DE6609013U - Einrichtung zum belegen von unterlagen mit pulverfoermigen werkstoffen. - Google Patents

Description

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Benno SALADTN AG.
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Einrichtung zur ^elegen von Unterlagen mit pulverft?rri~en Werkstoffen.

Es sind schon eire Reihe von Einrichtungen zun Belegen von Unterlagen aller Art wie St<iTscen, Streifen, Bändern,« Boj^n, auf Format gebrachten Bogen, Bahnen, endlosen Bahnen ο»dgl. aus ^ser-, Textilfaser- _; Kunststoff- und/oder Kujistharzstoffen, Papier, Karton, Parpe, porösen "^olipn, Geweben,. Gev/irker, bestricken, »reflechten, Lunten, Vliesen, Watte und geschlossenen oder geschlossenporigen folien und Körpesrn mit pulverf^rm iff en V/erkstoffen in gleichbleibender Schiohtstärke und mit gleichmässiger Verteilung des Pulvers über eine Begrensun^sflache der Unterlage vorgeschlagen worden. 3ei diesen Vorschlägen war auch bereits von den Schwierigkeiten ausgegangen worden, die durch die Forderung nach Auftreten gleichbleibender Schichtstärke und glelchmässiger Verteilung des Pulvers über die Begrenzungsfläche der zu belegenden Unterlage entstehen. Diese Schwierigkeiten treten in Abhängigkeiten von den Eigenschaften des einzelnen Pulverkornes auf. So "itt es Pulver, öie bereits aufgrund ihrer Herstellung elektrische aufgeladen sind oder dazu neigen, elektrische Ladungen a'ifzunehme"„ Dalurch treten zwischen den Pulverkörnern Abstossungskräfte auf, die eine Förderung des Pulvers erschweren und ursä^lich dafür sind, dass die für die gleichmassige Verteilung des Pulverkornss vorgesehenen Mittel unwirksam bleiben, trotzdem es beispielsweise möglich ist, die

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a'jf das PuI verkoLⁱr> auszuübenden, rnpohqninohon Vert"¹' kräfte grosser al? die ^bstos?-jnden o^er orsfir^enHer, elektrischen Kr^te z·? halten, cHo tTtz dep rec^u<5rc1 s~* Pn Angriffes a')f d-^ Korr. (Partikel) wirksam bleiben und da·?·) führen» das? trotz des dargestellter ^vräfteverhaltrisses keine jleiohmassire Verteil uns¹ Ίρπ P'.ilvorn zu erzielen i^t» Eine weitere Ei^er.schaft des Pulvers, unter dem als S^-nmelbe^riff auch sogenannte ^uder zu verste^on "ind, die sl^h ausssrordertlicb störend aus5:uv/jrken verisnr, besteht in Kleb- oder Anklebneigungen des Pulvers, die inabesondere dann sehr stark in Erscheinung treten, wenr. es si^h urr avis Thermo- oder Duroplaster, bestehende Kunptharse handelt und wenn «"it dem Pulver in "Räumen erhöhter Tenper3tur gearbeitet werden muss. So ribt es Kunstharzpulver, die praktisch an federn festen Oe^enstend hängenbleiben, sobald dessen Temperatur auch nur im geringstem Ausmass über derjenigen lie^t, bei der noch kein Ankleben, Fritten, Zusammensintern undl/oder sonstige Zuaammenballungen der einzelnen Pulverkörner zu beobachten sind.

Als im wesentlichen geeignet erwiesen hat sich ein Vorgehen, in dessen Durchführung mit Zv/isch en trägern für das Pulver oder Puder gearbeitet wird. Benutzt werden band-j tromnel- oder walzenförmige Zwischenträger, die an einer verstellbaren Rakelvorrichtung eines Vorratsbehälters vorbei beweglich ausgebildet sind, wobei einer der Rakelanordnung zugewandte, nach Tiefe ihrer Ausnehmungen der Korngestaltung des pulverförir.igen Werkstoffes angepasste und nach der Anordnung der Ausnehmungen der zu bewirkenden P^lververteilung entsprechende Oberflächenstruktur des Zwischenträgers im Wirkun-sbereich mechanischer Vorrichtungen zur Entfernung der Partikel aus Aufnahmeräumen des Zwischenträgers für die Partikel liegt.

Das kann beisoielsweise dadurch verwirklicht seln_f dass der Zwischenträger den Einfluss ^er BorstPr^MtT-er. einer BUrstenanordnung gus^opetzt ist, die rotierend ar Zv;i achentr^per snliegt. Treten aber extreme Verhältnisse nach Klebrirk*?·» t «'en zu verarbeiterden Pulvern oder ^puders, nao* e] ektrostnti Aufladung oder Aufladbarkeit des Pulvers oier Powers, Staubentwicklung, Temperaturer.pf indlichkeit, HygroskoMzi Feinheit des Pulvers o3er Puders auf, so ist auch mittels dieses Verfahrens keine gleichnrissige Feschie^trnr dfr Untorlare mit der erstrebten Verteilung der Partikel auf ih z\x erreichen, die zur Erhaltung einer Flüssiger its-, ?eu^ itigkeits-, Gas- und/oder Dampfdurchlässigkeit der Unterlage führt, die gefordert wird, wenn im Anschluss an das Aufbringen und Verteilen des Pulverkornes Plastifizierungs-, Sinterungs-, Pressdruck-, Polymerisierungs-, Kondensierungs-, Härtungs- und weitere physikalische, chemische, biologische und/oder sonstwie geartete Vorgänge durchgeführt werden müssen, die zwar "PaIlweise zu einer- Brbreiterung einzelner Pulverkörner in Form der Bildung plättchenfÖrmiger Filme führen dürfen, auf deren Flächenerstreckung eine gewisse Undurchlässigkeit eintritt, die aber die Unterlage trotzdem flüssigkeits-, feuchtigkeits-, gas- und dampfdurchlässig hält, wenn zwischen den einzelnen plättchenförmigen Erbreiterungen der behandelten Pulverkörner nach wie vor unbeschichtete Flächenbereiche der Unterlage in einem solchen A.uanass auftreten, dass die als Ganzes betrachtete Unterlage für '^e genannten Medien in der erstrebten Weise durchlässig bleibt. In diesem Zusaanmenhang erscheint es berechtigt, davon zu sprechen, dass im Gegensatz zu fast oder völlig homogenen, den Flüssigkeits-, Feuchtigkeits-, Gas- und/ oder Dampfdurchlass absperrenden Filmen die fertige Kunstharzbeschichtung in Form diskreter Partikel auftritt, welche die erwähnte Durchlässigire it gewährleistet.

