JP6575198B2 - 積層コイル部品 - Google Patents

Description

本発明は、積層コイル部品に関する。

従来、携帯通信端末などの電源用途に、コイル部品を搭載したＤＣ−ＤＣコンバータが用いられている。上記コイル部品には、小型化等の観点から、積層型のコイル部品（積層コイル部品）が用いられる。このような積層コイル部品は、たとえば下記特許文献１に開示されている。

ただし、特許文献１に開示された積層コイル部品のように、積層方向において隣り合うコイル導体同士を接続するビアホール導体が、平面視においてコイル形成領域よりも内側に配置される場合には、ビアホール導体と接続されるコイル導体の端部がコイル内側に入り込んで、コイル内径が実質的に低減される。このようにコイル内径が低減されると、十分なコイル特性（たとえば、インダクタンスやＱ値）を得ることが困難となる。

そこで、引用文献２では、ビアホール導体と同様の機能を有する導体パターンを、平面視においてコイル形成領域の領域内に配置して、コイル内径を低減させないようにした技術が提案されている。

特開２０１０−１９２７１５号公報 特開２０１５−１８８５２号公報

しかしながら、引用文献２に開示されて積層コイル部品においては、積層方向において上下に隣り合う導体パターン同士を接続する接続部それぞれの位置が平面視においてずれている。これは、接続部において上下の導体パターンの端部同士が重なり合っているため、接続部の位置を互いにずらさないと、上下方向に沿って巻回されるコイルを構成できないためである。

そして、引用文献２の積層コイルのように、接続部それぞれの位置が平面視においてずれている場合には、各接続部の位置に適合するように、多くの種類の導体パターンを準備する必要がある。そのため、各導体パターンを準備するのに手間と時間を要し、コイル部品を容易に作製することができない。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、コイルを構成するコイル部の種類数の低減が図られた積層コイル部品を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る積層コイル部品は、積層構造を有し、絶縁性素体の内部にコイルを含む積層コイル部品であって、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、分断部と、該分断部を挟む第１の端部および第２の端部で構成された端部対とを有する第１のコイル部と、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、第１のコイル部の積層方向下側に位置し、第１のコイルの分断部および端部対と同一の形状の分断部および端部対を、積層方向から見て第１のコイル部と同じ位置に有する第２のコイル部と、第１のコイル部と第２のコイル部との間に介在し、第１のコイル部の分断部の形状に沿って延びて、第１のコイル部と第２のコイル部とを接続する層状の接続部とを備え、第１のコイル部および第２のコイル部の端部対においては、第１の端部は積層方向における上側部分が下側部分よりも第２の端部側に延出し、かつ、第２の端部は積層方向における下側部分が上側部分よりも第１の端部側に延出しており、接続部は、積層方向上側において第１のコイル部の端部対のうちの第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側において第２のコイル部の端部対のうちの第１の端部にのみ接続されている。

上記積層コイル部品においては、第１のコイル部および第２のコイル部の両端部対が積層方向から見て同じ位置かつ同一形状であっても、接続部は、積層方向上側において第１のコイル部の第２の端部にのみ接続し、積層方向下側において第２のコイル部の第１の端部にのみ接続する。そのため、たとえば第１のコイル部の上側や第２のコイル部の下側にさらに接続部を設ける場合に、接続部のそれぞれの位置を互いにずらすことなく、積層方向に沿って巻回されるコイルが構成される。したがって、第１のコイル部と第２のコイル部の全体形状を、全く同じ形状に設計することが可能であり、そのため、コイル部の種類数を低減することができ、従来のように多種類の導体パターンを準備することに伴う手間や時間の削減が図られる。

また、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、第１のコイルの分断部および端部対と同一の形状の分断部および端部対を、積層方向から見て第１のコイル部と同じ位置に有する複数のコイル部と、複数のコイル部と交互に並び、積層方向から見て接続部と同じ位置にあり、かつ、接続部と同一の形状である複数の接続部とを備え、接続部は、積層方向上側に位置するコイル部の端部対のうちの第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側に位置するコイル部の端部対のうちの第１の端部にのみ接続されている態様であってもよい。この場合、複数の接続部のそれぞれの位置が互いにずれることなく、複数のコイル部と複数の接続部とが交互に並んだコイルを構成することができる。このとき、各コイル部の全体形状を全く同じ形状に設計することができるため、コイル部の種類数の低減が図られる。

