於在該綠板81至83中構成該電 26 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Ai規格（2】〇χ 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

----I I ! I》SJ* I J I I n f - I I I i I - I - — ! I I — — ill — - 1 I I 1 ! I I A7 4 6 65 1 5 五、發明說明（入） 感的內部電極81a、82a、以及83a係被連接以在疊層之後 構成一個線圈。該線圏之上端係電氣地被連接至被設置在 該綠板69中的連接電極69a。 該第二電感單元的線圈之下端係電氣地被連接至被設 置在該綠板84中的連接電極84a。該綠板84係被疊層複數 層。 上述的綠板61至69、71至74、以及81至84係被疊 層以產生一個疊層。此疊層係被燒製以產生一個如在圖11 中的所示之陶瓷燒結的主體91。在該陶瓷燒結的主體91中， 該端面91a以及該端面91b之結合的方向係被配置與上述 的疊層方向相同。然後，外部電極92與93係被形成來覆 蓋該陶瓷燒結的主體91之端面91a與91b »外部電極94係 被形成在該陶瓷燒結的主體91之中心。該等外部電極92 與93係電氣地被連接至上述的連接電極71a與84a。上述 的外部電極92與93係槪要地被顯示在圖10中。 該電極94係電氣地被連接至用於構成該電容器的內部 電極62a與66a。因此，根據本實施例，具有一個如在圖12 中所示的電路構成之疊層LC濾波器係被實現。 在該第一實施例中並且在該修改後的實施例中，該用 於疊層電感器的製造方法係已被解釋。然而，本發明係不 僅用於疊層電感器的製造，而且用於其它疊層陶瓷電子部 件，例如是疊層可變電阻、疊層熱敏電阻、單體電容器、 疊層LC濾波器、多層基板、以及疊層模組的製造。換言之， 藉由利用該方法於各種疊層陶瓷電子部件的製造之下，其 27 本^張尺度適用中國國家標準（CNS)A1規格（21〇χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I ---- I I - 一5· . I — — — — — [I ! 1 ----- - I - f I - - - - ---- 1 I I I I ___ 466515 五、發明說明（人） 中在燒製之前的疊層係在厚度的方向被壓製，類似地，在 藉由壓製黏附的期間之變形能夠被減少，並且該疊層陶瓷 電子部件能夠呈現較小的剝離，並且優越的可靠度能夠加 以獲得。再者，因爲內部電極的厚度可被輕易地增加，除 了在電感上的增加之外，電流運載的容量也可被改進。 在根據本發明的第一特點之疊層陶.瓷電子部件之製造 方法中，因爲在被製備的綠板中，該內部電極膏層係被形 成在其中一個內部電極係被彤成的部份上，並且該陶瓷膏 層係被形成在除了用於該內部電極膏層以外的部分上，換 言之，因爲該內部電極係被形成從頂端至底端地貫穿該綠 板，在其中藉由疊層該綠板所獲得的疊層係被燒製以產生 該陶瓷燒結的主體之情形中，比起一個其中該導電膏係被 印在該綠板之上以形成該內部電極之習知的疊層陶瓷電子 部件之厚度，內部電極的厚度可被輕易地增加。因此，該 電感以及電流承載容量能夠輕易地被改進，並且直流電阻 能夠被減少。 再者，在上述的綠板中，因爲該部件，其中該內部電 極係被形成，並且該陶瓷膏層係相同的在厚度，變形在的 期間該黏附藉由壓製不太可能至發生當上述的疊層係被壓 製在厚度的方向在之前燒製。因此，在該疊層陶瓷電子部 件中之陶瓷燒結的主體上之剝離能夠有效地被抑制，並且 一個呈現優越的可靠度之疊層陶瓷電子部件能夠輕易地加 以獲得。 上述的陶瓷膏印刷製成以及內部電極膏印刷製程並未 28 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印*!衣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210 X 297公釐） b b 5 1 5 五、發明說明（) 限於執行的順序。 