SA93130413B1 - عملية استرة - Google Patents

عملية استرة Download PDF

Info

Publication number
SA93130413B1
SA93130413B1 SA93130413A SA93130413A SA93130413B1 SA 93130413 B1 SA93130413 B1 SA 93130413B1 SA 93130413 A SA93130413 A SA 93130413A SA 93130413 A SA93130413 A SA 93130413A SA 93130413 B1 SA93130413 B1 SA 93130413B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
acid
water
ester
product
esterification
Prior art date
Application number
SA93130413A
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony Joseph Papa
David Robert Bryant
Original Assignee
Union Caride Chemicals & Plastic Techonology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Caride Chemicals & Plastic Techonology filed Critical Union Caride Chemicals & Plastic Techonology
Publication of SA93130413B1 publication Critical patent/SA93130413B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

يتعلق هذا الاختراع بعملية أسترة esterification محسنة لانتاج منتجات أستراتمتطايرة بمفاعلة حمض كربوكسيلى لهيدروكربيلhydrocarbyl carboxylic acid قصير السلسلة معكحول يحتوي على ذرتي كربون وحتى 10 ذراتكربون فى وسط لا مائى بصفة أساسية، ويشملكربون في وسط لا مائي بصفة أساسيةن ويشملالتحسين خفض كمية الكبريتات الحمضية في ناتج الاستر إلى أدنى حد ممكن وذلك بإستخدام حفاز حمض كبريتونيك الكيل بنزين alkylbenzene sulfonic acid catalyst ذو مجموعة الكيلية طويلة بوصفه حفاز الاسترة esterification catalyst، حيث يحتوي شق الالكيل من 8 إلى 20 ذرات كربون أو مخاليلط من هذه الحفازات. ٦عناصر حماية،

Description

ل" : عملية أسترة ‎esterification‏ ‏| | الوصف الكامل 0 خلفية الإختراع : يتعلق الاختراع بعملية محسنة لإنتاج إستر وذلك بأسترة حمض كربوكسيلي ‎hydrocarbyl carboxylic acid Ju Ss uel‏ قصير السلسلة بكحول في وجود حفاز أسترة؛ حيث يتضمن التحسين إستخدام حمض كبريتونيك ذو سلسلة الكيلية طويلة مستبدلة . ° إن طرق إنتاج إستر بأسترة حمض كربوكسيلي لهيدروكربيل قصير السلسلة مع كحول في وجود حفاز أسترة معروفة حق المعرفة في التقنية الصناعية. وتتضمن هذه العملية التقليدية المفضلة لصناعة نواتج الإسترات أسترة الحمض الكربؤكسيلي وكحول في مفاعل يحتويء > بصفة أساسية؛ على وسط تفاعل لامائي ويحتوي كذلك على حفازات الأسترة؛ ويتم الحصول 0 . على ناتج متطاير عبارة عن استر وماء ‎ester-water azeatrope‏ من عمود التقطير المتصل ‎٠١‏ بوعاء التفاعل وإستعادة ناتج الإستر عن طريق فصل طوري للأزيوتزوب في وعاء متفصل. 0 فعلى سبيل المثال؛ تكشف براءتا الاختراع البريطانيتان رقم 1177044 ورقم 1767145 عن عملية مماثلة بإستخدام حمض كبريتيك ‎sulfuric acid‏ أو حمض كبزيتونيك بارا- تولين ‎para-toluene sulfonic acid‏ بوصفه حفاز الاسترة. علاوة على ذلك يمكن حسب الرغبة؛ : إستخدام كبريتات ثنائي الألكيل ‎dialkyl sulfate‏ من كبريتات تائي مثيل ‎dimethyl‏ ‎sulfate Yo‏ أو كبريتات ثنائي اثيل ‎diethyl sulfate‏ بوصفها خام حفاز لتكوين خليط إتزان ّ| حفزي موضعياً في وسط التفاعل من كبريتات أحادية الالكيل ‎monoalkyl sulfate‏ وحمض ْ" . كبريتيك ‎acid‏ ©71د5ل90. وتبين نشرة براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎٠14885‏ إستخدام حمض معدني قوي مثل حمض كبريتيك ‎sulfuric acid‏ أو حمض كبريتونيك بارا- تولوين ‎p-toluene sulfonic acid‏ بوصفه الحفاز في ‎Jia‏ هذه العملية؛ بينما تطالب ‎Ye‏ نشرة براءة الاختراع الاوروبية رقم 158444 أن يكون الحفاز هو حمض كبريتونيك الكيل ‎alkyl sulfonic acid‏ الصيغة 1 وحيث ‎R‏ هي مجموعة ‎٠‏ هيدروكربيل الفاتية ‎aliphatic hydrocarbyl‏ فيها من ‎١‏ إلى ‎١١‏ ذرة كربون وتكون مستبدلة ‎YoY‏
‎v > ْ‏ ْ : : أو غير مستبدلة مع شرط اضافي هو أن تزيد درجة حرارة عملية نزع الكبرتة ‎desulfonation‏ في كبريتيك الالكيل ‎alkyl sulfonic acid‏ عن ‎YAY‏ مئوية مع كون الحفاز المفضل هو حامض ميثان كبريتونيك ‎methanesulfonic acid‏ بالصيغة ‎.(CH;SO;H)‏ ‏| بيد أنه تبين ان تواجد الكبريتات الحمضية ‎(S05?)‏ في ناتج الاستر قد يكون بالغ © الضرر لإمكانات الخزن لنواتج الإسترات هذه. فعلى سبيل المثال؛ يؤدي وجود ولو كميات معتدلة نسبيا من الكبريتات الحمضية من الإستر الناتج؛ على نحو يبعث على الدهشة؛ الى عدم ثبات الإستر الناتج بالنسبة لتكون حمض كربوكسيلي غير مقبول عن طريق تحلل ناتج الإستر نتيجة الخزن. فعلى سبيل المثال» وجد أن ناتج خلات البوتيل ‎butyl acetate‏ المحتوي على حوالي ‎oY‏ جزء في المليون ‎(SOG)‏ وله حمضية كربوكسيلية ابتدائية تعادل حوالي )0 ‎BL ٠‏ من حمض الخليك عند درجة حرارة ‎YE‏ مئوية قد زادت الحمضية المذكورة الى ‎٠.٠6‏ ‏بالمئة بعد ‎Yo‏ يوما من الخزن والى ‎٠ Ave‏ بالمئة بعد £7 يوما من الخزن والى ‎٠,175‏ ‏بالمئة بعد ‎TA‏ يوما. ان مثل هذه الكميات المرتفعة من حمض الخليك الناتجسة عن الخحزن ستجعل الإستر الناتج المخزن غير مقبول بالنسبة للمستهلك. ‎SE‏ ويعتقد أن الكبريتات الحمضية الموجودة في ناتج الإستر تحفز موضعيا تحول الإستر. ‎٠‏ . إلى حمض كربوكسيلي وكحول وهي المواد الأولية مما يحد أو يقصر من العمر الإفتراضي أو ٍ إمكانية خزن ناتج الإستر. ويعتقد ‎AIS‏ أن مصدر الكبريتات الحمضية هذه في الإسترات الناتجة مشتق من تحلل الاسترات الكبريتونية المناظرة المتكونة في وسط التفاعل الخاممسة بالحفاز الحامض المستخدم أثناء عملية الاسترة بالحرارة إلى أكاسيد الكبريت (و502/50) - مثلا والتي تظهر في ‎ill)‏ على شكل كبريتات حمضية (مثلا ‎(SOs‏ وتشتق استرات ‎٠‏ الكبريتونات من استرات حفازات الحامض ذاتها والكحول الموجودة في وسط التفاعل. وهكذا ‎of‏ إنتاج نواتج الإسترات المحتوية على أقل قدر ممكن من الكبريتات الحمضية هذه مستحب ‎CC‏ ‏جدا ‎dually‏ لصائع منتج الإستر. | ض ض وصف عام للإختراع: ‎٠‏ 0 ل“ لقد اكتشف الآن أن وجود الكبريتات الحمضية هذه في نواتج الاسترات المنتجة بعملية ‎Yo‏ الاسترة الموصوفة أعلاه يمكن الاقلال منه إلى أدني حد ممكن بسهولة وذلك باستخدام حفاز الاسترة وحمض كبريتونيك البنزين ‎benzene sulfonic acid‏ يحمل ‎Vita‏ من الالكيل ‎YoY‏
طويل السلسلة. | ‎١‏ ‏وهكذا فإن من أهداف هذا الاختراع توفير عملية استرة محسنة لانتاج الاسترات حيث كمية الكبريتات الحمضية في ناتج الاستر هي أقل ما يمكن باستخدام حمض كبريتونيك البنزين يحمل مستبدلاً من الكيل طويل السلسلة والحصول على نواتح استرات لها استقرار ممتاز عند © الخزن. وستتضح أهداف وفوائد أخرى للاختراع الراهن من الوصف التفصيلي التالي ومطالب الحماية المرفقة. ‎slug‏ على ما تقدم فإنه الهدف العام لهذا الاختراع يمكن وصفه بأنه عملية محسنة لانتاج منتج ‎fu‏ بالصيغة ض ‎RCOOR' ٠٠‏ ‎٠‏ حيث ‎R‏ عبارة عن شق ‎hydrocarbyl du Ss um‏ فيه من ‎١‏ إلى ذرات كربون وحيث ‎R'‏ ‎BE‏ الكيل فيه من ؟ إلى © ذرات كربون وتتألف العملية المذكورة بصفة أساسية من ‎Ca )١(‏ كميات متكافئة جزئياً مولارياً بإستمرار من الحمض الكربوكسيلي بالصيغة ‎RCOOH‏ ‏ض والكانول ‎alkanol‏ بالصيغة ‎R'OH‏ حيث 18 و 18 كما عرفتا من قبل؛ إلى وعاء تفاعل 0 يحتوي بصفة أساسية على وسط تفاعل لا مائي يحتوي على الحمض الكربوكسيلي والكانول ‎alkanol ١ °‏ وناتج استر. وحفاز استرة وما لا يزيد عن ‎٠‏ بالمئة بالوزن ماء و(١)‏ ازاللة ناتج ‎BN‏ ‏الاستر والماء من وعاء التفاعل المذكور بالتقطير الى برج التقطير ‎distillation colamn‏ ‎(V) 4‏ اضافة الماء الى برج التقطير المذكور للمساعدة في تكوين ايزوتروب من ناتج الاستر والماء )€( وفصل الاطوار في ايزوتروب ناتج الاستر والماء المذكور للحصول على منتج الاستر المذكور في وعاء منفصل. ‎٠٠‏ متميزاً كما ذكر باستخدام حمض كبريتونيك الكيل ‎alkylbenzene sulfonic ou ji‏ بالصيغة وملا ‎wd‏ : حيث ‎BAR"‏ الكيل به من + إلى ‎٠١‏ ذرة كربون. . شرح مختصر للرسوم :- 'ْ يوضح الرسم المزفق مخطط عملية الأسترة الخاصة بهذا الاختراع حيث ينقل ناتج ‎Juul) Yo‏ والماء من المفاعل الى برج تقطير ويحصل على ايزوتروب من ناتج الاستر والماء