本発明の他の側面に係る積層コイル部品は、積層構造を有し、絶縁性素体の内部にコイルを含む積層コイル部品であって、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、所定長さだけ離間して互いに対向する第１の端部および第２の端部で構成された端部対とを有する第１のコイル部と、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、第１のコイル部の積層方向下側に位置し、第１のコイルの端部対と同一の形状の端部対を、積層方向から見て第１のコイル部と同じ位置に有する第２のコイル部と、第１のコイル部と第２のコイル部との間に介在し、端部対の対向方向に沿って延びて、第１のコイル部と第２のコイル部とを接続する層状の接続部とを備え、第１のコイル部および第２のコイル部のそれぞれの端部対に関し、端部対の対向方向に平行な縦断面において、第１の端部の積層方向における上端位置をａ点、下端位置をｂ点とし、第２の端部の積層方向における上端位置をｃ点、下端位置をｄ点とすると、対向方向に関して、第１の端部側から順に、ｂ点、a点、ｄ点、ｃ点の順に、重ならずに並んでおり、対向方向に関して、接続部の長さＤが、ａ点とｄ点との離間距離よりも長く、かつ、ｂ点とｃ点との離間距離よりも短く、接続部は、積層方向上側において第１のコイル部の端部対のうちの第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側において第２のコイル部の端部対のうちの第１の端部にのみ接続されている。

上記積層コイル部品においては、第１のコイル部および第２のコイル部の両端部対が積層方向から見て同じ位置かつ同一形状であっても、接続部は、積層方向上側において第１のコイル部の第２の端部にのみ接続し、積層方向下側において第２のコイル部の第１の端部にのみ接続する。そのため、たとえば第１のコイル部の上側や第２のコイル部の下側にさらに接続部を設ける場合に、接続部のそれぞれの位置を互いにずらすことなく、積層方向に沿って巻回されるコイルが構成される。したがって、第１のコイル部と第２のコイル部の全体形状を、全く同じ形状に設計することが可能であり、そのため、コイルを構成するコイル部の種類数を低減することができ、従来のように多種類の導体パターンを準備することに伴う手間や時間の削減が図られる。

また、コイルの一部を構成するとともに積層構造を構成する層内において延在し、第１のコイルの端部対と同一の形状の端部対を、積層方向から見て第１のコイル部と同じ位置に有する複数のコイル部と、複数のコイル部と交互に並び、積層方向から見て接続部と同じ位置にあり、かつ、接続部と同一の形状である複数の接続部とを備え、接続部は、積層方向上側に位置するコイル部の端部対のうちの第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側に位置するコイル部の端部対のうちの第１の端部にのみ接続されている態様であってもよい。この場合、複数の接続部のそれぞれの位置が互いにずれることなく、複数のコイル部と複数の接続部とが交互に並んだコイルを構成することができる。このとき、各コイル部の全体形状を全く同じ形状に設計することができるため、コイル部の種類数の低減が図られる。

なお、第１の端部および第２の端部の少なくとも一方の端面に段部が形成されている態様であってもよい。また、絶縁性素体が磁性材料で構成されている態様であってもよい。さらに、接続部と同じ層内に低透磁率層を備える態様であってもよい。

本発明によれば、コイルを構成するコイル部の種類数の低減が図られた積層コイル部品が提供される。

図１は、本発明の実施形態に係る積層コイル部品の概略斜視図である。 図２は、図１に示す積層コイル部品の絶縁性素体の内部構造を示した概略斜視図である。 図３は、図２に示す絶縁性素体のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図４は、図１に示す積層コイル部品の層構成の一部を示した図である。 図５は、図１に示す積層コイル部品のコイル部と接続部との位置関係を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

