TW320657B - - Google Patents

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TW320657B TW084100847A TW84100847A TW320657B TW 320657 B TW320657 B TW 320657B TW 084100847 A TW084100847 A TW 084100847A TW 84100847 A TW84100847 A TW 84100847A TW 320657 B TW320657 B TW 320657B
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經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 S2G657 A7 B7 五、發明説明(1 ) 本發明係關於以牽伸裝置將紗條牽伸後’以2個假撚 裝置加撚而製造紡紗之紡紗S ° 習用之紡紗裝置中’有一種彳系以牽伸裝置將紗條牽伸 後,將之供給於旋迴空氣流之方向互相相反之—對妨紗噴 嘴,寊施加撚後製造紡紗之紡紗裝置’或使用皮帶式假燃 裝置以取代上述一對紡紗噴嘴中之一紡紗噴嘴之紡紗裝® 〇 習用之紡紗裝B具有位於牽伸裝置之前輥側之紡紗噴 嘴(以後稱第1噴嘴),及位於第1噴嘴下游之紡紗噴嘴 (以後稱第2噴嘴),或皮帶式假撚裝置。從牽伸裝置之 前輥經由第1噴嘴被導入第2嘖嘴或皮帶式假撚裝置之纖 維束上,從第2噴嘴或皮帶式假撚裝置賦與到達前輥之鉗 口點之假撚。一方面,在前輥與第1噴嘴之間,纖維束由 第1噴嘴形成朝向假撚方向之相反方向之氣圈。由於該氣 圈,使得構成纖維束表面部之纖維前端成爲自由狀態。形 成於纖維束周圍,前端成爲自由狀態之纖維在通過賦與假 撚之第2噴嘴或皮帶式假撚裝置而解除假撚之過程當中, 捲繞在朝向假撚方向之相反方向解撚之插入之芯纖維周圍 而形成由芯纖維及捲繞纖維所構成之紡紗。 這種紡紗裝置中,由位於第1嘖嘴下游之假撚裝置賦 與從假撚裝置到達前輥之鉗口之纖維束更多更强力之假撚 ,藉此可製造强度及均勻度優異之紡紗,而且可進行高速 紡紗。此外,由位於第1噴嘴下游之假撚裝置强力的把持 纖維束,藉此賦與紡紗更强大之送出力,使紡紗更高速的 本紙張尺度適用中國國家樣準ΐ CNS ) A4说格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装 訂 經濟部中夬標率局員工消費合作社印製 320657 A7 — B7 五、發明説明(2 ) 移動,進行更高速之紡紗。此外,由位於第1噴嘴下游之 假撚裝e强力的把持纖維束,藉此可賦與纖維束强大之回 撚力,可製造强度及均勻度優異之紡紗。 然而,若如上所述的使用紡紗噴嘴做爲位於第1噴嘴 下游之假撚裝置時,因爲非利用機械式之直接接觸把持, 故不能賦與纖維束更多更强力之假撚,因此不能製造强度 及均勻度優異之紡紗,而且不能實現髙速紡紗。又因爲不 能强力的把持織維束,故賦與紡紗之送出力弱,而且不能 賦與檝維束强大之回撚力,因此不能使紡紗高速的移動, 不能實現高速紡紗,亦不能製造强度及均勻度優異之紡紗 0 若使用皮帶式假撚裝置做爲位於第1噴嘴下游之假撚 裝置時,仍因皮帶鬆弛,不能在皮帶間確實把持纖維束等 原因而發生上述問題。此外,皮#式假撚裝置中,因皮帶 之伸長或磨耗等而容易發生假撚之變動,因此不能製造强 度及均勻度優異之紡紗。 本發明之目的爲提供一種可解決上述習用之紡紗裝置 所具有之問題,可更高速的,製造强度及均勻度優異之紡 紗之紡紗裝置。 