CN1359615A - 绕线筒的防反转装置 - Google Patents

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Abstract

公开了绕线筒的一种防反转装置,它能容许绕线筒的手柄正向转动,卷绕钓鱼线,但防止手柄反向转动,退绕钓鱼线,并能尽量减小手柄的转动阻力。该防反转装置包括多个滚轮。这些滚轮插入在一外圈的内圆周面中,在手柄反向转动时嵌入一斜面与一套筒的外圆周面之间。滚轮支撑件包括磁性材料和非磁性材料。磁性材料正对绕线筒的反向转动方向,非磁性材料正对绕线筒的正向转动方向。插入在滚轮支撑件之间的滚轮与外圈的内圆周面和套筒的外圆周面发生接触。此时,滚轮附在磁性材料上,从而与非磁性材料相间距一预定距离。(图4)

Description

绕线筒的防反转装置
发明背景
1、发明领域
本发明涉及绕线筒的防反转装置，特别涉及容许绕线筒手柄正向转动，卷绕钓鱼线，但防止手柄反向转动，退绕钓鱼线的装置，该装置有多个滚轮，这些滚轮插入一外圈的内周面中，在手柄反向转动时嵌入斜面与一套筒的外周面之间，这些滚轮附在多个滚轮架的磁性材料上，这些滚轮与滚轮架的非磁性材料相间距，从而能减小手柄的转动阻力。
2、现有技术
一般来说，绕线筒的防反转装置装在主轴上绕线筒主体与转子之间。通过操纵一控制杆，该防反转装置容许绕线筒的手柄正向或反向转动。
当垂钓者要控制钓鱼线的长度以便在绕线筒的鱼钩上装鱼饵或甩鱼杆时，该防反转装置容许绕线筒的手柄正向转动，卷绕钓鱼线和反向转动，退绕钓鱼线。
在把钓鱼线放入水中后，由于该防反转装置的工作，手柄只能正向转动，卷绕钓鱼线。此时，如作用在钓鱼线上的张力合适，垂钓者才能确知鱼是否上钩。尽管垂钓者猛然拉动钓鱼线，钓鱼线也不会与绕线筒卷轴脱离。
图1为现有绕线筒中一防反转装置的分解立体图；图2为该现有防反转装置的横截面图。
如图1和2所示，一绕线筒防反转装置由一内圈体(5)和一防反转件(6)构成。该内圈体(5)包括一圆柱形内圈(5a)。内圈(5a)的径向圆周上等距分布有多个滚轮接受部(5b)。一滚针(5d)分别容纳在该滚轮接受部(5b)中并分别受一弹性支撑件(5c)支撑。该防反转件(6)包括一供该内圈体(5)套在其中的圆柱体。该防反转件(6)的径向内表面上相继有多个下凹部(6e)和多个斜面(6f)。该防反转件(6)包括多个从该防反转件(6)的径向外表面上伸出的突起(6c)。这时，各突起(6c)之间形成锁定凹槽(6b)。
图3a和3b为该现有防反转装置的局部横截面图，示出该防反转装置的工作情况。
以下结合图3a和3b详细说明上述防反转件的工作情况。
当锁定件(12)不锁定在防反转件(6)的锁定凹槽(6b)中时，如垂钓者正向或反向转动绕线筒的手柄(未示出)，则插入在主轴(10)中的套筒(11)开始在附图中顺时针或逆时针转动。
当套筒(11)顺时针转动时，内圈(5)与套筒(11)一起顺时针转动，因此内圈(5)的滚针(5d)被锁定在防反转件(6)的下凹部(6e)中。当套筒(11)逆时针转动时，内圈(5)与套筒(11)一起逆时针转动。因此，内圈(5)的滚针(5d)被楔入套筒(11)的外圆周面与防反转件(6)的斜面(6f)之间。
在此状态下，如锁定件(12)如图3a所示锁定在防反转件(6)的锁定凹槽(6b)中(例如，该防反转件(6)设定在ON状态)，则手柄正向转动时套筒(11)顺时针转动。此外，内圈(5)与套筒(11)一起顺时针转动，内圈(5)的滚针(5d)被锁定在防反转件(6)的锁定凹槽(6b)中。由于锁定件(12)被锁定在锁定凹槽(6b)中，因此防反转件(6)无法转动。但是，滚针(5d)舒适地被弹性支撑件(5c)支撑在防反转件(6)的下凹部(6e)中。当套筒(11)顺时针转动时，滚针(5d)分别被推向下凹部(6e)的剩余空间。因此，手柄能正向转动。