在根據本發明的製造方法中，在其中一種藉由該承載 薄膜所支承的狀態下之相同的綠板係藉由壓製而被黏附， 並且之後該承載薄膜係被剝離之製程，並且此製程係被重 複複數次的情形中，一個其中複數層的內部電極膏層係被 疊層之具有較大的厚度之內部電極可以被形成。 在根據本發明之第二特點的疊層陶瓷電子部件之製造 方法中，由該內部電極與該陶瓷綠板所構成的第一與第二 合成板係係被備妥，並且被支承在該承載薄膜之上，並且 其中的內部電極係貫穿兩個主要表面；該第一合成板係藉 由壓製被黏附，並且之後該承載薄膜係被剝離；該第二合 成板係被疊層並且藉由壓製被黏附至該第一合成板，並且 之後在該第二合成板之上的承載薄膜係被剝離，藉此該第 一與第二合成板的內部電極層係被疊層以形成該內部電 極。因此，具有大厚度的內部電極能夠輕易地被形成。在 藉由上述的疊層製程所獲得之疊層中，因爲在其中該內部 電極被形成的部份與其它的部份之間的厚度上有小差異， 因此由於藉由壓製的黏附所造成之變形係不太可能在燒製 之前、在厚度的方向上壓製的製程期間發生。因此，剝離 不太可能發生的該疊層陶瓷電子部件係呈現優越的可靠度 並且能夠輕易地加以獲得。 在根據本發明之第二特點的疊層陶瓷電子部件之製造 方法中，被形成在該承載薄膜之上、並且其中用於構成該 電感器的內部電極係貫穿頂面與底面之電極綠板、以及被 29 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ --------訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ 本纸張尺度適用中a國家標準（CNS)A1規格χ 297公釐〉 ο 65 1 5 五、發明說明（β) 支承在之上該承載薄膜、並且其中該連接電極係被形成露 出在頂面與底面之連接電極綠板係被備妥；並且用於構成 該電感器的內部電極係經由該連接電極電氣地連接以構成 該線圈導體。因此，類似於本發明之第一與第二特點，因 爲用於構成該電感器的內部電極係被形成從頂部至底部貫 穿該綠板，因此線圈導體的厚度可被增加，因而一個大電 感能夠輕易地加以獲得。再者，在該綠板中，在其中該內 部電極被形成的部份與其它的部份之間的厚度上有小差 異，並且在燒製之前，當該疊層在厚度的方向被壓製時， 由於藉由壓製的黏附所造成之變形係被降低。因此，其中 剝離不太可能發生並且具有優越的可靠度的疊層電感器能 夠被提供。 在本發明之第三特點中，在其中包含具有相同的形狀 之用於構成該電感器的內部電極之複數層的綠板係被疊層 的情形中，在複數層上的內部電極係被構成使得具有較大 的電感之疊層電感器能夠被提供。 在該第三種發明中，藉由壓製來黏附該電極綠板以及 該連接電極綠板，並且之後剝離該承載薄膜之下，上述的 內部電極或是連接電極、以及該陶瓷層之合成板係能夠輕 易地被處理，並且該疊層能夠可靠地被進行。 在根據本發明之第四特點的用於疊層陶瓷電子部件之 製造方法中，其中該陶瓷層係被形成圍繞用於構成該電感 器的內部電極之電極綠板係被疊層，使得該等內部電極係 電氣地彼此連接以構成該線圈導體，因而該疊層係加以獲 30 (請先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) 經-部智慧財產局員工消費合作社印製 -I I I ----1 I ^ ---------- I I . ----— II I I I ----II —________ 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A'丨規格（210 X 297公釐） 6 65 1 5 五、發明說明（>1) 得。因此，類似於本發明之第一至第三特點，具有大厚度 的內部電極5亦即該線圏導體，能夠輕易地被形成，因而 一個大電感能夠輕易地加以獲得。 因爲由於藉由壓製的黏附所造成之變形係不太可能在 燒製之前，在厚度的方向上壓製的製程期間發生，因此一 個其中剝離不太可能發生、呈現優越的可靠度的疊層電感 器能夠被提供。 在本發明之第四特點中，在藉由壓製來黏附該電極綠 板之後以剝離該承載薄膜之下，電極綠板能夠輕易地加以 處理。 