TW201734076A - 源自來自反應性烯烴化合物與二異氫酸酯之低單體１：１單添加物，以及羧基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑（ＬＯＣＡｓ） - Google Patents

源自來自反應性烯烴化合物與二異氫酸酯之低單體１：１單添加物，以及羧基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑（ＬＯＣＡｓ） Download PDF

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吳信和
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Abstract

本發明係關於一種光學澄清樹脂及一種用於製備液態光學澄清光可固化黏著劑之方法。

Description

源自來自反應性烯烴化合物與二異氫酸酯之低單體1：1單添加物以及羧基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑(LOCAs)
本發明係關於源自來自反應性烯烴化合物與二異氰酸酯之低單體1：1單添加物，以及羥基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑(liquid optically clear adhesives；LOCAs)。
製備丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯已描述於自二十世紀六十年代末期的專利文獻中。Nippon Soda描述在諸多專利，諸如DE1944015中製備此等類型之官能化聚丁二烯。類似產品亦在以下中提及：US3855379、DE2244918A1、JP49117588A、JP49117595A、JP50153088A、JP50153091A、JP50150792A、GB1575584A、DE2702708A1、DE2737174A1、DE2821500A1、JP56060441A、BR8101674A、JP59021544A、CA1253289A1、JP60195150A、JP60151260A、JP61006155A、JP61021120A、JP60195038A及 JP61123649A。錫催化劑之用途在JP2002371101A中公佈，同時專利EP2910578A1及US8822600B2描述有機鋁、有機鋅以及類似地有機鉍及有機鋯催化劑之用途。在催化劑，諸如此等催化劑的情況下，丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯之黏度並非隨著時間變化而上升許多，由此使其優於含有Sn之催化劑。在當今仍需要具有先前未知特性的新的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯。
丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯在光學裝置(JP2015147916A、WO2014196415)中、在光學性澄清樹脂(optically clear resins；OCR)(JP2015071682A)中、在密封化合物(JP2010265402A)中、在絕緣塗層(JP2008291114A)中用作黏著促進劑，在光纖(JP06021138B)中、用於壓力板之樹脂(JP01028365B及DE2702708B2)中用作壓敏黏著劑(pressure-sensitive adhesives；PSA)(US 20110076491 A1、JP2003155455)等。然而，文獻中極少關於丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯在光學應用中用於電子裝置之用途，尤其在LOCAs中之用途。
光學性澄清黏著劑及尤其液態光學性澄清黏著劑在光學顯示器中發現廣泛應用。在顯示應用中之光學澄清黏結用於黏結光學元件，諸如顯示面板、玻璃板、觸控面板及可撓性膜，諸如偏振器及延遲器，尤其此類黏著劑用於在觸控顯示器中黏結，例如電容觸控顯示器受到高度關注。由於新的電子顯示器產品(諸如無線讀取裝置)持續發展增加了對光學性澄清黏著劑的需求，所以光學性澄清黏著劑之重要性仍在增長。
對於一些應用，如OLED，進一步期望具有展示較低釋放氣體的黏著劑。舉例而言，US 8253329提及當黏著劑與OLED裝置直接接觸 時，自黏著劑釋放氣體之小分子可潛在地損壞OLED裝置。因此，技術上期望使用具有較低量之低分子量副產物且因此較低釋放氣體的此類黏著劑材料，尤其寡聚物。
WO 2014/196415 A1描述光可固化樹脂及光可固化樹脂組成物。其中所描述之調配物具有50重量%之單體含量，其將使得不能製造出能夠用於獲得具有低模數及高可撓性之固化膜的調配物。另外，在調配物中使用高單體含量極常常導致混濁、黃化及收縮問題，其負面影響膜之外形。
CN104231996揭示光學性透明化合物，其包含聚丁二烯-聚醚嵌段共聚物以便改良黃化、混濁及收縮特性。然而，此寡聚物降低調配物系統之總體黏著性。因此技術上需要具有不需要使用聚丁二烯聚醚丙烯酸酯之調配物以便獲得較低的黃化、混濁及收縮。
為了促進固化，CN102703019提出在液態光學透明塑膠中使用硫醇化合物。然而，此類硫醇化合物已知導致高度黃化方面的問題且因此對光學特性具有負面效應。
JP2003155455描述用於壓敏黏著劑(PSA)之調配物。對於此類PSA，慣例為使用溶劑以降低組成物黏度且製造可處理的材料。若此引用文件所揭示之調配物用於液態光學性澄清黏著劑(LOCA)，則其將導致高黃化及低可撓性。為了改良此等兩種特性，必需添加液態橡膠，其將導致關於相容性及混濁的問題。
文獻中未描述關於源自來自反應性烯烴化合物與二異氰酸酯之低單體1：1單添加物，以及羥基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉 坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑(LOCAs)。
對於諸多光學應用且尤其對於LOCAs，低調配物黏度為關鍵要求，因為其使得材料更容易應用。本發明之目標為提供基於具有比先前技術調配物之溶液黏度更低之溶液黏度的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯的調配物。
【發明聲明】
使用源自來自反應性烯烴化合物與二異氰酸酯之低單體1：1單添加物以及羥基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯將解決此問題。
出人意料地，已發現含有源自來自反應性烯烴化合物與二異氰酸酯之低單體1：1單添加物以及羥基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯的調配物之溶液黏度低於經典丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯之溶液黏度。
本發明之第一目標為將丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)與至少一種液態組分2)組合用於調配物中，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量有低於2.0重量%之至少一種低單體1：1單添加物其來自 a1)至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯及a2)具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物及B)至少一種羥基封端之聚丁二烯及/或一種至少部分或完全氫化之羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下。
在本發明之一較佳具體實例中，該調配物為液態光學性澄清黏著劑。
組份A)之NCO基團與組分B)之OH基團的比率範圍介於1.2：1與1：40之間、較佳介於1.2：1與1：10之間且最佳介於1.1：1與1：3之間。
在本發明中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯之NCO含量小於0.5重量%、較佳小於0.2重量%且最佳小於0.1重量%。
