JPH0835126A - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
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- JPH0835126A JPH0835126A JP6186780A JP18678094A JPH0835126A JP H0835126 A JPH0835126 A JP H0835126A JP 6186780 A JP6186780 A JP 6186780A JP 18678094 A JP18678094 A JP 18678094A JP H0835126 A JPH0835126 A JP H0835126A
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- fiber bundle
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
- D01H7/923—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】フロントローラー２の近傍に配設された旋回空
気流を発生させる紡績ノズル３と、該紡績ノズルの下流
側に配設された軟弾性材からなる空洞ローラーｔ１１を
有する一対の仮撚ユニットＴ１，Ｔ２とを備えた紡績装
置に関するものである。 【効果】軟弾性を有する空洞ローラー同士を接触させ
て、繊維束を把持する接触面を形成したので、空洞ロー
ラーの弾性力及び遠心力と相まって、確実に繊維束を把
持することができるので、仮撚装置を高速駆動しても、
十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維束に強い
送り出し力及び撚り戻し力を付与することができ、従っ
て、高速紡績が実現できるとともに、強度及び均整度に
優れた、しかも、毛羽の少ない紡績糸を製造することが
できる。
気流を発生させる紡績ノズル３と、該紡績ノズルの下流
側に配設された軟弾性材からなる空洞ローラーｔ１１を
有する一対の仮撚ユニットＴ１，Ｔ２とを備えた紡績装
置に関するものである。 【効果】軟弾性を有する空洞ローラー同士を接触させ
て、繊維束を把持する接触面を形成したので、空洞ロー
ラーの弾性力及び遠心力と相まって、確実に繊維束を把
持することができるので、仮撚装置を高速駆動しても、
十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維束に強い
送り出し力及び撚り戻し力を付与することができ、従っ
て、高速紡績が実現できるとともに、強度及び均整度に
優れた、しかも、毛羽の少ない紡績糸を製造することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スライバーをドラフト
装置によりドラフトした後、２つの仮撚装置により、加
撚して紡績糸を製造する紡績装置に関するものである。
装置によりドラフトした後、２つの仮撚装置により、加
撚して紡績糸を製造する紡績装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スライバーをドラフト装置により
ドラフトした後、互いに、旋回空気流の方向が逆の一対
の紡績ノズルに供給して加撚を施して紡績糸を製造する
ようにした紡績装置或いは上記の一対の紡績ノズルの一
方の紡績ノズルに代えてベルト式仮撚装置を使用した紡
績装置が知られている。
ドラフトした後、互いに、旋回空気流の方向が逆の一対
の紡績ノズルに供給して加撚を施して紡績糸を製造する
ようにした紡績装置或いは上記の一対の紡績ノズルの一
方の紡績ノズルに代えてベルト式仮撚装置を使用した紡
績装置が知られている。
【０００３】従来の紡績装置は、ドラフト装置のフロン
トローラー側に位置する紡績ノズル（以下、単に、「第
１ノズル」という。）及び第１ノズルの下流側に位置す
る紡績ノズル（以下、単に、「第２ノズル」という。）
或いはベルト式仮撚装置を有しており、ドラフト装置の
フロントローラーから第１ノズルを経て第２ノズル或い
はベルト式仮撚装置に導入される繊維束には、第２ノズ
ル或いはベルト式仮撚装置により、フロントローラーの
