CN109036119B - 一种光学胶结构、显示面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种光学胶结构、显示面板以及显示装置，解决了现有技术中显示屏被重物击中而导致显示屏显示失效的问题。本发明的实施例所提供的一种光学胶结构，包括至少一层用于和模组进行接触连接的光学胶层，其中光学胶层包括依次间隔设置的粘结区和缓冲区，其中缓冲区包括缓冲层，当光学胶结构用于连接两个模组时，光学胶层和模组进行接触连接，当显示屏遇到重物击中时，光学胶层中的缓冲区能够分散瞬间的冲击力，从而使得显示屏中的元器件受损较小，降低显示屏显示不良的概率。

Description

一种光学胶结构、显示面板以及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种光学胶结构、显示面板以及显示装置。

背景技术

当对显示屏进行可靠性测试时，使用直径为20mm、质量为32.65g的钢球作为落球，跌落高度为2～62.5cm；当落球击中显示屏时，由于显示屏被重物击中，应力无法分散而导致元器件受损，从而导致被落球击中的区域瞬间不能全彩显示，在击中的区域会出现黑斑、亮斑、彩斑等不良现象，进而导致显示屏显示失效。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种光学胶结构、显示面板以及显示装置，解决了现有技术中显示屏被重物击中而导致显示屏显示失效的问题。

作为本发明的一方面，本发明提供一种光学胶结构，包括至少一层光学胶层，所述光学胶层用于和模组进行接触连接；其中，所述光学胶层包括：至少一个粘结区，用于将所述光学胶结构和所述模组进行粘结；以及，

至少一个缓冲区，包括缓冲层；其中，所述粘结区和所述缓冲区间隔设置。

在一实施例中，所述缓冲区还包括叠加设置在所述缓冲层表面上的纤维层。

在一实施例中，所述缓冲层上开设有至少一个通孔，其中至少一个所述通孔填充有填充物。

在进一步的一实施例中，所述缓冲区包括缓冲层和叠加设置在所述缓冲层表面上的纤维层，其中，所述通孔贯穿所述缓冲层和所述纤维层。

在进一步的实施例中，所述填充物的结构包括纳米级或微米级球形滚珠；和/或，所述填充物的材质采用油脂。

在一实施例中，所述粘结区的厚度和所述缓冲区的厚度相同。

在一实施例中，所述缓冲层的材质采用具有润滑特性的材料。

在一实施例中，所述缓冲层的厚度与所述缓冲区的厚度之比为50％～80％。

作为本发明的另一面，本发明实施例提供一种显示面板，包括：至少两个模组；以及，设置在在所述显示面板厚度方向上至少一组相邻两个所述模组之间的光学胶；其中，所述光学胶的结构采用如前述所述的光学胶结构的结构。

在进一步一实施例中，至少两个模组包括盖板模组和显示模组；其中，所述显示模组包括至少一个显示区，且所述光学胶结构中的至少一个所述缓冲区设置在至少一个所述显示区上方。

作为本发明的再一面，本发明实施例提供一种显示装置，包括如前述所述的显示面板。

本发明的实施例所提供的一种光学胶结构，包括至少一层用于和模组进行接触连接的光学胶层，其中光学胶层包括依次间隔设置的粘结区和缓冲区，其中缓冲区包括缓冲层和叠加设置在缓冲层上的纤维层，当光学胶结构用于连接两个模组时，光学胶层和模组进行接触连接，当显示屏遇到重物击中时，光学胶层中的缓冲区能够分散瞬间的冲击力，从而使得显示屏中的元器件受损较小，降低显示屏显示不良的概率。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的一种光学胶结构的结构示意图。

图2所示为本发明一实施例提供的一种光学胶结构的结构示意图。

图3所示为本发明一实施例提供的一种光学胶结构的结构示意图。

图4所示为本发明一实施例提供的一种光学胶结构的结构示意图。

图5所示为本发明一实施例提供的一种光学胶结构的结构示意图。

图6所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图7所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图8所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图9所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图10所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图5所示，根据本发明实施例中的一种光学胶结构，该光学胶结构1，包括至少一层光学胶层11，其中光学胶层11用于和模组进行接触连接，其中光学胶层11包括至少一个粘结区111和至少一个缓冲区112，其中，粘结区111和缓冲区112间隔设置。缓冲区112包括缓冲层1121。该光学胶结构1在用于连接两个模组时，一层光学胶层11和一个模组进行接触连接，光学胶层11和模组进行接触连接的实现方式为通过粘结区111和模组进行粘结在一起。该光学胶结构1应用在连接两个模组时，当显示屏遇到重物击中时，光学胶层11中的缓冲区112能够分散瞬间的冲击力，从而使得显示屏中的元器件受损较小，降低柔性屏显示不良的概率。

