TW201343070A - 雙軸承捲線器 - Google Patents

Abstract

[課題]對於雙軸承捲線器，可防止轉動構件突然從第1側板脫離。[技術內容]具有：限制環狀構件(13)的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段(101)、及在藉由第1轉動限制手段(101)使環狀構件(13)的卡合方向的轉動被限制的狀態下限制環狀構件(13)的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段(102)。

Description

雙軸承捲線器

本發明，是有關於雙軸承捲線器，尤其是，被安裝於釣竿用於捲取釣線的雙軸承捲線器。

雙軸承捲線器，是一般具備：被裝設於釣竿的捲線器本體、及被配置於捲線器本體的內部的捲筒、及被裝設於捲線器本體的一側的操作桿。捲線器本體，是具有：框架、及將框架的兩側方覆蓋的1對的第1側蓋及第2側蓋。框架，是具有：1對的第1側板及第2側板、及將第1側板及第2側板連結的連結構件。第1側蓋及第2側蓋，是各別被裝設在第1側板及第2側板的外方。在第2側蓋的外方中，裝設有操作桿和星狀牽引器。操作桿裝設側相反側的第1側蓋，是為了將捲筒和制動機構裝卸，可開閉自如地被裝設於第1側板(例如專利文獻1參照)。

這種的第1側蓋，是具有：環狀的凸輪體、及將凸輪體操作的操作具，藉由操作具的擺動操作使凸輪體轉動，藉由將凸輪體卡脫在被突設於第1側板的卡合片，來進行 對於第1側蓋的第1側板的固定/分離。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本新型第2570769號公報

前述習知的雙軸承捲線器，是藉由第1側蓋的操作具的擺動操作，將第1側蓋固定於第1側板，或將第1側蓋從第1側板脫離。但是，藉由釣者是將操作具誤操作，或是操作具誤動作，第1側蓋(轉動構件)有可能從第1側板突然地脫離。

本發明的課題，是對於雙軸承捲線器，防止轉動構件從第1側板突然地脫離。

發明1的雙軸承捲線器，是被安裝於釣竿，用於捲取釣線，具備：捲線器本體、及捲筒、及操作桿、及轉動構件、及第1轉動限制手段、及第2轉動限制手段。捲線器本體，是具有：框架、及第1側板、及第2側板。第1側板，是被配置於框架。第1側板，是具有：開口部、及在開口部的周圍朝內周側突出設置的被卡合部。第2側板，是與第1側板隔有預定間隔地相面對配置於框架。捲筒，是為了捲取釣線者。捲筒，是在第1側板及第2側板之間 的空間，對於第1側板及第2側板配置成可旋轉自如。操作桿，是將捲筒旋轉用，被設在第2側板側。轉動構件，是具有朝外周部突出形成的卡合部。轉動構件，是藉由朝卡合方向或是脫離方向轉動，藉由將卡合部朝被卡合部卡合或是脫離，而可裝卸地被裝設於第1側板。第1轉動限制手段，是限制轉動構件的卡合方向的轉動。第2轉動限制手段，是在藉由第1轉動限制手段轉動構件的卡合方向的轉動被限制的狀態下，限制轉動構件的脫離方向的轉動。

在此雙軸承捲線器中，具有：限制轉動構件的卡合方向的轉動用的第1轉動限制手段、及在藉由第1轉動限制手段轉動構件的卡合方向的轉動被限制的狀態下限制轉動構件的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段。在此，因為在藉由第1轉動限制手段轉動構件的卡合方向的轉動被限制的狀態下，使藉由第2轉動限制手段轉動構件的脫離方向的轉動被限制，所以可防止釣者誤將轉動構件朝脫離方向轉動、或轉動構件是自動朝脫離方向轉動，可以防止轉動構件從第1側板突然地脫離。

發明2的雙軸承捲線器，是如發明1的雙軸承捲線器，被卡合部，是第1側板的開口部的周圍的一部分朝外方突出，從端面朝內周側突出的板狀的構件。卡合部，是卡合於由第1側板的開口部的周圍及被卡合部所生成的間隙的突出部。此情況，可以由簡潔的構成容易地進行對於轉動構件的第1側板的裝卸。

發明3的雙軸承捲線器，是如發明1或2的雙軸承捲線器，第1轉動限制手段，是具有：第1側板的開口部的周圍的一部分朝外方突出的第1突出部、及朝轉動構件的外周部突出形成將轉動構件朝卡合方向轉動時藉由與第1突出部接觸來限制轉動構件的卡合方向的轉動的第2突出部。此情況，可以由簡潔的構成進行第1轉動限制手段的限制/限制解除。

發明4的雙軸承捲線器，是如發明1至3的其中任一的雙軸承捲線器，第2轉動限制手段，是具有：在第1側板的開口部的周圍朝外方突出的第3突出部、及朝轉動構件的外周部突出形成將轉動構件朝脫離方向轉動時藉由與第3突出部接觸來限制轉動構件的脫離方向的轉動的第4突出部。此情況，可以由簡潔的構成進行第2轉動限制手段的限制/限制解除。

發明5的雙軸承捲線器，是如發明4的雙軸承捲線器，進一步具備對於與捲筒的旋轉軸平行的軸可擺動自如地被裝設在第1側板的開口部的周圍之操作桿構件。操作桿構件，是具有：操作部、及藉由操作部的擺動操作在可接觸第3突出部的限制位置及不與第3突出部接觸的限制解除位置可位置變更的第4突出部。此情況，藉由操作桿構件的操作部的擺動操作，可以容易地進行第2轉動限制手段的限制/限制解除。

發明6的雙軸承捲線器，是如發明5的雙軸承捲線器，轉動構件的卡合方向，是與操作桿構件的限制方向相 同方向。此情況，轉動構件的卡合方向及操作桿構件的限制方向因為是同一，所以釣者可以直覺地進行操作桿構件的擺動操作及轉動構件的轉動操作。

