TW442803B - Bond magnet, magnet roll and ferrite powder used thereon, and method of manufacturing them - Google Patents

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442 803 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 B7 五、發明説明（，） 〔技術領域] 本發明偽關於對於廣泛範圍的磁鐵應用品領域，例如 各種的回轉機，靜電顯像方式的印刷機式複印機等所用 的磁鐵卷，音響用揚聲器，蜂鳴器，吸附或磁場發生用 磁鐵等有用，和習用Sr及/或Ba鐵酸鹽糸結合磁鐵比較 具有高的殘留磁通量密度Br或高的殘留磁通量密度Br和 高保磁力iHc的高性能結合磁鐵及其所使用的鐵酸鹽粉末 及其製法，並旦關於由這種高性能結合磁鐵所成的磁鐵 卷及其製法。 〔背景技術] 如所周知，由於結合磁鐵和燒結磁鐵輕量尺寸精度良 好，具備適合於複雜形狀品的量産等優點，因此被廣泛 用於各種的磁鐵應用産品》最近急速進展磁鐵應用産品 的小型輕量化，在鐵酸鹽条結合磁鐵的領域也希望適合 於小型輕量化需要具有更高Br(或髙Br及高iHc)的高性能 材。 習用Sr及/或Ba鐵酸鹽糸結合磁鐵，具有原子比 AO. nFe2 03 (但，A 係 Sr^ / 或 Ba,俗 η = 5〜6)的組 成，而且以由熱可塑性樹脂或橡膠等所成的粘結劑粘接具 有磁鐵Planbite型結晶構造的Sr及/或Ba鐵酸鹽粉末， 具有所謂低廉的優點。但，鐵酸鹽条結合磁鐵僅依粘結 劑成份的非磁性部的體積增加部份，和燒結鐵酸鹽磁鐵 tb較以後Br或最大能量積（BH) 低。為消除這種缺點， max 從前為使構成結合磁鐵的鐵酸鹽粉末取向所附加的磁場 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 442803 ° A7 B7五、發明説明（> ) 或對於機械應力的取向性改善或關於向粘結劑中的鐵酸 鹽粉末填率的提高做龐大的檢討 因此，認為現在配合 習用但成鐵酸鹽粉末的結合磁鐵磁力恃性逐漸逹到大致 上限。 如果想提高對於橡膠或塑膠材料的鐵酸鹽粉末配合比 率提高結合磁鐵的磁力特性，由於顯著提高其混合物的 溶解粘度，因此儘管使用高溶解粘度的攪拌物附加實用 的取向磁場或機械的應力，仍然獲得良好地取向鐵酸鹽 粉末的結合磁鐵有困難。這種困難度雖在採用射出成形 法時顯箸，但採用擠出成形法或壓縮成形時也會發現。 如欲提高構成鐵酸鹽条结合磁鐵的鐵酸鹽粉末取向度雖 抑低對於橡膠或塑膠材料的鐵酸鹽粉末镇充率卽可，但 降低該部份的磁力待性，不能因應磁鐵應用産品的小型 輕量化的需要。 如欲解決這種習用技術的間題，即使提高結合磁鐵用 鐵酸鹽粉末本身的飽和磁化σ s或結晶磁力各向異性常 數較有效〇 CTS的提高直接和Br的提高有關聯。而且結 ------------裝------訂------線 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) HC用構的控 gdi習晶造氣 (¾的結構空 HC.成的晶因 力組型結今 磁 3te型迄 。 o i G 保20b t ，産 和 eanbl但星 高 η p a 。的 提.鐵P1討鹽 的AO磁鐵檢酸 性逑有磁鹽鐵 同上具於酸型 向有雖大鐵 W 各具末有型到 力外粉具 W 逹 磁此鹽施的未 性 β 酸實 S 還 .異聯鐵真 σ 而 向關用認末度 各有鐵也粉難 力高磁但鹽困 磁提合 ，酸的 晶的結诰鐵制 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 442 8〇3 A7 B7 五、發明説明（4 ) 平 開 特 式 公 般 1 以 由 有 具 示 掲 號

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由 從β A 素 元 的 -1 種 供 及包 na /i G 素 a.元 B 土 r 稀 □J 由 及 或 及 括ο 包足 定滿 必 ， 素比 元子 的分 種克 一 示 少表 至係 的 Z 擇及 選,y 群X 的d’ 成C 所丨 y p =磁 4 ϊ ο 晶 β 方 ,六 5 扫 4 TIG. 0.有 VII 具 X 示 <一 磁 件合 條結 的的 2相 主 <成 所 鹽 Q酸 及鐵 >型 <l 表 明得 -獲 0K. 男 ， 結末 討粉 檢鹽 真酸oe 認鐵 5 的用 3 們鐵過 者磁超 明合如 發結例 本此c( ，從1H 但 ，的 。 示高 末所有 粉 1 具 鹽表時 酸逑同 鐵後ΒΓ 用如的 鐵白高 困 有 鐵 磁 合 結 鐵 磁 的 産 量 合 適 有 具 供 提 於 在 的 百 的 明 發 本 此 因 造 寒 榑 晶 結ΒΓ 型高 0 , t 有 i b 具 an鐵 1 ,¾ P 磁 或 -IJT · - - - - I —ΙΓ 1 1 t ^^1 ^^1 ^^1 士衣 ^^1 1 (請先S讀背面之注意事項再填寫本頁) 合 結 糸 S 酸 鐵 3 B 或 / 及 Γ 5 用 習 較 高 及 些 那 由 鐵 磁 合 結 bb 會 性 高 的 法 製 其 及 鹽 酸 鐵 用 所 其 3 及示 卷掲 鐵之 磁明 成發 或金 / 的 及試 Γ 卜 s 係曾 A 未 ，往 但以 /IV _ 3 ο 添 2 ， β Fe鹽 ΠΛ-Μ.' . 酸 ο 鐵 A J 依的 在示 由 } 身 6 HJ 5 者 = 明 Π 發偽 本 ， 訂 泉 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如 例 合 組 的 上 以 物種 合兩 化或 屬種 和 物 化 氧 的 物 化 氧 的 η Ζ 及 括 包 體 主 為 作 物 化 氣 a 將 或 和 物 化 氧 土 稀 合Μ 的 物 化 氧), 等等 eί C 合 、組 Γ ί Ρ 的 物 UL· 氣 η Ζ 或 / 及 及 A 的 鹽 酸 鐵 述 上 換 置 素 元 屬 金 加 添 由 巨 注 末構 粉晶 鹽結 酸型 鐵te 3 i B b 或an .^ ρ 及鐵 Sr磁 用的 習力 和磁 得保 權及 可化 ，磁 份和 部鲍 一 髙 的有 素具 元較 e b F ft 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（2丨0'乂 297公釐） 4 4 2 8 0 3 a7 B7 五、發明説明（4 ) 造的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 具有此磁鐵Planbite型結晶構造的結合磁鐵用鐵酸鹽 粉末的磁性傜由Fe離子的磁力應力承擔，此磁力應力因 Fe離子部位而具有局部朝反平行方向排列的鐵氧體磁性 體磁力構造。如欲使在此磁力構造提高飽和磁化卽有兩 種方法。第一的方法偽具有小於Fe離子的磁力應力或以 非磁性的另一種元素，置換朝反平行方向因應磁力應力 的部位Fe離子。第二的方法傜以具有大於Fe離子磁力應 力的另一種元素，置換朝平行方向因_磁力應力的部位 Fe離子。 而自在上逑磁力構造為使增加結晶磁力各向異性常數 的方法，俗以和結晶晶格的互相作用更強的另一種元素 置換Fe離子。具體上是否殘留由軌道角蓮動量而來的磁 力鼷力或以大的元素置換。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將以上的見識放在心上，為以各種的金屬元素置換Fe ，認真檢討有關添加各種的金屬化合物（金屬氣化物等） 離子，認真檢討有關添加各種的金蹰化合物（金靨化合 物），結果明白Co、Μη、Ni及Zii係屬於顯著改善結合磁鐵 用鐵酸鹽粉末磁力特性的元素。 但，只是單純地添加前述元素卻不能獲得充份磁力待 性的改善效果。因為，如果想以另一種元素置換Fe離子 ，即破壞離子傕數的平衡，發生異相。為避免這種現象， 必需以補償電荷為目的以另一種元素置換Sr及/或Ba的 離子部位，因此明白添加Ca; Nd、Pr、Ce等的一種或兩 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 442 803 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明説明（^ ) 種以上方有效，L a持别有效。亦卽，明白藉由使用複合 添加以La為主的R元素化合物，和由Co、Mn、Ni及2n的 一種或兩種以上所成Μ元素的化合物製作的鐵酸鹽粉末， 較習用Sr及/或Ba鐵酸鹽糸結合磁鐵可獲得具有高Br(或 高Br及高iHc)的結合磁鐵。並且，明白藉由使用複合添 加以L a為主的R元素化合物和C 〇化合物及/或Ζ η化合物 製造的鐵酸鹽粉末獲得的結合磁鐵，具有良好地提高平 衡的Br及iHc,尤其是適合磁鐵卷。 並且因本發明者們的檢討，而明白只是選擇達種鐵酸 鹽主成份的組成，結合磁鐵的磁力待性的改善不充份。 那是因為由鐵酸鹽粉末所成的結合磁鐵力特性，不僅是 鐵酸鹽粉末的基本紐成而且對於鐵酸鹽粉末中的不鈍物 (尤其是SU Ca、Al、Cr)的量也大受影镨。 一般而言將依鐵酸鹽化反應獲得的磁力各向同性的鐵 酸鹽粉碎為單磁區粒徑或具有大致相當於其粒徑的撤粉 末以後，如果實施熱處理，即改善所獲得的結合磁鐵用 鐵酸鹽粉末的磁力特性。經本發明者們的檢討，結果明 白如欲對於調整為前述基本組成的鐵酸鹽磁鐵材料實現 符合固有ΒΓ電位的高Br,雖以燒結鐵酸_磁鐵使顯著降 低有用的Si02，CaO等的粒界相形成用添加物，或Br但 必需極力抑制具有使大量提高i H c作用的A 1 2 0 3及或 C r 2 〇 3的含有量。 對於鐵酸鹽粉末中的不纯物量帶來影響的第一因素， 偽氧化鐵的純度。對於屬鐵酸鹽粉末主要原料的氧化鐵 -7- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 B7 ^42 803 五、發明説明（^ ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,不能避免包括Si02，ai2o3及Cr02等的不純物。最 好儘量減少這呰不純物的量，怛工業生産上使用超量的 高純度氧化鐵原料會招致製造成本的上升而不是有益。 此外對於氣化鐵以外的原料而言，最好使用純度9 9 %以 上的SrC03 ^ La203，Co氣化物等。 對於鐵酸鹽粉末中的不純物量帶來影響的第二因素， 偽將依鐵酸鹽化反應獲得的磁力各向同性鐵酸鹽組成物 在撤粉碎至單磁匾粒徑或略相當於其粒徑的過程混合的 Si、Cr及A1等。痤本發明者們的檢討，結果使用通常用 於鐵酸鹽粉末製造的鋼鐵製球磨機筒及柱時，發現這些 不純物含有量的增加傾向。尤其是如果以依空氣滲透法 (.F i s li e f- _s.u b s i e v e s i z e r -V測定的平均粒徑徹粉碎為約1 . 3 #诅 以下，卽明白接觸於徹粉媒體的鋼珠式粉碎機的粉碎室 内壁等，撤粉的部份磨損變成顯箸，在撤粉中潔人Si，