在本發明之第四特點中，在其中具有相同的形狀之用 於構成該電感的內部電極係被形成之複數層的綠板係直接 被疊層的情形中，在複數層之上用於構成該電感器之內部 電極係係被構成使得線圈導體的厚度能夠進一步被增加， 因而一個較大的電感能夠輕易地加以獲得。 在根據本發明之第五特點的用於疊層陶瓷電子部件之 製造方法中，類似於本發明之第三特點’用於構成該電感 器之複數層的電極綠板係被疊層以構成該電感單元’該等 電極綠板係由用於構成該電感器的內部電極以及被設置其 圍繞區域中之陶瓷層所構成的。再者’包含用於構成該電 容器的內部電極以及被設置在其圍繞區域中之陶瓷層之用 於構成該電容器的電極綠板係在插入用於避免該上方與下 方的構成該電容器之內部電極短路的綠板之下被疊層’以 便於構成該電容器單元。 31 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4^格（210 X 297公爱^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 ^Dj4 n H. ϋ n n I I l n n t 1 D I* n t - - 1 ϋ n n n ϋ I . /»6 65 1 5. 五、發明說明（β) 因此，根據本發明，其中該電容器單元以及該電感單 元係被整合之同時燒製類型的疊層LC部件係能夠被提供。 在本發明之第五特點中，在該電感單元內，類似於本發明 之第三特點，線圏導體的厚度可被增加，並且因此一個大 電感能夠輕易地加以獲得。此外，在該電容器單元中，因 爲內部電極的厚度可被增加，因此電阻能夠被減少並且電 流承載容量可以被改進。 在本發明之第五特點中，在其中一種磁性陶瓷係被用 作爲用於構成該電感單元的陶瓷，並且一種電介質陶瓷係 被用作爲用於構成該電容器單元之陶瓷的情形中，一個呈 現較大的電感與電容之疊層LC部件能夠被提供。 在根據本發明的疊層陶瓷電子部件中，因爲被設置在 該陶瓷燒結的主體中之內部電極具有一個厚度相符該全體 的複數個陶瓷層，因此電感與電流承載容量係可被增加。 在其中該等複數個內部電極係直接地電氣地連接在該 陶瓷燒結的主體中之情形中，因爲只有其中內部電極係被 形成的綠板係必須被製備，因此呈現大電感與電流承載容 量之疊層陶瓷電子部件能夠有效率地加以提供。 在根據本發明之疊層陶瓷電子部件中，在其中該等複 數個內部電極係電氣地經由該連接內部電極連接的情形 中，具有各種繞組圖樣之線圈導體係能夠輕易地被形成。 32 (請先閒讀背面之注音^事項再填寫本頁) ·--------訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用令國國家標準（CNSM4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 4 6 65 1 5 六、申請專利範圍 1. 一種用於疊層陶瓷電子部件之製造方法’其係包括： 一個其中一種陶瓷膏係被印在一個承載薄膜之上，除 了其上一個內部電極係被形成的部份以外之製程； 一個其中一種內部電極膏係被印在上述的承載薄膜之 其上該內部電極被形成的部份之上的製程’使得一個由該 陶瓷膏層以及該內部電極膏層所構成的綠板係被形成； 一個其中該綠板係藉由重複其中一個該綠板以及該承 載薄膜的疊層係藉由壓製被黏附至在一個疊層平台之上的 另一綠板之製程而被疊層，之後該承載薄膜係被剝離以產 生一個陶瓷疊層的製程； 一個其中上述的陶瓷疊層係被燒製以獲得一個陶瓷燒 結的主體之製程。 2. 根據申請專利範圍第1項之用於疊層陶瓷電子部件之 製造方法，其中該陶瓷膏的印刷製程係在該內部電極膏的 印刷製程之後被執行。 3. 根據申請專利範圍第1項之用於疊層陶瓷電子部件之 製造方法，其中該陶瓷膏的印刷製程係在該內部電極膏的 印刷製程之前被執行。 4. 