JPH042825A - 結束紡績方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はベルトを用いた仮撚作用によって結束糸を紡出
する紡績機において、紡出開始時の糸出しを容易にする
ようにした結束紡績方法及び装置に関する。 Ｋ従来の技術】 従来の紡績機においては、第３図に示すように、ケンス
３１内のスライバ３２をトランペットガイド３３からド
ラフト装置３４に導いてドラフトを行なっている。ドラ
フト装置３４ではバックローラ３５．エプロンベルトを
かけたミドルローラ３６．フロントローラ３７で構成さ
れ、各ローラの回転速度差によってドラフトを行なって
いる。そのスライバ３２は紡糸ノズル３８において紡糸
され、仮撚装置３９のＸ字状に交差する第１及び第２ベ
ルト４０．４１間で仮撚される。その後この紡績糸４２
は吸引ノズル４３及びデリベリローラ４４を介して巻取
機（図示せず）で巻取られる。前記仮撚装置３９は第４
図及び第５図に示すように、Ｘ字状に交差し、かつ対面
する相互のベルト４０．４１の表面が糸４２を挟むよう
に平行に配置している。即ち、第１ベルト４０は第１ア
ーム４５で支持したローラ４６．４７間に掛は渡されて
いる。また第２ベルト４１は第２アーム４８で支持した
ローラ４９．５０間に掛は渡されている。更に、第１ベ
ルト４０用のローラ４７を支持する軸５１の端部にはベ
ルト５２が架けられ、外部から駆動され、ベルト４０及
びそれに圧接するベルト４１の駆動を行なう。 従って、紡糸ノズル３８からの糸４２は平行して対向す
る第１ベルト４０と第２ベルト４１の中間位置で撚りを
かけられる。 上記従来のものにおいて、紡績作業の最初に糸出しを行
なう際、各ローラを回転させると共に吸引ノズル４３か
ら延長ノズル５３を前記ベルト４０．４１の交差部近傍
に突出させ、吸引用空気を作用させる。それにより紡糸
ノズル３８からの糸はベルト４０゜４１間を通り、撚り
をかけられつつ糸出しを行なうが、このままではベルト
間の接圧が弱いため、確実な糸出し及び仮撚の開始作動
を行なうことが困難なことがあった。そのためベルト間
の接圧を高くする装置を設けて糸出しを行なうことも行
なわれているが、その時、紡糸ノズル３８において糸に
ならない状態が生ずることがあった。 一方、このような接圧を高める装置を用いて糸出しを行
なう際に、両ベルト間で挟持されるとすぐに糸になるの
に対し、テンションが低い時にはすぐ糸にならず、ベル
ト間の接圧が高圧から低圧に切替った時点において、そ
の反動で急に糸にな４る状態力みられていた。 Ｋ発明が解決しようとする課題Ｘ 上記の点に鑑みて、本発明はＸ字状に交差した仮撚ベル
ト間に糸を通す際に確実にそれを行なうことができるよ
うにすることを目的とする。 ［課題を解決するための手段］ 上記従来のものの欠点を解消するため、本発明方法にあ
っては、交差して相互の表面で圧接するベルトの表面間
において紡糸ノズルからの糸を仮撚する結束紡績方法に
おいて、ベルトの接圧を高圧及び低圧間で複数回切替え
るようにしたものであり、また、本発明装置にあっては
、交差して相互の表面で圧接するベルトの表面間におい
て紡糸ノズルからの糸を仮撚する紡＠機において、ベル
トの接圧調整装置、該接圧調整装置を操作することによ
り、ベルトの接圧を高圧及び低圧間で複数回切替える操
作装置、及び該操作装は用の制御装置を備えたものであ
り、それにより紡出開始時の糸出しを確実に行なうよう
にしたものである。

【作　　用】

本発明は上記のように構成したので、ベルトの接圧を高
圧と低圧の間で複数回切替え、接圧切替えの時の反動を
利用して糸出し時の紡糸が行なわれる。 「実　施　例１ 本発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて説明する
