TWI465194B - Roller brake device for double bearing reel - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的捲筒制動裝置

本發明是關於捲筒制動裝置，尤其是關於將可自由旋轉地安裝於捲線器主體的捲筒予以制動的雙軸承捲線器的制動裝置。

在雙軸承捲線器，尤其是在釣線的前端安裝釣組等來進行拋投的擬餌拋投式捲線器，為了防止在拋投時產生釣線纏結情形而設置有用來制動捲筒的捲筒制動裝置。在這種捲筒制動裝置，以往是使用，利用離心力的離心式構造、或使用以磁鐵產生的渦流的磁鐵式構造等的機械式的捲筒制動裝置。在這種機械式的捲筒制動裝置，無法自由控制在拋投期間的制動力，最近，研究出了能將作用於捲筒的制動力進行電控的構造(例如，參考專利文獻1)。

以往的可進行電控的雙軸承捲線器的制動裝置，在捲筒與捲線器主體之間設置有：由磁鐵與線圈所構成的發電機構，將其進行電控來調整拋投期間的制動力。在這種制動裝置，是具有：設置於捲筒的磁鐵、設置於捲線器主體的線圈、與線圈的兩端連接的開關手段、以及利用開關手段，將藉由線圈與磁鐵的相對旋轉而產生於線圈的電力予以切換控制，來進行將捲筒制動的控制的微電腦。磁鐵，是安裝成可與捲筒軸一體旋轉，是與捲筒連動旋轉，在旋轉方向具有複數個磁極。在磁鐵的兩端部，分別安裝著有底筒狀的保持構件，藉由該有底筒狀的保持構件，將複數的磁鐵保持為一體而不會散開，並且能限制磁鐵讓其不會因為離心力而朝軸方向外側移動。

〔專利文獻1〕

日本特開2004-208630號公報

上述習知的捲筒制動裝置，在磁鐵的兩端部，分別安裝著有底筒狀的保持構件，更具體來說，配置成讓保持構件的筒狀部分嵌合在磁鐵的兩端部的外周側的話，則需要藉由保持構件的筒狀部分的厚度，來確保磁鐵的外周側與線圈的內周側之間的間隙。如果磁鐵的外周側與線圈的內周側之間的間隙較大的話，則藉由線圈與磁鐵的相對旋轉而產生於線圈的電力就會降低，則可能會無法維持足夠的作用於捲筒的制動力。

本發明的課題，在雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，要確保有足夠的作用於捲筒的制動力。

第1發明的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是將可自由旋轉地安裝於捲線器主體的捲筒予以制動的雙軸承捲線器的制動裝置，是具備有：可一體旋轉地安裝於上述捲筒的捲筒軸，與捲筒連動旋轉，在旋轉方向具有複數個磁極，且具有在其兩端部的外周部朝直徑方向凹入的第一凹部及第二凹部的磁鐵；安裝成分別與第一凹部及第二凹部接觸，夾持著磁鐵的兩端部的盤狀的第一保持構件及第二保持構件；在圓周方向與磁鐵的周圍隔著間隔而安裝於捲線器主體，且串聯連接的複數個線圈；與複數個線圈的兩端連接的開關手段；以及用控制程式來進行，利用開關手段，將藉由線圈與磁鐵的相對旋轉而產生於線圈的電力予以切換控制，而將捲筒制動的控制的微電腦。

在該捲筒制動裝置，主要具備有：具有在其兩端部的外周部朝直徑方向凹入的第一凹部及第二凹部的磁鐵；以及安裝成分別與第一凹部及第二凹部接觸，夾持著磁鐵的兩端部的盤狀的第一保持構件及第二保持構件。這裡的第一保持構件及第二保持構件是安裝在：外周部朝直徑方向凹入的第一凹部及第二凹部，所以與將第一保持構件及第二保持構件安裝在磁鐵的外周部的方式相比，能藉由第一凹部及第二凹部的深度而將第一保持構件及第二保持構件的外周面配置在內側。所以可以減少磁鐵的外周側與線圈的內周側之間的間隙，而能夠維持藉由線圈與磁鐵的相對旋轉而產生於線圈的電力，因此，能確保有足夠的作用於捲筒的制動力。

第2發明的捲筒制動裝置，是針對第1發明的捲筒制動裝置，第一凹部及第二凹部，是形成為分別朝向兩端側縮徑的錐狀。在該情況，第一凹部及第二凹部形成為錐狀，例如藉由將第一保持構件及第二保持構件形成為沿著第一凹部及第二凹部的錐部彎折，則容易將第一保持構件及第二保持構件的外周面配置在較磁鐵的外周面更內側。當在磁鐵的兩端角部形成有防止缺口的C(倒45度角)倒角部時，可將該C(倒45度角)倒角部兼作為第一凹部及第二凹部的錐部的功能。