° الذي يفصل بعد ذلك إلى اطواره في جهاز صفق (للتصفية بالصب ‎(decanter‏ للحصول على منتج إستر خام والذي تعاد تصفيته حسب الرغبة. الوصف التفصيلي :- 0 0 وعليه يشمل موضوع الاختراع تنفيذ اية عمليات استرة معروفة لانتاج منتج إستر © حيث يفاعل كحول يحتوي من ؟ إلى 5 ذرات كربون مع حمض كربوكسيلي لهيدروكروبيل ‎hydrocarbyl carboxylic acid‏ فيه من ‎١‏ إلى ؛ ذرات كربون في شق الهيدروكربيل ‎٠‏ ‎hydrocarbyl radical‏ وسط تفاعل لا مائي بصفة اساسية في وجود حفاز استرة ويستعاد ناتج الاستر المذكور عن طريق فصل الاطوار ايزوتروب ناتج الاستر والماء ويشمل التحسين استخدام ‎<b Jia‏ حمض كبريتونيك بنزين ‎benzene sulfonic acids‏ تحمل مستبد لا من الكيل: ‎٠‏ طويل ‎AL‏ كشف عنها في هذا البيان للأقلال الى أدني حد ممكن من تكون الكبريقات الحمضية غير المرغوبة في ناتج الاستر. ْم وهكذا فان ظروف التفاعل العامة وتنقيات المعالجة الخاصة بها الاختراع غير حرجة وقد تتوافق؛ ان كان ذلك مستحبا وملائماء أي من الظروف المعروفة حتى هذا الوقت والمستخدمة في عمليات الاسترة التقليدية هذه. وفي الحقيقة يمكن تغيير ظروف التفاعل . ‎ili, Yo‏ التقليدية هذه فمن مدى واسع وتفصيلها للوفاء بالحاجات الفردية وأنتاج ناتج الاستر المحدد المرغوب. | ) وعلى سبيل المثال؛ فإن نواتج الاسترات الخاصة بهذا الاختراع لها الصيغة ‎RCOOR!‏ حيث يمثل 18 شق هيدروكربيل خطي ‎hydrocarbyl radical‏ فيه من ‎١‏ إلى ؛ ذرات كربون وحيث تمثل 18 شق الكيل فيه من 7 إلى © ذرات كربون. وتتضمن الأمثلة ‎٠١‏ التوضيحية لنواتج الاسترات خلات اثيل ‎ethyl acetate‏ وخلات بروبيل العادي ‎n-propyl acetate‏ وخلات أيزو-بروبيل ‎acetate‏ الا150-2©00 وخلات 7-بوتيل ‎n-butyl acetate‏ وخلات ايزو -بوتيل ‎iso-butyl acetate‏ وخلات ‎amyl acetates Jul‏ : مثل خلات بنتيل ‎n-pentyl acetate gal all‏ وخلات ١-ميثشيل-١-بوتيل‏ ‎2-methyl-1-butyl acetate‏ وخلات ‎3-methyl- 1-butyl acetate Js) —JiuY‏ ‎Yo‏ وبروبيونات اثيل ‎ethyl propionate‏ وبروبيتات بروبيل العادي ‎n-propyl propionate‏ وبروبيونات أيزو-بروبيل ‎iso-propyl - propionate‏ وبروبيونات بوتيل العادي ض ‎oY‏
1 | 0 ‎n-butyl propionate |‏ وبروبيونات ايزو-بوتيل ‎iso-butyl propionate‏ وبروبينات اميل ‎amyl propionates‏ مثل بروبيونات بتتيل العادي ‎n-pentyl propionate‏ وبربيونات 7-ميثيل-١-بوتيل ‎2-methyl-1-butyl propionate‏ وبروبيونات ؟-ميثيل-١-‏ : بوتيل ‎3-methyl- 1-butyl propionate‏ واكريلات اثيل ‎ethyl acrylate‏ واكريلات بروييل © العادي ‎n-propyl acrylate‏ واكريلات ايزو-بروبيل ‎iso-propyl acrylate‏ واكريلات بوتيل العادي ‎n-butyl acrylate‏ واكريلات أيزر-بوتيل ‎iso-butyl acrylate‏ واكريلات اميل ‎amyl acrylate‏ وميثاكريلات بروبيل العادي ‎n-propyl methacrylate‏ وميشاكريلات بوتيل العادي ‎bbutyl methacrylate‏ وبوتيرات بوتيل العادي ‎n-butyl butyrate‏ ونواتج الاسترات المفضلة ألخاصة بهذا الاختراع هي خلات البروبيل ‎propyl ٠ |‏ والبوتيل ‎butyl‏ وبروبيونات ‎propionates‏ البروبيل ‎«Badly‏ والاسترات الاكشر . تفضيلا هي خلات بوتيل ‎n-butyl acetate‏ وهكذا قإن المواد البادئة للخامض الكروكسيلي المستخدمة في هذا الاختراع هي تلك بالصيغة ‎RCOOH‏ ‏حيث تمثل 18 شق هيدروكروبيل ‎hydrocarbyl radical‏ فيه من ‎١‏ إلى ؛ ذرات كربون وتتضمن امثلة الاحماض الكريوكسيلية حمض الخليك وحمض البروبيونيك ‎propionic acid‏ ‎Vo‏ وحمض البوتاتيكِ ‎butanoic aicd‏ وحمض الايزو -بوتاتيك ‎isobutanoic acid‏ وحمض الاكريليك ‎acrylic acid‏ وحمض الميثاكريليك ‎methacrylic aicd‏ والمواد البادثة للحمض الكربوكسيلي المفضلة هي حمض الخليك والبوبيونيك خاصة حمض الخليك. والمواد البادثة للحمض الكربوكسيلي الأفضل على الاطلاق هي الاحماض الكبروكسيلية المفردة المنقاة بالرغم من أنه يمكن استخدام خليط من هذه الاحماض حسب الرغبة. . ‎dal, Yo‏ البادئة للكحول المستخدمة في هذا الاختراع هي تلك الصيغة 18011 حيث يمثل "8 شق الكيل به من ؟ إلى © ذرات كربون. وتتضمّن امثلة الكحولات التوضيحية ‎J‏ ‎ethanol‏ وبروبانول العادي ‎n-propanol‏ وايزو - بروبانول ‎iso-propanol‏ وبوتانول العادي ‎n-butanol‏ وايزو ‏ — بوتانول ‎iso-butanol‏ وثاني بوتانول ‎sec-butanol‏ وكحولات اميل ‎alcohols‏ آلإنته مثل ١-بنتانول ‎I-pentanol‏ و 7-ميثيل-١-يوتاتول‏ ‎3-methyl-1-butanol لوناتوب-١-ليثيم-”و‎ 2-methyl-1-butanol Yo |‏ ومزيجات منها وما ‎oo‏ ‏شابه ذلك. والكحولات المفضلة هي البروباتول العادي ‎n-propanol‏ وايزو - بروباتول ‎“YoY‏
‎v 0‏ : 150-7002001 وبوتانول العادي ‎n-butanol‏ وايزو بوتسانول ‎iso-butanol‏ وخامصسة بوتانول العادي ‎n-butanol‏ وبالطبع من الواجب ادراك أنه بينما من الأكثر تفصيلا استخدام مواد بادئة لكحول مفرد متقى يجوز استخدام مزيجات كحولات ويفضل تلك التي تحتوي على ض عدد ‎Bia‏ من ذرات الكريون. على سبيل ‎cial‏ كحول أميل المسحوق تجاريا بصفة عامة © مزيج في صورة كحولات خماسية الكربون. وكما تقدم ذكره فإن حفازات الاسترة المستخدمة في هذا الاختراع هي احماض كبريتوتيك بنزين تحمل شقاً من الكيل طويل السلسلة بالصيغة. ض : ‎ed Vso‏ ,) حيث ‎(BS‏ "38 شق الكيل فيه من 4 إلى ‎٠١‏ ذرة كربون. وهذه الأحماض وطرق تحضيرها ‎٠ |‏ معروفة حق المعرفة. وبالطبع من الواجب ادراك ان الصيغة كما استخدمت في هذا البيان تتضمن مزيجات مركبات الاحماض الفردية الممثلة بالصيغة المنكورة ومركبات الاحماض الفردية نفسها. فعلى سبيل ‎(JB‏ بالاضافة إلى استخدام الاحماض الفردية بحد ذاتها فمن الأفضل استخدام المركبات التجارية أو المركبات ذات الدرجة التقنية من هذه الاحصاض (أي مزيج من الأحماض الفردية هذه حيث يمثل شق الالكيل والذي يرمز له عادة ب "18 عددا متوسطا من الذرات ضمن المدى من ‎A‏ إلى ‎Yo‏ على سبيل ‎JE‏ مثل تلك المستخدمة بصسورة طبيعية في صناعة المنظفات). وهكذا تتضمن امثلة احماض كبريتونيك بنزين التي تحمصل. مستبدلاً من الكيل حمض كبريتونيك اكتل بنزين العادي ‎n-octylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك — نونيل بتزين ‎n-nonylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك ديسيل بتزين العادي ‎N-decylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك انديسيل بنزين ‎٠‏ العادي ‎n-undecylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك دوديسيل بتزين العادي ‎D-dodecylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبرتيونيك ثالث ديسيل ‎CaF‏ ‏| العادي ‎n-tridecylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك رابع ديسيل بنزين ‎n-tetradecylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك سابع ديسيسل بتزين ‎D-pentadecylbenzene sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك ثامن ديسيل بتزين - ‎٠‏ ‎n-hexadecylbenzene sulfonic acid galall Yeo‏ وحمض كبريتونيك تاسع ديسيل بتزين ‎YeY‏ 2
ْ A ‏كبريتونيك ؟-ايكوسيسل‎ a ea n-heptadecylbenzene sulfonic acid ‏العادي‎ ‏ومخاليط منها. امثلة مزيجات أحماض‎ n-eicosylbenzene sulfonic acid ‏بتزين‎ ‏كبريتونيك الكيل بنزين ذات المستوى التجاري بالضيغة أعلاه المتوفرة للجمهور تشمل‎ ‏علامة تجارية) والتي لها وزن مكافئ يعادل‎ 510-508 8-100 ٠٠١ — ‏(بيوسوفوت اس‎ ‏ذرة‎ ١١# ‏وحيث تمثل "18 طول سلسلة الألكيل متوسطة تعادل حوالي‎ PIA ‏حوالي‎ 5 ‏وحمض كبريتونيك الكيل بتزين خطي من النوع (ايه ايه‎ (Stepan Co ‏كربون (شركة ستيبان‎ ‏وحمض كبريتونيك الكيل بنزين خطي‎ (AAS-98S ‏ض ان 48 اس‎ ‏ذرة‎ ١" ‏إلى‎ ١١ ‏متوسط طول سلسلة الالكيل فيه يعادل‎ alkylbenzene sulfonic acid ‏من النوع‎ (Continental' Chemical Co. ‏كيميكال‎ Jt i 5 43 ; ‏كربون (شركة كرونتنيٍ‎ any (Vista SA 597 03Y ‏و(فيستا اس ايه‎ (Vista 58697 147 ‏اس ايه‎ Guu) ٠ ‏ذرة كربون‎ ١“ ‏في‎ alkylbenzene sulfonic acid ‏كبرتيوتيك الكيل بتزين خطي‎ ‏ذرة كربون‎ ١١ ‏وحمض كبريتونيك الكيل بتزين خطي فيه‎ (VEY ‏(متوسط وزنه الجزيئي‎ :
Vista ‏على الترتيب وكلاهما من منتجات شركة (فيستا كيميكال‎ (FA ‏(متوسط وزنه الجزيئي‎ ‏علامة تجارية) وهو‎ (Stepantan 11-100 ٠٠١ ‏وإستيبانتان اتش‎ (Chemical Co. ‏وحمض‎ (Stepan Co. ‏عبارة عن حمض كبريتونيك دودسيل بنزين متفرع (من شركة ستيبان‎ 10 1240 و0107١ ‏على حوالي‎ (RY) ‏كبزيتونيك الكيل بنزين خطي حيث يشمل شق الالكيل‎ ‏وما‎ (Alfa Products Co. ‏فأكثر (من شركة الفا برودكتسي‎ C13 /¥1 , C12 ‏و7278‎ 1 ‏شابه ذلك. وحفازات حمض كبرتيونيك الكيل بنزين الأكثر تفصيلا من الصيغة أعلاه تلك التي‎ ٠ ‏ذرة كربون والحفاز الأفضل على الاطلاق‎ VE ‏إلى‎ ٠١ ‏شق الكيل به من‎ 18 Ji ‏فيها‎ ‏الموصوف أعلاه.‎ (Bio-SOft 8-100 V+ + — ‏هوحفاز (بيوسوفت اس‎ Yo ٠ ‏وعملية الاسترة الخاصة بهذا الاختراع عبارة عن تفاعل اتزان لطيف طارد للحرارة‎ ‏معروف على نحو جيد. ويمكن تنفيذ العملية الاساسية في مفاعل غلاية تقطير قطاعي‎ ‏للاسترات تقليدي حيث يزال ناتج الاستر والماء من تفاعل الاسترة المتزن على صورة مزيج‎ binary ternary heterogeneous axeotropes ‏ثنائي وثلاثي ايزوتروبات غير متجانسة‎ © ‏بين الاستر والكحول والماء في برج تقطير قطاعي للاسترات ويسمح بفصل الاطوار في‎ Yo ‏مصفق. ويمكن استخدام أي مفاعل استرات تقليدي وبرج تقطير ملاثشمسين في عملية هذا‎ ‏م‎ :