爲了達成上述目的,本發明在紡紗裝置上設置配設於 前輥附近用來產生旋迴空氣之紡紗噴嘴,具有設在紡紗噴 嘴下·游由軟彈性材料構成之空洞輥之一對假撚單元。上述 空洞輥形成爲中央部膨大之筒狀,並於其上設置穿孔。 以下參照本發明紡紗裝置之要部透視圖之第1圖及構 本紙張尺度適用中圉國家樣隼i CNS ) A4規格(2IOX297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 經濟部中夹標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 成使用於本發明之纖維裝置之假撚裝置之假撚單元之軸線 方向斷面圖之第2圖說明本發明之第1實施例。但本發明 只要不超越其要旨,不受實施例之限制。 圖中,1及2表示具有構成牽伸裝置之皮板輸送帶 1 >之中輥及前輥。3爲位於前輥2側用來產生旋迴空氣 流之習知紡紗噴嘴。T爲由具有互相交叉之旋轉軸之一對 假撚單元ΤΙ,T2所構成之假撚裝置,配設在紡紗噴嘴 3之下游。假撚裝置Τ之詳細內容將於後文中說明。4爲 由用來拉出製成之紡紗y之一對輥所構成之送出輥。從前 輥2送出之纖維束S由紡紗噴嘴3及假撚裝置T形成爲紡 紗y,而紡紗y在由送出輥4拉出後,捲繞於未圖示之捲 取裝置之筒子。 以下說明設在紡紗嘖嘴3下游之一對假撚單元T1 , T2所構成之假撚裝置T。 t 1爲裝設在紡紗裝匱上適當之固定軸t 2之垂直框 架。在垂直框架t 1上部設有假撚裝置T之一方之假撚單 元T1。t 3爲裝配在垂直框架t 1之中間之水平框架。 在水平框架t 3之前端設有假撚裝gT之另一方之假撚單 元T 2。 以下參照第2圚說明假撚單元ΤΙ ,T2。因爲假撚 單元ΤΙ ,Τ2之結構,裝配裝置等皆相同;故只說明設 在垂直框架t1之假撚單元Τ1。假撚單元Τ2上對應於 假撚單元T1之部分,在其符號上加一點(,)表示。 t 4爲經由軸承t 5支持於裝設在垂直框架t 1上之 本紙張尺度逍用中國鬮家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装 訂 320657 A7 ___B7 五、發明説明(4 ) 突面t 6之旋轉軸。t 7爲相距一定間隔設置平板狀鍔部 t 8及圆简狀鍔部t 9之保持構件。保持構件t 7經由適 當之固定裝置裝設在旋轉軸t 4上,以便使平皮狀鍔部 t 8位於旋轉軸t 4之前端部。在圓筒狀鍔部t 9內,相 距一定間隔設置突面t 6之一部。在位於圓筒狀鍔部t 9 之垂直框架t1側之開口部之圓周方向外側突設有綠部 t 1 0 ° 經濟部中央梯率局舅工消费合作社印製 ~請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t 1 1爲由橡膠或軟質樹脂等軟彈性材料所形成之具 有適當之柔軟性及彈性之中央部膨出之筒狀空洞輥。將空 洞輥t 1 1之一方之端部t 1 2插裝於保持構件t 7之平 板狀鍔部t 8之外周部,並將空洞輥t 1 1之另一方之端 部t 1 3插裝於保持構件t 7之圓筒狀鍔部t 9,使得空 洞輥t 1 1嵌合於保持構件t 7。如此嵌合於保持構件 t 7之空洞輥t 1 1之一端部t 1 3抵接於突設在保持構 件t 7之圓筒狀鍔部t 9之綠部t 1 0 ,以防止空洞輥 t 1 1越過綠部t 1 Q移動至垂直框架t 1側。嵌合於保 持構件t 7之空洞輥t 1 1之一端部t 1 2抵接於經由螺 栓t 1 4等適當之固定具裝設在旋轉軸t 4端面,外徑稍 大於空涧輥t 1 1端部t 12之內徑之凸綠t 1 5。因此 ,空洞輥t i 1不會越過凸綠t 1 5移動至旋轉軸t 4之 端部。