TWI415565B - 雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造 - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造

本發明關於操作桿軸支撐構造，特別關於用來將操作桿軸可自由旋轉地支撐於雙軸承捲線器之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造。

在雙軸承捲線器，設有不能旋轉地連結有操作手把之操作桿軸。這種的操作桿軸是為了使拖曳機構有效地作用，而藉由單向離合器，禁止釣線反復送出方向的旋轉。作為這種的單向離合器，使用可支撐操作桿軸的旋轉，並且亦禁止一方向的旋轉之滾子型單向離合器為眾所皆知(例如參照專利文獻1)。為了防止液體等的異物由此單向離合器侵入至內部，以往的單向離合器是配置於朝外側突出而形成於側蓋之轂部內。在單向離合器的軸方向外側，配置有密封構件。單向離合器是藉由例如壓入或嵌合來裝設於轂部，密封構件是在裝設了單向離合器後再裝設至轂部。

又，在用於紡車式捲線器的單向離合器，將密封構件裝設於單向離合器者為眾所皆知(參照例如專利文獻2)。在以往的單向離合器，於單向離合器的兩端的內輪與外輪之間配置密封構件。

〔專利文獻1〕日本特開2001-58401號公報

〔專利文獻2〕日本特開2004-350650號公報

在以往的於單向離合器外側配置密封構件之結構，必須在將單向離合器裝設於轂部後再裝設密封構件，在密封構件的組裝作業上費工時，會增加製造成本。

在以往的於單向離合器內配置密封構件之結構，必須對單向離合器裝設密封構件，會增加單向離合器的成本。

本發明的課題是在於針對藉由滾子型單向離合器支撐操作桿軸的構件，儘可能地抑制成本上昇，並且可抑制異物侵入。

發明1之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，是用來將操作桿可自由旋轉地支撐於雙軸承捲線器的捲線器本體之構造，具備有：旋轉支撐構件、滾子型的單向離合器、及一對密封構件。旋轉支撐構件為可自由裝卸地固定於捲線器本體之筒狀構件。滾子型單向離合器為將操作桿軸僅可朝一方向旋轉地支撐者，具備有：不能旋轉地連結於旋轉支撐構件的內周面之外輪；配置於操作桿軸的外周，可一體旋轉地連結於操作桿軸之內輪；及配置於外輪與內輪之間的轉動體。一對密封構件為配置於單向離合器的兩側方，用來將單向離合器予以密封之環狀構件。

在此支撐構造，能夠在裝單向離合器裝設於旋轉支撐構件的內部後，將密封構件裝設於單向離合器的兩側，再 將裝設有這些構件的旋轉支撐構件裝設至捲線器本體，來支撐操作桿軸。因此，容易進行密封構件的裝設，且容易進行密封構件的組裝作業。又，因不需要將密封構件組裝至單向離合器，所以，也不會增加單向離合器的成本。在此，因將單向離合器及密封構件裝設於對捲線器本體可自由裝卸之旋轉支撐構件，所以，可容易進行密封構件的組裝作業，並且亦可抑制單向離合器的成本增加。因此，能儘可能地抑制成本增加，且能夠防止異物侵入。

發明2之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構是如發明1所記載的構造，其中，內輪具有較外輪更朝軸方向兩側突出之軸方向長度，密封構件是藉由密封旋轉支撐構件的內周面與內輪的外周面之間隙，來密封單向離合器。在此情況，因在內輪與旋轉支撐構件之間配置密封構件，所以，可確實地抑制異物侵入至轉動體。

發明3之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構是如發明1或2所記載的構造，其中，內輪是經由可一體旋轉地連結於操作桿軸的拖曳扣件，可一體旋轉地連結於操作桿軸。在此情況，因亦可不需將內輪直接可一體旋轉地連結於操作桿軸，所以，可使內輪的連結構造簡單化。

發明4之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構是如發明1至3中任一個所記載的所記載的構造，其中，旋轉支撐構件具有：可裝卸地固定於捲線器本體的突緣部；及由突緣部朝軸方向外側延伸，在內周面配置有單向離合器之筒狀部。在此情況，因以較外輪更大徑的突緣部加以固定，所 以，作用於固定部的應力變小，可減少例如螺絲等的固定構件之數量。又，因藉由突緣部，可將旋轉支撐構件可裝卸地安裝於捲線器本體，所以，不需要設置特別的旋轉停止構造，容易進行旋轉支撐構件的安裝

發明5之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構是如發明1至4中任一個所記載的構造，其中，密封構件具備：密封部分，其具有裝設於旋轉支撐構件的內周面之筒狀裝設部、由裝設部朝內輪延伸的圓板部、和在圓板部的前端形成前端細，並與內輪接觸的唇部；及後備用部分，其為金屬製，用來補強密封部分。唇部由圓板部的前端，朝由單向離合器遠離的方向傾斜。在此情況，藉由前端細的唇部，可減少因與內輪的摩擦所產生之旋轉抵抗，並且，藉由後備用部分，能夠提高密封構件的剛性。又，因唇部朝向外側，所以，可更有效率地抑制異物由外側侵入，並且，因即使在裝設內輪後再由內輪的兩側方裝設密封構件，唇部也朝向外側，所以，可圓滑地裝設密封構件。

若根據本發明的話，因對可裝卸於捲線器本體的旋轉支撐構件裝設單向離合器及密封構件，所以，容易進行密封構件的組裝作業，並且亦可抑制單向離合器的成本增加。因此，可儘可能地抑制成本增加，且能防止異物侵入。

＜雙軸承捲線器之全體結構＞

在圖1及圖2，本發明的一實施形態之雙軸承捲線器是可裝設於釣竿，將釣線朝前方反復送出的捲線器。雙軸承捲線器為例如，可捲繞例如18號的釣線150m左右之中型鼓式捲線器。雙軸承捲線器具備有：捲線器本體1；配置於捲線器本體1的側方之釣線捲取操作用的操作手把2；及配置於操作手把2的捲線器本體1側之星形釣力(拖曳)閥3。

再者，在以下所述之前後左右是指，在將雙軸承捲線器裝設於釣竿之狀態下，釣線被反復送出的方向為前，在由後方觀看雙軸承捲線器之狀態表示左右。

又，雙軸承捲線器是如圖3～圖5所示，具備有：可自由旋轉地裝設於捲線器本體1之捲線用的捲筒12；可電性顯示裝設於釣線的前端之釣組的水深的水深顯示部13；連動於捲筒的旋轉，可發聲的捲筒發聲機構(動作機構的一例)14；可鎖定捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉之捲筒鎖定機構(動作機構的一例)15；發聲旋鈕16；及鎖定旋鈕17。再者，此雙軸承捲線器不具有均勻捲線機構。