Vorliegender Erfindung ist damit die Aufgabe gesetzt, die

und die Vorteil'.;np;s einrichtung¹ en fvr die genannten ■ 'einschließlich der Prader so auszubilder., dass auch unter den erwähnten, extrem erschwerte^ Bedingungen die gewollte Verteilung des Pulverkornes eintritt.

Bei der zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehenen Vorgehen zum Bei lägen von Tlnterl^en mit pulverförmi f en, in Abhängigkeit von ihrem Zustand veränderliche Adhäsions- und/oder Cohäsioriskräfte aufweisenden Werkstoffen mittels r^umlioh strukturierter Förderfläche wird von den verlierender "Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis ausgegangen, dass eino Lösunp der g< >stellten Aufgabe nur möglich ist, wenn der Werkstoff auf eine Förderfläche boi einen die V/ "^Stoffverteilung· auf pie und die Aufnahme von Werkstoffpertikeln in die Föräerflächenatruktur gewährleistenden Tempera-urzustand des 'Merkstoffes und der Förderfläche übertragen wird, der niedriger gehalter wird, als die zur Belegung der Unterlage mit den Werkstoff führende Temperatur, mit der die auf diese Temperatur aufgeheizte Unterlage an die dieser Temperatur gegenüber kältere Förderfläche angelegt wird.

Folgt die vorzuschlagende Einrichtung dieser "Srkenntnis, so wird man unabhängig von der Art der Unterlage. Insbesondere kann diese mit jeder Art von Faserstoffen auftreten oder sie enthalten, ausserdem besteht die Möglichkeit, sowohl ^ormatzuschnitte als auch endlose Bahnen zur Anwendung zu bringen.

Es sind zvar bereits zahlreiche Versuche zur Verwirklichung dieser Unabhängigkeit geweht worden, von dem einfachen, manuellen Überschütten oder Aufsta?euen der Unterlage mit pulver- oder puderf^rmigen Werkstoffen angefangen bis τ,\ι dem jüngsten

Stande der Tiefdruckteehnik, wobei an einen pastenförmigen Aigregatzustand zu denken ist, bei dem die Partikel in eine:- pestenförrigen Träfer eingebunden sin'?. Zwischenstufen kennzeichnen sie*" ''a^'irch, dass gravierte ^örlerflächen benutzt wurden, mn auf diese Vei~e ^tr/^turen zu erzeugen, deren Aasbildunr die ^v? -¹IOrSkPZt -~eb°n seilte, auf der Unterlage ein getreues Abbild der Struktur durch Übertragung der ξ •i-in f?3j2 g'c^ijic'tus'r^uniSii befindlichen Psrtiicel- ssien es Staube^ ΐ rrössere Körner oder seien es Pasten, zu erzeugen Ein Br- ; folg vrar derartigen Vorschlagen aus im wesentlichen zwei Gründen nicht beschieden. "Bedangt waren die Übertragungsschvi^rigkeiten zunächst durch die zu grosse Haftung, die zwischen den an die Strukturräuine der Gravur angrenzenden V/and^n=-sflächer, und den in den Räuiren aufrenoinnenen Partikeln auftrat, wobei hauptsächlich mechanische, elektrische und ther-rische Ursachen in Betracht kon^eri. Um einen üljerschuss an Partikeln auf der förderfläche j;u vermeiden, wird die förderfläche in allgemeiner abgerakelt. Hierbei komret es insbesondere bei kantigen oder in Porrⁿ vcn Splittern auftretender Partikeln zu einem teilweise sfiMrfen Sinpres^en derpelben in die "ravur, so dasp sich dadurch Ab keiten erraben. "Bei Kunstharr.pulvern sine es die hohen Adhäsions (Kl^b-) kräfte₅ die teilweise so^ar bei P.Bur'tpirperatur aufweinender. Kun?th&rzteilchen quftreten, ^Tn "Betracht Yo^^.er. auch elektrische Vräfte, insbesondere eloktrort^ti ^che r?f tkr^'f te, die dur^h vorhrr.gehende BearV<=>iti;ngP-vor~^r.~e entstehen. Der Fachm^nr ist zwar darüber unterrichtet, "i-.irc^ welche Mittel d rarti *e Küerrr-, Kl^b- nn^A Ar₁'⁷"'eh'cT'qf te tu ^;!h°rwir^er rir.^, ."e^oer. vmrrien cie^e Mass nähren b"i ^her nur ir V^rbin^ '.""· ~ "".'i t ^r L^x?ur_t~ ?.n9.er5T ^roblen? verwirklicht»