第3發明的捲筒制動裝置，是針對第2發明的捲筒制動裝置，第一保持構件及第二保持構件，是內周部的外形為沿著第一凹部及第二凹部的外形的錐狀的蓋子構件。藉由將第一保持構件及第二保持構件的錐部合併在第一凹部及第二凹部的錐部，讓第一保持構件及第二保持構件的安裝變得容易進行。

第4發明的捲筒制動裝置，是針對第1～3發明其中之一的捲筒制動裝置，第一保持構件及第二保持構件，是以讓其外周部與磁鐵的外周面一致、或讓其外周面位於較磁鐵的外周面更靠直徑方向內側的方式，來安裝於第一凹部及第二凹部。在該情況，由於將第一保持構件及第二保持構件的外周面配置成：位於包含磁鐵外周面的內側處，所以能確實地減少磁鐵的外周側與線圈的內周側之間的間隙。

第5發明的捲筒制動裝置，是針對第1～4發明其中之一的捲筒制動裝置，第一保持構件及第二保持構件，是非磁性體製的構件。在該情況，即使將第一保持構件及第二保持構件配置在線圈與磁鐵之間，第一保持構件及第二保持構件也不會對線圈或磁鐵造成磁性的影響。

第6發明的捲筒制動裝置，是針對第1～5發明其中之一的捲筒制動裝置，磁鐵是排列於旋轉方向來配置，是具有磁性交互地相異的複數個磁極的複數的磁鐵。在該情況，由於磁鐵是由複數個所構成，所以藉由將第一保持構件及第二保持構件安裝在複數個磁鐵的兩端部，則能將複數個磁鐵保持為一體讓其不會散開。

第7發明的捲筒制動裝置，是針對第1～6發明其中之一的捲筒制動裝置，又具備有：安裝於捲線器主體，安裝有微電腦及複數個線圈的電路基板。在該情況，由於是將微電腦及複數個線圈一體地安裝於電路基板，所以讓安裝有微電腦及複數個線圈的電路基板的組件單元容易進行裝卸。

藉由本發明，在雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，由於具有：具有在其兩端部的外周部朝直徑方向凹入的第一凹部及第二凹部的磁鐵；以及安裝成分別與第一凹部及第二凹部接觸，夾持著磁鐵的兩端部的盤狀的第一保持構件及第二保持構件，所以能確保有充分的作用於捲筒的制動力。

[捲線器的構造]

本發明的一種實施方式的雙軸承捲線器，如第1圖及第2圖所示，是擬餌拋投用的(low profile)梭型小烏龜形的雙軸承捲線器。該捲線器，是具備有：捲線器主體1、在捲線器主體1的側邊處配置的捲筒旋轉用握柄2、以及在握柄2的捲線器主體1側處配置的調整阻力用的星形扳手3。

握柄2，是雙握柄型的構造，具有：臂部2a、以及可自由旋轉地安裝在臂部2a的兩端的把手2b；臂部2a，如第2圖所示，不能旋轉地安裝於握柄軸30的前端，藉由螺母28鎖裝於握柄軸30。

捲線器主體1，是例如鎂合金等的輕金屬製的構件，具有：框架5、及在框架5的兩側邊處安裝的第一側外殼6及第二側外殼7。在捲線器主體1的內部是隔介著捲筒軸20(參考第2圖)而可自由旋轉地安裝有捲線用的捲筒12。

在框架5內，如第2圖所示，是配置有：捲筒12、當調整釣線放出量時讓拇指碰觸的離合器桿17(參考第1圖)、以及用來將釣線均勻地捲繞於捲筒12內的導線機構18。在框架5與第二側外殼7之間，是配置有：用來將來自握柄2的旋轉力傳達到捲筒12及導線機構18的齒輪機構19、進行捲筒12與握柄2的連結/阻斷的離合器機構21、因應於離合器桿17的操作來控制離合器機構21的離合器控制機構22、用來制動捲筒12的阻力機構23、以及用來將捲筒12在旋轉時的阻力進行調整的拋投控制機構24。而在框架5與第一側外殼6之間，配置有：用來防止拋投時產生釣線纏結的電控式的捲筒制動機構25。

框架5，具有：隔著預定間隔配置成互相相對向的一對第一側板8及第二側板9、以及將該第一側板8及第二側板9連結為一體的複數的連結部10a。在第一側板8形成有圓形的開口8a。在該開口8a，將構成捲線器主體1的環狀構件13可裝卸地以螺栓加以旋鎖固定。在環狀構件13，在其外周部，形成有局部缺口的定位凹部13c，藉由讓其卡止於沒有圖示的第一側板8的定位突起，則能將環狀構件13定位在預定的位置。環狀構件13，是利用壓鑄成型所形成的鋁合金製的構件，在其表面形成有利用陽極氧化處理所形成的陽極氧化覆膜。在環狀構件13的內周部，可自由裝卸地固定著後述的支承構件81，在支承構件81的內周側，設置有：收納著軸承26a的軸承收納部14，該軸承26a支承著捲筒12的其中一端。

