CN105032605A - 从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：获得矿浆；将矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；将粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，在不添加任何选矿药剂的情况下，采用粗选、一次精选、一次扫选，能够高效地富集氧化铜钴矿中的铜钴，对环境无污染，且铜的回收率大于80%，钴的回收率大于70%。

Description

从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法

技术领域

本发明涉及选矿领域，特别是涉及一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法。

背景技术

铜钴作为关系国际民生的金属，应用于工农业生产的诸多领域。随着工业化进程的日益加快，对铜钴的需求量不断增加，促使铜钴生产工业的不断发展和进步。随着矿石资源的大规模开采利用，易选铜钴矿资源日益减少，开发利用难处理的铜钴矿成为必然。

传统的氧化铜钴矿的选矿方法主要为浮选，但是浮选过程中需要加入多种选矿药剂，并且随着矿石复杂程度的增加，浮选药剂数量和用药量也会大大增加，势必会增加对环境的污染。

CN103386359A公开了一种氧化铜钴矿的选矿方法，通过磨矿、氧化铜浮选，最后磁选回收钴，由于氧化铜浮选过程中需加入捕收剂、起泡剂等药剂，增加了药剂成本、对环境污染也较大。

发明内容

基于此，有必要针对传统的氧化铜钴矿的选矿方法需加入选矿药剂、药剂成本大、增加环境污染的问题，提供一种无需添加任何选矿药剂的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法。

一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：

获得矿浆；

将所述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；

将所述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；

将所述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

在其中一个实施例中，上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，还包括以下步骤：

将所述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿；

将所述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。

在其中一个实施例中，所述将所述粗选精矿经过一次精选的步骤具体为：

将所述二次精选尾矿与所述粗选精矿混合后进行一次精选。

在其中一个实施例中，所述将所述矿浆经过粗选的步骤具体为：

将所述一次精选尾矿、一次扫选精矿与所述矿浆混合后进行粗选。

在其中一个实施例中，所述将所述粗选尾矿经过一次扫选的步骤具体为：

将所述二次扫选精矿与所述粗选尾矿混合后进行一次扫选。

在其中一个实施例中，所述矿浆由以下步骤获得：

获得原矿；及

将所述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%，得到质量浓度为20%~35%的矿浆。

在其中一个实施例中，所述闭路磨矿作业有湿式磨矿和分级组成。

在其中一个实施例中，所述粗选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次精选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。

在其中一个实施例中，所述二次精选的磁场强度为18000~23000高斯；所述二次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。

在其中一个实施例中，所述粗选的磁场强度为28000高斯，所述一次精选的磁场强度为28000高斯；所述二次精选的磁场强度为21000高斯；所述一次扫选的磁场强度为28000高斯；所述二次扫选的磁场强度为28000高斯。

上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，在不添加任何选矿药剂的情况下，采用粗选、一次精选及一次扫选，能够高效地富集氧化铜钴矿中的铜钴。

此外，同时采用二次精选、二次扫选、将二次精选尾矿返回与粗选精矿共同作为一次精选的给矿，并将一次精选尾矿、一次扫选精矿返回与矿浆共同作为粗选的给矿，以及将二次扫选精矿返回与粗选尾矿共同作为一次扫选的给矿，进一步富集氧化铜钴矿中的铜钴，降低杂质元素含量，使富集的铜钴精矿可用作进一步深加工的原料，而减少后续过程的杂质处理量。

附图说明

图1为一实施方式的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，为一实施方式的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，包括以下步骤：

S110、获得矿浆。

在本实施方式中，矿浆由以下方法制备：

S1101、获得原矿。

其中，原矿为氧化铜钴矿，铜钴氧化率在60%以上。

S1102、将上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，得到质量浓度为20%~35%的矿浆。

其中，闭路磨矿作业由湿式磨矿和分级组成。将上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业具体为：将上述原矿破碎后进行湿式磨矿后分级，将合格的矿浆排出送至下一作业（粗选），不合格的矿浆返回继续进行湿式磨矿。