捲線器本體1可經由釣竿安裝腳4，裝設於釣竿RD。捲線器本體1是如圖1～圖4及圖6～圖8所示，具有：例如，鋁合金或鈦合金等的輕量金屬製的框架5；及覆蓋框架5的兩側方，以例如，鋁合金或鈦合金等的輕量合金製的第1及第2側蓋6、7。再者，在框架5及第1及 第2側蓋6、7的其中任一方為鈦合金而另一方為鋁合金之情況，為了防止電解腐蝕，亦可在其間設置合成樹脂製的保護構件。框架5具有：隔著預定的間隔而配置之左右1對環狀的第1及第2側板8、9；和連結第1及第2側板8、9之複數個連結構件10a、10b、10c。

在第1側蓋6與第1側板8之間，配置有第1機構裝設板36。第1機構裝設板36是藉由貫通第1側蓋6而旋入至第1側板8之螺絲構件，固定於第1側板8。在第1機構裝設板36與捲筒12之間，配置有捲筒發聲機構14、及捲筒鎖定機構15。又，在第1機構裝設板36與第1側蓋6之間，收納水深顯示部13。

在第2側蓋7與第2側板9之間，配置有第2機構裝設板37。第2機構裝設板37是藉由貫通第2側蓋7而旋入至第2側板9之螺絲構件，固定於第2側板9。在第2機構裝設板37與第2側蓋7之間，形成有用來收納後述的齒輪機構18等的各種機構之空間。

框架5是藉由模具成形來製作，第2側蓋7是藉由對金屬薄板進行沖壓成形來製作的。第1及第2側板8、9以及第1側蓋6，分別由側面觀看時呈圓形，外周面是使用例如車床等實施有機械性加工。第1機構裝設板36也由側面觀看時呈圓形，接觸於第1側板8之外周部分以稍許的軸方向長度，與第1側蓋6無階差地露出於外部。其他的外周部分及側部分受到第1側蓋6所覆蓋。

在第1側蓋6，如圖4及圖5所示，用來江水深顯示 部13收納於內部之鼓起部6a是朝側方(軸方向外側)部分地鼓起而形成。如圖5所示，鼓起部6a的前後之輪廓(圖5左右的輪廓)大致呈圓形，鼓起部6a的由釣竿安裝腳4接觸分離之方向的斷面(剖面)是如圖4所示，對第1側板8呈正交地突出後，與第1側板8平行且平滑地折彎，用以收納水深顯示部13。然後，以由收納部分結束之位置朝第1側板8凹陷之形狀，彎曲而形成。如圖5所示，鼓起部6a的顯示用的上面(由釣竿安裝腳4分離的面)6d是比起圓形之第1側蓋6的中心，配置於更靠近由釣竿安裝腳4分離的位置。上面6d為配置於後部之重置按鈕RB所露出之部分與釣竿安裝腳4平行之面，由該面起之前方(圖5左方)的部分為以前部側變高的方式，朝上方(由釣竿安裝腳4分離之方向)稍許傾斜之面。在此傾斜面，形成有用來供水深顯示部13露出之開口6e。因此，水深顯示部13的顯示面成為前升高之傾斜面，位於在雙軸承捲線器後方之釣者，容易看見水深顯示部13。

於鼓起部6a的下方，在第1側蓋6，分別使發聲旋鈕16或鎖定旋鈕17露出於外部的2個長圓形之開口6b、6c相互平行地形成。配置有發聲旋鈕16之開口6b是以實質上沿著第1側蓋6的直徑的方式，前下降地斜向形成。

第2側蓋7及第2機構裝設板37是如圖6所示，為由側面觀看時，圓形之一部分朝徑方向突出之形狀。第2 側蓋7具有：對薄板金屬沖壓成形所形成之蓋本體7a；及裝設於蓋本體7a之第1及第2轂部7b、7c。蓋本體7a是圓形之一部分朝徑方向突出，並且，亦以操作桿軸30(後述)的裝設部分為中心，朝軸方向外側鼓起。第1轂部7b為筒狀的構件，用以支撐捲筒軸20(後述)。第1轂部7b是鉚接固定於蓋本體7a。第2轂部7c為具鍔之筒狀的構件，為了支撐操作桿軸30而設置的。第2轂部7c是藉由從外側面所裝設的複數支(例如3支)的螺絲構件94，螺絲固定於蓋本體7a的內側面。

在框架5內，如圖3及圖4所示，捲線用的捲筒12可自由旋轉地被裝設著。又，在第2側蓋7的後部側面，離合器操作桿38可自由擺動地裝設。

離合器操作桿38是如圖3及圖6所示，用來進行下述操作者，即，對在捲筒12與操作手把2之間傳達、遮斷旋轉力用之離合器機構21(後述)進行開(傳達)-關(遮斷)操作者。離合器操作桿38具有：基端可自由擺動地支持於第2側蓋7，且為例如，鋁、鎂或不銹鋼等的金屬製的桿體38a；及可自由裝卸地裝設於桿體38a的前端，為例如，合成橡膠等的彈性體製的旋鈕環38b。旋鈕環38b是藉由固定螺栓38c所固定。如此，藉由將旋鈕環38a裝設於離合器操作桿38的前端，使得在與第2側蓋7之接觸部，第2側蓋7不易受損。又，藉由以固定螺栓38c將旋鈕環38b可自由裝卸地固定，能夠以金屬、合成樹脂、彈性體或軟木等的各種材料，提供旋鈕環38b，可 配合釣者喜好，更換旋鈕環38b。

連結構件10a~10c是如圖3、圖4及圖7所示，為以沿著兩側板8、9的外周之形狀，與兩側板8、9一體地形成之板狀的構件，在例如捲線器本體1的前部與後部與下部之3個部位，連結1對的側板8、9。如此，藉由將側板8、9與複數個連結構件10a~10c一體地形成，使得即使大的荷重作用於捲線器本體1，也不易產生撓曲等的變形，可抑制捲繞效率的降低。此連結構件10a~10c的外周部與側板8、9是一體，且與第1側蓋6同樣地進行有機械性加工。

在下部的連結構件10c，固定有釣竿安裝腳4。釣竿安裝腳4是沿著框架5的側板8、9間的中心位置加以配置。此中心位置亦為捲筒12的釣線捲取部的中心位置。

操作手把2是如圖1及圖6所示，具有：不能旋轉地裝設於操作桿軸30的前端之曲柄臂2a；及可自由旋轉於與曲柄臂2a的一端部正交之軸周圍的方式，裝設於曲柄臂2a的一端之操作手把柄2b。曲柄臂2a是以操作手把柄2b側接近捲線器本體1的方式，在途中折彎。

