DE19825156C1 - Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn - Google Patents
Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende PapierbahnInfo
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Abstract
Gegenstand der Hauptanmeldung 19814212.9 ist eine Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse, die hochabrasive Korundpartikel enthält. DOLLAR A Die Vorrichtung gemäß der Hauptanmeldung weist folgende Teile auf: DOLLAR A Eine Umlenkwalze (2), an der die Papierbahn (1) in einem Umschlingungsbereich anliegt; DOLLAR A eine Dosierwalze (6), die parallel zur Umlenkwalze (2) angeordnet ist, mit ihr einen Spalt einschließt und synchron oder annähernd synchron mit der Umlenkwalze (2) angetrieben ist; DOLLAR A eine Schlitzdüse (7) zum Auftragen der Beschichtungsmasse entweder direkt auf die an der Umlenkwalze (2) anliegende Papierbahn (1) oder auf die Dosierwalze (6); DOLLAR A ein Rakel, bestehend im wesentlichen aus einem rechteckigen Lappen (9) aus einem flexiblen gummiartigen Material, der an seiner rückwärtigen, zu den Achsen der beiden Walzen (2, 6) parallelen Kante einseitig an einer Halteleiste (8) befestigt ist und schlaff auf dem von der Umlenkwalze (2) ablaufenden oberen Trum der Paierbahn (1) aufliegt. DOLLAR A Gemäß der Zusatzanmeldung sitzt auf der Halteleiste (8) ein Vibrator (10). Die von ihm erzeugten Schwingungen übertragen sich über die Halteleiste (8) auf den Lappen (9). Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die egalisierende Wirkung des Lappens (9) durch die Schwingungen deutlich verbessert wird (Figur).
Description
Die Zusatzerfindung zur Hauptanmeldung 198 14 212.9 betrifft eine Vorrichtung zum
Auftragen einer aus flüssigem Harz und feinkörnigem abrasivem Material,
insbesondere Korund, bestehenden Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende
Papierbahn, die zur Verwendung bei der Herstellung abriebfester Laminate
bestimmt ist, gemäß dem Anspruch 1.
Der Zusatzerfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gleichmäßigkeit der
aufgetragenen Schicht noch weiter zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2
und insbesondere des Anspruchs 3.
Durch das Merkmal des Anspruchs 4 wird erreicht, daß die auf die Dosierwalze
aufgetragene Beschichtungsmasse wesentlich besser zu beobachten ist. Das
erleichtert die Vordosierung. Da bei der Anordnung gemäß Anspruch 4 der
Düsenschlitz unten liegt, kann mit niedrigem Pumpendruck gearbeitet werden. Das
Absetzen von Partikeln in der Düse wird völlig vermieden. Die Anordnung ist sowohl
in Kombination mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 bis 3 als
auch ohne diese Merkmale allein in Verbindung mit dem Gegenstand der
Hauptanmeldung mit Vorteil einsetzbar.
Durch das Merkmal des Anspruchs 5 wird vermieden, daß im Stillstand der
Maschine Beschichtungsmasse in den Walzenspalt läuft und die Umlenkwalze
beschmiert.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiels.
Die Bezugszeichen 1 bis 9 bezeichnen die gleichen Gegenstände wie in der
Hauptanmeldung, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird. Daher sind
hierzu erneute Erläuterungen entbehrlich.
Abweichend von den in der Hauptanmeldung beschriebenen Ausführungs
beispielen ist die Schlitzdüse 7 über der Dosierwalze 6 angeordnet, so daß die
Beschichtungsmasse von oben aufgetragen wird. Sie ist zur Scheitellinie der
Dosierwalze 6 in Drehrichtung etwas versetzt. In der Zeichnung ist sie etwa in der
Elfuhr-Stellung dargestellt.
Die den Rakel-Lappen 9 haltende Halteleiste 8 ist biegeelastisch oder durch
nachgiebige Befestigungselemente mit dem nicht dargestellten Maschinengestell
verbunden, so daß sie relativ zum Maschinengestell kleine Bewegungen ausführen
kann. Auf der Halteleiste 8 sitzt ein Druckluft-Turbinenvibrator 10. Er besteht im
wesentlichen aus einem blockförmigen Gehäuse mit einem zylindrischen Hohlraum.
