SA109310016B1 - طريقة تصنيع ألياف زجاجية عالية القوة فى عملية صهر مباشر ومنتجات مشكلة منها - Google Patents
طريقة تصنيع ألياف زجاجية عالية القوة فى عملية صهر مباشر ومنتجات مشكلة منها Download PDFInfo
- Publication number
- SA109310016B1 SA109310016B1 SA109310016A SA109310016A SA109310016B1 SA 109310016 B1 SA109310016 B1 SA 109310016B1 SA 109310016 A SA109310016 A SA 109310016A SA 109310016 A SA109310016 A SA 109310016A SA 109310016 B1 SA109310016 B1 SA 109310016B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- glass
- batch
- fibers
- temperature
- lined
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 46
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 38
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 206010016654 Fibrosis Diseases 0.000 claims description 7
- 230000004761 fibrosis Effects 0.000 claims description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 7
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 claims description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006241 epoxy vinyl ester resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 claims 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 8
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract 4
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N potassium monoxide Inorganic materials [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 abstract 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 17
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 8
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 castings Substances 0.000 description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- HPGPEWYJWRWDTP-UHFFFAOYSA-N lithium peroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][O-] HPGPEWYJWRWDTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 3
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000011825 aerospace material Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 108700041286 delta Proteins 0.000 description 2
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 101100452784 Caenorhabditis elegans ire-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000764238 Isis Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 244000245420 ail Species 0.000 description 1
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006105 batch ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000002419 bulk glass Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000003950 cyclic amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940096118 ella Drugs 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020130 leben Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001692 polycarbonate urethane Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L strontium carbonate Chemical compound [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910021539 ulexite Inorganic materials 0.000 description 1
- OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N ulipristal acetate Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C@@H]1C2=C3CCC(=O)C=C3CC[C@H]2[C@H](CC[C@]2(OC(C)=O)C(C)=O)[C@]2(C)C1 OOLLAFOLCSJHRE-ZHAKMVSLSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
- C03B7/065—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/60—Relationship between burner and deposit, e.g. position
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
- F23M2900/05004—Special materials for walls or lining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
الملخص: طريقة لتشكيل ألياف زجاجية glass fibers عالية القوة في جهاز صهر زجاجي glass melter خالي إلى حد كبير من البلاتين أو غيره من الفلزات النبيلة noble metal materials ، يتم توضيح المنتجات المصنوعة منها وتركيبات الدفعة batch compositions المناسبة للاستخدام فى الطريقة. تتضمن أحد التركيبات الزجاجية glass composition للاستخدام فى الاختراع الحالي 50-75 وزن% SiO2، 13-30 وزن% Al2O3، 5-20 وزن% MgO، صفر-10 وزن% CaO، صفر إلى 5 وزن% R2O حيث R2O هى مجموع Li2O, Na2O و K2O، ولها درجة حرارة تلييف أعلى، على سبيل المثال 1316-1593 درجة مئوية (2400-2900 درجة فهرنهيت) و/أو درجة حرارة إسالة والتى تكون أقل من درجة حرارة التلييف بمقدار قليل يصل إلى 25 درجة مئوية ( 45 درجة فهرنهيت). هناك تركيبة زجاجية أخرى للاستخدام فى طريقة الاختراع الحالى تصل إلى حوالى 64-75 وزن فى المائة SiO2، 16-24 وزن فى المائة Al2O3، 8-12 وزن فى المائة MgO و0.25-3 وزن فى المائة R2O، حيث R2O تساوى مجموع Li2O, Na2O و K2O، ولها درجة حرارة تلييف fiberizing temperature أقل من 1454 درجة مئوية حوالى ( 2650 درجة فهرنهيت)، و ΔT 45 درجة مئوية ( 80 درجة فهرنهيت) على الأقل. يتم توضيح موقد أمامى A forehearth لنقل الزجاج المنصهر من جهاز صهر الزجاج the glass melt إلى موضع التشكيل forming position. باستخدام الأفران furnaces و/أو المواقد الأمامية الخالية إلى حد كبير من البلاتين أو غيره من الفلزات النبيلة، يتم تقليل تكلفة إنتاج الألياف الزجاجية بشكل كبير بالمقارنة مع تكلفة الألياف المنتجة fibers produced باستخدام فرن صهر مبطن melting furnace بفلزات نبيلة. يتم أيضاً توضيح مواد مركبة عالية القوة بما في ذلك الألياف الزجاجية عالية القوة. شكل 1
Description
Y
طريقة تصنيع ألياف زجاجية عالية القوة فى عملية صهر مباشر ومنتجات مشكلة منها
Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from الوصف الكامل خلفية الاختراع متواصلة glass fibers dala) الاختراع الحالى موجه بشكل عام إلى طريقة تصنيع ألياف ومنتجات مصنوعة منهاء high-strength applications للاستخدام فى التطبيقات عالية القوة مواد الفضاء «pressure vessels أوعية الضغط » ballistic armor مثل المدرعات القذائفية structural marine المواد البحرية الهيكلية ¢ structural aerospace materials الجوى الهيكلية 0 ٠ مثل صوارى structural materials for wind energy ومواد هيكلية لطاقة الرياح ¢ materials ٠ windmill masts and blades وأتصال طواحين اليراء
Fiberglass reinforced composite أصبحت المواد المركبة المقواة من الألياف الزجاجية والفضاء الجوى لبعض الوقت. كما marine للاستخدام فى مواد البحرية dale materials متاحة للاستخدام؛ بالرغم aramid fibers توجد مواد ليفية أخرى مثل ألياف الكربون والأراميد ٠ من تكلفتها المرتفعة بصورة ملحوظة. قد تستخدم مواد الاختراع الحالى أية طريقة تصنيع رش » laminating الترقيق « compression molding معروفة؛ التى تتضمن صب انضغاطى صب انضغاطى ٠ توضع علوى مسبق الصنع (التقوية) hand laying علوى ؛ توضع يدوى صب كيس بضغط «vacuum bag molding صب كيس مفرغ ¢ compression molding transfer molding صب اتتقالى ¢ press molding صب بالكبس ٠ pressure bag molding ٠ صب بمقطع « vacuum assisted resin transfer molding صب انتقالى مفرغ براتنج مساعد ٠ صب ¢ casting الصب ¢ filament winding لف الشعيرات » pultrusion molding ثابت
¥ موصدة autoclave molding » نقل الراتنج بصب الطرد المركزى والصب المتواصل continuous casting . يتم التحكم فى خواص المركب عن طريق الألياف والراتنج؛ والتأزر ynergy بين الاثنين؛ ينتج ذلك خواص Bale غير متوفرة من المواد المنفردة. هناك عدد من resins Aas) مفيد فى تصنيع المواد المركبة بما فى ذلك راتنج البوليستر zl) » polyester resin © فينيل إيستر vinylester resin وراتتج إيبوكسى ٠ epoxy resin راتنج البوليستر Polyester resin مناسب لعدد من المواضع. لراتنج الفينيل إيستر Vinylester resin قبل التصلب لزوجة viscosity أقل وبعد التصلب مرونة flexible posteure أكثر من راتنج البوليستر Bale polyester resin أكثر مقاومة resistant to degradation Said . راتنج الإيبوكسى Sale Epoxy resin يكون شفافاً عنما يجف. راتنج الإيبوكسى 16510 Epoxy هو ٠ راتنج عديد إيثير polyether resin مكون عن طريق بلمرة polymerization ثنائى فينول A bisphenol ثنائى فينول7 ؛ ثنائي فينول ©؛ ومركبات بتركيب Silos مع إيبيكلوروهيدرين epichlorohydrin المتسبب فى تكوين ترابط أوكسيران التفاعلى reactive oxirane linkage . قد تتفاعل راتنجات الإيبوكسى Epoxy resins =& مجموعة متنوعة من عوامل التصلب curing agents « التى تتضمن مركبات أمين «amines مركبات لامائية «anhydrides مركبات ٠ ميركابتان mercaptans ؛ مركبات_بوليستر polyesters لتكوين sale صلب لا تنصهر Linfusable solid التفاعل هو تفاعل تكثيف Bale لا يعمل على تخليق منتجات ثانوية-رط products راتنجات الإيبوكسى المتصلبة Cured epoxy resins .لها متانة عالية high strength ؛ وانكماش منخفض Jow shrinkage أثناء التصلب curing يتم استخدامها بمثابة طلاءات coatings ء مواد لاصقة adhesives ¢ مصبوبات castings ¢ مواد مركبة composites ٠٠ » أو مواد رغوية foam . راتنجات الإيبوكسى foam مرغوبة أيضاً للاستخدام فى تطبيقات عالية القوة كمادة قالب إنشائى أو كمادة غروية إنشائية. المركبات الفينيلية Phenolics هى راتتجات تتصلب بالحرارة مكونة عن طريق تكثيف condensation الفينول phenol + أو مشتقات الفينول phenol derivative ¢ مع Bale «aldehyde anal فورمالهيد .formaldehyde تستخدم مركبات Lulu Phenolicsdl sill فى تصنيع الدهانات paints ٠ واللدائن plastics . تتضمن راتتنجات معيارية عالية القوة أخرى ثنائى سماليميد bismaleimide
¢ ؛ أميد حلقى ٠ poly- amide فينيل إيستر فينولى «vinyl ester phenolic أكريلات إيثيلين ethylene-acrylate أو بوليمرات مشتركة copolymers ميثاكريلات methacrylate » _لدائن حرارية معيار وسط عالية القوة fia أيونومر ionomer (أى»؛ آكريلات ميثيل- إيثيلين متشابك crosslinked ethylene-methyl acrylate أو بوليمر ميثاكريلات ميئيل methyl methacrylate «(copolymer = كربونات حلقية «polycarbonate يوريثان fa نيلون » أراميد aramid ¢ مركبات إيبوكسى معدلة modified epoxies - التركيب الزجاجى glass composition عالى القوة الأكثر شيوعاً لصنع الألياف الزجاجية هو " زجاي- 8. " زجاج- 8" هو عائلة من الزجاج مركبة فى الأصل من أكاسيد الماغتسيوم oxides of magnesium ¢ الألومنيوم «aluminum والسيليكون silicon بتركيب كيميائى الذى ٠ ينتج ألياف زجاجية glass fibers لها متانة ميكانيكية mechanical strength أعلى من الألياف الزجاجية- 8. العضو المستخدم بشكل شائع من عائلة الزجاج-8 معروف ب زجاج- 52 يتضمن الزجاج-82 15 بالوزن 96 ثانى أكسيد سيليكون ,550 ؛ Yo بالوزن % ثالث أكسيد ألومنيوم ٠ + ALO; بالوزن 96 أكسيد ماغنسيوم MgO تقريباً. للزجاج-8 تركيب تم تصميمه أصلاً ليستخدم فى تطبيقات عالية القوة Jie درع المقذوفات ٠ ballistic armor ae الزجاج- R هو عادة من الزجاجيات التى يتم تركيبها فى الأصل من أكاسيد السيليكون oxides of silicon »الألمنيوم aluminum » الماغنسيوم magnesium ؛ calciuma sadlSls بتركيب كيميائى الذى ينتج ألياف زجاجية بمتانة ميكانيكية أعلى من ألياف الزجاج- R zl BE تركيب يحتوى على 10-4 بالوزن 96 ثانى أكسيد سيليكون ,8:0 ؛ 5,5-77,5؟ بالوزن 79 ثالث أكسيد ألومونيوم ١7-١ © ALO; بالوزن 6 أكسيد كالسيوم زائد أكسيد منجنيز CaO plus 1180 ¥. © صفر % ثالث أكسيد بورون:1:0 ؛ صفر 96 حديد وأقل من ١ بالونن 70 مكونات متنوعة. يحتوى الزجاج- R على ألومنيوم وسيليكون أكثر من الزجاج- 1 ويتطلب درجات حرارة انصهار ومعالجة أعلى أثناء تكوين الألياف Gale. fiber forming درجات حرارةٍ الانصهار والمعالجة للزجاج- 16١ R درجة مئوية على الأقل أعلى منها للزجاج- 8. تتطلب Fale هذه الزيادة فى درجة حرارة المعالجة استخدام ala مبطن بالبلاتينيوم platinum- ARV