捲筒12是如圖2~圖4所示，可自由旋轉地配置於1對的側板8、9間。捲筒12具有：捲線主體部12a；及一體地形成於捲線主體部12a的兩端之左右1對的突緣部12b、12c。在捲筒12的中心，捲筒軸20貫通並被固定著。

捲筒12呈左右為非對稱的形狀。具體而言，在捲筒 12的突緣部12b的外側面12d與突緣部12c的外側面12e，形狀不同，突緣部12c的厚度較突緣部12b厚，剛性變高。在厚度厚的突緣部12c的外側面12e，形成有環狀的感應器檢測部12f。在感應器檢測部12f，未圖示的細縫形成於其例如，周方向的複數個部位。藉由增大具有這樣的感應器檢測部12f之突緣部12c側的厚度，可抑制突緣部12c的變形，能夠降低感應器的檢測精度之降低。又，在突緣部12b側的外側面，可增多減薄量而謀求輕量化。

捲筒軸20為沿著與軸芯X平行的軸芯Y所配置，為例如SUS304等的非磁性金屬製，貫通第2機構裝設板37並朝第2側蓋7的外側延伸。捲筒軸20是藉由裝設於第1機構裝設板36之軸承19a、裝設於第2機構裝設板37之軸承19b、及裝設於第2側蓋7的第1轂部7b之軸承19c，可自由旋轉地支撐於捲線器本體1。在捲筒軸20的第2機構裝設板37的貫通部分，構成離合器機構21之卡合銷29以貫通於徑方向的方式被裝設著。

在捲線器本體1，於與操作手把2裝設側相反側的捲筒12與第1機構裝設板36之間，前述的捲筒發聲機構14與捲筒鎖定機構15排列於軸方向並配置著。捲筒發聲機構14為可切換成：當捲筒12旋轉時，發聲的可發聲狀態與不能發聲狀態之機構。捲筒鎖定機構15為可切換成：不論離合器機構21的狀態，禁止捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉之鎖定狀態、與許可旋轉之鎖定解除狀態的機構。

在捲線器本體1，在操作手把2裝設側的第2機構裝設板37與第2側蓋7之間的空間，配置有：用來將來自於操作手把2的轉矩傳達至捲筒12之齒輪機構18；設置於於齒輪機構18的途中，用來傳達、遮斷操作手把2的旋轉之離合器機構21；用來對離合器機構21進行開關操作之離合器控制機構22；用來制動捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉之拖曳機構23；及用來調整捲筒12旋轉時的抵抗力之拋投控制機構24。又，在捲筒12與第2機構裝設板37之間，配置有：當拋投時等，對捲筒12進行電性控制地予以制動之捲筒制動機構25。

齒輪機構18具有：可與操作手把2一體旋轉地連結，沿著軸芯X加以配置之操作桿軸30；裝設於操作桿軸30之主齒輪31；及嚙合於主齒輪31，呈筒狀的小齒輪32。操作桿軸30可自由旋轉地裝設於第2機構裝設板37及第2側蓋7，藉由滾子型的單向離合器89及爪式的單向離合器90，來禁止釣線反復送出方向的旋轉(逆轉)。單向離合器89是裝設於第2側蓋7與操作桿軸30之間。

<操作桿軸支撐構造的結構>

單向離合器89是如圖3及圖11所示，與第2轂部7c(旋轉支撐構件的一例)單元化，構成操作桿軸支撐構造39。操作桿軸支撐構造39具有固定於捲線器本體1之第2轂部7c；單向離合器89；及配置於單向離合器89的兩側方，密封單向離合器89之環狀的1對的密封構件 91。第2轂部7c是如前述般，為具鍔之筒狀的構件，具有：可裝卸地固定於第2側蓋7的蓋本體7a之突緣部7e；及由突緣部7e朝軸方向外側延伸，在內周面配置有單向離合器89之筒狀部7f。第2轂部7c，其突緣部7e藉由螺絲構件94，可裝卸地固定於第2側蓋7的蓋本體7a的內側面。

單向離合器89具有：不能旋轉地連結第2轂部7c與筒狀部7f的內周面之外輪89a；配置於操作桿軸30的外周，可一體旋轉地連結於操作桿軸30之內輪89b；及於外輪89a與內輪89b之間，於周方向隔著間隔加以配置之複數個轉動體89c。內輪89b具有較外輪89a更朝軸方向兩方突出之軸方向長度，密封構件91是藉由密封第2轂部7c的內周面與內輪89b的外周面之隙間，來密封單向離合器89。內輪89b是在軸方向內側的端部，具有朝軸方向內側突出之1對的卡合突起89d(參照圖6)。此卡合突起89d卡合於：可一體旋轉地連結於操作桿軸30之拖曳墊圈23a。藉此，內輪89b可一體旋轉地連結於操作桿軸30。轉動體89c為例如，斷面呈圓形之棒狀的構件，藉由未圖示的保持器，於周方向保持等間隔。

密封構件91具有：合成橡膠等的彈性體製的密封部分92；及用來補強密封部分92之後備用部分93。密封部分92具有：裝設於第2轂部7c的內周面之筒狀的裝設部92a；由裝設部92a朝內輪89b延伸之圓板部92b；及在圓板部92b的前端，形成前端細，且與內輪89b接觸之唇 部92c。唇部92c是由圓板部92b的前端朝與單向離合器89分離的方向傾斜。後備用部分93是以斷面呈L字狀的方式折彎形成，配置於密封部分92的裝設部92a與圓板部92b。

在這種結構的操作桿軸支撐構造39，因將單向離合器89及密封構件91裝設於可裝卸於捲線器本體1的蓋本體6a之第2轂部7c，所以，容易進行密封構件91的組裝，並且，可抑制單向離合器89的成本增加。因此，能儘可能地抑制成本增加，防止異物侵入。

主齒輪31是可自由旋轉地裝設於操作桿軸30，經由操作桿軸30與拖曳機構23，可一體旋轉地連結著。小齒輪32為由側板9的外側朝內側延伸，中心被捲筒軸20所貫通之筒狀構件，在捲筒軸20可朝軸方向自由移動地被裝設著。在小齒輪32中之圖3及圖6的左端部，形成有供卡合銷29嚙合之嚙合槽32a。藉由此嚙合槽32a與卡合銷29構成離合器機構21。又，在中間部形成有收縮部32b，在右端部形成有供主齒輪31嚙合之齒輪部32c。