在本發明中，低單體1：1單添加物及羥基封端之聚丁二烯之轉化得到以下產物，其中該調配物之溶液黏度比目前先進技術之調配物溶液黏度低大於10%、較佳大於15%且最佳大於20%。
術語「液態光學性澄清黏著劑」(LOCA)在此項技術中良好確立且對熟習此項技術者為熟知的。液態光學性澄清黏著劑(LOCA)廣泛用於觸控面板及顯示裝置以將防護透鏡、塑膠或其他光學材料黏結至主要感測器單元或使其彼此黏結。液態光學性澄清黏著劑一般用於改良裝置 之光學特徵以及改良其他屬性，諸如耐久性。液態光學性澄清光固化黏著劑一般用於例如將觸控面板黏結至主要液晶顯示器，且亦將任何保護蓋，諸如透鏡黏結至觸控面板。液態光學性澄清光固化黏著劑之主要應用包括電容觸控面板、3D電視及玻璃延遲器。
術語「光學性澄清」意謂按照DIN 5033所量測，當玻璃用作空白時材料展現高於99%之透射率或當空氣用作空白時材料展現高於90%之透射率。
自由二異氰酸酯含量小於2重量%之低單體含量1：1單添加物A)可例如根據如EP 2 367 864中所揭示之方法自以下作為起始化合物製備，a1)以1-20莫耳之量的至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯，及a2)1莫耳之具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物，其藉由在40℃-120℃溫度範圍中之反應獲得，未反應之二異氰酸酯隨後藉由短程蒸餾、在80℃-220℃/0.01-10毫巴下自反應產物分離出，其特徵在於該短程蒸餾在以下存在的情況下進行a3)擁有至少一個與NCO基團反應之官能基的至少一種抑制劑。
二異氰酸酯a1)與反應性烯烴化合物a2)之自由二異氰酸酯含量小於2重量%之低單體含量1：1單添加物A)原理上藉由1-20莫耳、較佳1-5莫耳、更佳1.5-4莫耳之二異氰酸酯a1)與1莫耳反應性烯烴化合物a2)在40℃-120℃、較佳40℃-80℃溫度範圍中反應獲得，進行該反應直 至反應性烯烴化合物a2)轉化完成為止，且未反應之二異氰酸酯隨後藉由短程蒸餾、在80℃-220℃及0.01-10毫巴之壓力下自反應產物分離。該抑制劑a3)可在反應之前或期間或之後添加。
未反應之二異氰酸酯藉由短程蒸餾，較佳使用薄膜蒸發器或降膜式蒸發器分離出。蒸餾在80℃-220℃下、較佳在100℃-180℃下及在0.01-10毫巴、較佳0.05-5毫巴之壓力下進行。短程蒸發器可為例如玻璃搪瓷或金屬裝置。因此獲得之低單體1：1單添加物具有小於2重量%、較佳小於0.5重量%之單體二異氰酸酯含量。
若反應在溶劑中進行，則此溶劑在分離出殘餘單體含量之前移除。
適合異氰酸酯a1)為脂族、環脂族及芳脂族的，亦即經芳基取代之脂族二異氰酸酯，如例如Houben-Weyl,Methoden der organischen Chemie，第14/2卷，第61頁-第70頁中及W.Siefken在Justus Liebigs Annalen der Chemie 562,75-136中所寫章節中所描述，諸如1,2-伸乙基二異氰酸酯、1,4-伸丁基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯(1,6-hexamethylene diisocyanate；HDI)、2,2,4-三甲基-1,6-六亞甲基二異氰酸酯(2,2,4-trimethyl-1,6-hexamethylene diisocyanate；TMDI)、2,4,4-三甲基-1,6-六亞甲基二異氰酸酯(2,4,4-trimethyl-1,6-hexamethylene diisocyanate；TMDI)、1,9-二異氰酸-5-甲基壬烷、1,8-二異氰酸-2,4-二甲基辛烷、1,12-十二烷二異氰酸酯、ω,ω'-二異氰酸酯基二丙基醚、環丁烯1,3-二異氰酸酯、環己烷1,3-二異氰酸酯、環己烷1,4-二異氰酸酯、異氰酸3-異氰酸酯基甲基-3,5,5-三甲基環己酯(異佛爾酮二異氰酸酯，isophorone diisocyanate；IPDI)、1,4-二異 氰酸基甲基-2,3,5,6-四甲基環己烷、十氫-8-甲基-(1,4-甲橋-伸萘)-2,5-基二亞甲基二異氰酸酯、十氫-8-甲基-(1,4-甲橋-伸萘)-3,5-基二亞甲基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-1,5-基二亞甲基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-2,5-基二亞甲基二異氰酸酯、六-氫-4,7-甲橋伸二氫茚-1,6-基二亞甲基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-2,5-基二-亞甲基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-1,5-基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-2,5-基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-1,6-基二異氰酸酯、六氫-4,7-甲橋伸二氫茚-2,6-基二異氰酸酯、2,4-六氫甲苯二異氰酸酯、2,6-六氫甲苯二異氰酸酯、二異氰酸4,4'-亞甲基二環己酯(4,4'-methylenedicyclohexyl diisocyanate；4,4'-H12MDI)、二異氰酸2,2'-亞甲基二環己酯(2,2'-methylenedicyclohexyl diisocyanate；2,2'-H12MDI)、二異氰酸2,4-亞甲基二環己酯(2,4-methylenedicyclohexyl diisocyanate；2,4-H12MDI)或其他混合物、4,4'-二異氰酸酯基-3,3',5,5'-四甲基二環己基甲烷、4,4'-二異氰酸-2,2',3,3',5,5',6,6'-辛甲基二環己基甲烷、ω,ω'-二異氰酸酯基-1,4-二乙苯、1,4-二異氰酸酯基甲基-2,3,5,6-四甲基苯、2-甲基-1,5-二異氰酸酯基戊烷(2-methyl-1,5-diisocyanatopehtane；MPDI)、2-乙基-1,4-二異氰酸酯基丁烷、1,10-二異氰酸酯基癸烷、1,5-二異氰酸酯基己烷、1,3-二異氰酸酯基甲基環己烷、1,4-二異氰酸酯基甲基環己烷及此等化合物之任何所需混合物。
其他適合的異氰酸酯描述於Annalen第122 f頁前述章節中。亦適合的為在各情況下作為純物質或作為混合組分的2,5-雙(異氰酸酯基甲基)雙環[2.2.1]庚烷(2,5-bis(isocyahatomethyl)bicyclo[2.2.1]heptane；NBDI)及/或2,6-雙(異氰酸酯基-甲基)雙環[2.2.1]庚烷 (2,6-bis(isocyanato-methyl)bicyclo[2.2.1]heptane；NBDI)。當然，亦有可能使用上文所提及之異氰酸酯之混合物。
製備此等二異氰酸酯現如今一般藉由光氣途徑或經由尿素製程進行。每種獲得二異氰酸酯之方法同樣適用於本發明之方法。
在特定偏好下，一般言之使用工業上可易於獲得的脂族及環脂族二異氰酸酯，諸如IPDI、HDI及H12MDI以及其異構體混合物。
適合的反應性烯烴化合物a2)為不僅攜有至少一個甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯官能基或乙烯基醚基團並且攜有恰好一個羥基之所有化合物。其他成分可為脂族、環脂族、芳族或雜環烷基。寡聚物或聚合物亦為可能的。
較佳為可易於獲得產品，諸如丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯、丙烯酸羥基丁酯及甲基丙烯酸羥基乙酯、甲基丙烯酸羥基丙酯、甲基丙烯酸羥基丁酯、甘油二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、甘油二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯及三羥甲基丙烷二甲基丙烯酸酯以及羥基-乙基乙烯基醚、羥基丙基乙烯基醚、羥基丁基乙烯基醚、羥基戊基乙烯基醚及羥基己基乙烯基醚。當然可同樣使用混合物。尤其較佳的為丙烯酸羥基乙酯。