ニップ点まで到達する仮撚が付与される。一方、フロン
トローラーと第１ノズルの間においては、繊維束は、第
１ノズルにより、上記の仮撚方向とは逆方向にバルーン
ニングされており、このバルーンニングにより、繊維束
の表面部を構成している繊維の先端はフリーの状態にさ
れる。そして、この繊維束の周囲に形成された先端がフ
リーの状態の繊維は、仮撚を付与するための第２ノズル
或いはベルト式仮撚装置を通過して仮撚が解撚される過
程で、挿入された仮撚とは逆方向に解撚される芯繊維の
回りに捲き付いて芯繊維と捲き付き繊維とからなる紡績
糸が形成されることになる。
トローラー側に位置する紡績ノズル（以下、単に、「第
１ノズル」という。）及び第１ノズルの下流側に位置す
る紡績ノズル（以下、単に、「第２ノズル」という。）
或いはベルト式仮撚装置を有しており、ドラフト装置の
フロントローラーから第１ノズルを経て第２ノズル或い
はベルト式仮撚装置に導入される繊維束には、第２ノズ
ル或いはベルト式仮撚装置により、フロントローラーの
ニップ点まで到達する仮撚が付与される。一方、フロン
トローラーと第１ノズルの間においては、繊維束は、第
１ノズルにより、上記の仮撚方向とは逆方向にバルーン
ニングされており、このバルーンニングにより、繊維束
の表面部を構成している繊維の先端はフリーの状態にさ
れる。そして、この繊維束の周囲に形成された先端がフ
リーの状態の繊維は、仮撚を付与するための第２ノズル
或いはベルト式仮撚装置を通過して仮撚が解撚される過
程で、挿入された仮撚とは逆方向に解撚される芯繊維の
回りに捲き付いて芯繊維と捲き付き繊維とからなる紡績
糸が形成されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したような紡績装
置においては、第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置
によって、該仮撚装置からフロントローラーのニップ点
まで到達する、より多くの、また、強力な仮撚を繊維束
に付与することにより、強度及び均整度に優れた紡績糸
を製造することができるとともに、高速紡績が可能とな
る。また、第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置にお
いて、繊維束を強く把持することにより、紡績糸により
強い送り出し力を付与して、より高速に紡績糸を走行さ
せ、より高速な紡績が可能となるものである。更には、
第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置において、繊維
束を強く把持することにより、繊維束に強い撚り戻し力
を与えることができ、このことにより強度及び均整度に
優れた紡績糸を製造することができる。
置においては、第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置
によって、該仮撚装置からフロントローラーのニップ点
まで到達する、より多くの、また、強力な仮撚を繊維束
に付与することにより、強度及び均整度に優れた紡績糸
を製造することができるとともに、高速紡績が可能とな
る。また、第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置にお
いて、繊維束を強く把持することにより、紡績糸により
強い送り出し力を付与して、より高速に紡績糸を走行さ
せ、より高速な紡績が可能となるものである。更には、
第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置において、繊維
束を強く把持することにより、繊維束に強い撚り戻し力
を与えることができ、このことにより強度及び均整度に
優れた紡績糸を製造することができる。
【０００５】ところが、上述したように、第１ノズルの
下流側に位置する仮撚装置として紡績ノズルを使用した
場合には、機械的な直接接触による把持でないために、
より多くの、また、強力な仮撚を繊維束に付与すること
できず、従って、強度及び均整度に優れた紡績糸が製造
できないとともに、高速紡績を実現できないという問題
がある。また、繊維束を強く把持することができないの
で、紡績糸に付与される送り出し力が弱く、また、繊維
束に強い撚り戻し力を与えることができないので、従っ