捲筒12，如第2圖所示，在兩側部具有盤狀的凸緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的捲線體部12b。第2圖左側的凸緣部12a的外周面，為了防止咬線，而配置成與開口8a的內周側隔著些微的間隙。捲筒12，是藉由例如細花鍵結合方式而不能旋轉地固定在：貫穿捲線體部12b的內周側的捲筒軸20。

捲筒軸20，是例如SUS304等的非磁性金屬製，貫穿第二側板9而朝第二側外殼7的外側延伸。該延伸的一端，是在第二側外殼7處安裝的轂部7b藉由軸承26b可自由旋轉地所支承。而捲筒軸20的另一端是藉由軸承26a可自由旋轉地所支承。在捲筒軸20的中心，形成有大直徑部20a，在兩端形成有以軸承26a、26b所支承的小直徑部20b、20c。軸承26a、26b，是以SUS404C來製作其滾動構件與內輪部及外輪部，將其表面改良以提升耐腐蝕性的滾動軸承。

並且，在第1圖左側的小直徑部20c與大直徑部20a之間，形成有：具有兩者直徑中間值的外直徑，用來安裝後述磁鐵61的磁鐵安裝部20d。在磁鐵安裝部20d，是藉由例如細花鍵結合方式不能旋轉地固定有：在SUM(擠壓、切削)等的鐵材的表面實施過無電場鍍鎳處理的磁性體製的磁鐵保持部27。磁鐵保持部27，是剖面呈正方形且在中心形成有讓磁鐵安裝部20d貫穿的貫穿孔27a的四角柱狀的構件。磁鐵保持部27的固定方法並不限於細花鍵結合方式，也可使用鍵結合或花鍵結合等的各種結合方法。

捲筒軸20的大直徑部20a的右端，是配置在第二側板9的貫穿部分，在這裡固定有：構成離合器機構21的卡合銷29。卡合銷29，沿著直徑貫穿大直徑部20a，其兩端朝直徑方向突出。

離合器桿17，如第1圖所示，在一對第一側板8及第二側板9之間的後部配置於捲筒12後方。離合器桿17連結於離合器控制機構22，在第一側板8及第二側板9之間朝上下方向滑動，將離合器機構21切換成連結狀態與阻斷狀態。

齒輪機構19，是具有：握柄軸30、固定於握柄軸30的主齒輪31、以及與主齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32。握柄軸30，是可自由旋轉地安裝於第二側板9及第二側外殼7，藉由滾子型的單向離合器86及爪型的單向離合器87來禁止朝釣線放出方向的旋轉(逆轉)。單向離合器86，是安裝在第二側外殼7與握柄軸30之間。主齒輪31，可自由旋轉地安裝於握柄軸30，隔介著阻力機構23而與握柄軸30連結。

小齒輪32，是從第二側板9的外側朝內側延伸，在中心貫穿著捲筒軸20的筒狀構件，朝軸方向可自由移動地安裝於捲筒軸20。而小齒輪32的第2圖左端側，是藉由軸承33在第二側板9被支承為可自由旋轉且朝軸方向自由移動。在小齒輪32的第2圖左端部，形成有與卡合銷29嚙合的嚙合溝32a。藉由該嚙合溝32a與卡合銷29構成了離合器機構21。而在中間部形成了細頸部32b，在右端部形成了與主齒輪31嚙合的齒輪部32c。

離合器控制機構22，具有沿著捲筒軸20方向移動的離合器軛部35。而離合器控制機構22，具有：與捲筒12的釣線捲收方向的旋轉連動，而使離合器機構21接合的沒有圖示的離合器回復機構。

拋投控制機構24，是具有：配置成夾著捲筒軸20的兩端的複數的摩擦板51、以及用來將摩擦板51所造成的對捲筒軸20的夾持力予以調節的制動蓋52。左側的摩擦板51是安裝於軸承收納部14內。

[捲筒制動機構的構造]

捲筒制動機構25，如第5圖所示，是具有：設置於捲筒12與捲線器主體1的捲筒制動單元40、用來將作用於釣線的張力加以檢測的旋轉速度感應器41、以四種制動模式的其中之一來將捲筒制動單元40進行電控的捲筒控制單元42、以及用來選擇四種制動模式的模式旋鈕43。

捲筒制動單元40，是可將藉由發電來制動捲筒12的情形予以電控。捲筒制動單元40，是具備有：包含了排列於旋轉方向配置於捲筒軸20的複數個(例如四個)磁鐵61的轉子60、與轉子60的外周側相對向配置而串聯連接的複數個(例如四個)線圈62、以及與串聯連接的複數個線圈62的兩端連接的開關元件63。捲筒制動單元40，是藉由開關元件63，將藉由磁鐵61與線圈62的相對旋轉所產生的電流予以導通/斷開，來變更佔空比，來將捲筒12制動。以捲筒制動單元40所產生的制動力，是在開關元件63的導通時間越長(佔空比越大)則變得越強。

