CS208177B2 - Method of making the stiffening interlining and device for executing the same - Google Patents
Method of making the stiffening interlining and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS208177B2 CS208177B2 CS758128A CS812875A CS208177B2 CS 208177 B2 CS208177 B2 CS 208177B2 CS 758128 A CS758128 A CS 758128A CS 812875 A CS812875 A CS 812875A CS 208177 B2 CS208177 B2 CS 208177B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- printing
- fabric
- roll
- printing roll
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 50
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 101100165186 Caenorhabditis elegans bath-34 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100493712 Caenorhabditis elegans bath-42 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- SQVRNKJHWKZAKO-PFQGKNLYSA-N N-acetyl-beta-neuraminic acid Chemical compound CC(=O)N[C@@H]1[C@@H](O)C[C@@](O)(C(O)=O)O[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)CO SQVRNKJHWKZAKO-PFQGKNLYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N trimethylsilane Chemical compound C[SiH](C)C PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/003—Special types of machines for printing textiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0066—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spaced contacts with a member carrying a single treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vytváření ztužující· mezipcdšivky na rubové straně vrchních oděvních textilií a také zařízení k provádění tchoto- způsobu.
Nanášení plastické hmoty tiskovou technikou na povrch tkaniny, zejména na její rubovou stranu, je známo například z řešení podle biri^is^k^é^hio· patentového spisu č.
. 1 201 941, ve kterém· je tímto způsobem vytvářena náhrada za podšívku. Při to;mto známém. způsobu je ztužující vrstva tvořena vrstvou pryskyřice s plnidly, která se ve formě pasty nanáší pomocí děrované ř ' plechové šablony na povrch tkaniny. Naná1 šení se - může podle tohoto řešení provádět také pomocí děrovaného válce, do jehož i vnitřní dutiny je pasta , přiváděna.
Tento postup však není -vhodný pro· úpravu látek ve větších -sériích, protože pro· všechny druhy · oděvu a · pro všechny velikosti -musí být k dispozici potjskovací desky nebo- válce příslušných velikostí. Pro velký počet různých výrobků by byl·:·· potřeba- velkého počtu šablon.
Při jiném známém pracovním postupu, popsaném- například v britském -patentovém' spisu č. 1 -201 941, - jsou ztužující -vrstvy nanášeny v podobě vzorů, tvořených- soustavami navzájem rovnoběžných čar, které se vzájemně - kříží a v místech křížení jsou vytvořena- -prázdná místa. Obě - soustavy.· . čar spolu nesvírají -pravý úhel, takže - nanesené obrazce mají, určité směrové charakteristiky, které vyplývají z poloh čar, a které- se projevují různou, tuhostí nebo- -ohebností - vrůzných směrech, i když jsou - tyto· rozdíly v jednotlivých směrech - menší, než tejnu- bylo- u tkanin s tradiční podšívkou.
Nedostatky dosud známých způsobů vytváření ztužující mezipodšívky jsou odstraněny do- -značné míry způsobem- podle vynálezu, -ktor ým- -se mezipodšívka vytváří na rubové straně vrchních oděvních - textilií a jehož -podstata -spočívá v tom, že se na rubovou - stranu textilie nanáší tiskem- ve formě proužků, navzájem- rovnoběžných, tekutá, teplem- tvrditelná póly akrylová plastická hmota o -viskozitě podle Brookfielda 10- 030 až 25 -000 mPas s melamin-ovýjni vytvrzcvacím prostředkem, v množství 0,04 .až 0-,15 g/im proužku, které je dostatečné k proniknutí do· -textilie, nikoli však na její lícní stranu, načež se· -plastická hmota vytvrdí. Podle - jiného výhodného· provedení vynálezu se -nanáší tiskem tekutá, teplemtvrditelná polyakrylátová plastická hmota o- -visko-zitě 15 030 až 17 000 rnPais- a- proužky se nanášejí tiskem· -ve -směru rovnoběžném· s útkem tkaniny.