離合器控制機構22是如圖3及圖6所示，具有：離合器操作桿38；藉由離合器操作桿38的擺動，朝與小齒輪接觸分離之方向移動之離合器凸輪33；卡合於小齒輪32的收縮部32b，使小齒輪32沿著捲筒軸20方向移動之離合器軛35。此離合器軛35是依據離合器操作桿38的擺動操作，藉由離合器凸輪33朝捲筒軸20方向移動。藉由此移動，使小齒輪32朝捲筒軸方向移動，將離合器機 構21切換成離合器開狀態與離合器關狀態。沿著捲筒軸20，使小齒輪32移動，將嚙合槽32a嚙合於卡合銷29的話，在捲筒軸20與小齒輪32之間，傳達旋轉力。此狀態為連結狀態(離合器開狀態)。若使嚙合槽32a與卡合銷29的卡合囉移，則在捲筒軸20與小齒輪32之間，不會傳達旋轉力。此狀態為遮斷狀態(離合器關狀態)。在離合器關狀態，捲筒12可自由旋轉。離合器軛35是藉由線圈彈簧34，朝嚙合槽32a與卡合銷29卡合的方向即離合器開狀態彈推。

拖曳機構23是如6所示，具有：配置於操作桿軸30的周圍，以例如4片的金屬製的拖曳墊圈23a~23d；及配置於各拖曳墊圈23a~23d之間，為例如4片的拖曳圓盤23e。拖曳墊圈23a、23c、23d是可一體旋轉地連結於操作桿軸30，拖曳墊圈23b是可一體旋轉地連結於主齒輪31。拖曳墊圈23d是在外周形成有棘輪齒23f，作為卡合於單向離合器90的棘輪爪90a之棘輪來發揮功能。

拋投控制機構24具有：配置成夾持捲筒軸20之複數個摩擦板51；及用來調節摩擦板51之捲筒軸20的夾持力之制動蓋52。左側的摩擦板51是裝設於軸承19a的內側。

<捲筒發聲機構的結構>

捲筒發聲機構14因應捲筒12的旋轉，可發聲，且藉由發聲旋鈕16的操作，可切換成可發聲狀態與不能發聲 狀態。

發聲旋鈕16是如圖5及圖8所示，具有：由第1側蓋6露出的大徑之旋鈕部16a；即與旋鈕部16a一體形成的軸部16b。旋鈕部16a沿著形成於第1側蓋6之開口6b移動。如前所述，開口6b是以實質上沿著第1側蓋6的直徑的方式形成的。因此，發聲旋鈕16配置成朝沿著第1側蓋6的實質上之直徑的方向傾斜移動，可由第1側蓋6的外側朝2個位置進行操作。

在旋鈕部16a的背面，在軸部16b的外周側，作為辨識手段之薄片構件27裝設於第1側蓋6的開口6b與第1機構裝設板36之境界部分。薄片構件27為透明樹脂製的長圓形之構件，以裏面的十字剖面線所顯示的下半部分成為塗裝有紅色之開顯示部27a。又，以紅色所塗裝之裏面全體進一步塗裝成白色。當以白色塗裝裏面全體時，則第1機構裝設板36的外側面不會轉印，可使紅色顯著。並且，藉由僅對薄片構件27的裏面進行塗裝，容易區別表面與裏面，可防止組裝時的錯誤裝設。藉由介裝這樣的薄片構件27，可減少與旋鈕部16a之滑動抵抗。又，當旋鈕部16a配置於可發聲位置時，因薄片構件27的塗裝成紅色之開顯示部27a朝外部大幅露出，所以，可一眼就辨識出處於可發聲狀態。

軸部16b是導引於：沿著第1機構裝設板36之實質上的徑方向，前下降地傾斜形成的長圓形之導引孔36a。軸部16b是可在如圖9及圖12(A)所示的由鼓起部6a 分離之不能發聲位置、與如圖10及圖12(B)所示的接近鼓起部6a的可發聲位置之間移動。軸部16b是藉由彈推機構26，於不能發聲位置與可發聲位置，分配成與鼓起部6a接觸分離之方向彈推。

彈推機構26是如圖12所示，被收納於：與導引孔36a連通而前升高地傾斜形成於第1機構裝設板36之收納凹部36b。彈推機構26具有：可朝與軸部16b接觸分離之方向自由進退地裝設於收納凹部36b之分配構件82；及將分配構件82朝軸部16b彈推之線圈彈簧83。

分配構件82為板狀的構件，在前端具有2個不同之按壓面82a、82b。按壓面82a為沿著軸部16b的外形而彎曲之面，用來將軸部16b朝不能發聲位置彈推並予以保持之面。按壓面82b為傾斜程度較呈直線傾斜之按壓面82a小的面，將軸部16b朝可發聲位置彈推並與以保持之面。因此，按壓面82b之彈推力較按壓面82a之彈推力小。

分配構件82在途中具有朝兩側突出之1對的卡止突起82c，並且在基端面，具有朝後方突出之彈簧導件82d。卡止突起82c卡止於朝兩側膨脹而形成於收納凹部36b之鉤掛部36c，限制朝進出方向之移動。彈簧導件82d是用來防止線圈彈簧83脫落之構件。線圈彈簧83是在壓縮狀態，在彈簧導件82d的外周側，被裝設於收納凹部36b。

在此彈推機構26，如圖12(A)所示之在不能發聲 位置的彈推力較圖12(B)所示之在可發聲位置的彈推力大，所以，使得將發聲旋鈕16由不能發聲位置朝可發聲位置之操作變得較由可發聲位置朝不能發聲位置之操作變得更重。因此，能夠對朝可發聲狀態之操作，賦予適度的段落感。特別是因以接近鼓起部6a之方向的動作，成為可發聲狀態，所以，即使使接近容易施力的鼓起部6a之操作變重，亦可容易進行操作，並且，由作為遠離鼓起部6a之操作的可發聲狀態切換成不能發聲狀態之切換操作變輕，因此此操作也變得容易進行。

又，因用來進行操作頻率較捲筒鎖定機構15高的捲筒發聲機構14之開關切換操作的發聲旋鈕16沿著第1側蓋6的直徑配置，使得容易施力，所以，可更容易進行頻率高的捲筒發聲機構14之開關操作。

捲筒發聲機構14是如5及圖8～圖10所示，具備：不能旋轉地裝設於捲筒軸20，在外周具有凹凸部70a之發聲部70；和與發聲部70接觸之打擊部71。

發聲部70是在捲筒12側，不能旋轉地裝設於捲筒軸20。發聲部70為在外周面，於周方向間隔排列形成有齒輪齒形狀的多數個凹凸部70a之圓板狀的金屬製的構件。

打擊部71具有：可自由擺動地裝設於發聲旋鈕16的軸部16b的前端部，前端可與凹凸部70a接觸之爪構件74；及將爪構件74朝與凹凸部70a接觸之中立位置彈推之彈簧構件75。