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Soweit die Herauslösuner der Partikel aus den Strukturräim^n und die Überführung auf <3ie unterlage ir. Betracht korken, wurde "bisher meist die oben erwähnten, mechanisch w Mittel benutzt, wobei ia^ Ausbürsten eine besonders rr R0II3 SOielte. Ir. Vielen derarti~^<?r Vorschl^^e lie"""" e? ir. des, das? zwar die Pe^nif^n." der Strukturr?urre i:r wesentlichen gelir.g⁴", dass aber 3ie ^A. T.r. folgender: Yorg^n^e ".ich" mehr beherrschbar werden. "Durch Bildung eines vegelosen, wolkenartigen Pertikelstromes sind die Höflichkeiten nicht mehr ausnutzbar, die an sich dadurch vorhanden sind, dass es möglich sein müsote, die durch die Gravur der 'Förderfläche vorgeschriebene Verteilung der Partikel der Unterlage mitzuteilen. Auf weitere Nachteile wie Staubbildung und damit entstehende Gefahr von Staubexplosioner, etarke Maschinenversehmutzunrf, unsauberes Arbeiten und so weiter soll hier nicht weiter und im Ein-einen eingegangen werden. In "Erkenntnis dieser unvort- ilhrften iCrs^heinun^er. hat far. iminerniehr zu sehr komplizierten Massnahmen gegriffen, unter denen zu erv;«ihner ist, dass m^n beispielsweise Tror.ireln oder V/alzer. aus porösen, insbesondere ~efritteton Metallen benutzte, die zur Bildung der Struktur Trit pinetr relocht?n l^^rtel überzogen waren« ^e Tobilie sind sehr etpfindli^h, bedingen zusätzliche

v/ie bei 9- iplrwei.se Pressluft, Abdichtur.^er. für ;nd be^ei + ' -e*·. vr iille- nicht der Orunän^hteil, er^r ein 'T.-eorin^ter PnrtiVelptrori entsteht, der

*» v/i^ri-⁽ r-nbe der ''nrc¹" die Or^vor der förderfläche o.r ri^h 8r"vir -p* *"~ "⁰T^t⁴1 •»vertP⁴ ? ¹Jr."" nuf ier TTnterla>"e ver— h'n^e^. \iu-i /i"p Tip^'i^-i^^^^ffihreri b^liet kPin Vorbild für ή* ρ v-rt«"«,,^ rr, ^" '^: ir*. Ί■* p /\:ir^utt'iTir ^?^V1 t^e^ini sc^en Möglich— Ic^-I tor» ^f"e^k~¹⁺, Ί1 η ο·«· ■< K.rt,._r-_r -λ-1·.ο- ten'.-'t7t verden pollen, um mittels eines von aer menschlichen Hand unabhängigen Arbeitsvorganges das zu erreichen, v/as ohne die Erfindung bisher nur

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dadv.rch erzielbar gewesen were, wenn man Partikel für Partikel !üit ei^er Pinzette erf9sst und, einer". vor?-re~ebenen Vertellunrsraster entsprechend^ auf die Urterl=>~e aufgebracht hätte. Die?e ^vorstellunrr hat jedoch -iur theoreti sehen Charakter, in der Praxis wäre ^s? we~en der A.nn''"-herynr* von

ordnurs" nur einiger Mikrons haben, von der völligen Unwirtschaftlichkeit und den weiterer, evidenten Nachtellen eines derarti~en Verfahrens völlig abgesehen,

Demgeiräss kenn zeichner, sich erfinäungsge:*äss ausgebildete Einricht'irgen zum Belegen als endlose Ba^vner. oder in Forratzuschnit+en auftretender Ur.terl?-er. die pulverförri.-en, in Abhängigkeit Ton fiireir Zustand veränderliche Adhäsions- und/ oder Oohäs·⁵ or.skrf»fte aufweisenden Werkstoffen wie Thermo- oder Duroplasten mittels räurüich strukturierter Pör'!e-flachen mit Mitteln zum Anlegen einer mit den Werkstoff zu belegenden Unterlage an eine strukturierte Förderfläche dadurch, dass diese Mittel aus eir.e^r. mit der I^Trterla~e bewegten Wärnieübertragungsk'^rper bestehen. Dac kam in einfachster Vieise dadurch geschehen, dass der zur Beheizung der Unterlage an der Berührunrsstelle mit der r?.urlich strukturierten Oberfläche der Fördervorrichtung dienende, m:.t der Untevl^.ge bewegte Wärmeübort-'agungskorper als umlaufende, beheizbsire Vialze ausgebildet irt. "ibenBO besteht die Möglichkeit, die Fördervorrichtung als T=¹Or der tr o.rr el auszubildend so dass dann deren Umfang graviert ist. Eine derartige Fördervorrichtung kann wenigstens im Bereiche der Verteilung und Aufnahme des puderförmigen Werkstoffes in der Förderflächenstruktur Kühlvorrichtungen aufweisen. Ebenso kann die Abführvorrichtung aus einem mit der

Unterlage beweglichen Wärr.eaustauschkörper bestehen und auch hier besteht die weitere Möglichkeit, diesen Wärmeaustauschkörper als umlaufende, beheizbare Walze auszubilden* Wird die Gesairtanordnung so getroffen, dass bereits auf die Unterlage übertragener Werkstoff während einer angeschlossenen, gemeinsam Förderung von Werkstoff und Unterlage mittels letzterer gegen die Umgebung abgeschlossen ist, so gelingt es, Verluste an Werkstoff zu vermeiden und besonders wirtschaftlich zu arbeiten.

TJm eine grösstmögliche Füllung der Struktur räume der Förderfläche zu erreichen, können an dieser HoIl- und Streichrakel arliegen. Ordnet man der Fördervorrichtung eine Infrarot !^heizungsvorrichtung nach, so tritt eine besonders wirksame Fixierung des in einzelnen, diskreten Partikeln aufgenommenen Werkstoffes auf der Unterlage ein. Ordnet man jeder Begrenzungsfläche der Unterlage eine Fördervorrichtung in der vorher beschriebenen Ausbildung und Anordnung zu, so ist zu erreichen, dass die Unterlage auf beiden Seiten mit diskreten Partikeln und mit der gewünschten Verteilung belogt ist.