發明7的雙軸承捲線器，是如發明5的雙軸承捲線器，轉動構件的卡合方向，是與操作桿構件的限制方向相反方向。此情況，轉動構件的卡合方向及操作桿構件的限制方向因為是相反方向，所以因為釣者需要意識地將操作桿構件的擺動操作及轉動構件的轉動操作朝相反方向操作，所以可以防止轉動構件是從第1側板容易地脫離。

發明8的雙軸承捲線器，是如發明5至7的其中任一的雙軸承捲線器，操作桿構件，是被配置於第1側板的後方下部的捲筒側的側部。此情況，捲線器不會大型化，可以將操作桿構件輕小地配置。

發明9的雙軸承捲線器，是如發明1至8的其中任一的雙軸承捲線器，進一步具備對於轉動構件由別體朝軸方向不能移動且可相對旋轉被裝設在轉動構件並將捲筒的旋轉軸支撐的支撐構件。此情況，轉動構件因為是與支撐構件別體設置，所以轉動構件及支撐構件可以由不同的材質的構件形成。

發明10的雙軸承捲線器，是如發明1至8的其中任一的雙軸承捲線器，進一步具備與轉動構件一體設置並將捲筒的旋轉軸支撐的支撐構件。此情況，因為轉動構件是與支撐構件一體設置，所以整體的零件點數可以減少。

依據本發明的話，雙軸承捲線器，因為具有：限制轉動構件的卡合方向的轉動用的第1轉動限制手段、及在藉由第1轉動限制手段轉動構件的卡合方向的轉動被限制的狀態下限制轉動構件的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段，所以可防止轉動構件從第1側板突然地脫離。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

2a‧‧‧臂部

2b‧‧‧把手

3‧‧‧星狀牽引器

5‧‧‧框架

6‧‧‧第1側蓋

6a‧‧‧母螺紋部

7‧‧‧第2側蓋

8‧‧‧第1側板

8a‧‧‧開口部

8b‧‧‧被卡合部

8c‧‧‧貫通孔

8d‧‧‧第1突出部

9‧‧‧第2側板

10a‧‧‧連結部

12‧‧‧捲筒

12a‧‧‧凸緣部

12b‧‧‧捲線胴部

12c‧‧‧檢出筒部

13‧‧‧環狀構件

13a‧‧‧開口部

13b‧‧‧卡合部

13c‧‧‧第2突出部

13d‧‧‧第3突出部

14‧‧‧軸承收納部

17‧‧‧離合器操作桿

18‧‧‧均勻捲線機構

19‧‧‧齒輪機構

20‧‧‧捲筒軸

20a‧‧‧大徑部

20b‧‧‧小徑部

20c‧‧‧小徑部

20d‧‧‧磁鐵裝設部

21‧‧‧離合器機構

22‧‧‧離合器控制機構

23‧‧‧牽引機構

24‧‧‧拋竿控制機構

25‧‧‧捲筒制動機構

26a‧‧‧軸承

26b‧‧‧軸承

27‧‧‧磁鐵保持部

28‧‧‧螺帽

29‧‧‧卡合銷

30‧‧‧手把軸

31‧‧‧驅動齒輪

32‧‧‧小齒輪

32a‧‧‧嚙合溝

32b‧‧‧頸部

32c‧‧‧齒輪部

33‧‧‧軸承

35‧‧‧離合器軛

40‧‧‧捲筒制動單元

41‧‧‧旋轉速度感測器

42‧‧‧捲筒控制單元

43‧‧‧模式調整鈕

43a‧‧‧調整鈕部

43b‧‧‧調整鈕本體

43c‧‧‧磁鐵安裝台

43e‧‧‧發聲圓板

43f‧‧‧發聲構件

45‧‧‧模式調整鈕位置感測器

51‧‧‧摩擦托板

52‧‧‧制動帽

55‧‧‧控制部

55a‧‧‧CPU

55b‧‧‧RAM

55c‧‧‧ROM

55d‧‧‧I/O介面

56‧‧‧調整鈕位置檢出感測器

57‧‧‧蓄電元件

58‧‧‧整流電路

60‧‧‧旋轉件

61‧‧‧磁鐵

62‧‧‧線圈

63‧‧‧開關元件

63a‧‧‧FET

68‧‧‧套筒

70‧‧‧電路基板

80‧‧‧基板組裝體

81‧‧‧支撐構件

81a‧‧‧筒狀部

81b‧‧‧旋轉支撐部

81c‧‧‧貫通孔

81d‧‧‧溝部

82‧‧‧基板固定板

82a‧‧‧貫通孔

83‧‧‧止脫構件

84‧‧‧嵌入構件

85‧‧‧固定構件

95‧‧‧操作桿構件

95a‧‧‧操作部

95b‧‧‧第4突出部

95c‧‧‧筒部

95d‧‧‧溝部

96‧‧‧O形環

97‧‧‧固定構件

101‧‧‧第1轉動限制手段

102‧‧‧第2轉動限制手段

[第1圖]採用了本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立體圖。

[第2圖]顯示前述雙軸承捲線器的捲線器本體內部的構成的剖面圖。

[第3圖]前述雙軸承捲線器的捲筒制動裝置的放大剖面圖。

[第4圖]前述捲筒制動裝置的分解立體圖。

[第5圖]顯示前述捲筒制動裝置的構成的方塊圖。

[第6圖]被裝設於第1側蓋的環狀構件的擴大前視圖。

[第7圖]前述捲線器本體的擴大側面圖。

[第8圖]被裝設於前述捲線器本體的操作桿構件的擴大前視圖。

[第9圖]藉由前述操作桿構件的上方向的擺動操作使前述環狀構件的轉動被限制時的前述雙軸承捲線器的放大立體圖。

[第10圖]藉由前述操作桿構件的下方向的擺動操作使前述環狀構件的轉動被限制解除時的前述雙軸承捲線器的放大立體圖。

[第11圖]藉由其他的實施例的前述操作桿構件的下方向的擺動操作使前述環狀構件的轉動被限制時的前述雙軸承捲線器的放大立體圖。

[第12圖]藉由其他的實施例的前述操作桿構件的上方向的擺動操作使前述環狀構件的轉動被限制解除時的前述雙軸承捲線器的放大立體圖。

[捲線器的構成]