& lined melter مرتفم التكلفة. بالإضافة إلى ذلك» تتطلب المجاورة الضيقة لدرجة حرارة التسيل إلى درجة حرارة التشكل liquidus temperature فى الزجاج- R أن يتحول إلى ألياف عند day حرارة أعلى من الزجاج- -E يمكن إيجاد تركيبات زجاجية عالية القوة high-strength glass compositions معروفة أخرى فى طلب البراءة الأمريكية برقم مسلسل 7597/09734/1١ المعنون ' Composition for High "Performance Glass, High Performance Glass Fibers and Articles Therefrom منشورة بمثابة طلب براءة أمريكية برقم نشر 4407/7٠٠8 0 يتم إنتاج كل من الزجاج-8 والزجاج- 8 عن طريق صهر melting مكونات التركيبات فى حاوية صهر مبطنة بالبلاتينيوم platinum-lined melting container . تكلفة تكوين ألياف ٠ الزجاج- R والزجاج- 5 أكبر بكثير من ألياف الزجاج- 1 بسبب تكلفة إنتاج الألياف ly الصاهرات08160 . وبالتالى» يوجد احتياج فى المجال التقنى لطرق تكوين تركيبات زجاج مفيد في تكوين ألياف زجاجية عالية الأداء من عملية صهر مباشر direct-melt process فى فرن خالى من البلاتينيوم بشكل أساسى أو مواد فلزية ثمينة أخرى free of platinum or other noble metal materials ومنتجات مكونة منها. ve الوصف العام للاختراع يتضمن الاختراع الحالى عملية لإنتاج زجاج مكرر refined glass من مجموعة زجاج خام raw glass batch بواسطة صاهر زجاج JA glass melter من البلاتينيوم بشكل أساسى أو مواد فلزات نبيلة أخرى. تتضمن العملية شحن دفعة زجاج خام raw glass batch إلى منطقة انصهار صاهر زجاج melter 81085 + صهر دفعة الزجاج الخام بداخل منطقة الاتصهار melting zone Ye وتكوين ألياف متصلة forming continuous fibers من المصهور ٠. melt يتضمن أيضاً الاختراع الحالى ألياف مكونة بواسطة تلك الطريقة ؛ ومنتجات مصنوعة من تلك fiberseal ly f . لت
0 فى أحد تجسيمات الاختراع يشتمل على طريقة تكوين ألياف زجاجية عالية القوة بنظام متواصل لها فرن furnace + موقد أمامى forehearth + وبطانة معدنية «bushing تتضمن الطريقة توفير فرن انصهار زجاج plass melting furnace لتلقى دفعة الزجاج glass melting furnace وتفريغ discharging الزجاج المنصهر «molten glass وتبطين lining جزء على ٠ الأقل من الفرن بمادة خالية من المواد الثمينة بشكل أساسى لتكوين سطح اتصال زجاجى للفرن. يتم تزويد دفعة الزجاج إلى الفرن؛ دفعة الزجاج بكونها قادرة على تكوين زجاج منصهر قابل التلييف fiberizable molten glass fiberizable له AT للتلييف أكبر من £9 درجة فهرنهيت (©1 درجة مئوية) ولإنتاج ألياف زجاجية لها تركيب يشتمل على حوالى ٠ 8 = حوالى Vo بالوزن فى المئة JB أكسيد سيليكون ,5:0 ؛ وحوالى ١١9 - حوالى Te بالوزن فى المئة ٠ ثالث أكسيد الومنيوم ALO; ؛ حوالى 5 - ٠١ Js بالوزن 96 أكسيد ماغنسيوم1480 ؛ حوالى صفر - حوالى ٠١ بالوزن 96 أكسيد كالسيوم CaO ؛ وحوالى صفر - حوالى > بالوزن 96 (RO حيث يساوى 6:0 المجموع ل ثاني أكسيد ليثيوم 0ينآ ؛ أكسيد صوديوم NayO وأكسيد بوتاسيوم 16:0 . يتم صهر دفعة الزجاج glass batch فى فرن بواسطة تزويد حرارة من مصدر حرارى (ill مثل محارق وقود وأكسجين:50706 oxy-fuel ؛ التى تكون ve حوض من الزجاج المنصهر molten glass متصلة بسطح اتصال زجاجى للفرن . يتم توفير موقد أمامى forehearth لنقل الزجاج المنصهر molten glass من الفرن إلى البطانة المعدنية the bushing ؛ يتم تبطين جزء من الموقد الأمامى forehearth على الأقل بمادة خالية بشكل أساسى من المواد الفلزية الثمينة لتكوين سطح اتصال زجاج forehearth glass contact surface يتم نقل الزجاج المتصهر molten glass فى الموقد الأمامى forehearth بينما يتم ٠ تزويد الحرارة من مصدر حرارى للموقد الأمامى forehearth وينساب_ من خلال الموقد الأمامى forehearth على طول ممر انسياب أفقى بشكل أساسى مكون بواسطة سطح اتصال زجاج للموقد glass contact surface الأمامى forehearth . يتم تفريغ الزجاج المنصهر molten 85 من الموقد الأمامى forchearth لداخل البطانة المعدنية عند درجة حرارة حوالى Vers درجة فهرنهيت ( FY 1 درجة (sie إلى حوالى 1900 درجة فهرنهيت )109 درجة (Resi
وبلزوجة محددة سلفاً (على سبيل المثال؛ حوالى ٠٠٠١ بويز)؛ ويتم تشكيله إلى ألياف متصلة continuous fibers يتضمن الاختراع طريقة تصنيع تركيب glass composition gle) لتكوين ألياف زجاجية متصلة products ladies continuous glass fibers مصنوعة منها التى تكون مناسبة للاستخدام فى تطبيقات عالية القوة high-strength applications . قد يتم على نحو غير مكلف تكوين تركيبات Compositions مفيدة للاختراع الحالى لألياف زجاجية glass fibers باستخدام lean) منخفض التكلفة؛ مباشر direct melting 10105 فى فرن Js بشكل أساسى من البلاتينيوم أو مواد فلزية نبيلة؛ Lay فى ذلك سبائك منها. يتضمن أحد التركيبات المفيدة للاختراع الحالى 6+ - Yo بالوزن 96 ثاني أكسيد سيليكون ٠ 0ن8» YT - ١١ بالوزن 96 ثالث أكسيد ألومنيوم VY - / ALO; بالوزن 96 أكسيد ماغنسيوم MgO وصفر Fo بالوزن 96 8:0 حيث 8:0 يمثل مجموع ثانى أكسيد ليثيوم أكسيد صوديوم NayO وأكسيد بوتاسيوم KO . يتضمن تركيب مفيد آخر فى الاختراع الحالى 74 - Vo بالوزن 96 ثانى أكسيد سيليكون YE - ١١ (SiO, بالوزن 96 ثالث أكسيد ألومنيوم:4120 + VY - A بالوزن 90 أكسيد 1 ماغنسيوم MgO و75 إلى 2.٠ بالوزن 96 800 حيث 8:0 يمثل مجموع ثانى أكسيد ليثيوم 10 ؛ أكسيد صوديوم 218:0 وأكسيد بوتاسيوم1:0 . فى تجسيمات معينة؛ تتركب تركيبة الزجاج من 4 - Ve بالوزن 96 ثانى أكسيد سيليكون ,5:0 ؛ YY = ١١7 بالوزن 76 ثالث agus] ألومنيوم VY - 4 ALO; بالوزن 96 أكسيد ماغنسيوم MgO و 1,78 = 5,٠ بالوزن RO 6 حيث 8:0 يمثل مجموع ثانى أكسيد ليثيوم 1:20 + أكسيد صوديوم 118:0 وأكسيد © بوتاسيوم0:» . فى تجسيم OAT تركب تركيب زجاج مفيد فى الاختراع الحالى من 154 Vem بالوزن 96 ثانى أكسيد سيليكون ,8:0 » YY - VY بالوزن 96 ثالث أكسيد ألومنيوم ALO; ؛ ؟ VY - بالوزن 96 أكسيد ماغنسيوم MgO و7#,١ - ,© بالوزن 96 ثانى أكسيد ليثيوم 1120 . ARYA
A
بالوزن 96 ثاني أكسيد VO - 5٠0 لازال هناك تركيب آخر مفيد فى الاختراع الحالى يتضمن 70 بالوزن ٠١ - 3 0 ALO; بالوزن 96 ثالث أكسيد ألومنيوم Te = ١7 + SIO, سيليكون ؛ وصفر = © بالوزن Cal بالوزن 96 أكسيد كالسيوم ٠١ - صفر ٠ 180 أكسيد ماغنسيوم وأكسيد Na,O أكسيد صوديوم 6 Li Op sii حيث 8 يمتل مجموح ثانى أكسيد RO % . بوتاسيوم0:ما 2 بالوزن 76 من مركبات 8, ٠ فى تجسيمات تمثيلية معينة؛ لا يحتوى التركيب أكثر من حوالى فى -BeO; 4 CaO, P,0Os, 7110, 71002: 510 BaO, SOs, F, 320, TiO, 0 دمو Jia المضاف عمداً. لازال فى تجسيمات Bes 5 CeO, تجسيمات تمثيلية أخرى التركيب خالى من تمثيلية»؛ لا يحتوى التركيب على نحو مفضل أكثر من حوالى ؛ بالوزن 96 من مركبات أو ٠ Fe203 5 13:0, 110,702 فلورين» «ZnO, SO; هالوجينات مثل ٠ فى بعض التجسيمات التمثيلية. تتضمن الخواص المرغوبة للألياف عالية الأداء المصنعة عن
E08) فهرنهيت dap 7150 طريق الاختراع الحالى درجة حرارة تكوين الألياف أقل من ودرجة حرارة الإسالة التى من المفضل أن تكون تحت درجة حرارة تكوين الألياف (asia درجة درجة فهرنهيت ١7١ درجة فهرنهيت (4 5 درجة مثوية) على الأقل؛ أكثر تفضيلاً بحوالى Av ب درجة مئوية). AT) درجة فهرنهيت 15٠ وبشكل أفضل بحوالى JY درجة مئوية) على TV) ve فى تجسيمات تمثيلية أخرى؛ تتضمن الخواص المرغوبة للألياف عالية الأداء المصنعة عن - ٠٠٠ من fiberizing temperature طريق الاختراع الحالى درجة حرارة تكوين الألياف liquidus ودرجة حرارة التسيل (Asie درجة 1543-١١ 1) فهرنهيت day Ya. £0 fiberizing temperature التى تكون تحت درجة حرارة تكوين الألياف temperature (Asie درجة YO) درجة فهرنهيت © له خواص تركيبية محسنة بتكاليفة structural part يوفر الاختراع الحالى أيضاً جزء تركيبى direct melt formation منخفضة وقابلية للتصنيع محسنة. يستخدم تكوين الصهر المباشر فى صاهر زجاج 100-05 melting للألياف الزجاجية المتواصلة انصهار منخفض التكلفة مت
glass melter خالى بشكل أساسى من البلاتينيوم أو مواد فلزية ثمينة أخرى. تسمح درجة حرارة تكوين الألياف المنخفضة نسبياً للألياف الزجاجية المستخدمة فى تطبيقات عالية القوة high-strength applications للاختراع الحالى بمعالجة محسنة للألياف improved fiber بتكلفة مخفضة. يتم تكوين مواد الاختراع tale lal) بواسطة صب انضغاطى compression molding © » الترقيق laminating + رش علوى spray up ؛ توضع يدوى Spray up ¢ توضع علوى مسبق الصنع (prepreg alll) ¢ صب انضغاطى molding 001116551010 صب كيس مفرع vacuum bag molding ¢ صب كيس بضغط pressure bag molding ¢ صب press molding SIL صب انتقالى «transfer molding صب انتقالى مفرغ براتتج مساعد «vacuum assisted resin transfer molding صب بمقطم ثابت pultrusion molding ٠ لف الشعيرات filament winding ¢ الصب casting © صب موصدة autoclave molding » نقل الراتنج بصب الطرد المركزى أو الصب المتواصل ٠ continuous casting الألياف المنتجة fibers produced والمستخدمة فى الاختراع الحالى أقل تكلفة بشكل جوهرى لصنع وأيضاً وتتمتع بخصائص قوة وكثافة جيدة. تتراوح كتافة الألياف المستخدمة فى الاختراع lal بين 7,494 = 1,570 جم/سنتيمتر مكعب» وأكثر تفضيلاً 7,474 - 481 ٠ جم/سنتيمتر مكعب ولها معامل مقاس أكبر من 17,7 ميجاباسكال/بوصة مربعة وقوة ليفة أصلية أكبر من TAL كيلوباسكال/بوصة مربعة. شرح مختصر للرسومات شكل ١ يمثل منظر طولى لمقطع مستعرض cross-sectional لفرن انصهار زجاج glass melting furnace نافع مع طريقة الاختراع الحالى؛ Kav. ؟ يمثل منظر مسقط أفقى لمقطع مستعرض cross-sectional plan view لفرن انصهار الزجاج glass melting furnace لشكل ١ مأخوذ بطول الخط ¢Y—Y
ولأ شكل ؟ Ja منظر مقطع مستعرض cross-sectional view لفرن انصهار الزجاج glass melting furnace لشكل ١ بطول الخط TF الذى يوضح محرقتين burners متجاورتين
لجدار النهاية العلوية للفرن ؛
شكل ؛ يمتل منظر مسقط أفقى لمقطع مستعرض بديل alternate cross-sectional plan view oe لفرن انصهار الزجاج alternate cross-sectional plan view لشكل ١ مأخوذ على طول الخط
ا الذى يوضح burnerad ys واحدة متجاورة لجدار النهاية العلوية للفرن end wall ؛ و
شكل © Jie منظر (eile بمقطع مستعرض جزثيا ؛ لترتيب بنية تجميع/دعم Ailey معدنية
لإنتاج خيوط زجاجية متصلة continuous glass filaments مفيدة فى طريقة الاختراع الحالى.
شكل ١ يمثل منظر أفقى للقمة بمقطع مستعرض لموقد أمامى forehearth مفيد فى الطريقة
٠ للاختراع الحالى Jail الزجاج المنصيرن transporting molten glass من فرن انصهار الزجاج
: . bushing إلى دعم/تجميع البطانة المعدنية glass melting furnace مفيد فى Jal exemplary شكل 7 يمتل منظر رأسى جانبى بمقطع مستعرض لموقد أمامى طريقة الاختراع الحالى.