如当防反转件(6)设定在ON状态时反向转动手柄，则内圈(5)与套筒(11)一起逆时针转动。因此，内圈(5)的滚针被楔入套筒(11)的外圆周面与防反转件(6)的斜面之间。此时防反转件(6)无法转动。此外，套筒无法获得转动空间，因此手柄无法反向转动。
但是，滚针(5d)受板簧之类弹性支撑件(5c)的支撑。因此，如弹性支撑件(5c)的弹性下降，则弹性支撑件(5c)无法把滚针(5d)顺利推向套筒(11)外圆周面与防反转件(6)的斜面(6f)之间位置。此外，滚针(5d)在楔入套筒(11)外圆周面与防反转件(6)的斜面前套筒(11)的转动造成滚针(5d)围绕其自身轴线转动。因此，当防反转件(6)工作在ON状态下时手柄能反向转动。
如滚针(5d)位于防反转件(6)的下凹部(6e)中，则滚针(5d)向下凹部(6e)与滚针接受部(5b)脱离。因此，现有绕线筒的手柄无法正常工作。
由于防反转件(6)的工作情况主要决定于弹性支撑件(5c)的弹力，因此，防反转件的预期使用寿命变得与弹性支撑件(5c)的使用寿命一样短。如弹性支撑件(5c)与内圈(5)的连接不正确，或者，如弹性支撑件(5c)并未把滚针(5d)固定在滚针接受部(5b)中正确位置上，则防反转件(6)常常失灵。此外，在防反转件的加工过程中生产出大量的次品。
如在防反转件(6)设定在OFF状态下时反向和正向转动手柄，则内圈(5)和防反转件(6)与套筒(11)一起转动。此时，在手柄转动时生成转动阻力。由于防反转件(6)的突起(6c)呈很宽齿形，因此锁定件(12)不直接锁定在防反转件(6)的锁定凹槽(6b)中。因此，锁定件(12)主要靠在突起(6c)上。在这种情况下，直到防反转件(6)真正工作前会生成使得绕线筒可反向转动的一定转动间隙。
如果生成这一转动间隙，因此很难均匀控制钓鱼线的张力。因此，很难确知鱼是否上钩。因此，在把防反转件(6)设定成ON状态后，垂钓者必须一点一点地转动手柄，以把锁定件(12)正确锁定在防反转件(6)的锁定凹槽(6c)中。
本发明概述
本发明旨在解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种绕线筒防反转装置，它能容许绕线筒的手柄正向转动，卷绕钓鱼线，但有效防止手柄反向转动，退绕钓鱼线，并能尽量减小手柄的转动阻力。
为了实现上述目的，本发明提供一种绕线筒防反转装置，该防反转装置包括：一壳体，该壳体有一从一壳体主体的径向内表面向里伸出的锁定突起，该壳体主体包括一开口底部，该壳体主体径向内侧一滚轮架接受部，该壳体主体径向一侧外表面上一控制杆穿孔，从壳体主体的该外表面上向外突起的一杆臂，多个从该壳体主体的径向外表面上向外突起的锁定部和从壳体主体的顶面上突起在滚轮架接受部的径向外圆周面上的一轴支撑部；一外圈，包括一可装入壳体的锁定突起中的环形主体，连续形成在外圈内圆周面上的多个下凹部和多个斜面；插入在外圈内圆周面中，嵌入在这些斜面与一套筒的外圆周面之间的多个滚轮；一插入在壳体的壳体主体的开口底部中，与壳体主体底部接合的底盖；以及一滚轮架，该滚轮架的顶面上有多个滚轮支撑件，该滚轮架有一穿过滚轮架主体中心部分的轴插孔，这些滚轮支撑件等距分布在该轴插孔的周围。
该防反转装置的改进之处在于，这些滚轮支撑件包括磁性材料和非磁性材料，磁性材料正对绕线筒的反向转动方向，非磁性材料正对绕线筒的正向转动方向，插入在滚轮支撑件之间的滚轮与外圈的内圆周面和一套筒的外圆周面发生接触，这些滚轮附在磁性材料上，从而与非磁性材料相间距一预定距离。
如上所述，在本发明防反转装置中，滚轮受滚轮支撑件的磁性材料的支撑。滚轮在手柄反向转动时嵌入外圈的斜面中。滚轮与滚轮支撑件的非磁性材料相间距一预定距离。