Cr及A1成份。此滲入程度如果將粉碎粉的平均粒徑設定 為1 . 1 ^ m以下即更顯箸。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 工業生産上，使用吸引機，球磨機，振動球磨機等的 通用粉碎機，而且在_粉中滲入粉碎媒體的磨損成份時 仍然最奸使用較陶瓷柱等不使磁力待性劣化的鋼球。因 此，作為粉碎室内壁及粉碎媒體等的材質藉由選擇實際 上不含有A 1的辋種，明白於粉碎時必需抑制滲入A 1及其 他不純物。 但，由於從工業生産上的限制不能避免在粉碎時縿入 Si及Cr成份，因此考®鐵酸鹽粉末的Si等容許含有量及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 442803 B7 五、發明説明（7 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在粉碎時滲入的S i等的屋，獲得以下的見識，亦即，作 為適合本發明結合磁鐵用鐵酸鹽粉末的氣化鐵，使用換 算為（Si〇2 + Ca0>的Si及Ca的合計含有量（Kfl6重量％以 下，而目.換算為（A 1 2 0 3 + C 1' 2 〇 3 )的A 1及C r的合計含 有置重垦％以下者時，所獲得的鐵酸鹽粉末的不純物 量，偽換算為S i 0 2的含有量及換算為C a 0的C a含有量合 計傜0.2重量％以下，而且換算為Al2 03的A1含有星及 換算為Cr2 03的Cr含有量合計偽G.13重量％以下，結果 明白可實現高於智用鐵酸鹽粉末的Br。本發明偽依據此 發現完成。 亦卽，本發明的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，偽依一般公 式： A i-x R X 0 · n[ (Fej._ y Η ^ ) 2 〇 ο H原子比率） U俗Sr及/或Br, R偽包括Y的稀土元素一種或兩種 以上必定包括L a，Μ傜從由C ο、Μ η、N i及Ζ η所成的群選 擇至少一種，X、y及η僳分別滿足下列條件： 0 . 0 1 S X ^0.4, ίχ/ (2· (3η)]舍 y g [χ/ (1.6η)]，及 5 in £ 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的數字）表示具有基本組成實際上具有磁鐵Planbite型結 晶構造的平均粒徑0.9〜2 鐵酸鹽粉末，換算為Si02 的Si含有量及換算為CaO的Ca含有量合計係Q.2重量％以 下，換算為A12 03的A1含有量及換算為Cr2 03的Cr含 有賢合計在0 . 1 3重量％以下為其特擻。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X W7公釐） A7 B7 442 8〇3 五、發明説明（才） 而且本發明的结合磁鐵用鐵酸鹽粉末的製造方法，僳 製迪具有前述基本組成的磁力各向同性鐵酸鹽組成物， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施撒粉碎以後，在空氣中以750〜95ITC的溫度實施熱 處理（3 . 5〜3小時為其特擻。 輔由在氣化鐵混合，暫燒含有A元素的化合物，含有 R元素的化合物及含有Μ元素的化合物，使固相反暱製 造前述磁力各向同性鐵酸鹽組成物，以乾式粉碎至平均 粒徑，於熱處理以後實施液中浸漬解碎，最好接著實施 乾燥。並且，作為氣化鐵最好使用噴耪焙燒銅材的鹽酸 洗_廢液獲得的氧化鐵。 換算為鐵酸粉末Si02的31含有量及換算為Si02的Si 含有景及換算為CaO的Ca含有量合計最好在0.15重量％以 下，換算為Al2 03的A1含有量及換算為Cr2 03的Cr含 有量合計最奸在0 . 1重量％以下。 而且本發明的結合磁鐵用各向異性造粒粉，傜依一般 公式： (Αι-χϋχ)〇· n[(Fe.i_y Μ，）2 〇3 ](原子 tb 率） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 U傷Sr及/或8ΐ·，R偽含有Y的稀土元素一種或兩種 以上必定含有l」a, Μ傜從由Co、Mn、Ni及Zn所成的群選 擇至少一種，X、y及η僳分別滿足下列條件： 0 . 0 1 £ X g 0 . 4 , [X / ( 2 - G η ) ] S y 盖[X / ( 1 . 6 η )]，及 5 S η £ 6 的數字）表示具有基本組成實際上具有磁鐵Pianbite型 -1 0 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!〇X297公釐） 4 42 80 3 A7 B7 五、發明説明（？） 結晶構造的平均粒徑像由0.9〜2 #10鐵酸鹽粉末顆粒的 集合體所成，平均粒徑超過2 pm在10/im以下，換算為 S i 0 2的S i含有置及換算為C a 0的C a含有量合計偽0 . 2重量 %以下，換算為Al2 03的/Π含有量及換算為Cr2 03的 C r含有量合計在0 . 1 3重量％以下為其特擻。 而且本發明的結合磁鐵用各向異性造粒粉的製法，偽 藕由暫燒具有前述基本組成的原料混合物使鐵酸鹽化， 粉碎所獲得磁力各向同性鐵酸鹽以後，實施磁場中成形 ，解碎為超過2 win而lOvUta以下的平均粒徑，在空氣中 以7 5 Q〜9 5 0 °C的溫度實施d · 5〜3小時熱處理為其特激。 本發明的結合磁鐵，僳由前逑鐵酸鹽粉末或其各向異 性造粒粉和粘結劑所成，具有輻射各向異性或極各向異 性。 本發明的磁鐵卷，在表面具有多數個的磁極，至少一 個磁極部，具有依一般公式： (A i-x R >〇0 · iU (Fe M y > 2 0 3 ](原子比率} (但，A偽Sr及/或Br, R偽包括Y的稀土元素一種或 兩種以上必定含有La, Η偽Co及/或Zn, x，y及η傷分別 ---„--·----'装--------訂------嗥 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 :=6 6 件 X . W 「 條 <={2η ^ ^ 列01/ VII)*構 τ ο —I 5 字晶 足數結 滿的型

VB y VII 及 成· 組 本 基 的 示 徑 粒 均 平 由 鐵 磁 有 具 上 際 實 SS 時 ~ ] Q. 同 其 或 末 粉 1 酸 鐵 的 本紙浪尺度適用中國國家楯準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 442 80 3 B7 五、發明説明（、。） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 各向異性造粒粉85〜95重量％，和粘结劑15〜5重量％ 所成的結合磁鐵所形成，在前述鐵酸鹽粉末中換算為 Si〇2的Si含有量及換算為CaO的Ca含有星合計偽0.2重量 %以下，換算為A 1 2 0 3的A 1含有量及換算為C r 2 0 3的 C r含有量的合計在0 . 1 3重鼍％以下為特徽。 〔圖式之簡單說明〕 第1圖偽表示用於本發明暫燒鐵酸鹽粗粉的R元素量 (X)和飽和磁化（T s及保磁力He關稱一例的曲線圖； 第2 _偽表示本發明鐵酸鹽粉末的平均粒徑和附加4kOe 時的磁化倩σ 4k()e關偽一例的曲線圖； 第3圖俗表示本發明鐵酸鹽粉末的熱處理溫度和Br關 係一例的曲線圖； 第4圖偽表示本發明鐵酸鹽粉末的熱處理溫度和iHc關 僳一例的曲線圖； 第5圖傺表示成形本發明輻射各向異性磁鐵卷的裝置 一例的曲線圖： 第6圖俗表示第5圖的成形裝置的取向用金屬模具詳 細结構的剖面圖； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第7a圖偽表示裝入本發明圓筒狀結合磁鐵的磁鐵卷裝 置的縱剖面鬮； 第U圖係第h画的磁鐵卷裝置的橫剖而圖； 第8 a圖係表示使用混合物A製造的磁鐵卷用圓筒狀結 合磁鐵的表商磁通量密度縱向分佈的曲線圖； 第Sb圖偽表示使用混合物D製造的磁鐵卷用國筒狀結 -1 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 «42803 五、發明説明（"） 合磁鐵的表面磁通量密度縱向分佈的曲線圖。 〔為實施發明之最佳形態] (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) [1. 1鐵酸鹽粉末 本發明的鐵酸鹽粉末，具有依下列一般公式： Ui.-xBx>〇* ^[(FeuMy )2 03 }(原子比率） (怛，A傜Si·及/或Ba，R係包括Y的稀土元素至少一 種必包括！Μ偽從由Co、Mru Ni及Zn所成的群選擇的 至少一種，x，y及 η偽分別満足下列條件： 0.01^ X ^ 0.4, [X/ (2_ Gn)】gy (1·6η}],及 5 S η ^ 6 的數字）表示的基本組成實際上具有磁鐵Planbite型結晶 構造，由平均粒徑0.9〜2# ffl。 如欲作為結合磁鐵用鐵酸鹽粉末獲得良好的磁力特性， 卽將η值設定為5〜6。如果η超過6 ,卽産生磁镦 Ρ 1 a n h i t e相以外的異相（例如a - F e 2 0 3 ),降低磁力待 性。而旦η未滿5時顯箸降低B r。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 X情設定為0.1)】Sx S0.4。在此X的範圍雖可獲得依 本發明的有益效果{提高Br, iHc),但如果X超過0.4即 降低B r及i H c。而且X未滿0 . G1時不發現添加效果e R條S括Y的稀土元素一種或兩種以上，需要La。作 為R原料也可使用包括U和N d、P r及C e的一種或兩種以 上的温合稀土氣化物。為提高（T s ,將R所佔的L a比例 最好設定為5Q原子％以上，更理想的是70原子％以上， -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0Χ297公釐） ^42803 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（α )特別理想的是9 9原子％以上，作為R僅使用L a也可以。 而目.作為Μ雖然Co、Ni、Μη及Zn仟何一種都可以，但 為獲得高保磁力恃別理想的是C 〇。酿且雖然Μ在C ο + Ζ η時 也理想，但為作為結合磁鐵特性實現i H c S 3 . 5 k 0 e ,最好 將M所佔的Co比例設定為50〜90原子％，更理想的是 7 0〜9 0原子％。而且重視B r同時為確保i H c έ 2 · 5 k 0 e ,將 M所佔的Co比例設定為5原子％未滿50原子％更理想的 是5〜30原子％。Μ所佔的Co比例未滿5原子％即不能獲 得iHc依Co的充份提高效果。而且如果Μ所佔的Co fcb例 超過90原子％即不能獲得Br依Zn的充份提高效果。 為實現電荷補償的目的，雖然必需在y和X之間成立 Χ>/(2·0η)的關偽，但如果y在％以2.611)以上， x/U.Gn}以下實際上不會破壞依電菏補償的本發明效果 。在本發明如果y值從x/(2.0n)偏離時雖然有時含有Fe2+ ，但卻沒有任何障礙 —方商，如果x/ ny值超過2. 6時 或未滿1. fi時發現磁力特性的顯箸減少。因此，x/ny的範 圍在1.C以上2.G以下。如果對於y整理它，y的範圍偽 以下列公式： [x/ {2 6n)1^y g[x/ (1.6η)] 表示。在典型的例，y的理想範圍葆Q . 〇 4以下，尤其是 0 . 0 0 5 ~ 0 . 0 3。此外儘管R和Η元素的含有量滿足 y = ；( / ( 2 . 0 η )時，R及/或Μ元素的一部份雖然有時仍在 粒界附近變成高濃度，但卻没有任何障礙。 對於鐵酸鹽粉末中所含的不純物而言，換算為Si02的 -1 4 - (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 442803 五、發明説明（〇 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) S i含有量及換算為C a 0的C a含有量合計僳0 . 2重量％以下， 換算為Al2 03的A1含有量及換算為Cr2 03的Cr含有量 合計必需在0 . 1 3重量％以下。如果S i含有量及C a含有量 的合計超過D. 2重鼉％，或A]含有量及Cr含有量的合計超 過（1 . 1 3重量％，即不能穫得具有優良磁力特性的結合磁 鐵。理想的S i含有霞及C a含有量的合計偽0 . 1 5重景％以 下，A丨含有置及（：1'含有鼠的合計偽[).1重量％以下。但， 由於從實用上的觀點看來對於原料的純度及球磨裝置的 材質範圍具有限度，因此將換算為Si02的Si含有量及換 算為CaO的Ca含有最合計設定為ϋ.005重量％以下，將換 算為Α]203的Η含有星及換算為Cr2 03的Cr含有量合計 設定為0.005重量％以下事實上有困難。 本發明的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，使用如固相反應法， 可依所諝為原料粉的混合4鐵酸鹽化（固相反應）的暫燒 —粉碎μ熱處理的過程製造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用於鐵酸_化皮_ (固相反應）的氧化鐵純度重要，S i 含有最（換算為Si02 )及Ca含有量（換算為CaO)的合計最 奸0 . G δ熏量· ％以下，更好的是Ο · 0 5重量％以下，持別好 的是0 · (Μ軍簞％以下，而月.A 1含有鼍（換算為A 1 2 0 3 )及 Cr含有量（換算為Cr 2 0 3 )的合計最奸0 . 1重量％以下， 更好的是〇 . Q 9重量％以下，特别奸的是0 . 0 8重鼉％以下 。因此，作為高純度氧化鐵，最好使用噴霧焐燒鋼材的 鹽酸洗滌廢液權得的廢物再生利用氧化鐵。此廢物再生 利用氣化鐵，較處理經過鐵礦石4撤粉碎—分级—磁力 -1 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 442 803 A7 B7 五、發明説明（A ) 選礦的過程權得來自精製鐵礦石的氣化鐵，或軋製鐵鱗 或廢鐵的硫酸鐵糸氣化鐵屬於低不純物量。 對於R元素的化合物而言，可使用如La2 03等的氣化 物，I. a ( 0 H) 3 (氫氣化物），丨,a 2 ( C 0 > 3 · 8 Η 2 0 (磺酸鹽 的水和物），La(CH3 C02 )3 ，].EiH2 0，