轉子60的四個磁鐵61，是朝外周方向排列配置而讓極性交互不同。磁鐵61，是具有與磁鐵保持部27約相同長度的構件，其外側面是剖面圓弧狀的面，內側面是平面。其內側面是配置成與捲筒軸20的磁鐵保持部27的外周面接觸。

在捲線體部12b的內周面的與磁鐵61相對向的位置，如第2圖所示，例如安裝有：在SUM(擠壓、切削)等的鐵材的表面實施過無電場鍍鎳處理的磁性體製的套筒68。套筒68，是藉由壓入或黏接等的適當的固定手段而固定在捲線體部12b的內周面。若將磁性體製的套筒68配置成與磁鐵61相對向的話，來自於磁鐵61的磁通會集中而通過線圈62，而能讓發電及制動效率提升。

轉子60的四個磁鐵61的兩端部，如第3圖及第4圖所示，藉由盤狀的第一保持構件64及第二保持構件65，被夾持成不能朝軸方向移動。藉由該第一保持構件64及第二保持構件65，將四個磁鐵61保持為一體讓其不會散開，並且限制磁鐵61讓其不會因為離心力而朝軸方向外側移動。

四個磁鐵61，如第3圖所示，分別具有：其兩端部的外周部朝直徑方向凹入的第一凹部61a及第二凹部61b。第一凹部61a及第二凹部61b，形成為分別朝向兩端側縮徑的錐狀。這裡由於第一凹部61a及第二凹部61b是形成為錐狀，所以能容易安裝第一保持構件64及第二保持構件65，並且能兼作為磁鐵61的防止缺口的C(倒45度角)倒角部的功能。

第一保持構件64及第二保持構件65，如第3圖所示，是內周部的外形為沿著第一凹部61a及第二凹部61b的外形的錐狀的蓋子構件。第一保持構件64及第二保持構件65，如第4圖所示，是配置成開口部互相相對向的相同形狀的蓋子構件。第一保持構件64及第二保持構件65，是非磁性體製的構件，在沒有配置線圈62側也就是磁鐵61的兩端部，不會對磁通造成影響。

第一保持構件64及第二保持構件65(僅圖示第一保持構件64)，如在第12圖放大顯示，是具有：於磁鐵61的端部處安裝的圓板部64a、65a(僅圖示圓板部64a)、以及從圓板部64a、65a的外周部朝向磁鐵61的端部側彎折，沿著第一凹部61a及第二凹部61b接觸的接觸部64b、65b(僅圖示接觸部64b)。接觸部64b、65b的端部，實施了倒角加工處理，具有：在軸方向具有厚度且圓滑的外型。第一保持構件64及第二保持構件65，是以讓其外周面64c、65c(僅圖示外周面64c)的位置與磁鐵61的外周面61c約一致的方式，安裝在第一凹部61a及第二凹部61b。

線圈62，為了防止齒槽效應而要讓捲筒12的旋轉更順暢，而採用無鐵芯式的構造。並且也沒有設置軛部。線圈62，將捲繞的芯線約矩形地捲繞成與磁鐵61相對向而配置於磁鐵61的磁場內。四個線圈62是串聯連接，其兩端連接於開關元件63。線圈62，為了要讓其與磁鐵61的外側面的距離大致一定，而相對於捲筒軸沿著捲筒軸12的旋轉方向彎曲成形為實際同軸心的圓弧狀。因此，能夠將線圈62與旋轉中的磁鐵61的間隙維持為一定。線圈62是安裝於後述的電路基板70。

開關元件63，如第5圖所示，具有：例如能以高速進行導通/斷開控制而並聯連接的兩個FET63a(場效電晶體)。在FET63a的各漏極端子連接著串聯連接的線圈62。該開關元件63也安裝於電路基板70。

旋轉速度感應器41，例如使用：具有發光部與受光部的發受光型的光電開關。在與電路基板70相對向的套筒12的凸緣部12a的外側面，一體形成有檢測筒部12c，該檢測筒部12c具有在旋轉方向隔著間隔配置的複數個細縫部，旋轉速度感應器41，隔著檢測筒部12c將發光部與受光部配置成相對向，利用通過細縫部的光來檢測出套筒12的旋轉速度。

模式旋鈕43，是設置成用來選擇四種制動模式的其中一種。四種制動模式，是第一制動力及第二制動力不同的制動模式，是L模式(遠投模式)、M模式(中距離模式)、A模式(通用模式)、W模式(強風模式)的四種模式。

這裡的L模式，是使用比重較小的釣線，在順風的條件下，將匙型擬餌、金屬毛鉤擬餌、顫泳型擬餌等的空氣阻力較小而較重的釣組(擬餌)進行超遠拋投的遠距離模式。是考慮將拋投之後的能量利用到極限，儘可能提高最大轉數，在中途階段以後幾乎是沒有制動力而讓飛行距離延伸的制動模式，是將第一制動力設定得最小。