附图简要说明
从结合附图对本发明一优选实施例的详细说明中可清楚看出本发明的上述目的和其他特征和优点，附图中：
图1为现有绕线筒中一防反转装置的分解立体图；
图2为该现有防反转装置的横截面图；
图3a和3b为该现有防反转装置的局部横截面图，示出该防反转装置的工作情况；
图4为本发明一优选实施例的绕线筒中一防反转装置的分解立体图；
图5为本发明该优选实施例的绕线筒防反转装置中使用的一滚轮架的俯视图；以及
图6a和6b为本发明该优选实施例的绕线筒防反转装置的横截面图，示出该防反转装置的工作情况。
本发明详细说明
下面结合附图详细说明本发明一优选实施例。
如图4所示，本发明一优选实施例的绕线筒防反转装置包括一用作外壳的壳体(20)，一插入该壳体(20)的开口底部中的底盖(60)，一套在该壳体(20)的内周面上的外圈(30)和一滚轮架(50)，滚轮架的顶面上向上伸出多个滚轮支撑件(51)。
该壳体(20)包括从壳体主体径向内表面向里伸出的锁定突起(23)和壳体径向内侧的滚轮架接受部(24)。壳体主体的径向外表面的一侧形成一控制杆穿孔(26)，此外，壳体主体的径向外表面上靠近控制杆穿孔(26)的位置向外伸出一杆臂(22)。
一从滚轮架(50)径向外表面向外伸出的控制杆(52)可插入控制杆穿孔(26)中。插入在控制杆穿孔(26)中的控制杆(52)可在控制杆接纳孔(26)中以预定转动角自由转动。
此外，壳体主体外周面上向外伸出多个连接部(21)。有一连接孔(21)。分别穿过该连接部(21)壳体(20)包括一在滚轮架接受部(24)的径向外周从壳体主体顶面伸出的轴支撑部(25)。
外圈(30)有一可装入壳体(20)的锁定突起(23)中的环形主体。此时，外圈(30)的内周面上连续形成有多个下凹部(31)和多个斜面(32)。此外，外圈(30)的外周面上有锁定面(33)。
滚轮架(50)有一环形主体，穿过其主体中心部分有一轴插孔(50a)。一套筒(11)和一主轴(10)插入该轴插孔(50a)中。滚轮架(50)的顶面上有滚轮支撑件(51)。在滚轮架(50)的顶面上这些滚轮支撑件(51)相互隔开一预定距离并围绕轴插孔(50a)布置。这些滚轮支撑件(51)可插入外圈(30)的内周面中。如上所述，控制杆(52)从滚轮架(50)的径向外表面向外伸出。控制杆(52)适于插入控制杆穿孔(26)中。
如图5所示，滚轮架(50)的滚轮支撑件(51)分别由磁性材料(51a)和非磁性材料(51b)构成。这时，磁性材料(51)正对反向转动方向。非磁性材料(51b)正对正向转动方向。因此，磁性材料(51a)与非磁性材料(51b)相互面对面布置。
滚轮(40)插入在滚轮支撑件(51)中时与外圈(30)的内周面和套筒(11)的外周面发生接触。这些滚轮(40)附着在磁性材料(51a)上。因此，滚轮(40)与非磁性材料(51b)相间距一预定距离。滚轮支撑件(51)的两侧面呈圆弧形，以便滚轮(40)插入在滚轮支撑件(51)之间。
如图4所示，底盖(60)有一可插入壳体(20)的开口底部中的环形主体。底盖(60)插入后，该底盖(60)整体与壳体(20)配合。底盖(60)的环形主体中有一轴插孔(60a)。套筒(11)和主轴(10)可插入该轴插孔(60a)中。
下面结合图4-6b简述上述防反转装置的装配过程和工作情况。
首先，把外圈(30)插入壳体(20)的开口底部中，使得锁定面(33)插入锁定突起(23)中。然后，把滚轮(40)插入滚轮架(50)的滚轮支撑件(51)之间。此时，滚轮(40)受磁性材料(51a)的磁力的支撑。然后，把滚轮架(50)装入壳体(20)的滚轮架接受部(24)中，使得滚轮(40)和滚轮支撑件(51)插入外圈(30)的内周面中。此时，滚轮架(50)的控制杆(52)穿过壳体(20)的控制杆穿孔(26)。然后，把底盖(50)装在壳体(20)的底部上。