本發明的一實施例的雙軸承捲線器，是如第1圖及第2圖所示，誘餌釣用的扁窄型(low-profile)形的雙軸承捲線器。此捲線器，是具備：捲線器本體1、及被配置於捲線器本體1側方的捲筒旋轉用操作桿2、及被配置於操作桿2的捲線器本體1側的牽引力調整用的星狀牽引器3。

操作桿2，是雙操作桿形，具有臂部2a、及可旋轉自如地裝設於臂部2a的兩端的把手2b，臂部2a，是如第2圖所示，不可旋轉地裝設於手把軸30的先端，藉由螺帽28與手把軸30結合。

捲線器本體1，是例如鎂合金等的輕金屬製的構件，具有：框架5、及被裝設於框架5兩側方的第1側蓋6及第2側蓋7。在捲線器本體1的內部中捲線用的捲筒12 是透過捲筒軸20(第2圖參照)可旋轉自如地被裝設。

在框架5內，如第2圖所示，配置有：捲筒12、及成為進行手指壓線的情況時的姆指接觸的離合器操作桿17(第1圖參照)、及在捲筒12內均一地將釣線捲取用的均勻捲線機構18。且在框架5及第2側蓋7之間，是配置有：將來自操作桿2的旋轉力朝捲筒12及均勻捲線機構18傳達用的齒輪機構19、及捲筒12及操作桿2的連結/遮斷的離合器機構21、及對應離合器操作桿17的操作將離合器機構21控制用的離合器控制機構22、及將捲筒12制動的牽引機構23、及調整捲筒12的旋轉時的阻力用的拋竿控制機構24。且，在框架5及第1側蓋6之間，配置有抑制拋竿時的釣線纏結用的電力控制式的捲筒制動機構25。

框架5，是如第2圖及第4圖所示，具有：被配置成隔有預定間隔彼此相面對的1對的第1側板8及第2側板9、及將這些的第1側板8及第2側板9一體連結的複數連結部10a。

第1側板8，是如第3圖、第4圖及第7圖所示，具有：在中央部形成圓形的開口部8a、及在開口部8a的周圍隔有間隔地形成於3處將環狀構件13(本發明的轉動構件的一例)可裝卸自如地固定在第1側板8之被卡合部8b、及形成於後方下部將具有構成限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段102的第4突出部95b(第8圖參照)的操作桿構件95可擺動自如地支撐的貫 通孔8c(第7圖參照)、及朝後方下部的貫通孔8c的稍為下方突出形成構成限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段101之第1突出部8d(第7圖參照)。

被卡合部8b，是如第7圖所示，使第1側板8的開口部8a的周圍的一部分朝外方突出，從端面朝內周側突出的3個板狀的構件。被卡合部8b，是與第1側板8一體成形。在第1側板8的開口部8a的周圍及被卡合部8b之間，會生成間隙，後述的環狀構件13的卡合部13b是從第1側蓋6側所見朝逆時針的方向卡合於該間隙。被卡合部8b，是在第1側板8的開口部8a的周圍隔有間隔地形成3處，具體而言，在第1側板8的開口部8a的周圍的前部形成2處，在第1側板8的開口部8a的周圍的後部形成1處。

貫通孔8c，是如第7圖所示，在第1側板8的後方下部呈圓形貫通形成，將後述的操作桿構件95的筒部95c(第8圖參照)支撐。貫通孔8c，是被配置於形成於第1側板8的開口部8a的周圍的後部的被卡合部8b的下部附近。

第1突出部8d，是如第7圖所示，朝第1側板8的後方下部的貫通孔8c的稍為下方突出形成，後述的環狀構件13的第2突出部13c接觸來限制環狀構件13的卡合方向的轉動的突出部。第1突出部8d，是沿著第1側板8的後方下部的外形形成的突出部的下端部，此下端部具有第2突出部13c可接觸的壁面。又，第1突出部8d，是 構成限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段101。

環狀構件13，是如第3圖、第4圖及第6圖所示，藉由壓鑄成形而形成的環狀的鋁合金製的構件，在其表面中，形成有由陽極氧化處理所產生的陽極氧化被膜。後述的支撐構件81是被裝設在環狀構件13的內周部中，將捲筒12的一端支撐的軸承26a被收納的軸承收納部14是被設在支撐構件81的內周側中。

環狀構件13，是如第6圖所示，具有：在內周部形成圓形的開口部13a、及在外周部的3處隔有間隔朝徑方向外方突出形成並各別與第1側板8的被卡合部8b卡合的卡合部13b、及在前部下側的卡合部13b及後部的卡合部13b之間的外周部朝徑方向外方突出形成與第1側板8的第1突出部8d接觸並構成限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段101的第2突出部13c、及與接近後部的卡合部13b的第2突出部13c側連設形成並與後述的操作桿構件95的第4突出部95b(第8圖參照)接觸並構成限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段102的第3突出部13d。

卡合部13b，如第6圖所示，是卡合於由第1側板8的開口部8a的周圍及被卡合部8b所生成的間隙的突出部，且卡合於從第1側蓋6側所見逆時針的方向。卡合部13b，是成為朝向卡合側端部的卡合方向使板厚稍薄形成的凸輪形狀。卡合部13b，是在環狀構件13的外周部隔 有間隔地形成3處，具體而言，在環狀構件13的前部形成2處，在環狀構件13的後部形成1處。在環狀構件13的前部形成2處的卡合部13b，是各別卡合於在第1側板8的開口部8a的周圍的前部形成2處的被卡合部8b，形成於環狀構件13的後部的卡合部13b，是與形成於第1側板8的開口部8a的周圍的後部的被卡合部8b卡合。在此，環狀構件13，是藉由朝卡合方向或是脫離方向轉動，將朝外周部突出形成的卡合部13b，藉由朝在第1側板8的開口部8a的周圍朝內周側突出設置的被卡合部8b卡合或脫離而可裝卸地被裝設於第1側板8。