M模式，是設定成：能將重心移動式栓型擬餌或鉛筆型擬餌、顫泳型擬餌等的空氣阻力較小的釣組(栓型餌)順暢地進行遠拋投的制動模式。設定成：能夠防止拋投後的過度出線，在中途階段以後能技術高明地加以修正，最大極限地延伸飛行距離而不造成釣線纏結情形。當使用比重較小的聚醯胺樹脂類的釣線時，將該模式設定為基準較佳。

A模式，是將制動力設定成：將拋投之後的能量利用至極限，注重後半階段的距離延伸。無論釣線或釣組的種類、風向如何，在大部分的狀況都可全能地使用。尤其是當使用比重較大的碳氟化合物類的釣線時，將該模式設定為基準較佳。

W模式，是即使在完全地逆風而釣組的飛行距離會減少的狀況下，也能盡量抑制釣線纏結情形而讓飛行距離延伸的模式，是將第二制動力設定得最大。是設定成最適合用於，將在飛行中會旋轉而容易減速的重心固定魚型擬餌、或平側面搖擺型擬餌朝向逆風拋投的情況。而且設定成即使是用擬餌甩桿拋投技法(pitching)或擬餌打水漂技法(skipping)等的輕拋投技巧，也可確實地防止從低旋轉中產生釣線纏結情形。

模式旋鈕43，如第4圖所示，在第一側外殼6設置成：可自由轉動且可定位於因應於制動模式的四個旋轉相位。在模式旋鈕43，設置有沒有圖示的磁鐵。在電路基板70，如第10圖所示，設置有由兩個霍爾元件所構成的模式旋鈕位置感應器45，該兩個霍爾元件是隔著間隔而配置在磁鐵轉動的區域。模式旋鈕位置感應器45，會藉由因為磁鐵通過所造成的兩個霍爾元件的導通/斷開的變化，更具體來說，藉由兩者導通、其中一方導通另一方斷開、其中一方斷開另一方導通、兩者斷開，則後述的控制部55，會檢測出模式旋鈕的旋轉相位，而因應於旋轉相位設定成四種制動模式的其中之一。

模式旋鈕43，如第4圖及第11圖所示，是具有：用來選擇四種制動模式而進行轉動操作的刻度盤也就是旋鈕部43a、可自由轉動地支承著旋鈕部43a的旋鈕主體43b、固定在旋鈕部43a的前端部而用來安裝沒有圖示的磁鐵的磁鐵安裝台43c、形成在旋鈕主體43b的背面側，用來將與旋鈕部43a的轉動連動而擺動的磁鐵安裝台43c的擺動予以限制，而與磁鐵安裝台43c的側端部接觸的階段部也就是壁部43d、配置在旋鈕主體43b的旋鈕部43a的相反側且具有四個凹部的圓板狀的發音圓板43e、以及由抵接於發音圓板43e的凹部而發音的銷構件與彈簧構件所構成的發音構件43f。由於在旋鈕主體43b設置有用來將磁鐵安裝台43c的擺動予以限制的壁部43d，所以能夠防止如習知技術，在旋鈕部43a的前端部設置壁部且在該部分組裝發音機構時所產生的結構晃動的問題。

捲筒控制單元42，是具有：在支承構件81的與捲筒12的凸緣部12a相對向的面處安裝的電路基板70、與搭載於電路基板70的控制部55。

電路基板70，是在中心圓形地開口的墊圈形狀的環狀的基板，是在軸承收納部14的外周側配置成實際與捲筒軸20同軸心。電路基板70，是可相對自由轉動地安裝在支承構件81。電路基板70，是定位成相對於開口8a以預定的相位來配置。藉此，即使相對於固定於開口8a的環狀構件13將支承構件81轉動進行裝卸，仍將電路基板70配置在特定的相位。

由於電路基板70是安裝在支承構件81的與捲筒12的凸緣部12a相對向的面，所以可以將於轉子60的周圍處配置的線圈62直接安裝在電路基板70。因此，變得不需要用來將線圈62與電路基板70連接的導線，能夠減少線圈62與電路基板70的絕緣不良的情形。並且，因為線圈62是安裝在於支承構件81處安裝的電路基板70，所以只要將電路基板70安裝於支承構件81，就也將線圈62安裝於支承構件81。因此，能容易組裝捲筒制動機構25。並且，電路基板70是安裝成可相對於捲筒軸部自由旋轉，且相對於開口8a定位成預定的相位，所以電路基板70與捲線器主體1的相位不會變化。因此，即使在開閉的第一側外殼6處安裝的模式旋鈕43設置磁鐵，在電路基板70設置霍爾元件，也能讓霍爾元件隨時以相同的位置關係檢測出磁鐵。