まず、本発明の実施形態に係る積層コイル部品１の全体的な構造について、図１、２を参照しつつ説明する。

積層コイル部品１は、図１に示すように、略直方体形状の外形を有する絶縁性素体１０と、その内部に形成されたコイル２０とで構成されている。また、積層コイル部品１は、図２に示すように、層Ｌ１〜Ｌ２０を含む積層構造を有している。なお、絶縁性素体１０の対向する一対の端面１０ａ、１０ｂには、外部端子電極１２Ａ、１２Ｂが設けられる。積層コイル部品１は、一例として、長辺２．０ｍｍ、短辺１．６ｍｍ、高さ０．９ｍｍの寸法で設計される。

説明の便宜上、図示のようにＸＹＺ座標を設定する。すなわち、積層コイル部品１の積層方向をＺ方向、外部端子電極が設けられる端面１０ａ、１０ｂの対面方向をＸ方向、Ｚ方向とＸ方向とに直交する方向をＹ方向と設定する。

絶縁性素体１０は、磁性材料で構成されており、フェライト（例えば、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｍｇ系フェライト、Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト）や金属磁性材料（Ｆｅ、Ｆｅ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金等）、金属とフェライトの複合化材料で構成することができる。積層コイル部品１を構成する層Ｌ１〜Ｌ２０のうち、最上層Ｌ１および最下層Ｌ２０のカバー層は全体的に磁性材料で構成されている。また、その他の層も、コイル２０が形成された部分と後述する低透磁率層２９が形成された部分以外は、磁性材料で構成されている。

コイル２０は、積層された複数の金属層で構成されている。金属層の材料として、特に限定はされないが、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｌ、Ｐｄ、Ｐｄ／Ａｇ合金などを用いることができる。金属層には、Ｔｉ化合物、Ｚｒ化合物、Ｓｉ化合物などを添加してもよい。このような金属層は、印刷法や薄膜成長法により形成することができる。コイル２０は、図３に示すように、外部端子電極が設けられる一方の端面１０ａまで延びる引出電極２１Ａと、外部端子電極が設けられる他方の端面１０ｂまで延びる引出電極２１Ｂを有している。

コイル２０は、図３、４に示すように、コイルの１ターン分を構成する複数のコイル部２２と、コイル部２２同士を接続する複数の接続部２８とを含んでいる。そして、同一形状のコイル部２２と、同一形状の接続部２８とが、積層方向に交互に並んでいる。なお、本実施形態におけるコイル部２２はいずれも、上コイル層２３および下コイル層２４の２層の金属層で構成されており、接続部２８はいずれも１層の金属層で構成されている。一例として、上コイル層２３の厚さは４３μｍ、下コイル層２４の厚さは２０μｍ、接続部２８の厚さは１８μｍである。

ここで、コイル部２２は、積層方向から見て、一部に分断部２５を有する略環状の形状を有しており、図４に示すようなＣ字状であってもよい。そして、コイル部２２は、分断部２５を挟み、分断部２５に関して対向する第１の端部２２ａおよび第２の端部２２ｂで構成された端部対を有する。

ただし、上コイル層２３における分断部２５の位置と、下コイル層２４における分断部２５は、第１の端部２２ａと第２の端部２２ｂとの対向方向（すなわち、Ｘ方向）にずれているため、各端部２２ａ、２２ｂの端面には段部２６が形成されている。より具体的には、第１の端部２２ａでは、上コイル層２３が下コイル層２４よりも分断部２５側に延出することで段部２６が形成されている。反対に、第２の端部２２ｂでは、下コイル層２４が上コイル層２３よりも分断部２５側に延出することで段部２６が形成されている。

そして、接続部２８は、コイル部２２の分断部２５の位置に対応する位置に配置されており、端部対２２ａ、２２ｂの対向方向に沿って（すなわち、分断部２５の形状に沿って）延びる長方形形状を有している。接続部２８は、積層方向において上下に隣り合うコイル部２２同士を接続する。すなわち、積層方向から見て、接続部２８は、環状のコイル形成領域内に配置されており、それによりコイル内径が十分に大きく確保されている。