Podstata zařízení k provádění způsobu vytváření ztužující mezipodšívky podle vynálezu spočívá v tom, že se skládá z otočného potiskovacího' válce, ze stíracího břitu, - dosedajícího na povrch potiiskovacíhoválce, pro- nanášení plastické hmoty na tisková místa válce, ze - spodního· přítlačného válce, umístěného vedle potiskovacího válce, z -vyhřívacího- ústrojí pro. vytvrzování plastické - hmoty -a z - dopravního prostředku pro přemísťování textilie od potiskovacího válce -k vyhřívacímu ústrojí, přičemž potiskovací válec je na svém povrchu opatřen vybráními ve formě - drážek, rovnoběžných s -podélnou osou potiskovacího- válce a majících hloubku 0,5 až 1,0 mim, a -přítlačný válec je- uložen posuvně ve směru k potiskovacímu válci a je nesen rychločinným posouvacím: ústrojím, zejména pneumatickým válcem, přičemž pro· vymezení potřebné pracovní -mezery mezi oběma válci jsou na vodítkách přítlačného - válce uspořádány zarážky. Podle jiného výhodného provedení zařízení podle vynálezu jsou drážky na povrchové ploše potiskovacího- válce uspořádány do- pravidelného obrazce, probíhajícího· po- celé potiskovací ploše potiskovacího válce, přičemž tyto· drážky imají - s výhodou hloubku 0,25 až 0,35 mim. Drážky mohou- mít podle dalšího výhodného význaiku vynálezu šířku., - kolem - 1 m|rn a jsou- - - od-sebe - - vzájemně vzdáleny v odstupu přibližně 1 mm-. Podle posledního význaku - -vynálezu - je kolem potiskovacího - válce - veden nejméně jeden nekonečný - pás vláknitého - materiálu, který je veden po- povrchu potiskovacího- válce v potiskovací oblasti a bezprostředně za ní je -oddálen od povrchu potiskovacího- válce a veden - kolem vodicích -kladek v - odstupu od povrchu potiskovacího válce.
Zařízení . к , - provádění' způsobu podle . - vynálezu - - je - -zobrazeno' na - připojených - výkresech, - kde - - -na - - obr. 1 - je . -čelní pohled na zařízení - podle - vynálezu, na obr. 2 je ' svislý řez zařízením, - vedený rovinou II — II z obr. 1, na obr. - 3 - je -znázorněn schematický boční pohled, - na. - - obr. 4 až obr. 8 jsou znázorněny kusy - -tkaniny, která byla - ztužena způsobem podle vynálezu, a -na - obr. - 9 je - znázorněn -odlišný - vzor výztužného* materiálu, - nanesený způsobem- podle vynálezu.
Zařízení podle -vynálezu obsahuje stojan 1 -s válci 4, 5, přívodní ústrojí 2 pro- přivádění tkaniny do* stojanu- 1 -mezi -válce 4, 5 a ohřívací ústrojí 3 .pro- vytvrzování výztužné hmoty nanesené - na povrch tkaniny.
Ve stojanu 1 stroje- je umístěno· -potiskovací ústrojí, sestávající z potiskovacího- válce 4 -a ze spodního- přítlačného válce 5. Potiskovací -válec 4 je poháněn pohonem 6 s ovladatelnou rychlostí. Potiskovací válec 4 může být např. 60 cm' dlouhý a může mít průměr 20 cm, přičemž pohon je možno- nastavit tak, aby -maximální rychlost posuvu byla 14 rn/min., to znamená frekvenci otáček válce 4 22 min“1.
Pro* -vytváření vzoru j.e potiskovací válec v - příkladu provedení opatřen soustavou navzájem rovnoběžných podélných drážek 7 (obr. 1), které jsou rozmístěny po celém obvodu potiskovacího- válce 4, pouze u obou čel -potiskovacího -válce 4 je ponechán hladký -souvislý obvodový pruh. Drážky jsou 0,05 až 1 'mm hluboké, zejména však mají ' hloubku 0,25, -0,30 nebo 0,35 mm, mají obdélníkový tvar příčného průřezu a jsou široké 1 mim, přičemž mezi drážkami je ponechána soustava podélných žeber širokých také 1 mm* /
Pod potiskováním válcem- 4 je umístěn přítlačný válec 5, upevněný pohyblivě na dvou malých -stojanech - 8, které jsou neseny příčným nosníkem- 9, -vedeným ve dvou vodicích pouzdrech 10, aby se zabezpečilopíesné ovládání svislého· pohybu. Vodicí pouzdra 10 jsou upevněna к příčnému nosníku 9 a jsou -kluzně posuvná po válcových vodicích sloupcích 11, upevněných ke stojanu 1 - stroje.
Pohyb příčného- nosníku 9 je ovládán dvojčinným pneumatickým válcem. 12 s pístem. působícím: jako -ovládací ústrojí pro rychlé spouštění a -zvedání přítlačného válce 5 vzhledem -k potiskovacímu válci 4. -Pro vymezení dráhy svislého pcihybu směrem vzhůru a vymezení přesné -mezery mezi oběma válci 4, 5 - jsou použity dvě nastavitelné zarážky, které - je -možno ručně přestavovat, aby se mezi válci 4, 5 vytvářela mezera 0,1 mm, 0,4 mm- nebo 0,5 mm.