在一实施例中，当显示面板中的一个模组为封装盖板时，光学胶结构1用于将显示面板中的一个模组与封装盖板进行连接时，光学胶结构和封装盖板通过真空贴合的方式进行贴合，从而使得光学胶结构的厚度均匀。

在一实施例中，缓冲区112还包括叠加设置在缓冲层1121表面上的纤维层1122，如图1所示，纤维层1122的存在可以增加光学胶结构1中的光学胶层11和模组之间的附着性。

在进一步的实施例中，光学胶结构1包括的光学胶层11的层数以及每层光学胶层11包括的粘结区111和缓冲区112的个数，可以是如图1所示的情况，即光学胶结构1包括一层光学胶层11，其中光学胶层11包括一个粘结区111和一个缓冲区112；也可以是如图2所示的情况，即光学胶结构1包括两层光学胶层11，其中每层光学胶层11包括两个粘结区111和两个缓冲区112，粘结区111和缓冲区112间隔设置；还可以是如图3所示的情况，即光学胶结构1包括两层光学胶层11，其中一层光学胶层11包括一个粘结区111和两个缓冲区112，另一层光学胶层11包括依次间隔设置的两个粘结区111和两个缓冲区112。

应当理解，本发明中，光学胶层11仅仅是光学胶结构1中的一部分，在光学胶结构1中，除了光学胶层11以外的其他部分则是包括光学胶以及相关化合物的胶层12。

应当理解，光学胶结构1包括的光学胶层11的层数以及每层光学胶层11包括的粘结区111和缓冲区112的个数可以根据实际的应用场景来进行选择，可以是如图1～图3所示的情况，也可以是其他的情况，只要光学胶结构1包括至少一层光学胶层11，光学胶层11中又包括缓冲区112和粘结区111，能够实现分散应力即可，因此，本发明对光学胶结构1包括的光学胶层11的层数以及每层光学胶层11包括的粘结区111和缓冲区112的个数不作限定。

在一实施例中，光学胶层11中的粘结区111和缓冲区112的厚度是相同的，这样能够使得缓冲区112和模组是接触的同时，粘结区111和模组也是接触的，不仅增加了光学胶结构和模组之间的连接强度，而且还使得当显示屏被重物击中时，由于光学胶层和模组进行接触连接，光学胶层中的缓冲区112能够及时将应力进行分散，进而达到保护元器件的作用。

应当理解，本发明中的光学胶层中的缓冲区112和粘结区111的厚度可以相同，然而本发明并不限于此，缓冲区112和粘结区111的厚度也可以不相同，例如粘结区111的厚度大于缓冲区112的厚度，当光学胶结构和模组进行连接的时候，虽然光学胶层中的粘结区111的厚度大于缓冲区112的厚度，缓冲区112不直接与模组进行接触而是通过光学胶结构中的其他结构件进行和模组接触，当显示屏被重物击中时，依然可以将应力传送给缓冲区112，缓冲区112依然能够分散应力，进而达到保护元器件的作用。

在一实施例中，光学胶结构1包括的缓冲区112中的缓冲层1121的材料包括具有润滑特性的材料，从而光学胶层11中的缓冲区112的应力小于粘结区111的应力，当光学胶结构用于连接两个模组时，由于缓冲区112的应力小于粘结区111的应力，相对于光学胶结构全部是粘结区的情况而言，光学胶结构的整体应力是减小的，当显示屏遇到重物击中时，显示屏整体的应力是降低的，并且缓冲区112还可以分散应力，从而更加保护了显示屏中的元器件，降低显示屏不良的概率。应当理解，缓冲层1121的材料包括具有润滑特性的材料的选择可以依据实际应用场景来进行选择，本发明对具有润滑特性的材料的具体种类不作限定。

当缓冲区112中的缓冲层1121的厚度与缓冲区112的整体厚度的之比较小时，即缓冲层1121的厚度远小于纤维层1122的厚度时，缓冲层1121对应力的分散作用较小，但是缓冲层1121的厚度与缓冲区112的厚度之比较大时，即缓冲层1121的厚度远大于纤维层1122的厚度时，纤维层1122对增强光学胶结构与模组之间的附着力的作用较小，因此，为了保证缓冲区112的分散应力的能力以及光学胶结构和模组之间的附着力，在一实施例中，优选缓冲层1121的厚度与缓冲区112的厚度之比为50％～80％，更优选缓冲层1121的厚度与缓冲区112的厚度之比为60％。

在一实施例中，缓冲层1121上开设有至少一个通孔1123，如图4所示，其中至少一个通孔1123内填充有填充物1124，通过在缓冲层1121上开设通孔1123以及在通孔1123内填充填充物1124，当显示屏被重物击中时，通孔1123以及通孔内的填充物1124能够起到分散应力的作用，从而保护了元器件不受损伤，进而降低了显示屏显示不良的概率。