可併入抑制劑a3)擁有非芳族NCO反應性官能基，較佳為羥基、硫醇或胺基，其能夠與異氰酸酯形成共價鍵。附接至芳族基團的此種類型之反應性官能基亦與NCO基團反應，但一般在蒸餾條件下經再次消除且因此不適合併入。因此，適合的化合物為商業上慣用作聚合反應抑制劑(參看以下章節)但另外仍擁有非芳族異氰酸酯反應基，較佳為羥基、 硫醇或胺基的所有彼等化合物。反應性官能基較佳附接至脂族或環脂族烴基。此類化合物描述於例如US 4,260,832及GB 226 47 08中。預期彼等包括例如單獨或呈混合物形式之3,5-二第三丁基-4-羥基苯甲基醇、3-(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)丙醇、4-(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)丁醇、5-(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)戊醇、6-(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)己醇、3-第三丁基-5-甲基-4-羥基苯甲基醇、3-(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)丙醇、4-(3-第三丁基-5-甲基-4-羥苯基)丁醇、5-(3-第三丁基-5-甲基-4-羥苯基)戊醇、6-(3-第三丁基-5-甲基-4-羥苯基)己醇、3,5-二第三丁基-4-羥基苯甲基醇、3(3,5-二第三丁基-4-羥苯基)丙醇、4-(3,5-二甲基-4-羥苯基)丁醇、5-(3,5-二-二甲基-4-羥苯基)戊醇、6-(3,5-二甲基-4-羥基-苯基)己醇。較佳使用3,5-二第三丁基-4-羥基苯甲基醇。
存在其他商業上慣用的聚合反應抑制劑(抗氧化劑)為有利的。
根據本發明，使上文所提及之低單體含量1：1單添加物A)與羥基封端之聚丁二烯B)反應。
聚丁二烯B)可選自熟習此項技術者已知的任何類別之羥基封端之聚丁二烯。聚丁二烯可同樣經至少部分或完全氫化。
根據本發明使用之聚丁二烯B)較佳為具有末端羥基之聚丁二烯，其中聚丁二烯包含1,3-丁二烯衍生之單體單元 及 其中在聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中(I)之比例為10莫耳%至60莫耳%，且其中在聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中(II)及(III)之比例總和為40莫耳%至90莫耳%。
上述具有羥基之較佳聚丁二烯藉由在各情況下包含聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元(I)、(II)及(III)的1,3-丁二烯進行自由基聚合製備，其中本申請案中所選擇用於聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元(I)、(II)及(III)的化學式圖像中之方括號指示在各別方括號處的鍵不藉助於甲基進行封端，且取而代之，對應單體單元藉助於此鍵而鍵結至另一單體單元或另一官能基，尤其羥基或環氧基。此處配置可按聚合物中任何所需的順序具有單體單元(I)、(II)及(III)。隨機配置較佳。
在一個較佳具體實例中，聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中(I)、(II)及(III)之比例在各情況下且彼此獨立地為至 少10莫耳%。
尤其較佳的為聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中A之比例為15莫耳%至30莫耳%，聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中B之比例為50莫耳%至70莫耳%，且聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元整體中C之比例為15莫耳%至30莫耳%。
利用GPC所量測之羥基封端之聚丁二烯的中等分子量通常介於500與10,000g/mol之間範圍內、較佳在1000與5,000g/mol之間範圍內、尤其較佳在1,500與4000g/mol之間範圍內。經由GPC量測分子量為熟知的且在相關技術中廣泛採納。
在本發明之揭示內容內的量測中，具有窄分子量分佈之聚苯乙烯可用作標準物，且例如四氫呋喃可用作移動相。
在一個較佳具體實例中，聚丁二烯中存在之1,3-丁二烯衍生之單體單元(I)、(II)及(III)旁邊亦可存在其他單體單元，特定言之單體單元不衍生自1,3-丁二烯。在一最佳具體實例中，然而，聚丁二烯中存在之1,3丁二烯衍生之單體單元(I)、(II)及(III)整體代表至少80莫耳%、較佳90莫耳%、更佳95莫耳%、最佳100莫耳%比例之單體單元整體，該等單體單元整體包含1,3-丁二烯衍生之單元及併入聚合物中的其他單元。
上述較佳羥基封端之聚丁二烯B)藉由在過氧化氫、水及有機溶劑存在下1,3-丁二烯進行自由基聚合製備。適合的方法描述於例如EP 2 492 292中。
可較佳根據本發明使用之聚丁二烯B)可商購，例如購自Evonik Resource Efficiency GmbH之POLYVEST® HT。
多異氰酸酯與反應性羥基封端之聚丁二烯的反應需要自由NCO基團與羥基的反應，且已經時常描述(EP 0 669 353、EP 0 669 354、DE 30 30 572、EP 0 639 598或EP 0 803 524)。此反應可在具有或不具有溶劑的情況下進行。其一般在40℃與120℃之間、較佳40℃與80℃之間溫度範圍中進行，且可宜藉由烏拉坦化學物質內已知的諸如以下常見催化劑進行催化：有機金屬化合物，諸如二月桂酸二丁基錫(dibutyltin dilaurate；DBTL)、二新癸酸二丁基錫、辛酸鋅或新癸酸鉍；以及三級胺，例如三乙胺或重氮雙環辛烷等。適合的反應組裝件包括所有慣用設備、槽、靜態混合器、擠出機等，較佳為擁有混合或攪拌功能之組裝件。NCO/OH比率為1.2：1至1：40，較佳為1.2：1至1：10且更佳為1.1：1至1：3。
組份A)與B)之反應可在至少一種通常已知的聚合抑制劑存在下完成，其可在反應之前或期間添加。亦有可能隨後添加聚合抑制劑以便使丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯穩定。亦有可能使用不同聚合反應抑制劑之混合物。
適合的抑制劑包括例如酚性含奎寧、含P、含S或含NO之抑制劑。實例為兒茶酚、4-甲氧基苯酚、4-第三丁基氧基苯酚、4-苄基氧基苯酚、α萘酚、β萘酚、啡噻、10-10-二甲基-9,10-二氫吖啶、雙[2-羥基-5-甲基-3-環己基苯基]甲烷、雙[2-羥基-5-甲基-3-第三丁基苯基]甲烷、對苯二酚、連苯三酚、3,4-二羥基-1-第三丁基苯、4-甲氧基-2(分別3)-第三丁基苯酚(4-methoxy-2(resp.3)-tert-butylphenol；BHA)、BHA與雙[2-羧基乙基]硫化物(bis[2-carboxyethyl]sulphide；TDPA)組合、4-甲基-2,6-二第三丁基苯酚(4-methyl-2,6-di-tert-butylphenol；BHT)、雙[4-羥基-2-甲基-5-第三丁基苯基] 硫化物、4-丁基巰基甲基-2,6-二第三丁基苯酚、4-羥基-3,5-二第三丁基苯基甲磺酸-二(十八烷基)酯、2,5-二羥基-1-第三丁基苯、2,5-二羥基-1,4-二第三丁基苯、3,4-二羥基-1-第三丁基苯及2,3-二甲基-1,4-雙[3,4-二羥基苯基]-丁烷。所有習知的含有NO之有機或無機化合物亦為可能的。
酚性抗氧化劑亦可根據以下化學式與磷酯合併，其中X為氧或硫，且其中R1、R2及R3代表在各情況下具有1-20個C原子之相同或不同的烷基、伸烷基-(1)-基、芳基或芳烷基。
酚性抗氧化劑亦可與硫醚或胺，諸如2-苯胺基萘(2-anilinonaphthalene；PBN)、1-苯胺基萘(1-anilinonaphthalene；PAN)或1,4-二苯胺基苯合併。當然亦有可能使用典型的市售物質，其基於其化學結構合併兩種或更多種聚合反應抑制成分，諸如2,2'-硫基雙(4-第三辛基苯酚)。較佳為啡噻、2,6-二第三丁基-4-(4,6-雙(辛基硫基)-1,3,5-三)-2-基胺苯酚及4-甲基-2,6-二第三丁基苯酚及4,4'-亞甲基雙-2,6-二第三丁基苯酚。