٠ سيتم الآن وصف الاختراع الحالى بالإشارة أحياناً إلى تجسيمات خاصة للاختراع. قد يتم؛ مع ذلك؛ تجسيم هذا الاختراع فى أشكال مختلفة ولا يجب تفسيره على أنه يقتصر على التجسيمات الواردة فيه. وبدلاً من ذلك؛ يتم توفير هذه التجسيمات بحيث يكون هذا الوصف شامل وكامل» وسيعمل على توصيل نطاق الاختراع بالكامل لأولئك الخبراء فى المجال. مالم يحدد GBA ذلك؛ يكون لجميع المصطلحات التقنية والعلمية المستخدمة هنا نفس المعنى
٠ كما يفهم عادةً من قبل أحد الخبراء العاديين فى المجال الذى ينتمى إليه هذا الاختراع. تكون
يأ منها الحد من ا لاختراع . كما هو مستخدم في وصف ا لاختراع وعناصر الحماية الملحقة يقصد من أشكال صيغة المفرد "النكرة»” و"المعرفة” أن تشمل صيغ الجمع كذلك؛ ما لم يدل السياق على خلاف ذلك بوضوح . La لم يذكر خلاف oS يجب فهم أن جميع | لأرقام التي تعبر عن كميات المكونات 6 الخواص 0 مثل الوزن ell ظروف التفاعل؛ وهكذا كما هو مستخدم فى الوصف وعناصر الحماية يمكن تعديلها فى جميع الحالات بالمصطلح "حوالى." وفقاً cll] ومالم يذكر خلاف ذلك» تكون الخواص العددية المبينة فى الوصف وعناصر الحماية تقريبية والتى قد تختلف اعتماداً على الخواص المطلوب الحصول عليها في تجسيمات J لاختراع الحالى . على الرغم من أن النطاقات العددية والمتغيرات التى تحدد النطاق الواسع للاختراع تكون ٠ تقريبية؛ إلا إنه يتم تسجيل القيم العددية المبينة فى الأمثلة المحددة بأكبر دقة ممكنة. تحتوى i ى قيم عددية؛ مع ذلك؛ بطبيعتها على بعض الأخطاء الناتجة بالضرورة من الخطأً الموجود فى القياسات الخاصة بها. تتضمن خواص التابيف Fiberizing properties للتركيبة الزجاجية glass composition المستخدمة لتشكيل الألياف الزجاجية glass fibers للاختراع الحالى درجة حرارة التلييف fiberizing temperature ٠5 » درجة الحرارة الإسالة oo ودلتا-1. مالم يحدد خلاف ذلك هناء يتم تعريف درجة حرارة التلييف fiberizing temperature بدرجة الحرارة التى تقابل لزوجة ٠٠٠١ بواز poise (تسجيل ؟ درجة حرارة). سوف يدرك أحد الخبراء فى المجال أنه قد يتم تعريف درجات حرارة التلييف fiberizing temperatures الأخرى؛ على سبيل المثال؛ قد يتم تعريف درجة حرارة التلييف fiberizing temperatures بدرجة الحرارة التى تقابل viscosityda sy YT Ye بواز poise (تسجيل *#,7 درجة حرارة). وكما تم مناقشته بمزيد من التفصيل أدناه؛ فى بعض التجسيمات تقلل درجة حرارة التلييف fiberizing temperatures المنخفضة من تكلفة إنتاج J لألياف ¢ وتسمح بعمر بطانة bushing أطول؛ تزيد الإنتاجية ؛ تسمح بصهر الزجاج فى جهاز melter yam خالى إلى حد كبير من صفق
أ البلاتين أو غيره من المعادن النبيلة؛ وتقلل من استخدام الطاقة. على سبيل المثال؛ عند درجة حرارة تلييف منخفضة؛ تعمل البطانة عند درجة حرارة أكثر برودة ولا "Ja بسرعة. الترهل "sag" هو ظاهرة تحدث فى البطانات Al) bushings يتم الاحتفاظ بها فى درجة حرارة مرتفعة لفترات طويلة. عن طريق تخفيض درجة حرارة التلييف ؛ قد يتم تقليل معدل الترهل للبطانة sag rate of the bushing © ويمكن زيادة jee البطانة. بالإضافة إلى ذلك» تسمح درجة حرارة التلييف fiberizing temperature الأقل بإنتاجية أعلى حيث أنه يمكن صهر زجاج أكثر فى فترة معينة وبمدخلات طاقة معينة. وكنتيجة ella] تقليل تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك؛ سوف تسمح درجة حرارة التلييف fiberizing temperature الأقل أيضاً بتشكيل الزجاج بطريقة مبتكرة : وبصهر التركيبة فى جهاز صهر مبطن بمادة مقاومة refractory-lined melter jell + أو ٠ جهاز صهر بجدران مبردة خارجياً » حيث أن كل من درجات حرارة الصهر melting والتلييف الخاصة به تكون أقل من درجات حرارة الاستخدام العليا للعديد من الحراريات المتاحة تجارياً أو المواد الأخرى عند توفير تبريد خارجى external cooling . يتم تعريف درجة حرارة الإسالة liquidus بدرجة الحرارة الأعلى التى عندها يوجد التوازن equilibrium بين الزجاج الساثئل liquid glass والطبقة البلورية الأساسية primary crystalline ٠ عتم له. عند جميع درجات الحرارة الأعلى من درجة حرارة الإسالة ؛ يكون الزجاج خالى من البلورات crystals فى الطبقة الأساسية له. عند درجات الحرارة الأقل من درجة حرارة الإسالة ,111105» قد تتشكل بلورات. هناك خاصية تلييف fiberizing property أخرى وهى دلتا-1 Allg (AT) يتم تعريفها بالفرق بين درجة حرارة التلييف fiberizing temperature ودرجة حرارة الإسالةعن اونا . توفر AT Ye أكبر درجة مرونة أكبر أثناء تشكيل الألياف الزجاجية وتساعد على تثبيط تحول الزجاج إلى بلورى Sid (أى؛ تكون بلورات Jala المصهور formation of crystals within the melt ( أثناء عملية الصهر والتلييف melting and 56:2١ . تقلل زيادة AT أيضاً من تكلفة إنتاج الألياف الزجاجية glass fibers عن طريق السماح بعمر بطانة أكبر ومن خلال توفير إطار عملية أوسع لتشكيل الألياف. تف
أ
وعلى العكس تعنى درجة حرارة تلييف أعلى و/أو 47 أصغر أن تكون عملية تشكيل الألياف temperature أقل تسامح؛ وتكون أكثر حساسية لتغيرات درجة الحرارة forming fibers
- slow moving والزجاج بطئ الحركةووقاع cold spots البقع الباردة » variations
تكون التركيبات الزجاجية المستخدمة فى الاختراع الحالى مناسبة بشكل مفيد للصهر فى فرن melting in a furnace ° أو جهاز صهر زجاجى glass melter خالى إلى حد كبير من
البلاتين أو غيرها من المواد المعدنية النبيلة وسبائكها؛ بما فى ذلك أجهزة الصهر الزجاجية
المبطنة بمادة مقاومة للصهر 1061665 refractory-lined glass والمتاحة تجارياً؛ وأجهزةٍ الصهر
الزجاجية المتاحة تجارياً والمبطنة بجدران مبردة خارجياً glass melters lined with externally
. على سبيل المثال جدران مبردة بالماء »00160 walls,
ale ٠ ما تتضمن مكونات دفعة البداية SIO; (رمل السيليكا الأرضى) 5 ALO; (ألومينا مكلسنة)؛ و00:ن]آ (كربونات ليثيهيوم)» ,11:30 (حمض بوريك) 8110 NaCaBsOo (يوليكسيت)؛ 2Ca0-3B,05-5H,0 (كوليمانيت) بالإضافة إلى معدلات السلسلة من مواد المصدر مثل MgCO; (مجنسيت)؛ CaCO; (الحجر الجيرى)؛ SrCO; (سترونتيانيت)؛ «38©0 (يذاريت)»؛ ,2:510 (زركون)؛ و NayCOs (ناتريت) . سوف يدرك أحد الخبراء فى
١ المجال أنه قد يتم استخدام مواد البداية الأخرى. تتضمن الأمثلة الإضافية غير المحدودة على مكونات دفعة البداية المناسبة الكولنيت (و(5::0:)011رام)؛ البروفيليت (0:,:)011(2ب:5راخ)ء البوكسيت ((10)011م)؛ الولاستونيت (و,8:0ة©)؛ السبودومين (11819::0)؛ الفلسبار
«(CaALSi,0s) الدولوميت (و(د00)ع0214) الجير «(Ca0O) الجير الحى الدولوميتى ((CaMgO,) والجير المطفاً .(Ca(OH),)
Glass Melting Furnace فرن صير الزجاج Ye مفيدة فى طريقة تشكيل )٠١( glass melting furnace فرن صهر زجاج 4-١ تصور الأشكال الموصوفة هنا والمبينة فى الأمثلة وعناصر الحماية أدناه. قد يكون forming الألياف الزجاجية
مت
تن من المطلوب أيضاً استخدام التسخين بحرق الأكسجين oxygen-fired heating داخل فرن الصهر؛ كما هو مبين فى AYAUS Patent No. 40976 8 بعنوان SOXYGEN-FIRED <(FRONT END FOR GLASS FORMING OPERATION” المخترعون David J Baker et cal. والمدخلة هنا بالكامل على سبيل المرجعية. يوفر فرن صهر الزجاج glass melting )٠١( furnace © الزجاج المنصهر molten glass إلى الموقد الأمامى للزجاج glass forehearth .)١١( فى أحد التجسيمات التمثيلية؛ يتألف الزجاج المتصهر molten glass من ٠ 75-8 وزن 96 ١-١١ SIO; ؟ Vem sie MgO Yrs Vem «ALO; Yorn وزن96 «CaO صفر إلى 6 وزن % RO حيث RoO تمثل مجموع oO 5 LO.
NagO . يتضمن هذا التجسيم التمثيلى ٠ التركيبات الزجاجية glass compositions التى لها درجة حرارة تلييف fiberizing temperature clef على سبيل المثال 1400-7400 درجة فهرنهيت IFT) = 1943 درجة منوية) و/أو درجة حرارة ALY التى تكون Jil من درجة حرارة fiberizing temperatureanlill بمقدار (isis Raps Y0) Caged Rens £0) Ju LB فى تجسيم تمثيلى آخر؛ يتألف الزجاج المنصهر the molten glass من Vo—1¢ Mea 11-١3 SiO; Tog) ٠ وزنة ١7-48 (ALO; وزنة؟ MgO وصفر إلى Tre وزن؟؟ ميعز حيث Ry0 تمتل مجموع NayO ,0رنآ و10 . ولايزال فى تجسيم آخر تمثيلى؛ يتألف الزجاج المنصهر molten glass من حوالى 4 75-1 وزن76 5-١١ SiO; ؟ وزن و0دله ١-4 وزن؟ MgO و ¥0 ,+ إلى 2,٠ وزن؟ ويع حيث 1800 هى مجموع LO, NagO و10 . سيكون للألياف المشكلة fiber formed وفقاً ٠ لطريقة هذا التجسيم التمثيلى درجة حرارة fiberizing temperatureciyl أقل من 7159٠ درجة فهرنهيت )£0 ١ درجة مئوية)؛ Ag بعض التجسيمات أقل من حوالى © 7767 درجة فهرنهيت V £04) درجة مئوية)؛ فى تجسيمات أخرى أقل من حوالى 1100 درجة فهرنهيت VEYY) درجة مئوية) وفى بعض التجسيمات أقل من حوالى TOYO درجة فهرنهيت ١417( درجة
Yo fiberizing temperature مثوية) ودرجة حرارة الإسالة التى تكون أقل من درجة حرارة التلييف وفى تجسيمات (JI) فى بعض التجسيمات ب 80 درجة فهرنهيت )£5 درجة مئوية) على درجة مئوية) على الأقل» ولا يزال فى تجسيمات أخرى TY) درجة فهرنهيت 15١ أخرى بحوالى درجة مئوية) على الأقل. AT) درجة فهرنهيت 15٠ بحوالى
0 ولايزال فى تجسيم تمثيلى آخر؛ يتألف الزجاج المنصهر من ٠ 5-6 وزن96 Fam) TSI, ونن 96 وطيله = ؟ وزن96 0480 صصفر ٠١- وزن96 «C20 صفر إلى © وزن96؟ RyO حيث RO هى مجموع 118:0 .11:0 و1620 . يتضمن هذا التجسيم التمثيلى التركيبات الزجاجية glass compositions التى لها درجة حرارة liquidus temperaturedlla) أعلى من تسجيل ؟ لدرجة حرارة التلييف fiberizing temperature ¢ أى AT سالبة Jie -7؟7١ درجة
٠ فهرنهيت TAT) درجة مئوية). قد يتم تلييف15©:280 هذه التركيبة عند درجة حرارة أعلى؛ على سبيل المثال تسجيل 0,¥ لدرجة حرارة التلييف fiberizing temperature المقابلة للزوجة 1 ؟ بواز . فى بعض التجسيمات التمثيلية؛ لا تحتوى التركيبة على أكثر من حوالى 8.٠ وزن6؟ من الأكاسيدو06ن«ه أو compounds yall مثل ZnO, Zr0,, 9:0, 3:0, SO; مقط .قي ١ الفلورء .BeOy 5 13:0, TiO; 18:0: Kz0, CeOp فى التجسيمات التمثيلية الأخرى تكون التركيبة composition خالية من BeO, 5 CeO, المضافة عمداً. يكون للألياف المنتجة والمستخدمة فى الاختراع الحالى تكلفة تصنيع أقل إلى حد كبير وأيضاً يكون لها خواص قوة وكثافة جيدة. تتراوح كتافة الألياف المستخدمة فى الاختراع الحالى بين 4 - 1,57 جم/سم مكعب؛ والمفضل أكثر ؟ 7,47 = 1,505 جم/سم مكعب. Lady ٠ سيكون للألياف الزجاجية glass fibers للاختراع الحالى» فى بعض التجسيمات؛ قوة ألياف أصلية تتجاوز 1860 عقدة لكل بوصة مربعة ؛ وفى بعض التجسيمات الأخرى قوة تتجاوز حوالى 70٠0 عقدة لكل بوصة مربعة؛ وأيضاً فى تجسيمات أخرى قوة تتجاوز حوالى 770 عقدة لكل بوصة مربعة. وأيضاً؛ سيكون للألياف الزجاجية على نحو مفيد معامل أكبر من VY, يي
0 عقدة لكل بوصة مربعة؛ وفى بعض التجسيمات أكبر من حوالى 1,18 عقدة لكل بوصة مربعة؛ وفى بعض التجسيمات أكبر من حوالى ١7,7 عقدة لكل بوصة مربعة. يتم إجراء طريقة الاختراع الحالى على نحو مفضل باستخدام فرن الصهر الزجاجى glass )٠١( melting furnace الذى يتضمن قناة مستطيلة elongated channel تحتوى على جدار e النهاية العلوية )١ €)upstream end wall جدار النهاية السفلية downstream end wall (V1) جدران جانبية »)١ A) side walls أرضية floor )+ ¥(¢ وسقف )1002 (TV) يتم صنع JS من مكونات فرن الصهر الزجاجى )٠١( glass melting furnace من مواد مناسبة مقاومة للصهر Fie refractory materials الألومينا 8«تتصسلة » أكسيد الكروميك06ن«ه chromic ¢ السيليكاةه:5:1 » ألومينا- سيليكا alumina-silica »+ زركون«200 » زركونيا- ألومينا- سيليكا zirconia-alumina-silica ٠ ¢ أو مواد مماثلة مقاومة للصهر تعتمد على الأكسيد oxide-based refractory materials » خاصة ا لأسطح التي تكون فى اتصال مع الزجاج المنصهر molten 5. يتم توضيح السقف (YY) roof بشكل عام بأن له شكل مقوس مستعرض على المحور الطولى لتركيبة القناة؛ ومع ذلك؛ قد يكون للسقف أى تصميم مناسب. يتم وضع السقف roof (YY) عادةً بين حوالى ٠١-7 قدم فوق سطح الدفعة الزجاجية roof )+1( الدفعة الزجاجية (To) roof Vo هى خليط من المواد الخام raw materials المستخدمة فى تصنيع الزجاج manufacture of glass وفقاً للاختراع الحالى. قد يتضمن فرن انصهار الزجاج )٠١( glass melting furnace على نحو اختيارى واحد أو أكثر من الينابيع (Y¢) bubblers و/أو أقطاب كهربائية للتقوية الكهربائية electrical boost electrodes (غير مبين). تعمل الينابيع (Y¢) bubblers و/أو الأقطاب الكهربائية للتقوية ٠ كهربائية electrical boost electrodes على زيادة درجة الحرارة لشحنة الزجاج temperature of the bulk glass وزيادة دوران الزجاج المنتصهر molten glass circulation تحت غطاء الدفعة batch cover .