て、紡績糸を高速に走行させることができず、高速紡績
が実現できないとともに、強度及び均整度に優れた紡績
糸が製造できないという問題がある。
下流側に位置する仮撚装置として紡績ノズルを使用した
場合には、機械的な直接接触による把持でないために、
より多くの、また、強力な仮撚を繊維束に付与すること
できず、従って、強度及び均整度に優れた紡績糸が製造
できないとともに、高速紡績を実現できないという問題
がある。また、繊維束を強く把持することができないの
で、紡績糸に付与される送り出し力が弱く、また、繊維
束に強い撚り戻し力を与えることができないので、従っ
て、紡績糸を高速に走行させることができず、高速紡績
が実現できないとともに、強度及び均整度に優れた紡績
糸が製造できないという問題がある。
【０００６】第１ノズルの下流側に位置する仮撚装置と
してベルト式仮撚装置を使用した場合にも、ベルトが弛
んで、ベルト間に繊維束が確実に把持されないために、
上述したような問題が生じることになるが、また、ベル
ト式仮撚装置においては、ベルトの伸び或いは摩耗等に
より撚りの変動が発生しやすく、従って、強度及び均整
度に優れた紡績糸が製造できないという問題がある。
してベルト式仮撚装置を使用した場合にも、ベルトが弛
んで、ベルト間に繊維束が確実に把持されないために、
上述したような問題が生じることになるが、また、ベル
ト式仮撚装置においては、ベルトの伸び或いは摩耗等に
より撚りの変動が発生しやすく、従って、強度及び均整
度に優れた紡績糸が製造できないという問題がある。
【０００７】本発明の目的は、上述した従来の紡績装置
が有する課題を解決し、より高速で、しかも、強度及び
均整度に優れた紡績糸を製造することができる紡績装置
を提供することにある。
が有する課題を解決し、より高速で、しかも、強度及び
均整度に優れた紡績糸を製造することができる紡績装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、紡績装置に、フロントローラーの近
傍に配設された旋回空気流を発生させる紡績ノズルと、
該紡績ノズルの下流側に配設された軟弾性材からなる空
洞ローラーを有する一対の仮撚ユニットとを配設したも
のであり、また、上記の空洞ローラーを中央部が膨らん
だ樽状に形成したものであり、更には、上記の空洞ロー
ラーに透孔を設けたものである。
を達成するために、紡績装置に、フロントローラーの近
傍に配設された旋回空気流を発生させる紡績ノズルと、
該紡績ノズルの下流側に配設された軟弾性材からなる空
洞ローラーを有する一対の仮撚ユニットとを配設したも
のであり、また、上記の空洞ローラーを中央部が膨らん
だ樽状に形成したものであり、更には、上記の空洞ロー
ラーに透孔を設けたものである。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の紡績装置の要部斜視図であ
る図１及び本発明の紡績装置に使用される仮撚り装置を
構成する仮撚ユニットの軸線方向断面図である図２を用
いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣
旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでは
ない。
る図１及び本発明の紡績装置に使用される仮撚り装置を
構成する仮撚ユニットの軸線方向断面図である図２を用
いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣
旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでは
ない。
【００１０】１及び２は、ドラフト装置を構成するエプ
ロン１’を有するミドルローラー及びフロントローラー
であり、３は、フロントローラー２側に位置する旋回空
気流を発生させるための公知の紡績ノズルであり、Ｔ
は、互いに交叉するように配置された回転軸を有する一
対の仮撚ユニットＴ１、Ｔ２からなる仮撚り装置であ
り、紡績ノズル３の下流側に配設されている。この仮撚
り装置Ｔの詳細については後述する。４は、製造された
紡績糸ｙを引き出すための一対のローラーからなるデリ
ベリーローラーである。フロントローラー２から送りだ