本發明進一步提供調配物，較佳為可用作液態光學性澄清黏著劑(LOCA)之黏著劑調配物，其包含1)丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量小於2重量%之至少一種低單體含量1：1單添加物，該單添加物基於至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯a1)及具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物a2)，及 B)至少一種羥基封端之聚丁二烯及/或一種至少部分或完全氫化之羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下，及2)至少一種選自塑化劑及/或反應性(甲基)丙烯酸酯之液態組分，及3)視情況光聚合反應誘發劑。
本發明之調配物與熟習此項技術者已知之調配物相比具有以下優點：高液態光學透明度、更高可撓性、高相容性、高熱穩定性、更低收縮性及更低介電性。本發明之較好可撓性導致對較薄螢幕或較大螢幕之黏結得以改良以及避免由於螢幕所產生之應力導致的變形。
本發明之調配物至少包含丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)及至少一種選自塑化劑及/或反應性(甲基)丙烯酸酯之液態組分2)。
液態在本發明之意義上意謂當根據DIN 53108在室溫及大氣壓下量測時黏度低於1000Pas之流體。
根據本發明之調配物較佳包含以本發明調配物之總重量計以10重量%至80重量%、更佳20重量%至70重量%、尤其較佳30重量%至60重量%之量的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)。
較佳地本發明之調配物為黏著劑調配物，更佳為液態光學性澄清黏著劑。
根據本發明之一較佳具體實例，塑化劑包含聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化之聚丁二烯、二甲苯聚合物、羥基封端之聚丁二烯及/或羥基封端之聚烯烴。同樣可使用萜烯聚合物樹脂、鄰苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、己二酸酯、苯甲酸酯、己酸酯及/或二甲酸酯。當然亦可使用可商購的其他特殊塑化劑。
上述適合的塑化劑，如聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化之聚丁二烯、二甲苯聚合物等可較佳具有50至50,000g/mol之數目平均 分子量(Mn)及較佳0至1之官能度。功能性此處意謂每個聚合物鏈可參與丙烯酸酯(諸如丙烯酸酯雙鍵)之固化反應的反應基之平均數量。在此情況下羥基不計數為官能度。
可用於本發明的較佳聚異戊二烯樹脂及/或聚丁二烯樹脂為例如購自von Evonik Resource Efficiency GmbH之聚丁二烯、POLYVEST® 110、POLYVEST® 130；購自Sartomer Company Inc,Exton,PA之Polybd45CT、Polybd2000CT、Polybd3000CT、CN307。亦可較佳使用購自Kuraray Co.Ltd,Tokyo,Japan之聚異戊二烯LIR-30、LIR-50、LIR-290。亦可較佳使用購自Nippon Soda Co Ltd,Tokyo,Japan之聚丁二烯TEA-1000、TE2000、GI-1000、GI-2000、GI-3000、BI-2000、BI-3000、JP-100。BI-2000例如為數目平均分子量為約2100的氫化之1,2-聚丁二烯均聚物。GI-2000例如為數目平均分子量為約2100的羥基封端之氫化之1,2-聚丁二烯。
其他較佳的塑化劑例如包括購自BASF Corporation,NJ,USA之Palatinol 81 OP、Palatinol DPHP、Plastomoll DNA；及購自Eastman Chemical Company,TN,USA之Admex 523聚合塑化劑、Admex 6996聚合塑化劑、TEG-EH塑化劑(三乙二醇雙(2-乙基己酸酯))、DOP塑化劑(鄰苯二甲酸雙(2-乙基己基)酯)。
其他較佳的塑化劑係選自可購自Daelim Corporation之PB-950、PB-1300、PB-1400、PB-2000及PB-2400等；可購自BP之Indopol聚丁烯L50、H-7、H-8、H-35、H-50、H-100、H-300、H-1200、H-1500、H-1900、H-2100及H-6000及其類似物亦為較佳的。塑化劑之組合，例如三乙二醇雙(2-乙基己酸酯)及聚丁二烯樹脂之組合為較佳的。
根據本發明之黏著劑調配物較佳包含以本發明調配物之總重量計以大於10重量%、更佳20重量%至80重量%、尤其較佳30重量%至70重量%之量的塑化劑。
在本發明之一較佳具體實例中，黏著劑調配物進一步包含反應性稀釋劑，如反應性(甲基)丙烯酸酯。根據本發明之一較佳具體實例，反應性(甲基)丙烯酸酯係選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯或(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯或(甲基)丙烯酸異丁酯或(甲基)丙烯酸第三丁酯、丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二環戊二烯酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、己內酯丙烯酸酯、啉(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及其組合。
亦有可能應用Tg值較佳為-80℃至100℃之丙烯酸酯寡聚物。丙烯酸酯寡聚物可較佳由(甲基)丙烯酸單體製成，且可較佳具有在約1000至15000g/mol範圍內之重量平均分子量(Mw)。較佳的重量平均分子量(Mw)可為約2000g/mol。
一般而言，(甲基)丙烯酸酯係指丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯官能基。一般而言，「丙烯酸酯」係指丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯官能基。「丙烯酸酯」係指丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯官能基。
根據本發明之黏著劑調配物較佳包含以本發明調配物之總 重量計以0重量%至30重量%、更佳5重量%至30重量%、尤其較佳10重量%至25重量%之量的反應性(甲基)丙烯酸酯。
在本發明之另一較佳具體實例中，黏著劑調配物另外包含光聚合反應誘發劑3)。光誘發劑用於引發本發明調配物之組分進行光聚合反應，且促進黏著劑組成物之光固化速度。本發明之黏著劑組成物較佳含有自由基光誘發劑。本發明中使用之光誘發劑不受特定限制，且可使用例如二苯基乙二酮縮酮光誘發劑、羥基酮光誘發劑、胺基酮光誘發劑及醯基膦過氧化物光誘發劑。
二苯基乙二酮縮酮光誘發劑之特定實例包括例如商購IRGACURE 651(化學名稱：2,2-二甲氧基-1、2-二苯基-乙-1-酮)。
羥基酮光誘發劑之特定實例包括例如商購Darocure 1173(HMPP)、Darocure 2959(HHMP)及Darocure 184(化學名稱：1-羥基環己基二苯甲酮，ab.HCPK)及其類似物。
胺基酮光誘發劑之特定實例包括例如商購Irgacure 907(化學名稱：2-甲基-1-[4-(甲硫基)-苯基]-2-(N-啉基)丙-1-酮，ab.MMMP)、Irgacure 369(BDMB)及其類似物。
醯基膦過氧化物光誘發劑之特定實例包括例如商購TEPO(化學名稱：2,4,6-三甲基苯甲醯基-苯基亞膦酸乙酯)、TPO(化學名稱：三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物)及Irgacure 819(化學名稱：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦氧化物，ab.BAPO，商購自BASF SE)及其類似物。