Vy electrical boost و/أو أقطاب الكهرباء للتقوية الكهربائية (V2) bubblers قد تكون الينابيع بوجه خاص مفيدة فى التجسيمات الثانية والثالثة؛ التى تتضمن تركيبات زجاج 98 أعلى؛ على سبيل fiberizing temperaturewLll له درجة حرارة تكوين glass compositions منخفض؛ AT المثال» 1400-5 درجة فهرنهيت )1717 = 1547 درجة مئوية) و/أو سالبة AT على سبيل المثال منخفضة حتى £0 درجة فهرنهيت )¥0 درجة مئوية)؛ أو حتى © pons) حيث يكون احتمال إزالة (ie مثل -171 درجة فهرنهيت (-14 درجة أكبر. devitrification منطقتين )٠١ ووواع( melting furnace بالإضافة إلى ذلك قد يتضمن فرن انصهار الزجاج ومنطقة تكرير سفلية (Y1) upstream melting zone متتاليتين» منطقة انصهار علوية قد يتم شحن )11( melting zone فى منطقة الانصهار .(YA)downstream refining zone ٠ من (YY) charging device لداخل الفرن باستخدام جهاز شحن (Fe) تركيب الدفعة الزجاجية نوع معروف جيداً في المجال التقنى. glass batch مناسب؛ تعمل مادة الدفعة الزجاجية melter configuration فى أحد تكوين صافر من جسيمات صلبة على سطح الزجاج batch layer على تكوين طبقة دفعة )١(0168ل من فرن انصهار (Y1)molten glass in the melting zone المنصهر فى منطقة الانصهار ١ يتم انصهار جسيمات الدفعة الصلبة الطافية من تركيب .)٠١(عاهعو melting furnace الزجاج burner جزئياً على الأقل عن طريق محرقة واحدة (Y ١ )glass batch material دفعة الزجاج فرن (YY) roof على الأقل لها شكل لهب يتم التحكم فيه وطول مركب بداخل سقف (Te) .)٠١ انصهار الزجاج glass فى أحد التجسيمات المفضلة؛ كما هو مبين فى شكل ١؛ يتضمن فرن انصهار الزجاج “٠ )7 4( single burner يتم وضع محرقة واحدة ٠ (YE) ثلاثة محارق )٠١( melting furnace موضوعتين بشكل متجاور فى اتجاه هابط. مع ذلك؛ (TE) فى اتجاه صاعد من محرقتين قد يتم وضعها فى أى مكان (TE) bumers سيكون محل تقدير بأن أى عدد من المحارق يي
ا : مناسب فى سقف )٠١( furnace coll (YY) على الدفعة للعمل على انصهار دفعة الزجاج (V+) glass batch على سبيل المثال؛ قد يتم وضع اثنين من المحارق (TV) بصلة جنباً إلى جنب (شكل 7( أو قد يستخدم حارق واحد burner عاهدنه(شكل 4). تجدر الإشارة أن المحارق (VE) لفرن انصهار الزجاج )٠١( قد يتم ترتيبها فى تاج (سقف) oo الفرن ؛ فى الجدران الجانبية » جدران النهاية «end walls مغمورة بداخل الدفعة أو الزجاج المنصهر 6 أو في توليفة منهم. قد تستخدم صاهرات أخرى بدون الخروج عن الاختراع الحالى. تتضمن الصاهرات المناسبة صاهرات غاز يحترق بالهراء melters 085نم صاهرات غاز يحترق بأكسجين-60ع::0 Gas melters ¢ صاهرات مسخنة بشكل كهربائى electrically heated melters ¢ أو أى وقود ٠ أحفورى fossil fuel fired melter dyin . من الممكن إضافة مقوى electric boost sil yeS أو ينابيع bubblers إلى أى من عمليات melting processes yall . إنه أيضاً من الممكن أن: يتضمن منطقة تكرير مستقلة WS)separate refining zone هو مبين فى شكل )١ أو Jax منطقة التكرير refining zone بداخل الخزان الرئيسى للصاهر melter . ترتيب الموقد الأمامى Forehearth Arrangement Ve يقوم الموقد الأمامى forehearth بتلقى الزجاج المنصهر1885ع molten المفرغ من فرن انصهار الزجاج glass melting furnace ونقل الزجاج المنصهر + وتفريغ discharging الزجاج المنصهر molten glass فى Ala مناسبة إلى موضع التشكيل forming position . قد يتم تبطين مكونات الموقد ١ لأمامى 066 بمواد مقاومة للاتنصهار refractory materials ملائمة Jie ألومينا alumina ¢ أكسيد كروميك chromic oxide ¢ سيليكا silica ¢ ألومينا - alumina-silicalSaliw Y- »+ زيركون zircon + زيركونيا- ألومينا- zirconia-alumina-\Saluw silica ¢ أو مواد مقاومة للانصهار أساسها أكسيد Ailes على الأخص الأسطح التى تتلامس
مع الزجاج المنصهر molten glass . على نحو مفضل؛ يتم تبطين تلك الأسطح للموقد الأمامي forehearth glass contact surfaces بمواد أكسيد كرومى» زيركون أو توليفة منها. للتركيبات compositions التى لها درجة حرارة تكوين Jil a fiberizing temperatures) من 11840 درجة فهرنهيت (4 148 درجة مئوية) ودرجة حرارة التسيل م100 liquidus التي تكون تحت درجة حرارة تكوين الألياف080:6م:1 fiberizing ب Ae درجة فهرنهيت )££ درجة مئوية) على الأقل؛ قد يستخدم موقد أمامى تقليدى. لتركيبات أخرى حيث تكون درجة حرارة تكوين الألياف fiberizing temperature مرتفعة و/أو تكون AT منخفضة؛ قد تكون ترتيبات موقد أمامى أخرى مفيدة فى تحفيز ظرف متساوى الحرارة isothermal condition فى الزجاج المنصهر molten glass ¢ الذى عن طريقها يتم منع ٠ إزالة التزجيج devitrification . على سبيل المثال؛ سيعمل نقل الزجاج المنصهر molten glass من خلال الموقد الأمامى forehearth بعمق ضحل (0)؛ على سبيل المثال؛ أقل من Yo سم حوالى A) بوصات)؛ أو على نحو مفضل أقل منر سم ( 3,8 بوصة)؛ على تحسين نقل الحرارة بالإشعاع فى أرجاء الزجاج المنصهر molten glass . محارق الوقود المحترق بالأكسجين مفيدة خصوصاً بمثابة مصدر حرارة للموقد heat source oY! طانة10:©16 ...فى ve هذا الصدد. يتم توريد نظام أحتراق وقود بالأكسجين oxygen-fuel firing system عادة من قبل .BH-F (Engineering) Ltd. of England كما هو محدد هناء محارق وقود محترق بالأكسجين oxygen-fuel fired burners هى المحارق التى تستخدم أكسجين le) سبيل (JRA عادة بدرجة نقاء 90 إلى 94 فى المئة مع شوائب كائنة توليفة من النيتروجين nitrogen والأرجون32800 ) مرتفع النقاء بمثابة مؤكسد ؛ Ya من الهواء المحيط المستخدم فى محارق الوقود المحترق «air-fuel burnerselsedl والوقود الأحفورى fuel 05511 _لتزويد هيدروكربون قابل للاحتراق combustible hydrocarbon supply » لكن قد يتضمن محارق combustible hydrocarbon supply تستخدم هواء غنى بالأكسجين oxygen-enriched air (على سبيل المثال؛ درجة نقاء من ٠ إلى 9٠ بالمئة). درجة حرارة اللهب لمحرقة غاز يحترق بالأكسجين oxygen-gas burner حوالى ٠١؟؟ إلى YAYY درجة منوية ) ٠ إلى حوالى ARYA
و dap 05 فهرنهيت). عند درجة الحرارة oda يقوم اللهب ونواتج الاحتراق بإشعاع طاقة بأطوال موجية التي يمكن للزجاج المنصهر molten glass امتصاصها. يساعد هذا على درجة حرارة زجاج منتظمة أفقياً على السطح للزجاج المنصهر molten glass ورأسياً من خلال الزجاج المنصير molten glass . 2 .قد تستخدم أيضاً محارق وقود يحترق Air-fuel burners ¢lsedly كمصدر حرارة للموقد aka! forehearth heat source « خصوصاً عندما يتم Lua على مسافة بينية قريبة جداًء على سبيل المثال ؛ بوصات. ترتيب موقد أمامى تمثيلى مفيد فى الاختراع الحالى مبين فى أشكال 7 و7. تتم مواءمة الموقد الأمامى (I¥¥Y) Forehearth لتسليم مادة منصهرة molten substance (على سبيل المثال» ٠ زجاج منصهر (G molten substance من فرن الاتصهار glass melting furnace إلى لنقطة إنتاج point of production (على سبيل المثال» موضع forming position JSS » مناقش. أدناه). لا يتصل الزجاج المنصهر (G)Molten glass بجزء علوى من الموقد الأمامى forehearth (77؟أ). بناءً على ذلك؛ يمكن إنشاء هذا shall من مادة مقاومة للانصهار غير مكلفة forehearth Lu (على سبيل JU مادة مقاومة للانصهار بتركيب فائق؛ Jie سيليكا mulliteculiss ¢ silica Vo ¢ أو مواد أخرى التى ليست مطلوبة لتحمل تأثيرات أكالة corrosive 05 للزجاج المنصهر ((G) الجزء السفلى من الموقد الأمامى (77؟1) تحت مستوى الزجاج (1) وبالتالى يعمل على تكوين سطح تلامس زجاجى الذى يدخل فى تلامس مع الزجاج المتصهر molten glass (0). بناءً على ذلك؛ يتم تشييد هذا الجزء من الموقد الأمامى (77؟أ) من مادة تلامس زجاج glass contact material ٠ أكثر تكلفة. مادة مقاومة الانصهار السيراميكية A ceramic refractory material (على سبيل المثال؛ زيركون zircon ¢ أكسيد كرومى chromic oxide ¢ أو مادة مناسبة أخرى) مناسبة كمادة مقاومة للانصهار تلامس الزجاج لأنه يمكنها تحمل التأثيرات الأكالة للزجاج المصهور (0). دحي
0 قد يشتمل الموقد الأمامى (77؟أ) على سطح علوى أو تاج crown (غير مبين)»؛ قاعدة bottom (أيضاً غير مبينة)» وجدران جانبية (FTA) sidewalls يحتوى الموقد الأمامى 7 0 نهاية علوية ؛ يشار ll بشكل عام عند (Ire ١( ونهاية سفلية downstream end » يشار Led) بشكل عام عند (IFFY) قد يتم توفير نهاية مفتوحة (FYE) open end فى ٠ النهاية السفلية (ry Y)downstream end للموقد الأمامى ٠ (Ir YY) forehearth قد يتم توفير جدار نهاية لله end )171( فى النهاية العلوية upstream end )1752( للموقد الأمامى forehearth 77 7أ). قد يتم توفير فتحة زجاجية glass orifices واحدة أو أكثر (374) فى قاعدة الموقد الأمامى (IFFY) bottom of forehearth الدانية؛ المجاورة أو القريبة من جدار النهاية end wall )1771( الموقد الأمامى للواجهة الأمامية ١ forchearth of the front end ٠ كما تم عرضه سابقاً؛ هو ذلك الجزء من الموقد الأمامى forehearth (77؟أ) الذى يحتوى على جدار نياية (rvs Jend wall وفتحات زجاجية (TVA) glass orifices فى القاعدة . يتم وضع شعلات الموقد الأمامى ٠ (Vee) مثل شعلات 35d, الأكسجين oxygen-fuel © ؛ فوق مستوى الزجاج (1)؛ المبين فى شكل LY يتم توجيه شعلات الموقد الأمامى (VE €)forchearth burners في مستوى (على سبيل المثال؛ مستوى أفقى إلى حد كبير) 5 عمودى على ١ لأسطح surfaces )+ © ) وبزاوية حادة بالنسبة للأسطح (YE +) surfaces تكون شعلات الموقد الأمامى )forehearth burners ¢ 4 ) بارزة نحو النهاية السفلية downstream end 77؟! للموقد الأمامى (YY) forehearth بزاوية بين حوالى © درجات إلى حوالى Ao درجة بالنسبة للأسطح (TE) surfaces كما هو مبين في شكل +. قد تكون شعلات الموقد الأمامى Forehearth burners (1) متداخلة أو على نحو بديل متباعدة بحيث تكون شعلات ¥. الموقد الأمامى opposing forehearth burnersililiall (44 ) فى الجدران الجانبية المقابلة (ITY A) مقابلة أفقياً أو لا تكون محاذية أفقياً (لا تكون محاذية عمودياً عند عرضها شكل 6) مع بعضها البعض. درجة حرارة اللهب لشعلة وقود الأكسجين oxygen-fuel burner تساوى 7171716- 14891 درجة مئوية حوالى ( 000-470٠ درجة فهرنهيت). ومع ذلك؛ يكون اللهب على نحو مفضل سي
أ صغير جداً. وبالتالى» لا يتصل اللهب مباشرةً بالجدران الجانبية (FY sidewalls ومع ذلك» تكون الحرارة المشعة من اللهب كبيرة جداً. ورغم أن اللهب لا يتصل مباشرةً بالجدران الجانبية sidewalls (78) » يتم تسخين الجدران الجانبية (IVA) sidewalls بما يكفى بواسطة الحمل الحرارى أو الحرارة المشعة بخلاف ذلك من اللهب. هذه الحرارة المشعة تكون كافية لتكيف الزجاج المنصهر molten glass (6) بشكل صحيح والاحتفاظ بالزجاج المنصهر
G molten glass عند day حرارة مرغوب فيها بدون المساس بسلامة bad gall لأمامى (i YY) forehearth عن طريق تعرض الموقد الأمامى (iv YY) forehearth لدرجات حرارة عالية للغاية. وينطبق هذا حتى لو كانت الشعلات 0ط ( (TEE متباعدة بحوالى ٠ آسم- ٠7 سم ١( قدم إلى حوالى © قدم) عن بعضها البعض.