Tm Wesen e'er vorpeschlapenen Einrichtung liegt die Möglichkeit der Verwirklichung mannigfacher, v/eiterer Vorteile. Insbesondere kann bei der Beschichtung mit Kunstharzen, die bereits bei Raumtemperaturen starke Klobnei ;.·υη.~°·η nufweieer., eine Kühlvorrichtung vorgesehen sein, '.im die ^merperatur der Förderfläche im Bereiche der Verteilung und Einführung des V.'erkstoffes in die Struktur auf einer unt^rhnlb der Raunte^perntur liegenden Temperatur halter, zu können, so dqsp auch Ir. diesem Falle keinerlei Schwiprigkei ten auf km tr·.· ton verfugen. Andererseits besteht die Möglichkeit der Anordnung von Heizvorrichtungen, um die Temperatur, bei der der meist in Form von Kunotharzpartikeln auftretende Werkstoff defc ^öräsrfläohe entnommen

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wird, auf einen mit der Plastifizierungstemperatar desselben übereinstimmenden Wert oder auf nur weM"· ober- o^py· unterhalb dieses Wertes liegende Wert «Mnsustei len und auf ihm oder auf ihnen zu hilten«, Vor allem abpr ftlhrt der auf den Entnahiiebereich beschränkte Wärmeübergang d^zu, daas nur die der v.'firmclsitun"¹ —konvektion "nd^odsr —•qⁱ1"?*^q^1ⁱⁱ*ip' aii^aeaot¹?.-ten 'Flächen der KunstharztJqrti^el erhitzt und dadurch klebrig werden, während die Partikel an den ^lachen, an denen nie or. e turbilienden Bereichen der PSrüerflg'che anlieffon, kein Kl<?b-Vv-rmrigen aufweisen und annehmen. "Dadurc^ lösen rieh die Partikel in der p-leicher. '//o-jse_f .fie <3ie auf 'irund ihrer Bieselfähi,-;keit im Aufnahmebere-ich der Förderfläche deren Strukturräume ausfüllen, aus letzteren heraus. Begünstigt wird das dadurch, dess die W^rme an der Ablösun^sstelle auf die Unterlage durch letztere hindurch auf den von der Förderfläche aufgenommenen Werkstoff übertragen wird.

Durch weitere Vorrichtung er der genannten Art kann auch bereitsi' übertragener Werkstoff noch während der Förderung mit der Unterlage gemeinsam einer weiteren Wärmebehandlung unterworfen rein,-. Auch das kann wierderum durch die Unterlage hindurch geschehen,, in dem diese weiteren Vorrichtungen so angeordnet sind,, dass die Unterlage zwischen diesen Vorrichtungen und der gravierten Tpörd er fläche liegt. Es ist auch die Möglichkeit eröffnet, bereits auf die Unterlege übertragenen Werkstoff während einer angeschlossenen, geneins=ηen Förderung von Werkstoff und Unterlage mittel? letzter?r gegen ¹Hs Umgebung abzuschliessen. Oadurch können Verluste durch abfallende Partikel völlig vermieden werden, zuniql es sich auu". bei derartigen tibertragungsvo""-gängen u:l Massnahner. handelt, die in einer endlichen Zeitspann« verlaufen, wenn diese auch nach Millisekunden deshalb ζυ be- messen ist, weil die heutige.! Arbeitsgeschwindigkeiten zu keinen längeren Verveilzeiten führen» S^ kann also vorteilhaft

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sein, diese Zeitspanne etwa durch die Grosse des Umschlinguncswinkels zu bestimmen, der ^.nn auftritt, wenn die "¹³¹Hrd^rfläche als ^e^ren^ungsflache einer Walze oder Tronniel ausgebildet ^Jst. Auch in diesem Falle können weitere Wärme-"behanilungen durch die IJnterln.^e hindurch vorgenommen v/erden, die zum '\bsohluss des Viertes toi" i'e ξ 9uf de¹"

Tn allen Pillen hat sich dabei zweckmässig erwiesen, sowohl Roll- als auch Streichrakel vorzusehen, die den Werkstoff in die ^oberflächenstruktur sowohl rollend als auch streichend einrakeln. Auf diese Weise füllen sich die Strukturr^ume der Förderfläche weitestfrehend mit den Partikeln bzw., wenn die Strukturräume die Aufnahme nur eines Artikels vorsehen, ist zu erreichen, dass sich die dazu bestimmten Strukturräume mit je einem Partikel beladen.

Ergänzend ist hinsichtlich der in Betracht kommenden Temperaturverhältnisse noch darauf hinzuweisen, dass beispielsweise bei der Beschichtung von Unterlagen mit einem Polyamidpulver die Förderfläche im Bereiche der Aufnahme und Verteilung in dieStrukturräume der gravierten Walze eine Temperatur von etwa 15° aufweisen soll, so dass es sich also um Temperaturen handelt, die im allgemeinen unterhalb der in Arbeitsräumen herrschenden Temperaturen liegen. In einem solchen Falle wird man also die erwähnten Kühlvorrichtungen vorsehen, um den erwähnten Bereich kühlen und die in Betracht kommende Temperatur verwirklichen zu können. Handelt es sich dagegen um äie Beschichtung mit Polyäthylenpulver, so werden die Temperaturen der strukturierten Förderfläche mittels der Heizvorrichtung auf 50 - 60° C zu erhöhne sein. Höhere Temperaturen dagegen, bei denen der Werkstoff der Förderfläche entnommen und auf

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die zu belegende Unterlage oder einen Zwischenträger überfuhrt wir*, können n-if rfertp ,p-e^tei^ert sein, die dor jeweiligen PT.astifirH.erim^te-pprstuT· des Werkstoff es ent» spreohend oder nur werir darüber oder darunter liefen.