爪構件74為金屬製的構件，具有：形成於前端，與 凹凸部70a接觸之前端細的尖銳之接觸部74a；可自由擺動地裝設於軸部16b的前端之裝設部74b；及由裝設部74b朝與接觸部74a不同之方向延伸的彈性施加部74c。爪構件74是藉由發聲旋鈕16的移動操作，朝接觸部74a與如圖10中實線所示之凹凸部70a接觸的發聲位置、與由如圖9所示的凹凸部70a分離之分離位置移動。

彈簧構件75為一端卡止於第1機構裝設板36，另一端卡止於彈性施加部74c之線圈彈簧。

在這樣結構的捲筒發聲機構14，當將例如左手(與操作操作手把2之手相反的手)的拇指置於鼓起部6a，以中指或無名指將發聲旋鈕16朝接近鼓起部6a之方向操作時，則如圖10所示，發聲旋鈕16被配置於可發聲位置。當發聲旋鈕16被配置於可發聲位置時，爪構件74之接觸部74a會與發聲部70接觸。在此，因將發聲旋鈕16配置於鼓起部6a的釣竿裝設側，所以，能利用鼓起部6a使容易施力的指彎曲之動作，來操作發聲旋鈕16。因此，發聲開關能夠容易進行切換操作。

當在此狀態下，捲筒12旋轉時，則受到線圈彈簧75朝中立位置所彈推之爪構件74振動並發聲。當發聲旋鈕16被配置到可發聲位置時，則如前述般，薄片構件27的開顯示部27a大幅露出，可確實地辨識為可發聲狀態。

又，當以手指按壓，將發聲旋鈕16由可發聲位置朝不能發聲位置操作時，則如圖9所示，爪構件74被配置到分離位置，即使捲筒12旋轉也不會發聲。因此，減低 捲筒12的旋轉抵抗。在對此不能發聲位置之操作，因彈推機構26之在可發聲位置的彈推力弱，所以，能以弱的力來加以操作。因此，即使為伸長不易施力的方向的手指的動作之操作，也能容易進行切換操作。

<捲筒鎖定機構的結構>

捲筒鎖定機構15是不論離合器機構21的狀態，可禁止捲筒12的釣線反復送出方向的逆轉，能切換成鎖定狀態與鎖定解除狀態之機構。當將捲筒鎖定機構15作成逆轉禁止狀態時，因捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉被完全鎖定，所以有助予當釣組鉤住水中的異物所謂掛底時等切斷釣線。捲筒鎖定機構15可藉由鎖定旋鈕17的操作，切換成鎖定狀態與鎖定解除狀態。

鎖定旋鈕17是如圖8所示，為與發聲旋鈕16相同的構造，與發聲旋鈕16的後方平行地排列並配置。鎖定旋鈕17具有由第1側蓋6朝外部露出之旋鈕部17a；與軸部17b。旋鈕部17a沿著開口6c移動。又，軸部17b受到圖8所示的長圓形之導引孔36d所導引，可在從圖9及圖12(A)所示的鼓起部6a分離之鎖定解除位置、與如接近圖10及圖12(B)所示的鼓起部6a之鎖定位置之間移動。軸部17b是與發聲旋鈕16同樣地，藉由彈推機構26，於不能發聲位置與可發聲位置，分配成與鼓起部6a接觸分離之方向彈推。又，與發聲旋鈕16同樣地，介裝有薄片構件27，藉由薄片構件27，能一眼辨識處於鎖 定狀態。

捲筒鎖定機構15是如8～圖10所示，具有：比起發聲部70，在由捲筒12分離的位置，不能旋轉地裝設於捲筒軸20之棘輪50；嚙合於棘輪50之棘輪爪53；及連結棘輪爪53與鎖定旋鈕17之連結機構54。在棘輪50的外周面，形成有鋸齒狀的棘輪齒50a，來藉由棘輪爪53，禁止釣線反復送出方向的旋轉(在圖9及圖10中為順時鐘之旋轉)，容許釣線捲取方向的旋轉。

棘輪爪53是藉由從第1側蓋6的開口6c所露出之鎖定旋鈕17，朝嚙合於棘輪50的棘輪齒50a之如圖10所示的鎖定位置、與分離之如圖9所示的鎖定解除位置移動。

具體而言，棘輪爪53為可自由擺動地裝設於第1機構裝設板36，具有：與棘輪50接觸之爪部53a；裝設於第1機構裝設板36之裝設部53b；由裝設部53b朝徑方向延伸之彈性施加部53c；及在彈性施加部53c與爪部53a之間，由裝設部53b朝徑方向延伸之抵接部53d。在彈性施加部53c，卡止有將棘輪爪53朝鎖定位置彈推之線圈彈簧67的一端。而線圈彈簧67的另一端卡止於第1機構裝設板36。

連結機構54具有：可自由擺動地連結於鎖定旋鈕17的軸部17b的前端之第1連桿構件68；及可自由擺動地連結於第1連桿構件68之第2連桿構件69。第1連桿構件68為板狀的構件，基端可自由擺動地連結於軸部17b 。在第1連桿構件68的基端，以與軸部17b之上下方向具有稍許裕度的方式，形成有呈長圓形之連結孔68a。在第1連桿構件68的前端，固定有用來連結第2連桿構件69之連結軸68b。

第2連桿構件69的一端可自由擺動地連結於第1連桿構件68的連結軸68b。第2連桿構件69的另一端在與棘輪爪53相同位置，可自由擺動地被支持於第1機構裝設板36。在第2連桿構件69，於另一端的外周面形成有朝徑方向突出的連動突起69a。連動突起69a可與第2連桿構件69的抵接部53d接觸。

這樣的連動突起69a是當由如圖10所示的鎖定位置朝如圖9所示的鎖定解除位置被操作時，將第2連桿構件69的圖10順時鐘轉動傳達至棘輪爪53，使棘輪爪53朝鎖定解除位置轉動。又，當由圖9所示的鎖定解除位置朝圖10所示的鎖定位置操作時，第2連桿構件69如圖9的逆時鐘方向轉動，容許受到線圈彈簧67所彈推之棘輪爪53的圖9逆時鐘方向之轉動，使棘輪爪53轉動至鎖定位置。