在进一步的实施例中，为了能够使得填充物1124能够更好地发挥分散应力的作用，将填充物1124与模组进行接触连接，因此，将通孔1123贯穿缓冲层1121和纤维层1122，如图5所示，本发明的光学胶结构，由于存在缓冲区112中贯穿缓冲层1121和纤维层1122的通孔1123以及填充在通孔1123内的填充物1124，当显示屏被重物击中时，和模组进行接触的填充物能够及时将应力进行分散，从而能够保护元器件不受损伤，进而降低了显示屏显示不良的概率；虽然贯穿缓冲层1121和纤维层1122的通孔或使得纤维层1122的表面图案化，以致于使得纤维1122的表面不连续，但是纤维层1122依然能够起到增强光学胶和模组之间的附着力的作用。

在进一步的一实施例中，填充物1124可以为纳米级或微米级圆状滚珠结构，当显示屏被重物击中时，具有纳米级或者微米级圆状滚珠结构的填充物在通孔1123内可以自由移动，在自由移动的同时达到分散应力的作用。

本发明中，填充物1124具有纳米级或者微米级圆状滚珠结构，然而本发明对填充物1124的具体材料并不作限定。

在进一步的一实施例中，填充物1124的材料可以包括油脂，利用油脂具有润滑的特性，当显示屏被重物击中时，能够起到分散应力的作用。本发明中填充物1124的材料包括油脂，然而本发明对填充物1124的材料还可以使用其他具有润滑特性的材料，因此，本发明对填充物1124的材质不作限定。

另一方面，本发明还提供一种显示面板，如图6～图9所示，根据本发明的一种显示面板，包括至少两个模组2，以及设置在在显示面板厚度方向上至少一组相邻两个所述模组2之间的光学胶结构1，其中光学胶结构1的结构采用如前述所述的光学胶结构的结构。本发明的显示面板，通过在两个相邻的模组之间设置光学胶，光学胶结构包括光学胶层，光学胶层又包括缓冲区和粘结区，缓冲区包括缓冲层和叠加设置在缓冲层表面上的纤维层，当显示屏被重物击中时，缓冲区的存在能够使得光学胶分散了应力，从而保护了元器件不受损伤，进而降低了显示屏的显示不良的概率。

本发明中的显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式可以如图6所示的情况，即，显示面板中包括至少两个模组2，其中一组相邻的两个模组2之间设置光学胶结构1，其中光学胶结构1包括一层光学胶层11，其中，在显示面板厚度方向上位于上面的模组2和光学胶结构1中的光学胶层11进行接触连接，相邻的两个模组2通过光学胶结构1进行粘合在一起，当显示屏被重物击中时，缓冲区的存在能够使得光学胶结构起到分散应力的作用。

显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式或也可以是如图7所示的情况，即在显示面板厚度方向上位于下面的模组2和光学胶结构1中的光学胶层11进行接触连接，相邻的两个模组2通过光学胶结构1进行粘合在一起，当显示屏被重物击中时，光学胶结构中的光学胶将应力传递到光学胶结构1中的光学胶层，光学胶层11中的缓冲区112的存在使得光学胶结构依然能够起到分散应力的作用。

显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式或是如图8所示的情况，即显示面板中包括至少两个模组2，其中一组相邻的两个模组2之间设置光学胶结构1，其中光学胶结构1包括两层光学胶层11，其中，两层光学胶层11分别用于和两个模组2进行接触连接，相邻的两个模组1通过光学胶结构1进行粘合在一起，当显示屏被重物击中时，在显示面板厚度方向上位于上面的模组2和光学胶层11的接触连接，该层光学胶层11中的缓冲区能够起到分散应力的作用，当经过分散的应力进一步向下传递时，显示面板厚度方向上位于下面的模组2和光学胶层11的接触连接，该层光学胶层11进一步将应力分散，通过双重光学胶层11对应力的分散，更加保护了元器件不受损伤，进而更加降低了显示屏显示不良的概率。

显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式还可以是：显示面板包括至少两层光学胶结构1时，即显示面板包括至少三个模组2，其中在显示面板厚度方向上两组相邻的模组2之间均设置光学胶结构1；当显示屏被重物击中时，应力能够得到多次分散，进而更好的保护了元器件不受损伤，降低了显示屏显示不良的概率。在本发明一实施例中，其中两层光学胶结构1中的缓冲区对应设置，在本发明另一实施例中，其中两层光学胶结构中的缓冲区错开设置，如图9所示，通过在多组相邻的模组之间设置光学胶结构，每组的相邻的两个模组之间均有采用如前述所述的光学胶结构的光学胶，当显示屏被重物击中时，无论显示屏哪个位置被重物击中，应力均能够得到多次分散，进而更好地保护了元器件不受损伤，更进一步降低了显示屏显示不良的概率。