第2突出部13c，是如第6圖所示，在前部下側的卡合部13b及後部的卡合部13b之間的外周部朝徑方向外方突出形成，與第1側板8的第1突出部8d接觸來限制環狀構件13的卡合方向的轉動的突出部。第2突出部13c，是使朝環狀構件13的外周部的徑方向外方突出的先端部稍為朝軸方向外方突出，此突出部分是進一步朝後方突出形成，此後方突出部是具有可接觸第1側板8的第1突出部8d的壁面。又，第2突出部13c，是構成限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段101。

第3突出部13d，是如第6圖所示，與接近後部的卡合部13b的第2突出部13c側連設形成，與操作桿構件95的第4突出部95b(第8圖參照)接觸來限制環狀構件13的脫離方向的轉動的突出部。第3突出部13d，是在後部的卡合部13b的下側使成為比後部的卡合部13b稍為小的 外形的方式與後部的卡合部13b一體成形的突出部。在此，第3突出部13d的下端部是與操作桿構件95的第4突出部95b接觸，在環狀構件13的卡合方向的轉動被限制的狀態下，限制環狀構件13的脫離方向的轉動。又，第3突出部13d，是構成限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段102。

操作桿構件95，是如第3圖、第4圖及第8圖所示，被配置於第1側板8的後方下部的捲筒12側的側部，對於與捲筒軸20平行的軸可擺動自如地被裝設於第1側板8的開口部8a的周圍。操作桿構件95，是具有：操作部95a、及藉由操作部95a的擺動操作在可接觸第3突出部13d的限制位置及不接觸第3突出部13d的限制解除位置之間可位置變更的第4突出部95b(第8圖參照)、及可擺動自如地被支撐於第1側板8的貫通孔8c的筒部95c(第8圖參照)、及形成於筒部95c的先端外周部並藉由將O形環96(第4圖參照)裝設而將操作桿構件95止脫的溝部95d(第8圖參照)。

操作部95a，是如第8圖所示，在筒部95c的基端部且在比筒部95c大徑形成的部分的下部朝徑方向外方突出，進一步朝筒部95c的先端部方向曲折彎曲的方式突出形成。操作部95a，是釣者可由指抓持朝上下方向擺動操作的調整鈕，藉由操作部95a的上方向的擺動操作使第4突出部95b與第3突出部13d的下端部接觸使環狀構件13的轉動被限制(第9圖參照)，藉由操作部95a的下方向 的擺動操作使第4突出部95b成為不與第3突出部13d的下端部接觸的狀態來使環狀構件13的轉動被限制解除(第10圖參照)。

第4突出部95b，如第8圖所示，是朝筒部95c的先端部的上側部分突出形成的突出部，藉由操作部95a的擺動操作在可接觸第3突出部13d的限制位置及不接觸第3突出部13d的限制解除位置之間可位置變更。第4突出部95b，是如第9圖所示，將操作部95a上方向的擺動操作的話，與第3突出部13d的下端部接觸使環狀構件13的轉動被限制。相反地，第4突出部95b，是如第10圖所示，操作部95a的下方向的擺動操作的話，因為被配置於不與第3突出部13d的下端部接觸的位置，所以環狀構件13的轉動被限制解除。又，第4突出部95b，是構成限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段102。

第1轉動限制手段101，是如第9圖及第10圖所示，限制環狀構件13的卡合方向的轉動。第1轉動限制手段101，是具有：第1側板8的開口部8a的周圍的一部分朝外方突出的第1突出部8d、及朝環狀構件13的外周部突出形成將環狀構件13朝卡合方向轉動時藉由與第1突出部8d接觸來限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第2突出部13c。

第2轉動限制手段102，是如第9圖及第10圖所示，在藉由第1轉動限制手段101使環狀構件13的卡合 方向的轉動被限制的狀態下，限制環狀構件13的脫離方向的轉動。第2轉動限制手段102，是具有：在第1側板8的開口部8a的周圍朝外方突出的第3突出部13d、及朝環狀構件13的外周部突出形成將環狀構件13朝脫離方向轉動時藉由與第3突出部13d接觸來限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第4突出部95b。

在此，藉由操作桿構件95的上方向的擺動使操作環狀構件13的轉動被限制(第9圖參照)，藉由操作桿構件95的下方向的擺動使操作環狀構件13的轉動被限制解除(第10圖參照)。且，操作桿構件95的限制方向，是與環狀構件13的卡合方向相同方向。即，從環狀構件13的卡合方向(第1側蓋6側所見逆時針的方向)及操作桿構件95的限制方向(從上方向、側蓋6側所見逆時針的方向)是同一。

接著，詳細說明將環狀構件13在第1側板8裝卸的方法。

首先，將環狀構件13安裝在第1側板8時，將環狀構件13配置於第1側板8的開口部8a的周圍，將環狀構件13朝從卡合方向(第1側蓋6側所見逆時針的方向)轉動，將環狀構件13的3處的卡合部13b卡合於第1側板8的3處的被卡合部8b。且，環狀構件13的第2突出部13c是直到與第1側板8的第1突出部8d接觸為止將環狀構件13朝卡合方向轉動，使環狀構件13的卡合方向的轉動被限制。在環狀構件13的卡合方向的轉動被限制的 狀態下，操作桿構件95的操作部95a朝限制方向(從上方向、第1側蓋6側所見逆時針的方向)擺動操作的話，操作桿構件95的第4突出部95b會與環狀構件13的第3突出部13d接觸(第9圖參照)，使環狀構件13的脫離方向的轉動被限制，使環狀構件13被固定於第1側板8。