如上所述,插裝於保持構件t 7之平板狀鍔部t 8 及園简狀鍔部t 9之空洞輥t 1 1之端部t 1 2 ,t 1 3 分別抵接於裝設在旋轉軸t 4端面之凸緣t 1 5及突設在 圆简狀鍔部t 9之緣部t 1 0 ,故可阻止旋轉軸t 4移動 本紙張尺度逍用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 A7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 B7 五、發明説明(5 ) 至軸線方向,不會發生搖擺,可在安定之狀態下旋轉。 使運轉時溫度升高之假撚單元τ 1,T 2停止時,若 外氣溫度低於溫度升高之假撚單元T 1 ,T 2內之空氣溫 度,則空洞輥t11可能收縮或變形。爲了防止空涧辊 t11收縮或變形,在空涧輥t11上設置適當收量之穿 孔t 1 6。以假撚單元ΤΙ ,T2之空洞輥t 1 1把持纖 維束S進行加撚時,纖維束S位於空洞輥t11之中央領 域,故最好將穿孔t16設在空洞輥t11之端部,以防 止纖維束S接觸穿孔t 1 6。 t 1 7爲裝設在設B空洞輥t 1 1之一側與相反側之 旋轉軸t 4之端部之滑輪。以皮帶t 1 8使滑輪1: 1 7旋 轉,驅動旋轉軸t 4,使得插裝於保持構件t 7之空洞輥 t 1 1旋轉。 第丨圖中,t19爲由紡紗裝匱之適當驅動源驅動之 驅動軸。將張設於驅動軸t19之皮帶t18經由設在適 當位置之導引滑輪t 2 0 ,t 2 1懸掛在裝設於旋轉軸 t 4之滑輪t 1 7上,藉此驅動假撚單元T1。另一方之 假撚單元T2亦同樣的,將張設於驅動軸119之皮帶 t 2 2經由設在適當位置之導引滑輪t 2 3,t 2 4懸掛 在裝設於旋轉軸1 4 —之滑輪t 17而驅動。 如第1圖所示,具有上述結構之假撚單元ΤΙ ,T2 中之—方之假撚單元Τ1彳系設:置成旋轉軸t 4成爲水平之 狀態,而另—方之假撚單元T2則設置成旋轉軸t 4 /成 爲垂直之狀態。將假撚單元τι,T2設置成各空洞輥 本紙張尺度賴中關家麟(⑽)處iM21GX297公優)_ 8 _
3^0657 A7 B7 五、發明説明(6 ) t11成爲面接觸之狀態,利用面接觸之空涧輥t11之 接觸部把持織維束s ’對纖維束S實施假撚。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如上所述,以軟彈性材料形成空涧輥t11 ,並且形 成爲中央部膨出之筒狀,故使一對空涧輥t 1 1在膨出之 中央部接觸,利用各空洞輥t11之接近與分離調整其接 觸狀態,藉此可調整接觸面稹,及接觸壓力。各空洞輥 t 1 1之接觸面積,接觸壓力等必須考慮纖維束S之長度 ,構成纖維束S之纖維之種類,及假撚單元τ 1 ,T 2之 旋轉速度等適當的設定,以防止在使各空洞輥t 1 1互相 抵接時,接觸面形成曲面。由軟彈性材料形成之空洞輥 t11之柔軟度或彈性度亦必須考慮纖維束S之長度,構 成纖維束S之纖維之種類,假撚單元τ 1 ,T 2之旋轉速 度等適當的設定。 上述實施例中,係以皮帶t 1 8,t 2 2驅動假撚單 元ΤΙ ,T2 ,但亦可利用馬達等直接驅動旋轉軸t 4 , t 4 <,亦可利用馬達等驅動一方之旋轉軸t 4 ,而將另 一方之旋轉軸t 4 >經由皮帶或齒輪等適當傳動裝置旋轉 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Ο 其次,本發明可提供一種一方面可抑制輥發熱,一方 面可確保較大之鉗口點,可進行安定之假撚之紡紗裝置。 因此,在由軸方向互相交叉而被支持成接觸狀態,以 接觸部分鉗住紗條並將之送出之一對旋轉體所構成之紡紗 裝m中,上述一對旋轉體係由可撓性彈性材料所構成,而 且其柔軟性互不相同。