Nastavitelné - zarážky mohou mít různé provedení, na příkladu provedení bylo- použito soustavy tvořené -ozubeným pastorkem 13, našroubovaným na horním konci 14 vodícího- sloupku- 11, přičemž pastorek 13 tvoíí doraz pro opěrný člen 15 na horním konci vodícího pouzdra 10. - Další ozubený pastorek 16 je v záběru -s prvním pastorkem- 13, přičemž tento -druhý pastorek - 16 je upevněn -pevně a - neposuvině; -oba pastorky 13, 16 mají v osovém směru -takovou délku, aby píi nejkrajnějších polohách stále zůstávaly ve vzájemném styku. Druhý pastorek 16 je upevněn na svislé hřídeli 17, přičemž dvě protilehlé hřídele 17 jsou navzájem spojeny příčnou hřídelí 18 -prostřednictvím dvou soustav kuželových ozubených kol 19. Levá híídel 17 je ipaik spojena prostřednictvím dalšího- kuželového ozubeného kola 21 s ručním ovládacím kolem 20 píes krátkou vodorovnou hřídel 22, aby se- otáčením. - ručního· - ovládacího kola 20 -mohlo nastavovat uložení dorazových pastorků 13 a pohyb -vodících sloupků 11 směrem nahoru .nebo- dolů.
Výztužný -materiál ve formě -roztoku, suspenze nebo- emulze se přivádí do nádrže 31, která je vybavena vlhčícím břitem 32, který -zajišťuje plnění -drážek 7 na potisikovacím -válci 4 ztužující látkou a stírá plochy - mezi drážkami 7. Potiskovací válec 4 může být v případě potřeby opatřen krytem 33 -s omýváním ústrojím pro- omývání potiskovacíhO' válce 4. Podobně -může být přítlačný - válec 5 uložen částí svého - obvodu v lázni 34 omývací kapaliny pro jeho čištění, přičemž na přítlačný válec 5 dosedá otíraní brit 35 pro odstraňování omývací kapaliny, ulpívající na povrchu válce 5.
Přítlačný válec 5 je poháněn potisikovacím válcem 4 prostřednictvím, ozubeného soukolí 36, z něhož je na obr. 1 znázorněna pouze část, a kteiré je schematicky zobrazeno· na obr. 2. Ozubené soukolí 36 je uspořádáno tak, aby zůstávalo· v záběru při všech polohách přítlačného válce 5, takže přítlačný válec 5 pokračuje v otáčení i ve své spodní poloze.
Na obr. 2 je zobrazeno přívodní ús,trojí 2 tvořené přívodním stolem, sloužícím pro vedení tkaniny mezi oba válce 4, 5, za nimiž je odebíraní stuk 41. Tkanina potom může být odebírána ručně a zasouvána do ohřívacího ústrojí 3 (Obr. 3]. Vhodnější je však doprava tkaniny dopravním pásem zobrazeným na obr. 3, který probíhá nad povrchem přítlačného válce 5 a je jím poháněn, přičemž .spodní větev dopravního· pásu prochází omývací lázní 42.
Na obr. 2 a obr. 3 je znázorněna úprava, jejímž úkolem, je zamezit ulpívání tkaniny na potiskováním, válci 4. Po obou stranách a nad potiskovaním válcem 4 jsou umístěny čtyři kladky 43, kolem nichž jsou .vedeny páisy vláknitého materiálu 44, procházející kolem potiskovacího válce 4 tak, že opouště jí povr chov nu plochu potiskovacího válce 4 krátce za polohou, v níž je obvod potiskovacího válce 4 nejblíže к přítlačnému válci 5, čímž se odděluje tkanina od potiskovacího· válce 4. Pásy vláknitého materiálu 44 mohou být čtyři, přičemž jejich poloha je zajišťována prostřednictvím mělkých prstencových drážek v kladkách 43. Vláknitým, materiálem 44 může být nylonový moinofil, který nezanechává stepy na tkanině, i když je mezera mezi válci jen 0,1 mm.
Ohřívací ústrojí 3 je napojeno na zdroj tepla přívodním· potrubím 45, avšak může být použito také sálavého ohřívání tkaniny, kterým; se ztužující hmota ohřívá na 140° až 150°C po dobu tří až pěti minut; pokud je výztužný materiál takového· druhu, že tvrdne při teplotě místnosti, je vhodné využít ohřevu pro urychlení tvrdnutí.