الاختراع. بيد انه في ضوء مشاكل التآكل بالحامض الممكنة بمرور الزمن فمن المفضل استخدام مواد من النوع المقاوم للتآكل؛ على سبيل المثال؛ فولاذ لا يصدأ من التوع ‎7٠١‏ لبناء | : هذه الوحدات. علاوة على ذلك؛ فمن المفضل كذلك ان يتكون برج التقطير القطاعي للاستر ٍ مما لا يقل عن 30 صينية او لوحا من نوع (اولدرشو) ولا يحد العدد الأعلى متها سوى ْ © الاعتبارات.- العملية. واجراء التشغيل المفضل يبداً باضافة نسبة تغذية تقليدية من كميات متكافئة جزثئيا بصفة اساسية من الكحول والحامض الى مفاعل غذي في البداية. وقد تتكون تغذية ابتدائية؛ على سبيل المثال؛ من 5© الى ‎٠٠‏ بالمئة بالوزن من حمض خليك و ‎٠١‏ الى 250 بالوزن بيوتانول ومن صفر الى 700 خلات.يوتيل ومن صفر الى 75 ماء. وحألما تضاف الشحنة ‎٠‏ الابتدائية للمفاعل ينبغي اضافة حفاز الاسترة. وتسخن محتويات التفاعل ببطىء ويحول برج التقطير القطاعي للاسترات الى الترجيع الكامل. وينبغي بلوغ الاتزان في مدة قصيرة (على سبيل المثال؛ في اقل من ساعة) بهذه التقنية. وثمة اجراء تشغيل اخر يتمثل في التشغيل بالقرب من حالة الاتزان لتعزيز استقرار العملية وثباتها. فعلى سبيل المثال؛ في حالة خلات البوتيل يمكن بلوغ ذلك بتركيب ‎CTA‏ ‎٠ |ّ‏ تقريبي يعادل 275 بالوزن حمض خليك و ‎7٠‏ بالوزن بوتانول العادي ‎75٠0 n-butanol‏ - بالوزن خلات بوتيل و 75 بالوزن ماء متبوعا باضاقة حفاز الاسترة. وعند شحن هذا التركيب الثابت بمرور الزمن الى المفاعل فبالامكان ان يصل برج التقطير القطاعي للاسترات الى الظروف الثابتة في حوالي نصف ساعة. ويمكن بدء الاضافات حسب الرغبة الى برج التقطير بدون تأخير. ومثل هذا الاجراء التشغيلي يوفر الوقت في مصنع يعتمد على الظروف الخاصة . ‎Be Ye‏ نوع المعدات وتوفر ناتج الاستر الخام. ْ ‎LS |‏ ذكر من ‎oJ‏ فعند وصول برج تقطير الاسترات الى الترجيع الكامل يسمح له بأن يصل الى حالة ثبات المتغيرات. واثناء الاتزان تنخفض درجة حرارة المفاعل نوعا ما نظرا لتكون ناتج الاستر والماء. ان انتظام درجة حرارة المفاعل وبرج التقطير مؤشر جيد ّ ‎٠‏ على انه قد تم الوصول الى حالة الاتزان. ‎Yo‏ وبعد بلوغ حالة الاتزان يغذى الكحول والحامض بصورة متواصلة الى لمفاعل ‎٠‏ ‏ويفضل بنسبة متكاقئة جزيئيا بصفة اساسية. ويشمل التعبير نسبة متكافئة ‎yon‏ كما استخدام هأ
في هذا البيان النسب المتكافئة جزيئيا من الكحول الى الحامض ضمن المدى من حوالي ‎Ce)‏ ‏: 5 :. وبالطبع فان ذلك يشمل النسب المتكافئة جزيئيا من المواد المتفاعلة هذه والنسب ما بين كحول مرتفع او منخفض وحامض. وبصفة عامة فمن المفضل استخدام فائض طفيف من الكحول الى الحامض (مثلا نسبة ‎5S‏ من حوالي ‎V:Y,00‏ من بوتانول العادي ‎n-butanol‏ ‎٠‏ الى حمض خليك). ‎Sy‏ حفاز الاسترة المستخدمة في هذا الاختراع قد تكون اية كمية حفزية تزيد من معدل التفاعل الخاص بالعملية. بيد انه من المفضل ان ينتج الحفاز تفاعلا سريعا على نحو واضح. وهكذا فان تركيز حفازات الاسترة لحمض كبريتونيك بنزين والذي يحمل مستبدلاً من الألكيل في وسط التفاعل في تفاعل تقطير الاسترات القطاعي قد يكون ضمن المدى من حوالي ‎..١ ٠١‏ الى ‎٠,١‏ بالمئة بالوزن حمضية؛ محسوبة بوصفها نسبة ‎Tisha‏ من حامض الكبريتيك +1150 ويفضل المحافظة عليها ضمن المدى من حوالي ‎١,١‏ الى حوالي ‎7,٠‏ بالمثة بالوزن والاكثر تفضيلا من حوالي ‎١,7‏ الى حوالي ‎+A‏ بالمئة ويفضل محسوبة كنسبة مئوية بالوزن . من حامض الكبريتيك ,11:50 ويفضل ان يبقى مستوى الحفاز ثابتا ويمكن ضبطه ‎Lag‏ ‏---بالمعايرة. واذا انخفض مستوى الحمضية الى مستوى ادنى من المستوى المقبول يمكن اضافة حفاز تعويضي الى المفاعل لتحقيق أي مستوى مرغوب من معدل التفاعل. 0 ويمكن تشغيل عملية الاسترة الخاصة بهذا الاختراع عند اية درجات حرارة وضغوط للتفاعل ملائمة معروفة. فعلى سبيل المثال؛ يمكن تشغيل العملية الموصوفة هنا عند ضغوط تتراوح من حوالي ‎5,١‏ ضغط جوي مطلق او اعلى من ذلك حسب الرغبة وتتراوح الضغوط المفضلة من الضغط الجوي الى حوالي "7,0 ضغط جوي مطلق. فعلى سبيل ‎Ball‏ في ‎a‏ ‎Ye‏ اتتاج خلات يوتيل فمن المفضل؛ بصفة عامة؛ المحافظة على المفاعل وعلى عمود التقطير عند ضغط يزيد قليلا عن الضغط الجوي مثلا من ‎١‏ الى ‎٠4‏ ضغط جو مطلق. وبالمثل ‎Se‏ ‏تنفيذ تفاعل الاسترة بوجه عام عند درجة حرارة تتراوح من حوالي 80 الى 1860 درجة مثوية ويفضل من حوالي 88 الى ‎4٠‏ درجة مئوية. وبالطبع فان ظروف التفاعل الافضل على الاطلاق في اية حالة فردية ستعتمد الى مدى بعيد على ناتج الاستر المحدد وكفاءة ‎ial‏ ‎Yo‏ المرغوية من قبل المشغل ومثل هذه الظروف ينبغي ان تكون قابلة للتحديد بسرعة من قبل © المتمرس بالتقنية الصناعية مما يتبع الملامح الاكثر تفضيلا الخاصة بهذا الاختراع كما وصفت ٍ ا
ا 1 ‎١‏ ‏في هذا البيان و/أو عن طريق التجريب المتكرر البسيط. فعلى سبيل ‎JB‏ وجد انه مع حفاز (بيوسوفت اس-١٠٠‏ 5-100 ‎(Bio-Soft‏ فان خلات البوتيل يمكن الحصول عليها بسهولة عند درجة حرارة مفاعل يعادل حوالي ‎١7١‏ درجة مثوية وضغط يعادل الضغط جوي بينما يمكن عند ضغط اعلى بشكل طفيف من الضغط الجوي (مثلا حوالي ‎٠١١‏ الى 1,4 ضغط جو © مطلق) استخدام درجة حرارة مفاعل تصل الى حوالي ‎١75‏ درجة مثوية. وبالطبع فمن المستحب عدم فرض درجة حرارة تفاعل مرتفعة للمحافظة على حمضية الحمض الكربوكسيلي احتياطية متدنية في منتجات التقطير العلوية ونقاوة ناتج استر خام مرتفحة. والافضل على الاطلاق تنفيذ عملية الاسترة الخاصة بهذا الاختراع عند ظروف تشغيل ثابتة بمرور ‎Com‏ ‏وذلك لحفز اكبر قدر من الاستخلاك للكحول لتفادي دخول الكحول برج التقطير ولتفادي ‎Ve‏ مروره من الانبوب الصاعد بوصفه ايزوتروب ماء منخفض درجة الغليان و/أو التحول الى ْ ايثر على صورة ناتج جانبي ‎AY‏ ثنائي الألكيل ‎dialkyl ether‏ وهكذا فمن المفضل مراقبة حمضية الحمض الكربوكسيلي في وسط التفاعل؛ على سبيل ‎(JB‏ بالمعايرة والمحافظة على مستوى الحمضية المذكور عتد مستوى ثابت بمرور الزمن. ‎١‏ وتتضمن عملية الاسترة موضوع هذا الاختراع وسط تفاعل لا مائي أي وسطا يحتوي 0 ما لا يزيد عن حوالي 75 بالوزن ماء في المفاعل ويفضل وسط تفاعل يحتوي على اقل من حوالي 73 بالوزن ماء. ويسمح تحديد كمية الماء في المفاعل الى كميات طفيفة بوجود معدلات تفاعل مرتفعة ويضمن تركيز ناتج استر اقصى في المفاعل. وهذه التركيزات المتدنية من الماء يمكن بلوغها ‎AY‏ بينما تنتج عملية الاسترة الماء كناتج جانبي يقطر كل من ناتج الاستر والماء بسهولة من المفاعل وينقلان الى برج تقطير حيث يتشكل ايزوتروب مائي ‎aqueous azeotropes ٠٠ |‏ يشكل الماء نسبة مرتفعة فيه (على سبيل المثال حوالي ‎Yo‏ الى ‎(7x.‏ وبصفة عامة؛ فمن المفضل اضافة بعض الماء الى برج التقطير للمساعدة في تشكيل ايزوتروب ناتج الاستر والماء بما ان كمية الماء المقطرة بصورة طبيعية من المفاعل غير كاقية بصفة عامة لضمان ايزوتروب مائي مرض مع ناتج الاستر؛ ومن تاحية ثانية اذا كات ‎Yo‏ نسبة الماء من ايزوتروب ناتج الاستر والماء عالية جدا فان ذلك ايضا غير مستحب. كما انه © ليس من المستحب استخدام درجة حرارة متدنية جدا او مرتفعة جدا في برج التقطير لازالة ‎YoY‏
1 ض التيار الصاعد من ايزوتروب تاتج الاستر. فعلى سبيل المثال؛ اذا كانت درجة حرارة التفاعل في برج التقطير ‎Alle‏ جدا فوق درجة غليان ايزوتروب ناتج الاستر والماء فان الحمض . الكربوكسيلي الزائد قد يحمل في التيار الصاعد واذا كانت درجة الحرارة المذكورة متدنية جدا (كالذي قد يحدث بالماء الزائد المضاف الى برج التقطير) فقد يتلوث ناتج الاستر الخام المفرط © كما بحمل الكحول المفرط كماً. لذلك فمن المفضل مراقبة درجة الحرارة في برج التقطير عند اية نقطة ملائمة (على سبيل المثال عند نقطة ترتفع قليلا عن نقطة اضاقة الماء الى برج التقطير) وذلك بقصد التحكم بدرجة الحرارة تحكما صحيحا عند او قريبا من درجة غليان ايزوتروب ناتج الاستر والماء. ويفضل ان تكون كمية الماء المضافة الى البرج هي تلك الكمية 0 ‎٠‏ التي تودي الى بلوغ اكثر النتائج فعالية على الاطلاق من حيث كمية ناتج الاستر ونقاوة الناتج ‎٠‏ الخام. علاوة على ذلك بينما يفضل اضافة الماء الى الصينية قريبا من قاع برج التقطير للمساعدة في ازالة ناتج الاستر من المفاعل في صورة ايزوتروب فمن المفضل كذلك اضافة بعض الماء الى الصينية عند او بالقرب من برج التقطير مع جزء من ناتج الاستر الخام الذي : حصل عليه من المصفق عند فصل الاطوار في ليزوتروب ناتج الاستر والماء لايجاد ترجيع والاقلال قدر الامكان من كمية الحمض الكربوكسيلي في الناتج الخام الماخوذ من اعلى برج 0 ‎Vo‏ التقطير. علاوة على ذلك؛ بينما يفضل ان يكون الماء المضاف الى برج التفطير مشتقا من المصفق عند فصل الاطوار في ايزوتروب ناتج الاستر والماء فقد يكون هناك داع لذلك لذ من ذ الممكن ان يكون الماء المضاف الى برج التقطير ماء نقياء حسب الرغبة؛ من نفس مصدر الما النقي المضاف على نحو مفضل الى المصفق للمساعدة في فصل الاوار في ايزوتروب ناتج ض الاستر والماء. وعلى اية ‎dla‏ تبدي نقاوة الماء اثرا ملحوظا على نوعية الناتج والانتاجية. ‎Yo‏ وهكذاء فمن المفضل ان يكون مصدر الماء ‎al‏ ماء منزوع الايونات او نوعا اخر من الماء عالي النقاوة. علاوة على ذلك؛ فمن الواضح ان من المفضل استخدام معدلات تدفق ماء كاقية الى الموقعين العلوي والسفلي من برج التقطير لبلوغ نظام استرة ثابت المعدل بمرور ‎Ca‏ ‏وعالي الفعالية؛ مثلاء ‎i‏ حالة خلات البيوتيل فان معدلات تدقق للماء تصل الى حوالي ‎٠,9‏ و ‎oT‏ كجم على الترتيب لكل كجم من تغذية البوتانول تعد كافية. ‎LS Yo‏ ذكر فان اضافة بعض ناتج الاستر الخام الذي حمل عليه بفصل الاطوار © لايزوتروب ناتج الاستر والماء الى الجزء العلوي من برج التقطير امر مفضل ‎EY‏ ترجيع