較佳地光聚合誘發劑係選自由以下組成之群：1-羥基-環己基-苯基-酮(Irgacure 184)、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯膦氧化物 (2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide；TPO)、亞膦酸2,4,6-三甲基苯甲醯基苯酯(2,4,6-trimethylbenzoylphenyl phosphinate；TPO-L)、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物(Irgacure 819)、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-(N-啉基)苯基)-丁酮-1(Irgacure 369)、2-二甲基胺基-2-(4-甲基-苄基)-1-(4-啉-4-基-苯基)丁-1-酮(Iragcure 379)、1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛二酮2-(O-苯甲醯基肟)(1-[4-(Phenylthio)phenyl]-1,2-octanedione 2-(O-benzoyloxime)；OXE-01)、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙酮-1-(O-乙醯肟)(1-[9-Ethyl-6-(2-methylbenzoyl)-9H-carbazol-3-yl]-ethanone-1-(O-acetyloxime)；OXE-02)。
本發明之黏著劑調配物可含有光誘發劑，或亦可使用呈組合形式之兩種或更多種光誘發劑。
根據本發明之黏著劑調配物較佳包含以本發明調配物之總重量計以0重量%至5重量%、更佳1重量%至5重量%、尤其較佳2重量%至5重量%之量的光聚合反應誘發劑。
除了上文所提及之組分以外，本發明之黏著劑調配物亦可包含其他助劑，諸如光穩定劑、熱穩定劑、光引發促進劑、熱引發促進劑、調平劑、增韌劑、增稠劑、抗黃化劑及其類似助劑。
抗黃化劑之用途在文獻中很好地描述，且在此項技術中任何經過訓練的專家將能夠藉由添加此類製劑進一步改良黃化。
此等助劑可以取決於對黏著劑特性之特異性要求的適合量來添加。在本發明之黏著劑組成物中，助劑之量在0.01重量%至1重量%、或1重量%至2重量%、或0重量%至2重量%範圍內。
可用作液態光學性澄清黏著劑(LOCA)之本發明較佳調配物，較佳為黏著劑調配物因此包含1)20重量%至80重量%丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量小於2%重量之至少一種低單體含量1：1單添加物，該單添加物基於至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯a1)及具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物a2)，及B)至少一種羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下，及2)選自30重量%至70重量%至少一種塑化劑及/或5重量%至30重量%反應性(甲基)丙烯酸酯之液態組分，及3)0.5重量%至5重量%光聚合反應誘發劑。
所有組分之比例總和必須相加達100重量%。
本發明之調配物，較佳為黏著劑調配物可用於黏結或層壓各種基板，例如顯示器中，尤其光學組件之組裝件中的各種組件，或在光學透明基板之間及在光學透明基板與不透明基板之間黏結或層壓。光學透明基板包括例如玻璃或光學透明塑膠或其類似物；不透明基板包括例如金屬、不透明塑膠、陶瓷、石材、皮革或木材等。將本發明之黏著劑組成物用於黏結或層壓玻璃基板至玻璃基板為最佳的。
本發明之黏著劑調配物可利用此項技術中已知之習知方法塗覆至待密封區域或待黏結基板。本發明之黏著劑調配物對玻璃及塑膠基 板具有極佳黏結效應。
本發明之另一標的物為一種將頂部基板黏合至基底基板之方法，其中(a)將如前所述調配物，較佳為黏著劑調配物塗覆至基底基板之頂部側面上，(b)將頂部基板黏著於步驟(a)之黏著層上，(c)將調配物，較佳為黏著劑調配物藉由暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射來硬化。
本發明之另一標的物為一種將頂部基板黏合至基底基板之方法，其中(a)將如前所述調配物，較佳為黏著劑調配物塗覆至基底基板之頂部側面上，(b)將調配物，較佳為黏著劑調配物藉由暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射來固化以形成凝膠層，(c)將頂部基板黏著於步驟(b)之黏性凝膠層上，(d)視情況將調配物，較佳為黏著劑調配物藉由暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射來完全固化。
僅當在固化步驟(b)之後液態光學性澄清光固化黏著劑之固化程度過低(例如固化程度<60%)時，才需要步驟(d)以提供足夠的黏著強度。
亦有可能的為液態光學性澄清光固化黏著劑調配物在固化步驟(b)之後完全固化。
在將頂部基板黏合至基底基板的兩種方法中，液態光學性澄清光固化黏著劑應塗覆至基底基板之頂部側面上，使得獲得液態光學性澄清黏著劑之較佳10μm至600μm厚的層。較佳地，應塗覆黏著劑之連續層。
在將本發明之黏著劑塗覆至預定區域上之後，可首先進行UV輻射，其導致黏著劑在光可到達區域上例如在5至60秒內快速固化。
為了固化陰影區域上之黏著劑，部分或全部黏結或密封零件可置放在相對高溫，例如80℃下。熱固化一般需要相對較長時間，例如大於10分鐘至一小時。
對於在較高溫度下易變脆且受到損壞之零件，本發明之黏著劑亦提供在常溫下固化陰影區域上黏著劑之可能性。濕固化時間正常長於熱固化時間。有時，其可需要長達一天以實現完全固化。
根據不同塗覆及製備方法，本發明之黏著劑可利用三種固化方式之任何組合固化。舉例而言，本發明之黏著劑可經由僅UV固化或熱固化或濕固化進行固化，或可經由UV固化及熱固化、熱固化及濕固化或濕固化及熱固化之組合進行固化。可根據實際條件調節不同固化方式之次序。
因此，本發明之調配物向操作員提供極可撓性固化方式，且為電子元件之黏著、組裝及密封帶來相當大的便利性。
UV輻射可較佳使用高強度連續發射系統(諸如購自Fusion UV Systems之彼等系統)供應。金屬鹵化物燈、LED燈、高壓汞燈、氙氣燈、氙閃光燈等可用於UV輻射。UV能量應為約100至5,000mJ/cm2。
在本發明之上下文中「基底基板」意謂上面將附著頂部基板 之基板。「基底基板」可為例如顯示面板或LCD。光學性澄清光固化黏著劑將較佳塗覆於基底基板之頂部側面上。「頂部基板」為例如防護透鏡。
將光學性澄清光固化黏著劑調配物塗覆於可為例如顯示面板之基底基板的頂部側面上可以常見方式，例如藉由單一或多噴嘴或狹縫塗佈機完成。
將較佳為實質上透明基板的頂部基板較佳在周圍條件下或在真空條件下附著至膠凝化或液態黏著層。真空條件可尤其較佳保證最可能的無氣泡黏結。若使用真空條件，則真空度應較佳為約<100Pa，較佳<10Pa。
如本文所用，「實質上透明」係指適用於光學應用，例如具有跨380至780nm之範圍至少85%透射率的基板。
根據本發明之一較佳具體實例，基底基板之頂部側面係選自玻璃及聚合物，較佳塑膠膜，尤其包括聚對苯二甲酸伸乙酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯及/或三乙酸酯纖維素(TAC)。塑膠膜為用於遮蓋事物的(較佳聚合物及較佳透明)材料之薄片。較佳的基底基板為在頂部上具有偏振器膜之LCD模組。在另一較佳情況下，TAC為偏振器之頂部表面。因此，在此情況下，黏著劑將直接黏結於TAC表面。
根據本發明之另一較佳具體實例，較佳為透明基板之頂部基板的將經黏結側面係選自玻璃及聚合物，較佳塑膠膜，尤其包括聚對苯二甲酸伸乙酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯及/或TAC。
根據本發明之另一較佳具體實例，基底基板可為顯示面板，較佳選自液晶顯示器、電漿顯示器、發光二極體(LED)顯示器、電泳顯示 器及陰極射線管顯示器。尤其較佳的為顯示面板具有觸控功能。
根據另一較佳具體實例，頂部基板係選自反射器、防護透鏡、觸控面板、延遲膜、延遲玻璃、LCD、雙凸透鏡、鏡子、防眩或防反射膜、防裂膜、漫射器或電磁干擾過濾器。舉例而言，就3D TV應用而言，將玻璃或膜延遲器黏結至用於被動3D TV或TN LCD之LCD上，或黏結雙凸透鏡用於裸眼3D之常規TFT LCD。