相反地，將環狀構件13從第1側板8取下時，將操作桿構件95的操作部95a朝限制解除方向(從下方向、第1側蓋6側所見順時針的方向)擺動操作的話，操作桿構件95的第4突出部95b成為不與環狀構件13的第3突出部13d接觸的狀態(第10圖參照)，環狀構件13的轉動被限制解除。在此狀態下，將環狀構件13朝脫離方向(從第1側蓋6側所見順時針的方向)轉動，使環狀構件13的3處的卡合部13b從第1側板8的3處的被卡合部8b脫離，就可以將環狀構件13從第1側板8取下。

捲筒12，是如第2圖所示，在兩側部具有盤狀的凸緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的捲線胴部12b。第2圖左側的凸緣部12a的外周面，是為了防止咬線而在開口部8a的內周側隔有些微間隙地被配置。捲筒12，是在貫通捲線胴部12b的內周側的捲筒軸20藉由例如鋸齒結合而被固定成不可旋轉。

捲筒軸20，是例如SUS304等的非磁性金屬製，貫通第2側板9朝第2側蓋7的外方延伸。其延伸的一端，是藉由軸承26b可旋轉自如地被支撐在被裝設於第2側蓋7的轂部。且捲筒軸20的另一端是藉由軸承26b可旋轉自 如地被支撐。在捲筒軸20的中心，形成有大徑部20a，在兩端形成有被支撐於軸承26a、軸承26b的小徑部20b、小徑部20c。又，軸承26a、軸承26b是使滾動構件及內輪及外輪由SUS404C製並將其表面改質來提高耐腐蝕性的滾動軸承。

進一步，在第1圖左側的小徑部20c及大徑部20a之間形成有具有兩者的中間的外徑的將後述的磁鐵61裝設用的磁鐵裝設部20d。在磁鐵裝設部20d中，例如在SUM(擠出、切削)等的鐵材的表面施加無電場鎳鍍膜的磁性體製的磁鐵保持部27是例如藉由鋸齒結合被固定成不可旋轉。磁鐵保持部27，是剖面形成正方形且在中心形成有磁鐵裝設部20d貫通的貫通孔27a的四角柱狀的構件。磁鐵保持部27的固定方法不限定於鋸齒結合，可以使用鍵結合和花鍵結合等的各種的結合方法。

捲筒軸20的大徑部20a的右端，是被配置於第2側板9的貫通部分，在那固定有構成離合器機構21的卡合銷29。卡合銷29，是沿著直徑貫通大徑部20a，其兩端是朝徑方向突出。

離合器操作桿17，是如第1圖所示，在1對的第1側板8及第2側板9之間的後部被配置於捲筒12後方。離合器操作桿17是與離合器控制機構22連結，在第1側板8及第2側板9的間朝上下方向滑動，將離合器機構21切換至連結狀態及遮斷狀態。

齒輪機構19，是具有：手把軸30、及被固定於手把 軸30的驅動齒輪31、及與驅動齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32。手把軸30，是可旋轉自如地裝設於第2側板9及第2側蓋7，藉由滾子型的單向離合器及爪式的單向離合器使線吐出方向的旋轉(逆轉)被禁止。滾子型的單向離合器，是被裝設於第2側蓋7及手把軸30之間。驅動齒輪31，是可旋轉自如地裝設於手把軸30，透過手把軸30及牽引機構23被連結。

小齒輪32，是從第2側板9的外方朝內方延伸，捲筒軸20貫通中心的筒狀構件，朝軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸20。且，小齒輪32的第2圖左端側，是藉由軸承33可旋轉自如且朝軸方向可移動自如地被支撐在第2側板9。在小齒輪32的第2圖左端部中形成有與卡合銷29嚙合的嚙合溝32a。藉由此嚙合溝32a及卡合銷29構成離合器機構21。且在中間部中形成有頸部32b，是在右端部中形成有與驅動齒輪31嚙合的齒輪部32c。

離合器控制機構22，是具有沿著捲筒軸20方向移動的離合器軛35。且，離合器控制機構22，是具有與捲筒12的線捲取方向的旋轉連動將離合器機構21離合器接合(ON)的無圖示的離合器返回機構。

拋竿控制機構24，是具有：將捲筒軸20的兩端挾持地配置的複數摩擦托板51、及調節由摩擦托板51所產生的捲筒軸20的挾持力用的制動帽52。左側的摩擦托板51，是被裝設於軸承收納部14內。

[捲筒制動機構的構成]

捲筒制動機構25，是如第5圖所示，具有：設在捲筒12及捲線器本體1的捲筒制動單元40、及檢出作用於釣線的張力用的旋轉速度感測器41、及將捲筒制動單元40由4個制動模式的其中任一電力控制的捲筒控制單元42、及選擇4個制動模式用的模式調整鈕43。

捲筒制動單元40，是藉由發電制動的可電力控制捲筒12。捲筒制動單元40，是具備：包含朝旋轉方向並列配置在捲筒軸20的複數(例如4個)的磁鐵61的旋轉件60、及與旋轉件60的外周側相面對配置地串聯連接的複數(例如4個)的線圈62、及將被串聯連接的複數線圈62的兩端連接的開關元件63。捲筒制動單元40，是將藉由磁鐵61及線圈62的相對旋轉而發生的電流，藉由開關元件63通斷(ON/OFF)將功率比變更將捲筒12制動。由捲筒制動單元40發生的制動力是開關元件63的導通(ON)時間愈長(功率比愈大)愈強。

旋轉件60的4個磁鐵61，是在圓周方向被並列配置且極性交互相異。磁鐵61，是具有與磁鐵保持部27大致同等的長度的構件，其外側面是剖面圓弧狀的面，內側面是平面。此內側面是與捲筒軸20的磁鐵保持部27的外周面接觸配置。

在相面對於捲線胴部12b的內周面的磁鐵61的位置中，如第2圖所示，例如裝設有在SUM(擠出、切削)等的鐵材的表面施加無電場鎳鍍膜的磁性體製的套筒68。套 筒68，是藉由壓入或黏著等的適宜的固定手段被固定在捲線胴部12b的內周面。將這種磁性體製的套筒68與磁鐵61相面對配置的話，來自磁鐵61的磁束因為是集中通過線圈62，所以發電及制動器效率提高。