此外,各旋轉體爲中空輥,其周壁 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ Q _ 經 部 中 夹 欉 消 f 合 作 社 A7 _______B7_五、發明説明(7 ) 部之壁厚互不相同,藉此使其柔軟性互不相同。本紡紗裝 ®中’於旋轉體之紗條通道上游配置產生旋迥氣流之空氣 紡紗噴嘴。 上述紡紗裝置中,成爲接觸狀態之一對旋轉體之弾性 變形係在較柔軟之一側之旋轉體上主動的發生,其變形圖 Μ相同’接觸面不會過度的密接,而且接觸面內之壓力分 緩和’故一對旋轉體間之摩擦及彈性變形所產生之熱 因此,可增强—對旋轉體間之推壓量而確保較大之 接觸面’亦即紗條之紺口點,可進行安定之假撚,而且可 減少紗條脫落,及因此而發生之斷紗,並且在連接紗條時 ,容易將紗條導入旋轉體之間。 上述紡紗裝置中,以一對旋轉體鉗住紗條而進行假撚 *藉此抑制產生紗條之毛羽,而且可產生充分大之假撚及 送出力,可進行紗條强度大均勻度儍異之紡紗,並且可進 行高速紡紗。 以下參照圖式說明實施例。 第3圖及第4圖表示具有本發明第2實施例之假撚裝 # 1 0 1之紡紗裝置1 〇 2。圖中,紡紗裝置1 0 2在由 背輯3 1 ,中間部3 2 ,前輥3 3所構成之牽伸裝置 i 〇 3之前輥3 3下游側串聯的設置空氣紡紗噴嘴1 〇 4 ,假撚裝置1Q1,而在假撚裝置1Q1下游側設面送出 ^ 105 ,及捲取裝置(未圖示)。 假撚裝置1 〇 1係由旋轉方向互相交叉而被支持成接 觸狀態之一對中空輥11,12所構成。中空輥11 ,
面 之
3 7 5 6 ο
7 7 A B 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 五、發明説明(8 ) 1 2分別爲由橡膠或軟質樹脂材料等可撓性彈性材料所構 成之薄壁中空輥,其中央部較其周面兩端部大而成爲斷面 弧狀的膨大之筒形。中空輥11,12分別將其兩端部嵌 合於固定在輥旋轉軸1 1 a,1 2a之輥芯體1 lb, 1 2b之兩端凸綠1 1 ί ,1 2 f後’以螺釘1 3將圓板 1 4固定在各旋轉軸1 1 a,1 2 a前端,成爲被暇制其 從輥芯體1 1 b,1 2 b脫離,及朝向軸方向變形之狀態 ,只在兩端部被支持於該輥芯體1 1 b,1 2 ,而且 在內部形成有空涧。 各中空輥1 1 ,1 2之構造基本上相同,但中空輥周 壁部之壁厚不同,其中之一中空輥1 2之壁厚大於另一中 空輥11之壁厚,因此,各中空輥11 ,12之柔軟性( 剛性)不相同。 如第4圖中只表示一方之旋轉軸1 1 a ,各中空輥 1 1,1 2之旋轉軸1 1 a,1 2 a經由軸承1 6可旋轉 自如的被支持於固定在機框(未圖示)之托架1 5上。各 旋轉軸1 1 a,1 2 a之另一端固定有滑輪1 7,1 8。 其中,在一方之滑輪17與固定在馬達19之旋轉軸之滑 輪2 0之間張掛皮帶2 1,而皮帶2 3在另一方之滑輪 1 8與和固定在馬達1 9之旋轉軸之滑輪2 0成爲一體之 滑輪2 2之間,由2個惰輪2 4 ,2 5形成彎折而張掛。 如此,當馬達1 9運轉後,其旋轉經由皮帶2 1 ,2 3分 別傅動至旋轉軸1 1 a,1 2 a,使各中空輥1 1 ,1 2 以相同速度成爲同步的旋轉。 本紙張尺度適用中國酉家揉準i CNS ) A4見格(210X297公釐)—11 _ (請先閲讀背面之注意事項存填寫本頁) 装 訂 320657 A7 B7 經濟部中央揉率局員工消費合作社印裂 五、發明説明(9 ) 各中空輥1 1 ,1 2被設置成使空氣紡紗噴嘴1 0 4 與送出辊1 0 5間之紗條通道位於各輥之接觸部分之周速 方向所形成之交叉角之2等分線上之狀態,而且各中空輥 1 1 ,1 2之周速亦可設定爲其紗條行走方向之成分等於 紗條Y之行走速度或稍髙而形成超餵。 