Na obr. 4 až 6 jsou znázorněny příklady vytvořených vzorů nanesené ztužující látky na .vyztužovaná místa.
Na obr. 4 je znázorněna pravá zadní část saka 51, která byla vystřižena přěid zaváděním, mezi válce 4, 5 a při podávání byla natočena tak, aby směr její osnovy svíral úhel asi 12° s podélným, směrem· stojanu 1 stroje. Po převážnou dobu průchodu byl přítlačný válec 5 oddálen a teprve v závěru se na krátkou dobu přitiskl, aby se na tkaninu natiskla soustava navzájem rovnoběžných pásků 52, ztužující hmoty v oblasti límce. Tyto pásky potom svírají úhel 12c se směrem 53 útku, V jiné úpravě je možno nanést pásky 52 ztužující hm-oty rovnoběž ně se směrem 53 útku, což je případ vyskytující se nejčastěji.
Na obr. 5 je znázorněn -rukáv 54 saka, u něhož je opět vyznačen směr 53 útku. V tomto případě byly pásky 55 ztužujíicího materiálu natištěny na manžetu a probíhají v ostrém úhlu ke směru útku. Po adjustaci saka a po potřebném prodlužování nebo zkracování délky rukávu může být tkanina skládána mezi pásky 55 ztužujícího materiálu, které laik poskytují dobré vodítko pro vytváření záhybů. Páisky nemusí být spojité a uspořádané ve stejných vzájemných vzdálenostech, ale volbou rozestupů >a druhu pásků 55, buď spojitých, nebo přerušovaných, je možno ovlivňovat vlastnosti tkaniny a zachovávat co nejvíce její přirozené výhodné vlastnosti. Přerušení pásků 55 jsou rozložena tak, aby v žádném směru nedocházelo к vytvářením přímých spojnic přerušovaných míst, aby byla zachována co nejvíce jednosměrná charakteristika vyztužení a látka měla sníženou ohebnost pouze v jednom směru.
Na obr. 6 je znázorněna levá čelní část 56 saka, která byla vyztužena pomocí zařízení z obr. 1 a 2. Nebylo nutno, aby tato část byla před zavedením mezi válce 4, 5 již vystřižena, přičemž pásky 57 výztužného materiálu probíhají rovnoběžně ise směrem 53 útku. Na tkaninu se položí vhodně tvarovaná maska, která ponechává volnou plochu 58, sloužící к vytvoření záševku.
Na obr. 7 je znázorněn kus 59 látky, která bude použita pro vytvoření náprsní kapsy saka. Pro vynechání nep otištěných míst je použito tvarované masky, například z teflonového· filmu, kterou se zajistí ponechání míst pro záhyby a šití bez nánosu. Nanášení se může provádět na látku před rozstříháním na jednotlivé kusy 59, přičemž bylo zjištěno, že dvě různé velikosti náprsních kapes jsou dostatečné pro celý sortiment vyráběných velikostí sak.
Na obr. 8 je znázorněn pásek nebo proužek 61 tkaniny, které je použito pro zhotovení pasu u kalhot. Vzor navzájem: rovnoběžných pásků 62 je nanášen po celé délce proužku 61, pouze jsou ponechány volné o•krajové části 63. Pásky 62 přebíhají s výhodou v úhlu 45° ke směru 53 útku, přičemž taková orientace umožňuje natažení dolní hrany proužku 61 a současně zvětšuje pevnost a tuhost proužku 61 v podélném.· směru a zabraňuje přehýbání. Volné okrajové části 63 je možno· sešít a zahnout bez obtíží.
Na obr. 9 je znázorněn vzor výztužné vrstvy, které může být využito ve speciálních případech, například místo rovnoběžných pásků nebo na límci saka, je-li požadována vysoká pevnost. Soustavy navzájem rovnňběžnýcih pásků 64 jsou doplněny příčnými spojovacími můstky 65, které jsou umístěiiiy napříč páskům 64 a jsou rozmístěny tak, že v sousedních mezerách jiso-u vůči sobě přesazeny.
ЗЛ ‘2 0 8-1 7
Vyztužení tkaniny může být zvětšeno zvětšením šířky pásků v porovnání s velikostí mezer mezi nimi.