線圈62，是為了防止不順暢現象使捲筒12的旋轉平順而採用無芯型式者。進一步軛也未設置。線圈62，是使被捲繞的芯線與磁鐵61相面對地配置於磁鐵61的磁場內的方式呈大致矩形地被捲繞。4個線圈62是被串聯連接，其兩端是與開關元件63連接。線圈62，是使與磁鐵61的外側面的距離大致成為一定的方式對於捲筒軸芯實質上呈同芯的圓弧狀沿著捲筒12的旋轉方向彎曲成形。因此，可以一定地維持線圈62及旋轉中的磁鐵61之間的間隙。線圈62，是被安裝於後述的電路基板70的開關元件63，是如第5圖所示，例如具有可以由高速導通斷開控制地被並列連接的2個FET63a(電場效果晶體管)。連接有被串聯連接在FET63a的各極端子的線圈62。此開關元件63也被裝設於電路基板70。

旋轉速度感測器41，是例如使用具有投光部及受光部的投受光型的光電開關。在相面對於電路基板70的捲筒12的凸緣部12a的外側面中，在旋轉方向在隔有間隔地被配置的具有複數開縫的檢出筒部12c是被一體形成，旋轉速度感測器41，是將檢出筒部12c挾持使投光部及受光部是相面對配置，藉由通過開縫的光來檢出捲筒12的旋轉速度。

模式調整鈕43，是為了選擇4個制動模式的其中任一而設置。4個制動模式，是第1制動力及第2制動力不同的制動模式，即L模式(遠投模式)、及M模式(中距離模式)、及A模式(萬能模式)、及W模式(逆風模式)的4個模式。

在此，L模式，是使用比重輕的釣線，在順風的絕佳的條件，將匙(型硬餌spoon_lure)、金屬鐵板硬餌(metal_jig_lure)、(搖擺顫泳型硬餌vibration_lure)等的空氣阻力少且重的釣組(誘餌)超遠投用的遠距模式。將拋竿隨後的能量極限地利用，注重將最大旋轉數儘可能地提高，進一步在中盤之後幾乎自由使飛出距離延伸的制動模式，第1制動力被設定成最小。

M模式，是被設定成由重心移動式軟餌和鉛筆型軟餌、搖擺顫泳型硬餌(vibration_lure)等空氣阻力少的釣組(軟餌)可以舒適地遠投的制動模式。設定成：抑制拋竿隨後的超限，且在中盤之後高明地修正至接近最大限度但不使釣線纏結地使飛出距離延伸。使用比重小的聚醯胺樹脂系的釣線的情況，將此模式設定成基準較佳。

A模式，是將拋竿隨後的能量極限地利用，且重視後半的延伸的制動器設定。無論釣線和釣組的種類、風方向，可全能地使用在幾乎所有的狀況。尤其是，使用比重較重的碳氟化合物(氟烴)系的釣線的情況，將此模式設定成基準較佳。

W模式，是即使由完全地逆風中釣組的飛行距離縮短 的狀況也儘可能地抑制釣線纏結地使飛行距離拉長的模式，第2制動力被設定最變大。設定成最適合使用在飛行中旋轉且容易減速的重心固定假餌和扁平曲軸型假餌朝向逆風拋擲的情況時。且，即使前後傾擺和上下擺動等的輕拋竿也可設定成從低旋轉確實防止釣線纏結。

模式調整鈕43，是如第4圖所示，可轉動自如且可被定位在對應制動模式的4個旋轉相位地設在第1側蓋6。在模式調整鈕43中，設有無圖示的磁鐵。在電路基板70中，如第10圖所示，設有在磁鐵轉動的領域由隔有間隔地配置的2個霍爾元件所構成的模式調整鈕位置感測器45。模式調整鈕位置感測器45，是後述的控制部55，藉著由磁鐵的通過所產生的2個霍爾元件的通斷(ON/OFF)的變化，具體而言雙方導通(ON)、一方導通(ON)另一方斷開(OFF)、一方斷開(OFF)另一方導通(ON)、雙方斷開(OFF)，來檢出模式調整鈕的旋轉相位，並對應4個制動模式的其中任一設定旋轉相位。

模式調整鈕43，是如第4圖所示，具有：為了選擇4個制動模式的轉動操作用的錶盤也就是調整鈕部43a、及調整鈕部43a被支撐成可轉動自如的調整鈕本體43b、及被固定於調整鈕部43a的先端部將無圖示的磁鐵安裝用的磁鐵安裝台43c、及形成於調整鈕本體43b的背面側為了限制與調整鈕部43a的轉動而連動擺動的磁鐵安裝台43c的擺動使磁鐵安裝台43c的側端部接觸的段差也就是無圖示的壁部、及被配置於調整鈕本體43b的調整鈕部43a相 反側具有4個凹部的圓板狀的發聲圓板43e、及由與發聲圓板43e的凹部抵接發聲的銷構件及彈簧構件所構成的發聲構件43f。

捲筒控制單元42，是具有：被裝設於與支撐構件81的捲筒12的凸緣部12a相面對的面的電路基板70、及被搭載於電路基板70的控制部55。

電路基板70，是中心呈圓形開口的墊圈形狀的環狀的基板，在軸承收納部14的外周側被配置成與捲筒軸20實質上同芯。電路基板70，是可相對轉動自如地裝設於支撐構件81。且，電路基板70，是由預定的相位被配置於開口部8a的方式被定位。由此，即使對於將支撐構件81被固定於開口部8a的環狀構件13旋轉裝卸，電路基板70仍可被配置於一定的相位。

