SU667159A3 - Способ получени комбинированного материала - Google Patents

Description

1

Данное изобретение относитс  к про№адленности пластмасс, в частности к разработке способа.получени  комбинированногоматериала.

Известен способ получени  комбини рованного материала нанесением на ткань полимерной композиции в виде расположенных на определенном рассто НИИ (свыше 5 мм) одна от другой полос без указани  их параллельности и/или пересечени , и последующим термоотверждением l.

Известный комбинированный материал используют как декоративный и к нему предъ вл ют требовани  по внешнему виду, а не по прочностным показател м . Материал характеризуетс  низкими физико-механическими свойствами в продольном и поперечном направлени х .

Цель изобретени  состоит в придании материалу различных физико-мехнических свойств в продольном и поперечном направлени х.,

Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе получени  комбинированного материала, включающем нанесение на ткань полимерной композиции в виде расположенных на определенном рассто нии одна от другой полос и

последующее термоотверждение, на ткань нанос т полимерную композицию с в зкостью 10000-25000 сантипуаз в виде параллельных прерывистых или непрерывистых полос шириной 0,2-5 мм и рассто нием между полосами 0,2-5 м до привеса после отверждени  1560 г/м; при этом полосы одно- или многократно соедин ют в поперечном направлении указанной полимерной композиций.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. Общий пример, раскрывающий приемы способа. Состав армирующего материала, который испол .зуют на практике применени  данного изобретени , имеет в зкость по Брукфиллу 1600 сантипуаз (измеренную при температуре ).

Состав включает,вес.%:

1.Воду - 20%;

2.Тальк - 11%, включающий частицы с размером 8% - 1 гдакрона, 9% 1-2 микрона, 29% - 2,5 микрона,

40% - 5-10 микрон, 14% - 10-20 микро около 0,2% 20 микрон;

3.1% двуокиси титана с размерами частиц менее чем 1 микрон, а именно около 0,3-0,4 микрон;

667159 4.76% смолы типа акриловой в де водной эмульсии в соотношении лы и воды 45:55; 5.Производный меламин с сетчатой структурой, содержащий триметокситрйметэтилол меламин - 3,5%; 6.Присадочный материал в виде водной эмульсии, содержащий 28% затвердевающего сополимера метакриловой кислоты и этилакрилата - 7,5%; 7.10%-ный раствор щавелевой кислоты {10%-ный водный раствор) 0 ,7%; : - 8.Аммиак, с рН до 8 -.3%. А рйлова  смола ийеет молекул рный вес от 40 до 80.миллионов и обра зуетс  при полимеризации водной эмульсии из 83% бутилакрилата,12% акрилонитрила и 5% структурирующего агента,состо щего из мономера акрила . с метилольными группами.В зкость ком позиции 10000-25000 сантипуаз. Указанную композицию нанос т на ткань в виде параллельных полос, например , под углом 12 к направлению нитей утка,. Возможно  анёсеНйё ndkpt ти  в виде полос и параллельно направлению нитей утка. Нанос т Узор различными приёмами, напрй;мёрпечатным цилиндром. Рассто ние .между поло сами и ширина полос 0,2-5 мм. Параллельные полосы могут быть соединены

Та б л и ц а одно- или многократно в поперечном направлении. П р и м е р ы 2-13. Данные примеры иллюстрируют конкретные варианты выполнени  общего способа по примеру 1 с типа ткани (ее характеристик , условий нанесени  смолы на ткань). Параметры примеров 12-13 сведены в таблицу. Полученные материалы пригодны дл  производства одежды и обуви (верхней) а также в качестве подкладочных внутренних деталей одежды и обуви. Полученные материалы могут иметь любой декоративный вид. Прочность их в про:дольном и поперечном направлени х моТут различатьс  от нескольких до дес тков процентов. Предложенйый способ позвол ет получить высокопрочные декоративные материалы с различными физи:кр-механическими показател ми (прочности , упругости) в продольном и поперечном направлени х превосход щие материсшы по известному способу. Результаты упругости материалов по известному и предложенному способам представлены в таблице 2 (при одной II той Же величине нанесени  композиции ) ., ; :. Данные таблицы 2 свидетельствуют о значительном преимуществе предложенного способа.

2Ткань дл  100%-на  Шерст на 356 плетена  пиджаков шерсть Ворсиста 325 3Ткань дл  45:55 бйюк шерсть ; плетена  - полистер Шерст на 357 4з олланд- 100%-на  бка  щерсть плетена  ткань дл  костюма Ворсиста 253 5Ткань фу- 100%-на  плетена  . л р дл  шерсть костюма .. .,, 6Саржа дл  50:50 Ворсиста 226 плетена . женского вискоза, костюма полистер Единична  50,7 0,10 14 Единична  33,4 0,07 10 . Одиночна  32,9 0,06 9 Одиночна  28,6 0,06 11 Одиночна  40,8 0,08 18 .

Ткань дл  35:65

Двойна  лицева  женского шерсть сторона верхнего акрил (двустоплать  ронн  ) , полностью ворсиста  с лица, шерст на  с изнанки

Войлочна  :159 Одиночна  67,6

8 Проклад- 70:30 ка воротИИ ка То же То 9 То же Войлочна  107 10 Войлочна  40:60 подкладка шерсть вискоза То же ,. То же 11 То же - ..,.... Войлочна  107 12 Войлочна  40:60 подкладка шерсть . вискоза Плетёна  80 13 Ткань дл  Вискоза из непре- женского аце сатрывных; бель  на  нитей

Т жела  тканьИзвестный 385 из кордовой шерсти дл  дамскихПредлож1енпаЛьто .ный 445

Эффект

6

Продолжение табл.1

0,10

14

267 .Одиночна  50,3

42

0,13 же

81 .

88

20

Таблиц а 2

28

22

10

55%

96%

в Двойна  с 96,7 пересечекием на . одной стороне Одиночна  45,6 0,09 Двойна  $6,1 0,08 параллель- . Ма  С од- ; ной и той же стороны Двойна  94,5 0,09 пересекаю1йа с  с ; , одной стороны Одиночна  16,2 0,04 - - . ; - ., :

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   i. Способ получени  комбинированного материала нанесением на ткань полимерной композиции в виде расположенных на определенном рассто нии одна от другой полос и последующим тёрыботверждёнйём, о т л и ч а ю Ш , чтЬГ с: и:елйо приданй  матёриалу различных фйзйк6-;Йё1ШУйч-ёских свойств в продольном и поперечной ййправлени их,на ткань нанос т полимерную Композицию с в зкостью ГОЬЬб-25бОб сантипуаз в виде параллельных прерывистых или непрерывистых полос шириной 0,2-5 мм и рассто нием между полосами 0,2-5 мм до при вёса после отверждени  15-60 г/м.
2. 2. Способ по П.1, о т ли ч а ю щ и и с   тем, что полосы одно- или MHorpKparjio соедин ют в поперечном Направлении указанной полимерной композицией. ,,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Патент СССР № 99818, кл. D 06 М 15772, 1970,