在這樣的結構的捲筒鎖定機構15，當將例如左手(與操作操作手把2之手相反的手)的拇指置於鼓起部6a，以中指或無名指將發聲旋鈕16朝接近鼓起部6a之方向操作時，鎖定旋鈕17被配置於鎖定位置。當鎖定旋鈕17被配置到鎖定位置時，則第1連桿構件68朝上方移動。當第1連桿構件68朝上方移動時，第2連桿構件69會藉 由線圈彈簧67的彈推力，經由棘輪爪53朝圖9逆時鐘方向擺動，如圖10所示，棘輪爪53的爪部53a接觸至棘輪50。其結果，使得捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉被鎖定。在此，因將鎖定旋鈕17配置於鼓起部6a的釣竿裝設側，所以，能利用鼓起部6a使容易施力的指彎曲之動作，亦可操作發聲旋鈕16鎖定旋鈕17。因此，鎖定開關能夠容易進行切換操作。

當在此狀態下，捲筒12朝釣線捲取方向旋轉時，則，受到線圈彈簧67朝鎖定位置所彈推之棘輪爪53振動並發聲。又，當欲朝釣線反復送出方向旋轉時，棘輪齒50a接觸於棘輪爪53的爪部53a而被鎖定，變得無法旋轉。當鎖定旋鈕17被配置到鎖定位置時，則，如前述般，薄片構件27的開顯示部27a會大幅露出，可確實地辨識處於鎖定狀態。

又，當以手指按壓，使鎖定旋鈕17由鎖定位置朝鎖定解除位置操作時，則如圖9所示，棘輪爪53被配置到分離位置，即使捲筒12朝釣線反復送出方向旋轉，也不會鎖定。在對此鎖定解除位置之操作，因彈推機構26之在可發聲位置的彈推力弱，所以，能以弱的力來加以操作。因此，即使為伸長不易施力的方向的手指的動作之操作，也能容易進行切換操作。

＜捲筒制動機構的結構＞

捲筒制動機構25是如圖3、圖4、圖7及圖14所示 ，具有：設置於捲筒12與捲線器本體1之捲筒制動單元40；用來檢測當拋投時等作用於由捲筒12所放出之釣線的張力之旋轉速度感應器41；8階段的制動模式之強弱調整的任一模式，電性控制捲筒制動單元40之捲筒控制單元42；及用來選擇8階段的制動模式之強弱調整旋鈕43。

捲筒制動單元40為藉由發電來制動捲筒12之可電性控制者。捲筒制動單元40具備有：具有排列配置於旋轉方向，極性交互不同的複數個磁極，連動於捲筒12而旋轉之旋轉子60；端面配置於與旋轉子60的側面相對向之位置，於周方向隔著間隔裝設於捲線器本體1並串聯，其捲繞徑較全長大之複數個線圈62；及連接於串聯之複數個線圈62的兩端之切換元件63。捲筒制動單元40是利用切換元件63開關因旋轉子60與線圈62之相對旋轉所產生之電流，來制動捲筒12。在捲筒制動單元40所產生之制動力會因應切換元件63的開時間的長度而變大。

旋轉子60具有：在捲筒12的右側的突緣部12c的外側面12e，於旋轉方向排列配置之6個圓板形狀的磁鐵61；及將6個磁鐵在周方向以等間隔加以保持之磁鐵保持部28。6個磁鐵61是排列配置於周方向，且極性交互不同。磁鐵保持部28為環狀的合成樹脂製的構件，藉由例如螺絲構件95來固定於捲筒12的突緣部12c的外側面12e。在磁鐵保持部28與外側面12e之間，配置有於中心具有貫通孔65a之磁性體製的磁軛墊圈65。磁鐵61是藉由 ，保持於磁軛墊圈65，並且藉由接著劑接著於磁鐵保持部68及磁軛墊圈65。

線圈62，為了防止頓轉且使捲筒12的旋轉圓滑地進行，而採用無芯形態者，亦未設有軛。線圈62是如圖14所示，配置於分成6等分之圓周上的6部位。線圈62，是以所捲繞的芯線對向於磁鐵61而配置於磁鐵61的磁場內的方式，捲繞芯線，成為以與捲筒軸20的軸芯Y平行的軸為中心而帶圓角之扇形，且以軸芯X為中心，於周方向隔著間隔加以配置。藉此可提高發電效率，能獲得高度之制動力。線圈62的沿著軸芯X之方向的全長L(圖13)較捲繞徑的最大值之扇形之對角線長度D(圖14)的1/4以下。6個線圈62被串聯，其兩端連接於切換元件63。線圈62是配置成，與磁鐵61之距離成為大致一定。因此，能夠將線圈62與旋轉中的磁鐵61之隙間維持成為一定。6個線圈62是裝設於後述的電路基板66，線圈62的周圍藉由絕緣被膜所覆蓋。

切換元件63具有：例如能以高速進行開關控制之並列連接的個FET(場效電晶體)。已被串聯的線圈62連接於FET的各漏極端子。此切換元件63裝設於電路基板66的表面(與突緣部12c對向之面)。

旋轉速度感應器41使用例如，具有投光部與受光部之反射型的光電感應器，配置於電路基板66的與捲筒12的突緣部12c相對向之表面。旋轉速度感應器41為投光部與受光部一體地設置於外殼之感應器單元。旋轉速度感 應器41是用來檢測形成於突緣部12c的外側面12e之環狀的感應器檢測部12f的細縫。藉由來自於旋轉速度感應器41的受光部之脈衝訊號，檢測捲筒12的旋轉速度，檢測作用於釣線之張力。

強弱調整旋鈕43是為了將後述的制動模式調整成強弱8階段而設置的。強弱調整旋鈕43是可自由轉動地裝設於第2側蓋7，經由開口於第2側蓋7的上部之開口7d，露出於外部。

電路基板66是如圖13及圖14所示，為中心呈圓形開口且操作桿軸30的裝設部分被切削成圓弧狀之墊圈形狀的環狀的基板，實質上與軸芯Y同芯地配置於第2機構裝設板37的內側面。在電路基板66的表面，包含搭載有微電腦或各種IC等之複數個控制元件。電路基板66是藉由例如3支螺絲構件80，固定於第2機構裝設板37的內側面。

控制部55是如圖14所示，搭載有例如CPU55a、RAM55b、ROM55c及I/O介面55d等，由配置於電路基板66上之微電腦59所構成。在控制部55的ROM55c，記憶有控制程式，並且記憶有制動力之8階段的強弱的制動模式。