根據申請專利範圍第1至3項之任一項之用於疊層陶 瓷電子部件之製造方法，其中具有相同的形狀之內部電極 膏層係被彤成在其上並且被一個承載薄膜所支承的複數層 之綠板係被疊層並且藉由壓製被黏附至在該疊層平台之上 的另一綠板，並且之後該承載薄膜係被剝離，該曼層、壓 製以及剝離的步驟係被重複複數次以形成一個具有其中複 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -------------*--I----訂.-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟郤智慧財產局員工消費合作社印製 4 ο 65 1 5 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 數個內部電極膏層係被疊層的厚度之內部電極。 5. —種用於疊層陶瓷電子部件的製造方法，其係包括： 一個其中第一與第二合成板係被備妥的製程，該第一 與第二合成板係被支承在一個承載薄膜之上，並且其中一 個內部電極膏層以及一個陶瓷綠板層係被形成，使得該內 部電極膏層係貫穿該陶瓷綠板層之兩個主要表面； 一個其中該第一合成板係被疊層並且藉由壓製被黏附 至在該疊層平台之上的另一綠板，並且之後該承載薄膜係 被剝離的製程； 一個其中該第二合成板係被疊層並且藉由壓製被黏附 至該第一合成板，並且之後疊層在該第二合成板之上的承 載薄膜係被剝離，藉此一個內部電極係被形成，其中該第 一與第二合成板的內部電極膏層係被疊層之製程；以及 一個其中藉由該疊層製程所獲得的疊層係被燒結以獲 得一個陶瓷燒結的主體之製程。 6. —種用於疊層陶瓷電子部件之製造方法，其係包括： 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的複數層之電極 綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞一個用 於構成一個電感器的內部電極，使得該用於構成電感器的 內部電極係貫穿該陶瓷層的頂面與底面之製程； 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的至少一層的連 接電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞 該連接電極，使得該連接電極係被露出在該陶瓷層的頂面 與底面之製程； 2 本紙張尺度適用中國國家標準XCNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------鸯--I ----訂-------- <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員Μ消費合作社印製 ：-〇 65 1 5 οβ 六、申請專利範圍 一個其中該電極綠板以及該連接電極綠板係被疊層以 以在從該承載薄膜剝離時獲得一個疊層，使得用於構成該 電感器的內部電極係透過該連接電極電氣地連接以構成一 個線圈之製程；以及 一個其中該疊層係被燒製以獲得一個陶瓷燒結的主體 之製程。 7·根據申請專利範圍第6項之用於疊層陶瓷電子部件之 製造方法，其中具有相同形狀之用於構成一個電感器之內 部電極係被形成於其上的複數層之電極板係被疊層以在複 數層之上構成一個內部電極。 8·根據申請專利範圍第6項或是第7項之用於疊層陶瓷 電子部件之製造方毕，其中在該疊層製程中，該承載薄膜 係在藉由壓製來黏附該電極綠板以及該連接電極綠板之後 被剝離。 9.一種用於疊層陶瓷電子部件的製造方法，其係包括： 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的一個電極綠板 係被備妥，並且其中一個陶瓷層係被形成圍繞一個用於構 成一個電感器的內部電極，使得用於構成該電感器的內部 電極係被露出在該陶瓷層的頂面與底面之製程； —個其中該綠板係被疊層以在剝離該承載薄膜時獲得 一個疊層，使得該等內部電極係電氣地彼此連接以構成一 個線圈導體之製程；以及 一個其中該疊層係被燒製以獲得一個陶瓷燒結的主體 之製程。 