された繊維束ｓは、紡績ノズル３及び仮撚り装置Ｔによ
り紡績糸ｙに形成され、紡績糸ｙは、デリベリーローラ
ー４により引き出された後、図示されていない巻取り装
置のボビンに巻き取られる。
ロン１’を有するミドルローラー及びフロントローラー
であり、３は、フロントローラー２側に位置する旋回空
気流を発生させるための公知の紡績ノズルであり、Ｔ
は、互いに交叉するように配置された回転軸を有する一
対の仮撚ユニットＴ１、Ｔ２からなる仮撚り装置であ
り、紡績ノズル３の下流側に配設されている。この仮撚
り装置Ｔの詳細については後述する。４は、製造された
紡績糸ｙを引き出すための一対のローラーからなるデリ
ベリーローラーである。フロントローラー２から送りだ
された繊維束ｓは、紡績ノズル３及び仮撚り装置Ｔによ
り紡績糸ｙに形成され、紡績糸ｙは、デリベリーローラ
ー４により引き出された後、図示されていない巻取り装
置のボビンに巻き取られる。
【００１１】次に、紡績ノズル３の下流側に配設されて
いる一対の仮撚ユニットＴ１、Ｔ２からなる仮撚り装置
Ｔについて説明する。
いる一対の仮撚ユニットＴ１、Ｔ２からなる仮撚り装置
Ｔについて説明する。
【００１２】ｔ１は、紡績装置の適当な固定シャフトｔ
２に取着された垂直フレームであり、垂直フレームｔ１
の上部には、仮撚り装置Ｔの一方の仮撚ユニットＴ１が
配設されている。ｔ３は、垂直フレームｔ１の略中間に
取着された水平フレームであり、水平フレームｔ３の先
端部には、仮撚り装置Ｔのもう一方の仮撚ユニットＴ２
が配設されている。
２に取着された垂直フレームであり、垂直フレームｔ１
の上部には、仮撚り装置Ｔの一方の仮撚ユニットＴ１が
配設されている。ｔ３は、垂直フレームｔ１の略中間に
取着された水平フレームであり、水平フレームｔ３の先
端部には、仮撚り装置Ｔのもう一方の仮撚ユニットＴ２
が配設されている。
【００１３】次に、主として、図２を用いて、仮撚ユニ
ットＴ１、Ｔ２等について説明するが、仮撚ユニットＴ
１、Ｔ２の構成、取着手段等は同じであるので、垂直フ
レームｔ１に配設された仮撚ユニットＴ１について説明
する。なお、仮撚ユニットＴ２の、仮撚ユニットＴ１に
対応する部分には、その符号にダッシュ（’）が付して
ある。
ットＴ１、Ｔ２等について説明するが、仮撚ユニットＴ
１、Ｔ２の構成、取着手段等は同じであるので、垂直フ
レームｔ１に配設された仮撚ユニットＴ１について説明
する。なお、仮撚ユニットＴ２の、仮撚ユニットＴ１に
対応する部分には、その符号にダッシュ（’）が付して
ある。
【００１４】ｔ４は、軸受けｔ５を介して、垂直フレー
ムｔ１に取着されたボスｔ６に支持されている回転軸で
ある。ｔ７は、所定の間隔をおいて平板状鍔部ｔ８及び
円筒状鍔部ｔ９が配設された保持部材であり、保持部材
ｔ７は、平板状鍔部ｔ８が回転軸ｔ４の先端部側に位置
するように回転軸ｔ４に適当な固着手段により取着され
ており、円筒状鍔部ｔ９内には、所定の間隙をおいて、
ボスｔ６の一部が配置されている。また、円筒状鍔部ｔ
９の垂直フレームｔ１側に位置する開口部の円周方向外
側には縁部ｔ１０が突設されている。
ムｔ１に取着されたボスｔ６に支持されている回転軸で
ある。ｔ７は、所定の間隔をおいて平板状鍔部ｔ８及び
円筒状鍔部ｔ９が配設された保持部材であり、保持部材
ｔ７は、平板状鍔部ｔ８が回転軸ｔ４の先端部側に位置
するように回転軸ｔ４に適当な固着手段により取着され
ており、円筒状鍔部ｔ９内には、所定の間隙をおいて、
ボスｔ６の一部が配置されている。また、円筒状鍔部ｔ
９の垂直フレームｔ１側に位置する開口部の円周方向外
側には縁部ｔ１０が突設されている。
【００１５】ｔ１１は、ゴム或いは軟質樹脂等の軟弾性
材で形成された適当な軟らかさと弾性を有する中央部が
膨らんだ樽状の空洞ローラーであり、空洞ローラーｔ１
１の一方の端部ｔ１２を、保持部材ｔ７の平板状鍔部ｔ
８の外周部に挿着し、また、空洞ローラーｔ１１のもう
一方の端部ｔ１３を、保持部材ｔ７の円筒状鍔部ｔ９に
挿着することにより、空洞ローラーｔ１１が保持部材ｔ
７に嵌合されるように構成されている。このようにして
保持部材ｔ７に嵌合された空洞ローラーｔ１１の一方の
端部ｔ１３は、保持部材ｔ７の円筒状鍔部ｔ９に突設さ
れた縁部ｔ１０に当接し、空洞ローラーｔ１１が縁部ｔ