控制部55，是由微電腦所構成，該微電腦搭載有例如：CPU55a、RAM55b、ROM55c及I/O介面55d等。在控制部55的ROM55c，儲存有控制程式，並且分別因應四種控制模式而儲存有：關於兩個制動處理的基本制動力或輔助制動力或計時器等的資料。而且也儲存有各控制模式的張力的參考張力或開始張力等的設定值等。在控制部55連接著：旋轉速度感應器41、與用來檢測模式旋鈕43的轉動位置的模式旋鈕位置感應器45。在控制部55，連接著開關元件63的各FET63a的閘極。控制部55，藉由來自各感應器41、56的輸入與控制程式，利用例如週期1/1000秒的PWM(脈衝寬度調制)訊號，來將捲筒制動單元40的開關元件63進行導通/斷開控制。更具體來說，控制部55，在所選擇的制動模式，以因應旋轉速度而減少的佔空比D來將開關元件63進行導通/斷開控制。對控制部55供給來自作為電源的蓄電元件57的電力。該電力也供給到旋轉速度感應器41與旋鈕位置檢測感應器56。

作為電源的蓄電元件57，例如使用電解電容器，是連接於整流電路58。整流電路58，連接於開關元件63，而將來自具有轉子60與線圈62而作為發電機功能的捲筒制動單元40的交流電流，轉換成直流電流且使電壓穩定化，而供給到蓄電元件57。

而該整流電路58及蓄電元件57也搭載於電路基板70。包含於該電路基板70所搭載的線圈62的各部分，是藉由以熱熔模塑法所形成的合成樹脂絕緣體製的絕緣覆膜90所覆蓋。絕緣覆膜90形成為具凸緣的圓筒狀，將線圈62、電路基板70、與安裝於電路基板的電器零件予以覆蓋。而旋轉速度感應器41的發光受光部分是從絕緣覆膜90露出。

而針對將該捲筒制動機構25可裝卸地安裝於捲線器主體1所需要的雙軸承捲線器的組成零件來加以說明。

安裝著捲筒制動機構25的雙軸承捲線器，如第3圖、第4圖及第6圖所示，又具備有：具有，在第一側板8的開口8a處固定的環狀構件13的內周部處安裝的筒狀部81a、與設置於筒狀部81a的內側，用來支承捲筒軸20的端部的旋轉支承部81b的支承構件81；可相對旋轉地安裝於筒狀部81a的內側，讓電路基板70、安裝於電路基板70的電器零件、線圈62、嵌入構件84、絕緣覆膜90成為一體性的組件單元的基板組裝體80；安裝在筒狀部81a的內側與基板組裝體80的外側之間，用來防止基板組裝體80相對於支承構件81朝軸方向脫落的由C形環所構成的防脫落構件83；不能相對旋轉地安裝在第一側板8的開口8a的內周部，在內周部形成有母螺紋部13a及止轉凹部13b的捲線器主體1的其中之一的構造的環狀構件13；以及具有與止轉凹部13b卡合的止轉突起82c，是相對於環狀構件13將基板組裝體80予以止轉的止轉構件也就是基板固定板82。

而雖然沒有圖示，在基板組裝體80的與支承構件81相對向的面，貼有用來將基板組裝體80的印刷面予以隱藏的薄片構件。

支承構件81，如第3圖、第4圖、及第6圖所示，具有：在第一側板8的開口8a處固定的環狀構件13的內周部處安裝的筒狀部81a、以及設置在筒狀部81a的內側，用來支承捲筒軸20的端部的旋轉支承部81b。在筒狀部81a的內周部，形成有：沿著圓周方向形成為環狀的溝部81d，在基板組裝體80的外周處安裝的由C形環所構成的防脫落構件83，是以壓接於溝部81d的狀態安裝。這裡的由C形環所構成的防脫落構件83，是以壓接於基板組裝體80的外周部及溝部81d的狀態安裝，所以限制了基板組裝體80從支承構件81朝軸方向移動的動作，並且讓基板組裝體80成為可相對於支承構件81相對旋轉的狀態。而在筒狀部81a的外周部，如第4圖及第6圖所示，形成了公螺紋部81c，藉由使該公螺紋部81c與在環狀構件13的內周部處形成的母螺紋部13a(參考第4圖、第6圖及第9圖)螺合，則能將支承構件81固定於環狀構件13。環狀構件13，是藉由沒有圖示的三個螺栓，不能相對旋轉地固定在第一側板8的開口8a的內周部，結果，將支承構件81不能相對旋轉地固定在第一側板8的開口8a的內周側。