٠ يجب إدراك أن ترتيبات شعلة الموقد الأمامى forehearth burner arrangements الأخرى تكون ممكنة وتقع ضمن نطاق الاختراع. على سبيل المثال ¢ يتم توضيح ترتيب شعلة burner arrangement تمثيلية أخرى فى شكل LY يتم توجيه شعلات الموقد ١ لأمامى forehearth 5 ؟) فى مستوى (على سبيل (JU مستوى عمودى إلى حد كبير) عمودى على السطح (476 7) وبزاوية حادة بالنسبة للسطح (TE) surface قد تكون شعلات الموقد الأمامى
(VEE) forehearth burners ٠8 بارزة نحو النهاية العلوية ٠ح للقناة (77؟ج) بزاوية بين Js © درجات إلى Jha 88 درجة بالنسبة للسطح LS (TER هو مبين فى شكل VY على نحو بديل؛ قد تكون شعلات الموقد الأمامى ¢)forehearth burners © ) بارزة نحو النهاية السفلية (z¥YY)downstream end للقناة chann (777ج) بزاوية بين حوالى de درجة إلى
حوالى VO درجة بالنسبة للسطح surface ؛ ؟).
“٠ وتجدر الإشارة إلى أنه قد يتم ترتيب الشعلات 5 فى تاج (سقف) crown (roof) الموقد الأمامى ؛ فى الجدران الجانبية « جدران «end wallsieals مغمورة داخل الدفعة أو الزجاج المنصهر ؛ أو فى توليفات منهم. تجميع البطانة Bushing assembly
صف
Tv ما ( واطار بطانة bushing بطانة ٠٠١ كما هو مبين فى شكل © يتضمن تجميع البطانة مع جدران جانبية )1١7١( جسم بطانة رئيسى )١١١( تتضمن البطانة .7٠١ bushing frame sidewalls ممتدة بين الجدران الجانبية )١74( tip plate ولوحة قمة )177( sidewalls bushing block بطانة alld تحت (VY +) main body يتم وضع الجسم الرئيسى L(V YY) الذى»؛ بدوره؛ يتم وضعه تحت الموقد الأمامى )0 )7( فى ممارسة طريقة الاختراع (Feo) 0 بواسطة الجسم الرئيسى stream of molten glass الحالى؛ يتم تلقى تيار من الزجاج المنصهر (71+) forehearth يتلقى الموقد الأمامى (Fe) من الموقد الأمامى (VY + )main body يتم وضع قناة توصيل .)١ (مبين فى شكل )٠١( amelter jenn الزجاج المنصهر من جهاز (7 ¢) forehearth والموقد الأمامى (Ve) بين جهاز الصهر (£0 ( delivery channel (Ve) من جهاز الصهر (T+) batch composition لتوصيل تركيبة دفعة الزجاج المتصهر ٠ تقليدى فى (Teo) قد يكون الموقد الأمامى )790( وقالب البطانة (YY +) إلى الموقد الأمامى ٠ refractory materials تركيبه وقد يتم تشكيله من مواد مقاومة للصهر (يشار إليها أيضاً )أ١7؟( nozzles . على العديد من الفوهات (VY) تحتوى لوحة القمة بالفتحات) والتى من خلالها قد يتم تفريغ العديد من تيارات الزجاج المنصهر00221 . قد يتم لتكوين خيوط متصلة (VY £) tip plate سحب تيارات المادة المنصهرة ميكانيكياً من لوحة القمة 10 لفاف Jia (+ +)conventional winder device عبر جهاز لفاف تقليدى () Yo)filaments إلى واحدة (V0) filaments أو مروحية أو غيرها من وسائل التخفيف. قد يتم تجميع الخيوط بعد تلقيها طبقة واقية من تركيبة تحجيم من (1970) filaments أو العديد من الجدائل المتصلة (1 Yo) filaments قد يتم لف الخيوط المتصلة . (€) <)sizing applicator قضيب تحجيم لتكوين (€ «winder device بالجهاز اللفاف (¢+Y)rotating collet على طوق تدوير Ye (YY°) continuous filaments قد يتم معالجة الخيوط المتصلة (LV Y0) packagedeis أيضاً فى مواد زجاجية مركبة أخرى مرغوب فيها متضمنة؛ بدون حصر؛ ألياف حبل مقطع dry use ألياف حبل مقطع يستخدم جاف 62 use chopped strand fibercala) يستخدم حصير ¢ continuous filament mats حصير من خيوط متصلة ¢ chopped strand fibers
¢¥ من حبال مقطعة «continuous filament mats حصير مشكل رطب continuous filament mats أو حصير ينظم الهراء continuous filament mats . تستخدم المواد عالية القوة للاختراع الحالى الألياف المشكلة الموصوفة سابقاً كتعزيز للألياف الزجاجية داخل مادة قالب بوليمر polymer matrix material . تتضمن مواد القالب matrix materials © النموذجية الإيبوكسيات epoxies ¢ الراتتجات الفينولية » إيسترات vinylesters uid polyesters. yi 15 » . قد تكون المواد مشكلة بواسطة أى تقنية تصنيع مناسبة بما فى ذلك القولبة compression moldingdai. ally ¢ الترقيق laminating ¢ الرش » الإطالة اليدوية hand laying » الإطالة المتتابعة سابق التجهيز (التقوية) ؛ القولبة بالضغط prefabricated lay-up (prepreg ¢ القولبة فى كيس فراغ vacuum bag molding ¢ القولبة فى كيس ضغط pressure bag molding ٠ ؛ القولبة بالكبس press molding » القولبة بالنقل transfer molding ¢ القولبة بنقل bl بمساعدة فراغ ¢ قولبة بولتروسيون pultrusion molding » لف الخيوط filament winding ؛ الصب «casting قولبة الأوتوكلاف «autoclave molding نقل راتنج الصب بالطرد المركزى والصب المستمر . بعد وصف الاختراع بشكل عام؛ يمكن الحصول على المزيد من الفهم بالرجوع إلى بعض ٠ الأمثلة المحددة الموضحة أدنا ه والتى يتم تقديمها لأغراض التوضيح فقط ولا يقصد منها أن تكون شاملة أو محدودة مالم يحدد خلاف ذلك. الأمثلة تم صهر الزجاج فى الأمثلة المدرجة فى الجداول ه11 - IC فى بوتقات بلاتينية platinum crucibles فى جهاز صهر مبطن ببلاتين متصلءع10611 continuous platinum-lined Ye لتحديد الخواص الميكانيكية والفيزيائية للزجاج والألياف المنتجة glass and fibers produced منه. وحدات قياس الخواص الفيزيائية هى: اللزوجة Viscosity (درجة فهرنهيت)؛ درجة حرارة الإسالة temperature 11011015 (درجة فهرنهيت) 5 AT (درجة فهرنهيت) ٠ فى بعض الأمثلة تم سف
Jo لكل بوصة مربعة)؛ الكثافة (جم/سم sade} Strength تلييف الزجاج115611260 وتم قياس القوة . لكل بوصة مربعة) Bade) Modulus مكعب)؛ والمعامل باستخدام مقياس لزوجة مغزلى دوار fiberizing temperature تم قياس درجة حرارة التلييف بواز. ٠٠٠١ 5ك fiberizing 715605117 ع101210. يتم تحديد لزوجة التلييف spindle viscometer من خلال وضع حاوية بلاتينية مملوءة بالزجاج في فرن liquidus م قياس درجة حرارة الإسالة © ساعة. تم اعتبار أن درجة الحرارة الأكبر التى وجدت عندها البلورات هى 1١ تدرج حرارى لمدة الصوتية على واحد من الألياف dE) درجة حرارة الإسالة. تم قياس المعامل باستخدام . fiber of الزجاجية. تم قياس قوة الشد على واحد من الألياف الأصلية. تفاع
I-A جدول ااا Te اللزوجة المقاسة ves Yeo F ١٠١ لبا ١ ١٠١ ل wo ١ ١ ْ ْ ْ ْ ً ' ’ ' ’
ARYA
للحالة السائلة liquidus المقاسة الأولى oe درجة الحرارة للحالة السائلة ARR liquidus اخ YTV 1Y1¢,¢ ١ 1 ١٠ EE المقاسة الثانية سس الكثافة المقاسة 4 ما 1 8 56 را العا (Yeni) جدول II-B
TV rans | Tears ron | or aid ag) الحرارة للحالة السائلة 4s liquidus تح ,يعدا وفعي vere | تتا متك TINY المقاسة الأولى "س درجة الحرارة للحالة السائلة 5
YE. TL تن ١ تكن مغل | STATA تا المقاسة الثانية "سس ل YEA | الكثافة المقاسة (جم/ سم مكعب) 67¢,¥ خا 1]-© جدول ١ أركاأة | ١44 VEVV, AL YET) اللزوجة المقاسة س ادرجة الحرارة للحالة السائلة 15 ٠م | ال | لتق | راتت | لبن امج المقاسة الأولى "س
YYIA
TA
ادرجة الحرارة للحالة السائلة 115 ١ك متك | امع | تع | كع لك المقاسة الثانية "سس
Tel Tol ودج وم اانا
Jia chain modifiers قد تتضمن التركيبات المفيدة فى الاختراع الحالى أيضاً معدلات سلسلة و0د3ا. هذه التركيبات مبينة فى جدول 11-00 (أدناه). NayO, CaO 11-1 جدول YE لاثم_١ 7 مثال [YY مثال | YY Je | YY مثال | ١4 الزجاج مثال 3 :
Le ااا الا ee] eT TTT ee ea [| [ee مسا | ' } ١ > ض الزوجة المقاسة درجة الحرارة للحالة ١٠97 VEEY,Y ١ 4 ا YYYY,A رجة الحرارة السائلة 5
LT > لأولى | no or [Tes Tee '
يكون للألياف التى ينتجها الاختراع الحالى Jule وخصائص قوة متفوقة. يكون للألياف fibers بمثال ١ معامل مقاس 17,7١ عقدة لكل بوصة مربعة وقوة مقاسة TAA عقدة لكل بوصة مربعة. يكون للألياف بمثال © معامل مقاس ١7,47 عقدة لكل بوصة مربعة وقوة مقاسة 7 عقدة لكل بوصة مربعة. يكون للألياف fibers بمثال VV معامل مقاس 17,75 عقدة e لكل بوصة مربعة وقوة مقاسة VTE عقدة لكل بوصة مربعة 0 وكما هو مفهوم فى المجال؛ لا تبلغ التركيبات التمثيلية المبتكرة دائماً 961٠0 من المكونات المدرجة بسبب الاتفاقيات الإحصائية (متل » التقريب والمتوسط) وحقيقة أن بعض التركيبات قد تتضمن شوائب التى لم يتم إدراجها. وبطبيعة clad) تبلغ الكميات الفعلية لجميع المكونات؛ بما. فى ذلك أى شوائب» فى تركيبة دائماً 9610. علاوة على ذلك؛ يجب فهم أنه عندما يتم تحديد ٠ كميات صغيرة من المكونات فى التركييات؛ على سبيل المثال؛ الكميات فى حدود حوالى ٠٠95 وزن فى المائة أو أقل؛ فإن تلك المكونات قد تكون موجودة فى شكل كميات ضئيلة من الشوائب موجودة فى المواد الخام؛ بدلاً من إضافتها عمداً. بالإضافة إلى ذلك؛ قد يتم إضافة المكونات إلى تركيب الدفعة؛ على سبيل المثال؛ لتسهيل المعالجة؛ التى يتم Lal فى وقت (GAY وبالتالى يتم تشكيل تركيبة زجاجية التى تكون خالية أساساً من هذه المكونات. وبالتالى؛ على سبيل المثال؛ قد توجد كميات صغيرة من المكونات fluorine sll Jie والسلفات ©9018 .فى شكل كميات ALE من الشوائب trace impurities فى المواد الخام مما يوفر مكونات السيليكا silica + الليقيا aluminaliegdY) ¢ lithia ¢ والمجنيسيا components 8 فى الممارسة التجارية للاختراع أو قد تكون مساعدات معالجة التى يتم فقدها أساساً أثنا ء عملية التصنيع11801118610:6 ٠ يي
م وكما يتضح من الأمثلة السابقة؛ يكون لبعض تركيبات الألياف الزجاجية glass fiber 005 المفيدة فى الاختراع خواص مفيدة» lays Jia حرارة التلييف المنخفضة low fiberizing temperatures والفروق الكبيرة بين درجات حرارة الإسالة ودرجات حرارة التلييف fiberizing temperatures (قيم AT عالية). ستكون المزايا الأخرى والتعديلات الواضحة ٠ للاختراع واضحة للشخص hall من الوصف السابق وأيضاً من خلال ممارسة الاختراع. في بعض التجسيمات يتم صهر وتكرير الزجاج عالى الأداء fiberizing temperatures الذى ينتجه الاختراع الحالى عند درجات حرارة منخفضة clit ويكون له لزوجة viscosity عملية خلال مدى واسع من درجات الحرارة المنخفضة نسبياً؛ ومدى درجة حرارة low liquidus Alu) ٠ فى تجسيمات أخرى يتم صهر وتكرير الزجاج عالى الأداء الذى ينتجه الاختراع الحالى عند درجات حرارة Alle نسبياً» ويكون له لزوجة عملية خلال مدى درجات حرارة صغير Cd تم وصف الاختراع بهذا الطلب سابقاً سواء بشكل عام وفيما يتعلق بتجسيمات محددة. ورغم أن الاختراع قد تم توضيحه فيما يعتقد بأنه التجسيمات المفضلة؛ فإنه يمكن اختيار تشكيلة واسعة من البدائل المعروفة لأولئك الخبراء فى المجال خلال الوصف العام. ستكون المزايا الأخرى والتعديلات الواضحة للاختراع واضحة للشخص الخبير من الوصف السابق وأيضاً من خلال ممارسة الاختراع. لا يكون الاختراع بخلاف ذلك محدود؛ باستثناء سرد عناصر الحماية المبينة أدناه. يا
Claims (1)
- عناصر_ الحمابة raw glass من دفعة زجاج خام glass fibers 5م لإثتاج الألياف الزجاجية le .١ ١« refractory-lined glass melter مبطن بمادة مقاومة للصير als) جهاز صهر Sbatch ١oF شتمل العملية على الخطوات التالية:Gad £ دقفعة زجاج خام charging raw glass batch إلى منطقة الصهر melting zone بجهاز© الصهر الزجاجى المبطن بمادة مقاومة للصير Jando refractory-lined glass melier دفعة1 الزجاج glass batch على:1-6460 وزن فى المائة ¢Si0,$ALOS وزن فى الماثة 1-1 A¢MgO وزن فى المائة YY-A A ¢ K;0 5 ¢LiO, Na;O تساوى مجمرع RO حيث «RO وزن فى المائة ¥-1,vo ١١ forming temperature إلى درجة حرارة تشكيل glass batch دفعة الزجاج heating تسخين ١7 الناتج لتكوين زجاج منصهر قابل liquidus temperature تتجاوز درجة حرارة الإسالة للزجاج ٠ و ¢ fiberizable molten للتلييف ٠4 glass fibers الزجاج المنتصهر المذكور 0 حيث يكون للألياف الزجاجية fiberizing تلييف ٠ درجة مئوية (حوالى Viet أقل من حوالى fiberizing temperature المذكورة درجة حرارة تلييف ٠ عقدة لكل بوصة مربعة . (حوالى VYV-TAA درجة فهرنهيت) وقوة مقاسة حوالى Yio.VY ميجا باسكال). OVAY=EVEE 1Aprocess Aled YY وفقاً لعنصر ١ حيث تشتمل دفعة الزجاج glass batch على: ¥ أقل من 5 وزن فى الماثة من إجمالى المركبات المختارة من المجموعة التى تتكون من CeO P-0s, 7110, 710: 510: BaO, SOs, F2. 8203 TiO, 7 60 و30 °د العملية process وفقاً لعنصر ١ حيث يكون للزجاج المنتج glass produced من ¥ الدفعة المذكورة AT حوالى VV درجة مئوية على الأقل Ae) درجة فهرنهيت).4000١ العملية La process لعنصر ١ حيث يكون للزجاج المنتج glass produced من " الدفعة المذكورة AT حوالى 44 درجة مئوية على الأقل ١7١( درجة فهرنهيت).6 العملية Lai process لعنصر ١١ حيث يكون للزجاج المنتج glass produced من ¥ الدفعة المذكورة AT حوالى 50 درجة مئوية عل الأقل VE) درجة فهرنهيت).glass melter وفقاً لعنصر ١؛ حيث يكون جهاز الصهر الزجاجى process العملية TN* مبطن بمادة مقاومة للصهر تعتمد على ١ لأكسيد oxide-based refractory material .glass melter حيث يكون جهاز الصهر الزجاجى ١ لعنصر Lai process العملية 7 ١ مختارة من المجموعة التى تتكون من ألومينا refractory material مبطن بمادة مقاومة للصهر " alumina-silica ألومينا- سيليكا ¢ chromic oxide سيليكاه»:ا51 + أكسيد كروميك ¢ alumina ¥ وتوليفات منهم. zirconia-alumina-silica زركونيا - ألومينا - سيليكا «zircon, زركون + fglass الزجاج المنتج fiberized وفقاً لعنصر ١؛ حيث يتم تلييف process العملية AD VEYY أقل من حوالى forming temperature 10م نالدفعة عند درجة حرارة تشكيل درجة مئوية 0 دخ درجة فهرذ نهيت). ¥ raw glass-forming material عملية 5 لإتتاج زجاج من مادة تشكيل زجاج خام A400) « refractory-lined glass melter مبطن بمادة مقاومة للصهر ala) فى جهاز صهر 7YAل * يحتوى جهاز الصهر الزجاجى glass melter على سقف؛ قاعدة وجدران جانبية؛ تحديد قناة ؛ مستطيلة تحتوى على منطقة صهر a melting zone ومنطقة تكرير سفلية downstream refining zone © ؛ تشتمل العملية على الخطوات التالية: 0 شحن دفعة زجاج charging raw glass batch ala إلى منطقة الصهر melting zone بجهاز الصهر الزجاجى المبطن بمادة مقاومة للصير refractory-lined glass melter ؛ تشتمل دفعة A الزجاج glass batch على: 18 9-54 وزن فى المائة و5:0؛ 77-٠ Ye وزن فى المائة (ALO; ٠١-4 ١١ وزن فى ¢MgO all و VY ١-؟ وزن فى الماثة LirO ١٠ توفير موقد واحد burner على الأقل فى سقف جهاز الصهر الزجاجى glass melter ؛ وصهر 4 دفعة الزجاج melting the glass batch لتكوين زجاج منصهر قابل للتلييف fiberizable.molten glass ٠ ٠ ١ ليف زجاجى glass fiber منتج من دفعة زجاج draw glass batch ala جهاز صهر " زجاجى مبطن بمادة مقاومة للصهر Adee 3 refractory-lined glass melter تشتمل على * الخطوات التالية: 8 شحن دفعة زجاج خام charging raw glass batch إلى منطقة الصهر melting zone بجهاز © الصهر الزجاجى المبطن بمادة مقاومة للصهر refractory-lined glass melter + تشتمل دفعة 4 الزجاج على : VOTE VY وزن فى الماثة SiO; veALO; وزن فى المائة YE-1 AYY-A 4 وزن فى المائة eMgO٠ صفر-؟ وزن فى المافة 80؛ و ¥—3,vo 1 وزن في المائنة «RO حيث 0د تساوى مجموع 0 ,دنا و0د6ا ؛ ١" تسخين دفعة الزجاج heating the glass batch إلى درجة حرارة تشكيل forming temperature ١٠" تجاوز درجة حرارة الإسالة للزجاج الناتج liquidus temperature of a resulting glass لتكوين Vé زجاج منصهر قابل للتلييف ¢fiberizable و تلييف الزجاج المنصهر المذكور ٠ fiberizing said moltenglass حيث يكون للألياف الزجاجية ٠ بعذ glass fibers الألياف الزجاجية Ly ١De ع8 = =A(MPsi ١, (الارا ئحة GPa A, تتفاحت measured modulus معامل مقاس fibers ¥high strength composite article لتصنيع مادة مركبة عالية القوة process عملية VY ١" تشتمل على الخطوات التالية:vy تشكيل ١ لألياف forming fibers من تركيبة دفعة زجاج glass batch composition ¢ تشتمل؛ على:هت 15-84 وزن فى المائة و5:0؛1 4-73 ؟ وزن فى المائة ¢ALO;١1 7 وزن فى الماثة tMgO54Ca0 صفر-؟ وزن فى المائة A ve LiO -؟ وزن فى المائة Ve a ¢ matrix material مع مادة مصفوفة fibers اتجاد أ لألياف Yo ١١ تشكيل مادة shaping an article ¢ و. matrix material مادة المصفوفة curing معالجة ٠" المذكورة fibers حيث يتم معالجة الألياف VY وفقاً لعنصر process ؟1._ العملية ١ chopped مختار من المجموعة التى تتكون من حبل مقطع يستخدم رطب ale) لتكوين هيكل " حصيرة من خيوط متصلة «dry use chopped 90300 حبل مقطع يستخدم جاف » 9000 ¥ حصيرة مشكلة « chopped strand mat حصيرة من حبال مقطعة » continuous filament افص ¢ ٠ air laid mat وحصير تنظم الهواء wet formed mat رطبة © من المجموعة التى matrix حيث يتم اختيار القالب AY وفقاً لعنصر process _العملية .١4 ١ vinyl ester -phenolic راتنج فينولى- إيستر فينيل » polyester +661 تتكون من راتنج بوليستر * ثنائى ماليميد «epoxy resin وراتنج إيبوكسى vinyl ester resin راتنج إيستر فينيل » resin ؟* « vinyl ester phenolic فينيل إيستر فينولى ¢ poly- amide, بولى- أميد cbismaleimide, ¢ methacrylate أو بوليمرات مشتركة ميثاكريلات ethylene-acrylate إيثيلين- أكريلات oe « cross-linked ethylene- methyl ؛ إيثيلين- ميثيل أكريلات متشابك عتمانوعة copolymers 1 , methyl methacrylate copolymer and ionomer ميثاكريلات وآيوتومر Jie مشترك jade Vv آراميد nylon نايلون ٠ polyurethane, بولى كربونات,001768:000816 ؛ بولى يوريثان + A - modified epoxies إيبوكسيات معدلة caramid, 4 ؛٠١ وفقاً لعنصر glass fiber أو الألياف الزجاجية ١ وفقاً لعنصر process _العملية .١#* ١ على: glass batch الزجاج dads حيث تشتمل " SiO, وزن فى الماثة ل.-١4 0"4 197-؟؟ وزن فى المائة بوءام؛ ١7-45 © وزن في الماثة (MgO ١ ا صفر-؟ وزن في المائة 0م؛ و 1/5 -؟ وزن فى المائة ROO حيث 0ر8 تساوى مجموع Lih0, NaxO و1620 . سيف
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/341,985 US8338319B2 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| US12/403,955 US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2009-03-13 | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA109310016B1 true SA109310016B1 (ar) | 2014-04-14 |
Family
ID=42107325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA109310016A SA109310016B1 (ar) | 2008-12-22 | 2009-12-22 | طريقة تصنيع ألياف زجاجية عالية القوة فى عملية صهر مباشر ومنتجات مشكلة منها |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9187361B2 (ar) |
| EP (1) | EP2379462B1 (ar) |
| JP (1) | JP5675641B2 (ar) |
| KR (1) | KR101652140B1 (ar) |
| CN (1) | CN102317226B (ar) |
| AU (1) | AU2009330204B2 (ar) |
| BR (1) | BRPI0923560B8 (ar) |
| CA (1) | CA2748000C (ar) |
| ES (1) | ES2851224T3 (ar) |
| MA (1) | MA32987B1 (ar) |
| MX (1) | MX336956B (ar) |
| RU (1) | RU2531950C2 (ar) |
| SA (1) | SA109310016B1 (ar) |
| TN (1) | TN2011000311A1 (ar) |
| TR (1) | TR201106169T1 (ar) |
| TW (1) | TWI478884B (ar) |
| WO (1) | WO2010075267A1 (ar) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2856055B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2007-06-08 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee |
| FR2879591B1 (fr) * | 2004-12-16 | 2007-02-09 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US7823417B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-11-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby |
| US9656903B2 (en) * | 2005-11-04 | 2017-05-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US8338319B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-12-25 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| US7799713B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-09-21 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
| US8586491B2 (en) | 2005-11-04 | 2013-11-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
| US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US7758803B2 (en) * | 2006-01-11 | 2010-07-20 | Jiang Chang | Resorbable macroporous bioactive glass scaffold and method of manufacture |
| US8697591B2 (en) | 2006-12-14 | 2014-04-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low dielectric glass and fiber glass |
| US9056786B2 (en) | 2006-12-14 | 2015-06-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low density and high strength fiber glass for ballistic applications |
| US9156728B2 (en) | 2006-12-14 | 2015-10-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low density and high strength fiber glass for ballistic applications |
| US9394196B2 (en) | 2006-12-14 | 2016-07-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low density and high strength fiber glass for reinforcement applications |
| US8252707B2 (en) * | 2008-12-24 | 2012-08-28 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| CN102858877B (zh) * | 2010-03-08 | 2015-04-29 | 宇部兴产株式会社 | 聚酰胺树脂组合物 |
| US9346944B2 (en) * | 2010-06-30 | 2016-05-24 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers |
| WO2012037205A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low density and high strength fiber glass for ballistic applications |
| EP2630094B1 (en) * | 2010-10-18 | 2020-07-01 | OCV Intellectual Capital, LLC | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers |
| US9783454B2 (en) | 2010-12-22 | 2017-10-10 | Agy Holding Corp. | High strength glass composition and fibers |
| TWI565675B (zh) * | 2011-01-11 | 2017-01-11 | Agy控股公司 | 具低熱膨脹係數之玻璃組合物及由其製成之玻璃纖維 |
| US8901020B2 (en) | 2011-09-09 | 2014-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions and fibers made therefrom |
| FR2986227B1 (fr) | 2012-01-27 | 2014-01-10 | Saint Gobain Isover | Procede de production de laine minerale |
| CN102643013B (zh) * | 2012-04-28 | 2014-01-29 | 浙江德和绝热科技有限公司 | 一种利用废弃玻纤增强酚醛树脂模塑料生产泡沫玻璃的方法 |
| SI2703436T1 (sl) * | 2012-08-28 | 2017-06-30 | Ems-Patent Ag | Poliamidna kalupna masa in njena uporaba |
| CN103011580B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-09-30 | 中材科技股份有限公司 | 一种高强玻璃纤维池窑拉丝方法及其装置 |
| CN103508652B (zh) * | 2013-09-06 | 2016-09-21 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 |
| CN104193164A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 安山纤维有限公司 | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 |
| WO2016086498A1 (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | 杨德宁 | 一种低析晶温度、低析晶速度、特高铝玻璃纤维的应用及其制备方法、复合材料 |
| CN104692646B (zh) * | 2015-03-26 | 2017-03-15 | 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司 | 一种用于生产玄武岩连续纤维的窑炉拉丝系统 |
| EP3329045B1 (en) * | 2015-07-31 | 2020-03-18 | Charles Douglas Spitler | Apparatus for manufacturing continuous glass filaments |
| CN105731814B (zh) | 2016-02-29 | 2019-01-01 | 巨石集团有限公司 | 一种高模量玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| CN105859146A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 乌海市世环新型陶瓷建材有限公司 | 一种高强度玻璃纤维料块及制备方法 |
| FR3053965B1 (fr) * | 2016-07-13 | 2018-08-17 | Saint-Gobain Isover | Fibres de verre |
| CN109896746A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 齐鲁师范学院 | 分子生物学显微注射针玻璃纤维生产方法 |
| WO2019126252A1 (en) | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Ocv Intellectual Capital, Llc | High performance fiberglass composition |
| CN108178507A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-19 | 江苏奥蓝工程玻璃有限公司 | 一种耐热玻璃的制备方法 |
| CN109534682A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 泰州中来光电科技有限公司 | 一种玻璃纤维 |
| CN115818966A (zh) | 2019-09-25 | 2023-03-21 | 巨石集团有限公司 | 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布 |
| CN112679099B (zh) * | 2021-03-12 | 2021-05-28 | 山东墨匠新材料科技有限公司 | 一种高强度高模量玻璃纤维组合物 |
Family Cites Families (207)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US606786A (en) * | 1898-07-05 | Corrugated pipe compressing machine | ||
| GB428720A (en) | 1934-03-02 | 1935-05-17 | Owens Illinois Glass Co | Improvements in and relating to a method and apparatus for the production of glass wool or other inorganic fibrous material |
| US3044888A (en) * | 1960-07-05 | 1962-07-17 | Houze Glass Corp | Glass fiber |
| US3220915A (en) | 1960-08-05 | 1965-11-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Structures comprising vitrified and devitrified mineral fibers |
| BE639230A (ar) * | 1962-05-11 | |||
| FR1357393A (fr) | 1962-05-25 | 1964-04-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Compositions de verre à très haute résistance mécanique et à la température |
| US3402055A (en) * | 1962-05-25 | 1968-09-17 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass composition |
| US3360386A (en) | 1963-10-10 | 1967-12-26 | Aerojet General Co | Glass fiber composition |
| US3408213A (en) | 1963-10-10 | 1968-10-29 | Aerojet General Co | Glass fiber compositions |
| NL299750A (ar) | 1963-10-30 | |||
| GB1006524A (en) | 1963-11-05 | 1965-10-06 | Goodrich Co B F | High tensile strength magnesium aluminium silicate glass compositions |
| FR1435073A (fr) | 1965-03-02 | 1966-04-15 | Verre Textile Soc Du | Compositions de verre |
| US3524738A (en) * | 1965-12-07 | 1970-08-18 | Owens Illinois Inc | Surface stressed mineral formed glass and method |
| JPS4511228Y1 (ar) | 1965-12-30 | 1970-05-20 | ||
| US3901720A (en) * | 1966-07-11 | 1975-08-26 | Nat Res Dev | Glass fibres and compositions containing glass fibres |
| GB1200732A (en) | 1966-07-11 | 1970-07-29 | Nat Res Dev | Improvements in or relating to glass fibres and compositions containing glass fibres |
| US3484259A (en) | 1966-08-31 | 1969-12-16 | Glass Fibers Products Inc | High strength-high modulus glass fibers |
| GB1147718A (en) | 1966-08-31 | 1969-04-02 | Aerojet General Co | High strength glass fibres |
| GB1209244A (en) | 1967-04-05 | 1970-10-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass composition |
| US3709705A (en) * | 1967-07-14 | 1973-01-09 | Owens Illinois Inc | Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions |
| US3535096A (en) | 1967-09-14 | 1970-10-20 | Ppg Industries Inc | Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers |
| US3498805A (en) * | 1968-06-05 | 1970-03-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Opalescent glass fibers |
| US3804646A (en) * | 1969-06-11 | 1974-04-16 | Corning Glass Works | Very high elastic moduli glasses |
| GB1290528A (ar) * | 1969-07-28 | 1972-09-27 | ||
| JPS4824411Y1 (ar) | 1970-02-25 | 1973-07-16 | ||
| JPS4824411B1 (ar) * | 1970-06-08 | 1973-07-20 | ||
| US3902881A (en) * | 1971-06-04 | 1975-09-02 | Owens Illinois Inc | Method of forming an opalescent article having a colored bulk and at least one surface strata of a different color than the bulk |
| US3833388A (en) * | 1972-07-26 | 1974-09-03 | Ppg Industries Inc | Method of manufacturing sheet and float glass at high production rates |
| US3876481A (en) * | 1972-10-18 | 1975-04-08 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass compositions, fibers and methods of making same |