接続部２８を含む層Ｌ３、Ｌ６、Ｌ９、Ｌ１２、Ｌ１５、Ｌ１８は、接続部２８に加えて、透磁率の低い材料（たとえば非磁性材料）で構成された低透磁率層２９を含んでいる。より詳しくは、接続部２８を含む一部の層（Ｌ３、Ｌ９、Ｌ１５）には、コイル部２２と同様のＣ字状の低透磁率層２９が形成されており、接続部２８を含む他の層（Ｌ６、Ｌ１２、Ｌ１８）には、接続部２８が形成された領域の残余領域全体に低透磁率層２９が形成されている。これらの低透磁率層２９により磁気ギャップが形成され、それにより直流重畳特性の向上が図られる。

続いて、図５を参照しつつ、コイル部と接続部との位置関係について、より詳しく説明する。図５は、コイル部２２の端部対２２ａ、２２ｂが対向する対向方向（Ｘ方向）に平行な縦断面（Ｘ−Ｚ断面）であり、第１の端部２２ａの積層方向における上端位置をａ点、下端位置をｂ点とし、第２の端部２２ｂの積層方向における上端位置をｃ点、下端位置をｄ点として示している。なお、必要に応じて、図５に示した２つのコイル部２２のうち、上側のコイル部２２を第１のコイル部２２Ａ、下側のコイル部２２を第２のコイル部２２Ｂとも称す。

図５に示すように、コイル部２２（第１のコイル部２２Ａ）の端部２２ａ、２２ｂの対向方向に関して、第１の端部２２ａ側から順に、ｂ点、a点、ｄ点、ｃ点の順に、重ならずに並んでいる。

第１の端部２２ａの上端位置ａ点は、上側の接続部２８上にあり、第１の端部２２ａは上側の接続部２８と接続されている。第１の端部２２ａの下端位置ｂ点は、下側の接続部２８よりも後退した位置にあり、第１の端部２２ａは下側の接続部２８とは接続されていない。

第２の端部２２ｂの上端位置ｃ点は、上側の接続部２８よりも後退した位置にあり、第２の端部２２ｂは上側の接続部２８とは接続されていない。第２の端部２２ｂの下端位置ｄ点は、下側の接続部２８上にあり、第２の端部２２ｂは下側の接続部２８とは接続されている。

なお、対向方向に関する接続部２８の長さＤは、第１の端部２２ａの上端位置ａ点と第２の端部２２ｂの下端位置ｄ点との離間距離Ｄ１よりも長く、かつ、第１の端部２２ａの下端位置ｂ点と第２の端部２２ｂの上端位置ｃ点との離間距離Ｄ２よりも短くなるように設計される。

そして、図５に示すように、下側の第２のコイル部２２Ｂの端部対２２ａ、２２ｂの形状は上側の第１のコイル部２２Ａの端部対２２ａ、２２ｂの形状と同一である。また、積層方向から見て、第２のコイル部２２Ｂの端部対２２ａ、２２ｂは、第１のコイル部２２Ａの端部対２２ａ、２２ｂと同じ位置にある。なお、第１のコイル部２２Ａおよび第２のコイル部２２Ｂだけでなく、他のコイル部２２に関しても、同一形状の端部対２２ａ、２２ｂを有し、かつ、該端部対２２ａ、２２ｂを積層方向から見て同じ位置に有している。また、各端部対２２ａ、２２ｂが同一形状であるため、当然に、各端部対２２ａ、２２ｂに挟まれた各分断部２５についても同一形状になっている。

さらに、図４、５に示すように、コイル２０を構成する複数の接続部２８それぞれに関しても、積層方向から見て同一形状（すなわち、長方形状）を有するとともに同じ位置にある。

上述したとおり、積層コイル部品１においては、同一形状の端部対２２ａ、２２ｂを有するコイル部２２と同一形状の接続部２８とが積層方向に交互に並んでおり、いずれのコイル部２２および接続部２８も同様の位置関係を有している。すなわち、各接続部２８は、積層方向における上側の第１のコイル部２２Ａの第２の端部２２ｂと、積層方向における下側の第２のコイル部２２Ｂの第１の端部２２ａとを接続することで、積層方向において上下に隣り合うコイル部２２同士を接続する。このような接続により、積層方向に沿って巻回され、かつ、上下に隣り合うそれぞれのコイル部２２に同一周回方向に電流が流れるコイル２０が構成されている。