如图6a和6b所示，本发明防反转装置插入绕线筒主体的正面中，同时套筒(11)装在主轴(10)上。在此状态下，多个螺丝穿过壳体(20)的连接部(20)的连接孔(21a)。然后，控制杆(52)借助一弹簧(70)在一防反转杆(未示出)的开关作用下转动预定角度。此时，弹簧(70)位于滚轮架(50)的控制杆(52)与壳体(20)的杆臂(22)之间。因此，本发明防反转装置装配完毕。
在上述本发明防反转装置中，当控制杆(52)如图6a所示被一推压件(80)的推力推向图6右边时(例如，控制杆(52)设定在OFF状态)，由磁力支撑在滚轮支撑件(51)之间的滚轮(40)位于外圈(30)的下凹部(31)中。此时，滚轮(30)在套筒(11)的外周面与外圈(30)的下凹部(31)之间与套筒(11)的径向外表面发生接触。此时，套筒(11)外周面与外圈(30)下凹部之间的空间足够容纳滚轮(40)。
在上述OFF状态下，如正向或反向转动绕线筒的手柄(未示出)，则套筒(11)顺时针或逆时针转动。此时，壳体(20)固定在绕线筒主体的正面上，外圈(30)装入锁定突起(23)中。此外，滚轮架(50)由推压件(80)固定。因此，套筒(11)只按照手柄的转动而转动。因此，滚轮(40)随套筒(11)的转动向外圈(30)的下凹部(31)旁的空间偏移。因此，滚轮(40)不妨碍套筒(11)的转动，因此绕线筒的手柄可顺时针和逆时针转动。
如滚轮架(50)的控制杆(52)在弹簧(70)弹力作用下逆时针转动，滚轮架(50)也逆时针转动。由于控制杆(50)与滚轮架(50)制成一体，因此滚轮架(50)逆时针转动。因此，滚轮架(50)的滚轮支撑件(51)和支撑在滚轮支撑件(51)之间的滚轮(40)与滚轮架(50)一起逆时针转动。因此，滚轮(40)如图6b所示位于外圈(30)的斜面上(例如，控制杆(52)设定在ON状态下)。
在上述ON状态下，如正向转动绕线筒的手柄(未示出)，则套筒(11)按照手柄的转动顺时针转动。此时，壳体(20)固定在绕线筒主体的正面上，外圈(30)装入锁定突起(23)中。此外，滚轮架(50)由弹簧(70)的弹力固定。因此，套筒(11)只由于手柄的转动顺时针转动。
当套筒(11)顺时针转动一预定角度时，与套筒(11)外表面接触的滚轮(40)在外圈(30)斜面(32)上被推向下凹部(31)。由于滚轮(40)与滚轮支撑件(51)的非磁性材料(51b)相间距并支撑在磁性材料(51a)上，因此滚轮在外圈(30)斜面(32)上很容易被推向下凹部(31)。因此，生成足够套筒(11)转动的空间，从而套筒(11)可顺时针转动。因此手柄可正向转动。
在上述ON状态下，如反向转动绕线筒的手柄(未示出)，则套筒(11)随手柄的转动逆时针转动。此时，滚轮(40)在磁性材料(51a)的磁力作用下被拖向磁性材料(51a)。然后，滚轮(40)嵌入套筒(11)外周面与外圈(30)斜面(32)之间。因此，供套筒(11)转动的空间不足，从而套筒(11)无法逆时针转动。因此手柄无法反向转动。
如上所述，滚轮架(50)的滚轮支撑件(51)分别由磁性材料(51a)和非磁性材料(51b)构成。磁性材料(51a)正对反转方向。非磁性材料(51b)正对正转方向。因此，磁性材料(51a)与非磁性材料(51b)相互面对面布置。滚轮(40)用作一供本发明防反转装置在ON状态或OFF状态下工作的开关。如在该防反转装置设定在ON状态下正向转动手柄(未示出)，则由于套筒(11)的转动很容易把滚轮(40)推向非磁性材料(51b)与滚轮(40)之间间隙。因此手柄转动时生成的阻力最小。