VY
‏يساعد في منع الحمض الكربوكسيلي من المغادرة مع منتجات التقطير العلوية وتلويث ناتج‎ ‏الاستر. وبصفة عامة؛ فمن المفضل اعادة كمية كافية على الاقل من ناتج الاستر الخام هذا (مع‎ ‏تقريبا عند قمة برج التقطير وبالطبع يمكن اعادة‎ ٠:١ ‏الماء) للمحافظة على نسة ترجيع تعادل‎
VY ‏تصنيع كميات اعلى من ناتج الاستر للحصول على نسب ترجيع اعلى (مثلا ما يصل الى‎ > ْ ‏اواكثر).‎ ٠ .. ‏والعوامل المفيدة المشمولة باستّخدام حفازات حمض كبريتونيك بنزين يحمل مستدلاً‎ ٠ ‏من الكيل في عملية الاسترة الخاصة بهذا الاختراع عديدة اقلها انتاج نواتج استرات مستقرة‎ ‏جدا بمواجهة تكوين حمض كربوكسيلي عند الخزن كما وصف في هذا البيان. وكما ذكر فان‎ ' ‏هذا الاستقرار يعد نتيجة لحقيقة ان حفازات حمض كبريتونيك الكيل بنزين طويل السلسلة‎ ‏غير مستقرة (على‎ sulfonic esters ‏الخاصة بهذا الاختراع تقاوم تكوين استرات كبريتونيك‎ ٠ : ‏سبيل المثال من تفاعل الكحول والحفاز ذاته)؛ مما يمنع ظهور الكبريتات الحمضية في ناتج‎ ‏الاستر ومشاكل حمضية الحمض الكربوكسيلي المناظرة عند خزن الناتج. وقد وجد ايضاء على‎ ‏نحو يبعث على الدهشة؛ ان وجود كبريتات حمضية متعادلة معينة كتلك التي يمكن ان تشتق‎ ‏من الزجاج لا تسبب على نحو واضح زيادة في حمضية الحمض الكربوكسيلي من خلات‎ . ةدايزلا ‏لا تتغير مع الزمن عند خزتها في وعاء زجاجي بالرغم من‎ n-butyl ‏بوتيل العادي‎ Vo ‏الحاصلة في نسبة الكبريتات. ويعتقد ان هذه الزيادة في الكبريتات كانت نتيجة للتلسوث من‎ ‏الزجاج (وجد ان نسبة الكبريتات لعينات استرات صضغيرة مخزنة داخل اوعية زجاجية زادت‎ ‏الى © اجزاء في المليون). وهكذا فان الكبريتات الناتجة عن الزجاج غير حفزية على‎ ١ ‏من‎ ‏نحو ظاهر لذا فهي ليست السبب في تكسير (تحلل مائي) الاستر السى حمض كربوكسيلي‎ ‏المائي الناتجة عن الكبريتات الحمضية المنبثقة عن تفاعل الكحول مع حفاز‎ Jal ‏بخلاف‎ Ye ‏حمض كبريتونيك ذاته. وبالاضافة للفائدة العظمى للاقلال من كمية الكبريثات الحمضية‎ ‏لخرى الى‎ Bae ‏المحتواة في ناتج الاستر الذي يحصل باستخدام الاختراع يمكن عزو فوائد‎ ‏تبدي‎ JA ‏بنزين خاصة بالاختراع. فعلى سبيل‎ JSD ‏استخدام حفازات حمض كبريتونيك‎ © ‏هذه الحفازات المستقرة جدا فعالية حفزية عالية وتساعد ايضا على توفير وسط تفاعل‎ Be
Cat ‏مستقر جدا في المفاعل. وفي الواقع فمن المفروض ان حفازات الاختراع تخفض الى‎ Yo
Bale ‏ممكن من الحاجة الراهنة لظروف تعويض الحفاز المعتادة اثناء عملية الاسترة كما ينبغي‎ ‏ل“ ولح اي‎
‎Ve |‏ بإستخدام الحفازات التقليدية المستخدمة حتى هذا الوقت. علاوة على ذلك يفترض ان حفازات حمض كبريتونيك الكيل بنزين طويل السلسلة الخاصة بهذا الاختراع ستخفض من مشاكل ‎SEN‏ الى ادنى حد ممكن ويبدو انها لا تسبب تفحم او اتسداذ انابيب ملفات التسخين ‎ol‏ : الاسترة. ‎SI‏ نظرا للاستقرار الممتاز لحفاز هذا الاختراع؛ فانه عند اتمام حملة انتاج ناتج © الاستر المحددء يمكن تجريد مخلفات وعاء التفاعل والذي يحتوي على حفاز حمض كبريتونيك الكيل بتزين طويل السلسلة من المفاعل:وخزنها واعادة استخدامها (مثلا عند الرغبة ببدء تجربة انتاج جديدة موجهة لانتاج ناتج استر مختلف باستخدام تسهيلات ومعدات الانتاج نفسها) مما يتيح ‎sale)‏ استخدام مخلفات الحفازات من حملة انتاج ناتج استر معين الى استر اخر حسب الرغبة. وفي الواقع يتوقع ان تستخدم مخلفات وعاء التفاعل المحتوية على حفازات هذا 0" ‎Ve 0‏ الاختراع مرتين او ثلاثة قبل الطرح (بالرغم من انه قد يستدعي الامر استخدام حفاز تعويض لاستعادة الفعالية الكاملة). وبصفة عامة؛ فان مخلفات الوعاء المحتوية على حفازات استرة ض تقليدية غير جاهزة للاستخدام مرة ثانية نظرا للكميات المختلفة من الفحم والفلزات التاجمة عن التآكل والمحتواة في تركيب الحفاز المستهلك. واخيرا فان لنواتج الاسترات من عملية الاسترة الخاصة بهذا الاختراع مدى واسع ‎١٠١‏ _الاستخدام معروف وموثق على نحو جيد. فعلى سبيل ‎clad‏ فان الاسترات مثل خلات ‎JEN)‏ ‎alkyl acetates‏ وبروبيونات الالكيل ‎alkyl propionates‏ مفيدة؛ بصفة ‎dala‏ بوصفها مذيبات للطلاء والمواد الخام للاستخدامات الزراعية كالمبيدات الحشرية ومييدات )¥ ‎cade‏ ‏الخ. بينما تعد الاسترات مثل اكريلات ‎alkyl acrylates SSN)‏ والميشاكريلات الالكيل ٍ 0-5 مفيدة بصفة ‎Lali‏ كموتومرات ‎monomers‏ للبوليمرات ‎polymers‏ ‎٠‏ والراتتجات 8تنع» المستخدمة في الطلاءات والمواد اللاصقة والبلاستيك وكذلك في مواد ‎٠‏ صقل الانسجة والجلد وفي الطلاءات. وبتاء عليه؛ يمكن توضيح تجسيد مفضل لهذا الاختراع بالرجوع الى الرسوم والتسي تيين على نحو تخطيطي سير العملية الملاثم لتطبيق هذا الاختراع. . ويوضح في الرسم المذكور مفاعل )0( ‎(gl)‏ وعاء تقطير استرات تقليدي قطاعي) ‎aconventional ester batch still kettle Yo‏ يمكن تغنية الحمض الكربوكسيلي ‎)١(‏ والكحول ّ ‎YoY‏
‎١ ٍ | .‏ (7) اليه بصفة دائمة عند درجة حرارة تكفي لتبخير ‎ls‏ الاستر والماء الى برج التقطير )£( ‎nfl)‏ تقطير استرات قطاعي تقليدي) ‎aconventional ester batch still distillation column‏ ويوجد الحفاز () (أي حمسض كبريتونيك بنزين يحمل مستبدل من الكيل) في وسط تفاعل الكحول مع الحمض الكربوكسيلي ض © "من المفاعل ويمكن اضاقة الحفاز التعويضي على اجزاء صغيرة الى تفاعل الاسترة اذا لزم ‎aN ْ‏ او حسب الرغبة. 5 ويمكن ازالة ناتج الاستر من نظام تفاعل الاسترة الاتزاني كمزيج ثنائي او ثلاشي ‎٠‏ ‏ايزوتروبات ‎binary and ternary heterogeneous azeotropes‏ غير متجانسة بين الاستر والكحول والماء من برج التقطير المنكور (؛) عن طريق الخط (1) المزود بجهاز ‎٠‏ تبريد او جهاز تكثيف (7). ويمكن نقل السائل المكثف الى مصفق ايزوتروب استر وماء تقليدي )7( حيث يسمح بفصل الاطوار. ض ويمكن تغذية الطيقة العلوية من المصفق ‎)١(‏ الغنية بناتج الاستر الخام عن طريق الخط ‎)٠١(‏ الى وعاء تكرير ناتج استر تقليدي ‎)١١(‏ لتقطير المنتجات الخفيفة والحصول على ناتج الاستر المكرر المرغوب عن طريق الخط ‎.)١6(‏ ويمكن اعادة جزء من ناتج الاستر الخام 'ْ ‎١ |‏ المذكور الموجود في الطبقة العليا من المصفق ‎(T)‏ عن طريق الخط ‎(VY)‏ الى قمة برج التكرير )2( للمحافظة على نسبة الترجيع المرغوبة. ويمكن اضافة الطبقة السفلى المائية من المصفق )1( عن طريق الخطين ‎(A)‏ و ‎(VF)‏ ‏الى برج تقطير (؛) للوفاء بمتطلبات ايزوتروب الماء لازالة ناتج الاستر وللخفض الى = حد ممكن من نواتج التقطير العلوية مع مزيج ايزوتروب ناتج الاستر والماء عن طريق الخط ‎٠‏ )1 ويمكن اضافة خط الماء التعويضي النقي ‎(YE)‏ الى المصفق )1( عن طريق الخط (6) © للمساعدة في فصل الاطوار وتوفير كمية كافية من الماء الى برج التقطير (4). وقد يحتوي الخط )1( كذلك على خط صرف غاز (77) بينما يمكن وصل المفاعل )0( بخزان مخلفات التخزين المجردة (غير المبينة) حسب الرغبة؛ ويمكن طرح الماء الزائد في التيار الهابط عن ‎Yo‏ طريق الخط )18( :
ْ 5 0 ويمكن اعادة معالجة منتجات التقطير الخفيفة؛ على سبيل ‎(JB‏ الحمض الكريوكسيلي والكحول التاتجين عن طريق الخط ‎(VY)‏ من قمة وعاء التكرير ‎)١١(‏ بتكثيفها في جهاز التبريد ‎)7٠(‏ واتاحة الفرصة لهما لينفصلا في مصفق تقليدي ثان ‎(Y7)‏ بحيث ان الطبقة العليا الغنية بالحمض الكربوكسيلي من المصفق المذكور (76) يعاد استخدامها عن طريق الخط ‎٠‏ )19( الى المفاعل )0( وقد يحتوي الخط ‎(VY)‏ على خط تصريف للغاز ‎(VA)‏ ويمكن نقل الطبقة السقلى من المصفق المذكور (6) عن طريق الخط ‎)٠١(‏ الى الخط ‎(V2)‏ الذي يحمل الماء من المصفق الاول (6) الى وعاء التجريد او التكرير التقليدي ‎.)١١( stripping still‏ ‎١‏ ويمكن تكثيف الغازات المتطايرة؛ على سبيل ‎(JB‏ ناتج الاستر وغيره الناتج عبر الخط ‎(V1) ْ‏ من قمة برج التجريد المذكور )10( بواسطة جهاز التجريد )7( واضافتها الى خط ْ' ‎٠‏ اعادة الاستخدام )19( او طرحها عن طريق خط صرف الغاز ‎(YY)‏ حسب الرغبة. واخيرا يمكن طرح الماء الفائض المستعاد من اسفل برج التجريد )10( عن طريق الخط )17( حسب . الرغبة في كيفية صحيحة ملائمة بيئيا. ض ض الامثلة التالية توضح الاختراع على سبيل المثال لا الحصر ولا تحد من مجاله اطلاقا. 0 وينبغي ادراك ان جميع الاجزاء والنسب المئوية والنسب الاخرى المشار اليها قي هذا البيان ‎Vo‏ وفي مطالب الحماية المرفقة هي بالوزن ما لم يذكر خلاف ذلك. تحديد نسبة الكبريتات : ان الطريقة المستخدمة في هذا الاختراع لتحديد كمية الكبريتات الحمضية ‎(S047)‏ ‏ض المقامة كمركب (,212:90) في العملية وفي ناتج الاستر هي امتزاز الايونات في طبقات مختلفة التلون (التحليل اللوني الايوني) ‎jon chromatography‏ كما يلي : ‎Ye oo‏ يشمل مبداً الكشف عن الكبريتات الحمضية في ناتج الاستر غير القابل للامتزاج بالماء استخلاص عينة من ناتج الاستر بمحلول مخفف من هيدروكسي الصوديوم. وعلى سبيل المثالء فان حجم خلات البوتيل هو ثلاثة اضعاف حجم القاعدة المخففة الناتجة عن ثلاثة اضعاف تركيز الكبريتات في طبقة القاعدة المخففة. ومن ثم يحقن مستخلص القاعدة المخفقفة في جهاز التحليل اللوني الايوني لقياس تركيز الكبريتات. وبلغت نسبة استعادة الكبريتات ‎edgy‏ ‎Yo‏ الطريقة من 47 الى ‎٠١7‏ بالمثة. | ل : : | 7 ا
