CN102290190A - 高性能永磁的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高性能永磁的制造方法，所述方法包括：(1)提供稀土磁粉；(2)调整所述稀土磁粉的颗粒，使所述稀土磁粉颗粒保持在单畴尺寸；(3)对所述稀土磁粉进行表面处理；(4)提供橡胶磁粉及添加剂与所述稀土磁粉进行混合；(5)经塑化、捏炼、成型、充磁处理为成品，使最终磁性胶具有良好的橡塑特性与磁性能，而解决现有技术中磁粉难于与橡塑材料混合制成成品，易掉粉和生锈等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能永磁的制造技术，特别是涉及一种应用于多种领域提供永久磁力的柔性磁体的制造方法。
背景技术
高性能永磁和铁氧体磁性材料是一类与金属磁性材料并驾齐驱的重要磁性材料，其应用领域已遍及国民经济各个方面，并有力地推动了无线电电子学、通信、微波电子学以及信息存储与处理等科学技术的迅速发展。近十年来，国际、国内铁氧体磁性材料产销量的年增长率分别为10％和20％以上。随着美、日、欧等发达国家和港台地区的磁性材料工业及电机、变压器、电声、电感等配套器件行业向中国大陆转移速度的加快，中国将发展成为全球最大的磁性材料生产基地和销售、配套市场。例如，被广泛应用于电机、家用电器、广告、礼品、玩具等许多领域的橡胶永磁。
橡胶永磁由于兼具橡胶永磁的特性，目前主要是将铁氧体永磁粉与橡胶材料共混加工制成，是一种类似橡胶的生产工艺：首先，将磁粉与橡塑材料混合、混炼；然后，将混炼后的材料输入到压延机(挤出机)中成型；接着进行裁边，充磁及收卷等后加工；最后对成品进行裱贴及印刷等深加工成成品。由于其中的铁氧体磁粉是一种廉价的材料但其磁性能水平也相比较是最低级的一种永磁材料。在许多要求高性能的磁应用的场合就达不到要求，稀土永磁粉性能高，但其粉末的制成有难度，市售磁粉非常难于与橡塑材料混合制成成品，而且易于掉粉，易于生锈。
所以，怎样提供一种高性能永磁的制造技术，以改进稀土磁粉与橡塑磁粉混合前的处理工艺，使最终磁性胶具有良好的橡塑特性与磁性能，并解决现有技术中磁粉难于与橡塑材料混合制成成品，易掉粉和生锈等问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高性能永磁的制造方法，以改进稀土磁粉进行与橡塑磁粉混合前的处理工艺，使最终磁性胶具有良好的橡塑特性与磁性能，而解决现有技术中磁粉难于与橡塑材料混合制成成品，易掉粉和生锈等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高性能永磁的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：(1)提供稀土磁粉；(2)调整所述稀土磁粉的颗粒，使所述稀土磁粉颗粒保持在单畴尺寸；(3)对所述稀土磁粉进行表面处理；(4)提供橡胶磁粉及添加剂与所述稀土磁粉进行混合；(5)经塑化、捏炼、成型、充磁处理为成品。
本发明的高性能永磁的制造方法中，用精铁砂代替Fe2O3成功制备高性能永磁和软磁铁氧体，把铁砂处理、氧化相变与高性能永磁与软磁铁氧体生成的固相反应相结合。
如上所述，本发明的高性能永磁的制造方法直接用精铁砂制备出Y30H-1和Y32高性能永磁铁氧体和高BS地功耗软磁铁氧体，属国内首创，处于国内外领先水平。用天然铁矿资源生产的精铁砂代替价格昂贵的铁红，直接生产出高性能永磁和软磁铁氧体，使生产成本大幅度降低，给企业带来显著的经济效益。该成果以硫铁矿制酸烧渣为原料，确定了回收铁红及铁红产品深加工的技术路线。采用独特的以物理处理为主的超细凝聚反浮选化学表膜处理技术使烧渣中的氧化铁与杂质矿物分离，获得不同质量的系列铁红产品，并分别对各铁红产品进行不同技术的深加工处理，最终获得符合用户要求的颜料、色料、磁材用铁红和Y30H-1(TDKFB4)以上的高档永磁铁氧体材料。硫酸烧渣的利用率75％，工艺废水的复用率75％。该技术具有烧渣处理能力大、生产成本低、环境污染小、易产业化的特点，并在氧化铁红的提纯分离、微细物料的脱水干燥和永磁铁氧体的生产技术等方面有重大突破。
更主要的，本发明的高性能永磁的制造方法改进了稀土磁粉进行与橡塑磁粉混合前的处理工艺，使最终磁性胶具有良好的橡塑特性与磁性能，而解决现有技术中磁粉难于与橡塑材料混合制成成品，易掉粉和生锈等问题。
附图说明
图1为本发明高性能永磁的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1，显示为本发明高性能永磁的制造方法的流程示意图；如图所示，本发明提供一种高性能永磁的制造方法，该方法包括以下步骤：