基板固定板82，如第3圖、第4圖及第6圖所示，是用來插通線圈62而固定在基板組裝體80的板狀構件，具有：在板面側隔著間隔形成在三個部位的第二貫穿孔82a。這裡是藉由在三個第二貫穿孔82a用由三個螺栓所構成的固定構件85來旋鎖在基板組裝體80的嵌入構件84，則將基板固定板82不能相對移動地固定在基板組裝體80。基板固定板82的外型，是較基板組裝體80的外型更大，當將基板組裝體80安裝於支承構件81時，藉由外型較大的基板固定板82能防止基板組裝體80朝向與支承構件81安裝側相反側的方向脫落。而基板固定板82，是相對於環狀構件13將基板組裝體80止轉的板狀構件，具有：與環狀構件13的止轉凹部13b卡合的止轉突起82c。止轉突起82c，如第7圖及第8圖所示，是外周部的一部分朝向環狀構件13側約直角地彎折而突出的卡止片。止轉凹部13b，如第9圖所示，是將環狀構件13的內周部的母螺紋部13a的一部分作成缺口所形成的卡止溝。這裡藉由將基板固定板82的止轉突起82c卡合於環狀構件13的止轉凹部13b，則將基板固定板82與環狀構件13予以止轉，也就是說將固定著基板固定板82的基板組裝體80、以及固定著環狀構件13的第一側板8予以止轉。

[捲筒制動機構的裝卸動作]

為了將該捲筒制動機構25安裝於捲線器主體1，首先，將環狀構件13不能相對移動地以螺栓旋鎖固定在第一側板8的開口8a。接著，將基板固定板82藉由固定構件85以螺栓旋鎖在基板組裝體80，將固定著基板固定板82的基板組裝體80安裝於支承構件81，將由C形環所構成的防脫落構件83中介安裝在基板組裝體80與支承構件81之間，藉此將基板組裝體80與支承構件81固定成可相對旋轉且不能朝軸方向移動。而在基板組裝體80、支承構件81、基板固定板82、及防脫落構件83成為一體的組件單元的狀態，將基板固定板82的止轉突起82c卡止於環狀構件13的止轉凹部13b，藉由將支承構件81外周部的公螺紋部81c螺合於環狀構件13內周部的母螺紋部13a，將以基板組裝體80、支承構件81、基板固定板82、及防脫落構件83成為一體的組件單元安裝在環狀構件13，也就是安裝在第一側板8的開口8a的內周側。

這裡藉由將以基板組裝體80、支承構件81、基板固定板82、及防脫落構件83成為一體的組件單元螺合在捲線器主體1的環狀構件13，則能將捲筒制動機構25安裝於捲線器主體1。藉由將以基板組裝體80、支承構件81、基板固定板82、及防脫落構件83成為一體的組件單元逆旋轉，則可將捲筒制動機構25從捲線器主體1卸下。

[實際釣魚時的捲線器的操作及動作]

當進行拋投時，將離合器桿17朝下方按壓，讓離合器機構21成為離合器分離狀態。在該離合器分離狀態，捲筒12成為自由旋轉狀態，進行拋投的話，會因為釣組的重量讓釣線從捲筒12強力地放出。因為該拋投讓捲筒12旋轉時，磁鐵61旋轉於線圈62的內周側，開關元件63導通的話會讓電流流動於線圈62，而將捲筒12制動。當拋投時，捲筒12的旋轉速度漸漸變快，一旦超過峰值就會漸漸減速。

當釣組落水時，將握柄2朝捲收釣線方向旋轉，藉由沒有圖示的離合器回復機構，讓離合器機構21成為離合器接合狀態，將捲線器主體1握持(palming)等待中魚。

在這種捲筒制動機構25，第一保持構件64及第二保持構件65是安裝在：外周部朝直徑方向凹入的第一凹部61a及第二凹部61b，所以與將第一保持構件64及第二保持構件65安裝在磁鐵61的外周面61c的方式相比，能藉由第一凹部61a及第二凹部61b的深度而將第一保持構件64及第二保持構件65的外周面64c、65c配置在內側，所以可以減少磁鐵61的外周側與線圈62的內周側之間的間隙。而能夠維持藉由線圈62與磁鐵61的相對旋轉而產生於線圈62的電力，因此，能確保有足夠的作用於捲筒12的制動力。

[其他實施方式]

(a)在上述實施方式，雖然是以擬餌拋投用的(low profile)梭型小烏龜形的雙軸承捲線器為例子來說明，而也可以是圓形的雙軸承捲線器。

(b)在上述實施例中，雖然第一保持構件64及第二保持構件65的外周面64c、65c，是與磁鐵61的外周面61c約一致，而也可作成如第13圖所示，讓外周面64c、65c位於較磁鐵61的外周面61c更靠直徑方向內側。

(c)在上述實施方式，雖然接觸部64b、65b具有：在軸方向具有厚度的圓滑的外型，而也可作成如第14圖所示，維持圓板部64a、65a的厚度而將其朝磁鐵61的端部側彎折。

(d)在上述實施方式，雖然接觸部64b、65b，是形成為沿著第一凹部61a及第二凹部61b接觸，而也可作成如第15圖所示，從圓板部64a、65a的外周部朝向磁鐵61的端部側約直角地彎折，只有其前端部接觸於第一凹部61a及第二凹部61b。