‎VY |‏ : مواصفات الجهاز : نوع الجهاز ديونكس طراز ‎A202‏ او ما يكافثه. | ض الاعمدة (الابراج) ديرنكس ‎AS4A 5 AGAA‏ ر ‎AMMS‏ المرشح المحاذي عمود ديوتكس. ‎oo‏ درجة الحرارة . درجة حرارة الجو المحيط. جهاز التكثيف | جهاز الكشف عن الموصلية طراز ديونكس ‎CDM‏ ٍ الطور المتحرك ©,7 ميللي مولار كربونات صوديوم ض 8 ميللي مولار كربونات صوديوم في ماء. ٍ ا التدفق 5 ميللي لتر/دقيقة. ‎٠‏ الضغط ‎TA‏ ضغط جو قياسي. . ‎Jil‏ اعادة التجديد ‎Yo‏ ميللي عياري حمض كبريتيك. التدفق ‎gv‏ ميللي لتر/دقيقة. 03 ضغط سائل اعادة التجديد ‎١74‏ ضغط جو قياسي. الموصلية ‎14-١‏ ميكرون على خلفية ‎Cem‏ ض ض ‎diay V0‏ العيتة ‎٠‏ ميكرولتر. عوامل التفاعل : الماء ماء من النوع ‎)١(‏ طبقا للجمعية الامريكية لاختبار المواد له موصلية تزيد على ‎١6,7‏ ‎Ue ْ'‏ أوم مقاومة. وينبغي ان يكون تركيز الل الكبريتات في الماء المتزوع الايونات اقل من ‎iano‏ البليون كما قيس حسب أي سي. هيدروكسيد صوديوم ‎٠ NaOH‏ محلول سائل عالي النقاوة منخفض نسبة الكريونات. كربونات الصوديوم و118200 كريونات صوديوم من درجة عامل تفاعل ‎Gy‏ ‎Yo‏ للجمعية الكيميائية الامريكية. : ا ما
ب" م ض بيكربونات الصوديوم ‎NaHCO;‏ بايكربوتات صوديوم من درجة عامل ‎deli‏ ‏وفقا للجمعية الكيميائية الامريكية. ض حامض كبريتيك ,178:50 عالي النقاوة متدن نسبة ‎J‏ ‏)+ عياري هيدروكسيد صوديوم ,11:90 750 هيدروكسيد صوديوم و ‎١8‏ جرام هه : "0 ‎٠‏ مخففة حتى لتر واحد. التحضير القياسي : . 0 حضر محلول خام قياسي في ماء يحتوي على حوالي ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون 0 . كبريتات على صورة (50,2) من كبريتات صوديوم. حضر محلول قياسي كان يحتوي تقريبا على ‎١‏ جزء في المليون كبريتات في هيدروكسيد الصوديوم تركيز 01 عياري وحلل ‎٠‏ المحلول القياسي مع العيتات تحليلا لونيا بالاضاقة إلى تحليل العينات الخالية. تحضير العينة (خلات بوتيل على سبيل المثال) : )1( نظرا لان مستويات الكبريتات في العينات قد تكون ضمن مدى اجزاء في البليون ‎Oh‏ ‏يكون التلوث محط اهتمام دائم. وينبغي اخذ العينات ومناولتها في حاويات خالية من الكبريتات. وينبغي خزن العينات ومحاليل الخفيف في عبوات بلاستيكية نظرا لان القوارير الزجاجية ‎Yo‏ تحتوي على عدة لجزاء في المليون كبريتات. ولاختبار وجود الكبريتات في الحاويات يضاف ماء متزوع الايونات او عالي النقاوة ويرج بشدة ويحلل الماء للكشف عن وجود كبريتات فيه. وبغض النظر عن الاوعية المستخدمة يعد تحليل العينات الخالية من الكبريتقات ضروريا لتصحيح نسبة الكبريتات المستجدة على التحليل من عوامل التفاعل والاوعية والمصادر ‎CsA‏ 700 (ب) تطل كل عينة مرتين؛ فقد تحتوي بعض عينات العملية على طبقتين فالطبقة العليا معظمها خلات بوتيل والطبقة السقلى معظمها ماء. ويمكن تحليل أي من الطبقتين للكشف عن وجود الكبريتات فيهما. ويمكن تحليل طبقة القاعدة السفلية المخففة من العينة مباشرة او مع تخفيف. ولا يمكن حقن الجزء العضوي مباشرة في جهاز التحليل اللوني الايوني بدون اتلاف الاعمدة. استخدم خطوة الاستخلاص في الخطوة (ج) لطبقة خلات البوتيل ‎glad‏ ‎YO ْ‏ (ج) وينبغي تحليل عينات خلات البوتيل المكررة والطبقات العليا من عينات العملية كما يلي : ‎٠‏ ‏رج ‎Tr‏ جراما تزيد او تتقص جراما واحدا فقط من كل عينة من العينات العضوية مع عشر
0 جرامات من هيدروكسي الصوديوم تركيز 01 في قوارير بلاستيكية من متعدد اثيلين سعة ‎Co‏ ‏ا ‎٠٠‏ مليلتر. وبعد انفصال الطبقات مباشرة أزل بحذر جزءً من طبقة القاعدة المغفضة السفلية 0 واحقنها في جهاز التحليل اللوني الايوتي. ٍ (د) اعد التجرية مرتين باستخدام متفاعلات وعبوات بدون عينة لتوفير عينتين خاليتين من المواد الخاضعة للاختبار لتوفير عينتين للتحليل اللوني الايوني. (ه) ينبغي اختبار العينات في ترتيب؛عشوائي ان امكن. وينبغي تصحيح العينات بخصسوص الكبريتات الموجودة في عينات هيدروكسيد الصوديوم تركيز ‎٠١09‏ عياري في جهاز التحليل اللوني ومن المحتمل ان عينة هيدروكسيّد الصوديوم تركيز ‎ne)‏ عياري ستحتوي ما بين ‎٠١‏ ‏و ‎٠‏ جزء في البليون كبريتات. ض ‎Ye‏ عمليات تحديد الحموضة : العملية المستخدمة في هذا الاختراع لتجديد كمية الحمضية الكربوكسيلية وفي ناتج الاستر هي كما يلي : 0( اضف ‎٠١‏ مل ‎6١(‏ جراما) من العينة الى قارورة ارلتمير ‎Erlenmeger flask‏ سعة ‎You‏ مل بواسطة مخبار نقل مدرج مناسب. ض ض ‎Ve‏ (ب) اضف بضع نقاط من ‎a 21S‏ فينول فثالين كحوني ‎alcoholic phenolphthalein‏ وعايره بهيدروكسيد بوتاسيوم كحولي ‎alcoholic potassium hydroxide‏ تركيز ‎٠١‏ ‏عياري الى نقطة النهاية ذات اللون الاحمر الوردي يدوم لمدة 10 ثانية على الاقل. (ج) الحساب : عدد مليلترات هيدروكسيد البوتاسيوم 7 ‎٠,0٠‏ = نسبة الحموضة بالوزنء على سبيل المثال حمض الخليك. | ‎i‏ ‎٠ |‏ عمليات تحديد تراكيز الحفاز : إ: تتضمن العملية المستخدمة في هذا الاختراع لتحديد تركيز حفاز الحمض من الالكيل 0 بتزين المعايرة مع قاعدة وتحدد هذه الطريقة في الواقع حمض كبريتيك بوصفه الحامض أحادي القاعدة كبريتونيك أحادي بوتيل بيد ان النتائج تسجل على انها نسبة مئوية من حمض ْ الكبريتيك كما يلي : : ‎yoy‏
\ | | ٍ ض ‎١‏ في كل من القارورتين المزودتين بسدادة سعة ‎YOu‏ مل يمص ‎lla ٠١‏ من العينة ّ| وتضاف من + الى ‎٠١‏ نقاط من الكاشف ازرق الثايمول ‎thymol‏ وسيانول ‎cyanol‏ الزايلين ‎Xylene‏ ٍ الكاشف : ¥ جرامات من ازرق الثايمول (ملح الصوديوم من منتجات شركة باكستر ‎Adie‏ ‏© برودكتس ‎(Baxter Scientific Products‏ و ‎١,8‏ جرام من سيانول الزايلين (من شركة فيشرء رقم التصنيف 117478( مذوبين في فورم أميد ثنائي ميثيل ‎DMF‏ ‏¥ — اضف ‎٠٠١‏ مل من ايزوبروبانول ‎isopropanol‏ لا مائي متعادل الى كل من / القارورتين. ف لا المعايرة المباشرة لمحتويات كل قارورة بمورفولين ‎morpholine‏ قياس تركيز }+ ‎Ve‏ عياري في ايزوبروبانول ليتحول اللون من ارجواني الى اخضر واقترب من نقطة النهاية باضافة نقطة نقطة باستخدام سحاحة سعة ‎Yo‏ مليلتر. ؛ ‏ الحسابات؛ النسبة المئوية بالوزن لحمض الكبريتيك = ْم أ لان ‎x‏ اخرة : "0 ‎٠‏ * الكثافة النوعية 0 حيث ان أ : هي عدد المليلترات اللازمة من محلول المورفولين العادي اللازمة للعينة. ن : تركيز واحد نورمال (مولار). مثال ‎)١(‏ : : : ‎lis‏ عملية متواصلة لانتاج خلات بوتيل ‎n-butyl‏ باستخدام نظام استرة مناظر لمخطط سير العملية المبين في رسم الاختراع. واستخدم برج تقطير يحتوي على ‎Liga Yo‏ ‎٠‏ _من نوع (اولدرشو). وشحنت غلاية مفاعل الاسترة بمزيج بوتانول ‎n-butanol‏ وحمض خليط ‎icy‏ ‏مولارية تعادل ‎1:١‏ و ‎ZY‏ بالوزن من بيوسوفت أس-١٠٠‏ بوصفه حفاز الاسترة. سخنت محتويات المفاعل الى درجة حرارة 110 ‎٠7١ Jag‏ درجة مئوية ‎Lain‏ تمت المحافقظة على ْ برج التقطير والمفاعل عند حوالي ‎١١7‏ الى 1,6 ضغط جو مطلق بضغطها بغاز نيتروجين. ‎Yo‏ وتم بلوغ اتزان الاسترة حلال نصف ساعة ‎LS‏ حدد بيدء ترجيع منتجات التقطير العلوية من : دا
‏خلات بوتيل العادي في برج التقطير ويتحطيل محتويات الغلاية والتي بينت ان نسبة حمض‎ ‏فيها ثابتة. كان تركيز الحفاز 70,749 بالوزن محسوبا كحمض كبريتيك.‎ dal ‏وغذي مخلوط تغذية استرة من حمض خليك و بوتانول العادي 12-0012001 في نسبة‎ ‏مولارية تعادل حوالي 6 بصورة مستمرة الى غلاية المفاعل عند درجة حرارة‎ ‏ضغط جو مطلق والذي كان‎ ١,4 ‏الى‎ ٠,7 ‏درجة مثوية عند ضغط يتراوح من‎ ١١ ‏الى‎ ١١٠١ ‏كافيا لتبخير ايزوتروب ناتج الاستر والماء وفي نفس الوقت المحافظة على الاتزان. بقي‎ ‏تركيب الغلاية ثابتا بصفة اساسية اثناء العملية بينما تراوح تركيز الحفاز من 20,14 الى‎ ‏محسويا كحمض كبريتيك (وقد كان التفاوت البسيط عائدا للتفاوت في مستوى سائل.‎ ZY : TT ‏مي‎ ‏وترك ناتج الاستر قمة برج التقطير في صورة مزيج ثنائي وثلاثي أيزوتروبات غير‎ Ve ‏وماء؛ وترك حتسى‎ n-butanol ‏و بوتانول العادي‎ n-butyl ‏متجانسة بين خلات بوتيل العادي‎ ‏غنية بناتج الاستر وطبقة سفلى غنية بالماء بعد‎ Ue ‏تنفصل الاطوار في المصفق طبقتين طبقة‎ ‏المزور خلال جهاز التبريد. وقد وجد ان متوسط التركيب في الطبقة السفلى من المصفق‎ ‏جزء في المليون) كبريتات حمضية.‎ oF) ‏جزء في البليون‎ 7٠0 ‏تحتوي على‎ ‏نقل حوالي نصف الطبقة العليا من ناتج الاستر الخام المستعاد من المصفق الى غلاية‎ eo ‏تكرير بينما اضيف النصف الاخر من ناتج الاستر الخام عند قمة برج التقطير للمحافظة على‎ 0 ‏زي‎ .1:١ ‏ترجيع بنسبة‎ ‏كجم من الماء لكل كجم من بوتأنول‎ ١,6 ‏الى‎ ١ ‏وفي تجربة هذه العملية غذي حوالي‎ ‏كجم‎ 1١١ ‏الى‎ ١,4 ‏بصورة مستمرة الى قمة برج التقطير واضيف حوالي‎ n-butanol ‏العادي‎ ‎" ‏من‎ (VY ‏من الماء لكل كجم من عأسبوتانول الى نقطة تغذية الماء السفلية (عند الصينية رقم‎ Ye ‏البرج. ولم تعاد طبقة الماء المستعاد من المصفق الى برج التقطيره لكن بدلا من تلك غذيت‎ anny ‏والبوتانول غير المتفاءل‎ n-butyl ‏الى برج تجريد الماء لاستعادة خلات بوتيل العادي‎ ‏الخليك اللذين اعيدا الى المفاعل. وقد اتاحت تنقية الماء امكانية التخلص منه. ل“‎ ‏المستعادة من‎ n-butyl ‏كان متوسط نسبة الكيريتات الحمضية من خلات بوتيل العادي‎ ِ ‏جزئ في البليون وحمضة حمض الخليك هي‎ 7٠١ ‏غلاية التكرير والمنتجة بهذه العميلة‎ Yo ‏بالوزن. وبعد الجلوس عند درجة حرارة تعادل £1 درجة مثوية لمدة 77 يوما وجد‎ 4