以上で説明したとおり、積層コイル部品１においては、第１のコイル部２２Ａおよび第２のコイル部２２Ｂの両端部対２２ａ、２２ｂが積層方向から見て同じ位置かつ同一形状であっても、接続部２８は、積層方向上側において第１のコイル部２２Ａの第２の端部２２ｂにのみ接続し、積層方向下側において第２のコイル部２２Ｂの第１の端部２２ａにのみ接続する。そのため、第１のコイル部２２Ａの上側や第２のコイル部２２Ｂの下側にさらに接続部２８を設けていても、接続部２８のそれぞれの位置を互いにずらすことなく、積層方向に沿って巻回されるコイル２０が構成される。

したがって、積層コイル部品１においては、複数のコイル部２２それぞれの全体形状を、全く同じ形状に設計することが可能であり、そのため、コイル部２２の種類数を低減することができ、従来のように多種類の導体パターンを準備することに伴う手間や時間の削減が図られる。

また、積層コイル部品１においては、積層方向から見て、接続部２８がコイル形成領域内に配置されているため、大きなコイル内径が確保されており、それにより高いコイル特性（たとえば、インダクタンスやＱ値）を実現することができる。

さらに、積層コイル部品１においては、接続部２８において、上下に隣り合うコイル部２２同士が重ならないため、接続部２８における厚さ増加が抑制されている。そのため、接続部２８周辺において大きな内部応力が生じる事態の抑制も図られている。

上述した積層コイル部品１は、たとえば印刷法を用いて作製する場合には、最下層Ｌ２０から順に印刷を繰り返して一層ずつ積み上げるやり方が考えられる。この場合、コイル部２２等の断面は、図３、５に示したような角のある輪郭ではなく、滑らかに湾曲する輪郭になると考えられる。

または、複数の層（たとえば、Ｌ３〜５の３層）を一つのユニットとして別々に設け、複数のユニットを重ね合わせることで、積層コイル部品１を作製することも可能である。この場合、印刷により１層ずつ積み上げる製法に比べて、積層コイル部品１を効率良く作製することができる。

なお、積層コイル部品は、上述した実施形態に限らず、様々に変形することができる。

たとえば、コイル部の平面形状は、矩形環状の他、円環状や楕円環状等であってもよい。また、各コイル部は、少なくとも端部対の形状が同一形状であれば、全体形状が全く同一の形状でなくてもよい。さらに、コイル部は必ずしも１ターン分を構成する必要はなく、たとえば１／２ターン分や１／４ターン分等であってもよい。また、コイル部は必ずしも２層構造である必要はなく、単層構造や３層以上の多層構造にすることができる。積層コイル部品の積層数は、必要に応じて適宜増減することができる。

コイル部の各端部の端面に、必ずしも段部を設ける必要はなく、該斜面をたとえば積層方向に関して傾斜する斜面にしてもよい。

また、接続部は、積層方向から見て必ずしも一方向に延びる形状である必要はなく、屈曲した形状や湾曲した形状であってもよい。たとえば、コイル部の平面形状が多角環状であるときには、屈曲した形状や湾曲した形状の接続部を用いることで、コイル部の角部に対応する位置において上下のコイル部を接続可能である。

１…積層コイル部品、１０…絶縁性素体、１２Ａ、１２Ｂ…外部端子電極、２０…コイル、２２…コイル部、２２ａ…第１の端部、２２ｂ…第２の端部、２２Ａ…第１のコイル部、２２Ｂ…第２のコイル部、２５…分断部、２６…段部、２８…接続部、２９…低透磁率層。

Claims (8)