吾等發明之黏著劑調配物以及吾等發明之方法可用於任何觸控面板感測器組裝件。其可較佳用於黏結需要兩個氧化銦錫塗佈之玻璃層的觸控面板感測器。其可較佳用於防護透鏡黏結，尤其用於填充利用防護透鏡(諸如澄清塑膠聚(甲基)丙烯酸甲酯)之觸控面板感測器及玻璃觸控面板感測器中之氣隙。其可較佳用於直接黏結，較佳用於將防護透鏡直接黏結至LCD模組。
當然吾等發明包含以下可能性：兩個或更多個頂部基板一個接一個黏結於基底基板上，例如開始於LCD作為基底基板，接著在液態光學性澄清光固化黏著劑的幫助下將一層氧化銦錫塗佈之玻璃黏結於基底基板上，此後在液態光學性澄清光固化黏著劑的幫助下將另一層氧化銦錫塗佈之玻璃黏結於其上，在此之後在液態光學性澄清光固化黏著劑的幫助下將防護透鏡黏結於其上。
本發明之另一標的物為一種製造光學組裝件之方法，其包含：(a)提供顯示面板及頂部基板，(b)將如上文所描述之調配物，較佳為液態光學性澄清光固化黏著劑
安置於顯示面板上， (c)藉由將調配物，較佳為液態光學性澄清光固化黏著劑暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射來使其固化以形成凝膠層，(d)將頂部基板施加於步驟(c)之膠凝化黏著層上，(e)視情況將光學組裝件藉由暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射以完全固化調配物。如上文所解釋，僅當在固化步驟(c)之後液態光學性澄清光固化黏著劑之固化程度過低，例如<60%時，才需要步驟(e)。
亦有可能的為液態光學性澄清光固化黏著劑在固化步驟(b)之後完全固化。
本發明之另一標的物為一種製造光學組裝件之方法，其包含：(a)提供顯示面板及頂部基板，(b)將如上文所描述之液態光學性澄清光固化黏著劑安置於顯示面板上，(c)將頂部基板施加於步驟(b)之黏著層上，(e)將光學組裝件暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射以完全固化黏著劑。
本發明之另一標的物為將本發明液態黏著劑調配物用於液晶顯示器上以固定基底基板上之觸控螢幕。基底基板可為較佳地選自液晶顯示器、電漿顯示器、發光二極體(LED)顯示器、電泳顯示器及陰極光線套 管顯示器之顯示面板。
根據本發明之另一較佳具體實例，頂部基板係選自反射器、防護透鏡、觸摸面板、延遲膜、延遲玻璃、LCD、雙凸透鏡、鏡子、防眩或防反射膜、防裂膜、漫射器或電磁干擾過濾器。舉例而言，就3D TV應用而言，將玻璃或膜延遲器黏結至用於被動3D TV或TN LCD之LCD上，或黏結雙凸透鏡用於裸眼3D之常規TFT LCD。液態光學性澄清光固化黏著劑用於黏結光學組裝件之零件為本發明之另一標的物。本發明液態光學性澄清光固化黏著劑調配物用於觸摸面板感測器組裝件，較佳用於黏結需要兩個氧化銦錫(ITO)塗佈玻璃層的觸摸面板感測器為本發明之另一標的物。液態光學性澄清光固化黏著劑用於防護透鏡黏結，較佳用於填充利用防護透鏡及玻璃觸摸面板感測器之觸摸面板感測器中的氣隙為本發明之另一標的物。液態光學性澄清光固化黏著劑用於將防護透鏡直接黏結至LCD模組為本發明之另一標的物。
在本發明中，低單體1：1單添加物及羥基封端之聚丁二烯之轉化得到以下產物，其中該調配物之溶液黏度比目前先進技術之調配物溶液黏度低大於10%、較佳大於15%且最佳大於20%。
本文所述之產品可用於各種應用，諸如黏著劑、塗層、密封劑、塑膠及複合物。其有利的光學特性及低溶液黏度使得此組合尤其適用於光學應用，尤其用於LOCAs。
吾等發明可適用於行動電話、平板PC、TV、筆記本式PC、數位相機、相片框、汽車導航、室外顯示器等所有領域。
即使不存在其他資訊，仍假定熟習此項技術者可極其詳盡地 使用以上描述。較佳具體實例及實施例因此僅解釋為描述揭示內容且當然不解釋為以任何方式限制揭示內容。
下文參照實施例更詳細地闡述本發明。可類似地獲得本發明之替代具體實例。
實施例
方法
凝膠滲透層析法(Gel permeation chromatography；GPC)
量測在40℃下在濃度為1g/L且流速為0.3mL/min之四氫呋喃(tetrahyrdofuran；THF)中進行。PSS SDV微型前置管柱(5μ/4.6×30mm)及PSS SDV微型線性S分離管柱(5μ/4.6×250mm，2×)用於層析分離。RI檢測器用於偵測。聚丁二烯標準物(PSS套組聚丁二烯-1,4，Mp 831-106000；零件編號：PSS-bdfkit，Mn：1830/4330/9300/18000/33500)用於校準目的。
分子量Mn及Mw經由對層析圖進行電腦輔助分析測定。多分散指數(polydispersity index PDI)定義為Mn除以Mw。
黏度測定
調配物之黏度用布氏黏度計；模型：RVT DV-III轉軸CP52在25℃下測定。
NCO含量
量測使用滴定器(Metrohm Titrando 905)及正丁胺溶液(1N)進行。
單體含量(% IPDI)
殘餘IPDI含量經由氣相層析法(gas chromatography；GC) 測定。熔融矽石毛細管管柱用於層析分離。FID檢測器用於偵測。IPDI及正十四烷(內標物)用於校準目的。
折射率
液體組成物之折射率用ATAGO ABBE折射計量測。
Tg(DSC)
使用Hitachi DSC 7000X量測玻璃轉移溫度(glass transition temperature；Tg)，溫度勻變設置成20℃/min。
儲存模數及損耗模數
儲存模數及損耗模數藉由TA；模型Q800量測。溫度勻變為2℃/min。用於量測之所有樣品尺寸經設計成1cm×3cm×0.1cm(長度×寬度×厚度)且藉由UV輻射完全固化。
黏著性
黏著性(剪切力)利用Shimadzu AG-A及100N荷重計量測，且拉動速度為25mm/min。所有量測均以kgf/cm2為單位記錄。如下製備用於量測之樣品。1cm×1cm(長度×寬度)之間隙及125um厚的PET膜置放在底部基板(玻璃；長度×寬度×厚度為12cm×2.5cm×0.2cm)之一側邊緣周圍，LOCA置放於間隙中，且頂部基板(玻璃；長度×寬度×厚度為12cm×2.5cm×0.2cm)置放於LOCA頂部上，樣品藉由UV輻射以3000mJ/cm2之總UV劑量進行固化。
光學特性
光學特性(紅移(-a*)、黃化(b*)、混濁(%)、透射率(%))利用來自Hunter Associate Lab,Inc.之UltraScan VIS進行量測。如下製備用於 光學特性量測之樣品。5cm×5cm(長度×寬度)之間隙及125um厚的PET膜置放在底部基板(玻璃)之邊緣周圍，LOCA置放於間隙中，頂部基板置放於LOCA頂部上，樣品藉由UV輻射以3000mJ/cm2之總UV劑量進行固化。組成物之所有光學特性均藉由將組成物包夾在兩個玻璃之間量測。
熱穩定性測試(150℃及200℃)
熱穩定性藉由偵測高溫處理之後光學特性之改變進行量測。如下製備用於光學特性量測之樣品：5cm×5cm(長度×寬度)之間隙及125um厚的PET膜置放在底部基板(玻璃)之邊緣周圍，LOCA置放於間隙中且頂部基板置放於LOCA頂部上，樣品藉由UV輻射以3000mJ/cm2之總UV劑量進行固化。接著彼等樣品分別儲存於150℃或200℃下之烘箱中持續60分鐘。組成物之所有光學特性均藉由將組成物包夾在兩個玻璃之間量測。
經加速之老化測試(在60℃、90%RH下)
經加速老化測試藉由測試在恆定溫度及濕度下儲存500小時之後的光學特性之改變進行量測。如下製備用於光學特性量測之樣品：5cm×5cm(長度×寬度)之間隙及125um厚的PET膜置放在底部基板(玻璃)之邊緣周圍，LOCA置放於間隙中，頂部基板置放於LOCA頂部上。樣品藉由UV輻射以3000mJ/cm2之總UV劑量進行固化，接著移除PET邊緣膜。彼等樣品在恆定溫度及濕度下在60℃及90%相對濕度下之腔室中儲存500小時。組成物之所有光學特性均藉由將組成物包夾在兩個玻璃之間量測。
在180度彎曲20次之後的黏著性
黏著性測試藉由彎曲之後視覺檢查剝離進行評價。樣品藉由 將LOCA組成物塗佈於PET膜上約20cm×20cm之面積進行製備。第二PET膜置放於LOCA頂部上，接著樣品藉由UV輻射以3000mJ/cm2之總UV劑量進行固化。固化LOCA之厚度為250μm±5μm。彼等樣品接著手動彎曲至180度總計20次，且若無剝離則評定經測定為良好，且若觀測到兩個PET膜之間存在任何剝離，則評定經測定為不良。
實施例A
並非根據本發明之製備習知丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯(寡聚物比較)
a1)