Da es lit Hilfe eines P AP. AJ)A Ych er. K^fίρβ V"«ire Schwierigkeiten bereitet, einsn elektrostatisch aufgeladenen Werkstoff zu entladen und daf'ir zu ?or.*en, dass sich bereits entladener Werkstoff nicht wieder aufladen kann, wobei es zur Entladung des Werkstoffes lediglich erforderl-i o^v· iat, diesen durch den erwähnten Käfig zu führen, indem die Ladung zur Käfigoberfläche hin abgeleitet wird, während Aufladungen mittels der Mittel zu vermeiden sind, die beispielsweise bei Papiermaschinen dafür sorgen, dass beim Lauf der Papierrollen keine Aufladungen einzutreten vermögen, ist es möglich, auch derartige, nachteilige Nebenwirkungen auszuschalten, ebenso die Auswirkung des Auftretens klebender Eigenschaften des Werkstoffes» Jede strukturierte Förderfläche kann nämlich auf die Temperatur eingestellt werden, bei der der zu verteilende Werkstoff keine klebende Eigenschaften mehr besitzt.. Eine Anlage mittels deren die Erkenntnisse in die Wirklichkeit umgesetzt werden können, auf denen die Erfindung, wie oben dargestellt, beruht, ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.

In dieser Zeichnung bezeichnet 1 einen Vorratsbehälter, der mit einem pulverförmigen Werkstoff mehr oder weniger aufgefüllt ist, mit dem eine endlose Textilbahn 2 beschichtet werden soll, und zwar so, dass auf einer der Begrenzungsflächen der Bahn das Pulver inPorm diskreter Partikel, die durch Zwischenräume getrennt sind, auftritt, wobei die Stärke der so hergestellten Belagschicht über die belegte Oberfläche völlig einheitlich sein soll. Weiter hat die Tsrteilung des diskreten Partikel einer gegebenen Musterung zu entsprechen.

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Um das zu erreichen, besitzt dar Behälter 1 einen Auslauf 3, de - ^'1-"O* ^A\o anlaufende Itistrajewalzo Δ so ab~eso>-losnert ist, dn-«i ^"D P'ilvpr ir. flei onfäpsicerc Stron". auf ein Leitmittel 5 £·β1°τ···:, Drs ir ~orr: e^ne*¹ LeitbleoheFi ausgeführte Leitmittel Ir*--, Wo -pj ζ "i^eie^tet, unter ^ er·. Einfluss einer Vibrati->-q^rr* "ht'inf ntel*f»n, so 'ίπρε das Pulver in Por"! eines loser, ο iffoloclcerton Sohleiero über ins Leitblech ? riegelt. Per bohiltornbrewnnrite ^φρ⁴1 des LnI tMe."bPP ^ befindet sich in ^agw ^uo^vil^yrn"»1d*»TiRt^v'«npf 7, der au^r'ner dßr AuatrRj-ev/alzo äio V/alsenrnkel S, Cie ^trpien^pVol 9 urin die .-»berp ^we-isphäre^iner Pörder- un'' "«rtp^nn stro-^pi 10 «ivifnimrt, die im Betriebe uir ihre Aohse 11 od^r rit ^c^k »ι· 11 in Las-err ur= läuft. Die Ur fan ^Tsf lache dieser ?^Krf?«r- und Vprtpi lⁱmfotrp"^>mel 10 ist der oben erwähnten · 'störung entspreeberi und dadurch räunli?h strukturiert, beispi Isweise dass sie eine VIeI-¹ShI ho^lwarzen- "der napfförmiger Aust'iehmungen aufv;eist, die r^;oh schliessend oder 'rit vorberti—'ten Zwischenräumen sowohl in perirherer als ρ ach in axirl«r ?inh~ tunr aneinanderreihen. Die Ä.usnehmunren körren dnVei so dimensioniert sein, dass sie gerade iirstande sind, ein Pu?ver— oder Puderkorn aufzunehmen oder auch eine bestimmte Mehrheit derselben, so dass also die Trommel 10 auswechselbar anzuordnen ist, um ihre Oberfläche den jeweils auftretenden Gegebenheiten anpassen zu können» Die periphere^ und axialer. Abstände der Ausnehmungen bestimmen, entsprechend ihrer vorzugsweise gleichmässi^en Anordnung, die natürlich in bestimmten Fällen auch willkürlich abre^niert sein kann, die Verteilung des Pulverkornes oder der Pulverkornansammlunger. auf ihr und damit später auf der unterlage fe?tbleibt, während die Einstellung der Tiefe der Ausnehmungen in Verbindung mit der Streichrakel es erröglicht, r"ie zu verwirklichende Schicht— stärke auf den Wert zu bringen, der jeweils benötigt wird,.