| US4090882A (en) | 1973-03-30 | 1978-05-23 | Dyckerhoff Zementwerke Aktiengesellschaft | Glassy calcium silicate fibers made from phosphorus slag |
| CH607986A5 (en) | 1973-03-30 | 1978-12-15 | Dyckerhoff Zementwerke Ag | Calcium silicate fibres having a glassy structure which are stable in basic medium |
| US3904423A (en) * | 1973-04-16 | 1975-09-09 | Evans Prod Co | Alkali resistant glass |
| US3892581A (en) * | 1973-09-10 | 1975-07-01 | Ppg Industries Inc | Glass fiber compositions |
| US3945838A (en) * | 1974-08-12 | 1976-03-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass compositions and their fibers |
| JPS5155308U (ar) | 1974-10-25 | 1976-04-28 | ||
| JPS5320043B2 (ar) | 1974-11-09 | 1978-06-24 | ||
| US4325724A (en) * | 1974-11-25 | 1982-04-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for making glass |
| US4002482A (en) * | 1975-02-14 | 1977-01-11 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen. | Glass compositions suitable for incorporation into concrete |
| US4063001A (en) | 1975-04-09 | 1977-12-13 | Ppg Industries, Inc. | Method of preparing acid resistant glass fibers |
| US4046948A (en) * | 1975-04-09 | 1977-09-06 | Ppg Industries, Inc. | Acid resistant glass fibers |
| US4012131A (en) * | 1975-08-20 | 1977-03-15 | American Optical Corporation | High strength ophthalmic lens |
| GB1531287A (en) | 1976-05-21 | 1978-11-08 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for making glass |
| US4090802A (en) * | 1976-12-27 | 1978-05-23 | Otto Bilz Werkzeugfabrik | Radio detector for detecting dull and broken tools |
| US4199364A (en) * | 1978-11-06 | 1980-04-22 | Ppg Industries, Inc. | Glass composition |
| CH640664A5 (de) * | 1979-11-05 | 1984-01-13 | Sprecher & Schuh Ag | Mechanisch beanspruchbares glasfaserverstaerktes kunststoff-isolierteil. |
| US4366251A (en) | 1981-06-15 | 1982-12-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass compositions and their fibers |
| JPS5864243A (ja) | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Asahi Glass Co Ltd | 高弾性耐熱性のガラス組成物 |
| JPS5888138A (ja) | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 繊維用硝子組成 |
| JPS5888138U (ja) | 1981-12-10 | 1983-06-15 | 横河電機株式会社 | 差圧測定装置 |
| US4386164A (en) * | 1981-12-14 | 1983-05-31 | Owens-Illinois, Inc. | Barium-free Type I, Class B laboratory soda-alumina-borosilicate glass |
| SE445942B (sv) * | 1982-04-06 | 1986-07-28 | Volvo Ab | Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna |
| US4491951A (en) * | 1983-07-11 | 1985-01-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Electric glass melting furnace |
| US4582748A (en) * | 1984-01-26 | 1986-04-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass compositions having low expansion and dielectric constants |
| US4764487A (en) * | 1985-08-05 | 1988-08-16 | Glass Incorporated International | High iron glass composition |
| JPH0450144Y2 (ar) | 1985-12-17 | 1992-11-26 | ||
| US5332699A (en) * | 1986-02-20 | 1994-07-26 | Manville Corp | Inorganic fiber composition |
| JPS62226839A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 低誘電率ガラス繊維 |
| US4882302A (en) | 1986-12-03 | 1989-11-21 | Ensci, Inc. | Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass |
| JP2582361B2 (ja) | 1986-12-23 | 1997-02-19 | 日本グラスフアイバ−工業株式会社 | 遮音断熱材の製造方法 |
| US4857485A (en) * | 1987-10-14 | 1989-08-15 | United Technologies Corporation | Oxidation resistant fiber reinforced composite article |
| ATE78225T1 (de) * | 1987-12-31 | 1992-08-15 | Structural Laminates Co | Zusammengestelltes laminat aus metallschichten und mit fortlaufenden faeden verstaerkte kunststoffschichten. |
| JPH01189985A (ja) | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 電気用積層体 |
| JPH01239039A (ja) | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 多孔体用ガラス組成物 |
| US4976587A (en) | 1988-07-20 | 1990-12-11 | Dwr Wind Technologies Inc. | Composite wind turbine rotor blade and method for making same |
| US4892846A (en) * | 1988-11-17 | 1990-01-09 | National Research Development Corporation | Reinforceable sintered glass-ceramics |
| JPH03112650A (ja) | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 熱硬化性樹脂積層板および積層板用ガラス織布基材 |
| JPH0710598Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1995-03-15 | シロキ工業株式会社 | ランバーサポート |
| JPH0711320Y2 (ja) | 1990-02-16 | 1995-03-15 | リンナイ株式会社 | 燃焼器具のリモコンコード導入構造 |
| US5212121A (en) * | 1990-06-13 | 1993-05-18 | Mitsui Mining Company, Limited | Raw batches for ceramic substrates, substrates produced from the raw batches, and production process of the substrates |
| JPH0450144A (ja) | 1990-06-18 | 1992-02-19 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | ゴム補強用繊維 |
| CA2061502A1 (en) | 1991-02-19 | 1992-08-20 | Kawamoto Toru | Chemical resistant glass fiber composition |
| DE69206466T2 (de) * | 1991-04-24 | 1996-08-08 | Asahi Glass Co Ltd | Glasfaser mit hohem thermischen Widerstand und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
| GB2287934A (en) * | 1992-01-17 | 1995-10-04 | Morgan Crucible Co | Saline soluble vitreous inorganic fibres |
| GB2264296B (en) * | 1992-02-07 | 1995-06-28 | Zortech Int | Microporous thermal insulation material |
| IL105107A (en) | 1992-03-18 | 1996-06-18 | Advanced Wind Turbines Inc | Wind turbines |
| FR2692248B1 (fr) | 1992-06-16 | 1995-08-04 | Vetrotex France Sa | Fibres de verre resistant au milieu acide. |
| JP2582361Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1998-09-30 | 日野自動車工業株式会社 | シートの取付け構造 |
| IT1256359B (it) * | 1992-09-01 | 1995-12-01 | Enichem Spa | Procedimento per la preparazione di componenti e dispositivi ottici indimensioni finali o quasi finali, e prodotti cosi' ottenuti |
| JP2664542B2 (ja) * | 1992-09-14 | 1997-10-15 | シュラー インターナショナル インコーポレーテッド | 酸素燃焼を使用して炉中のガラスを融解および清澄させる方法および装置 |
| JPH06211543A (ja) | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維 |
| JPH06219780A (ja) | 1993-01-20 | 1994-08-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 低誘電率ガラス繊維 |
| JP3132234B2 (ja) | 1993-04-28 | 2001-02-05 | 日本板硝子株式会社 | ガラス長繊維 |
| JP3409806B2 (ja) | 1993-06-22 | 2003-05-26 | 日本電気硝子株式会社 | 低誘電率ガラス繊維 |
| US5691255A (en) | 1994-04-19 | 1997-11-25 | Rockwool International | Man-made vitreous fiber wool |
| CN1113893A (zh) | 1994-06-07 | 1995-12-27 | 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 | 高强度玻璃纤维成分 |
| US5569629A (en) | 1994-08-23 | 1996-10-29 | Unifrax Corporation | High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers |
| DE792845T1 (de) * | 1994-11-08 | 1998-04-30 | Rockwool Int | Synthetische Glasfasern |
| US6169047B1 (en) * | 1994-11-30 | 2001-01-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Alkali-free glass and flat panel display |
| DE19506123C2 (de) | 1995-02-22 | 1997-01-09 | Cerdec Ag | Bleifreie Glasfritte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| JPH08231240A (ja) | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Nitto Boseki Co Ltd | 高強度ガラス繊維用組成物 |
| CN1186539A (zh) * | 1995-04-06 | 1998-07-01 | 戴亚·R·塞纳纳亚科 | 动力生产装置及其建造方法 |
| EP0820372B1 (en) | 1995-04-10 | 2000-11-02 | Owens-Corning Composites S.P.R.L. | Method for dispensing reinforcement fibers |
| US5576252A (en) | 1995-05-04 | 1996-11-19 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom |
| JP3909862B2 (ja) * | 1995-06-06 | 2007-04-25 | オウェンス コーニング | ホウ素を含有しないガラス繊維 |
| JP3483999B2 (ja) | 1995-09-14 | 2004-01-06 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | プリプレグおよびガラス繊維強化樹脂成形物 |
| GB9525475D0 (en) | 1995-12-13 | 1996-02-14 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres and their production |
| JP3581469B2 (ja) | 1995-12-25 | 2004-10-27 | 大三工業株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| US5962354A (en) | 1996-01-16 | 1999-10-05 | Fyles; Kenneth M. | Compositions for high temperature fiberisation |
| US6468428B1 (en) | 1996-02-28 | 2002-10-22 | Hoya Corporation | Glass material for carrying a photocatalyst, filter device using the same and light irradiating method |
| GB9604264D0 (en) | 1996-02-29 | 1996-05-01 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres |
| US5719092A (en) * | 1996-05-31 | 1998-02-17 | Eastman Kodak Company | Fiber/polymer composite for use as a photographic support |
| JP3989988B2 (ja) * | 1996-09-04 | 2007-10-10 | Ｈｏｙａ株式会社 | 情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法 |
| US6214429B1 (en) * | 1996-09-04 | 2001-04-10 | Hoya Corporation | Disc substrates for information recording discs and magnetic discs |
| AU6695998A (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-30 | Dow Chemical Company, The | Fibers made from long chain branched syndiotactic vinyl aromatic polymers |
| US5997977A (en) | 1997-06-05 | 1999-12-07 | Hoya Corporation | Information recording substrate and information recording medium prepared from the substrate |
| JPH1121147A (ja) | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Nitto Boseki Co Ltd | 高強度ガラス繊維用組成物 |
| US6044667A (en) * | 1997-08-25 | 2000-04-04 | Guardian Fiberglass, Inc. | Glass melting apparatus and method |
| FR2768144B1 (fr) | 1997-09-10 | 1999-10-01 | Vetrotex France Sa | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US5851932A (en) | 1997-10-06 | 1998-12-22 | Isorco, Inc. | Ballistic armor laminate |
| EP0973481B1 (en) * | 1997-10-16 | 2003-04-02 | JENERIC/PENTRON Incorporated | Dental composites comprising ground, densified, embrittled glass fiber filler |
| US6069100A (en) * | 1997-10-27 | 2000-05-30 | Schott Glas | Glass for lamb bulbs capable of withstanding high temperatures |
| US6237369B1 (en) * | 1997-12-17 | 2001-05-29 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner |
| JP3427714B2 (ja) | 1998-01-23 | 2003-07-22 | 日本板硝子株式会社 | ゴム補強用ガラス繊維コード |
| GB9804743D0 (en) * | 1998-03-06 | 1998-04-29 | Horsell Graphic Ind Ltd | Printing |
| JP4086211B2 (ja) | 1998-04-17 | 2008-05-14 | Ｈｏｙａ株式会社 | ガラス組成物およびその製造方法 |
| US6376403B1 (en) * | 1998-04-17 | 2002-04-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition and process for producing the same |
| JP2000086283A (ja) | 1998-09-08 | 2000-03-28 | Ohara Inc | 発光性ガラス |
| DK173460B2 (da) | 1998-09-09 | 2004-08-30 | Lm Glasfiber As | Vindmöllevinge med lynafleder |
| US6038949A (en) | 1998-09-14 | 2000-03-21 | Nv Owens-Corning S.A. | Method for dispensing reinforcement fibers |
| US6399527B1 (en) * | 1998-09-22 | 2002-06-04 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition and substrate for information recording medium |
| EP0997445B1 (en) * | 1998-10-27 | 2004-03-10 | Corning Incorporated | Low expansion glass-ceramics |
| US6258739B1 (en) | 1998-10-30 | 2001-07-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Double sided needled fiber glass mat for high flow thermoplastic composite |
| EP1152990B1 (en) * | 1998-11-30 | 2012-10-10 | Corning Incorporated | Glasses for flat panel displays |
| JP2000247677A (ja) | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐食性ガラス繊維組成 |
| JP2000247683A (ja) | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐食性を有するガラス繊維 |
| US6358871B1 (en) | 1999-03-23 | 2002-03-19 | Evanite Fiber Corporation | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same |
| DE19916296C1 (de) | 1999-04-12 | 2001-01-18 | Schott Glas | Alkalifreies Aluminoborosilicatglas und dessen Verwendung |
| US6818575B2 (en) | 2000-09-06 | 2004-11-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass fiber forming compositions |
| US6686304B1 (en) * | 1999-05-28 | 2004-02-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass fiber composition |
| US6962886B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-11-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass Fiber forming compositions |
| EP1065177A1 (en) * | 1999-07-02 | 2001-01-03 | Corning Incorporated | Glass for tungsten-halogen lamp envelope |
| US6496706B1 (en) | 1999-07-23 | 2002-12-17 | Qualcomm Incorporated | Method and system for transmit gating in a wireless communication system |