La2 (C2 04 )3 · 10H2 0(有機酸镦）的一種或兩種以上 。而也可使用混合稀土（La、Nd、Pr及Ce)的氣化物， 氫氯化物，磺酸鹽及有機酸鹽的一種或兩種以上。 對於Μ元素的化合物而言，可使用如C〇0、C〇3〇4等 的氧化物，C〇(0ff)2，c〇3〇4 ·!ΒιΗ2〇(氫氣化物， mi為正數），C〇C03 (碩酸鹽）， m2 CoCO 3 · a» 3 Co(0H)2 - h H2 0(鹼性碩酸鈷，m2、 RI 3 . ΠΙ4偽[數）的一種或兩種以上。而且可使用Mn或Ni (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用組即擴 致 滿燒分 使 c 本，内 大以未暫合 可上基物體 鐵施。即組 也以標合固 鹽實應 P 好 且種目化行 酸中反00最 而兩成的進 鐵氣化13程 。 或形素， 結空镜過過 上種便元程 燒在酸超碎 以一以 Μ 過 和，鐵果粉 種的粉及熱 用後的如 。 兩鹽料素加 採合時 a 率 或酸原元次。可混小而效 種碩合 R 兩成，式 5 ，碎 一 >混加的組碎濕 i 份粉 的物段添理鹽粉如持充低 物化階程處酸及例保不降 化氧燒過熱鐵燒。熱化量 氣氫鹤合和的暫件加鹽大 氫，在混燒質，條 P 酸硬 ，物先在皙均合造00鐵常 物化預果過得混製13時非 化氣好如經獲於的 i°c成 氣的最 〇 成可對同505η變 的ζη成形散 柙1111體 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（2丨0 X 297公釐） 442803 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明 (' 夕 ) 1 1 別 使 用 粗 粉 碎 機 及 撤 粉 碎機 的 m 粉 碎 過 程 及徹 粉碎 過 程 1 1 I 〇 對 於 微 粉 碎 最 好 使 用 乾式 或 濕 式 的 吸 引 機， 球磨 機 » 1 1 振 勡 球 _ +准 m 等 e y—s. 請 先 1 | 在 用 於 本 發 明 的 粉 碎 機， 為 抑 制 A U S i 及Cr 的滲 入 * 閱 讀 i 1 作 為 盲 接 接 觸 於 粉 碎 粉 末的 粉 碎 室 (粉碎茼）， 粉碎 媒 趙 Ha 背 之 1 i 的 材 質 » 最 好 使 用 如 以 J I S G 4 1 04規 定 的 SCr4 15,4 20 9 注 意 書 1 1 4 0， 4 3 5 , 44 fl, 4 4 5的鉻銷材（ Si: 0 . 1 5〜 0 . 3 5重 m % T 項 再 1 I C r : 0 . 9n 〜 1 . 2(1 重 量 % )。或也可使用以J IS G 4 8 0 5規定 % 本 1 装 的 SU J 1 ,2 ,3 的高磺鉻軸承綱材（ Si ： 0 . 15 〜0 · 70重 量 % 頁 Vw»· 1 1 Cr 0 . 90 1 * 6 0 重 1 % ) 0 1 I 微 粉 的 平 均 粒 徑 最 奸 是0 . 8〜1 • 9 Μ 坩， 更好的是〇 ,9 1 1 4 Μ ^ 特 别 奸 的 是 0 . 9 5〜 1 . 2 μ η 〇 此 外 鐵酸 麴粉 末 的 1 訂 平均粒徑係 依 空 氣滲 透法( Fi马h&r subs I e ve S izer) 測定者 1 I 熱 處 理 最 奸 在 空 氣 中 7 5 0 - -9 5 0 "C X 0 . 5 - 。3小 時的 加 熱 1 1 條 件 0 未 滿 7 5 a °c X 〇 .5小時 即 提 高 iH C有困難， 而且如果 1 1 超 過 9 5 0 oC X 3小 時 卽 鐵 酸鹽 粉 末 互 相 的 凝 结變 成顯 箸 9 1 泉 大 屢 降 低 Br 0 理 想 的 熱 處理 溫 度 % 7 5 0〜9 0 0°C 。對 於 依 I 熱 處 理 的 凝 結 對 策 而 言 ,最 好 使 用 轉 動 型 或流 動層 型 的 1 埶 處 理 裝 置 Q 1 熱 處 理 後 的 A»·卜 獄 酸 粉 末 的平 均 粒 徑 對 於 前 述檝 粉的 平 均 1 1 ιΙΜ- W m 增 大 η. 0 5 0 . ΐ M i 程度 0 因 此 > 熱 處 理後 的鐵 酸 鹽 j 粉 末 的 平 均 粒 徑 最 好 0 . 9 ~ 1 .3 Μ ra , 更好的是1 • 0〜 1 . 5 A B 1 1 S 恃 別 好 的 是 1 . 0 5 r^r 1 . 3 # BI 0 平 均 Jr. 1. 粒 掼 未 滿β . 9 /i ffl 卽 降 1 1 低 對 於 It 拌 物 的 磁 粉 填 充性 » 大 最 降 低 結 合磁 鐵的 密 度， 1 I -17- 1 I 1 本紙張纽適财國國家縣（CNS)八4規格（训x297_^董） 4428〇3 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明 (' y ) 1 1 R ) 及 (Ρ H) max c 而且， 超過2 β m儘管R = L a * Η = :Co時仍然 1 1 I 達 成 i H c s 3 .5kC e有困難。 1 1 製 造 本 發 明 的 鐵 酸 鹽 粉 末 時 7 對 於 將 平 均 粒 徑調 整為 請 1 先 1 (1 · 8 5 〜 1 . 3 5 β I®的鐵酸鹽粉末以Ε i〇換 算 添 加 B i 0化合物 閱 i蠢 \ t 1 η, 1 - -0 • f 重 鱟 % 混 合 後 - Μ 由 在 空 氣 中 以 Bi 〇熔化點以 ώ 之 \ 上 的 8 2 5〜[ 5C °c 實 施 (K 3 小 時 的 熱 處 理 9 可 消除 變形 意 1 事 1 賦 與 高 磁 化 及 保 磁 力 〇 熱 處 理 條 件 未 滿 82 5 °C X (1 . 5 小時 項 再 1 1 即 依 R i 2 η ;液相化的凝結抑制效果不充份， i He也 不充 寫 本 1 装 I 份 0 而 目. 如 果 超 m 9 5 0°C X 3 小 時 雖 增 大 iH C , 但相對地降 頁 •s_x 1 1 低 Br 0 Μ 由 以 B i 0換算添加B i化合物0 ,2 Π . 6重量％以後 1 I 實 施 熱 處 理 > 和 沒 有 添 加 者 比 較 以 後 發 現 增 加 顆粒 朝c 1 i 軸 向 的 厚 度 可 獲 得 帶 略 弧 度 顆 粒 形 態 的 傾 向 〇 帶弧 度的 1 訂 1 I 顆 粒 形 態 為 高 對 於 粘 結 劑 中 的 分 散 性 填 充 性， 磁場 取 向 性 而 理 想 〇 B 3 化 合 物 的 添 加 量 未 滿 0， 2重量％即不發 1 1 現 添 加 效 果 ， 如 果 超 過 0 . G重景％即讓添加效果飽和。 1 I [2丨各向異性造粒粉 1 1 泉 1 為 製 造 複 印 機 或 印 刷 機 用 的 磁 Λί», 鐵 卷 j 製 造 ίΤ*Ι， 賦 與極 各向 異 性 或 輻 射 各 向 異 件 的 長 件 圓 简 形 狀 的 鐵 酸 m 条結 合磁 1 鐵 時 反 映 長 件 形 狀 可 希 望 成 形 性 良 好 的 U η 物。 因此 1 ! 白 取 奸 適 當 增 大 配 合 混 合 物 的 鐵 酸 m 粉 末 平 均 粒徑 。但 r 1 如 上 逑 t 鐵 酸 鹽 粉 末 的 平 均 粒 徑 超 過 2 # m ，儘管R = La而 | a Μ 二 C 〇時， 1 He 仍 狀 變 成 未 滿 3 . 5 k 0 e 9 而 且 大 量降 低B r 1 〇 於 是 經 m 真 檢 討 結 果 發 現 藉 由 以 湊 齊 磁 化 方向 的狀 1 | 態 使 本 發 明 的 鐵 酸 鹽 JTTS 粉 末 多 數 凝 結 1 藉 由 作 為 各向 異性 1 I -1 8 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 公釐） 442 8 0 3 。 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（c) 造粒粉，可克服上述問題。 各向異性造粒粉，可依所謂為如原料粉的Μ合-►鐵酸 鹽化（固相反應）的暫燒—粉碎磁場中成形-►解碎熱 處理水中解碎的過程製造。此時所使用的氧化鐵純度 倦和上逑鐵酸鹽粉末的情形相同。 將暫燒的鐵酸鹽，以平均粒微粉碎至最好0.3〜 ，更奸的是〇 . 9 5〜1 . 3 5仁Ri ,特別好的是1 . 0〜1 . 3 # m。 徹粉的平均粒徑未滿Ε». 9# in時大量降低各向異性造粒粉 的Br^而咼如果超過υΑϊΐι卽降低Br及iHc。接著，實施 濕式或乾式磁場中成形可獲得成形體。無論濕式或乾式 任何情形，最好以室溫一而附加8〜1 5 k 0 e的磁場，一面 以0.35〜G.45噸/ cm2程度的成形壓力實施磁場中成形 „以這種方式獲得的各向異性成形體的密度偽2 . 6〜 3. 2g/ cm2程度。以顎碎機等解碎後飾分或風力分级所 獲得的成形體，最後將解碎粉的平均粒徑調整為超過2 # 1D 1 0 V m以下。 以和上述鐵酸鹽粉末相同條件熱處理以這種方式獲得 的各向異性造粒粉。為解除熱處理粉末的凝結，將熱處 理粉末浸漬於水等的液體，最好視需要一而攪拌一而依 熱曦理解除凝結。所權得的各向異性造粒粉具有磁化容 易軸向朝特定方向略湊齊的磁力各向異性。 各向異性造粒粉的平均粒徑係超過2 // a 1 0 // m以下，更 好的是2.5〜EiAm,待別好的是3〜4απι〇平均粒徑2；um 以下時，不能顯出對於上述鐵酸鹽粉末的價值β超過 -1 9- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙果尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 4 42 8 Ο 3 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明 (、 S ) 1 1 1 Π μ ®者顯箸地發現降低B r的傾向。 此外各向異性造粒粉 1 1 1 的 平 均 η 徑 傜 依 曰 本 電 子 (股） 製 的 H€ r 〇 S * r 〇 a l d e S粒度分 1 ] 佈 測 定 装 置 測 定 0 請 1 I 先 1 各 向 異 性 造 粒 粉 具 有 筒 於 習 用 Sr 及 / 或 Ba [鐵 酸 鹽 粉 閲 讀 1 f 末 的 i c及同等以上的Β T* , 而a由於平均粒徑大因此改善 面 之 1 U 合 物 的 成 形 件 〇 因 此 II 作 為 長 件 圓 筒 形 狀 的 鐵 酸 鹽 条 注 意 1 1 事 1 結 合 磁 W. 獄 時 1 和 使 用 未 各 向 異 性 造 粒 的 鐵 酸 鹽 粉 末 時 tb 項 再 1 I 較 可 獲 得 所 縮 小 軸 向 表 面 磁 通 鼍 密 度 偏 差 的 優 點 0 寫 本 1 1 束 因 此 由 各 向 異 η 造 η 粉 所 成 的 長 件 简 形 結 合 磁 鐵 * 適 1 、_·， 1 I 合 可 獲 得 有 不 勻 的 複 印 或 印 刷 的 複 印 機 或 印 刷 機 用 磁 J I 鐵 卷 ό 而 a 對 於 回 轉 機 用 途 也 有 用 〇 1 1 ί 3 ]結合磁鐵 1 訂 1 I 使 用 鐵 酸 鹽 粉 末 或 其 各 向 異 性 造 粒 粉 ， 經 過 所 諝 如 表 面 處 理 —> 和 粘 結 劑 的 m 拌 —► 成 形 的 過 程 » 製 造 結 合 磁 鐵 1 1 Ο 對 於 攪 拌 前 的 JSJJ. 鐵 酸 鹽 粉 末 或 其 各 向 異 性 诰 粒 粉 > 添 加 1 1 0 , )^ -1 電 最 % 的 硅 院 % m 合 劑 或 鈦 % 耦 合 劑 等 的 表 面 處 \ 1 蟓 1 理 劑 以 後 由 視 m 要 在 空 氣 中 以 7 0 1 5 0 °C實施保持 0 . 5 - - 3 小 畤 的 表 而 處 理 可 使 提 局 結 合 磁 鐵 的 強 度 及 / 1 卜 或 f) r 0 1 1 m 伴 時 % 白 取 奸 對 於 鐵 酸 鹽 粉 末 或 其 各 向 異 性 造 粒 粉 8 5 1 •-V 軍 Μ 部 設 定 為 粘 結 劑 15 〜 ίί«景部。 對於粘结劑通常 1 使 用 熱 可 m 性 樹 脂 1 熱 硬 化 性 樹 脂 或 橡 賴 材 料 〇 使 用 熱 1 硬 化 件 樹 脂 時 於 成 形 後 必 需 實 施 加 執 硬 化 處 理 〇 此 外 ί | 使 用 鐵 酸 鹽 粉 末 具 有 未 滿 ft 黾 溫 度 溶 化 點 的 低 溶 化 點 金 1 I -2 0 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0/29?公釐） A7 4 42 8〇3 B7 五、發明説明（β ) _或合金也可以。鐵酸鹽粉末的配合比率未滿85重量％ 時獲得高B r有困難，而a如果超過9 5重量％卽降低镇充 性，對於成形體産生微小的多數孔，降低結合磁鐵的密 度，B r及U H ) max。除了上述必需成份以外，最好以單獨 或複合在混合物中添加磁粉分散劑（例如苯酚条），滑劑 (如石臘類},可塑劑（如D Ο P，D B P等）。這些添加劑的添加 霞最好合計3重暈％以下，更奸的是1〜2重最％。 成形體視是否有取向闬磁場及/或機械的應力變成各 向異件或各向同件。對於成形裝置而言可使用射出成形 ，嘐縮成形或擠出成形。 [4 j磁鐵卷 使用上述结合磁鐵的理想形態傜磁鐵卷，對於磁鐵卷 用結合磁鐵劑賦與輻射各向異性或極各向異性。磁鐵卷 用結合磁鐵本身不需要一體，只要至少一個磁極部由本 發明的各向異件結合磁鐵形成即可。 玆依第5及fi圃説明為製造具有輻射各向異性磁鐵卷 用一體圓筒狀結合磁鐵的裝置結構如下：第5圖係表示 成形裝置今體結構的剖商圖，第6圖係表示第5圖的成 形裝置的腰部（取向用金屬模具）詳細結構的剖面圖。在第 5圖，構成成形裝置的二軸攪拌型擠出機6在一端側具 有料斗（Π被分割成多數個的滾筒6 2 ,和具有被配設於其 内部的2支螺旋桿63(在圖僅表示1支），和設置於滾筒 (5 2前端的轉接器在轉接器64的吐出口，連接取向用 金覇模具7 ^此金屬模具7 ，具有形成於琛狀隔板71和 -Z 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装-