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Mar. kar.r. also eir.e derartige Tro-vel 10 als punktp;raviert rezeiehn°n. Ni chi ?e?.e* chnete ^⁰Ir- ar.^/o^er Kühlvorrich tunken erT^?!! c!"en ^p 3 - ίί".β τ^',λγ-et "r^ vi-rte Oberfläche der ^rorü".el auf einem be ^ ti τ·"" er. Temr ^rat-:r-rad -^¹J halten oder diesen in vorbertirmt^r 'rfev'e ζί Rr. ei err.. 41s zweckmässi,?; erwiesen haben sicn ie. dem 3ro=meln:aiitelkörper angeordnete Kanäle, die entweder von eineir Kühlmittel, etwa einer Sole, oder von einem Hei7^.ittel durchströmt sind, wobei sich aufgeheiztes Öl als "besonders zweekmassig erwiesen hat. Der ünlaufsinn der Trommel 10 verläuft entgegengesetzt sum Uhrzeigersinne» Der am Leitblech ? herabrieseinde Pulverschleier gelangt daher zunächst unter den Einfluss der V/alzenrakel 8. Diese Walzenrakel trägt einen Mantel 1?, der aus Schaumstoff besteht. Der Kern 13 der V/alzenrakel kanvi als Bescihwerungsgewicht ausgeführt sein, ?o dass es unter deirSinfiLuns der Wslzenrakel 8 zur gleichmässiren Verteilun- und Auffüllunr der Ponktpravuren der Oberfläche der Trormol 10 mit dem Pulver komt. Soweit unvermeidliche Überfüllanzen der Gravuren stattgefunden haben, so dass Puiverk^rner oder kleinere Ansammlungen über den Tronmeluirfn.ng überstehen, beseitigt sie der Abstrf*ifer der Streichr?kel 9, v/obei die v/irksame Kante des Ab^t^eiferb]pttes 14 mit e~ner Mantel^inie der Zylinderflnnhe zunnmrrenfällt, welche die Oberfläche rler TroTirre] 10 bildet, wenn von '"ien Ur.re^raäspifke j ten durch die Gravur ab^ffr^e(i*ien wii-d.

Tm We~e der punktweise -u belefen^en B".hr. ? l e^re ¹³OWe~un^?θHrmvorri c^tung 1^, auf v/eiohe, ^nBn^nbev/e.· r.r^- ri "ht'inr λ(-. Peseten, die b^il^o- qusrebi liete StrecKv/ql tp 17 fo1"*to Tr. Pev:«¹ -"lYirsTz cht'inr (¹Pr ¹³^n sohl j nr^r"t; r*io* wpit^r eine beheizte Anpresswalze 18 an, die um die Achse 19 umläuft.

Die Heizvorrichtungen -üblicher Ausbil^un-, etwa in "Por-n im Tronnreliüantelkörper angeordneter Kar.=le, die von heissen: öl durchströmt sind, gelangten, als bek^rr-t "and Jr: üblicher v/eise ausgebildet -vor angeordnet, r.icht zur Darstellung. Die Welle 19 der Anpres?w9lze 18 steht entweder unter 'eäerdruck oder nie sie stützenden -^ager ei rd ro e* nstell o»r angeordnet, dass die Anpresswalze 18 mit einer jeweils einstellbaren Vorspannung die Bahn 2 an die Ümfangsfleiche der punictgravierten Trorrmtl 10 angelegt, Dadurch erfolgt die Übertragung der Pulverpartikel von der Oberfläche der punktgravierten Trommel 10 auf die 3ahn 2 mit der Verteilung und mit der

: Schichtstärke, die aufrrund der vorher erörterten ur.d gezeig—

j ten Massnahmen verwirklicht werden können. Nach gravurmustergerechter Übertragung der Partikel auf die Bahn 2 ändert sich deren Lage im Verhältnis zur Oberfläche der Trommel 10 rnoht mehr. Ausserdem decken der Mantelkörper der Troirirel 10 in eier Eichtunr von innen nach aussen und die B^hn 2 selbst in der Richtung von gusner, nach innen die zwischen denTeilen 2, 10 eingeschlossenen Partikel nach allen Richtungen so ab, äasn äussere ^influs^e, die in "mrebungsraum ai:fteten könnten, ohne^edo Auswirkung auf Lage, Stärke und Anordnung der übertragenen Partikel bleiben, von noch zu erört°rter.den Wirkrnfen der Trommel 18 abgesehen, '-'ine zv/eite i'r^nnv/alze Ό, dl¹? eben— f'^ls beh°"'zt 1st urd '.τι ihre VeIIe '1 oder '"i+ jie?*pr WpI"! g in hi ο*·?!¹? ν O^-"¹ <* β "ph ⁰T^n ^fern inFichtun'' d<?s T^Th7ⁱ7o-' f-ersi r.nes ^mtt— IH )ft, nipnt r·;·" 'Vbn9^hre de"" Bahn ?. vor der Trortiel 10. Oa, wie V)C^ a'.ia"'if^::^τ·°η pein wir^, ncr-h j^rv;eils innf-^ha¹*¹ r'er ■Ro?ⁱeiche de.*· nqv,_r 2_t die -*urch die ■pr-ru^-pf-np's- vmd D^ickznre zwifohen der. Wn"] z^a.r. I*"¹, 1^R '"'irch 'ρ-τ^ρπ rir.^, e^rip ¹³¹IXiTiJn* der pd*¹— genommenen Pulvere an äer Bahn 2 erfolgt, ist die Ablösung der Bahn von der Trommel 10 innerhalb der Berührungs- und Druckaone zwischen denTeilen 10 und 20 ohne jeden Einfluss auf

Verteilung· und Starte des t-ulvers auf der Bahn 2, so dass es nunmehr möglich wird, τ«.it hilfe der Infrarotheizung 22 eine Plastifizierunr der von der Bahn 2 aufrer.ornner.en Partikel und/oder "PartikelansaiLjrlungen durchzuführen. Hierauf trit* die Bern 2 in den Einfü'-r'vngssp^lt 23 zwischen der. Kalanderwalzen 2A, 2? ein, um naoh umlenkung .mi f-ere'oenenfall ¹S Kühlung an der Walze 26 und 27 abgezogen zu werden.