Způsobu podle vynálezu je možno použít při hotovení pánských a dámských oděvů, zejména : sak a plášťů, ale také prádla, např. oo^il·, kde je třeba vyztužit límce, manžety nebo jiné části. Způsobu podle vynálezu je možno využít pro různé druhy textilií, od košilových tkanin až po ' těžké svrchníkové látky. Způsobem podle vynálezu je možno ztužovat také textilie používané na podšívky, plsti pro límce, prsní vbožky nebo ramenní vycpávky. : Ve zvláštních případech je : možno : způsobu použít к nanášení : ztužujícího mater‘álu na ' vnitřní stranu tkaniny, která může ' být spojena ,s podšívkou přímo prostřednictvím, utužujícího materiálu. ' Při ztužování je možno: změnou tlaku měnit podle používaného diruhuu textilie hloubku .proniknutí utužujícího materiálu a stupeň vyztužení. Obecně platí, že -čími větším tlakem se působí na tkaninu, tím je větší míra pronikání materiálu do tkaniny a tím je také větší : vyztužení a pevnost. Proto na velmi jemné tkaniny, jako: jsou košilové látky, není třeba působit téměř vůbec žádným tlakeim, přičemž mezera mezi jednotlivými proužky naneseného materiálu je jen o· málo větší než tloušťka tkaniny. Hloubka pronikání látky .také závisí na viskozltě ziužujícího materiálu: a na druhu textilie.
V případě pctizeby může být ztužující materiál pěněný, vytvořený <s komůrkami vzduchu, čehož se dosahuje vháněním: vzduchových bublinek do tekutého: 'materiálu před nanášením.
Při provádění způsobu podle vynálezu je dosažení dobrých výsledků závislé také na použití ztužující hm.oty o správné vi-kozltě pro danou látku. Zjistilo se, že ztužující hmota by měla mít viskozitu podle Brookfielda v mezích 10 ООО' až 25 000 : mPas, zejména však mezi 13 ' ООО až 20 000 m«Pas, přičemž výhodnou : hodnotou je 16 000 miPas. Viiskozita : podle Brockfielda je viskozita měřená podle A.S.T.M.D 1824 — 61 T, i když je místo testovacích ' podmínek uvedených v normě A.S.T.M. použito Br-ookfieldcva modelu viskozimetru RVK s vřetenem č. 4 a s frekvencí otáček 5 min-1, přičemž hodnotovou teplotou je ' teplota, při níž se provádí nanášení ztužující hmoty.
Viskozita ztužující hmoty může 'být ovlivňována přidáním: . vloček nebo' prášku, přičemž 'množství plnidla také· ovlivňuje tloušťku vrstvy nanesené hmoty, větší množ77 ství přidaných vloček nebo prášku zvětšuje : tloušťku vrstvy hmoty;
Způsob vyztužc-vání tkanin podle vynálezu je objasněn pomocí ' příkladů složení hmoty a příkladů provedení způsobu podle vynálezu. Díly a procenta jsou míněny hmotnostně, pokud není jinak uvedeno.
Příklad 1
V tomto' příkladu se uvádí složení ztužující hmoty vhodné к provádění způsobu podle vynálezu. Materiál měl viskozitu 16 000 mP.a:s podle BrockFelda, přičemž : měření viskozity probíhalo při 20' °C. Hmotnost sušiny po vytvrzení 'byla 41 o/о původní hmotnosti hmoty.
veda 20 dílů klouzek: 8 % < 1 /zm, 9 % ' 1 — 2 ^m, % 5 — 10 μοη, 14 % 10 až pm, ' cca 0,2 % > 20 (klouzeik jakosti 5/L MTIZO, vyráběný firmou Talco' Graf 'te Val Chisone,
S. p. A., Pinerolo, Itálie) 11 dílů kysličník titaničitý s jakostí pigmentu a velikostí částic menší než 1 μη, zejména cca' 0,3 až
0,4 μηι (Tioxid R-HD 4, vyráběný firmou Chlmica Štola S. n. C., Turín, obsahující 91 % kysličníku ' titaničitého, zbytek hliníku, zinku a křemíku, specifická hmotnost 4,0) 1 díl emulze 45 dílů pryskyřice akrylového1 typu a 55 dílů vody (pryskyřice
FlberH.x HF, vyráběná firmou
A. I. C., S. p. A. Tucín) 76 dílů melarninové síťovadlo-, 'obsahující % trim-^tt^o^i^tri^^i^-tylGlmelam ' nu (Mela.sin 80 firmy A. I. C.,
S. p. A.) 3,5 dílu zahušťovadlo ve formě vodné emulze, obsahující 28 % zesítěného kopolymeru kyseliny akrylovéa etylakrylátu (zahušťovadlo' 5-6ř firmy A. I. C., S. p. A.) 7,5 : dílu
10'% kyselina oxalová, vodný roztek (urychlovač) 9,7 dílu čpavek pro nastavení hodnoty pH na 8 3 díly
Příklady 2 až ' 13
V následujících tabulkách byl použit výztužný materiál z příkladu 1, který byl nanášen zařízením.· z obr. 1 a 2.