１０を越えて垂直フレームｔ１側に移動しないように構
成されている。また、保持部材ｔ７に嵌合された空洞ロ
ーラーｔ１１の一方の端部ｔ１２は、ボルトｔ１４等の
適当な固着具により回転軸ｔ４の端面に取着された、空
洞ローラーｔ１１の端部ｔ１２の内径よりやや大きな外
径を有するフランジｔ１５に当接しており、従って、空
洞ローラーｔ１１がフランジｔ１５を越えて回転軸ｔ４
の端部側に移動しないように構成されている。上述した
ように、保持部材ｔ７の平板状鍔部ｔ８及び円筒状鍔部
ｔ９に挿着された空洞ローラーｔ１１は、その端部ｔ１
２、ｔ１３が、それぞれ、回転軸ｔ４の端面に取着され
たフランジｔ１５及び円筒状鍔部ｔ９に突設された縁部
ｔ１０に当接するように構成されているので、回転軸ｔ
４の軸線方向への移動が阻止され、ぶれることなく安定
した状態で回転することができる。
材で形成された適当な軟らかさと弾性を有する中央部が
膨らんだ樽状の空洞ローラーであり、空洞ローラーｔ１
１の一方の端部ｔ１２を、保持部材ｔ７の平板状鍔部ｔ
８の外周部に挿着し、また、空洞ローラーｔ１１のもう
一方の端部ｔ１３を、保持部材ｔ７の円筒状鍔部ｔ９に
挿着することにより、空洞ローラーｔ１１が保持部材ｔ
７に嵌合されるように構成されている。このようにして
保持部材ｔ７に嵌合された空洞ローラーｔ１１の一方の
端部ｔ１３は、保持部材ｔ７の円筒状鍔部ｔ９に突設さ
れた縁部ｔ１０に当接し、空洞ローラーｔ１１が縁部ｔ
１０を越えて垂直フレームｔ１側に移動しないように構
成されている。また、保持部材ｔ７に嵌合された空洞ロ
ーラーｔ１１の一方の端部ｔ１２は、ボルトｔ１４等の
適当な固着具により回転軸ｔ４の端面に取着された、空
洞ローラーｔ１１の端部ｔ１２の内径よりやや大きな外
径を有するフランジｔ１５に当接しており、従って、空
洞ローラーｔ１１がフランジｔ１５を越えて回転軸ｔ４
の端部側に移動しないように構成されている。上述した
ように、保持部材ｔ７の平板状鍔部ｔ８及び円筒状鍔部
ｔ９に挿着された空洞ローラーｔ１１は、その端部ｔ１
２、ｔ１３が、それぞれ、回転軸ｔ４の端面に取着され
たフランジｔ１５及び円筒状鍔部ｔ９に突設された縁部
ｔ１０に当接するように構成されているので、回転軸ｔ
４の軸線方向への移動が阻止され、ぶれることなく安定
した状態で回転することができる。
【００１６】稼働時に暖まった仮撚ユニットＴ１、Ｔ２
を停止させた際に、暖まった仮撚ユニットＴ１、Ｔ２内
の空気より外気温が低いと、空洞ローラーｔ１１が収縮
したり或いは変形したりすることがある。このような空
洞ローラーｔ１１の収縮或いは変形を防止するために、
空洞ローラーｔ１１に適当数の透孔ｔ１６が穿設されて
いる。仮撚ユニットＴ１、Ｔ２の空洞ローラーｔ１１に
より繊維束ｓを把持して加撚を施す際には、繊維束ｓ
は、空洞ローラーｔ１１の中央領域に位置することにな
るので、上記の透孔ｔ１６は、繊維束ｓが透孔ｔ１６に
接触しないように、空洞ローラーｔ１１の端部に穿設す
ることが好ましい。
を停止させた際に、暖まった仮撚ユニットＴ１、Ｔ２内
の空気より外気温が低いと、空洞ローラーｔ１１が収縮
したり或いは変形したりすることがある。このような空
洞ローラーｔ１１の収縮或いは変形を防止するために、
空洞ローラーｔ１１に適当数の透孔ｔ１６が穿設されて
いる。仮撚ユニットＴ１、Ｔ２の空洞ローラーｔ１１に
より繊維束ｓを把持して加撚を施す際には、繊維束ｓ
は、空洞ローラーｔ１１の中央領域に位置することにな
るので、上記の透孔ｔ１６は、繊維束ｓが透孔ｔ１６に
接触しないように、空洞ローラーｔ１１の端部に穿設す
ることが好ましい。
【００１７】ｔ１７は、空洞ローラーｔ１１が配設され
た側と反対側の回転軸ｔ４の端部に取着されたプーリー
であり、プーリーｔ１７を、後述するベルトｔ１８によ
り回転させることにより、回転軸ｔ４を駆動させて、保
持部材ｔ７に挿着された空洞ローラーｔ１１を回転する
ように構成されている。
た側と反対側の回転軸ｔ４の端部に取着されたプーリー
であり、プーリーｔ１７を、後述するベルトｔ１８によ
り回転させることにより、回転軸ｔ４を駆動させて、保
持部材ｔ７に挿着された空洞ローラーｔ１１を回転する
ように構成されている。
【００１８】図１において、ｔ１９は、紡績装置の適当
な駆動源により駆動される駆動シャフトであり、駆動シ