在控制部55，連接有：檢測捲筒12的旋轉速度之旋轉速度感應器41；及檢測強弱調整旋鈕43的轉動位置用之旋鈕位置感應器45。又，在控制部55，連接有切換元件63的各FET之閘極。依據來自於控制部55感應器41 、45之脈衝訊號，藉由後述的控制程式，例如周期1/1000秒的PWM(脈衝調變器)訊號，對捲筒制動單元40的切換元件63進行開關控制。具體而言，控制部55是以拋投的經過時間與負載比D變化之8階段的制動力之強弱的制動模式，對切換元件63進行開關控制。對控制部55，供給來自於作為電源之蓄電元件57的電力。此電力亦被供給至旋轉速度感應器41與旋鈕位置感應器45。

旋鈕位置感應器45是為了讀取強弱調整旋鈕43的旋轉位置而設置的。旋鈕位置感應器45由形成於例如電路基板66的裏面之8種圖案(未圖示)、和與強弱調整旋鈕43一體轉動之刷毛構件81所構成，藉由刷毛構件81使任一圖案短路，來檢測強弱調整旋鈕43的轉動位置。

作為電源之蓄電元件57是使用例如電解電容器，連接於整流電路58。整流電路58連接於切換元件63，具有旋轉子60與線圈62，將來自於作為發電機發揮功能之捲筒制動單元40的交流電流變換成直流電流，且使電壓穩定化後再供給至蓄電元件57。再者，這些整流電路58及蓄電元件57也搭載於電路基板66的表面。因此，裝設於電路基板66之所有的零件安裝於電路基板66的表面。因此，可謀求形狀的簡單化。

再者，如圖13所示，電路基板66的表面及裏面是藉由例如以熱溶法所形成之絕緣被膜96，除了形成有位置檢測用的圖案之圖案形成部分66a外，覆蓋其餘部分。藉 此，將基板予以水密地封裝，防止絕緣不良等的問題產生。電路基板66的安裝面僅為單面(表面)，所以可將絕緣被膜96的厚度做成均等，可使利用熱熔法之絕緣被膜形成製程有效率化。又，位置檢測用的圖案形成部分66a是藉由2個密封構件98a、98b加以水密地封裝。因此，液體也不易侵入至此部分。

強弱調整旋鈕43是以配置於離合器操作桿38的附近之方式，例如，可在270度左右的範圍轉動地裝設於第2機構裝設板37的上部。在第2機構裝設板37與強弱調整旋鈕43之間，設有用來將強弱調整旋鈕43定位於8個位置之定位機構84。在強弱調整旋鈕43，前述的刷毛構件81可一體化移動地被裝設著。

如此，在本實施形態，強弱調整旋鈕43配置於操作手把裝設側的與離合器操作桿38接近之位置。因此，能夠圓滑地進行強弱調整旋鈕43之制動力調整操作、離合器關操作及拋投操作的一連串之操作。

水深顯示部13為顯示由捲筒12釋出釣線之反復送出量者，用來觀看釣組的水深或飛出距離等。水深顯示部13是如圖1、圖2、圖5及圖8所示，具有：合成樹脂製的外殼構件85；配置於外殼構件85的內部之液晶顯示裝置；及控制液晶顯示裝置之水深顯示控制部(未圖示)。

在外殼構件85之與開口6e對向的位置，形成有矩形之開口85a，在開口85a，裝設有透明樹脂製的透鏡構件88。開口85a是與形成於鼓起部6a之開口6e對向並配置 。透鏡構件88是配置於開口85a的外側，由透鏡構件88的外側面接觸角(horn)，超音波熔著等的適宜之熔著手段，固定於開口85a的外側部分。以往是由於配置於開口85a的內側並熔著，故對於外壓，透鏡構件的強度弱，但，在本實施形態，因配置於外側並熔著，所以對外壓之強度變強。外殼構件85是配置於鼓起部6a內，在透鏡構件88的外側，配置有形成於鼓起部6a的斜向之開口6e。藉由此開口6e，能夠隱藏透鏡構件88的熔著部分。

水深顯示控制部是依據來自於由檢測具有裝設於捲筒軸20的端部之磁鐵的感應器檢測部86之1對的振簧開關所構成之旋轉感應器87的訊號，藉由捲筒12的旋轉量，算出釣線的反復送出長度，藉此控制液晶顯示裝置。在水深顯示部13內，收納有電池等的電源。再者，亦可依據來自於配置在操作手把2的裝設側之旋轉速度感應器41的訊號，算出旋轉量。

[實際進行釣魚時的捲線器之操作及動作]

當進行拋投時，使離合器操作桿38朝後方擺動，將離合器機構21做成離合器關狀態。又，操作發聲旋鈕16及鎖定旋鈕17，將捲筒發聲機構14及捲筒鎖定機構15做成不能動作狀態。在離合器關狀態，捲筒12成為自由旋轉狀態，當進行拋投時，藉由釣組的重量，釣線強力地由捲筒12反復送出。當藉由此拋投，使捲筒12旋轉時，磁鐵61旋轉於線圈62的內周側，當打開切換元件63時 ，電流動於線圈62，而制動捲筒12。在拋投時，捲筒12的旋轉速度逐漸變快，當超過峰值時，則逐漸減速。又，當捲筒12旋轉時，水深顯示部13的顯示改變，顯示釣組由捲筒12所反復送出之量(長度)。

當釣組裝水時，將離合器操作桿38朝前方擺動，將離合器機構21做成離合器開狀態，並且將發聲旋鈕16朝接近鼓起部6a之方向進行操作，來將捲筒發聲機構14做成可發聲狀態。然後，將釣竿放置於岩石等，等待魚訊。當魚上鉤傳來魚訊時，釣線會被反復送出。藉此，捲筒12朝釣線反復送出方向旋轉，處於可發聲狀態之捲筒發聲機構14發聲，使得釣者可確認到魚訊。

又，在掛底於水中的岩石等的情況，為了將捲筒鎖定機構15做成鎖定狀態，而使鎖定旋鈕17朝鎖定位置操作。在此狀態，捲筒12的釣線反復送出方向的旋轉被直接鎖定。在此狀態下，釣線與釣竿配置於一直線上，使釣線帳張緊，將釣竿朝後方拉引，進行釣線切斷。

〔控制部的控制動作〕

其次，說明關於拋投時的控制部55的概略的煞車控制。

在此捲筒制動機構25，以8種的制動模式之任意者進行動作。制動模式是以強弱調整旋鈕43來選擇。再者，制動模式為在由拋投開始的制動時間，制動力(切換元件63的負載比)改變之模式。本發明者等得知，當張力 成為預定以下時使大的制動力作用，則，在旋轉速度的峰值前釣組的姿勢反轉而穩定地飛行。