Příklad Typ Složení Zhotovení Hmotnost Druh Mezera Tlak Hmotnost vytvrzované Poměr hmot,
č. tkaniny tkaniny tkaniny tkaniny potiskování mezi válce pryskyřice % vytvr.zog/im2 válci-mm na jednotku na metr váné plochy tka- linie vzorku pryskyřice niny g/m.·2 g/m ke tkanině
Claims (8)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Způsob vytváření ztužující mezipodšívky na rubové straně vrchních oděvních textilií, vyznačující se · tím, že se na rubovou stranu textilie nanáší tiskem; ve formě vzájemně rovnoběžných proužků tekutá, teplem tvrditeiná polyakrylová plastická hmota o viskozitě podle Brookfielda. 10 000 až 25 OOO imPais· is melamiinovým vytvrz-ovacím prostředkem v množství 0,0'4 až 0,15 g/m proužku, které je dostatečné k proniknutí do· textilie, nikoliv však na její lícní stranu, načež· se plastická hmota vytvrdí.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se nanáší tiskem tekutá, teplem· tvrditelná polyakrylová plastická hmota o visttozitě podle Brookfielda 15 000 až 17 OOO rnPas.
- 3. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se ztužující proužky nanášejí tiskem ve směru rovnoběžném se směrem útku tkaniny.
- 4. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, skládající se z otočného potiskovacího válce, ze stíracího břitu, dosedajícího na povrch potiskovacího válce, pro nanášení plastické hmoty· na tisková místa potiskovacího· válce, ze •spodního přítlačného· válce, umístěného- vedle potiskovacího· válce, · z vyhřívacího· ústrojí pro· vytvrzování natištěné plastické hmoty a z dopravních prostředků pro· přemísťování textilie, vedených od potiskovacího válce k vyhřívacímu ústrojí, vyznačující se .tím, že jpotijskovaicí válec (4) je na svém povrchu opatřen · tiskovými vybráními ve formě drážek (7), rovnoběžných s podélnou osou potiskovacího válce (4) a majících· hloubku 0,5 aiž 1,0 · mm, a přítlačný válec · (5) je nesen posuvně ve směru k potiskovacímu válci (4j rychiočinným posouvacím ústrojím, zejména pneumatickým válcem (12j, přičemž pa vodítkách pro vedení přítlačného válce (5) jsou uspořádány nastavitelné dorazy pro· nastavení mezery · mezi potiskovacím· válcem · (4) a přítlačným válcem (5).
- 5. Zařízení podle bodu 4 vyznačující se tím, že drážky (7) na povrchu potiskovacího válce (4) jsou uspořádány do pravidelného· obrazce, probíhajícího po· celé potiskovací ploše potiskovacího válce· (4).
- 6. Zařízení podle bodu 4 vyznačující · se tím, že drážky (7) mají hloubku 0,25 až 0,35 mm.
- 7. Zařízení , podle bodu 4 vyznačující se tím, že · drážky (7) mají šířku 1 mim a mezera mezi nimi má šířku· 1 mm.
- 8. Zařízení podle bodu 4 vyznačující se tím, že kolem potiskovacího válce (4j je veden nejméně jeden nekonečný pás · vláknitého materiálu (44], který dosedá na povrch potiskovacího· válce (4) v tiskové oblasti proti přítlačnému válci a· bezprostředně za ní je · veden v odstupu od povrchu potiskovacího· válce (4].