ャフトｔ１９に張設されたベルトｔ１８を、適当な位置
に配設されたガイドプーリーｔ２０、ｔ２１を介して、
回転軸ｔ４に取着されたプーリーｔ１７に懸架すること
により、仮撚ユニットＴ１を駆動するように構成されて
いる。もう一方の仮撚ユニットＴ２も、同様に、駆動シ
ャフトｔ１９に張設されたベルトｔ２２を、適当な位置
に配設されたガイドプーリーｔ２３、ｔ２４を介して、
回転軸ｔ４’に取着されたプーリーｔ１７’に懸架する
ことにより駆動される。
な駆動源により駆動される駆動シャフトであり、駆動シ
ャフトｔ１９に張設されたベルトｔ１８を、適当な位置
に配設されたガイドプーリーｔ２０、ｔ２１を介して、
回転軸ｔ４に取着されたプーリーｔ１７に懸架すること
により、仮撚ユニットＴ１を駆動するように構成されて
いる。もう一方の仮撚ユニットＴ２も、同様に、駆動シ
ャフトｔ１９に張設されたベルトｔ２２を、適当な位置
に配設されたガイドプーリーｔ２３、ｔ２４を介して、
回転軸ｔ４’に取着されたプーリーｔ１７’に懸架する
ことにより駆動される。
【００１９】図１に示されているように、上述したよう
な構成を有する仮撚ユニットＴ１、Ｔ２の一方の仮撚ユ
ニットＴ１は、回転軸ｔ４が略水平になるように配置さ
れており、もう一方の仮撚ユニットＴ２は、回転軸ｔ
４’が略垂直になるように配置されている。そして、仮
撚ユニットＴ１、Ｔ２を、空洞ローラーｔ１１同士が面
接触するように配設し、面接触している空洞ローラーｔ
１１同士の接触部により繊維束ｓを把持し、繊維束ｓに
加撚を施すように構成されている。
な構成を有する仮撚ユニットＴ１、Ｔ２の一方の仮撚ユ
ニットＴ１は、回転軸ｔ４が略水平になるように配置さ
れており、もう一方の仮撚ユニットＴ２は、回転軸ｔ
４’が略垂直になるように配置されている。そして、仮
撚ユニットＴ１、Ｔ２を、空洞ローラーｔ１１同士が面
接触するように配設し、面接触している空洞ローラーｔ
１１同士の接触部により繊維束ｓを把持し、繊維束ｓに
加撚を施すように構成されている。
【００２０】上述したように、空洞ローラーｔ１１を、
軟弾性材で形成するとともに、中央部が膨らんだ樽状に
形成したので、一対の空洞ローラーｔ１１を、膨らんだ
中央部で接触させ、この接触状態を、空洞ローラーｔ１
１同士の接近・離反により調節することにより、接触面
積、接触圧等を、適宜、調節することができる。空洞ロ
ーラーｔ１１同士の接触面積、接触圧等は、繊維束ｓの
長さ、繊維束ｓを構成する繊維の種類、仮撚ユニットＴ
１、Ｔ２の回転速度等を考慮して、空洞ローラーｔ１１
同士を当接させた際に、接触面が曲面を形成しないよう
に、適宜、設定する。また、軟弾性材で形成される空洞
ローラーｔ１１の軟らかさ或いは弾性度は、同じく、繊
維束ｓの長さ、繊維束ｓを構成する繊維の種類、仮撚ユ
ニットＴ１、Ｔ２の回転速度等を考慮して、適宜、設定
されるものである。
軟弾性材で形成するとともに、中央部が膨らんだ樽状に
形成したので、一対の空洞ローラーｔ１１を、膨らんだ
中央部で接触させ、この接触状態を、空洞ローラーｔ１
１同士の接近・離反により調節することにより、接触面
積、接触圧等を、適宜、調節することができる。空洞ロ
ーラーｔ１１同士の接触面積、接触圧等は、繊維束ｓの
長さ、繊維束ｓを構成する繊維の種類、仮撚ユニットＴ
１、Ｔ２の回転速度等を考慮して、空洞ローラーｔ１１
同士を当接させた際に、接触面が曲面を形成しないよう
に、適宜、設定する。また、軟弾性材で形成される空洞
ローラーｔ１１の軟らかさ或いは弾性度は、同じく、繊
維束ｓの長さ、繊維束ｓを構成する繊維の種類、仮撚ユ
ニットＴ１、Ｔ２の回転速度等を考慮して、適宜、設定
されるものである。
【００２１】なお、上述した実施例においては、仮撚ユ
ニットＴ１、Ｔ２をベルトｔ１８、ｔ２２により駆動し
たが、回転軸ｔ４、ｔ４’を直接、モーター等により駆
動することもでき、また、一方の回転軸ｔ４をモーター
等により駆動し、もう一方の回転軸ｔ４’をベルト或い
は歯車等の適当な伝達手段を介して回転させるように構
成することもできる。
ニットＴ１、Ｔ２をベルトｔ１８、ｔ２２により駆動し
たが、回転軸ｔ４、ｔ４’を直接、モーター等により駆
動することもでき、また、一方の回転軸ｔ４をモーター
等により駆動し、もう一方の回転軸ｔ４’をベルト或い