如反向转动手柄(未示出)，手柄的转动方向改变，滚轮(40)由于磁性材料(51a)的磁力迅速回到磁性材料(51a)旁边位置。因此，滚轮(40)插入套筒(11)外周面与外圈(30)斜面之间。因此可防止手柄反向转动。
因此，不生成可供绕线筒反向转动的任何转动间隙。因此，可把钓鱼线的张力保持在固定值上。此外，在把防反转装置设定在ON状态下后不必为了操作防反转装置而经常操纵手柄。
如防反转装置设定在OFF状态下顺时针或逆时针转动手柄，则由于套筒(11)的转动很容易把滚轮(40)经非磁性材料(51b)与滚轮(40)之间的间隙推向外圈(30)下凹部(31)。因此，手柄转动时生成的阻力最小。
如不转动手柄(未示出)，滚轮(40)由于磁性材料(51a)的磁力迅速回到磁性材料(51a)旁边位置。因此，滚轮(40)始终支撑在预定位置上。因此，本发明防反转装置不会失灵。
由于滚轮(40)受磁性材料(51a)的磁力支撑，因此本发明防反转装置的预期使用寿命为半永久性的。此外，由于滚轮(40)始终固定在滚轮支撑件(51)之间预定位置上，因此在本发明防反转装置的装配过程中滚轮(40)的位置保持不变。
如上所述，在本发明防反转装置中，滚轮受滚轮支撑件的磁性材料的支撑。滚轮在手柄反向转动时嵌入外圈斜面中。滚轮与滚轮支撑件的非磁性材料相间距预定距离。由于这一结构，防反转装置设定在ON状态下时可尽量减小手柄正向转动时生成的阻力。此外，当反向转动手柄时，在手柄转动方向改变之时滚轮在磁力作用下迅速回到外圈与套筒之间位置。
当防反转装置处于OFF状态下反向或正向转动手柄时，转动阻力最小。
如不转动手柄(未示出)，滚轮由于磁性材料的磁力迅速回到磁性材料旁边位置。因此，滚轮始终支撑在预定位置上。因此，本发明防反转装置不会失灵。此外，该防反转装置的预期使用寿命大大延长。
尽管以上结合一优选实施例特别示出和说明了本发明，但本领域普通技术人员可在附后权利要求限定的不偏离本发明精神和范围内在形式和细节上作出种种改动。

Claims (1)

1.一种绕线筒防反转装置，该防反转装置包括：一壳体(20)，该壳体有一从一壳体主体的径向内表面向里伸出的锁定突起(23)，该壳体主体包括一开口底部，该壳体主体径向内侧一滚轮架接受部(24)，该壳体主体径向一侧外表面上一控制杆穿孔(26)，从壳体主体的该外表面上向外突起的一杆臂(22)，多个从该壳体主体的径向外表面上向外突起的锁定部(21)和在滚轮架接受部(24)的径向外圆周面从壳体主体的顶面伸出的一轴支撑部(25)；一外圈(30)，包括一适于装入壳体(20)的锁定突起(23)中的环形主体，连续形成在外圈(30)内圆周面上的多个下凹部(31)和多个斜面(32)；插入在外圈(30)内圆周面中和嵌入在这些斜面(32)与一套筒(11)的外圆周面之间的多个滚轮(40)；一插入在壳体(20)的壳体主体的开口底部中并与壳体主体底部接合的底盖(60)；以及一滚轮架(50)，该滚轮架(50)的顶面上有多个滚轮支撑件(51)，该滚轮架(50)有一穿过一滚轮架主体中心部分的轴插孔(50a)，这些滚轮支撑件(51)相互隔开一定距离并围绕该轴插孔(50a)布置，
该防反转装置的改进之处在于，这些滚轮支撑件(51)包括磁性材料(51a)和非磁性材料(51b)，磁性材料(51a)正对绕线筒的反转方向，非磁性材料(51b)正对绕线筒的正转方向，插入在滚轮支撑件(51)之间的滚轮(40)与外圈(30)的内圆周面和套筒(11)的外圆周面发生接触，这些滚轮(40)附在磁性材料(51a)上，从而与非磁性材料(51b)相间距一预定距离。
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