| US6422041B1 (en) * | 1999-08-16 | 2002-07-23 | The Boc Group, Inc. | Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner |
| JP4518291B2 (ja) * | 1999-10-19 | 2010-08-04 | Ｈｏｙａ株式会社 | ガラス組成物ならびにそれを用いた情報記録媒体用基板、情報記録媒体および情報記録装置 |
| ATE320299T1 (de) * | 1999-12-15 | 2006-04-15 | Hollingsworth & Vose Co | Filtermaterial aus mikroglasfasern mit niedrigem borgehalt |
| CN1113893C (zh) | 1999-12-30 | 2003-07-09 | 广东省食品工业研究所 | 由植物油沥青或塔尔油沥青中提取植物甾醇的方法 |
| DE10000837C1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-05-31 | Schott Glas | Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendungen |
| JP3584966B2 (ja) * | 2000-01-21 | 2004-11-04 | 日東紡績株式会社 | 耐熱性ガラス繊維及びその製造方法 |
| JP2001316961A (ja) | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Toyobo Co Ltd | 吸音構造体 |
| GB2363056B (en) | 2000-06-07 | 2003-07-16 | Otter Controls Ltd | A liquid heating appliance with a retractable handle |
| JP3759378B2 (ja) | 2000-06-16 | 2006-03-22 | 大陽日酸株式会社 | 繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉 |
| RU2167835C1 (ru) * | 2000-07-25 | 2001-05-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик" | Фильерный питатель для выработки непрерывного волокна из расплава горных пород |
| JP2002060252A (ja) | 2000-08-21 | 2002-02-26 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維 |
| JP4126151B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2008-07-30 | ニチアス株式会社 | 無機繊維及びその製造方法 |
| JP3629417B2 (ja) | 2000-08-30 | 2005-03-16 | 住友金属建材株式会社 | 遮音壁 |
| JP2002081022A (ja) | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Bridgestone Corp | 吸音材収納ケース |
| US6540508B1 (en) * | 2000-09-18 | 2003-04-01 | The Boc Group, Inc. | Process of installing roof mounted oxygen-fuel burners in a glass melting furnace |
| US6809050B1 (en) | 2000-10-31 | 2004-10-26 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | High temperature glass fibers |
| JP3674943B2 (ja) | 2000-11-13 | 2005-07-27 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維用ガラス組成物 |
| JP2002293574A (ja) | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Paratekku Kk | 無機繊維の製造方法 |
| US6764988B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-07-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Skin cleansing composition incorporating anionic particles |
| JP2003137590A (ja) | 2001-05-09 | 2003-05-14 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 低誘電率低誘電正接ガラス、それを用いたガラス繊維及びガラス繊維織物 |
| US6772299B2 (en) * | 2001-07-16 | 2004-08-03 | Sun Microsystems, Inc. | Method and apparatus for caching with variable size locking regions |
| JP4244605B2 (ja) | 2001-09-28 | 2009-03-25 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維用ガラス組成物 |
| JP4041298B2 (ja) * | 2001-10-05 | 2008-01-30 | 日本板硝子株式会社 | レーザ光照射によるガラスの加工方法 |
| CA2359535A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-04-22 | Paul Stearns | Wind turbine blade |
| JP4000834B2 (ja) | 2001-11-22 | 2007-10-31 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維用原料配合物 |
| DE10161791A1 (de) * | 2001-12-07 | 2003-06-26 | Dbw Fiber Neuhaus Gmbh | Endlosglasfaser mit verbesserter thermischer Beständigkeit |
| AU2002366619A1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-23 | Rockwool International A/S | Fibres and their production |
| JP2003183031A (ja) | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維製造用電気溶融炉及び繊維用ガラスの溶融方法 |
| ATE314327T1 (de) * | 2002-01-24 | 2006-01-15 | Schott Ag | Antimikrobielles, wasserunlösliches silicatglaspulver und mischung von glaspulvern |
| JP3533606B2 (ja) | 2002-02-15 | 2004-05-31 | 世明 白鳥 | 超撥水性膜の製造方法 |
| JP2003239847A (ja) | 2002-02-15 | 2003-08-27 | Energy Products Co Ltd | 発電用風車翼 |
| US20030166446A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Albert Lewis | High temperature glass fiber insulation |
| US6998361B2 (en) * | 2002-03-04 | 2006-02-14 | Glass Incorporated | High temperature glass fiber insulation |
| US7509819B2 (en) * | 2002-04-04 | 2009-03-31 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Oxygen-fired front end for glass forming operation |
| JP2003321247A (ja) | 2002-05-07 | 2003-11-11 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維用ガラス組成物 |
| US7309671B2 (en) * | 2002-05-24 | 2007-12-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same |
| JP2004091307A (ja) | 2002-07-10 | 2004-03-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス製造方法 |
| EP1546227B1 (en) | 2002-08-30 | 2009-12-23 | Huntsman Petrochemical Corporation | Polyether polyamine agents and mixtures therefor |
| US6927135B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-08-09 | Micron Technology, Inc. | Methods of fabricating multiple sets of field effect transistors |
| JP4264255B2 (ja) | 2002-12-25 | 2009-05-13 | 日本板硝子株式会社 | ポーリング用ガラス組成物 |
| AU2003273027A1 (en) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Yasushi Fujimoto | Glass composition fluorescent in infrared wavelength region |
| DE10309495B4 (de) | 2003-02-25 | 2006-02-16 | Schott Ag | Aluminosilikatglas und dessen Verwendung |
| CN1764610A (zh) * | 2003-03-31 | 2006-04-26 | 旭硝子株式会社 | 无碱玻璃 |
| EP1464800A1 (en) | 2003-04-02 | 2004-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Exhaust system component having insulated double wall |
| FR2856055B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2007-06-08 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee |
| US7022634B2 (en) * | 2003-07-07 | 2006-04-04 | Johns Manville | Low boron E-glass composition |
| US7449419B2 (en) * | 2003-09-09 | 2008-11-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions, glass fibers, and methods of inhibiting boron volatization from glass compositions |
| US7727917B2 (en) * | 2003-10-24 | 2010-06-01 | Schott Ag | Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass |
| FR2867776B1 (fr) | 2004-03-17 | 2006-06-23 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| FR2867775B1 (fr) * | 2004-03-17 | 2006-05-26 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US7645426B2 (en) | 2004-04-14 | 2010-01-12 | 3M Innovative Properties Company | Sandwich hybrid mounting mat |
| FI117867B (fi) | 2004-12-10 | 2007-03-30 | Metso Paper Inc | Lajitin ja menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi |
| FR2879591B1 (fr) | 2004-12-16 | 2007-02-09 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US7344353B2 (en) | 2005-05-13 | 2008-03-18 | Arrowind Corporation | Helical wind turbine |
| US7189671B1 (en) * | 2005-10-27 | 2007-03-13 | Glass Incorporated | Glass compositions |
| US8402652B2 (en) * | 2005-10-28 | 2013-03-26 | General Electric Company | Methods of making wind turbine rotor blades |
| US8338319B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-12-25 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US7799713B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-09-21 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
| US7823417B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-11-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby |
| US9656903B2 (en) * | 2005-11-04 | 2017-05-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US8113018B2 (en) * | 2006-12-14 | 2012-02-14 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths |
| US7829490B2 (en) | 2006-12-14 | 2010-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low dielectric glass and fiber glass for electronic applications |
| FR2910462B1 (fr) | 2006-12-22 | 2010-04-23 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| JP2007217280A (ja) | 2007-04-27 | 2007-08-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | カレットを原料としたガラス短繊維の製造方法 |
| FR2916438B1 (fr) | 2007-05-23 | 2010-08-20 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| FR2930543B1 (fr) * | 2008-04-23 | 2010-11-19 | Saint Gobain Technical Fabrics | Fils de verre et composites a matrice organique et/ou inorganique contenant lesdits fils |
| US20100009351A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Handylab, Inc. | Polynucleotide Capture Materials, and Method of Using Same |
| US8252707B2 (en) | 2008-12-24 | 2012-08-28 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| CN101549958B (zh) | 2009-05-05 | 2011-01-26 | 中材科技股份有限公司 | 高性能玻璃纤维用组成物 |
| CN101580344B (zh) | 2009-06-29 | 2012-10-17 | 巨石集团有限公司 | 一种高强度玻璃纤维组合物 |
| CN101597140B (zh) | 2009-07-02 | 2011-01-05 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种高强度高模量玻璃纤维 |
| CN101691278A (zh) | 2009-10-16 | 2010-04-07 | 巨石集团有限公司 | 能作为先进复合材料增强基材的玻璃纤维 |
| CN101838110B (zh) | 2010-05-19 | 2014-02-26 | 巨石集团有限公司 | 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物 |
| US9029279B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-05-12 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers |
-
2009
- 2009-03-13 US US12/403,955 patent/US9187361B2/en active Active
- 2009-12-21 KR KR1020117017002A patent/KR101652140B1/ko active IP Right Grant
- 2009-12-21 TR TR2011/06169T patent/TR201106169T1/tr unknown
- 2009-12-21 ES ES09796559T patent/ES2851224T3/es active Active
- 2009-12-21 JP JP2011542542A patent/JP5675641B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-21 MA MA34042A patent/MA32987B1/ar unknown
- 2009-12-21 BR BRPI0923560A patent/BRPI0923560B8/pt active IP Right Grant
- 2009-12-21 AU AU2009330204A patent/AU2009330204B2/en active Active
- 2009-12-21 WO PCT/US2009/068965 patent/WO2010075267A1/en active Application Filing
- 2009-12-21 EP EP09796559.4A patent/EP2379462B1/en active Active
- 2009-12-21 TW TW098143904A patent/TWI478884B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-12-21 MX MX2011006711A patent/MX336956B/es active IP Right Grant
- 2009-12-21 CA CA2748000A patent/CA2748000C/en active Active
- 2009-12-21 CN CN200980156910.6A patent/CN102317226B/zh active Active
- 2009-12-21 RU RU2011126891/03A patent/RU2531950C2/ru active
- 2009-12-22 SA SA109310016A patent/SA109310016B1/ar unknown
-
2011
- 2011-06-21 TN TN2011000311A patent/TN2011000311A1/fr unknown
-
2015
- 2015-07-14 US US14/798,512 patent/US9695083B2/en active Active
-
2017
- 2017-06-20 US US15/627,569 patent/US10407342B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX336956B (es) | 2016-02-05 |
| US20100069220A1 (en) | 2010-03-18 |
| CN102317226B (zh) | 2015-01-21 |
| CA2748000A1 (en) | 2010-07-01 |
| US9695083B2 (en) | 2017-07-04 |
| KR101652140B1 (ko) | 2016-08-29 |
| US20170283310A1 (en) | 2017-10-05 |
| EP2379462A1 (en) | 2011-10-26 |
| WO2010075267A1 (en) | 2010-07-01 |
| BRPI0923560B8 (pt) | 2022-08-23 |
| US20150315067A1 (en) | 2015-11-05 |
| TN2011000311A1 (en) | 2012-12-17 |
| CN102317226A (zh) | 2012-01-11 |
| AU2009330204A1 (en) | 2011-07-14 |
| US9187361B2 (en) | 2015-11-17 |
| RU2531950C2 (ru) | 2014-10-27 |
| EP2379462B1 (en) | 2020-11-11 |
| JP5675641B2 (ja) | 2015-02-25 |
| TWI478884B (zh) | 2015-04-01 |
| KR20110104971A (ko) | 2011-09-23 |
| US10407342B2 (en) | 2019-09-10 |
| CA2748000C (en) | 2020-08-18 |
| JP2012513363A (ja) | 2012-06-14 |
| ES2851224T3 (es) | 2021-09-03 |
| MA32987B1 (ar) | 2012-01-02 |
| TW201031611A (en) | 2010-09-01 |
| RU2011126891A (ru) | 2013-01-27 |
| AU2009330204B2 (en) | 2015-08-27 |
| MX2011006711A (es) | 2011-10-06 |
| BRPI0923560A2 (pt) | 2019-10-15 |
| BRPI0923560B1 (pt) | 2021-03-09 |
| TR201106169T1 (tr) | 2011-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA109310016B1 (ar) | طريقة تصنيع ألياف زجاجية عالية القوة فى عملية صهر مباشر ومنتجات مشكلة منها | |
| US9206068B2 (en) | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed therefrom | |
| Wallenberger et al. | Fiberglass and glass technology | |
| EP1951634B1 (en) | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby | |
| CN108947261B (zh) | 制备高强度、轻质玻璃纤维的组合物及其用途 | |
| EP2630095B1 (en) | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers | |
| CN111217531A (zh) | 具有改进的比模量的高性能纤维玻璃组合物 | |
| CN111217520A (zh) | 具有改进的弹性模量的高性能纤维玻璃组合物 | |
| CN109928641B (zh) | 高性能玻璃纤维组合物 | |
| CN110040971A (zh) | 一种利用池窑法生产玄武岩纤维的方法及玄武岩纤维 | |
| US9586856B2 (en) | High strength glass fibers with controlled refractive index, composition for making such fibers and composite materials formed therefrom |