3 本紙張尺度中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公~"" H n n I n I In-1-。' I n n n ti 1 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員Μ消費合作社印*'衣 六、申請專利範圍 10_根據申請專利範圍第9項之用於疊層陶瓷電子部件 之製造方法，其中該承載薄膜係在藉由壓製來黏附該電極 綠板之後被剝離。 11·根據申請專利範圍第9項或是第10項之用於疊層陶 瓷電子部件之製造方法，其中崔有相同圖樣的用於構成一 個電感器之內部電極係被形成於其上之複數層的電極綠板 係直接被疊層以在複數層之上構成一個內部電極。 12.—種用於疊層陶瓷電子部件之製造方法，其係包括： 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的用於構成一個 電感器之複數層的電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷 層係被形成圍繞一個用於構成該電感器的內部電極，使得 用於構成該電感器的內部電極係貫穿該陶瓷層的頂面與底 面之製程； 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的用於構成一個 電容器之複數層的電極綠板係被備妥，並且其中一個陶瓷 層係被形成圍繞一個用於構成該電容器的內部電極，使得 用於構成該電容器的內部電極係貫穿該陶瓷層的頂面與底 面之製程； 一個其中被支承在一個承載薄膜之上的一個單純的陶 瓷綠板係被備妥之製程；以及 一個第一疊層製程，其中該用於構成該電感器之電極 綠板係被疊層’而從該承載薄膜剝離使得用於構成該電感 器之複數層的內部電極係電氣地連接在該疊層的方向上， 以構成一個線圈， 4 --------------------ir·—---1---^ <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

   #、申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 h(第一疊層製程’其中該用於構成該電容器之電極綠板 3及該單純的雜係贿層，丽該承㈣膜剝離使得用 二構成該電容器;複贿的電極綠板係在插人_純的綠 板之下被疊層， U其中藉由依序地或是相反順序地執行該第一與第二疊 層製程所獲得的囊層係被燒製以產纟-個陶瓷燒結的主 體。 13‘根據申請專利範圍第I2項之用於疊層陶瓷電子部件 之製造方法’其中一種磁性陶瓷係被用作爲用於構成該電 感器的電極綠板中所用的陶瓷層，並且一種電介質陶瓷係 被用作爲用於構成該電容器的電極綠板中所用的陶瓷層。 14.根據申請專利範圍第1、5、6 ' 9與12項中任一項 之用於疊層陶瓷電子部件之製造方法，其中在獲得該疊層 的製程中’至少一層之個別地藉由一種板製造方法所製備 之單純的陶瓷綠板係備疊層在最外層部份之上》 ^一種疊層陶瓷電子部件，其係利用一個藉由整體地 燒製複數個陶瓷層以及一個內部電極所獲得之陶瓷燒結的 主體’其係包括： 一個陶瓷燒結的主體；以及 〜個被設置在該陶瓷燒結的主體中之內部電極， 其中該內部電極係具有一個厚度相符於該等複數個陶 瓷層。 16.根據申請專利範圍第15項之疊層陶瓷電子部件’，其 中複數個內部電極係電氣地連接在該陶瓷燒結的主體中。 5 -------I---!s--— — — — — 訂---------線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 x 297公釐） 5 1 5 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 根據申請專利範圍第I6項之疊層啤奪電子部性，其 中該等複數個內部電極係透過一個連接內部電極電氣地連 接。 18.根據申請專利範圍第15至17項中任一項之疊層陶 瓷電子部件，其中當該內部電極的寬度與厚度係分別藉由 W與T加以表示時，該比率T/W係0.2或是更大的。 請 先 閲 讀 背 意 事 項 再 本 頁 訂 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）