Die in der Zeichnung darrestellte Anordnung beschränkt sich auf die Darstellung äer Einrichtungen, die erforderlich sind, um eine beliebige Bahn gleichm?ssig und mit derselben Schichtstärke mit diskreten Partikelr zu belegen. Aber naturger.ass kann der bei 23 - 25 dargestellte Kalander auch dazu benutzt werden, noch weitere Stoffe zuzuführen, die mit der beschichteten Bahn abzukleiden sind oder die die Bahn ihrerseits abkleiden. Es besteht die v/eitere Mörclichkeit_t auf beiden Seiten der Bahn zwei Schichten aus diskreten Partikeln zu verwirklichen. Ein Einlagestoff dieser Art liegt dursi zwischen zwei Bahnen aus anderen Stoffen. Die Auf steliu» _ε· derartiger, zusätzlicher und überdies an sich bekannter Vorrichtungen ist durch das zeichnerisch beschriebene und dprgertellte Ausführune'sbeispiel nicht ausgeschlossen, jedoch führt die Finschaltung derartiger Vorrichtungen in eine erfindun~s£<?n3ss vorgeschlagene Anlage zu der" Vorteil einer vereinfachten tpchr.ischpn Abwicklung und uiner höheren Wirtschaftlichkeit, da die Zahl d^r the ."¹IHisehen Prozesse wie Aufheisur.^n und/oder AbküM';r<?en ^Ji" diese Weise wesentlich zu verrin-iprr. ist.

Die Wirkungsweise der ^n der Zsichnun- d^rgertellten^winrichtunergibt sich dahin, dass deshalb, v/eil die Temperatur der oberflächenstrukturierten Trommel 10 auf einen Wert gebracht

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werden kann, bei dem die Partikel, unabhängig von ihrer chemischen Konstitution, keine oder praktisch keine Klebewirkungen jrehr besitzen, die zu einer. Ankleben eines Pulverkornes oder aus letzterer- gebildete^ Ar.-rr.r;! :n?en ·;η Oberflächenteilen der Trommel führen würden, lie dadurch entstehenden Nachteile wegfallen« Es kennen also die ^rrier- und Verteilungsverränge völlig unabhängig von diesen betrieblich störenden Eigenschaften abgewickelt werden. Genauere Angaben über die Temperatur der oberflächenstrukturiertenWalze wurden bereits oben gemacht. Hierdurch gegebene \^rerhältnisse ir den Bereichen, innerhalb deren die Trommel 1o Partikel in ihren Strukturräuir.en aufnimmt und gleichzeitig verteilt, ändern sich jedoch grundsätzlich innerhalb der Berührungszone zwischen Trowel 10, Bahn 2 und Heizwalze 18, da die Walze 18 auf etwa 200° 0 aufgeheizt ist und auf dieser Temperatur -ehalten wird. Dadurch heizt sich die zu belerende· Bahn 2 im Einlauf spalt zwischen den Teilen 10 und 18 deriSinriohtunr ents'rechend qvf, so dass die in den Oberflächen-ravuren der Trorrel 10 befindlichen Partikel iromentan auf Temperaturen -ebracht werden, bei denen sie an ihren der "Bahn 2 zugewandter. ^p^r^nzungsflachen stark klebende Eiferschaften entwickeln, während sie jedoch an ihren der Heizw-älze 18 ge~en !osrlie-en^en, also der Tr or.·* el 10 zugewandten Begrenzungsf lä eher, den \uf ¹^eI Hvrfnte^rerTfcuren der Behn 2 -^egpnüber k^ihl sind, nlso Η°ίγ.- Mer K^i:hTtert>nraturer. aufweisen. O^e Rieeelfähigkeit dje dieselbe, d"? ηι?^μ in Vorratsbehälter

1 auftritt. Das füart zwr.nfRlricfir; dar.u, dar" eine übertr*--ung der einzelnen Partikel wer PartikelRn'-arrlun ~nr, Quf 'li*· Bp.hη

2 in genau p·] ei ohen Lage erfol. ■*;, r. "°r «· ic¹ Partikel oder Ansa'rir.lungen in den Oravurr.estern ^^τ Oberfl «o^e der TromTiPl 10 befinden. Der Einfluss der Schv/erkraft ist dadurch, auszj.-scliliessen, dass bei tatsächlicher Ausführung der i&us Gründen

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stark auseingnierj^zc-enen Teile

rl^-O U« Anpre«<n- und Falzwalze 1H höher, als ^e^^i^t, T"<_n.>t ·<>♦, v/oil die Teile 7-9 praktisch ausgeführten «— "'-.ρ« !nrerip^eror· ^ichtunß wesentlich beschränkteren )- ^""ti^r. *VHur«h findet die Pixierunr der Par-" -ti t^<öl*»-or.ien 3aHn ? statt, die auch ohnehin wähir ,f^p ι?« ?Γοπ*-ο1 10 deshalb ei-ftritt, weil die .^πΐ"!^Γ"ο? der Tro"vnel 10 "ind dgmit die aufgeno — en τ Parti/öl *uf c*qb 'iberwiorenden Pereich des Tromir.elurf3n"e8 n^'3e'·ί't inf .:nrturc*h J/!»rl lohe, durch äuasere Einflüös« hpd'nprte Z-ipt'-n^ver'tnoor-jrijen dor Pgrti^lrol aosschliesst, Sr"t .—-r- dip Ra^.n ? «itt.eis der eber:fnll3 auf etwa ?00° C Ve-ei-*<r. Ar iru-lcvq] c<$ ?0 von der 0>>orf 1'i-»he der Tromr.el? ab-1"Pl¹¹S' wird, fällt die bis zu diesen* Zeitpunkt o'.iftretende