上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%。

质量浓度为20%~35%的矿浆，即矿浆中所含固体质量的百分含量为20%~35%。

优选的，上述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占70%。优选的，矿浆浓度为28%。

需要说明的是，上述矿浆不限于以上方法（步骤S1101~S1102）制备，在其他实施方式中，上述矿浆还可以由原矿破碎后进行开路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%，矿浆浓度为20%~35%。

S120、将上述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。

其中，粗选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，粗选的磁场强度为28000高斯。

S130、将上述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿。

其中，一次精选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，一次精选的磁场强度为28000高斯。

S140、将上述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

其中，一次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，一次扫选的磁场强度为28000高斯。

在本实施方式中，一次精选尾矿、一次扫选精矿又返回至步骤S120，与矿浆共同作为粗选的给矿。即一次精选尾矿、一次扫选精矿与矿浆混合后进行粗选。

为了进一步富集氧化铜钴矿中的铜钴，本实施方式中从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法还包括以下步骤：

S150、将上述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿。

其中，二次精选的磁场强度为18000~23000高斯。优选的，二次精选的磁场强度为21000高斯。

在本实施方式中，二次精选尾矿又返回至步骤S130，与粗选精矿共同作为一次精选的给矿。即二次精选尾矿与粗选精矿混合后进行一次精选。

S160、将上述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。

其中，二次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。优选的，二次扫选的磁场强度为28000高斯。

在本实施方式中，二次扫选精矿又返回至步骤S140，与粗选尾矿共同作为一次扫选的给矿。即二次扫选精矿与粗选尾矿混合后进行一次扫选。

可以理解，步骤S120~S160是个闭路磁选作业过程，矿浆进入闭路磁选作业，经过粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿，粗选尾矿经过一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

一次精选精矿经过二次精选得到铜钴精矿和二次精选尾矿，二次精选尾矿返回到一次精选，与粗选精矿一起作为一次精选的给矿。一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿，二次扫选精矿返回到一次扫选，和粗选尾矿一起作为一次扫选的给矿，一次精选尾矿与一次扫选精矿均返回到粗选，与矿浆一起作为粗选的给矿。

上述从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法简单，主要根据矿石中铜钴矿物与脉石的比磁化系数不同，对矿石施加一定的磁场强度，从而将矿石中铜钴矿物富集。不需要添加任何选矿药剂，就可以高效地富集氧化铜钴矿中的铜钴，对环境无污染，且铜的回收率大于80%，钴的回收率大于70%。

以下为具体实施例。

实施例1

（1）获得原矿：该原矿为高氧化铜钴矿，含铜3.06%、钴0.84%，铜钴氧化铝在60%以上，且结合氧化铜分布率达16.8%，该原矿中主要氧化铜矿物为孔雀石、硅孔雀石及少量的磷铜矿、黑铜矿、赤铜矿等，该原矿中主要的钴矿物为水钴矿，其次为水钴铜矿。

（2）将上述原矿破碎进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占70%，使铜钴矿物单体解离，得到浓度为28%的矿浆。

（3）将上述矿浆在28000高斯进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选精矿在28000高斯磁场强度进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿，粗选尾矿在28000高斯磁场强度进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

一次精选精矿在21000高斯磁场强度进行二次精选得到铜钴精矿和二次精选尾矿，二次精选尾矿返回到一次精选，与粗选精矿一起作为一次精选的给矿。一次扫选尾矿在28000高斯磁场强度进行二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿，二次扫选精矿返回到一次扫选，和粗选尾矿一起作为一次扫选的给矿，一次精选尾矿与一次扫选精矿均返回到粗选，与矿浆一起作为粗选的给矿，结果见表1。

表1铜钴精矿、铜钴尾矿及原矿中铜钴的含量

由表1可以看出，最终铜钴精矿铜品位为32.87%，钴品位为6.31%，铜回收率为87.70%，钴回收率为73.14%。

实施例2

（1）获得原矿：该原矿为高氧化铜钴矿，含铜3.54%、钴0.76%，该原矿中主要氧化铜矿物为孔雀石、硅孔雀石及少量的磷铜矿、黑铜矿、赤铜矿等，该原矿中主要的钴矿物为水钴矿，其次为水钴铜矿、钴白云石、呈氧化物产出的钴占75.25%。