Ja 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 803 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明説明（w) 心軸7 2兩者之間的圓筒狀成形空問7 3，同時具有配設於 環狀隔板71周園的磁場發生構件74。 磁場發生構件74，在由強磁性體所成的圓筒狀軛鐵75 (由第一的軛鐵7 5 a和第二的扼鐵7 5 h所成）的内部，具有 以規定的間隔配設以使包圍成形空間7 3的多數個線圈7 6 n磁通SF偽如圖示流動軛鐵75内。 使用成形裝置B ,以如下的方式可製造輻射各向異性 結合磁鐵。在介由料斗（51投入滾筒f!2内的原料，依一對 螺旋桿β 3的回轉附加剪斷力，同時一面以1 5 0〜2 3 0 °C的 溫度加熱溶解一而搬送於取向金屬模具7 ，在這裡一面 附加磁場一商使通過縮小為規定剖而積的成形空間内。 對於具體的磁場強度而言只要在：ί〜6 k 0 e即可。如果在此 基準的取向磁場強度的輻射各向異性或極各向異性磁場 中成形，即可横得可忍受寅用具有高磁力特性的輻射各 向異件或楝各向異件的結合磁鐵。此外如果過度降低磁 場強度，即不能獲得充份的取向度。 從金腸模具擠出被輻射各向異性化的成形體1 1以後， 切斷成規定的長度（丨,/ D g 5以上），實施冷卻、固化及脫 磁。將此成形體粘接於軸〗2，獲得第7圖所示的磁鐵卷1 。丨比外圖中，2傈套筒，3a、3b分別傺套筒2的支持體， 4係軸承，5傷密封熱。 在第5〜7圃的例，雖表示一體的圓筒狀結合磁鐵，但 木發明不限定於它，只要由本發明的各向異性結合磁鐵 形成牵少一個磁栎部即可。也可以成形如圓弧扇形狀的 -2 2 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ 297公釐） A7 442 80 B7 五、發明説明（W ) 軸射各向異性或極各向異性的結合磁鐵，將這些粘阽成 圓茼形狀。並且在磁鐵卷用圓筒狀永久磁鐵（例如各向同 性鐵酸鹽磁鐵或背用組成的鐵酸鹽集結合磁鐵）的表面形 成軸向溝部，在溝部粘合長件塊形狀（如剖而字形）的 木發明各向異件結合磁鐵，構成磁極也可以。 在本發明的磁鐵卷1 ，對於成形體賦與輻射各向異性 畤可提高Br，同時由於依舞磁可在表面形成多數锢的磁 楝，因此也有所謂可選擇任意磁極排列的自由瘦。 雖依以下的實施例更詳細地説明本發明，但本發明並 不限定於那些實施例。 簧施例U比較例1 對於高純度的氣化鐵U-Fe203)而言，使用噴霧焙 燒鋼材的鹽酸洗滌液穫得的廢物再生利用氧化鐵/表1 表示其組成。 表1 n n Γ— I D n n It 1 n T n I n I---n (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

'442803 A7 B7 五、發明説明（>>) ffi合高純度的氣化鐵，純度3 9 %以上的S r C 0 3 ，R元 素的氣化物及Η元素的氣化物以使形成下述基本組成： (S r 卜 X 1Ϊ χ ) 0 · η [ (F e 1 _ y Μ > ) 2 0 3 ](原子比率） (担，π·15，y= x/ 2n= [).0125, n= 6.00),以濕式 混合以後，以2 0 0°C在空氣中暫燒兩小時。對於R元素 而言，以具有和S r離子類似的離子半徑為基準選擇L a。 而艮對於Μ元素而言，以具有和Fe離子類似的離子半徑 為基準撰擇Ti、V、Hn、Co、Ni、Cu及Zn。兩且對於習用 材而言，在前述某本組成以相同的條件暫燒作為x= 〇 、η = fi 0 的鐵酸鹽（S r 0 . β F e 2 0 3 )。 以輪磨機乾式粉碎各暫燒鐵酸鹽，依試樣振動塑磁力 言I- ( V S Μ )以2 測定所獲得粗粉（依H e r 〇 s，r 〇 a (1 e s粒度分 佈潮定裝置的平均粒徑：5〜1 0 # ai)的磁力持性。測定條 件係最大強度12fc0e，依<τ-1/ H2圖表（σ:磁化，H: 附加磁場的強度）求出飽和磁化σ s及H c。並巨實施依X 射線繞射産生的相鑒定。表2表示测定結果。 ------.----装------訂------嚷 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ^42803 A7 B7 五、發明説明（ ） 表2 例 No. 樣品 No. R 元素 M元素 (原子％ ) ΐΤ s (emu/g) He (kOe) 産生相 實 施 例 1 1 La ΙΟΟΜη 3.7 M相 2 U 50Mn+50Co 66.8 3*9 H相 3 La lOOCo 66.0 4.5 M相 4 La lOONi 86.1 2.9 M相 5 La 50Ni+5QCo 65.9 3.5 MW β la 50Zn+50Co 67.8 3.6 H相 7 U lOOZn 68.9 3.1 M相 bb 較 例 1 11 1丨a 100T1 64.6 3-1 M相 12 La 50Ti+50Co 62.1 (K8 M相 13 La inov 59.0 6.4 M柑 14 La 50V+50CO 59.1 6.4 M相 15 La lOOCu 65.8 0.3 H相+異相 1G La 50Cu+50Co 65.1 1.2 M柑+異相 21 没有 沒有 65.4 3.1 Μ相 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 如表2所示，作為Μ元素不包括Cv>時，都僂發現磁鐵 P 1 a n h i t e相（Μ相）的X射線嬈射尖峰。並且依表2 ，作 為置換元素選擇 R : L a、Μ = Μ n、Μ n + C 〇、C 〇、N i、N i + C 〇 或Zn + Co時，和SrO* fiFe2 03的習用粗粉比較具有高的 -25-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 442 80 3 ° A7 B7 五、發明説明（〆） (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (T s (或高的σ s及He),明白可能變成高性能的結合磁 鐵材料。視表2的實施例1的各粗粉需要以前述條件實 施熱處理以後，分別以規定（±率和粘結劑配合，攪拌以 後獲得混合物，如果以無磁場實施射出成形，壓縮成形 或擠出成形，即可獲得各向同性的結合磁鐵。 並Μ從上逑有關檢討，明白雖可採用ϋ = L a + P r、 L a + N d 、L a + C e. La + Nd + Pr, La + Pr + Ce或 La + Nd + Pr + Ce的組合， 担將R元素所佔的L a含有比例設定為5 t)原子％以上和 S r 0 G F e 2 0 3的習用粗粉比較獲得高<7 s所需要。 實施例2 分別作為A元素選擇S I*、R元素L a、Μ元素C 〇，配合和 用於實施例1相同純度的SrC03、氣化鐵、La2 03及CoO ，以便形成依下列公式： (Sri-χ Lax }0 · nf<Fei—y Coy )2 〇3 1 (原子 tb 率） (但，x= 0〜0.6, y= x /2n= 0〜0·05, η二 6·0)表示的 基本組成，以濕式混合以後，以12G(rC在空氣中暫燒兩 小時。以後以和實施例1相同的方式製作粗粉，測定磁 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 及 3 ο 〇 2 苌 a s L 結加 定添 測時 示同 表圔 1 表第 。依 性由 特藉 力 在 白 明

X VII 較 於 高 也 力 磁 保 高 得 0 可 . 和 U 用 HeVII 使 及 X 在 s vii Μ Ό05並 備0.

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X VB 好 最 鐵 的 造 製 料 原 的 度 純 同 相 用 所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 2 4 4 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 8 Ο 3 Α7 Β7五、發明説明（^ ) 酸鹽粗粉，具有以（Sri_x Rx )0* n[(FeK Co, )2 03 】 (原子比率）表示的基本組成，树R元素偽屣於5Q原子％ La + 50原子％Pr, 5(1原子％La + 50原子或50原子％ La + 50原子％Ce,同時Μ元素Co時，或（b)R元素靥於La, 同時Μ元素5 0原子％ C 〇 + 5 (1原子％ Ζ η , 5 0原子％ C 〇 + 5 0原 子％ Ηπ ,或50原子％ Co + 5fl原子％ Ni時，也發琨和第1圖所 示大致相同的傾向。 本發明的鐵酸鹽粉末，在η值5.0〜6. (J,可能成為和. 第1圖大致相同的傾向。因此，在η值5.Q〜6.Q可依R 元素和Μ元素的複合添加實現s , He的提高。 實施例3 在本實施例，關於電荷補凿求出R元素和Μ元素的添 加鼍比容許範圍。分別作為Α元素選擇Sr, R元素La, Μ元素C 〇，配合和闬於實施例1相同純度的S Γ C 0 3 ,氣 化鐵，L a i 0 3及C 〇 0以使形成依下述公式： (Sr !_x 丨，a x ) 0 - η [ (Fe 卜 y Co y ) 2 0 3 ] {原子比率） (但，0.15，y= 0.77 〜1.43X1『2 ，n= 6.0)表示的 基本紐成，以濕式混合以後，以12Q(TC在空氣中暫燒兩 小時。以後以和實施例1相同的方式製作粗粉，測定磁 力特性。 結果明白不僅成立完全滿足電荷均衡的條件，亦即 叉=21^的添加量比，而且只要\/1^值在1.6〜2.6的範圍 ，較習用Sr及或Ba鐵酸鹽糸結合磁鐵可獲得具有高Br (或 高及高iHc)的高性能結合磁鐵。一方面，x/ny值超過 -2 7 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