在此，電路基板70因為是被裝設於與支撐構件81的捲筒12的凸緣部12a相面對的面，所以可以將被配置於旋轉件60的周圍的線圈62直接安裝在電路基板70。因此，成為不需要將線圈62及電路基板70連接的導線，可以減輕線圈62及電路基板70的絕緣不良。且，因為線圈62是被裝設於被安裝於支撐構件81的電路基板70，所以只有將電路基板70安裝在支撐構件81，線圈62也一起被裝設於支撐構件81。因此，可以將捲筒制動機構25容易地組裝。進一步，因為電路基板70是可相對旋轉自如地被裝設在捲筒軸部，且對於開口部8a被定位在預定的相位，所以電路基板70及捲線器本體1的相位不會變 化。因此，即使在被裝設於開閉的第1側蓋6的模式調整鈕43設置磁鐵，在電路基板70設置霍爾元件，霍爾元件可以始終由相同位置關係將磁鐵檢出。

控制部55，是由搭載了例如CPU55a、RAM55b、ROM55c及I/O介面55d等的微電腦所構成。在控制部55的ROM55c中，容納有控制程式，並且使橫跨2個制動處理的基本制動力和修正制動力和正時器等的資料各別對應4個控制模式地被容納。且，各控制模式時的張力的參照張力和開始張力等的設定值等也被容納。在控制部55中，連接有：旋轉速度感測器41、及檢出模式調整鈕43的轉動位置用的模式調整鈕位置感測器45。且，在控制部55中，連接有開關元件63的各FET63a的閘門。控制部55，是藉由來自旋轉速度感測器41、調整鈕位置檢出感測器56的輸入及控制程式，將捲筒制動單元40的開關元件63藉由例如周期1/1000秒的PWM(脈寬調變)訊號進行導通斷開控制。具體而言，控制部55，是在被選擇的制動模式，由對應旋轉速度減少的功率比D將開關元件63導通斷開控制。在控制部55中作為電源的來自蓄電元件57的電力被供給。此電力是也被供給至旋轉速度感測器41及調整鈕位置檢出感測器56。

作為電源的蓄電元件57，是使用例如電解電容器，與整流電路58連接。整流電路58是與開關元件63連接，具有旋轉件60及線圈62將來自作為發電機功能的捲筒制動單元40的交流電流轉換成直流且將電壓穩定化地 供給至蓄電元件57。

又，這些的整流電路58及蓄電元件57也被搭載於電路基板70。包含被搭載於此電路基板70的線圈62的各部，是藉著由熱融合鑄模法形成的合成樹脂絕緣體製的絕緣被膜所覆蓋。絕緣被膜是形成附鍔的圓筒狀，將被裝設於線圈62及電路基板70及電路基板70的電器零件覆蓋。但是，旋轉速度感測器41的投受光部分是從絕緣被膜露出。

說明為了將這種捲筒制動機構25可裝卸地安裝在捲線器本體1所需要的雙軸承捲線器的構成零件。

安裝有捲筒制動機構25的雙軸承捲線器，是如第3圖及第4圖所示，進一步具備：支撐構件81，是設有：被裝設於被固定於第1側板8的開口部8a的環狀構件13的內周部的筒狀部81a、及設在筒狀部81a的內側將捲筒軸20的端部支撐的旋轉支撐部81b；及基板組裝體80，是可相對旋轉地被裝設於筒狀部81a的內側且被裝設於電路基板70及電路基板70的電器零件及線圈62及嵌入構件84及絕緣被膜成為一體的單元；及由C環所構成的止脫構件83，是被裝設於筒狀部81a的內側及基板組裝體80的外側之間將基板組裝體80對於支撐構件81在軸方向止脫；及環狀構件13，是軸方向不能移動地被裝設在第1側板8的開口部8a的內周部；及止轉構件也就是基板固定板82，是將基板組裝體80對於環狀構件13止轉。又，雖未圖示，但是在與基板組裝體80的支撐構件 81相面對的面中，被貼附有將基板組裝體80的印刷面隱蔽用的薄片構件。

支撐構件81，是如第3圖及第4圖所示，具有：被裝設於被固定於第1側板8的開口部8a的環狀構件13的內周部的筒狀部81a、及設在筒狀部81a的內側將捲筒軸20的端部支撐的旋轉支撐部81b。在筒狀部81a的內周部中，形成有沿著周方向形成環狀的溝部81d，被裝設於基板組裝體80的外周的由C環所構成的止脫構件83是在被壓接在溝部81d的狀態下被裝設。在此，由C環所構成的止脫構件83，因為是在被壓接在基板組裝體80的外周部及溝部81d的狀態下被裝設，所以基板組裝體80從支撐構件81朝軸方向移動被限制，並且基板組裝體80成為對於支撐構件81可相對旋轉的狀態。支撐構件81，是如第3圖所示，進一步具有形成於旋轉支撐部81b的底部的2處的貫通孔81c，藉由將從第1側板8側被裝設的2個固定構件97螺合在形成於第1側蓋6的2處的母螺紋部6a，而將支撐構件81固定在第1側蓋6。

基板固定板82，如第3圖及第4圖所示，是將線圈62插通的方式被固定於基板組裝體80的板狀構件，在板面側具有隔有間隔地形成3處的貫通孔82a。在此，在3個貫通孔82a藉由將由3個螺栓所構成的固定構件85螺固在基板組裝體80的嵌入構件84，將基板固定板82不能相對移動地固定在基板組裝體80。基板固定板82的外形，是具有比基板組裝體80的外形更大的外形，將基板 組裝體80裝設在支撐構件81時，藉由外形大的基板固定板82，可防止基板組裝體80朝與支撐構件81裝設側相反側方向脫落。

[實際釣魚時的捲線器的操作及動作]

進行拋竿時，將離合器操作桿17朝下方按壓使離合器機構21成為離合器斷開(OFF)狀態。在此離合器斷開(OFF)狀態下，是捲筒12是成為自由旋轉狀態，進行拋竿的話，藉由釣組的重量使釣線從捲筒12有力地吐出。藉由此拋竿使捲筒12旋轉的話，磁鐵61會在線圈62的內周側旋轉，將開關元件63導通(ON)的話電流會流動於線圈62使捲筒12被制動。在拋竿時捲筒12的旋轉速度會漸漸地變快，超過尖峰的話會漸漸地減速。