以下說明上述實施例之作用。 假撚裝置101之一對中空輥11 , 12從其不會發 生彈性變形的接觸之位置繼纊推壓一定之推壓量,而以互 相壓接之狀態被支持。在此狀態下,如第4圖所示,壁厚 不相同之上述一對中空輥11, 12之彈性變形係在壁厚 較薄而且柔軟之一側之中空輥11主動的發生,而且其變 形圖型亦相同。此外,與壁厚相同之各中空輥互相壓接時 比較,接觸面內之壓力分佈較緩和,而且接觸面稹亦大。 因此,將中空輥11,12在上述壓接狀態下以驅動 裝置使其成爲同步旋轉時,可抑制因各中空輥11,12 間之摩擦及彈性變形所造成之發熱,藉此可使中空輥1 1 ,1 2具有充分之推壓量,可確保較大之接觸面稹。 因此,可在上述接觸面內確保較大之紗條Y之鉗口點 ,可確實的鉗住紗條Y,可對紗條Y賦與安定之假撚,而 且可減少紗條Y從上述接觸面內脫落,及因而發生之斷紗 等問題,而且容易將紗條Y導入中空輥11 , 12之間。 又因爲假撚裝置1 0 1係以一對中空輥1 1 ’ 1 2機 械式的鉗住紗條Y而賦與假撚,故可產生充分之假撚及對 紗條之送出力。因此,在假撚裝置1〇1之上游側設置空 本紙張尺度逋用中國稱家標牟{ CNS ) A4規格ί 210Χ297公釐)_ 12 請 先 閲 面 之 袈 訂 320657 申請素s國月 _______________________斤年< w修正)
經濟部中央揉準局—工消費合作社印裝 五、發明説明(10 ) 氣紡紗噴嘴1 0 4之紡紗裝置i 〇 2中,紗條γ不會在牽 伸裝置1 0 3之前輥3 3與假撚裝置χ 1之間形成氣圈 ,亦不會因此而發生振動,故由假撚裝置1 〇 1賦與紗條 Y之假撚可確實的俥達至上游’使得從前輥3 3送出之妙 條之集東點成爲安定’可製造.紗條強度及均匀度優異之防 紗。當通過空氣紡紗噴嘴1 〇 4之紗條Y由假撚裝置 1 Ο 1之一對中空輥1 1 ’ 1 2鉗住而實施假撚時,紗條 表面之毛羽被撚入紗條本身中,因此,製成之紗條γ之毛 羽被抑制,外觀上亦佳。 以下根據實施例之具體實驗資料驗證本發明之效果。 表1爲利用第3圖及第4圖所示紡紗裝置102,將 NBR橡膠製中空輥11,12之壁厚分別設定爲 1 35mm,1. 8mm,推壓童爲3mm,以紡紗速 度300m/mi η之紡紗條件,將由聚酯65%,棉 3 5%製成之Ne 3 0 之混紡紗,改變中空輥之旋轉數 ,及空氣紡紗噴嘴4之壓力等條件紡紗而製成之紗條’及 習用例之利用2個噴嘴方式之空氣紡紗裝置製成之紗條之 各物性值- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210Χ297公釐)一 13 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 320657 五、發明説明(11)
【表 1】 經濟部中央揉準局—工消費合作社印装 紗條種類 本發明實施例 習用例 條 輥旋轉數(rpm) 2790 2740 2690 2510 件 噴嘴壓力(kg/cai2) 2.5 3.5 3. 5 3. 0 2. 0-7. 0 搓條機(mm) 6 4 4 4 3 實測支數(Ne) .30.35 30.53 30.40 30. 75 30. 99 單紗強力(gr) 360 379 378 390 367 紗 強力 CV% 6.7 6.0 6.9 7.8 9.5 條 RKH(g/Tex) 18.60 19.55 19.44 20.29 19.24 單紗伸度(¾) 19. 