In dem Hohlraum ist ein Rotor 11 drehbar gelagert, so daß seine Drehachse parallel
zu der Halteleiste 8 ausgerichtet ist. Er ist mit einer Unwucht versehen, die in der
Zeichnung symbolisch durch einen schwarzgefärbten Sektor angedeutet ist. Auf
dem Mantel des Rotors sitzen - vergleichbar mit den Schaufeln einer Pelton-Turbine
- radiale Rippen. In den Hohlraum des Vibrators münden auf gegenüberliegenden
Seiten zwei Kanäle 12, 13, deren Achsen tangential zu dem Rotor 11 ausgerichtet
ist. Der Kanal 12 ist mit einer Druckluftquelle verbunden. Der Kanal 13, der ggf. mit
einem nicht dargestellten Schalldämpfer versehen ist, ist der Ausgang für die Abluft.
Im Betrieb wird dem Vibrator 10 über den Kanal 12 Druckluft zugeführt. Dadurch
wird der Rotor 11 in Umdrehung versetzt. Durch die Unwucht des Rotors 11 werden
Kreisschwingungen erzeugt, die sich auf die Halteleiste 8 übertragen. Der Lappen 9
wird ebenfalls in Schwingungen versetzt. Die Frequenz der Schwingungen wird
durch den Druck der zugeführten Luft bestimmt. Sie liegt vorzugsweise zwischen
100 und 200 Hz.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die egalisierende Wirkung des Lappens
9 durch die Schwingungen deutlich verbessert wird.
Auf dem Weg zwischen der Schlitzdüse 7 und dem zwischen den beiden Walzen 2,
6 bestehenden Spalt sind Organe zum Vordosieren oder Glätten der von der
Dosierwalze 6 mitgeführten Beschichtungsmasse nicht vorgesehen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Auftragen einer aus flüssigem Harz und feinkörnigem
abrasivem Material, insbesondere Korund, bestehenden Beschichtungsmasse
auf eine durchlaufende Papierbahn, die zur Verwendung bei der Herstellung
abriebfester Laminate bestimmt ist,
mit einer Umlenkwalze, an der die Papierbahn in einem Umschlingungsbereich anliegt,
mit einer Dosierwalze, die parallel zur Umlenkwalze angeordnet ist, mit ihr einen engen Spalt einschließt und synchron oder annähernd synchron mit der Umlenkwalze angetrieben ist,
mit einer Schlitzdüse zum Auftrage der Beschichtungsmasse entweder direkt auf die an der Umlenkwalze anliegende Papierbahn oder auf die Dosierwalze
und mit einer Rakel, bestehend aus einem im wesentlichen rechteckigen Lappen aus einem flexiblen gummiartigen Material, der an seiner rückwärtigen, zu den Achsen der beiden Walzen parallelen Kante einseitig an einer Halteleiste befestigt ist und schlaff auf dem von der Umlenkwalze ablaufenden oberen Trum der Papierbahn aufliegt, gemäß Hauptanmeldung 198 14 212.9 dadurch gekennzeichnet, daß die den Rakel-Lappen (9) haltende Halteleiste (8) in einer Ebene, zu der die Halteleiste (8) rechtwinklig angeordnet ist, in Schwingungen versetzbar ist.
mit einer Umlenkwalze, an der die Papierbahn in einem Umschlingungsbereich anliegt,
mit einer Dosierwalze, die parallel zur Umlenkwalze angeordnet ist, mit ihr einen engen Spalt einschließt und synchron oder annähernd synchron mit der Umlenkwalze angetrieben ist,
mit einer Schlitzdüse zum Auftrage der Beschichtungsmasse entweder direkt auf die an der Umlenkwalze anliegende Papierbahn oder auf die Dosierwalze
und mit einer Rakel, bestehend aus einem im wesentlichen rechteckigen Lappen aus einem flexiblen gummiartigen Material, der an seiner rückwärtigen, zu den Achsen der beiden Walzen parallelen Kante einseitig an einer Halteleiste befestigt ist und schlaff auf dem von der Umlenkwalze ablaufenden oberen Trum der Papierbahn aufliegt, gemäß Hauptanmeldung 198 14 212.9 dadurch gekennzeichnet, daß die den Rakel-Lappen (9) haltende Halteleiste (8) in einer Ebene, zu der die Halteleiste (8) rechtwinklig angeordnet ist, in Schwingungen versetzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der
Halteleiste (8) ein Vibrator (10) mit rotierender Unwucht sitzt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Druckluft-
Turbinenvibrator (10).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder nach dem Patentanspruch
der Hauptanmeldung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüse (7) von oben auf die
Dosierwalze (6) gerichtet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüse
(7) relativ zur Scheitellinie der Dosierwalze (6) in Drehrichtung der
Dosierwalze versetzt ist.
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