1. 積層構造を有し、絶縁性素体の内部にコイルを含む積層コイル部品であって、
   前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、分断部と、該分断部を挟む第１の端部および第２の端部で構成された端部対とを有する第１のコイル部と、
   前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、前記第１のコイル部の積層方向下側に位置し、前記第１のコイルの前記分断部および前記端部対と同一の形状の分断部および端部対を、積層方向から見て前記第１のコイル部と同じ位置に有する第２のコイル部と、
   前記第１のコイル部と前記第２のコイル部との間に介在し、前記第１のコイル部の分断部の形状に沿って延びて、前記第１のコイル部と前記第２のコイル部とを接続する層状の接続部と
   を備え、
   前記第１のコイル部および前記第２のコイル部の前記端部対においては、前記第１の端部は積層方向における上側部分が下側部分よりも前記第２の端部側に延出し、かつ、前記第２の端部は積層方向における下側部分が上側部分よりも前記第１の端部側に延出しており、
   前記接続部は、積層方向上側において前記第１のコイル部の前記端部対のうちの前記第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側において前記第２のコイル部の前記端部対のうちの前記第１の端部にのみ接続されており、
   前記接続部において前記第１のコイル部と前記第２のコイル部とが重なっていない、積層コイル部品。
2. 前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、前記第１のコイルの前記分断部および前記端部対と同一の形状の分断部および端部対を、積層方向から見て前記第１のコイル部と同じ位置に有する複数のコイル部と、
   前記複数のコイル部と交互に並び、積層方向から見て前記接続部と同じ位置にあり、かつ、前記接続部と同一の形状である複数の接続部と
   を備え、
   前記接続部は、積層方向上側に位置する前記コイル部の端部対のうちの前記第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側に位置する前記コイル部の端部対のうちの前記第１の端部にのみ接続されている、請求項１に記載の積層コイル部品。
3. 積層構造を有し、絶縁性素体の内部にコイルを含む積層コイル部品であって、
   前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、所定長さだけ離間して互いに対向する第１の端部および第２の端部で構成された端部対とを有する第１のコイル部と、
   前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、前記第１のコイル部の積層方向下側に位置し、前記第１のコイルの前記端部対と同一の形状の端部対を、積層方向から見て前記第１のコイル部と同じ位置に有する第２のコイル部と、
   前記第１のコイル部と前記第２のコイル部との間に介在し、前記端部対の対向方向に沿って延びて、前記第１のコイル部と前記第２のコイル部とを接続する層状の接続部と
   を備え、
   前記第１のコイル部および前記第２のコイル部のそれぞれの前記端部対に関し、前記端部対の対向方向に平行な縦断面において、前記第１の端部の積層方向における上端位置をａ点、下端位置をｂ点とし、前記第２の端部の積層方向における上端位置をｃ点、下端位置をｄ点とすると、
   前記対向方向に関して、第１の端部側から順に、ｂ点、a点、ｄ点、ｃ点の順に、重ならずに並んでおり、
   前記対向方向に関して、前記接続部の長さＤが、ａ点とｄ点との離間距離よりも長く、かつ、ｂ点とｃ点との離間距離よりも短く、
   前記接続部は、積層方向上側において前記第１のコイル部の前記端部対のうちの前記第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側において前記第２のコイル部の前記端部対のうちの前記第１の端部にのみ接続されており、
   前記接続部において前記第１のコイル部と前記第２のコイル部とが重なっていない、積層コイル部品。
4. 前記コイルの一部を構成するとともに前記積層構造を構成する層内において延在し、前記第１のコイルの前記端部対と同一の形状の端部対を、積層方向から見て前記第１のコイル部と同じ位置に有する複数のコイル部と、
   前記複数のコイル部と交互に並び、積層方向から見て前記接続部と同じ位置にあり、かつ、前記接続部と同一の形状である複数の接続部と
   を備え、
   前記接続部は、積層方向上側に位置する前記コイル部の端部対のうちの前記第２の端部にのみ接続されており、積層方向下側に位置する前記コイル部の端部対のうちの前記第１の端部にのみ接続されている、請求項３に記載の積層コイル部品。
5. 前記第１の端部および前記第２の端部の少なくとも一方の端面に段部が形成されている、請求項１−４のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
6. 前記絶縁性素体が磁性材料で構成されている、請求項１−５のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
7. 前記接続部と同じ層内に低透磁率層を備える、請求項１−６のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
8. 前記接続部が１層で構成されている、請求項１−７のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
   

Images