（2）将上述原矿破碎进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占73%，使铜钴矿物单体解离，得到浓度为25%的矿浆。

（3）将上述矿浆在29000高斯进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选精矿在29000高斯磁场强度进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿，粗选尾矿在29000高斯磁场强度进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

一次精选精矿在22000高斯磁场强度进行二次精选得到铜钴精矿和二次精选尾矿，二次精选尾矿返回到一次精选，与粗选精矿一起作为一次精选的给矿。一次扫选尾矿在29000高斯磁场强度进行二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿，二次扫选精矿返回到一次扫选，和粗选尾矿一起作为一次扫选的给矿，一次精选尾矿与一次扫选精矿均返回到粗选，与矿浆一起作为粗选的给矿，结果见表2。

表2铜钴精矿、铜钴尾矿及原矿中铜钴的含量

由表2可以看出，最终铜钴精矿铜品位为31.56%，钴品位为5.65%，铜回收率为89.32%，钴回收率为70.21%。

实施例3

（1）获得原矿：该原矿为氧化铜钴矿，含铜3.72%、钴0.80%，该原矿中主要氧化铜矿物为孔雀石、硅孔雀石及少量的黑铜矿、赤铜矿、硫化铜矿等，该原矿中主要的钴矿物为水钴矿，其次为水钴铜矿，呈氧化物产出的铜钴矿物占65.6%。

（2）将上述原矿破碎进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占68%，使铜钴矿物单体解离，得到浓度为21%的矿浆。

（3）将上述矿浆在21000高斯进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选精矿在21000高斯磁场强度进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿，粗选尾矿在21000高斯磁场强度进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

一次精选精矿在18000高斯磁场强度进行二次精选得到铜钴精矿和二次精选尾矿，二次精选尾矿返回到一次精选，与粗选精矿一起作为一次精选的给矿。一次扫选尾矿在21000高斯磁场强度进行二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿，二次扫选精矿返回到一次扫选，和粗选尾矿一起作为一次扫选的给矿，一次精选尾矿与一次扫选精矿均返回到粗选，与矿浆一起作为粗选的给矿，结果见表3。

表3铜钴精矿、铜钴尾矿及原矿中铜钴的含量

由表3可以看出，最终铜钴精矿铜品位为31.21%，钴品位为6.01%，铜回收率为82.80%，钴回收率为70.64%。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，包括以下步骤：

获得矿浆；

将所述矿浆经过粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；

将所述粗选精矿经过一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；

将所述粗选尾矿经过一次扫选，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿。

2.根据权利要求1所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述一次精选精矿经过二次精选，得到铜钴精矿和二次精选尾矿；

将所述一次扫选尾矿经过二次扫选，得到二次扫选精矿和铜钴尾矿。

3.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述粗选精矿经过一次精选的步骤具体为：

将所述二次精选尾矿与所述粗选精矿混合后进行一次精选。

4.根据权利要求1或2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述矿浆经过粗选的步骤具体为：

将所述一次精选尾矿、一次扫选精矿与所述矿浆混合后进行粗选。

5.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述将所述粗选尾矿经过一次扫选的步骤具体为：

将所述二次扫选精矿与所述粗选尾矿混合后进行一次扫选。

6.根据权利要求1所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述矿浆由以下步骤获得：

获得原矿；及

将所述原矿破碎后进行闭路磨矿作业，磨矿至粒度为-0.074mm占60%~80%，得到质量浓度为20%~35%的矿浆。

7.根据权利要求6所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述闭路磨矿作业由湿式磨矿和分级组成。

8.根据权利要求1所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述粗选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次精选的磁场强度为20000~30000高斯；所述一次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。

9.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述二次精选的磁场强度为18000~23000高斯；所述二次扫选的磁场强度为20000~30000高斯。

10.根据权利要求2所述的从氧化铜钴矿中富集铜钴的磁选方法，其特征在于，所述粗选的磁场强度为28000高斯，所述一次精选的磁场强度为28000高斯；所述二次精选的磁场强度为21000高斯；所述一次扫选的磁场强度为28000高斯；所述二次扫选的磁场强度为28000高斯。