29 10.36 10. 75 10.27 7. 85 物 伸度CV% 7. 1 9.6 7.8 9.8 10.2 性 均勻度 % 10.70 9.83 9. 84 9.78 10.53 Thin (/km) 8 2 0 2 8 值 Thick C/kra) 28 24 26 24 16 Nep (/km) 130 102 102 78 83 0. 5rani毛羽數(/10ra 368 385 340 299 2752 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A
'1T -14 - A7 320657 ___B7_ 五、發明説明(12) 表1中所示,本實施例之紡紗之紗條物性値其紗條强 度,伸度’及均匀度U%,Thii^ Thick等1 P I値皆較 習用之紡紗格外的提高,而且尙有更高速化之餘地。表^ 中之毛羽數置係在紡紗每10m中離開紗條中心〇. 5 mm位置觀測之毛羽之總數。該毛羽數量減少至習用之妨 紗之10分之1,可稱爲無毛羽之狀態。 以相同之紡紗條件,將各中空輥形成爲壁厚i . 8 111111,或1. 3 5mm之中空輥進行實驗。前者在堆壓置 爲1. 5mm以上時,發熱大,而且紗條可能脫離中空棍 之間,不可能連縝的進行紡紗。後者之發熱雖然不大,但 中空輥間之接觸壓力成爲不安定之狀態,未能獲得實驗資 料。此時,又可確認連接紗條時,紗條不容易進入中空_ 之間。若中空輥之壁厚相等時,不容易設定輥壁厚及推壓 置。但依照本發明實施例之假撚裝置1 ,推壓量之容許範 圍大,容易設定。 上述實施例中係說明一對中空輥11 , 12之壁厚不 同,其柔軟性不同之例。但亦可將壁厚較大之輥12形成 爲中實之橡膠輥。一對中空輥11 * 12即使在自然狀態 下之外觀上之壁厚相同,或各中空輥11 , 12之原材料 使用柔軟性不相同之材料,皆可產生相同效果。 上述實施例中,一對旋轉體分別爲中空輥,但一對旋 轉體亦可分別爲無端皮帶,或一對旋轉體中之一方爲中空 輥而另一方爲無端皮帶。 一對旋轉體之紗條送出分力所形成之角度,亦即輥 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CMS ) A4规格(210X297公釐) ~請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 袈 經濟部中央梯準局員工消費合作杜印装 經濟部中央梯準局—工消費合作社印製 320657 A7 B7 五、發明説明(13) 1 1之紗條送出分與輥1 2之紗條送出分力所形成之角度 Θ最好在7 0°〜8 5°之範圍內,更好爲7 5°至 8 0°之範圍內。若爲7 0°以下,則不容易進行假撚, 若爲8 5°以上,則成爲過度假撚,使得斷紗增加,而且 紗條强度亦降低。 本發明可產生如下之效果。 因爲使具有軟彈性之各空洞輥互相接觸而形成把持織 維束之接觸面。故由於空洞輥之彈性力及離心力,可確實 把持纖維。因此,即使以高速驅動假撚裝置,仍可實施充 分之假撚,而且可賦與强大之送出力及回撚力於纖維束, 因此可實現高速紡紗,而且可製造强度及均匀度皆優異, 毛羽極少之紡紗。 因爲把持纖維束之構件爲空洞輥,故因旋轉而產生之 偏心搖擺或變形少,可進行高速旋轉,可實現髙速紡紗, 而且由於空洞輥之離心力而產生更强大之把持力,故可實 施充分之假撚,而且可賦與纖維束强大之送出力及回撚力 0 以軟彈性材料形成空洞輥,而且形成爲中央部膨大之 筒狀,故可藉著改變假撚單元之位置而簡易的調整接觸面 稹,接觸力等。 因爲在空洞輥上設置穿孔,故可防止因空洞輥內外之 溫度差而產生之空洞輥之收縮或變形。 此外,在軸方向互相交叉而以接觸狀態被支持,以接 觸部分將紗條鉗住而將之送出之一對旋轉體所構成之紡紗 本紙張尺度適用中國國家樣準ί CNS ) AMi格(210X297公釐)-16 _ I:請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装