YoY
‎yy |‏ ‎١‏ ان حمضية خلال بوتيل العادي المكررة ما زالت 70.004 بالوزن وبعد 44 و 8لا و ‎١4‏ ‏يوما عند درجة حرارة 7؛ درجة مئوية كانت الحمضية المذكورة تعادل 70.001 بالوزن و 7 بالوزن و ‎١15‏ بالوزن على الترتيب مما يظهر ان ناتج الاستر من خلال ‎ding‏ ‏العادي كان مستقرا جدا من حيث تكوين حمض الخليك اثناء التخزين. هه المثال (7) : : : تفذت عملية متواصلة لانتاج خلات بوتيل العادي باستخدام نظام استرة يناظر ما هو قائم في مخطط سير العملية الخاصة برسم هذا الاختراع واستخدام برج تقطير يحتوي على 47 صينية نوع (اولدرشو). شحنت غلاية المفاعل في البداية بحمض خليك متبوعا ببيوسوفت اس-١٠٠‏ بوصفه ‎ia ٠‏ الاسترة واخيرا ب بوتانول العادي ‎n-butanol‏ (حوالي ‎١:٠,“‏ نسبة مولارية من حمض الخليك الى بوتانول العادي ‎(n-butanol‏ وبدء بالتسخين. وكمية الحفاز المضاف حسبت على انها حوالي ‎١‏ بالمثة بالوزن بينما كانت نسبة الحفاز في المفاعل 70,7 محسوبة كحمض كبريتونيك. اضيف حمض خليك اضافي وبوتانول بنسبة مولارية تعادل ‎1:١‏ للحصول" .على المستوى المرغوب في الغلاية. بدء تسخين المفاعل بينما حوفظ على برج التقطير والمفاعل عند ضغط حوالي 7,04 ضغط حو مطلق بضغطه بالنيتروجين. وبعد التسخين لمدة ساعة ونصف الساعة تم الوصل اى درجة حرارة مفاعل تصل الى ‎Veo‏ درجات متوية وتم بلوغ اتزان الاسترة كما حدد ببدء ترجيع خلات بوتيل العادي في منتجات التقطير العلوية وتركيز ثابت من حمض الخليك في المفاعل. ‎roo‏ وغذي مزيج تغنية استرة من حمض الخليك و بوتانول العادي ‎n-butanol‏ بنسبة مولارية تعادل حوالي 00 ,)1,000 بصورة متواصلة بينما حوفظ على درجة حرارة المفاعل أ عند حوالي ‎IY‏ الى ‎Lada pn Fe‏ عند ضغط يتراوح من ‎VY‏ الى ضنغط جو ض مطلق. ويدء باضافة الماء في نفس الوقت الى برج التقطير بكمية تكفي لتكوين ايوتروب ناتج ‎iad |‏ وماء وفي ذات الوقت المحافظة على اتزان ‎Jeli‏ اثناء العملية بكاملها. بلغ متوسط ‎Yo‏ تركيز الحفاز اثناء العملية “,750 بالوزن محسوبا كحمض كبريتيك. ولم يبد الحفاز أي فقد © ‎YoY |‏
ا ‎YY‏ ل بالتحلل ولم يقتض الامر اية اضافات تعويضية اثناء هذه العملية والتي نفتت بصورة متواصلة لعدة اسابيع. وكثف ايزوتروب ناتج الاستر والماء في منتجات التقطير العلوية والذي يغادر برج التقطير بواسطة جهاز تبريد وانفصل الى اطواره في وعاء وصفق. وحدد متوسط نسبة ض 0 الكبريتات الحمضية في تيار الطبقة العلوية الغنية بخلات بوتيل العادي على انه ‎YO‏ جزء في البليون. وبلغ متوسط نسبة الكبريتات الحمضية في طبقة الماء السفلية من المصفق ‎7٠٠‏ جزء : في البليون. ل“ غذي جزء من طبقة الناتج العلوية في المصفق الى غلاية تكرير لانتاج ناتج خلات بوتيل العادي 0-0071 مكرر واعيد الباقي الى قمة برج التقطير للمحافظة على ترجيع بنسبة
وغذي حوالي ‎١,6‏ كجم الى 1,8 كجن من طبقة ماء المصفق الى قمة برج التقطير .. وغذي حوالي 560 كجم الى 10+ كجم من ماء المصفق لكل كجم من بوتانول عادي الى النقطة السفلية (الصينية رقم £( من برج التقطير. وغذي الماء المتبقي من المصفق الى عمود تجريد لاستعادة خلال بوتيل احادي وحمض الخليك والبوتانول غير المتفاعل اللذين اعيدا الى ٍ ‎١5‏ المفاعل. واتاحت تنقية الماء التخلص منه بدون مشاكل. ْ اضف كمية كافية من الماء الى المصفق للمحافظة على مستوى سائل مقبول في المصفق ورافد للماء المضاف الى برج التقطير. بلغ متوسط نسبة الكبريتات الحمضية من خلال بوتيل العادي المكررة المنتجة بهذه العملية حوالي ‎YO‏ جزء في البليون ومتوسط حمضية حمض الخليك 70.005 بالوزن. ض ‎Jed Ye‏ (©): توضح المعطيات التجريبية التالية في الجدول )1( الاستهلاك التفاعلي ‎Cal‏ ‏الحمضية المتتوعة؛ أي حمض كبريتونيك ميثان ‎methane sulfonic acid‏ وحمض كبريتونيك بارا-تولوين ‎p-toluene sulfonic acid‏ وحمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ ّ وبيوسوفت اس-١٠٠‏ (المشار اليه في هذا المثال بوصفه ‎aes‏ كبريتوتيك دوديسيل بنزين ‎(dodecylbenzene sulfonic acid ٠ :‏ وحمض كبريتونيك بارا-اكتيل بنزين :
Yeo ‏عند درجة حرارة 110 مثوية‎ n-butanol ‏مع بوتانتول‎ p-octylbenzene sulfonic acid ‏بالنسبة لإستر الكبريتونيك المتكون. : ض‎
3 ‏ا اا‎ 2a ! 11 FIFE ١ 43 “> ¥ 2 ‏سة أي | © أ 0 | <2 | مي | »| —~ = با‎ ّ 3 . 1 dL === =] ‏ا الا‎ 3 1 a c= E| SESE EE . 3 1 3 = I » * | ® | » 3 ‏اال اتات‎ i a 3 ~— | >| >» w ‏حا‎ ‎a - a 3) 3 3 : 3 ‏مدا‎ = QI QI © | ‏رجه‎ 0 | ~~ f 3 8 + . SPS el] al ] mW Qo = =, 4 ‏سو أ ير | شي | سر | سر | ل‎ _ 3 ‏زهي‎ ‎13 ‏سس‎ ‎ٍ 3 ٍ ‏سا لد الا دحا د كا سا ص هد ل‎ 3 4 . 3 “Tre ‏ا ا‎ Tz 14 52 a 5 0٠ > 21% GB Hi ej<lo]lrloel~|l>lislaels ١ 1. = ‏الاثاكةادةاجاجخا متا م‎ 7 ‏لمر اح | الى | بج | خر | -. ل يا‎ | <a] ‏تمي الوا اتج‎ =, ‏ا |ا2ا>ا>)ا+ا-+ا- ا .ا‎ 3 0 3 lalallala]: : . q Slr ~| ‏ْم | مي | نج‎ — a A 3 HTT > ١ 3| 3 3 ‏به‎ } 3 ‏ماين‎ =i ‏هيد‎ | a <L | ‏حا‎ 0 1 ol ~ 3 3 ‏سو | شير | حى | ان | سي | س3 | << ل‎ 3 3 ‏سي | حرو | و | سو | سد | ل‎ 0
Z| 3 3 3 3 42 2 | ‏سر | سو | بم | حي |[ ضر | هرا ىن‎ 3 ‏اي‎ + EIR ESE RAE EARS 0 I | ‏سي | علي | ىم أ الذي | حلي‎ 3
‎YY .‏ ا ٍِ تيين القراءات التي تقدم ذكرها ان حمض كبريتونيك بارا-تولوين 0154 وحمض كبريتونيك ميثيل ‎MSA‏ تفاعلا مع بوتانول غادي ‎JW)‏ المدى ‎770-7١‏ في اقل من ‎YO‏ ‏ساعة) مشكلين استرات الكبريتونات المناظرة (كبريتونات بوتيل ‎Qube‏ ‎butyl p-toluene sulfonate‏ وكبريتونات ميثان ‎butyl methane sulfonate Js‏ على 0 ٠ه‏ الترتيب). وقد اظهر التسخين المتواصل عند درجة حرارة 110 مئوية لمدة حوالي ‎AA‏ ساعة ‎٠‏ عدم وجود أي تفاعل إضافي مما يفيد إن حالة الاتزان قد تحققت تحت ظروف التفاعل. وتبين القراءات كذلك ان مزج حمض الكيريتيك و بوتانول عادي يكون كبريتات احادي بوتيل ‎mono-n-butylsulfate |‏ فورا (خلال ‎*٠‏ ثائية عند ‎٠١١‏ متوية). وعلى العكس اظهر ‎lial‏ ‏حمض كبريتونيك دوديسيل بنزين ‎DBSA‏ تفاعلا طفيفا او معدوما مع بوتانول عادي حتى بعد ‎٠ |‏ التسخين عند درجة حرارة ‎١١١‏ مئوية لاكثر من ‎٠0‏ ساعة؛ بينما لوحظت درجة طفيفة من الاسترة لاستر الكبريتونيك لحفاز حمض كبريتونيك بارا-اكتيل ‎OBSA‏ على امتداد ‎١‏ ساعة عند درجة حرارة ‎١١١‏ مئوية. فتظهر هذه القراءات ان حفازات حمض كبريتونيك الكيل بتزين طويل السلسلة الخاصة بهذا الاختراع يتبغي ان تكون اكثر مقاومة بكثير من حفازات ‎BA)‏ ‏الاخرى لتكوين الاستزات الكبريتونية غير المستقرة والتي قد تحندث اثناء استرة الكحول ‎Vo‏ والحامض نظرا للتفاعل بين الكحول والحفاز نفسه. علاوة على ذلك فان منتجات الاستر ‎٠‏ الكبريتونية الجانبية غير المستحبة تتحلل بسهولة الى اكاسيد الكبريت ‎SL‏ الاسترة وتعتبر الجذر الاساس لتكوين الحمض الكربوكسيلي عند خزن استرات النواتج. : المثال )£( : ض 0 في نظام استرة زجاجي على مستوى المختبر يناظر ذلك المستخدم في المثال )1( ض + اختبيرت © حفازات مختلفة لتوليد كبريتات حمضية قابلة للمقارنة في اتج الاستر الخام. كاتنت ‎٠‏ الحفازات الخمسة هي : | ‎SE‏ ‏الحفازات المثال كبريتات ثاني اثيل ‎diethyl sulfate‏ حمض كبريتيك ‎sulfuric acid‏ ب ‎Yo‏ حمض كبريتونيك بارا-تولوين ‎oo z p-toluenesulfonic acid‏ بيوسوفت اس-١٠٠‏ 8-100 ‎Bio-Soft‏ 3 ‎YoY |‏
ال : حمض كبريتونيك ‎1-decanesulfonic acid (lS)‏ هه نفذنت عمليات الاسترة تحت معدلات تغذية مواد خام نمطية لتوفير درجات ‎sea‏ مقارنة لعملية برج وغلاية التقطير. وبلغت معدلات نسب التغذية ودرجات الحرارة المستخدمة الملاحظة اثناء تجربة مدتها + ساعات لكل تجربة من التجارب كما يلي : المثال آ الى ج د الى ه نسبة بوتانول ‎n-butanol‏ الى حمض إلخليك؛ نسبة مولارية ‎٠,6: ٠,.5:1‏ معدل تغذية بوتاتول 0-5018001؛ جم/ساعة 85 7م ٍ معدل تغذية حمض خليك؛ جم/ساعة ‎Tr, £Y,‏الماء الى قمة برج التقطير (جم/جم بوتانول) ‎"8٠ ١‏ 1"