將2.2g(0.5重量%)BHT添加至222g(1mol)IPDI與0.05g(DBTL)之劇烈攪拌混合物中，向其中逐滴添加116g(1mol)丙烯酸羥基乙酯(HEA)，同時在溶液上方進給乾燥空氣。一旦添加完成，則溶液在70℃下攪拌直至丙烯酸羥基乙酯之醇組分已經完全轉化為止(一般2-4h)。在此反應期期間同樣在混合物上方進給乾燥空氣。產物之NCO含量為11.8%。
a2)
隨後，將77.11g POLYVEST® HT及0.05重量%催化劑(DBTL)在氮氣下在裝配有滴液漏斗及溫度計之三頸圓底燒瓶中加熱至60℃。一旦達到溫度，則在攪拌的同時經由滴液漏斗添加22.85g a1)中所描述之IPDI與HEA之產物；攪拌反應混合物三個小時。經由滴定法測定殘餘異氰酸酯含量(NCO<0.1重量%)來偵測反應結束。
GPC(聚苯乙烯標準物)：Mn=3.206g/mol；Mw=10.180g/mol。
實施例B
根據本發明使用低單體1：1單添加物製備丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯(POLYVEST ® EP-AT-100)
將77.11g POLYVEST® HT及0.05重量%催化劑(DBTL)在氮氣下在裝配有滴液漏斗及溫度計之三頸圓底燒瓶中加熱至60℃。一旦達到溫度，則在攪拌的同時經由滴液漏斗添加22.85g VESTANAT® EP DC 1241(NCO含量：11.6%；IPDI含量：0.05重量%)；攪拌反應混合物三個小時。經由滴定法測定殘餘異氰酸酯含量(NCO<0.1重量%)來偵測反應結束。
GPC(聚苯乙烯標準物)：Mn=3.716g/mol；Mw=7.165g/mol。
實施例C及D
根據本發明用POLYVEST ® -EP-AT-100製備調配物
將表1(實施例B)中所指示之量的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯與IBOA及Visiomer® 98一起置放於燒瓶中。將Irgacure® 184及TPO添加至此物質中且使混合物在60℃下均質化一小時。表1展示調配物之主要特性。
實施例E及F
並非根據本發明之製備調配物(寡聚物比較)
將表1(實施例A)中所指示之量的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯與IBOA及Visiomer® 98一起置放於燒瓶中。將Irgacure® 184及TPO添加至此物質中且使混合物在60℃下均質化一小時。表1展示調配物之主要特性。
實施例G至J
自實施例C至F製備固化膜
將調配物C至F置放於兩個玻璃板之間，且在UV光(能量=3,000mJ/cm2)下固化。接著量測固化膜之光學特性且結果展示於表2中。
此表中之結果展現利用源自低單體1：1單添加物的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯(如實施例B中展示)製備之調配物獲得比目前先進技術之溶液黏度低超過20%的溶液黏度(表1)，同時所要LOCA特性(諸如透射率、顏色、黏著性等)均保持在規格內(表2)。
實施例1.
如下製備黏著劑調配物：將77.68重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中來，具有1.94重量份Irgacure® 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
比較實施例1.
如下製備黏著劑調配物：將77.68重量份聚醚烏拉坦丙烯酸酯(BR-3641，Bomar)作為寡聚物、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例2.
如下製備黏著劑調配物：將77.68重量份疏水性烏拉坦丙烯酸酯(BRC-843，Bomar)作為寡聚物、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例3.
如下製備黏著劑調配物：將77.68重量份聚丁二烯烏拉坦丙烯酸酯(BR-641D，Bomar)作為寡聚物、14.56重量份丙烯酸異冰片酯(Evonik Industries AG.)及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例4.
如下製備黏著劑調配物：77.68重量份聚丁二烯烏拉坦丙烯酸酯(YH-PBA，Yuang Hong)作為寡聚物、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94 重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混台1小時來均勻地混合此混合物。
所獲黏著劑之組成及其特性展示於表3中。
表3中之實施例1、LOCA調配物中根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯展示光學特性的良好效能。比較各種市售產品，實例1具有尤其最低的紅移及較低的黃化指數。當用於改良裝置之光學特徵時，此呈現此類材料較高的潛在應用性。
實施例2.
如下製備黏著劑調配物：將58.25重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、19.43重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基 乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
比較實施例5.
如下製備黏著劑調配物：將58.25重量份聚醚烏拉坦丙烯酸酯(BR-3641，Bomar)作為寡聚物、19.43重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例6.
如下製備黏著劑調配物：將58.25重量份疏水性烏拉坦丙烯酸酯(BRC-843，Bomar)作為寡聚物、19.43重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例7.
如下製備黏著劑調配物：將58.25重量份聚丁二烯烏拉坦丙烯酸酯(BR-641D，Bomar)作為寡聚物、19.43重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1 小時來均勻地混合此混合物。
比較實施例8.
如下製備黏著劑調配物：將58.25重量份聚丁二烯烏拉坦丙烯酸酯(YH-PBA，Yuang Hong)作為寡聚物、19.43重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯(Evonik Industries AG.)及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，當1.94重量份光可聚合誘發劑Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑在60℃下均勻地混合1小時來均勻地混合此混合物。
所獲黏著劑之組成及其特性展示於表4中。
1.相分離及高混濁
2.高混濁
考慮到應用的要求，諸如具有低模數之更高可撓性、具有低黃化及低混濁之更高耐久性等，塑化劑基本上為LOCA所要的。通常，減小模數之習知方法為添加大量液態橡膠。自表4中之結果，由於與習知可供使用的寡聚物不相容，使用液態橡膠增加膜之混濁。因此，Evonik出人意料地發現使用POLYVEST®-EP-AT-100寡聚物與液態橡膠具有優良的相容性，且允許製造具有極佳光學效能(諸如高透射率、低黃化指數及低混濁)之固化膜。
實施例3.
如下製備黏著劑調配物：50.88重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、26.80重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
實施例4.
如下製備黏著劑調配物：38.84重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、38.84重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、14.56重量份丙烯酸異冰片酯及4.85重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
實施例5.