应当理解，本发明中，显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式可以如图6～图9所示的情况，然而并不限于此，还可以根据具体应用场景来进行设计，因此本发明对显示面板中光学胶结构的层数以及相邻两个模组之间通过光学胶结构进行连接的方式不作限定。

在进一步的一实施例中，显示面板包括至少两个模组，其中一个模组为盖板模组3，一个模组为显示模组以及设置在显示模组和盖板模组3之间的光学胶结构1，其中光学胶结构1的结构采用如前述所述的光学胶结构的结构，盖板模组3包括一层或多层盖板层；显示模组包括用于显示器发光的各功能膜层，例如显示模组包括发光驱动电路层5和叠加设置在发光驱动电路层5上的显示器件发光层4，发光驱动电路层5用于驱动显示器件发光层4中的发光器件发光；其中显示器件发光层4中包括显示区41，发光驱动电路层5和外部的驱动IC电连接，发光驱动电路层5和外部的驱动IC电连接的实现方式为：将设置在发光驱动电路层5表面上的金属引线7和设置在驱动IC上的导电金手指6进行邦定，从而实现发光驱动电路层5和外部的驱动IC的电连接；其中，光学胶结构1中光学胶层11中至少有一个缓冲区112设置在显示区41上方，如图10所示，本发明通过将至少一个缓冲区112设置在发光器件层4中的显示区41上方，当显示屏被重物击中时，当重物击中盖板时，由于盖板模组3下方设置光学胶层11，光学胶层11中的缓冲区112分散了应力，而缓冲区112下方设置的显示区41，显示区41能够在缓冲区112的作用下，不会被重物击伤，从而降低了显示屏显示不良的概率，此时，由于显示区41发光的要求，光学胶结构1中设置在显示区41上方的部分需要是透明的，因此即使缓冲区112设置在显示区上方，也不会影响显示屏的发光。

在一实施例中，光学胶结构1和盖板模组3通过真空贴合的方式进行贴合，从而使得光学胶结构的厚度均匀。

应当理解，由于显示发光的要求，设置在发光器件层4的中显示区41上方的光学胶结构的那部分，无论是缓冲区还是粘结区，在显示区41上方的光学胶结构部分需要做成透明的，然而本发明并不限于此，例如当缓冲区位于发光器件层4中非显示区域上方时，缓冲区的材质可以不做成透明的。因此，光学胶结构中的缓冲区和粘结区是否需要设置成透明的需要根据实际应用场景来进行选择，本发明对此不作限定。

再一方面，本发明还提供一种显示装置，包括如前述所述的显示面板。当显示装置被重物击中时，由于显示面板中相邻两个模组之间设置有带有缓冲区的光学胶，光学胶中的缓冲区能够分散应力，从而保护元器件不受损伤，进而降低显示装置显示不良的概率，且光学胶结构中还设有纤维层，能够增强模组和光学胶结构的附着力，增强模组和光学胶结构之间的结合强度，进一步增强两个模组之间的结合强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学胶结构，其特征在于，包括至少一层光学胶层，所述光学胶层用于和模组进行接触连接；其中，所述光学胶层包括：

至少一个粘结区，用于将所述光学胶结构和所述模组进行粘结；以及，

至少一个缓冲区，包括缓冲层；

其中，所述粘结区和所述缓冲区间隔设置；

所述缓冲区进一步包括叠加设置在所述缓冲层表面上的纤维层；所述粘结区的厚度和所述缓冲区的厚度相同；所述缓冲层的厚度与所述缓冲区的厚度之比为50%~80%。

2.根据权利要求1所述的光学胶结构，其特征在于，所述缓冲层上开设有至少一个通孔，其中至少一个所述通孔填充有填充物。

3.根据权利要求2所述的光学胶结构，其特征在于，所述缓冲区包括缓冲层和叠加设置在所述缓冲层表面上的纤维层；其中，

所述通孔贯穿所述缓冲层和所述纤维层。

4.根据权利要求2所述的光学胶结构，其特征在于，

所述填充物包括纳米级或微米级球形滚珠；和/或，

所述填充物的材料包括油脂。

5.根据权利要求1所述的光学胶结构，其特征在于，所述缓冲层的材料采用具有润滑特性的材料。

6.一种显示面板，其特征在于，包括：

至少两个模组；以及，

设置在所述显示面板厚度方向上至少一组相邻两个所述模组之间的光学胶结构；

其中，所述光学胶结构的结构采用如权利要求1至5任一项所述的光学胶结构的结构。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述至少两个模组包括盖板模组和显示模组；

其中，所述显示模组包括至少一个显示区，所述光学胶结构中的至少一个所述缓冲区设置在至少一个所述显示区上方，在所述显示区上方的所述光学胶结构为透明的。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求6或7所述的显示面板。

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