1．．．捲線器主體

5．．．框架

6．．．第一側外殼

7．．．第二側外殼

8．．．第一側板

9．．．第二側板

12．．．捲筒

13．．．環狀構件

13a．．．母螺紋部

13b．．．止轉凹部

13c．．．定位凹部

13d．．．止轉突起

20．．．捲筒軸

25．．．捲筒制動機構

27．．．磁鐵保持部

40．．．捲筒制動單元

42．．．捲筒控制單元

43．．．模式旋鈕

43a．．．旋鈕部

43b．．．旋鈕主體

43c．．．磁鐵安裝台

43d．．．壁部

43e．．．發音圓板

43f．．．發音突起

45．．．模式旋鈕位置感應器

55．．．控制部

60．．．轉子

61．．．磁鐵

61a．．．第一凹部

61b．．．第二凹部

61c．．．外周面

62．．．線圈

63．．．開關元件

64．．．第一保持構件

64a．．．圓板部

64b．．．接觸部

64c．．．外周面

65．．．第二保持構件

65a．．．圓板部

65b．．．接觸部

65c．．．外周面

70．．．電路基板

70a．．．第一貫穿孔

80．．．基板組裝體

81．．．支承構件

81a．．．筒狀部

81b．．．旋轉支承部

81c．．．公螺紋部

81d．．．溝部

82．．．基板固定板

82a．．．第二貫穿孔

82b．．．定位凹部

82c．．．止轉突起

82d．．．止轉凹部

83．．．防脫落構件

84．．．嵌入構件

84a．．．母螺紋部

84b．．．突出部

84c．．．軸部

84d．．．頭部

85．．．固定構件

85a．．．公螺紋部

86．．．防脫落構件

90．．．絕緣覆膜

第1圖是採用本發明的一種實施方式的雙軸承捲線器的立體圖。

第2圖是顯示上述雙軸承捲線器的捲線器主體內部的構造的剖面圖。

第3圖是上述雙軸承捲線器的捲筒制動裝置的放大剖面圖。

第4圖是上述捲筒制動裝置的分解立體圖。

第5圖是顯示上述捲筒制動裝置的構造的方塊圖。

第6圖是上述捲筒制動裝置的主要部分的放大分解立體圖。

第7圖是上述捲筒制動裝置的基板固定板的放大正面圖。

第8圖是上述基板固定板的放大側面圖。

第9圖是安裝於上述捲線器主體的環狀構件的放大正面圖。

第10圖是上述捲筒制動裝置的電路基板的放大正面圖。

第11圖是上述捲筒制動裝置的模式旋鈕的放大剖面圖。

第12圖是上述捲筒制動裝置的磁鐵的放大剖面圖。

第13圖是其他實施方式的相當於第12圖的圖面。

第14圖是其他實施方式的相當於第12圖的圖面。

第15圖是其他實施方式的相當於第12圖的圖面。

25．．．捲筒制動機構

27．．．磁鐵保持部

61．．．磁鐵

61a．．．第一凹部

61c．．．外周面

64．．．第一保持構件

64a．．．圓板部

64b．．．接觸部

64c．．．外周面

Claims (7)

1. 一種雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是將可自由旋轉地安裝於捲線器主體的捲筒予以制動的雙軸承捲線器的制動裝置，其特徵為：是具備有：可一體旋轉地安裝於上述捲筒的捲筒軸，與上述捲筒連動旋轉，在旋轉方向具有複數個磁極，且具有在其兩端部的外周部朝直徑方向凹入的第一凹部及第二凹部的磁鐵；安裝成分別與上述第一凹部及上述第二凹部接觸，夾持著上述磁鐵的兩端部的盤狀的第一保持構件及第二保持構件；在圓周方向與上述磁鐵的周圍隔著間隔而安裝於上述捲線器主體，且串聯連接的複數個線圈；與上述複數個線圈的兩端連接的開關手段；以及用控制程式來進行，利用上述開關手段，將藉由上述線圈與上述磁鐵的相對旋轉而產生於上述線圈的電力予以切換控制，而將上述捲筒制動的控制的微電腦。
2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中上述第一凹部及上述第二凹部，是形成為分別朝向兩端側縮徑的錐狀。
3. 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中上述第一保持構件及上述第二保持構件，是內周部的外形為沿著上述第一凹部及上述第二凹部的外形 的錐狀的蓋子構件。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中上述第一保持構件及上述第二保持構件，是以讓其外周部與上述磁鐵的外周面一致、或讓其外周面位於較上述磁鐵的外周面更靠直徑方向內側的方式，來安裝於上述第一凹部及上述第二凹部。
5. 如申請專利範圍第1、2或3項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中上述第一保持構件及上述第二保持構件，是非磁性體製的構件。
6. 如申請專利範圍第1、2或3項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中上述磁鐵是排列於旋轉方向來配置，是具有磁性交互地相異的複數個磁極的複數的磁鐵。
7. 如申請專利範圍第1、2或3項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中又具備有：安裝於上述捲線器主體，安裝有上述微電腦及上述複數個線圈的電路基板。