如下製備黏著劑調配物：65.54重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、21.84重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作 為塑化劑、7.28重量份丙烯酸異冰片酯及2.43重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
實施例6.
如下製備黏著劑調配物：43.69重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、43.69重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、7.28重量份丙烯酸異冰片酯及2.43重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
實施例7.
如下製備黏著劑調配物：29.13重量份根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯、58.25重量份液態橡膠(POLYVEST® 110)作為塑化劑、7.28重量份丙烯酸異冰片酯及2.43重量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯作為反應性單體添加至燒瓶中，具有1.94重量份Irgacure 184及0.97重量份TPO作為光可聚合誘發劑之此混合物在60℃下均勻地混合1小時。
所獲黏著劑之組成及其特性展示於表5至表7中。
基於根據實施例B之丙烯酸酯封端之聚丁二烯的表5中所有實施例均展示LOCA應用所要的光學特性之良好效能。此外，表5中所有實施例均展現與玻璃基板匹配的約1.51適合折射率，且因此在使用顯示器時在改良防眩、抗反射中展現對應優勢。另一方面，調配物之黏度可經由POLYVEST®-EP-AT-100/液態橡膠比率維持所要光學特性及與調配物之相容性來調節。此等結果展示不考慮增加液態橡膠的廣泛應用可能性。
通常，抗黃化劑之用途在文獻中很好地描述，且在此項技術中任何經過訓練的專家將能夠藉由添加此類製劑進一步改良黃化。表6之結果展示由根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯製成的固化膜藉由在不使用額外抗黃化劑的情況下仍展示穩定的光學效能及低黃化改變而展現良好熱穩定性及合格的經加速老化測試。
與OCA(光學澄清黏著劑)相比，液態光學澄清黏著劑改良對平坦及3-D基板之潤濕，且在一些顯示器製備中除去了真空層壓及高壓製程之需要(亦即彎曲、變形、油墨步驟特徵等)。然而，當使用LOCA時一個潛在問題為在黏著劑固化期間可能出現高應力。此由固化誘發之應力可導致形成斑紋、剝離、氣泡或其他可能的故障。為了預防此等負面效 應，黏著劑組成物需要具有某些流變性，諸如低儲存模數(G')、低損耗模數(G')及在兩個基板之間無剝離。表7中之結果展示由根據實施例B之丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯製成的黏著劑之低模數及良好基板黏著性，其允許層製品之持久黏結。
本發明中呈現之結果展示根據實施例B之丙烯酸酯封端之聚丁二烯展現比目前先進技術更低的溶液黏度。此外，當用於LOCA調配物中時，此等材料擁有良好光學特性、與液態橡膠之高相容性及同時低混濁。由其製成之固化膜在應用於可撓性顯示器中時展現良好熱穩定性及良好的長期可靠性以及低模數及良好黏著性。此等材料用作LOCA時具有所有所要特性及較低溶液黏度之優點。

Claims (11)

  1. 一種丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)之用途，其與至少一種液態組分2)組合用於調配物中，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯1)藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量低於2.0重量%之至少一種低單體1：1單添加物其來自a1)至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯及a2)具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物及B)至少一種羥基封端之聚丁二烯及/或一種至少部分或完全氫化之羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下。
  2. 如申請專利範圍第1項之用途，其中該調配物為液態光學性澄清黏著劑。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之用途，其中該低單體含量1：1單添加物A)自以下作為起始化合物來製備，a1)量為1-20莫耳之至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯，及a2)1莫耳之具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物， 該反應性烯烴化合物藉由在40℃-120℃溫度範圍中之反應獲得，該未反應之二異氰酸酯隨後藉由短程蒸餾、在80℃-220℃/0.01-10毫巴下自反應產物分離出，其中該短程蒸餾在以下存在下進行a3)擁有至少一個與NCO基團反應之官能基的至少一種抑制劑。
  4. 一種調配物，其包含1)丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量小於2重量%之至少一種低單體含量1：1單添加物，該單添加物基於至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯a1)及具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物a2)，及B)至少一種羥基封端之聚丁二烯及/或一種至少部分或完全氫化之羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下，及2)至少一種選自塑化劑及/或反應性(甲基)丙烯酸酯之液態組分，及3)視情況光聚合反應誘發劑。
  5. 如申請專利範圍第4項之調配物，其中該塑化劑包含聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化之聚丁二烯、二甲苯聚合物、羥基封端之聚丁二烯及/或羥基封端之聚烯烴、萜烯聚合物樹脂、鄰苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、己二酸酯、苯甲酸酯、己酸酯及/或二甲酸酯。
  6. 如申請專利範圍第4項或第5項之調配物，其中該等反應性(甲基)丙烯 酸酯係選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯或(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯或(甲基)丙烯酸異丁酯或(甲基)丙烯酸第三丁酯、丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二環戊二烯酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、己內酯丙烯酸酯、啉(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及其組合。
  7. 如申請專利範圍第4項至第6項中任一項之調配物，其中該光聚合起始劑係選自由以下組成之群：1-羥基-環己基-苯基-酮、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯膦氧化物、亞膦酸2,4,6-三甲基苯甲醯基苯酯、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-(N-啉基)苯基)-丁酮-1、2-二甲基胺基-2-(4-甲基-苄基)-1-(4-啉-4-基-苯基)丁-1-酮、1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛二酮2-(O-苯甲醯基肟)、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙酮-1-(O-乙醯肟)。
  8. 如申請專利範圍第4項至第7項中任一項之調配物，其包含1)20重量%至80重量%丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯，其中該等丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯藉由以下各者之反應獲得A)自由二異氰酸酯含量小於2%重量之至少一種低單體含量1：1單添加物，該單添加物基於至少一種脂族、環脂族及/或芳脂族二異氰酸酯a1) 及具有至少一個甲基丙烯酸酯基團及/或丙烯酸酯基團及/或乙烯基醚基團及恰好一個OH基團之至少一種反應性烯烴化合物a2)，及B)至少一種羥基封端之聚丁二烯C)視情況在至少一種聚合抑制劑存在下，及2)選自30重量%至70重量%至少一種塑化劑及/或5重量%至30重量%反應性(甲基)丙烯酸酯之液態組分，及3)0.5重量%至5重量%光聚合反應誘發劑其中所有組分之比例的總和必須相加達100重量%。
  9. 一種用於將頂部基板黏合至基底基板之方法，其中(a)將如申請專利範圍第4項至第7項中任一項所描述之調配物塗覆至該基底基板之頂部側面上，(b)將該頂部基板黏著於步驟(a)之黏著層上，(c)該黏著劑藉由暴露於包含範圍介於200nm至700nm、較佳250nm至500nm之波長的電磁輻射加以硬化。
  10. 如申請專利範圍第9項之方法，其中該基底基板為顯示面板，其係選自液晶顯示器、電漿顯示器、發光二極體(LED)顯示器、電泳顯示器及陰極射線管顯示器。
  11. 如申請專利範圍第9項或第10項之方法，其中該頂部基板係選自反射器、防護透鏡、觸摸面板、延遲膜、延遲玻璃、LCD、雙凸透鏡、鏡子、防眩或防反射膜、防裂膜、漫射器或電磁干擾過濾器。
TW105142039A 2015-12-21 2016-12-19 源自來自反應性烯烴化合物與二異氫酸酯之低單體１：１單添加物，以及羧基封端之聚丁二烯的丙烯酸酯封端之烏拉坦聚丁二烯用作液態光學性澄清黏著劑（ＬＯＣＡｓ） TW201734076A (zh)

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