·:η? dler Partikel durch >!antelk»rpeT· und Bahn weg. n wird nie ^ixirrunr infolge einer weiteren Auf-Ν'μγ.-: der itehn und der aufVenonmene-n Partikel durch die Ab-ί -rr-.-pwa!ze 20 verstärkt, soweit überhaupt noch eine Verst*irk>iny einzutreten vermag, zumal die fixierten Partikel, in der vertikalen Richtung betrachtet, noch auf dem zwischen den Welsen 20, 24 ausg-esOannt gehaltenenTraro der Eahn 20 auffliegen. V'.nzu korant ausserden aer Einfluss der Infrarotheizung bei 22, so iass es völlig; ausgeschlossen ist, dass es nachträglich zu ir en^wei ο>ιοη Ve^^Ti^er'in^er! rierSchichtstärke oder der Partilcelvp^tei lun^ 7·: ko~"^n vernef, die von derjenigen abweichen, die dürr·)- d1* ?i ^e ■'er Strukt-jrr^'-jiae und durch deren Verteilung auf der ^ber'la^e der Tro-^el 10 zwangsläufig bedingt sind. Au* diese Wei*e karr, also das Erzeugnis bei 27 in einer Ausbiliunf abrero'er. v;erder., dje genau jeweils vorliegenden Eetriebsvors"^v.rifter. und damit Betriebsbedingungen entspricht.

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Ea liecrt domfi'emäns im Wesen der Erfindung, dass sie sich nicht im darf estelT ten Aus führ unirsbp i spiel erschöpft, so ist es bei-πρ1«ιΐην/Λ·< go auch möglich, den gesamten Vorratsbehälter 1 mit einor Vibratiönseinriohtun£ zu verbinden, die dafür sorgt,dass koine SusaTimßnbattlunfren des Pulvers oder Puders an einzelnen ,Stollen aufzutreten vermögen, insbesondere nicht an Stellen, an densn si '♦b da« Gewicht des Pulvers in unerwünschter We^-5Se auswirken kövuite oder elektrostatische Aufladungen auftreten, die ihrerseits su nachteiligen Erscheinungen zu führen vermögen. Demgeraäos können an der Stelle von Vibratoren oder zusätzlich VAi diesen Einrichtungen vorgesehene sein, mittels derer vorhandene elektrostatische Aufladungen zu beseitigen oder Biletün£«»n neuer Aufladungen ^u verhindern sind.

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Claims (9)

1. ο/ Einrichtung tür Belegen als endlose Bahner; o-er ir. Format— ■zuschnitten auftretender Unterlagen mit pulverförmigen, in Abhängigkeit von ihrem Zustand veränderliche Adhäsionsund Cohäsionskräfte aufweisenden Werkstoffen v/ie Thermo- oder "Duroplasten mittels räumlich strukturierter Förderflächen und mit Mitteln :sum Anlegen einer mit den Werkstoff zu belegenden Unterlagen an eine strukturierte Förderfläche, dadurch gekennzeichnet, dass diese Mittel aus eineir mit der Unterlage bev/egten Y/ärineübei'tr^i'-ur.gskörper (''8) bestehen»
2. 2./ Einrichtung nach Anppruch 1, dadurch gekennzeichnet, das? der zur Be'-pizung der Unterlage (2) an der Berühr unrsstelle rr.it der räumlich strukturierten Oberfläche der Fördervorrichtung (10) dienende, mit der Unterlage bewerte ^w?rineübertragung\skörper als umlaufende, beheizbare Walze (1B) ausgebildet int.
3. 3o/ Einrichtung nsc-h einerr. der Ansprüche 1 -2, d a d v; r c h gekei;nzei c h η e t , dass die Fördervorrichtung als Fordertromnel (10,11) ausgebildet und dasi' der Umfang dir "er ^firrhirtronurel graviert ist»
4. 4·/ Einrichtung r.a^h einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet , dass die Fördervorrichtung wenigstens im Bereiche der Verteilung und Aufnahme des pulverförmigen Werkstoffes in der Förderflächenstruktur Kühlvorrichtungen aufweist.

   — 2 —
5. 5«/ "Einrichtung η«"¹" ir.err. der Ansprüche 1-4, mit einer Ab— führunrsvorri-'ht-jng für σ: e rr.lt der Werkstoff belsrte Untprla.fe, dadurch gekennzeichnet, dass die Atführ^orrich* inr aus eine™ mit der Unterlage beweglichen Wärmeaustauschkerper (?0) besteht.
6. 6./ Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch ?ekenn~ zeichnet? dass de:. Wärm eau s tau schkörpe"? als umlaufende, beheizbare Walze (20) ausgebildet ist.
7. 7./ Einrichtung: nach einen der Ansprüche 1 -6, dadurch gekennzeichnet, dass berexis auf die Unterlage übertragener Werkstoff während einer angeschlossen
   gemeinsam en Förderung von "Werkstoff ivi Unterlage mittels letzterer gegen die Umgebung abgeschlossen ist»
8. 8./ Einrichtung nach eir.ein der Ansprüche 3-7, dadurch gekenn^ei chnet, dass an der Pördertrommel (10, 11) HoIl- und Streichrakel (8, 9) anliegen.
9. 9./ Einriohtunr nach einem der Ansprache 1-8, dadurch gekenn i-eichn ^t, dass der fördervorrichtung (10) eine ^ynfre>rot — Beheizun •pvor^ir-'nt'mg (2?) na on .^e ordnet ist.

   10t/ Einrichtimr nach einem der Ana^r'iohe 1 — Q, dadurch g e k e η η 7 e 1 chnet , anas jeder d<»r beiden P^-
   gren^unp"sflochen der ^T.TntPrl5"e (-*) eine ?ör"i"rvorricht.unr (10) zu^po^dne+ ist.

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