,1T A7 3^0657 B7 五、發明説明(14) (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝置中,該一對旋轉體分別由可撓性彈性材料所構成,而 且其柔軟性互不相同,故不但可抑制旋轉體間之發熱,而 且可增大其接觸面稹而確保較大之紗條之鉗α點,藉此可 賦與安定之假撚,而且可減少紗條脫離鉗口點及因而發生 之斷紗等問題,並且在連接紗條時容易導入紗條。此外, 容易設定及調整旋轉體之推壓量,而且可提高旋轉體之耐 久性。 又因爲上述一對旋轉體分別由中空輥所構成,而且輥 周壁部之壁厚互不相同,藉此使各中空輥之柔軟性互不相 同,故除了可促進上述各種效果之外,又容易選擇中空輥 之材料,選定及變更柔軟性比率。 在旋轉體之紗條通道上游設置產生旋迴氣流之空氣紡 紗噴嘴,故可製造紗條强度及均勻度等紗條物性佳,而且 毛羽少,外觀優異之紡紗,而且可進行高速紡紗,可防止 斷紗而進行安定之紡紗,可大幅度的提高紗條之生產性。 圚式: 經濟部中央揉率局貞工消費合作社印製 第1圖爲本發明之第1實施例之紡紗裝置之要部透視 圖; 第2圖爲構成使用於本發明第1實施例之紡紗裝置之 假燃裝置之假撚單元之軸線方向斷面圖; 第3圖爲具有本發明第2實施例之假撚裝置之紡紗裝 Κ之透視圖; 第4圖爲具有本發明第2實施例之假撚裝置之紡紗ώ 本紙張尺度適用中國囤家操準(CNS ) Μ規格(210χ297公釐) 3^0657 A7 B7 五、發明説明(l5) «之要部正斷面圖。 〔符猇說明〕 2 :前輥。3 :紡紗嘖嘴。4 :送出輥。T:假撚裝置。 T 1,T 2 :假撚單元。 I--------A 策-- , * (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉率局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_

Claims (1)

  1. !fe民國86年3月靈修正 、申請專利範圍 1 - 一種紡紗裝置’其特徵有包括:設在前辊附近, 用來產生旋迴空氣流之紡紗噴嘴;具有設在紡紗噴嘴下游 ’由軟彈性材料所構成之空洞輥之一對假撚單元· 2 .如申請專利範圍第1項之裝置,其中將空洞輥形 成爲中央部膨出之筒狀· 3. 如申請專利範圍第丨或2項之裝置,其中在空洞 輥上設置穿孔· 4. 一種紡紗裝置,主要由軸方向互相交叉而被支持 成接觸狀態,以該接觸部分鉗住紗條而將之送出之一對旋 轉體所構成,其特徵爲:一對旋轉體分.別由可撓性彈性材 料製成,.而且其柔軟性互不相同。 5. 如申請專利範圔第4項之裝置,其中一對旋轉體 ..係由內部形成空洞之中中空輥所構成,各輥之周壁部之壁 厚互不相同,藉此使其柔軟性互不相同。 6 . —種紡紗裝置,其特徴爲:在申請專利範圍第4 或5項之一對旋轉髏之紗條通道上游設置用來產生旋迴空 氣流之空氣紡紗喷嘴- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂 if ! 經 中 夫 榇 準 局 合 h it 印 % 本紙張尺度適川中闽國家棵隼(CNS )八4现济(21CJX:W公身〉 -19
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