*1T ΑΚ- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 44^δ〇3 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（4)2 . 0時或未滿1 .{；時發現預料電菏均衡崩潰的磁力待性劣 化。因此，X / IX y的範圍係1 . 6以上2 . 6以下。如果對於y 整理它，y的範圍偽依下列公式： [χ/ (2· S[x/ (1.6η)]表示。 實施例4 分别作為R元素選擇U，Η元素C ο ,配合和用於實施 例1相同純度的SrC03 ,氣化鐵，La2 03及Co的氧化物 以便形成依下列公式： (Srn Lax)0· n[(FeK Ccw )2 03 ](厣子比率） (但，x= 0〜0.15，y= X /2n, 11 = 5.85)表示的基本，組成， 以濕式混合以後，以1 2 0 (TC在空氣中暫燒兩小時，以輪 磨機實施乾式粉碎暫燒粉，作為粗粉。 將獲得的粗粉7 0 0 g，和粉碎媒體的銅珠[直徑6 mm，S U J 3 (C:Q.95〜1.10重量 ％, Si: 0.40〜0.70重量 ％ ， Μη: 0.90〜重量 ％，Cr: 0·90〜1.20重慑 ％， Ρ: 0.025 重量％以T；S : 0 . fl 2 5重量％以下）製]1 0 kg ,及乙醇（為抑制 粉體粉的凝結添加少量的粉碎助劑），同時裝入球磨機粉 碎用筒（容量1 0公升，S U J 3製），密封。此外乙醇的初期 添加量傜5 0 cm 3 ，以後每次測定平均粒徑時各追加1 0 cm 3 。以周速〇 . 7ib/秒的條件依球磨機實施乾式徹粉碎。藉由改變粉碎時間，獲得平均粒徑〇 . 7 / 1 . 9 5 # m的鐵 酸鹽粉末。將所獲得的各撤粉裝入耐熱性容器，安裝於 加熱保持為和空氣相同氣氛的電爐内，以8 3 Q ± 2 °C實施-2 B - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） Α7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Β7五、發明説明（Μ ) 消除變形退火用的熱處理3小時以後，冷卻至室溫。藉 由將經熱處理的徹粉投入水中解除於熱處理時發生的徹 粉顆粒間的凝結以後，加熱為1 〇fl°c消除水份，冷卻至室 溫〇接箸為乾燥粉的解碎藉由使通過150網目的篩子獲得 平均粒徑0.8〜2. 的鐵酸鹽粉末。平均粒徑僳依空氣 駿透法（Fisher* subsieve sizer}测定。 前逑鐵酸鹽粉末中將平均粒徑0.8〜1.6JUH1者裝入VSM 的夾具密封，在V S Μ測定以2 (TC附加4 k 0 e平行磁場時的磁 化最大俏（4k()e )。在第2圖以〇表示各測定粉末的平 均粒裡和tt 的關係。 而目對於以相同方法獲得的鐵酸翻粉末，_定平均粒 徑，暫燒前述對於Si含有蜃的粉碎後Si含有量的增加部 份（換算為A S ί 0 2 ),換算為c r 2 —0 3的增加部份 (A C r 2 0 3 ), (s i 0 2 +CaO)的換算量及（Cr2 03 +A12 〇3 ) 的換算量。表3表示結果。從表3看來，各平均粒徑的 結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，都是ASi02像〇.018〜0·142重 量％, △CrsOs傷0.02〜0.009重量％。例如樣品Νο.32 畤依微粉碎的△ S i 0 2偽0 · 1 0 8重量％，△ C r 2 0 3係0 · 0 0 8 重量％。樣品N 〇 · 31〜3 3時，厶S i 0 2的8 5 %以上傜微粉 碎時的嬢人部份。其他的△ S i 0 2係因栩粉碎熱處理後的 水中浸漬，篩分處理的饞入部份。樣品N 〇 . 3 1〜3 6的 △ C r 2 h的8 η %以上偽微粉碎時的滲入。 比較例2 對於習用材而言，使用和用於實施例1相同鈍度的 -2 9- I---'-------1------1Τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（ SrC〇3及氣化鐵，作為SrO_ 5.85Fe2 03的基本組成， 同畤除將實施徹粉碎的鐵酸鹽粉末的平均粒徑作為0.75 〜1 . 9 3 // η«以外以和實施例4相同的方式，賁施暫燒，粗 粉碎，微粉碎，熱處理，水中浸漬，乾燥及150網目篩分 ，製作平均粒徑0.3〜2.Q/im的鐵酸鹽粉末。其中對於平 均粒徑0.82〜1.GO# m的鐵酸鹽粉末，裝入VSM的夾具密 封，在V 測定以2 ITC附加4 k 0 e平行磁場時的磁化最大值 (σ 4k〇e )。第2 _表示各丨削定粉末的平均粒彳里和1 σ 41cOe 的關偽^ 而乱對於依相同的方法獲得的鐵酸鹽粉末，潮定平均 粒徑，△ S i 0 2 , △ C r 2 0 3， （ S i 0 2 + C a 0 )及（C r 2 0 s + A 3 2 0 a ) 0表3表示結果。如由表3卽可明白，若比較 具有大致相同平均粒徑者互相，這呰習用組成的鐵酸鹽 粉末的 ZiSiOa，ACr2 〇3， （Si〇2 +CaO)及（Cr2 〇3 + A 1 2 0 3 >。都和實施例4 (以〇表示）相同。 怛如由第2圖即可明白，實施例4 (以Ο表示）的鐵酸 鹽粉末賴土較例2 (以參表示），在平均粒徑0.8〜1.6jum的 範圍，以σ1 4·1ίΘβ 提高〗.〜程度，在所謂4k〇e的富 有實用件附加磁場顯示良好的取向性。由此可明白，儘 管因程度的不純物量，如果不能滿足基本紐成的要件即 不顯不高cr e 以ft伴機混合實施例4及比較例2的鐵酸鹽粉末90重 量部，和乙烯乙基丙烯酸共聚物iEEA，Mw= 43,000、EA 含有量=4 1 % , Μ B - 8 7 0 (日本U n i c a r (股）製]7 . 7重量部， -3 0- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（β ) 和分散劑（DH-3 7，Adeurgas(股）製. 0重量部，和滑劑 (S 1 i p a c k e s ,日本化成（股）製）0 . 5重量部，以1 5 (KC加熱 機拌所獲得的混合物，冷卻固化後，粉碎成直徑5腦以下 的顆粒〇接著添加W油丨K F 9 β 8 ,粘度=1 0 0 C e n ti s t 〇 c s (25°C),表而張力=20_8dyne/cm(25°C),信越化學工業 (股）製]0.8重1部以後，藉由以150°C造粒，製造混合物 。此外依二軸攪拌擠出機實施魇拌和造粒。 將所獲得的各混合物投入射出成形機，以射出溫度2 0 0 ，射出壓力1 0 Q 〇 k g f / cm 2的條件射出成形於射出成形 機所附屬的附磁力回路金屬模具的模槽（取向磁場強度= 4.(1± 0.2k0e),獲得縱2flini X橫20mm X厚度10_的各向 異性結合磁_ n依B - Η描繪器以2 (TC測定所獲得的各向 異性結合磁鐵的磁力特性。表3表示結果。由表3卽可 明白配合實施例4 鐵酸鹽粉末的結合磁鐵優越地位性。 而目.除了使用配合實施例4及比較例2的平均粒徑 1 . 0 5 # BI的鐵酸鹽粉末獲得的兩種混合物作為取向磁場強 度】（I ± 0 . 2 k 0 e以外以和上述相同的方式，成形依射出成 形的各向異性結合磁鐵，測定磁力特性。結果配合實施 例4的平均粒徑l.OSym的鐵酸_粉末的結合磁鐵時，傑 B r = 2，7 8 0 G，及i H c = 4 , 4 7 0 0 e，配合比較例2的平均粒 徑1.(15#βϊ的鐵酸鹽粉末的結合磁鐵時，偽Br= 2.720G， 及i H c = 2，9 Q 0 0 e。因此儘管在附加磁場強度1 G k 0 e仍可瞭 解本發明的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末的優越地位性。 成形輻射各向異性或極各向異性的鐵酸鹽糸結合磁鐵 -3 ]- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ----------裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 442 80 3 A7 B7 五、發明説明（V ) (請先閲讀背面之注意事1-*—..， (例如因箸磁而可形成4〜24極的對稱或非對稱磁極的中 實圓筒形狀品或環形狀品等）時，確保1 <3 k 〇 e以上的強取 向磁場強度有困難。因此，最好槩敏度良好地跟蹤對於 最奸8 k 0 e以下，更好的是6 k 0 e以下，特別好的是3〜B k 0 e 的S産有利的附加磁場取向的鐵酸鹽粉末。 表3 例 No. 樣品 No. (^m) △Si02 (%) SiO 2 +CaO (%) ACr 2 0 3 (%) Cr 2 〇 3 +A1 2 0 3 (%) Br ⑹ iHc (〇e) 實 施 例 4 31 0.90 0.142 0.180 0.009 0.083 2520 4700 32 1.05 0.108 0.133 0.008 0.082 2720 4510 33 1.15 0.106 0.133 0.008 0.082 2670 4260 34 1.50 0.(120 0.046 0.003 0,078 2610 4000 35 1.60 0.018 0.045 0,002 0*077 2530 3890 m 2.00 0.018 [).042 0.077 2450 350D tb 較 例 2 41 0.97 0.140 n.175 0.009 0.084 2470 3160 42 1.05 (1.105 n‘133 0.008 0.080 2f>30 2960 43 1.15 0.105 0.133 0*007 0.080 2610 2710 44 IM 0.020 0*044 0.003 0.079 2550 2300 45 t.60 o,ni8 0.044 0.003 0.078 2480 2200 46 0,97 0.019 0.D42 0.002 0,078 2390 2120 -32- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2i0X297公釐） ^2803 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 1 1 實 施 例 5 1 1 | 除 使 用 和 用 於 實 施 例 1 相 同 純 度 的 氣 化 鐵 9 SrCO 3 , 1 1 Fe 2 〇 3 ， 1 3 C 3 Zr |〇 作為ΐ SrO.803LaO.117 5,75 請 k, 1 1 [( P e〇. 99 Co0.005Zn0.005) 2 c 3 ](原 子 tb 率 )表示的基本組 閲 讀 1 背 Γ 成 以 外 t 以 和 實 施 例 4 相 同 的 方 式 實 施 至 依 乾 式球磨機 面 之 1 的 徹 粉 碎 9 製 作 平 均 粒 徑 不 同 的 5 種 鐵 酸 鹽 微粉。對 注 意 1 I 事 1 於 各 鐵 酸 鹽 撤 粉 末 1 0 0重量部添加[ -4 重 量 部 的 氧化鉍 項 再 1 I (B i : 2 〇 3 )以後， 混合獲得5 種的混合粉末。 接著以和實 填 寫 本 1 装 I 施 例 4 相 同 的 方 式 實 施 熱 處 理 » 水 中 浸 漬 9 乾 燥及1 50網 頁 •«W· 1 | 百 篩 分 ， 獲 得 平 均 粒 徑 不 同 的 5 種 鐵 酸 鹽 磁 粉 。如表4 1 I 所 示 各 鐵 酸 鹽 磁 粉 β △ t »i0 2 9 △ Cr 2 〇 3 » (Si〇2 _+CaO)及 1 1 (Cr ； ϊ 〇 0 + A 1 ο 0 3 )， 都 和 表 3 的 大 致 同 一 甲均粒徑者柑同。 1 訂 bb 較 例 3 1 I 為 tb 較 y 除 作 為 依 S r 0 5 * 7 5F e - 2 〇 3 表 示 的 基本組成 1 1 以 外 以 和 實 施 例 5 相 同 的 方 式 9 製 作 平 均 粒 徑 不同的5 1 I 種 結 合 磁 鐵 用 鐵 酸 鹽 粉 末 0 各 鐵 酸 鹽 磁 粉 的 △ SiO a , 1 △ C r 2 〇 : (Si 0 ί 2 + C a 〇)及 (C r ί 〇 3 + A 1 ί 〇 },都和表 線 1 3 的 大 致 同 一 粒 徑 者 相 同 0 適 當 分 別 秤 蜃 表 4 所 示 的 實 施 例 5 及 fch 較 例 3的鐵酸 1 鹽 粉 末 以 後 9 按 照 每 各 秤 量 粉 末 裝 入 He ns i e 1攪拌機，一 1 面 攪 拌 面 對 於 各 鐵 酸 鹽 粉 末 10 0重量部添加0 .25重量部 1 I 的 氨 硅 院 (KBM -6 0 3 ) 信 越 化 學 工 業 (股）製 )， 混合以後， 1 1 以 8 0°C 在 空 氣 中 加 熱 3 小 時 宵 施 冷 卻 至 室 溫 的表面處 1 理 〇 配 合 被 表 面 處 理 的 各 鐵 酸 鹽 粉 末 9 0 重 量 部 和1 2尼龍 1 I (P -3 0 1 4U t 宇 部 興 産 (股） 製 )9 .6 重 童 部 ♦ 和 硬 脂酸胺 1 1 -3 3 - 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） ί4?8〇3 Α7 Β7五、發明説明（❶） (AP-1,日本化成（股）製）(K4重量部，依加熱加壓型捏和 機以初期設定溫度2 3 (TC的條件加熱擾拌後使形成顆粒，. 製造顆粒狀的混合物β 將實施例5及比較例3的各混合物投入射出成形機， 以射出溫度2 8 (TC，射出壓力1 0 0 (3 k g f / c nf的條件射出成 形於射出成形機所附颶的附磁力回路金颺模具的模槽（取 向磁場強度=4 . 0 ± 0 . 2 k 0 e > ,獲得縱2 0讎X橫2 0丽X厚 度10麵的各向異性结合磁鐵。依B-H描繪器以2(1°C測定各 結合磁鐵的Br及iHc。而且依VSM在2(TC測定σ 4kC)e。和 配合於各結合磁鐵的鐵酸鹽粉末的平均粒徑同時在表4 表示測定結果。 表4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 例 No, 樣品 No. 平均粒徑 (A Μ ) ^4kOe (k 0 e ) Br (G) iHc (0 e ) 實 施 例 5 5 1 0.95 57.6 2 5 5 0 3 6 8 0 52 1.05 6 3*5 2 7 6 0 3 4 7 0 53 1.15 62.7 2 7 0 0 3210 54 1.50 6 1.4 2 6 4 0 2 7 0 0 55 1.65 6 1.0 2610 2 4 8 0 tfc 較 例 3J 61 0 . 96 5 6.9 2 4 8 0 3180 62 1.05 6 1.8 2 6 5 0 2 9 7 0 63 1.14 6 1.3 2 6 2 0 2 7 5 0 64 1.47 57.8 2 5 6 0 2 3 10 S5 K 60 57.0 2460 2 2 0 0 -------------茛------訂-----^——練 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（公釐） 442 803 A7 B7 五、發明説明（衫） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如表4所示，以配合於結合磁鐵的鐵酸鹽粉末大致同 一平均粒徑潮定時，配合實施例5各鐵酸鹽粉末的各向 異性結合磁鐵較配合比較例3的各鐵酸鹽粉末的各向異 性結合磁鐵，明白在Βτ»高7(]〜130G, iHc高280〜5000e 。並且從表4及有關檢討，如果Μ所佔的C 〇比率係5 0〜 90原子％而且平均粒徑1.0〜1.5# m,即變成BrS2.6kG 而且iHcg2.7k0e可供耐熱性的用途。尤其是Μ所佔的 Co比率係50〜9 0原子96而且平均粒徑- 1.3// in時， 明白可實現BrS 2.65kG而旦iHcg 3k0e。而且明白如果Μ 所佔的C 〇比率條5原子％以上而旦未滿5 G原子％ ,平均 粒徑係1.0〜1.5# m,即變成BrS 2.65kG而且iHcg 2.5k0e，同時可用於要求耐熱性的用途。並且明白如果 Μ所佔的C 〇比率葆5〜3 G原子％，平均粒徑係1 . 0〜1 . 3 A m，即變成 BrS 2.7fcG 而且 iHc^ 2_5k0e。 其次，將表4的樣品No. 52和樣品No.62的鐵酸鹽粉末 的一定量填充於VSM的夾具内密封。將此兩種的夾具分别 安裝於V S Η ,作為以2 (TC附加1 0 k 0 e磁場時的磁化最大值 (tr l〇k〇e )獲得 71.0efflu/g(No.52)和 69.6einu/g(No.62}。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 並且除使用表4的樣品ίί ο . 5 2和樣品Ν ο . 6 2的鐵酸鹽粉 末製造的兩種混合物，作為取向磁場強度±0.2k0e以外 以和上述相同的方式，射出成形各向異性結合磁鐵，制 定磁力特性。結果配合樣品No. 52磁粉的結合磁鐵Br傺 61' = 283(]6，1{1(；= 3440〇6,以配合樣品&1〇.62磁粉的結合 磁鐵獲得2740G, iHc= 2900 0 ee因此在附加磁場強 -3 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 五、發明説明（― Α7 Β7 修正 項請委員明ΓΚ5Γ年Ί：月所提之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^>^本有無變更實^内容是否准予修正。 度10k〇e扑胞上 疋明白本發明的結合磁鐵用鐵酸锻粉末的優越 地位性。 實施例s 除使用4 衣3的樣品Ιίο·33(實施例4 )的鐵酸鹽粉末以 卜’以和簧施例5相同的條件製作實施例8的化合物。 備表4的樣品nci_53(實施例5 )的化合物及樣品 N 0 . 6 3 ( tb較例3 )的化合物。 分別將前迷3種化合物投入射出成形機，以射，出溫度 2 8 0 〇C 自4 ’射出壓力1 0 0 0 k g f / c nf的條件射出成形於射出成 形機所附屬的附磁力回路金屬模具的模槽（輻射取向磁 ^強度=4-1〜4.2kOe)，製作外徑13.6酬X内徑5咖X 厚度1 0咖的回轉機轉子用輻射各向異性結合磁鐵。 以飽和所樓得3種轉子用結合磁鐵磁力恃性的條件實 施對稱10極替磁，以2fl °C測定表面磁通量密度。從所獲 得表面磁通量密度波形求出各磁極的表面磁通量密度的 最Α ί直，將平均值表示於表5。 表5 化合物 配合磁粉Ν 〇 . 最大表面磁f f 度的平均值（&; 實施例δ No . 5 3 1370 —-- 實施例6 No . 33 134 0 ----- 比較例3 Ho . 63 13 10 ...---- -3G- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2!0Χ2ί>7公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 1__ ^42803 A7 B7 五、發明説明（衫） 實施例7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在表1的高純度廢物再生利用氧化鐵添加規定量的 Si02，CaO, A12 03及Cr2 03製作鐵酸鹽粉末，評估 磁力持性。 將球磨機粉碎用筒的材質及粉碎媒體的綱球材質都改 成 SUJ1(C: 0.95〜1.10重量 ％, Si: 0.15〜1.35重量 ％ ，Μη: 0.50 重量 ％ 以下，Cr: 0,90 〜1.20 重量 ％, P: 0.025重垦％以下，Si: 0.025重量％以下）製，而且 將周速設定為0.5m/秒，並且除在無菌室内實施熱處理 後的水中浸漬，乾燥，飾分處理以外以和實施例4相同 的方式，製作平均粒徑的鐵酸鹽粉末。以和實 施例4相同的方式製作結合磁鐵，測定其磁力特性。將 結果表示於表6的（ίο. 71。此結合磁鐵用鐵酸鹽粉末俗 △ Si〇2 = 0.062 重量 ％，及△Crs 〇3 = 0.006 重量 ％。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在樣品No. 71的乾式球磨機徹粉碎時，添加撤量的Si02 及Cr2〇3，最後調整以便形成表6所不的（Si〇2+CaO) 換算含有量，及（Al2 03 +Cr203)換算含有量，製作 平均粒徑1.05〜；1.06# Bt的鐵酸鹽粉末。對於使用各鐵 酸鹽粉末獲得的結合磁鐵，以和前述相同的方式測定磁 力待性。將結果表示於表6的樣品Νο·72〜75。 比較例4 在No.71的乾式球磨機微粉碎時，添加微量的Si02及 Cr2 〇3 ,最後製作調整以便形成表6所換算（Si〇2 +CaO) 含有屋，Ul2 03 +Cr 2 03 )含有量的平均粒徑1_06#ιο -37-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 2 4 4