は歯車等の適当な伝達手段を介して回転させるように構
成することもできる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載される効果を奏するものであ
る。
ているので、以下に記載される効果を奏するものであ
る。
【００２３】軟弾性を有する空洞ローラー同士を接触さ
せて、繊維束を把持する接触面を形成したので、空洞ロ
ーラーの弾性力及び遠心力と相まって、確実に繊維束を
把持することができるので、仮撚装置を高速駆動して
も、十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維束に
強い送り出し力及び撚り戻し力を付与することができ、
従って、高速紡績が実現できるとともに、強度及び均整
度に優れた、しかも、毛羽の少ない紡績糸を製造するこ
とができる。
せて、繊維束を把持する接触面を形成したので、空洞ロ
ーラーの弾性力及び遠心力と相まって、確実に繊維束を
把持することができるので、仮撚装置を高速駆動して
も、十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維束に
強い送り出し力及び撚り戻し力を付与することができ、
従って、高速紡績が実現できるとともに、強度及び均整
度に優れた、しかも、毛羽の少ない紡績糸を製造するこ
とができる。
【００２４】繊維束を把持する部材を空洞ローラーとし
たので、回転による偏心ぶれ或いは変形が少なく、高速
回転が可能となり、高速紡績が実現できるとともに、空
洞ローラーの遠心力により、より強い把持力が発生し、
従って、十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維
束に強い送り出し力及び撚り戻し力を付与することがで
きる。
たので、回転による偏心ぶれ或いは変形が少なく、高速
回転が可能となり、高速紡績が実現できるとともに、空
洞ローラーの遠心力により、より強い把持力が発生し、
従って、十分な仮撚を施すことができるとともに、繊維
束に強い送り出し力及び撚り戻し力を付与することがで
きる。
【００２５】空洞ローラーを軟弾性材で形成し、しか
も、中央部が膨らんだ樽状に形成したので、仮撚ユニッ
トの位置を適宜変えることにより、接触面積、接触力等
の調整を簡単に行うことができる。
も、中央部が膨らんだ樽状に形成したので、仮撚ユニッ
トの位置を適宜変えることにより、接触面積、接触力等
の調整を簡単に行うことができる。
【００２６】空洞ローラーに透孔を穿設したので、空洞
ローラーの内外における温度差により生じる空洞ローラ
ーの収縮或いは変形を防止することができる。
ローラーの内外における温度差により生じる空洞ローラ
ーの収縮或いは変形を防止することができる。
【図１】図１は本発明の紡績装置の要部斜視図である。
【図２】図２は本発明の紡績装置に使用される仮撚装置
を構成する仮撚ユニットの軸線方向断面図である。
を構成する仮撚ユニットの軸線方向断面図である。
２・・・・・・・・フロントローラー ３・・・・・・・・紡績ノズル ４・・・・・・・・デリベリーローラー Ｔ・・・・・・・・仮撚装置 Ｔ１，Ｔ２・・・・仮撚ユニット
Claims (3)
- 【請求項１】フロントローラーの近傍に配設された旋回
空気流を発生させる紡績ノズルと、該紡績ノズルの下流
側に配設された軟弾性材からなる空洞ローラーを有する
一対の仮撚ユニットとを備えたことを特徴とする紡績装
置。 - 【請求項２】空洞ローラーを中央部が膨らんだ樽状に形
成したことを特徴とする請求項１に記載の紡績装置。 - 【請求項３】空洞ローラーに透孔を設けたことを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載の紡績装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1995-07-13 US US08/502,319 patent/US5699661A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-14 DE DE19526048A patent/DE19526048C2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |