TW201818503A - 剝離方法及剝離裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題，係不取決於保護構件的樹脂的硬度，可容易從晶圓的外周緣剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂。
從晶圓(W)剝離在形成超出部(S2a)之狀態下薄膜(S2)透過樹脂(S1)固接於晶圓(W)的一方之面(Wa)時之由樹脂(S1)與薄膜(S2)所成之保護構件(S)的方法，具備使保護構件(S)朝下而保持晶圓(W)的另一方之面(Wb)的工程、夾持保護構件(S)的超出部(S2a)，將超出部(S2a)拉伸至比晶圓(W)的外周緣(Wd)更外側，從晶圓(W)的外周緣(Wd)剝離附著於晶圓(W)的外周緣(Wd)的樹脂(S1)的外周緣附著樹脂剝離工程、及在外周緣附著樹脂剝離工程後，從晶圓(W)剝離保護構件(S)整體的工程。

Description

剝離方法及剝離裝置
本發明係關於從晶圓剝離保護構件的剝離方法及剝離裝置。
於半導體晶圓的製程中製作具備平坦面的晶圓時，例如，利用線鋸等薄切由矽等的原材料所成之圓柱狀的晶棒，取得圓板狀的晶圓。於該圓板狀的晶圓的兩面，大多有存在起伏之狀況，故施加對於切取之晶圓的磨削加工，亦即，施加藉由對於晶圓的線鋸所致之切斷面，抵接旋轉的磨削砥石，去除切斷面的起伏而逐漸成為平坦面的加工。
進行磨削加工時，需要於晶圓的一方之面黏合保護膠帶等來進行保護。但是，以保護膠帶保護晶圓的一方之面時，因為保護膠帶的黏合面之糊的厚度不夠，故在將保護膠帶貼附於晶圓的一方之面時，在晶圓的另一方之面無起伏之狀態下進行貼附。因此，磨削晶圓的另一方之面後，從晶圓的一方之面剝離保護膠帶的話，晶圓的另一方之面會再次顯現起伏，晶圓的另一方之面變成未成功去除起伏之狀態。
因此，在進行磨削加工時，例如如圖10所示，於圓板狀之晶圓W的一方之面Wa，以液狀樹脂S1形成保護構件。擴張液狀樹脂S1而使液狀樹脂S1凝固的話，可在晶圓W的另一方之面Wb有起伏之狀態下，於晶圓W的一方之面Wa形成保護構件。然後，可利用對晶圓W的另一方之面Wb進行磨削，去除晶圓W的另一方之面Wb的起伏。對於在晶圓W形成保護構件來說，例如，將具備伸縮性且比晶圓W的直徑還大徑的圓形狀薄膜S2，載置於保護構件形成裝置之保持台90的平坦保持面90a，從樹脂供給裝置91對該薄膜S2上供給所定量之液狀的樹脂S1。該樹脂S1係例如具備藉由光(代表性的有紫外線)而硬化的性質。然後，以保持手段92吸引保持晶圓W的另一方之面Wb，在以與晶圓W的一方之面Wa對向之方式配設的薄膜S2上，將晶圓W對於液狀樹脂S1從上側抵壓，藉此，擴張液狀樹脂S1，成為晶圓W的一方之面Wa整面被液狀樹脂S1被覆之狀態。接下來，藉由對於液狀樹脂S1，例如從配設於保持台90的內部地紫外線照射機構93進行紫外線的照射而使其硬化，形成圖11所示之保護構件S。又，形成薄膜S2從晶圓W的外周緣Wd超出的超出部S2a。
然後，如圖11所示，以未形成保護構件S的另一方之面Wb成為上側，將晶圓W載置於磨削裝置94的吸盤台940的保持面上，從晶圓W的上方使旋轉的磨削輪941下降，一邊將磨削砥石941a抵接於晶圓W的另一方之面Wb一邊進行磨削。之後，可利用藉由剝離裝置(例如，參照專 利文獻1)從晶圓W剝離保護構件S，進而磨削藉由保護構件S保護之晶圓W的一方之面Wa，製作成為去除了兩面的起伏之平坦面的晶圓W。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2012-151275號公報
擴張液狀樹脂S1而於晶圓W的一方之面Wa形成保護構件S的話，如圖11所示，於晶圓W的外周緣Wd會附著液狀樹脂S1。例如，於前述專利文獻1未記載的剝離裝置中，利用對於附著於晶圓W的外周緣Wd的液狀樹脂S1施加按壓力，從晶圓W的外周緣Wd剝離附著於晶圓W的外周緣Wd的液狀樹脂S1。但是，難以確實地按壓附著於晶圓W的外周緣Wd的液狀樹脂S1，又，已硬化之液狀樹脂S1是具備伸縮性‧彈力性者時，僅利用按壓附著於晶圓W的外周緣Wd的液狀樹脂S1，難以從晶圓W的外周緣Wd剝離。
因此，本發明的目的，係提供不取決於保護構件的樹脂的硬度，可容易從晶圓的外周緣剝離附著於晶圓的外周緣之樹脂的剝離方法及剝離裝置。
依據本發明的一觀點，提供一種剝離方法，係從晶圓剝離在薄膜從晶圓的外周緣超出而形成超出部之狀態下，該薄膜透過樹脂固接於晶圓的一方之面時之由該樹脂與該薄膜所成之保護構件的剝離方法，具備：保持工程，係吸引保持晶圓的另一方之面；外周緣附著樹脂剝離工程，係夾持在該保持工程中所保持之晶圓的該保護構件的該超出部，將該超出部拉伸至比晶圓的外周緣更外側，使附著於晶圓之外周緣的樹脂，從晶圓的外周緣剝離；及整體剝離工程，係在該外周緣附著樹脂剝離工程之後，從晶圓剝離該保護構件整體。
依據本發明的另一觀點，提供一種剝離裝置，係從晶圓剝離在薄膜從晶圓的外周緣超出而形成超出部之狀態下，該薄膜透過樹脂固接於晶圓的一方之面時之由該樹脂與該薄膜所成之保護構件的剝離裝置，具備：保持手段，係具有保持晶圓的另一方之面的保持面；外側部分剝離手段，係夾持該超出部，從晶圓剝離該保護構件的外側部分；及整體剝離手段，係從晶圓剝離該保護構件整體；該外側部分剝離手段，係包含：第1夾持部，係夾持該超出部；垂直移動部，係使該第1夾持部對於該保持面往垂直方向移動；及水平移動部，係使該第1夾持部往該保持面方向移動；該整體剝離手段，係包含：第2夾持部，係夾持該超出部；及移動手段，係使該第2夾持部，從晶圓的外周朝以中央為基準之相反側的外周移動；該第 1夾持部夾持該保持手段所保持之該晶圓的該保護構件的超出部，以該水平移動部使該第1夾持部移動至比晶圓的外周緣更外側，拉伸該超出部，剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂之後，以該垂直移動部使該第1夾持部往從晶圓的一方之面離開的方向移動，剝離該保護構件的外側部分，進而，以該第2夾持部夾持該超出部，使該第2夾持部從晶圓的外周朝以中央為基準之相反側的外周相對移動，剝離該保護構件整體。
前述保持手段，係具備以前述保持面的中心為軸，使該保持面旋轉的旋轉手段為佳。
依據本發明的剝離方法，可不取決於樹脂的硬度，利用於外周緣附著樹脂剝離工程中夾持並拉伸超出部之簡單的動作，從晶圓的外周緣剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂，接下來，利用從晶圓剝離保護構件整體，於晶圓的外周緣不會發生樹脂殘留，可容易從晶圓剝離保護構件整體。
依據本發明的剝離裝置，成為實施本發明的剝離方法來說最合適的裝置構造，可利用夾持並拉伸超出部之簡單的動作，從晶圓的外周緣剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂，且於晶圓的外周緣不會發生樹脂殘留，可容易從晶圓剝離保護構件整體。
本發明的剝離裝置的保持手段，係具備以保 持面的中心為軸，使保持面旋轉的旋轉手段為佳。所以，在晶圓的外周緣的複數處實施從晶圓的外周緣剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂時，可利用使保持晶圓的保持面旋轉而容易實施。
1‧‧‧剝離裝置
2‧‧‧保持手段
3‧‧‧外側部分剝離手段
4‧‧‧整體剝離手段
5‧‧‧載置台
5a‧‧‧載置台的載置面
5b‧‧‧下面
6‧‧‧落下手段
7‧‧‧箱子
10‧‧‧基座
11‧‧‧支柱
12‧‧‧Y軸方向移動手段
13‧‧‧Z軸方向移動手段
18‧‧‧旋轉滾筒
18c‧‧‧旋轉滾筒的側面
20‧‧‧臂部
21‧‧‧保持墊
22‧‧‧旋轉手段
31‧‧‧第1夾持部
32‧‧‧垂直移動部
33‧‧‧水平移動部
40‧‧‧移動手段
41‧‧‧第2夾持部
50‧‧‧直線材
60‧‧‧滾珠螺桿
61‧‧‧一對導引軌道
62‧‧‧馬達
63‧‧‧可動構件
64‧‧‧突出銷
79‧‧‧光感測器
90‧‧‧保持台
90a‧‧‧保持面
91‧‧‧樹脂供給裝置
92‧‧‧保持手段
93‧‧‧紫外線照射機構
94‧‧‧磨削裝置
120‧‧‧滾珠螺桿
121‧‧‧可動板
122‧‧‧馬達
130‧‧‧滾珠螺桿
131‧‧‧可動板
132‧‧‧馬達
140‧‧‧平台保持台
141‧‧‧收授台
210‧‧‧吸附部
210a‧‧‧保持面
211‧‧‧框體
212‧‧‧吸引管
213‧‧‧吸引源
310‧‧‧箝夾台
311‧‧‧箝夾缸
312‧‧‧箝夾板
321‧‧‧第一升降缸
321a‧‧‧缸管
321b‧‧‧活塞
321c‧‧‧活塞桿
322‧‧‧第二升降缸
322a‧‧‧缸管
322b‧‧‧活塞
330‧‧‧滾珠螺桿
331‧‧‧導引軌道
332‧‧‧馬達
333‧‧‧可動塊
334‧‧‧保持板
400‧‧‧滾珠螺桿
401‧‧‧一對導引軌道
402‧‧‧馬達
403‧‧‧可動塊
410‧‧‧主軸
411‧‧‧殼體
412‧‧‧挾持箝夾
630‧‧‧側部
631‧‧‧銷台部
790‧‧‧發光部
791‧‧‧受光部
940‧‧‧吸盤台
941‧‧‧磨削輪
941a‧‧‧磨削砥石
W‧‧‧晶圓
Wa‧‧‧晶圓的一方之面
Wb‧‧‧晶圓的另一方之面
Wd‧‧‧晶圓的外周緣
S‧‧‧保護構件
S1‧‧‧樹脂
S2‧‧‧薄膜
S2a‧‧‧超出部
S2b‧‧‧保護構件的下面
[圖1]揭示剝離裝置之一例的立體圖。
[圖2]揭示保持手段及外側部分剝離手段的構造之一例的剖面圖。
[圖3]揭示外側部分剝離手段之一例的立體圖。
[圖4]揭示第1夾持部夾持被保持手段保持之狀態的晶圓之保護構件的超出部之狀態的剖面圖。
[圖5]揭示使夾持超出部之該第1夾持部移動至比晶圓的外周緣更外側，拉伸超出部，剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂之狀態的剖面圖。
[圖6]揭示以垂直移動部使夾持超出部的第1夾持部往從保持墊的保持面離開的方向移動，剝離保護構件的外側部分之狀態的剖面圖。
[圖7]揭示藉由第2夾持部夾持被保持手段保持之晶圓的保護構件的超出部之狀態的剖面圖。
[圖8]揭示藉由移動手段使夾持保護構件的超出部的第2夾持部移動，開始從晶圓剝離保護構件整體之狀態的剖面圖。
[圖9]揭示藉由移動手段使夾持保護構件的超出部的第2夾持部移動，開始從晶圓剝離保護構件的大部分之狀態的剖面圖。
[圖10]說明於晶圓的一方之面以液狀樹脂形成保護構件之狀態的模式說明圖。
[圖11]揭示保持保護構件，對晶圓的另一方之面進行磨削之狀態的側視圖。
圖1所示的剝離裝置1係從晶圓W剝離保護構件S的裝置。圖1、2所示的保護構件S係形成為比晶圓W更大徑，固接於晶圓W的一方之面Wa，具備超出至比晶圓W的外周緣Wd更外側的超出部S2a。
於圖1所示之剝離裝置1的基座10上的後方側(-X方向側)，直立設置支柱11，於支柱11的+X方向側側面的上部，利用藉由馬達122使滾珠螺桿120旋動，配設有使配設於可動板121的保持手段2往Y軸方向往返移動的Y軸方向移動手段12。
於可動板121上，配設有使保持手段2往Z軸方向往返移動的Z軸方向移動手段13。Z軸方向移動手段13係利用藉由馬達132使滾珠螺桿130旋動，使配設於可動板131上的保持手段2往Z軸方向往返移動。
保持晶圓W的保持手段2，係具備於可動板131上固定-X方向側的一端的臂部20，與透過旋轉手段22配設 於臂部20的+X方向側的另一端的下面，可吸引保持晶圓W的保持墊21。如圖2所示，保持墊21係具備由多孔構件等所成，吸附晶圓W的吸附部210，與支持吸附部210的框體211。吸附部210係透過通過旋轉手段22內部的吸引管212而連通於吸引源213。然後，利用吸引源213進行吸引所產生的吸引力，傳達至吸附部210的露出面，且形成為與框體211的下面相同面的保持面210a，藉此，保持手段2係利用保持面210a吸引保持晶圓W。由主軸及馬達等所構成的旋轉手段22，係能以通過保持墊21的保持面210a的中心，軸方向為Z軸方向的軸心為軸，來使保持墊21旋轉。
於圖1所示之支柱11的+X方向側側面的中間部，亦即保持手段2的移動路徑的下方，從+Z方向側，依序並排配設有具有X軸方向的軸心的旋轉滾筒18、從晶圓W剝離保護構件S整體的整體剝離手段4、載置從晶圓W剝離之保護構件S的載置台5、使載置台5上的保護構件S落下的落下手段6。又，於整體剝離手段4的+Y方向側的附近，平台保持台140固定配設於支柱11的+X方向側側面，於平台保持台140上，配設有載置磨削加工後的晶圓W的收授台141。收授台141係可吸引保持載置於其保持面上的晶圓W。再者，設為於平台保持台140上未配設收授台141的構造亦可。
於平台保持台140上，夾持超出部S2a從晶圓W剝離保護構件S的外側部分的外側部分剝離手段3，包夾收授台141而相離開180度配設。再者，外側部分剝離手段3 係於平台保持台140上於圓周方向隔開一定間隔，配設複數個(例如以90度間隔配置4個)亦可。再者，於圖1中，簡略化外側部分剝離手段3的構造而進行揭示。
圖2、3所示之外側部分剝離手段3係具備夾持超出部S2a的第1夾持部31、使第1夾持部31對於保持手段2的保持面210a往垂直方向移動的垂直移動部32、使第1夾持部31往保持面210a的保持面方向(X軸方向)移動的水平移動部33。
如圖3所示，水平移動部33係例如由具有X軸方向的軸心的滾珠螺桿330、配設滾珠螺桿330的保持板334、與滾珠螺桿330平行地配設於保持板334上的一對導引軌道331、使滾珠螺桿330旋動的馬達332、內部的螺帽螺合於滾珠螺桿330，底部滑接於導引軌道331的可動塊333所構成。然後，馬達332使滾珠螺桿330旋動的話，伴隨該狀況，可動塊333被導引軌道331導引而往X軸方向移動，配設於可動塊333上的第1夾持部31伴隨可動塊333的移動而往X軸方向移動。
例如，如圖2所示，垂直移動部32係具備固定於可動塊333上的第一升降缸321，與固定於第一升降缸321的活塞桿321c之上端的第二升降缸322。第一升降缸321係具備於內部具備活塞321b，於基端側(-Z方向側)有底部的缸管321a，與插入至缸管321a，下端安裝於活塞321b的活塞桿321c。於活塞桿321c的上端，固定第二升降缸322的缸管322a。又，缸管321a的基端側，被固定於可動 塊333的上面。利用對缸管321a供給(或排出)空氣，缸管321a的內部壓力變化，活塞桿321c往Z軸方向移動，第二升降缸322及第1夾持部31往Z軸方向移動。
第二升降缸322係例如藉由被供給至從Y軸方向側觀看為大略L字形狀的缸管322a的空氣，配設於缸管322a的活塞322b往Z軸方向移動的構造，於活塞322b固定第1夾持部31。再者，垂直移動部32並不限定於本實施形態的構造，例如，設為以1個升降缸來構成第一升降缸321及第二升降缸322者亦可。
第1夾持部31係具備大略長方體狀的箝夾台310、配設於箝夾台310的側面的箝夾缸311、藉由箝夾缸311往Z軸方向上下移動的箝夾板312，可在箝夾台310的上面與箝夾板312的下面之間包夾挾持對象。
圖1所示的整體剝離手段4係具備夾持超出部S2a的第2夾持部41，與使第2夾持部41往Y軸方向移動的移動手段40。移動手段40係由具有Y軸方向的軸心的滾珠螺桿400、與滾珠螺桿400平行地配設的一對導引軌道401、使滾珠螺桿400旋動的馬達402、內部的螺帽螺合於滾珠螺桿400，側部滑接於導引軌道401的可動塊403所構成。然後，馬達402使滾珠螺桿400旋動的話，伴隨該狀況，可動塊403被導引軌道401導引而往Y軸方向移動，配設於可動塊403上的第2夾持部41伴隨可動塊403的移動而往Y軸方向移動。
第2夾持部41係具備軸方向為X軸方向的主軸 410、可旋轉地支持主軸410的殼體411、配設於主軸410之+X方向側的前端的挾持箝夾412。挾持箝夾412係可在可相互接近及分離的一對挾持板之間包夾挾持對象，利用主軸410旋轉，可改變相對於挾持對象的角度。再者，例如，第2夾持部41成為可往上下方向移動於可動塊403上亦可。
旋轉滾筒18係例如其外形形成為圓柱狀，藉由未圖示的馬達，以X軸方向的軸心為軸而旋轉。旋轉滾筒18係藉由抵接於保護構件S，例如，可發揮防止在保護構件S的剝離時可能發生的圖2所示之樹脂S1的折斷的作用。再者，旋轉滾筒18係可往Y軸方向移動亦可。
載置從晶圓W剝離之保護構件S的載置台5，係例如其外形為大略長方形狀，具備板條狀的載置面5a。亦即，載置台5係將直線材50以將其長邊方向設為Y軸方向，於X軸方向保持等間隔而形成間隙之方式並聯整列，以未圖示之棒狀的連結具連結且固定各直線材50之+Y軸方向側的一端的構造。例如，載置台5係藉由連結各直線材50的未圖示之棒狀的連結具，被固定於支柱11的+X方向側側面，或者於後述之落下手段6的一對導引軌道61的側面上，固定載置台5的下面5b的一部分，藉此配設於整體剝離手段4的移動路徑下。
使載置台5上的保護構件S落下的落下手段6係由具有Y軸方向的軸心的滾珠螺桿60、與滾珠螺桿60平行地配設的一對導引軌道61、使滾珠螺桿60旋動的馬達62、 內部的螺帽螺合於滾珠螺桿60，側部630滑接於導引軌道61的可動構件63、配設於可動構件63的突出銷64所構成。
可動構件63係例如具備螺合於滾珠螺桿60的側部630，與以從側部630的上端部分側面朝+X方向側突出之方式形成的銷台部631。於銷台部631的上面，配設有朝+Z方向突出的兩條突出銷64。各突出銷64係於X軸方向離開所定距離配置，馬達62使滾珠螺桿60旋動的話，伴隨該狀況，可動構件63被導引軌道61導引而往Y軸方向移動，配設於可動構件63上的突出銷64，通過載置台5的各直線材50之間的間隙，往Y軸方向移動。
於基座10上，配設有收容被剝離之保護構件S的箱子7。箱子7係例如外形形成為大略長方體狀，於載置台5的+Y方向側端的下方中開口。於箱子7的上部，例如配設有具備發光部790(-Y方向側)與受光部791(+Y方向側)之透射型的光感測器79。從晶圓W剝離，被載置於載置台5上的保護構件S藉由落下手段6而落至箱子7內，於箱子7內保護構件S堆積到所定高度為止，發光部790與受光部791之間的檢查光被保護構件S遮蔽，藉此，光感測器79檢測出箱子7內堆滿保護構件S之狀況。
以下，針對使用圖1所示之剝離裝置1實施本發明的剝離方法，從晶圓W剝離保護構件S時的剝離方法之各步驟及剝離裝置1的動作進行說明。再者，於圖中，簡略化剝離裝置1的構造而進行揭示。
(1)保持工程
首先，圖1所示之磨削後的晶圓W，以被磨削之面即另一方之面Wb成為上側之方式，載置於收授台141上。保持手段2往+Y方向移動，以保持墊21的保持面210a的中心與晶圓W的另一方之面Wb的中心大略一致之方式，定位於晶圓W的上方。進而，保持手段2下降至-Z方向，使保持墊21的保持面210a接觸晶圓W的另一方之面Wb。進而，藉由利用吸引源213進行吸引所產生的吸引力傳達至保持面210a，如圖2所示，保持手段2以保護構件S朝下而吸引保持晶圓W的另一方之面Wb。在此，保護構件S係由樹脂S1與薄膜S2所成，薄膜S2隔著樹脂S1固接於晶圓W的一方之面Wa。
(2)外周緣附著樹脂剝離工程
例如，吸引保持晶圓W的保持手段2往+Z方向移動，使晶圓W從收授台141上脫離。接下來，如圖4所示，以對於第一升降缸321及第二升降缸322分別供給空氣，讓活塞桿321c及活塞322b上升，箝夾台310的上面位於與保護構件S的下面S2b相同程度的高度位置之方式，第1夾持部31定位於所定高度位置。又，各水平移動部33使各第1夾持部31往-X方向及+X方向移動，進行第1夾持部31與保護構件S的超出部S2a的直徑方向之對位。藉由箝夾缸311而箝夾板312下降，在箝夾台310的上面與箝夾板312的下面之間挾持晶圓W之保護構件S的超出部S2a，藉此，第1夾持 部31夾持晶圓W之保護構件S的超出部S2a。再者，第1夾持部31所致之晶圓W之保護構件S的超出部S2a的夾持，在收授台141上保持晶圓W之狀態下進行亦可。
接下來，如圖5所示，利用各水平移動部33使夾持晶圓W之保護構件S的超出部S2a的各第1夾持部31，往比晶圓W的外周緣Wd更靠直徑方向外側移動，構成薄膜S2的外側部分之一部分的超出部S2a，藉由第1夾持部31朝向直徑方向外側拉伸擴張。然後，藉由第1夾持部31的前述移動，利用從薄膜S2的超出部S2a對於附著於晶圓W之外周緣Wd的樹脂S1賦予的擴張力，與作用於薄膜S2與樹脂S1之間的接著力，附著於晶圓W之外周緣Wd的樹脂S1容易從晶圓W的外周緣Wd朝向直徑方向外側剝離。
(3)整體剝離工程
實施外周緣附著樹脂剝離工程之後，如圖6所示，垂直移動部32使第1夾持部31往離開晶圓W的一方之面Wa的方向(-Z方向)移動，從晶圓W剝離保護構件S的外側部分。亦即，利用從第一升降缸321及第二升降缸322分別排出空氣，讓活塞桿321c及活塞322b下降，夾持保護構件S的超出部S2a的各第1夾持部31，將保護構件S的外側部分從晶圓W朝向-Z方向剝離。此時，附著於晶圓W之外周緣Wd的樹脂S1已經從晶圓W的Wd剝離，故晶圓W的外周緣Wd不會殘留樹脂S1，可容易從晶圓W剝離保護構件S的外側部分。
例如，如圖6所示，使各第1夾持部31下降至所定高度位置為止，從晶圓W某種程度剝離保護構件S的外側部分之後，各水平移動部33使夾持晶圓W之保護構件S的超出部S2a的各第1夾持部31，往比晶圓W的外周緣Wd更靠直徑方向內側移動，藉此，更從晶圓W剝離保護構件S的外側部分亦可。
如此，在晶圓W的外周緣Wd的對稱之兩處進行保護構件S的外側部分的剝離之後，第1夾持部31放開保護構件S的超出部S2a。然後，圖6所示之旋轉手段22，使吸引保持晶圓W的保持墊21例如以Z軸為軸而90度旋轉，以對於還未進行保護構件S的外側部分的剝離之晶圓W的外周緣Wd的對稱之兩處，各第1夾持部31相對向之方式，晶圓W對於外側部分剝離手段3定位。然後，實施使用圖4~圖6在前述說明之外周緣附著樹脂剝離工程的各步驟及保護構件S的外側部分的剝離，從晶圓W在複數處剝離保護構件S的外側部分。例如，外周緣附著樹脂剝離工程的各步驟及保護構件S的外側部分之從晶圓W的剝離的實施，係以晶圓W的中心為基準，於圓周方向中以均等的角度，在晶圓W的外周緣Wd的合計8處進行。再者，在晶圓W是直徑較大的晶圓時，更增加保護構件S的外側部分之從晶圓W的剝離處為佳。
接下來，如圖7所示，吸引保持晶圓W的保持手段2，往-Y方向移動到位於旋轉滾筒18的上方為止之後往-Z方向下降，使旋轉滾筒18的側面18c抵接於保護構件S 的下面S2b之+Y方向側的外周部附近。移動手段40使第2夾持部41往-Y方向移動，進行挾持箝夾412與保護構件S的超出部S2a的對位，挾持箝夾412挾持超出部S2a。於圖7所示之範例中，第2夾持部41夾持未進行保護構件S的外側部分之從晶圓W的剝離之外側部分的超出部S2a，但是，設為夾持進行保護構件S的外側部分之從晶圓W的剝離之外側部分的超出部S2a(圖7中-Y方向側的超出部S2a)者亦可。
例如，如圖8所示，挾持箝夾412挾持超出部S2a之後，利用主軸410往從+X方向側觀看為順時鐘方向90度旋轉，在旋轉滾筒18支持保護構件S的下面S2b之狀態下，藉由一邊保護構件S的樹脂S1仿照旋轉滾筒18的側面18c緩緩彎曲，一邊保護構件S被挾持箝夾412往-Z方向拉伸，從晶圓W的一方之面Wa剝離保護構件S的一部分。
接下來，利用藉由移動手段40使第2夾持部41往-Y方向側移動，並且例如Y軸方向移動手段12使保持手段2往+Y方向側移動，使第2夾持部41從晶圓W的+Y方向側的外周朝以中央為基準的-Y方向側的外周相對性移動。又，旋轉滾筒18以X軸方向的軸心為軸而旋轉，一邊維持保護構件S的樹脂S1仿照旋轉滾筒18的側面18c緩緩彎曲，一邊從晶圓W的+Y方向側的外周緣Wd朝向晶圓W的中央剝離保護構件S。保護構件S的剝離中發生樹脂S1的折斷的話，有剝離後樹脂S1也會部分地殘留於晶圓W，或因樹脂折斷所致之反動而從樹脂S1對於晶圓W的一方之面Wa瞬間 施加衝擊力，損傷晶圓W的一方之面Wa之狀況，但是，藉由旋轉滾筒18的側面18c抵接於薄膜S2，可防止此種問題發生。
如圖9所示，第2夾持部41移動至晶圓W之-Y方向側的外周緣Wd附近為止的話，利用主軸410往從+X方向側觀看為順時鐘方向更進行90度旋轉，保護構件S的樹脂S1側成為朝下之狀態。進而，利用Y軸方向移動手段12使保持手段2往+Y方向側移動，藉由移動手段40使第2夾持部41往-Y方向側移動，可從晶圓W完全剝離保護構件S整體。保護構件S整體從晶圓W完全剝離的話，則打開挾持箝夾412，解除第2夾持部41所致之超出部S2a的夾持，使保護構件S的樹脂S1側朝下，讓保護構件S朝圖1所示之載置台5落下。