YA SYA ‏الماء الى الجزء السفلي من برج التقطير (جم/جم بوتانول)‎ ٠ ‏الماء الى المصفق (جم/جم بوتانول) حم 0 الى‎ ١77-7٠ 11 ‏درجة حرارة الغلاية؛ درجة مثوية‎ ‏ارمتحخرة‎ AEF )ةيوئم ‏حرارة متتجات عمود التقطير العلوي (درجة‎ dap : درجة حرارة التحكم ببرج التقطير (درجة مثوية) ‎Yor,0-4Y,A 4Y,1-4Y,,‏ } ‏لستخدمت تراكيز حفاز مناسبة لتوفير معدلات استرة مقارنة وقد كانت تراكيز الحفاز‎ Yo ‏في الغلاية (محسوبة كنسبة مثوية من حمض الكبريتيك) والنتائج الملاحظة لتركيب ناتج الاستر‎ ‏الخام المتتوعة من الطبقة العلوية في المصفق الغنية بناتج الاستر ونسبة الكبريتات الحمضية‎ ‏الموجودة في كل من الطبقة العلوية الغنية بناتج الاستر والطبقة السفلية الغنية بالماء في ض‎ المصفق كما يلي :
YA alae r assesses]
Clem page) tel ar] ves [wre] ٠١| (06 ‏الطيقة‎ womamol ‏بوتقيل‎ ‎oo [een an on | ‏ووم‎ ange
Cone | passa veel ‏أنه‎ vel on] ٠١| ‏ليزه في فت‎ as in rn
YoY
Y4 ‏ومنْ المعطيات اعلاه وبصفة خاصة؛ من نسبة الكبريتات الحمضية المحددة في كل‎ ‏من طبقة المصفق العلوية الغنية بناتج الاستر وطبقة المصفق السفلية الغنية بالماء في كل‎ ‏تجربة فمن الواضح ان الحفاز (ج)؛ حفاز حمض كبريتونيك الكيل بتزين طويل السلسلة؛ أي‎ ‏الخاص بهذا الاختراع كانت متفوقة الى حد كبير في خفض كمية‎ ٠٠١-سا‎ Cpu ‏الكبريتات الحمضية المحتواة في ناتج الاستر الخام المذكور والطبقة المائية المفصولة من ذلك‎ ٠ ‏حمض كبريتيك (ب) وحمض كبريتونيك بارا-تولوين‎ Jia ‏المتحقق عند استخدام تلك الحفازات‎ 1-decanesulfonic acid ناكيد-١ ‏(ج) وحمض كبريتونيك‎ p-toluene sufonic acid (7) diethyl sulfate ‏(ه) وكبريتات ثاني اقيل‎ ‏نفذت عملية استرة متواصلة باستخدام نظام استرة والاجراءً العام الموصوف في المثال‎ ‏مع بوتانول‎ propionic acid ‏وفي تجربة الانتاج هذه تمت استرة حمض البروبيونيك‎ .)١( ٠ -n-butyl propionic ‏لانتاج بروبيونات بوتيل‎ ‏لاعطاء‎ propionic acid ‏شحن المفاعل بمزيج من بوتانول وحمض بروبيوتيك‎ ‏فائض من حمض بروبيونيك بنسبة 770 على اساس تكاقؤ جزيئي. اضيف الحامض في البداية‎ - ٠٠١-شسا ‏اضيف بيوسوفت‎ Jy Tg ‏واتبع ذلك ب بوتانول العادي. واثناء اضافة‎ ‏بالوزن) الى المفاعل.‎ 7+,AA) 310-508 8-100 ٠ ‏درجة مئوية عند ضغط يترواح من‎ ٠١١ ‏سخنت محتويات الغلاية الى درجة حرارة‎ ‏ضغط جو مطلق وغذي بوتانول العادي وحمض بروبيونيك بنسبة مولارية‎ ١,4 ‏الى‎ 7 ‏تعادل 000,00 1,0 غلى الترتيب. وبدء باضافة الماء الى برج التقطير بعد شحن المفاعل‎ ‏وبلوغ درجة التفاعل.‎ ‏وتم بلوغ الاتزان في غلاية التفاعل بعد مضي حوالي ساعتين واظهر التحليل نسبة‎ 58 ag ‏في المفاعل. واظهر نقص ايثر ثاني-بوتيل العادي في وسط التفاعل‎ Alle ‏استر اتزانية‎ 0 | ‏عالية للحفازات.‎ ‏درجة‎ ٠٠١ ‏و‎ ٠١# ‏ونفذت الاسترة عند درجة حرارة غلاية متوسطة تتراوح بين‎ ‏ودرجة حرارة نواتج تقطير علوية في برج التقطير تبلغ حوالي 17 درجة مثوية.‎ Tasha © ‏واضيف ماء نقي مكافيء (ليس ماء المصفق) الى قمة وقاع برج التقطير للحصسول على‎ YO ‏ايزوتروب ناتج الاستر والماء المرغوبين.‎ 7 |ّ
8 ض ‎oo‏ ‏فصل ايزوتروب ناتج الاستر والماء عن نواتج التقطير العلوية من برج التقطير في وبعد تكرير الطبقة العلوية من ناتج الاستر الخام؛ حصل على بروبيونات بوتيل العادي التي لها نقاوة تزيد عن ©,745 ومن وجد ان متوسط نسبة الكبريتات الحمضية من بروبيونات © بوتيل العادي هي ‎YY‏ جزء في البليون وان حمضية حمض الخليك بلغت ‎70,0٠0‏ بالوزن. وبعد الرقود عند درجة حرارة ‎£Y‏ مئوية لمدة ١؛‏ و ‎A‏ يوما وجد ان الحمضية المذكورة بلغت 70.007 بالوزن و 70.009 بالوزن على الترتيب. المثال )5 : ,ً ا حضرت خلات بروبيل العادي من تفاعل حمض الخليك مع بروباتول 1-0001 ‎٠‏ في وجود حفاز بيوسوفت اس-١٠٠ ‎S-100‏ 310-508. واستخدم نظام الاسترة والاجراء العام الموصوف في المثال (7). مليء المفاعل في البداية بحمض خليك متبوعا باضافة "-برويائول ‎٠0:1,7(‏ نسبة مولارية من حمض الخليك الى برويانول العادي) واثناء اضافته اضيف الحفاز الكحولي بيوسوفت اس-١٠٠‏ بنسبة 77,76 بالوزن. وسخنت محتويات الغلاية الى درجة حرارة ‎١7١‏ ‎(Gage Vo‏ اعطت ترجيعا في برج التقطير. واضيف حمض خليك و بروبانول العادي اضافي بنسبة مولارية تعادل ‎1:١‏ في ‎ADE‏ ‏المفاعل للحصول على مستوى السائل المرغوب. اعطى تحليل محتويات الغلاية عند هذه النقطة تركيز حفاز حمضي يعادل 70,8757 محسوبة كحمض كبريتيك. .. استمر التسخين بينما بدء باضاقة الماء الى جانب برج التقطير الاسفل وصواني برج ‎Ye‏ التقطير العلوية. وعند هذه اللحظة تم ايقاف الترجيع الكامل واخذ بعض ‎GAS‏ ايزوتروب ناتج التقطير العلوي في المصفق. واستقرت تدفقات الماء الى برج التقطير عند حوالي 07 ‎Cd‏ ‏و ‎١,75‏ من تغنية بروبائول العادي عند نقاط التغذية العادية والسفلية غلى البرج؛ على الترتيب. وبلغت عملية الاسترة المنفذة المستقرة عند درجة حرارة مفاعل تصل الى ‎١7١‏ درجة ‎YO‏ مثوية وعند ضغطي رأس وقاعدة لبرج التقطير يعادلان ‎7١ YE‏ رطل على البوصة المربعة © ض على الترتيب. ض ض ‎oY‏
ْ 91 | ّ كان تركيز الحفاز في المفاعل ثابتا عند متوسط حموضة يعادل 12,00 بوصفه حمض كبريتيك ولم يستدع أي حفاز اضافي مما يشهد على ارتفاع درجة استقرار ‎١ Ce‏ ٍ كثف ايزوتروب ناتج الاستر والماء الناتج من نواتج التقطير العلوية في برج التقطير .__ في مصفق للحصول على طبقة علوية غنية بخلات بروبيل خام ‎n-propyl acetate‏ وظهور : م طبقة سفلية مائية. ‎YoY‏

Claims (1)

  1. 0 YY ‏عناصر الحماية‎ ‎١ \‏ عملية لإنتاج منتج إستر ‎ester‏ له الصيغة 0 ‏0 000 ض ‎Cua 1‏ 8 يمثل شق هيدروكربيل خطي ‎alinar hydrocarbyl radical‏ به من ‎١‏ الى ‏3 ¢ ذرات كربون وحيث ‎R‏ يمثل شق الكيل ‎alkyl radical‏ 8ه به من ‎MY‏ © ذرات ‎٠ °‏ كربون؛ وتتضمن العملية المنكورة الخطوات التالية : ‎)١( 1‏ تغذية مقادير متكافئة جزيئيا بصفة جوهرية بشكل متواصل من حمض ‎: ‏بالصيغة‎ carboxylic acid ‏كربوكسيليك‎ 77 ‎RCOOH A ‏4 والكانول ‎alkanol‏ بالصيغة ‎| | R'OH ١ ‏1 حيث ‏ و ‎R'‏ عرفا اعلاه؛ الى ‎olf‏ تفاعل يحتوي على وسط تفاعل لا مائي بصسفة ‎;alkanol J sl<M,carboxylic acid ‏جوهرية يحتوي على حمض الكربوكسيليك‎ VY ‏و ‎ita‏ الاستر ‎ester‏ , حفاز أسترة ‎esterification catalyst‏ 202 وما لا يزيد عن ‎١4‏ > نحو 7# بالوزن من الماء؛ (7) نقل منتج الاستر ‎ester‏ والماء من إناء التفاعل ‎Ye‏ المذكور بالتقطير الى عمود تقطير ‎cdistillation column‏ )1( اضافة الماء الى ‏5 عمود ‎hail)‏ المذنكور ‎distillation column‏ للمساعدة في تشكيل مزيج من منتج 0 ‎\Y‏ ايزوتروب-الاستر-الماء ‎cester-water-azeotrop‏ و )£( فصل الأطوار للمزيج ‎| ‏في إناء‎ ester-water-azeotrop ‏المنكور من منتج ايزوتروب الاستر-الماء‎ YA ‏1 متفصل للحصول على منتج الإستر ‎ester‏ المذكورء وتتميز العملية في أنه يستخدم ©
    ‎Y.‏ حمض الكيل بنزين كبريتونيك ‎alkylbenzene sulfonic acid‏ بالصيغة: ‎0 71 ‎os ‏ذرة كربون مستخدمة.‎ ٠١ ‏به +4 الى‎ alkyl radical ‏يمثل شق الكيل‎ R" Cua YY YoY
    ض ا : "0 : ‎١‏ 7- عملية وفقا لمطلب ‎Cus ؛)١( lead‏ يشمل حفاز الاسترة ‎esterification catalyst‏ ‎Y‏ على مزيج من أحماض الكيل بنزين كبريتوتيك ‎alkylbenzene sulfonic acids‏ 1 منفردة ممثلة بالصيغة. ‎Cy‏ ‎SO . !‏ 0 - ° حيث "18 يمثل شق الكيل ‎alkyl radical‏ من + الى ‎5١‏ ذرة كربون. ‎oY ١‏ عملية وفقا لمطلب الحماية ) ‎١‏ ل أو ) ‎oY‏ حيث الكحول هو بروبائول ‎propanol‏ أو بوتانول ‎butanol‏ وحيث الحمض الكربوكسيلي ‎carboxyl acid‏ هو حمض ‎v‏ بروبيونيك ‎propionic acid‏ حمض اكريليك ‎acrylic acid‏ او حمض مثاكريليك
    ‎.methacrylic acid ¢‏ ‎١‏ € — عملية وفقا لمطلب الحماية ‎oY)‏ (7)؛ حيث المزيج من أحماض الكيل بنزين بن كبريتونيك ‎alkylbenzene sulfonic acids‏ المذكورة هو ذلك المزيج حيث ‎R"‏ ‏و يمثل شق الكيلي ‎hugiealkyl redical‏ عدد ذرات الكربون فيه يبلغ ‎١,9‏ ذرة ¢ كربون تقريباء وحيث الكحول هو بوتانول ‎n-butanol‏ والحمض الكربوكسيلي ‎carboxyl acid °‏ هو حمض ‎.acetic acid Jal)‏ )0 — عملية وفقا لاي مطالب من الحماية من ‎)١(‏ الى )£8( حيث الحفاز ‎catalyst‏ من ; ‎Y‏ الحمض الكيل بنزين كبريتونيك ‎alkylbenzene sulfonic acid‏ هو حمض دوديسيل ¥ بنزين كبريتونيك ‎.dodecylbenzene sulfonic acid‏ ا ‎١ ١‏ - عملية وفقا لاي من مطالب الحماية من ‎)١(‏ الى )10 حيث يحصل على الماء 1 المضاف الى عمود التقطير ‎distillation column‏ من عملية فصل الأطوار لمنتتج ؟ أيزوتروب-الاستر-الماء ‎ester-water-azeotrop‏ وحيث يعاد استخدام جزء من ¢ منتج الاستر ‎ester‏ لعملية فصل الأطوار المذكورة الى عمود التقطير
    ‎.distillation columon °‏ ‎yoy‏
SA93130413A 1991-07-02 1993-03-10 عملية استرة SA93130413B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/724,811 US5231222A (en) 1991-07-02 1991-07-02 Esterification process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA93130413B1 true SA93130413B1 (ar) 2004-05-15

Family

ID=24912012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA93130413A SA93130413B1 (ar) 1991-07-02 1993-03-10 عملية استرة

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5231222A (ar)