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT70493/74A IT1024950B (it) | 1974-12-02 | 1974-12-02 | Sistema per rinforzare tessuti de stinati alla confezione di capi di vestiario |
| IT6891875A IT1059831B (it) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Procedimento ed apparecchio per rinforzare un tessuto mediante applicazione su di esso di un disegno di materiale di rinforzo ad esempio un liquido un emulsione od una sospensione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208177B2 true CS208177B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=26329931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS758128A CS208177B2 (en) | 1974-12-02 | 1975-12-01 | Method of making the stiffening interlining and device for executing the same |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831427B2 (cs) |
| AR (1) | AR212701A1 (cs) |
| AU (1) | AU8708675A (cs) |
| BG (1) | BG24053A3 (cs) |
| BR (1) | BR7507997A (cs) |
| CA (1) | CA1058986A (cs) |
| CH (1) | CH614335GA3 (cs) |
| CS (1) | CS208177B2 (cs) |
| DD (1) | DD123362A1 (cs) |
| DE (1) | DE2552878C2 (cs) |
| ES (1) | ES443086A1 (cs) |
| GB (1) | GB1528383A (cs) |
| IE (1) | IE42195B1 (cs) |
| LU (1) | LU73899A1 (cs) |
| NL (1) | NL7513982A (cs) |
| RO (1) | RO84940B1 (cs) |
| SE (1) | SE418625B (cs) |
| SU (1) | SU667159A3 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2819547C2 (de) * | 1978-05-05 | 1985-01-03 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Verfahren und Vorrichtung zum Versteifen textiler Flächengebilde durch Beschichten derselben mit Kunststoff |
| DE2820812C2 (de) * | 1978-05-12 | 1985-05-30 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Vorrichtung zum Versteifen textiler Flächengebilde durch Beschichten derselben mit Kunststoff |
| DE2922613C2 (de) * | 1979-06-02 | 1983-12-22 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Vorrichtung zum Versteifen textiler Flächengebilde durch Beschichten derselben mit Kunststoff |
| DE3014656C2 (de) * | 1980-04-16 | 1985-08-01 | Kufner Textilwerke GmbH, 8000 München | Verfahren zur Verstärkung von Oberstoffen für Kleidungsstücke und Vorrichtung hierfür |
| DE3021039A1 (de) * | 1980-06-03 | 1981-12-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Einlagen fuer kleidungsstuecke und verfahren zu deren herstellung |
| AU1563783A (en) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | Smith and Nephew Plastics Ltd. | Reinforced textile fabrics and its production |
| DE3301804C2 (de) * | 1983-01-20 | 1987-03-19 | Hänsel Textil GmbH & Co, 5860 Iserlohn | Beflockter Stoffzuschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
| DE10049706A1 (de) * | 2000-09-18 | 2002-03-28 | Kannegiesser Garment & Textile | Verfahren zum Verstärken flächiger Materialien, insbesondere textiler Flächengebilde |
| CN105835387A (zh) * | 2011-08-22 | 2016-08-10 | 3M创新有限公司 | 结网、阵列和模头及其制备方法 |
| US10265653B2 (en) | 2014-02-28 | 2019-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Filtration medium including polymeric netting of ribbons and strands |
| CN106029350B (zh) | 2014-02-28 | 2018-05-22 | 3M创新有限公司 | 股线和第一带状物以及第二带状物的聚合物结网及其制作方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7146659U (de) * | 1972-04-20 | A Huber Gmbh & Co Kg | Maschine zum fortlaufenden Verbinden einer Stoffbahn mit einer Bahn eines Ver steifungsmatenals | |
| DE7224271U (de) * | 1973-03-08 | Freudenberg C | Klebeeinlage für Kleidungsstücke | |
| US2649386A (en) * | 1948-02-21 | 1953-08-18 | North American Paper Process C | Coated paper and method for making same |
| DE1047968B (de) * | 1957-06-08 | 1958-12-31 | Beiersdorf & Co Ag P | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flaechenmaessig begrenzten Klebstoffaufstrichen |
| AT232457B (de) * | 1959-03-20 | 1964-03-25 | Ver Filzfabriken Ag | Stoff aus einem Vlies von im wesentlichen parallel liegenden, untereinander verklebten Fasern |
| DE1833603U (de) * | 1961-05-09 | 1961-06-29 | Freudenberg Carl Fa | Einbuegelbarer einlagestoff fuer bekleidungsstuecke. |
| GB1049522A (en) * | 1962-06-12 | 1966-11-30 | Weston Evans & Company Ltd | Improvements relating to fabric combining machines |
| GB1201941A (en) * | 1967-06-01 | 1970-08-12 | Sydney Jacobson | Reinforced garments |
| CH588669A4 (cs) * | 1969-04-17 | 1974-11-29 | ||
| DE2162941A1 (de) * | 1971-12-18 | 1973-07-05 | Freudenberg Carl Fa | Mehr-bereich-einlagen sowie verfahren zu deren herstellung |