于步骤S1中，提供稀土磁粉；接着执行步骤S2。
于步骤S2中，调整所述稀土磁粉的颗粒，使所述稀土磁粉颗粒保持在单畴尺寸；接着执行步骤S3。
于步骤S3中，对所述稀土磁粉进行表面处理；接着执行步骤S4。
于步骤S4中，提供橡胶磁粉及添加剂与所述稀土磁粉进行混合；接着执行步骤S5。
于步骤S5中，经塑化、捏炼、成型、充磁处理为成品。
本发明的高性能永磁的制造方法中，用精铁砂代替Fe2O3成功制备高性能永磁和软磁铁氧体，把铁砂处理、氧化相变与高性能永磁与软磁铁氧体生成的固相反应相结合。
综上所述，如上所述，本发明的高性能永磁的制造方法直接用精铁砂制备出Y30H-1和Y32高性能永磁铁氧体和高BS地功耗软磁铁氧体，属国内首创，处于国内外领先水平。用天然铁矿资源生产的精铁砂代替价格昂贵的铁红，直接生产出高性能永磁和软磁铁氧体，使生产成本大幅度降低，给企业带来显著的经济效益。该成果以硫铁矿制酸烧渣为原料，确定了回收铁红及铁红产品深加工的技术路线。采用独特的以物理处理为主的超细凝聚反浮选化学表膜处理技术使烧渣中的氧化铁与杂质矿物分离，获得不同质量的系列铁红产品，并分别对各铁红产品进行不同技术的深加工处理，最终获得符合用户要求的颜料、色料、磁材用铁红和Y30H-1(TDKFB4)以上的高档永磁铁氧体材料。硫酸烧渣的利用率75％，工艺废水的复用率75％。该技术具有烧渣处理能力大、生产成本低、环境污染小、易产业化的特点，并在氧化铁红的提纯分离、微细物料的脱水干燥和永磁铁氧体的生产技术等方面有重大突破。
更主要的，本发明的高性能永磁的制造方法改进了稀土磁粉进行与橡塑磁粉混合前的处理工艺，使最终磁性胶具有良好的橡塑特性与磁性能，而解决现有技术中磁粉难于与橡塑材料混合制成成品，易掉粉和生锈等问题。与现有技术相比，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟习此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种高性能永磁的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：(1)提供稀土磁粉；(2)调整所述稀土磁粉的颗粒，使所述稀土磁粉颗粒保持在单畴尺寸；(3)对所述稀土磁粉进行表面处理；(4)提供橡胶磁粉及添加剂与所述稀土磁粉进行混合；(5)经塑化、捏炼、成型、充磁处理为成品。
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| CN2010102024623A CN102290190A (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 高性能永磁的制造方法 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102290190A true CN102290190A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45336513
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| CN2010102024623A Pending CN102290190A (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 高性能永磁的制造方法 |
Country Status (1)
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| CN1429858A (zh) * | 2002-12-27 | 2003-07-16 | 北矿磁材科技股份有限公司 | 一种高性能磁性橡胶及其制备方法 |
| CN1147883C (zh) * | 1998-01-23 | 2004-04-28 | 日立金属株式会社 | 粘结磁铁、磁力辊及其所用的铁氧体粉的制造方法 |
| CN1594209A (zh) * | 2004-06-28 | 2005-03-16 | 广州金南磁塑有限公司 | 一种柔性稀土粘结磁体及其制造方法 |
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2010
- 2010-06-17 CN CN2010102024623A patent/CN102290190A/zh active Pending
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