。 第１図に示すベルトを用いた仮撚′＠賃は、前記従来例
とほぼ同様の構成をなし、第１ベルト１はローラ２及び
ローラ３間に掛けられる。各ローラ２．３は第１アーム
４に支持された軸５及び軸６に回動自在に支持されてい
る。また、第２ベルト８は、ローラ９，１０Ｉｆｌに掛
けられ、各ローラ９゜１０は第２アーム１１に支持され
た軸１２及び軸１３に回転自在に支持されている。第１
ベルト１と第２ベルト８はＸ字状に交差して位置し、そ
の対向するベルト表面は平行状態に近い片当たり状態を
なし、その交差部分においてベルト１及びベルト８の圧
接のもとに仮撚を行なっている。 その圧接力を調整するため、第２ベルト８の裏面に調圧
ローラ１５を圧接させる。この調圧ローラ１５はＬ形し
バー１６の一端に軸支され、Ｌ形しバー１６の中心部は
ピン１７によって揺動自在に支持している。Ｌ形しバー
１６の他端にはロッド２０が当接し、ロッド２０は空気
圧シリンダ２１内のダイアフラム２２に固定され、空気
圧シリンダ２１に対し摺動自在に支持されている。空気
圧シリンダ２１内の作動室２３には高圧空気源２４から
の高圧空気を電磁弁２５を介して供給し、スプリング２
６に抗してロッド２０を押し出す。従って電磁弁２５に
通電するロッド２０は空気圧シリンダ２１から押し出さ
れ、レバー１６をピン１７を支点に図中矢印六方向に揺
動し、ロー５１５によりベルト８を、対面するベルト１
の方向に押圧する。従ってベルト１及びベルト８間に挟
持される糸２７は強く圧接される。逆に電磁弁２５を閉
じるか絞ることにより作動室２３内の圧力は低下し、ロ
ッド２０はスプリング２６により押し戻されるので、Ｌ
形しバー１６は図中矢印Ｂ方向に揺動し、ローラ１５は
ベルト８から離れる方向に回動する。その結果ベルト１
及びベルト８間に挟まれる糸２７が受けるベルトの圧接
力は低下する。 このような制ｔＩｌｌ装置としての電磁弁２５による空
気圧の制御によって、糸出し時には操作装菅としてのし
形レバーを操作し、ベルトの接圧調整装置としてのロー
ラ１５による接圧を調整し、糸２７への圧接力を高圧、
低圧の間を任意の回数及び間隔、更には任意の圧力のも
とに繰返す。圧接力をこのように切替えることにより、
高圧から低圧に変化した時の反動で生ずる紡糸が何回か
の切替え時点に行なわれる。 Ｋ発明の効果】 本発明は以上のように構成したので、仮撚を行なうベル
ト間の圧接力を高圧及び低圧に数回切替えることができ
るので、糸通し時に糸の把持を良好にし、確実に糸通し
を行なえるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施例を示し、第１図はそ
の斜視図、第２図はその断面図、第３図乃至第５図は従
来例を示し、第３図は結束紡績装置の全体構成図、第４
図はベルト部分の斜視図、第５図はその正面図である。 １・・・第１ベルト。 ４・・・第１アーム。 ８・・・第２ベルト。 １１・・・第２アーム。 １５・・・調圧ローラ。 ２１・・・空気圧シリンダ。 ２．３・・・ローラ。 ５．６・・・軸。 ９．１０・・・ローラ。 １２、１３・・・軸。 １６・・・Ｌ形レバー ２５・・・電磁弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、交差して相互の表面で圧接するベルトの表面間にお
   いて紡糸ノズルからの糸を仮撚する結束紡績方法におい
   て、ベルトの接圧を高圧及び低圧間で複数回切替えるこ
   とを特徴とする結束紡績方法。 ２、交差して相互の表面で圧接するベルトの表面間にお
   いて紡糸ノズルからの糸を仮撚する結束紡績機において
   、ベルトの接圧調整装置、該接圧調整装置を操作するこ
   とによりベルトの接圧を高圧及び低圧間で複数回切替え
   る操作装置、及び該操作装置用の制御装置を備えたこと
   を特徴とする結束紡績装置。