本發明的剝離方法，係具備夾持在保持工程中所保持之晶圓W的保護構件S的超出部S2a，將超出部S2aa拉伸至比晶圓W的外周緣Wd更外側，使附著於晶圓W之外周緣Wd的樹脂S1，從晶圓W的外周緣Wd剝離的外周緣附著樹脂剝離工程，與在外周緣附著樹脂剝離工程後，從晶圓W剝離保護構件S整體的整體剝離工程，故可不取決於樹脂S1的硬度，利用於外周緣附著樹脂剝離工程中夾持並拉伸超出部S2a之簡單的動作，從晶圓W的外周緣Wd剝離附著於晶圓W的外周緣Wd的樹脂S1。實施外周緣附著樹脂剝離工程之後，將超出部S2a拉到下方，從晶圓W剝離保護構件S的外側部分，進而，從晶圓W剝離保護構 件S整體，藉此，不會於晶圓W的外周緣Wd發生樹脂殘留，可容易從晶圓W剝離保護構件S整體。進而，本發明的剝離裝置1，係成為實施本發明的剝離方法來說最合適的裝置構造，可利用第1夾持部31夾持並拉伸超出部S2a之簡單的動作，從晶圓W的外周緣Wd剝離附著於晶圓W的外周緣Wd的樹脂S1，且於晶圓W的外周緣Wd不會發生樹脂S1殘留，可容易從晶圓W剝離保護構件S整體。
本發明的剝離裝置1的保持手段2，係利用設為具備以保持面210a的中心為軸來使保持面210a旋轉的旋轉手段22，在晶圓W的外周緣Wd的複數處實施從晶圓W的外周緣Wd剝離附著於晶圓W的外周緣Wd的樹脂S1，進而從晶圓W剝離保護構件S的外側部分之一連串的工程時，可利用使保持晶圓W的保持面210a旋轉而容易實施。
再者，本發明的剝離方法並不限定於前述實施形態，又，關於添附圖面所圖示之剝離裝置1的各構造的大小及形狀等，也不限定於此，在可發揮本發明的效果的範圍內可適當變更。例如，於整體剝離工程中，設為第2夾持部41不往Y軸方向移動，僅藉由保持手段2往Y軸方向移動，從晶圓W剝離保護構件S整體的構造亦可。

Claims (3)

  1. 一種剝離方法，係從晶圓剝離在薄膜從晶圓的外周緣超出而形成超出部之狀態下，該薄膜透過樹脂固接於晶圓的一方之面時之由該樹脂與該薄膜所成之保護構件的剝離方法，具備：保持工程，係吸引保持晶圓的另一方之面；外周緣附著樹脂剝離工程，係夾持在該保持工程中所保持之晶圓的該保護構件的該超出部，將該超出部拉伸至比晶圓的外周緣更外側，使附著於晶圓之外周緣的樹脂，從晶圓的外周緣剝離；及整體剝離工程，係在該外周緣附著樹脂剝離工程之後，從晶圓剝離該保護構件整體。
  2. 一種剝離裝置，係從晶圓剝離在薄膜從晶圓的外周緣超出而形成超出部之狀態下，該薄膜透過樹脂固接於晶圓的一方之面時之由該樹脂與該薄膜所成之保護構件的剝離裝置，具備：保持手段，係具有保持晶圓的另一方之面的保持面；外側部分剝離手段，係夾持該超出部，從晶圓剝離該保護構件的外側部分；及整體剝離手段，係從晶圓剝離該保護構件整體；該外側部分剝離手段，係包含：第1夾持部，係夾持該超出部； 垂直移動部，係使該第1夾持部對於該保持面往垂直方向移動；及水平移動部，係使該第1夾持部往該保持面方向移動；該整體剝離手段，係包含：第2夾持部，係夾持該超出部；及移動手段，係使該第2夾持部，從晶圓的外周朝以中央為基準之相反側的外周移動；該第1夾持部夾持該保持手段所保持之該晶圓的該保護構件的超出部，以該水平移動部使該第1夾持部移動至比晶圓的外周緣更外側，拉伸該超出部，剝離附著於晶圓的外周緣的樹脂之後，以該垂直移動部使該第1夾持部往從晶圓的一方之面離開的方向移動，剝離該保護構件的外側部分，進而，以該第2夾持部夾持該超出部，使該第2夾持部從晶圓的外周朝以中央為基準之相反側的外周相對移動，剝離該保護構件整體。
  3. 如申請專利範圍第2項所記載之剝離裝置，其中，前述保持手段，係具備以前述保持面的中心為軸，使該保持面旋轉的旋轉手段。
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