3 CU CO

7 7 A B 五、發明説明（斗） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，以和實施例7相同的方式製作 結合磁鐵，測定磁力特性。將結果表示於表6的樣品 Μ 〇 . 8 1、8 2。 表6 例 No. 樣品 No. Si0 2 +CaO (重量％) A1 2 〇 3 2 〇 3 (重量％) Br ⑹ iHc (〇e) 實施例7 71 0.086 0,077 2740 4460 72 0.165 0,098 2710 4520 73 β.198 (1.125 2670 4540 74 0.128 0*105 2690 4530 75 0.194 0.095 2680 4510 實施例4 32 0.133 0,082 2720 4510 比較例4 81 0.246 0.083 2630 4410 82 0.134 0.166 2610 4590 比較例2 42 0.133 0.080 2630 2360 由表ft卽可明白，（S i 0 2 + C a 0 )值0 · 2重量％以下而旦 (Ai2 〇3 +Cr2 03 )值0.13重量％以下時（樣品No.71〜 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -38 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2I0X297公釐） ^42803 A7 B7 五、發明説明（衫） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 7 5 ),可獲得高於樣品N 〇 . 4 2的B r。尤其是明白（S i 0 2 + C a Ο Η直 0 · 1 5 重量 ％ 以下，而且（A 1 2 0 3 + C r 2 0 3 )值 0 . 1 重量％以下時，可獲得2 7 G 0 G以上。相對地，在（S i 0 2 + (^0)值超過0_2重量％的樣品[(〇.81及（众12 03 +(：]?2 03 ) 倌超過0.13重量％的樣品No.82, Br低於樣品No.42。 考慮表3及6所示的ASiOs，△Ci^Os， （Si02 + CaO)及（AI2 〇3 +CP2 〇3 )的變動舉動，和表1所不的 廢物回收再生氧化鐵的純度，結果明白如欲獲得高Br， 換算為所用氧化癍含有Si02的Si含有量及換算為CaO的 C a含有量合計最好Q . 0 6重量％以下，更好的是（3 . Q 5重量 96以下，特別好的是0.Q4重量％以下，換算為U2 03的 A1含有量及換算為Cr2 03的Cr含有量合計最好0.1重量 %以下，更好的是0 . ϋ 9重量％以下，特別好的是D . 0 8重 屋％以下。 實施例8，比較例5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用以實施例5製作的粗粉，依濕式吸引機實施撤粉 碎。泥漿的濃度偽従投入吸引機粉碎室的鐵酸鹽粗粉重 量好1(吆>，和投入的水重量¥2(4)，依[«1/(»1+«2] X 1〇〇 (%)的公式算出的初期泥漿濃度。微粉碎後以 和實施例4相同的方式製作表7所示的平均粒徑結合磁 鐵用鐵酸鹽粉末，評估结合磁鐵特性。表7表示以20 °C 測定的各結合磁鐵的Β Γ及i H c。由於在樣品N 0 . 5 2 3的吸引 機徹粉碎泥漿濃度低，因此只能徹粉化至1 . 7 A nu此外 初期泥漿濃度6 6重量％以上時平均粒徑1 . 5 y ηι以下的粉 碎困難，明白在泥漿中含有許多粗粉》 -3 9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 ί*·% 广σ υ 3 Α7 Β7 五、發明説明（^ ) 表7 例 No - 樣品 No. 徹粉碎條件 平均粒徑 { β hi) Br (G) iHc (〇e) 實施例5 52 乾式球磨機 1.05 2760 3470 實施例8 521 濕式吸引機泥漿濃 度6β重量％ 1.04 2730 3480 522 濕式吸引機泥漿濃 度G2重量％ 1·06 2740 3460 523 濕式吸引機泥漿濃 度65重量％ 1.17 2690 3180 比較例5 531 濕式吸引機泥漿濃 度55重量％ 1.05 2650 3440 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ---------t------ΐτ------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 442 8〇3 Α7 Β7 五、發明説明（巧） 由表7即可明白，如果將濕式吸引機撤粉碎時的初期 泥槳濃度設定為fi D〜6 5重量％，即可獲得相當於大致乾 式球磨機的高B r。 實施例9 ,比較例6 對於以實施例4獲得的平均粒徑1 # m的乾式球磨機撤 粉碎粉，除以表8所示的條件實施熱處理以外以和實施 例4相同的方式，製作結合磁鐵用鐵酸鹽粉末（平均粒徑 :1.05〜1.10# B!)評估結合磁鐵特性。表8表示結果。 表8 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本買) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 例 N 〇 . 樣品 No. S i 0 2 + c a0 (重量％ ) Br ⑷ iHc (〇e) 實施例9 6 2 1 7 5 0 X 0 . 5 2 7 6 0 2 3 10 6 2 2 7 5 0 X3 2 7 5 0 2 8 3 0 6 2 3 8 0 0 X2 2 7 4 0 3 0 9 0 6 2 4 8 5 0 X 1 2 7 2 0 3 4 8 0 62 5 9 0 0 X 2.5 2 6 6 0 4 150 62& 9 5 0 X3 2 5 8 0 4 6 5 0 比較例6 6 3 1 7 5 0 X Q . 3 2760 2 12 0 6 3 2 1 0 0 0 X 0 . 2 2 5 7 0 2 59 0 -4 1- 本紙張尺度適用申國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 4 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 4 δ〇3 / Α7 Β7 五、發明説明（Ρ ) 由表8卽可明白，良好的熱處理條件傜750〜95(TCX 11 . 5〜3小時。此外如果以7 5 0〜8 0 (TC實施超過三小時的 熱處理，卽發現iHc的飽和傾向。而且儘管1<30(TCX〇.2 小時程度的加熱仍然發現凝結，大量降低Br。 實施例1 t)，比較例7 以表9所示的條件，濕式解碎和表4的樣品No.52(實 施例5 )的鐵酸鹽粉末相同而熱處理後者，接著以和實施 例5相同的方式製作平均粒徑1.Q5〜l.Gfiyum的結合磁鐵 用鐵酸鹽粉.末，絆估磁力特性。表9表示結果。 表9 例 No* 樣品 No . 濕式解碎條件 Br (G) iHc (〇e) 實施例5 52 水中浸漬 2 7 6 0 3 4 7 0 實施例1 〇 7 2 1 酒精*中浸漬 2 7 3 0 3 4 6 0 722 水中浸漬+攪拌機 攪拌（1分鐘） 2 7 7 0 3310 723 水中浸漬+吸引機 粉碎（3 Q秒鐘） 2 7 7 0 2 9 4 0 比較例7 7 3 1 - 27 10 3 4 8 0 註夕異丙醇 -42- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 4 4

A7 B7

五、發明説明U I 由表9即可明白，如果於熱處理後宵施水中浸漬處理 ，異丙醇中浸漬處理，以水中浸潰狀態依Hn Shiel攪拌 谍實施Μ伴處理（I分鐘），或以水中浸漬狀態依吸引機 實施粉碎處理（30秒鐘），即改善Bre依此濕式解碎處理 的△ S i. 0 2傜未滿0 . 0 2重量％，△ C r 2 0 3傜未滿0 . 0 (Π重 畺：％。 實施例11 ,比較例8 為使用鐵酸鹽粉末製造複印機用的磁鐵卷，準，備下述 組成的化合物A〜' E。 A〜E的化合物的配合都是結合磁鐵用鐵酸鹽粉末91, 5 重量部，EEA(MB-870)6.2重量部，分散劑（DH-37}，1重量 部，滑劑（S 1 i p a c k s e ) 0 . 5重量部，及矽油U F 9 6 8，信越 化學工業（股）製]0 . 8重量部。其他的條件偽以和實施例4 相同的方式，製作各化合物。

㈤化合物A

這是將表3的樣品N 〇 . 3 3 (實施例4 )的磁粉配合於E E A 的化合物。

⑹化合物B 除使用表2的樣品N 〇 . 6的L a - C 〇 - Ζ η条栩粉以外係配合 按照實施例4的條件製作的平均粒徑1.14# in鐵酸鹽粉末 的E E A化合物。

㈡化合物C 依濕式吸引機（溶媒：水），將表2的樣品N 〇 . 7的 La-Co-Zn条粗粉微粉碎至平均粒徑0.95/i iiu使用所獲得 -4 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0'〆297公釐） (諸先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -is 崠！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 442 8〇3 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製 五、發明説明 (4-> ) ί i 的 泥 漿 在 12 k 0 e的 磁 場 中 實 施 濕式成形 * 獲 得 成 形 體 〇 1 1 I 1 接 着 乾 燥 後 i 以 顎 式 破 碎 機 解 碎，並且 筛 分 獲 得 平 均 粒 1 1 徑 2 , 5 n 的 成 形 體 粉 末 〇 其 次 ，實施82 0°C X三小時白 勺熱 請 1 先 1 處 理 以 後 實 施 和 霄 施 例 1 相 同的水中 浸 潰 > 依 乾 燥 ) 閲 讀 1 1 飾 分 的 解 碎 5 m 得 各 向 異 性 造 粒粉。化 合 物 C 偽 配 合 此 it 之 1 造 粒 粉 的 E 6 A化合物。 注 意 ί I 事 1 化 合 物 1) 項 再 1 I 這 疋 含 有 平 均 粒 徑 3 Μ m各向異性造粒粉的Ε Ε Α,化 合 物 填 寫 1 本 I 〇 此 各 向 異 性 造 粒 粉 偽 依 以 下 的方法製 作 〇 首 先 依 濕 式 頁 1 1 趿 引 機 u容媒： 水） 將 表 1 的 樣品Ν ο . ί 的L a - Co % 粗 粉 1 1 徹 粉 碎 至 平 均 粒 徑 0 . 9 0 Μ m 〇 使用所獲得的泥漿， 在 1 1 1 0 kO e的磁場中實施濕式成形獲得成形體。 脱磁後， 在空 1 訂 1 I 氣 中 將 成 形 put m 加 熱 為 10 0 °c以下消除水份， 冷卻。 依顎式 破 碎 機 解 碎 成 形 體 以 後 篩 分 ,製作調 整 為 超 過 2 β IB平 1 均 粒 徑 15 Μ ΙΠ以下的粉末， 在空氣中實施7 5 0 10 0 0 °c X 1 I 一 小 時 的 熱 處 理 0 以 後 以 和 實施例4 相 同 的 方 式 實 施 1 ! Λ气 依 水 中 浸 漬 9 乾 燥 1 篩 分 的 解 碎獲得本 發 明 的 各 向 異 性 1 造 粒 粉 〇 1 依 VS Μ測定所獲得的各向異性造粒粉中， 平均粒徑3 μ ffl 1 I 的 磁 力 特 性 〇 測 定 時 首 先 將 前 述各向異 性 造 粒 粉 及 石 m 1 以 特 定 fcb 率 填 充 後 密 封 於 V S Μ夾具而且以便總重量形成一 1 [ 安 定 裝 於 VSM * 以 後 面 附 加 5 k 0 e的平 行 磁 場 ^ 面 加 熱 [ 1 溶 解 石 臘 接 著 冷 卻 以 取 向 磁 粉的狀態 凝 固 石 躐 固 定 磁 1 j 粉 〇 以 此 狀 態 以 室 溫 描 亩 減 磁 曲線求出 修 正 為 磁 粉 10 0 % 1 j -4 4 " 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐} 4 42 Α7 Β7 五、發明説明) 的Br,iHc。第；ί及第4圖表示其結果。如果由第3及4 圖選擇熱處理溫度7 5 0〜9 5 (TC的條件，卽可獲得3 . 5 ~ 3.751((?的时及2.85〜4.75!^〇6的丨以。此外平均粒徑超過 1 0 ；u («時以第3圖的同一熱處理溫度比較發現降低的5 % 以上的B r。使用實施8 0 [TC X —小時的熱處理的平均粒徑 3//«)各向異性造粒粉，製造EEA化合物。

㈣化合物K 這是配合表3的樣品N 〇 . 4 3磁粉的比較例2的化合物。 將化合物A〜E分别投入第5及6圖所示的成形裝置6 ，通過配設於其前端部份的取向金屬模具時加以各向異 化，冷卻，脱磁所獲得的圓筒狀成形體，接箸切斷成規 定長度。在此圓筒狀一體成形體（外徑18mm,内徑8mm， 長度3 !) fl m 的中央空部粘合軸1 2 (外徑8 ffi m )以後，在表 面箸磁非對稱4極的磁極，裝入外徑2Gmin的套筒2(鋁合 金製），裝配具有第7圖所示輻射各向異性結合磁鐵的 磁鐵卷1 。 表10表示套筒2的縱向中央的表面而且在Νι極上面的 表商磁通過量密度（Bo )的測定結果。圓筒狀各向異性結 合磁鐵1 1的外周面和套筒2的外周面間的間隙偽1 . Q m n。 由表10卽可明白，藉由使用化合物A〜D,提高磁鐵卷1 的套筒2上的表面磁通量密度。此外化合物C、D的成形 性良好，成形效率（單位時間平均的圓筒狀結合磁鐵11的 成形支數）提高化合物A、B、E對比5〜1 0 %。 接箸，從使用化合物A成形的前述圓筒狀輻射各向異 -4 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 11Τ 气 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 42 80 3 at B7 五、發明説明（Μ ) 性結合磁鐵切出測試Η以2 (TC評估磁力特性，結果獲得 B r = 3 0 3 0 G 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外前逑圓茼狀结合磁鐵11最好形成外徑D= 1G〜60mm ，長度L= 200〜3 50mm及ί/Ι)έ 5的圓筒狀，而且對於小 型的複印機或印刷機的用途，最好設定為D = 1 0〜3 0 m m , 尤其是以10〜20BI1B作為L/DS5的小徑。 表10擠出磁鐵卷的磁力特性 例No · 化合物 B 〇 (g):套筒上 實施例U A ( 1, a - C 〇 ) 9 6 0 B {La, - Co-Zn) 9 8 0 C u a - Z n、造粒） 9 4 5 D ( L a - C o、造粒） 9 4 0 比較例8 E (習用組成） 9 2 0 -46- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾準{ CMS ) A4規格（210 X 297公釐） 442 80 3 ^ A7 B7五、發明説明（紅） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 物 Ν 合的 化面 由周 沿外 次的 其鐵 磁 合 結 狀 筒 圓 述 上 的 成 所 D 物 合 化 及 極 朝 圖 將 ο 度 密 量 通 磁 商 表 定0 向 第 由 如 ,密 白量 明通 可磁 即 面 圖表 b向 a 軸 JJ- 的 鐵 磁 合 结 狀 、 茼 a Ϊ 8 圓 第的 於成 示所 表 D 別物 分合 果化 結由 此合 由結 〇 得 鐵獲 磁所 合高 結提 狀即 茼 ， 圓粉 的粒 成造 所性 A 異 物向 合 各 化為 由作 於果 小如 差 ， 編白 的明 度可 但 情 的 性 異 向 各 ο 射 性輻 匀與 均賦 的載 度記 密雖 畺 例 通施 磁實 商述 表上 的H 鐵而 磁 定狀 限形 不意 狀任 形的 ο 外 式以 方品 形形 成狀 出茼 擠圓 的實 性中 異形 向成 .各可 極 ， 與狀 賦茼 擇圓 選空 可中 也於 品 的 換 置 合 複 素 元 Μ 和 素 元 R 以 載 記 雖 例 施 實 逑 上 在 換或 置及 』 Γ 合 S 複的 素用 元鐵 Μ 磁 和合 素結 元用 R 習 以較 在待 但期 ， 可 形仍 倩末 的粉 末鹽 粉酸 鹽鐵 酸糸 鐵Ba 糸的 形 成 出 射 載 ΒΓ記 的雖 高例 末施 粉賁 鹽述 酸上 鐵在 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 高 或 高 及 但 形 情 的 形 成 出 擠

及 Γ B 高 有 具 r—. 得性 獲能 可可 仍用 形利 成之 縮上 壓業 用産 使 C 鐵 磁 合 結 的 axm 上 為 定 設 由0 提 可的 > 高 量 末 物粉 具 Α 或 a 及 C Γ ， S i 1, S -ώ： 制用 控鐵 時磁 同合 成結 組用 本習 基較 逑有 高 或 /i· Γ 高 及 鐵 磁 合 結 的 能 性 高 純 g 鹽 鹽 不 酸 酸函 的 Γ 鐵 ί C 3 用 用 習 較 有 具 鐵 轻 合 結 的 成 形 末 粉0 酸 鐵高密 種有量 這具通 由鐵磁 。磁而 末合表 粉結少 的 上 以 等 同 及 點 優 的 差 偏 度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 減 可 謂 所 有 具 時 同 A7 B7 五、發明説明（从） 尤其是如果將本發明的結合磁鐵利用於磁鐵卷，儘管 小徑不僅仍可實施具有輻射各向異性或極各向異性的多 橘箸磁，而且可抑制縱向的磁通量密度偏差。而且儘管 磁場成形仍具有良奸的尺寸安定性》 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -48- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2Κ)Χ297公釐） 2 4 4 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 Ο Λ -X U U 3 Α7 Β7 五、發明説明（C ) 參考符號說明 2 ... ..套筒 fi…， ..擠出機，成 形裝 7 … ..取向用金屬 模具 6 1… ..料斗 6 2… .·.滾筒 8 3,.. ...螺旋桿 64… ...轉接器 7 1… ,..環狀隔板 7 2... .· 心軸 7 3… ..成形空間 7 4..· ..磁場發生構件 7 5… ..圓筒狀軛鐵 7 5a.· ...第1的軛 鐵 7 5b.. ...第2的軛 鐵 7 6*.· .·绵圈 -49- ---rl,-----裝—-----訂-------束 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度適用中國國家揉準（CNS } A4規格（2丨0X 297公釐）

Claims (1)