為了在此旋轉速度達到高峰前進行制動，以穩定的姿勢使釣組飛行，而進行以下的控制。即，在拋投當初的第1期間，以最高的負載比Dn1(n為顯示制動力之階段，為1~8的整數)，在短時間使強的制動力作用，而使釣組反轉(第1制動處理)。在之後的第2期間，制動力逐漸變弱，且在途中成為一定之制動力逐漸地進行制動的方式，使負載比Dn2改變(第2制動處理)。在最後之第3期間，以下降至預定旋轉數為止更進一步變弱之制動力制動捲筒12的方式，使負載比Dn3改變(第3制動處理)。此負載比Dn1~Dn3是藉由強弱調整旋鈕43的設定，呈8階段變化。再者，在此實施形態，以8階段轉移負載比。因此，控制部55是進行第1~第3制動處理，即，因應制動時間，以3階段，使打開切換元件63之負載比改變。

在此，當旋轉速度成為峰值前，以強的制動力進行制動時，則第1預定值F s以下之張力急劇變大，能夠防止反衝，並且釣組可穩定飛行。因此，既可防止反衝，亦可穩定釣組的姿勢，將釣組拋投至更遠。

又，因因應拋投當初的捲筒的旋轉速度，在3個制動處理，以不同的負載比及制動時間加以控制，所以，即使為相同的設定，也以因捲筒的旋轉速度而不同的負載比及制動時間，制動捲筒。因此，即使進行捲筒的旋轉速度不 同的拋投，也不需要進行制動力之調整操作，能夠減輕釣者進行制動力之調整操作的負擔。

且，因在旋轉子60的側面將線圈62的端面對向並配置，所以，即使在捲筒12的外部設置有捲筒制動機構25，也能夠抑制捲筒12的徑方向的尺寸之增加。又，因使用全長L較線圈62的捲繞徑D小之線圈62，所以，即使在捲筒12的外部設置有捲筒制動機構25，也能夠抑制捲筒12的軸芯方向的尺寸之增加。因此，即使在捲筒12的外部設置捲筒制動機構25，也能夠抑制捲線器之大型化。

又，在捲筒發聲機構14或捲筒鎖定機構15等的動作機構，因暫鼓起部6a的釣竿裝設側配置作為操作構件之發聲旋鈕16或鎖定旋鈕17，所以，能夠利用鼓起部6a，在容易施力的狀態下操作操作構件。因此，動作機構的能夠容易進行切換操作。

〔其他實施形態〕

(a)在前述實施形態，以不具有連動於均勻捲線機構或操作手把2的釣線捲取方向的旋轉使離合器機構21由關閉狀態返回至打開狀態之離合器返回機構的雙軸承捲線器為例進行了說明，但，本發明亦適用於具有均勻捲線機構或離合器返回機構之雙軸承捲線器。

(b)在前述實施形態，在第2轂部7c設置突緣部7e，將突緣部7e螺絲固定於蓋本體7a，但，旋轉支撐構 件的結構不限於此。例如，亦可不設置突緣部，將筒狀部進行旋入固定，亦可彈性卡止筒狀部。

(c)在前述實施形態，僅以單向離合器支撐操作桿軸，但，亦可另外設置軸承，來支撐操作桿軸。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作手把

5‧‧‧框架

7c‧‧‧第2轂部(旋轉支撐構件的一例)

7e‧‧‧突緣部

7f‧‧‧筒狀部

12‧‧‧捲筒

89‧‧‧單向離合器

91‧‧‧密封構件

92‧‧‧密封部分

92a‧‧‧裝設部

92b‧‧‧圓板部

92c‧‧‧唇部

93‧‧‧後備用部分

圖1是本發明的一實施形態之雙軸承捲線器之斜視圖。

圖2是其平面圖。

圖3是其平面斷面圖。

圖4是其背面斷面圖。

圖5是其右側面一部分斷面圖。

圖6是其右側部分的分解斜視圖。

圖7是其中央部分的分解斜視圖。

圖8是其左側部分的分解斜視圖。

圖9是顯示捲筒發聲機構及捲筒鎖定機構的不能動作狀態之圖。

圖10是顯示捲筒發聲機構及捲筒鎖定機構的可動作狀態之圖。

圖11是操作桿軸支撐構造的斷面部分圖。

圖12是顯示彈推機構的結構之斷面放大圖。

圖13是電路基板之斷面圖。

圖14是顯示捲筒制動機構的結構之方塊圖。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作手把

5‧‧‧框架

7c‧‧‧第2轂部(旋轉支撐構件的一例)

7e‧‧‧突緣部

7f‧‧‧筒狀部

12‧‧‧捲筒

89‧‧‧單向離合器

91‧‧‧密封構件

92‧‧‧密封部分

92a‧‧‧裝設部

92b‧‧‧圓板部

92c‧‧‧唇部

93‧‧‧後備用部分

94‧‧‧螺絲構件

Claims (5)

1. 一種雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，是可將操作桿軸可自由旋轉地支撐於雙軸承捲線器之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，其特徵為：具備有：可自由裝卸地固定於前述捲線器本體的筒狀之旋轉支撐構件；將前述操作桿軸僅可朝一方向旋轉地支撐，並具有不能旋轉地連接於前述旋轉支撐構件的內周面之外輪、配置於前述操作桿軸的外周且可一體旋轉地連結於前述操作桿軸的內輪、及配置於前述外輪與內輪之間的轉動體之滾子型單向離合器；及配置於前述單向離合器的兩側方，將前述單向離合器予以密封之一對密封構件，前述內輪具有較前述外輪更朝軸方向兩側突出之軸方向長度，前述密封構件是藉由密封前述旋轉支撐構件的內周面與前述內輪的外周面之間隙，密封前述單向離合器。
2. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，其中，前述旋轉支撐構件係藉由複數支螺絲構件旋入固定在前述捲線器本體。
3. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，其中，前述內輪是經由可一體旋轉地連結於前述操作桿軸的拖曳扣件，可一體旋轉地連結於前述操作桿 軸。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，其中，前述旋轉支撐構件具有：可裝卸地固定於前述捲線器本體的突緣部；及由前述突緣部朝軸方向外側延伸，在內周面配置有前述單向離合器之筒狀部。
5. 如申請專利範圍第2或3項之雙軸承捲線器的操作桿軸支撐構造，其中，前述密封構件具備：密封部分，其具有裝設於前述旋轉支撐構件的內周面之筒狀裝設部、由前述裝設部朝前述內輪延伸的圓板部、和在前述圓板部的前端形成前端細，並與前述內輪接觸的唇部；及後備用部分，其為金屬製，用來補強前述密封部分，前述唇部由前述圓板部的前端，朝由前述單向離合器遠離的方向傾斜。