EP (1) EP0521488B1 (ar)
JP (1) JP2964289B2 (ar)
KR (1) KR0130555B1 (ar)
CN (1) CN1069964A (ar)
AT (1) ATE133651T1 (ar)
AU (1) AU647294B2 (ar)
BR (1) BR9202487A (ar)
CA (1) CA2072801C (ar)
CZ (1) CZ206492A3 (ar)
DE (1) DE69207963T2 (ar)
FI (1) FI923058A (ar)
HU (1) HUT65456A (ar)
MX (1) MX9203909A (ar)
NO (1) NO178762C (ar)
PL (1) PL295130A1 (ar)
RU (1) RU2045513C1 (ar)
SA (1) SA93130413B1 (ar)
SK (1) SK206492A3 (ar)
TW (1) TW218002B (ar)
ZA (1) ZA924896B (ar)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5395961A (en) * 1993-07-26 1995-03-07 Occidental Chemical Corporation Reducing decomposition of acetates
US5371279A (en) * 1994-03-21 1994-12-06 Occidental Chemical Corporation Acetic acid removal from liquid ether acetates
US5618973A (en) * 1994-11-10 1997-04-08 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Esterification process
KR100338042B1 (ko) * 1994-11-23 2002-12-11 애경유화 주식회사 디부틸프탈레이트의제조방법
KR100360761B1 (ko) * 1994-11-23 2003-03-12 애경유화 주식회사 저급알콜을이용한프탈산에스테르의제조방법
CN1039226C (zh) * 1995-04-17 1998-07-22 国营吴江香料厂 甲酸乙酯半连续生产工艺
SE510296C2 (sv) * 1995-05-22 1999-05-10 Jerker Delsing Sätt och anordningar vid mätning av flöde
US6605738B1 (en) 1996-05-29 2003-08-12 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Processes for refining butyl acrylate
CA2256626C (en) * 1997-03-26 2006-08-22 Bp Chemicals Limited Ester co-production
CN1059199C (zh) * 1997-04-28 2000-12-06 国营吴江香料厂 丙酸乙酯生产工艺
AT407586B (de) * 1997-05-23 2001-04-25 Sez Semiconduct Equip Zubehoer Anordnung zum behandeln scheibenförmiger gegenstände, insbesondere von siliziumwafern
BE1011230A6 (fr) * 1997-06-24 1999-06-01 Eurodiol S A Procede pour la production de dimethylesters d'acides ou d'anhydrides dicarboxyliques.
CZ292620B6 (cs) * 1999-10-14 2003-11-12 Sulzer Chemtech Ltd. Způsob výroby etylacetátu a zařízení k provádění tohoto způsobu
US6768021B2 (en) * 1999-12-22 2004-07-27 Celanese International Corporation Process improvement for continuous ethyl acetate production
US6437214B1 (en) 2000-01-06 2002-08-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Layered absorbent structure with a zoned basis weight and a heterogeneous layer region
DE602004028591D1 (de) * 2003-02-28 2010-09-23 Arkema Inc Verfahren zur durchführung von gleichgewichtsbegrenzten reaktionen
TW200635892A (en) * 2005-02-10 2006-10-16 Sulzer Chemtech Ag A method for the manufacture of carboxylic acid ester by means of a reactive distillation
DE102005052257B4 (de) * 2005-11-02 2013-11-14 Symrise Ag Verfahren zur Herstellung von C1-C8-Alkancarbonsäure-C1-C4-alkylestern
US8637632B2 (en) 2005-11-25 2014-01-28 Fuji Xerox Co., Ltd. Method for producing binder resin, particulate resin dispersion and method for producing same, electrostatic image development toner and method for producing same, electrostatic image developer, and image forming method
JP4591332B2 (ja) * 2005-11-28 2010-12-01 富士ゼロックス株式会社 結着樹脂の製造方法、樹脂粒子分散液及びその製造方法、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、画像形成方法
JP4670608B2 (ja) * 2005-11-25 2011-04-13 富士ゼロックス株式会社 静電荷像現像トナー用結着樹脂の製造方法、静電荷像現像トナー用樹脂粒子分散液、静電荷像現像トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤、並びに、画像形成方法
CN100361575C (zh) * 2005-12-06 2008-01-16 西北大学 一种植物生长调节剂及其制备方法
JP5017932B2 (ja) * 2006-06-08 2012-09-05 富士ゼロックス株式会社 ブレンステッド酸化合物、縮合化合物の製造方法、縮合化合物粒子分散液、結着樹脂の製造方法、樹脂粒子分散液、静電荷像現像トナー、静電荷像現像剤、及び、画像形成方法
CN101747192B (zh) * 2009-12-15 2013-04-24 浙江合诚化学有限公司 一种聚乙二醇油酸酯的合成方法
KR101362353B1 (ko) * 2010-07-09 2014-02-12 주식회사 엘지화학 (메트)아크릴레이트의 제조방법
CN102093211A (zh) * 2010-11-18 2011-06-15 浙江皇马科技股份有限公司 脂肪酸正丁酯的合成方法
CN102690197A (zh) * 2012-05-29 2012-09-26 江门谦信化工发展有限公司 一种连续反应精馏制备醋酸混丁酯的生产方法
JP2015030700A (ja) * 2013-08-02 2015-02-16 株式会社ダイセル エステル系溶剤の製造方法
CN105418423A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 南京荣欣化工有限公司 一种醋酸正丙酯的脱苯提纯方法及装置
KR102662145B1 (ko) * 2017-08-17 2024-04-29 바스프 에스이 아크릴산 n-부틸 에스테르 또는 아크릴산 이소부틸 에스테르를 연속적으로 제조하는 방법
CN108911976A (zh) * 2018-05-22 2018-11-30 南京诺奥新材料有限公司 一种利用对甲基苯磺酸生产醋酸酯的工艺
WO2024095043A1 (en) * 2022-11-02 2024-05-10 Sepehr Karimi Alaghehband Process of producing highly pure alkyl acetates

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3071604A (en) * 1960-06-30 1963-01-01 Nopco Chem Co Preparation of light colored fatty acid esters
GB1173089A (en) * 1967-06-06 1969-12-03 Bp Chem Int Ltd Production of Esters
GB1262645A (en) * 1968-05-14 1972-02-02 B P Chemicals Uk Ltd Production of butyl esters
US3692822A (en) * 1970-04-20 1972-09-19 Gulf Research Development Co Process for preparing esters
ZA794513B (en) * 1978-09-12 1981-04-29 Bp Chem Int Ltd Process for the production of esters employing superatmospheric pressure
DE3146191A1 (de) * 1981-11-21 1983-05-26 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zum kontinuierlichen verestern von methacrylsaeure
US4698440A (en) * 1983-09-14 1987-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making n-butyl methacrylate
GB8408801D0 (en) * 1984-04-05 1984-05-16 Bp Chem Int Ltd Process for making esters

Also Published As

Publication number Publication date
EP0521488B1 (en) 1996-01-31
KR930002299A (ko) 1993-02-22
TW218002B (ar) 1993-12-21
NO178762C (no) 1996-05-29
CZ206492A3 (en) 1993-01-13
CA2072801A1 (en) 1993-01-03
ATE133651T1 (de) 1996-02-15
CA2072801C (en) 1996-08-06
BR9202487A (pt) 1993-03-16
AU1934292A (en) 1993-01-07
NO922595D0 (no) 1992-07-01
PL295130A1 (en) 1993-07-12
EP0521488A3 (en) 1993-06-16
FI923058A0 (fi) 1992-07-01
DE69207963D1 (de) 1996-03-14
CN1069964A (zh) 1993-03-17
US5231222A (en) 1993-07-27
SK206492A3 (en) 1994-12-07
NO178762B (no) 1996-02-19
HUT65456A (en) 1994-06-28
FI923058A (fi) 1993-01-03
NO922595L (no) 1993-01-04
JPH05194318A (ja) 1993-08-03
RU2045513C1 (ru) 1995-10-10
HU9202193D0 (en) 1992-10-28
JP2964289B2 (ja) 1999-10-18
ZA924896B (en) 1993-04-28
DE69207963T2 (de) 1996-07-11
KR0130555B1 (ko) 1998-04-07
EP0521488A2 (en) 1993-01-07
MX9203909A (es) 1993-01-01
AU647294B2 (en) 1994-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA93130413B1 (ar) عملية استرة
JP3934163B2 (ja) アクリル酸ブチルの精製方法
KR101178239B1 (ko) (메트)아크릴산 에스테르의 회수방법
PL196872B1 (pl) Sposób wytwarzania disulfidów organicznych
JP5816700B2 (ja) β−メルカプトカルボン酸の製造方法
EP0711747B1 (en) Esterification process
CN110903217A (zh) 一种减少n,n’-二环己基碳二亚胺产品废渣的方法
GB1173089A (en) Production of Esters
AU611412B2 (en) Process for the continuous preparation of acetates
US2787586A (en) Dehydration of isopropanol
JP2002322133A (ja) 2−エチルヘキシルアクリレートの改良された製造方法
US3158649A (en) Process for extracting organic acids produced by fermentation
EP0009886A1 (en) Process for the production of carboxylic acid esters employing superatmospheric pressure
US20190135731A1 (en) N,n-dimethylaminoethyl acrylate composition stabilized in respect of discoloring effects
US6605738B1 (en) Processes for refining butyl acrylate
US20080183005A1 (en) Method For Making Alkyl (Meth) Acrylates by Direct Esterification
EP0295000B1 (en) Inhibition of polymerization fouling during distillation of monomers in the presence of sulfur oxides
US2563739A (en) Solvent extraction of organic acids
US3396191A (en) Production of esters of unsaturated aliphatic dicarboxylic acids
RU2730856C1 (ru) Способ получения сложных норборниловых эфиров (мет)акриловой кислоты
WO2018197539A1 (en) Reduction of content of carboxylic acids and derivatives thereof in oleum, disulfuric acid or concentrated sulfuric acid
CN109485585B (zh) 操作用于制备链烷磺酸的设备的方法
JP5748482B2 (ja) カルボン酸エステルの製造方法
IT8050446A1 (it) Procedimento per produrre acido 2-idrossi-naftalin-3-carbossilico.
US2621207A (en) Method of making isopropyl-2,4,5-trichlorophenoxyacetate