釣組著水的話，將操作桿2朝線捲取方向旋轉藉由無圖示的離合器返回機構使離合器機構21成為與離合器接合(ON)的狀態，由手掌握持捲線器本體1等待魚上鉤。

在這種雙軸承捲線器中，具有：限制環狀構件13的卡合方向的轉動的第1轉動限制手段101、及在藉由第1轉動限制手段101使環狀構件13的卡合方向的轉動被限制的狀態下限制環狀構件13的脫離方向的轉動的第2轉動限制手段102。在此，因為在藉由第1轉動限制手段101使環狀構件13的卡合方向的轉動被限制的狀態下，藉由第2轉動限制手段102使環狀構件13的脫離方向的轉動被限制，所以可防止釣者是誤將環狀構件13朝脫離 方向轉動、環狀構件13自動朝脫離方向轉動，並可防止環狀構件13從第1側板8突然地脫離。

[其他的實施例]

(a)在前述實施例中，雖舉例說明了誘餌釣用的扁窄型(low-profile)形的雙軸承捲線器，但是圓形的雙軸承捲線器也可以。

(b)在前述實施例中，雖揭示藉由發電將捲筒制動的捲筒制動單元，但是捲筒制動單元，不限定於可電力控制，離心式的捲筒制動單元、磁鐵式的捲筒制動單元也可以。

(c)在前述實施例中，環狀構件13的卡合方向，雖是與操作桿構件95的限制方向相同方向，但是如第11圖及第12圖所示，將環狀構件13的卡合方向，作成與操作桿構件95的限制方向相反方向也可以。即，環狀構件13的卡合方向(從第1側蓋6側所見逆時針的方向)及操作桿構件95的限制方向(從下方向、第1側蓋6側所見順時針的方向)是相反方向也可以。

(d)在前述實施例中，環狀構件13，雖是與支撐構件81別體，但是將環狀構件13與支撐構件81一體設置者作為轉動構件也可以。且，將支撐構件81一體設在第1側蓋6者作為轉動構件也可以。

1‧‧‧捲線器本體

5‧‧‧框架

8‧‧‧第1側板

8b‧‧‧被卡合部

8c‧‧‧貫通孔

8d‧‧‧第1突出部

12‧‧‧捲筒

13‧‧‧環狀構件

13b‧‧‧卡合部

13c‧‧‧第2突出部

13d‧‧‧第3突出部

17‧‧‧離合器操作桿

80‧‧‧基板組裝體

95‧‧‧操作桿構件

95a‧‧‧操作部

95b‧‧‧第4突出部

101‧‧‧第1轉動限制手段

102‧‧‧第2轉動限制手段

Claims (10)

1. 一種雙軸承捲線器，是被安裝於釣竿，用於捲取釣線，具備：捲線器本體，具有：框架、及在開口部及前述開口部的周圍具有朝內周側突出設置的被卡合部並配置於前述框架的第1側板、及與前述第1側板隔有預定間隔相面對地配置於前述框架的第2側板；及捲筒，是在前述第1側板及前述第2側板之間的空間，對於前述第1側板及前述第2側板可旋轉自如地被配置，用於捲取前述釣線；及操作桿，是設在前述第2側板側，使前述捲筒旋轉；及轉動構件，具有朝外周部突出形成的卡合部，藉由朝卡合方向或是脫離方向轉動將前述卡合部與前述被卡合部卡合或脫離而可裝卸地被裝設於前述第1側板；及第1轉動限制手段，是限制前述轉動構件的前述卡合方向的轉動；及第2轉動限制手段，是在藉由前述第1轉動限制手段使前述轉動構件的前述卡合方向的轉動被限制的狀態下，限制前述轉動構件的脫離方向的轉動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器，其中，前述被卡合部，是前述第1側板的前述開口部的周圍的一部分朝外方突出，從端面朝內周側突出的板狀的構 件，前述卡合部，是卡合於由前述第1側板的前述開口部的周圍及前述被卡合部所生成的間隙用的突出部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器，其中，前述第1轉動限制手段，是具有：前述第1側板的前述開口部的周圍的一部分朝外方突出的第1突出部、及朝前述轉動構件的外周部突出形成將前述轉動構件朝前述卡合方向轉動時藉由與前述第1突出部接觸來限制前述轉動構件的前述卡合方向的轉動的第2突出部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器，其中，前述第2轉動限制手段，是具有：在前述第1側板的前述開口部的周圍朝外方突出的第3突出部、及朝前述轉動構件的外周部突出形成將前述轉動構件朝前述脫離方向轉動時藉由與前述第3突出部接觸來限制前述轉動構件的前述脫離方向的轉動的第4突出部。
5. 如申請專利範圍第4項所述之雙軸承捲線器，其中，進一步具備對於與前述捲筒的旋轉軸平行的軸可擺動自如地被裝設在前述第1側板的前述開口部的周圍之操作桿構件，前述操作桿構件，是具有：操作部、及藉由前述操作部的擺動操作在可接觸前述第3突出部的限制位置及不接 觸前述第3突出部的限制解除位置之間可位置變更的前述第4突出部。
6. 如申請專利範圍第5項所述之雙軸承捲線器，其中，前述轉動構件的前述卡合方向，是與前述操作桿構件的限制方向相同方向。
7. 如申請專利範圍第5項所述之雙軸承捲線器，其中，前述轉動構件的前述卡合方向，是與前述操作桿構件的限制方向相反方向。
8. 如申請專利範圍第5至7項中任一項所述之雙軸承捲線器，其中，前述操作桿構件，是被配置於前述第1側板的後方下部的前述捲筒側的側部。
9. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器，其中，進一步具備對於前述轉動構件朝軸方向不能移動且可相對旋轉地由別體被裝設於前述轉動構件並將前述捲筒的旋轉軸支撐之支撐構件。
10. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器，其中，進一步具備一體地設在前述轉動構件並將前述捲筒的旋轉軸支撐的支撐構件。