| DE2214236C3 (de) * | 1972-03-23 | 1983-11-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden |
-
1975
- 1975-11-25 GB GB48428/75A patent/GB1528383A/en not_active Expired
- 1975-11-25 DE DE2552878A patent/DE2552878C2/de not_active Expired
- 1975-11-27 SE SE7513365A patent/SE418625B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-28 AU AU87086/75A patent/AU8708675A/en not_active Expired
- 1975-11-29 ES ES443086A patent/ES443086A1/es not_active Expired
- 1975-12-01 LU LU73899A patent/LU73899A1/xx unknown
- 1975-12-01 DD DD189797A patent/DD123362A1/xx unknown
- 1975-12-01 NL NL7513982A patent/NL7513982A/ not_active Application Discontinuation
- 1975-12-01 AR AR261418A patent/AR212701A1/es active
- 1975-12-01 BG BG031646A patent/BG24053A3/xx unknown
- 1975-12-01 CA CA240,794A patent/CA1058986A/en not_active Expired
- 1975-12-01 IE IE2618/75A patent/IE42195B1/en unknown
- 1975-12-01 CS CS758128A patent/CS208177B2/cs unknown
- 1975-12-01 CH CH1554975A patent/CH614335GA3/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-02 SU SU752198493A patent/SU667159A3/ru active
- 1975-12-02 RO RO84079A patent/RO84940B1/ro unknown
- 1975-12-02 BR BR7507997A patent/BR7507997A/pt unknown
- 1975-12-02 JP JP50143784A patent/JPS5831427B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU73899A1 (cs) | 1976-07-01 |
| BG24053A3 (bg) | 1977-12-15 |
| GB1528383A (en) | 1978-10-11 |
| DE2552878C2 (de) | 1985-01-17 |
| RO84940B1 (ro) | 1985-01-30 |
| IE42195L (en) | 1976-06-02 |
| DE2552878A1 (de) | 1976-08-12 |
| SE7513365L (sv) | 1976-06-03 |
| CA1058986A (en) | 1979-07-24 |
| DD123362A1 (cs) | 1976-12-12 |
| BR7507997A (pt) | 1976-09-14 |
| JPS51102199A (en) | 1976-09-09 |
| CH614335B (fr) | |
| SE418625B (sv) | 1981-06-15 |
| AU8708675A (en) | 1977-06-02 |
| JPS5831427B2 (ja) | 1983-07-06 |
| CH614335GA3 (en) | 1979-11-30 |
| AR212701A1 (es) | 1978-09-15 |
| IE42195B1 (en) | 1980-06-18 |
| ES443086A1 (es) | 1977-08-16 |
| NL7513982A (nl) | 1976-06-04 |
| SU667159A3 (ru) | 1979-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS208177B2 (en) | Method of making the stiffening interlining and device for executing the same | |
| DE3014656C2 (de) | Verfahren zur Verstärkung von Oberstoffen für Kleidungsstücke und Vorrichtung hierfür | |
| DE1134578B (de) | Vorrichtung zum ein- oder beidseitigen UEberziehen von blattfoermigem Material, insbesondere von Papier oder Karton | |
| DE1184727B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen mechanischen Stauchen von Textilbahnen | |
| DE2842939A1 (de) | Oberbekleidungsstueck und verfahren zu seiner herstellung | |
| CN110582409A (zh) | 聚氨酯树脂在纺织品上的旋转筛网图案印花 | |
| CN106917301A (zh) | 一种鱼鳞烫金面料及其制备工艺 | |
| EP1868932A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen einer flexiblen materialbahn | |
| DE2915443A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken | |
| US4194030A (en) | Method for reinforcing fabric by applying a fluid reinforcing material thereto | |
| DE2435366B2 (de) | Bügelmaschine | |
| DE3412039A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fluessigkeit o.dgl. auf fadenscharen o.dgl. zu behandelndes gut | |
| DE60011185T2 (de) | Verfahren zum Dekorieren von Metall | |
| DE1817912C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Behandlungsflüssigkeit, insbesondere einer Färbeflüssigkeit, auf ein bahnförmiges Textilgut o.dgl | |
| CH223823A (de) | Verfahren zur Erzeugung von Flächengebilden aus Superpolyamiden. | |
| DE19738355B4 (de) | Vorrichtung zum automatischen Glätten von Kleidungsstücken | |
| DE10196789T5 (de) | Beschichtungsverfahren und Beschichtungsvorrichtung | |
| DE1128123B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schichtstoffes aus Polyurethankunst-stoff oder Polyurethanschaumstoff und einem anderen Material | |
| DE10206256B4 (de) | Flächenkalandar und Flächenkalandrierverfahren | |
| DE3301804C2 (de) | Beflockter Stoffzuschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE19712848A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Glätten von Kleidungsstücken | |
| CN112853653B (zh) | 一种耐洗纺织品的生产方法及生产设备 | |
| DE3313343C1 (de) | Vorrichtung zum Bügeln von Hosen | |
| DE102010031824A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von fluiden Medien | |
| DE664316C (de) | Vorrichtung zur fortlaufenden Versteifung von Stoffkragen |