1. 4钧8〇3

   Μ Β8 C8 D8 六 煩講委_明示^年曰·所提之 修I本有無tyr;;:'* 4是否准予修JEi Μ消費合作社印製 、申請專利範圍 第88 101091號「結合磁鐵、磁鐵卷及其所用鐵酸鹽粉末及 其製法」專利案 (90年3月22日修正) A申請專利範圍： 1. 一種結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之製法，係具有依一般公 式 MAi-.RJO · n[(Fei”My)203](原子比率） (A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La，Μ係選自Co、Mn、Ni及Zn 中至少一種，x、y及n係分別滿足下列條件： 0 . 0 1 g X S 0.4 , 0 . 005 ^ y ^ 0.04,及 5 S η ^ 6 的數字）表示的基本組成實際上具有磁鐵Planbite型 結晶構造的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，換算爲5丨02的 Si含有量及換算爲CaO的Ca含有量合計係0.2重量 %以下，換算爲A 1 2 0 3的A1含有量及換算爲Cr 20 3的 Cr含有量合計係0.13重量％以下，而且製造平均粒 徑0.9〜2wm的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之方法，其特 徵爲依暫燒製造具有前述基本組成的磁力各向同性鐵 酸鹽組成物，微粉碎以後，以7 5 0〜9 5 0 °C的溫度實 施熱處理者。 如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中於前述熱處理後實施液中浸漬解碎，接 著實施乾燥者。 本紙伕尺度適用t國國家樣準（CNS > A4規格{ 2]0χ 公荦! -----------.裟------，玎 {请先閱"背--!ir;之注意_項再":'"本1> ^.ί^ίΓ^η·-'!'::!·:::: r 一消#合作社印製 4 42 8 0 3 AS BS C8 D8 六、申請專利範圍 3.如申請專利範圍第1項或第2項的結合磁鐵用鐵酸 鹽粉末之製法，其中爲在氧化鐵混合含有A元素的 化合物，含有R元素的化合物及含有Μ元素的化合 物，藉由暫燒使固相反應，製造前述磁力各向同性 鐵酸鹽組成物者》 4·如申請專利範圍第3項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲前述氧化鐵中的Si含有量（換算爲Si 02) 及Ca含有量（換算爲CaO)的合計係0.06重量％以下， A1含有量（換算爲A1 20 3)及Cr含有量（換算爲Cr 20 3) 的合計係0.1重量％以下者。 5. 如申請專利範圍第4項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲作爲前述氧化鐵使用噴霧焙燒鋼材的 鹽酸洗滌廢液獲得的氧化鐵者。 6. 如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲依乾式法或將泥漿瀘度調整爲60體積 %以上的條件下依濕式法實施前述微粉碎者。 7. 如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲於前述微粉碎之前實施粗粉碎者。 8. 如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲將前述磁力各向同性鐵酸鹽粉乾式粉 碎至前述平均粒徑，熱處理以後實施水中浸漬者。 9如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲前述熱處理溫度係750〜900 °C者。 10如申請專利範圍第1項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 *2- 木紙乐尺度適用中國國家捸準（CNS ) A4規格（210X297公烽） -fi^---I--- I------ t- . ------ - - i --- - - ;'41問靖#'一7>.:-;'.£态事^再填择本頁) ^ 42 80 s Λ 8 Β8 ΓΗ ㈧ ¥ 丨,t Μ ft 合 ii ΐί 印 % 六、申請專利範圍 製法，其中爲前述Μ元素係C〇或C〇及211者。 1L如申請專利範圍第10項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末之 製法，其中爲前述Μ元素係（：0及211，（：：0的比率係 5〜90原子％者。 12.—種結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，其特徵爲具有依一般 公式：· nnFe〗 — yMy)203](原子比率） (A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La，Μ係選自C〇、Mn、Ni及Ζη 中至少一種，χ、y及η係分別滿足下列條件： 0.01 Sx 客 0· 4， 0.005 ^ y ^ 0 . 04 ,及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造的平均粒徑係〇.9〜2""1的鐵酸鹽粉末， 換算爲Si〇2的Si含有量及換算爲CaO的Ca含有量合 計係0.2重量％以下，換算爲α1ϊ〇3的A1含有量及換 算爲Cr203的Cr含有量合計係0.13重量％以下者。 13如申請專利範圍第12項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，其 係依申請專利範圍第1項〜第11項中任一項的製法 製造者。 14. 一種結合磁鐵，係由如申請專利範圍第12項或第13 項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末和粘結劑而成，其特徵係 具有輻射各向異性或極各向異性者》 15—種結合磁鐵用各向異性造粒粉，係具有依一般公式： -3- 本紙張足度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（公等） ----------^------玎：——-----% (-「先閱請肯-之^意事項"填舄本頁) 4 42 B8 CS DS 丨六、申請專利範圍 (Al 3tRx)0 · (原子比率） (A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La，Μ係選自Co、Mn ' Ni及Zn 中至少一種，x、y及n係分別滿足下列條件： ! 0.01。 ^0.4, ； 0.005 ^ y g 0 . 04 ,及 5 ^ η ^ 6 裝· 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造由平均粒徑係〇·9〜2；um的鐵酸鹽粉末的 集合體所成的結合磁鐵各向異性造粒粉中，其中平均 粒徑係超過2#nt而1〇Μπι以下，換算爲3丨02的Si含 有量及換算爲CaO的Ca含有量合計係0.2重量％以 下，換算爲A1203的A1含有量及換算爲Cr 203的Cr 含有量合計係0.13重量％以下者。 4ί:'々"^!!ί,.·'·'·;;·: Hx4 骨合作.社印^ B—種結合磁鐵用各向異性造粒粉之製法，係將如申請 專利範圍第15項的結合磁鐵用各向異性造粒粉藉由 暫燒具有前述基本組成的原料混合物使鐵酸鹽化，粉 碎所獲得磁力各向同性鐵酸鹽以後，在磁場中成形， 以超過2^01解碎爲10#m以下的平均粒徑，以750〜 9 5 0°C的溫度實施熱處理者。 17如申請專利範圍第.1 6項的結合磁鐵用各向異性造粒 粉之製法，其中爲於前述熱處理後實施液中浸漬依熱 處理解除凝者。 Μ—種磁鐵卷，其中爲在表面具有多數個的磁極，至少 -4- 衣紙張尺度適用中囷国家標準（CNS ) a4規格（21〇Χ；^7公铎） 4428〇3 Λ 6 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 一個磁極部，具有依一般公式： (Αι-,Κ*)。· (原子比率） (A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La , Μ係Co或Co及Zn，X、y及η係 分別滿足下列條件： 0 . 0 1 ^ X S 0 . 4， 0 . 00 5 ^ y ^ 0 . 04 ,及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造，由平均粒徑係0.9〜2/zm的鐵酸鹽粉末 85〜95重量％，和粘結劑15〜5重量％所成的結合 磁鐵所形成，在前述鐵酸鹽粉末中換算爲Si 02的Si 含有量及換算爲CaO的Ca含有量合計係0.2重量％ 以下，換算爲A1203的A]含有量及換算爲Cr203的Cr 含有量合計係0.13重量％以下者。 19一種磁鐵卷，其中爲在表面具有多數個磁極，至少一 個磁極部，具有依一般公式： (AjqRjO · nUFei — yMyhC^](原子比率） (A係Sr及/或Ba, R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La, Μ係Co或Co及Zn，x、y及η係 分別滿足下列條件： u:工4費合作社印製 —^ϋ I — -I —i— I n^— il s * ^^^^1 nn ι^ϋ —ft— 一· w i.-'.L-ii先閱讀f'y之../i悉事項再M^·本頁) 0 . 0 1 ^ X S 0 . 4， 0 . 005 ^ y ^ 0 . 04 ,及 5 ^ π ^ 6 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格{ 2]0x 公t ) Λ6 Β8 C8 D8 六 i 合作钍印製 申請專利範圍 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造，由平均粒徑係0.9〜的鐵酸鹽粉末 的集合體所成的平均粒徑由超過2#πι而l〇ym以下的 各向異性造粒粉85〜95重量％，和粘結劑15〜5重 量％所成的結合磁鐵所形成，在前述鐵酸鹽粉末中換 算爲8丨02的Si含有量及換算爲CaO的Ca含有量合計 係0.2重量％以下，換算爲A1203的A1含有量及換算 爲Cr203的Cr含有量合計係0.13重量％以下者。 2Q如申請專利範圍第18項的磁鐵卷，其中爲前述結合 磁鐵呈一體的圓筒形狀，賦與輻射各向異性，具有多 數的磁極者。 21如申請專利範圍第19項的磁鐵卷，其特徵爲前述結 合磁鐵呈一體的圓筒形狀，賦與輻射各向異性，具有 多數的磁極者。 22.—種結合磁鐵用鐵酸鹽粉末，係具有依一般公式： (A hDO · nUFebyMyhCh](原子比率）（A 係 Sr 及 / 或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或兩種以上必定 包括La，Μ係Co或Co及Zn，X、y及η係分別滿足 下列條件： 0.01 ^ X ^ 0.4 0.005 S y ^ 0.04 * 及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵P|anbite型 結晶構造者。 -6-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210χ2<Γ公缝) 44^8〇3 8 8 8 8 ABCD 六、申請專利範圍 23. 如申請專利範圍第22項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末’ 其中R中所佔的L a比率爲5 0原子％以上者。 24. 如申請專利範圍第23項的結合磁鐡用鐵酸鹽粉末’ 其中R係La與Nd、Pr及Ce之一種或兩種以上混合 而成者。 2 5.如申請專利範圍第22項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末， 其平均粒徑爲0.9〜2//ηι者。 26. 如申請專利範圍第22項的結合磁鐵用鐵酸鹽粉末， 係平均粒徑超過2//m之各向異性造粒粉所成者。 27. —種由結合磁鐵用鐵酸鹽粉末與粘結劑所形成之化合 物，係具有依一般公式：（A · n丨（Fei.yMy)203】（原 子比率）（A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的 一種或兩種以上必定包括La，Μ係Co或Co及Ζη， x、y及η係分別滿足下列條件： 0.01 ^ X ^ 0.4 0.005 ^ y ^ 0.04 > 及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造者。 28. 如申請專利範圍第27項的化合物，其結合磁鐵用鐵 酸鹽粉末之平均粒徑爲0.9〜2 e m » 2 9.如申請專利範圍第27項的化合物，其結合磁鐵用鐵 酸鹽粉末之平均粒徑係爲超過2#ηι之各向異性造粒粉 所形成者。 -7- 本紙法尺度適用中國國家彳票準（CMS ) A4現格（21^2<^公绛） 汸尤閲讀背而之注念事項再喰硌本頁) 裝 丁 -4 --"'ir^iijv,'':!d 工;^費合作钍印製 442 Q Λ» Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 30. —種由結合磁鐵用鐡酸鹽粉末與粘結劑所彤成之結合 磁鐵，係具有依一般公式： (A hRJO · n[(Fei.yM 山 03](原子比率）（A 係 Sr 及 /或 Ba’ R係包括Y的稀土元素的一種或兩種以上必定包 括La’ Μ係Co或Co及Zn，x. y及η係分別滿足下 列條件： 0.01 g X ^ 0.4 〇.〇〇5gy 芸 0.04，及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite型 結晶構造者》 31. 如申請專利範圍第30項的結合磁鐵，係具有輻射各 向異性或極各向異性者。 3 2.如申請專利範圍第30項的結合磁鐵，其結合磁鐵用 鐵酸鹽粉末之平均粒徑爲〇.9~2#m» 3 3.如申請專利範圍第30項的結合磁鐵，其結合磁鐵用 鐵酸鹽粉末爲平均粒徑超過2/iin之各向異性造粒粉所 成者。 wN d ϋτ!:工消費合作社印％ i nn n^i - I»—-— . !· ί1.·'·尤 q--;'7斤".-'注患事-^^^-.¾ 本頁) 34.—種使用結合磁鐵的回轉機，其特徵爲具有依一般公 式：（A hRJO · η 丨（FeHMyhOJ(原子比率）（A 係 Sr 及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或兩種以上 必定包括La，Μ係Co或Co及Zn，X、y及η係分別 滿足下列條件： 〇.〇 I ^ X ^ 0.4 -8- 本紙張尺度適玥中國國家揉牟（CNS ) Α4规格（2l0x2g7公埃） 442803 Λ8 Μ C8 D8 六.申請專利戚圍 0.〇〇5gy^0.04 -及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造之結合磁鐵用之鐵酸鹽粉末與粘結劑所成 者。 35. —種使用結合磁鐵的磁鐵卷，其特徵爲具有依一般公 式：（A hRJO · n[(Fe,.yM 原子比率） (A係Sr及/或Ba，R係包括Y的稀土元素的一種或 兩種以上必定包括La，Μ係Co或Co及Zn，X、y及 η係分別滿足下列條件： 0.01 ^ X ^ 0.4 0.005 g y ^ 0.04 -及 5 ^ η ^ 6 的數字）表示的基本組成，實際上具有磁鐵Planbite 型結晶構造之結合磁鐵用之鐵酸鹽粉未與粘結劑所成 者。 36. 如申請專利範圍第35項的磁鐵卷，係具有輻射各向 異性或極各向異性之扇形狀者。 "α^''^Α·'·',;.:::-消赀合作社印 Κ I -9 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNSn八4现格（2!〇x2P公缝