RU2035863C1 - Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2035863C1
RU2035863C1 SU904894411A SU4894411A RU2035863C1 RU 2035863 C1 RU2035863 C1 RU 2035863C1 SU 904894411 A SU904894411 A SU 904894411A SU 4894411 A SU4894411 A SU 4894411A RU 2035863 C1 RU2035863 C1 RU 2035863C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dough
conveyor
width
speed
feed conveyor
Prior art date
Application number
SU904894411A
Other languages
English (en)
Inventor
Морикава Митио
Хаяси Торахико
Original Assignee
Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. filed Critical Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2035863C1 publication Critical patent/RU2035863C1/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A21C3/027—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems

Abstract

Использование: в пищевой промышленности, в частности хлебопекарной и кондитерской, для раскатывания теста и непрерывного сжатия неоднородного объема теста в лист равномерного объема. Сущность изобретения: способ образования листа теста, имеющего заданную ширину и высоту, из тестовой массы неоднородного объема включает стадии сжатия ширины тестового листа, приведения в действие отводящего транспортера, предусмотренного ниже ( по ходу процесса) подающего транспортера, с постоянной скоростью, одновременного изменения скорости подающего транспортера и раскатывания листа теста на отводящем транспортере, причем подающий транспортер приводится в движение на основе данных о любом детектированном изменении ширины теста. Предусмотрены устройства для осуществления вышеназванного способа. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение касается способа и устройства для растягивания пластичного материала, а именно способа и устройства для растягивания теста для хлеба или кондитерских изделий.
Известно устройство для растягивания или раскатывания теста [1] в котором масса поставляемого теста растягивается или раскатывается на листы заданной толщины.
Однако это устройство не может создавать равномерную ширину раскатываемого листа теста, а также производить раскатанные листы теста с постоянной скоростью.
Известно устройство [2] для образования листа теста, имеющего заданные размеры, и доставки его с заданной скоростью подачи для производства листа теста однородной формы.
Однако в этом устройстве необходимо измерять массу теста, подаваемого в бесконечной форме перед стадией растягивания или раскатывания.
Предлагаемое изобретение обеспечивает автоматическое устройство для раскатывания теста, которое производит непрерывный лист теста, используемый для изготовления хлебных и кондитерских изделий, и в котором производственные параметры, включая скорость производства, ширину и толщину листа теста, загружены заранее в память компьютера, так что масса теста, подаваемого с равномерной шириной или толщиной, может автоматически растягиваться (раскатываться) в лист теста, соответствующий условиям, загруженным в память компьютера.
Предлагаемое устройство для раскатывания теста включает средством сжатия, расположенное над транспортером подачи теста, с тем, чтобы делать однородной высоту массы теста, подаваемого в неопределенной форме. Когда высота массы подаваемого теста однородна, единственной переменой в размерах раскатанного листа теста будет его ширина. Поэтому путем непрерывного измерения ширины листа теста, проходящего через измерительное положение, объем частей листа теста в этом положении может постоянно или периодически регистрироваться в памяти компьютера. Основываясь на данных объема, загруженных в память, скорость транспортера, подающего тесто, соответственно и непрерывно изменяется, так что величина листа теста, транспортируемого в единицу времени от транспортера, поставляющего тесто на подающий транспортер, делается однородным.
Предлагаемый способ раскатывания теста при непрерывном сжатии поставляемой массы неоднородного объема теста в лист теста равномерного объема включает следующие стадии:
транспортирование подаваемой массы неоднородного объема теста на подающий транспортер для поставляющего транспортера, расположенного ниже (по ходу процесса) подающего транспортера;
сжатие массы теста на подающем транспортере в лист, имеющий равномерную толщину;
детектирование ширины теста в точке, где тесто сжимается;
установление скорости подающего транспортера относительно скорости поставляющего транспортера на основе детектированной величины ширины теста;
дальнейшее раскатывание теста на поставляющем транспортере.
Предлагаемое устройство для раскатывания теста содержит тестоподающий транспортер для транспортирования непрерывного листа теста и постоянной скорости поставляющий транспортер, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса; валик для приложения давления к тесту, выполненный на нижнем (по ходу процесса) конце подающего транспортера; средство измерения ширины теста, смонтированное вблизи нажимного валика; и средство измерения ширины теста, кода оно сжимается нажимным валиком, и изменения скорости подающего транспортера в обратно пропорциональном отношении к величине ширины теста перед его подачей на поставляющий транспортер.
Таким образом с постоянной скоростью производится лист теста однородной ширины и толщины.
Предлагаемое устройство может включать тестоподающий транспортер для транспортирования непрерывного листа теста и постоянной скорости поставляющий транспортер, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса); один или множество валиков, расположенных выше и смежно с зоной между нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера и верхним (по ходу процесса) концом поставляющего транспортера, валик или валики с возвратно-поступательным движением в заданном диапазоне при одновременном качении вдоль подвижной траектории двух транспортеров; и средство измерения ширины теста, расположенное смежно с нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера.
Скорость подающего транспортера изменяется, исходя из измеренной величины измерительного средства, в то время как скорость поставляющего транспортера сохраняется постоянной.
Предлагаемое устройство для раскатывания теста может содержать транспортер для подачи непрерывного листа теста с переменной скоростью и поставляющий транспортер с постоянной скоростью, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса); множество свободных вращающихся валиков, разнесенных один от другого и от транспортеров и выше зоны между нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера и верхним (по ходу процесса) концом поставляющего транспортера, причем валики расположены над этой зоной, при этом тесто подается в пространство между валиками и верхней поверхностью подающего транспортера и принуждает валики вращаться под действием трения с листом теста; и средство измерения ширины теста, расположенное на нижнем (по ходу процесса) конце подающего транспортера, чтобы измерять ширину теста и устанавливать скорость подающего транспортера в обратно пропорциональном отношении к измеренной величине.
На фиг. 1 схематично изображен первый вариант предлагаемого устройства для раскатывания теста, вид сбоку; на фиг.2 то же, план; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 второй вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.5 третий вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.6 второй и третий варианты предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг.7 четвертый вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.8 пятый вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.9 средство подачи вращения, которое приводит в действие валики с возвратно-поступательными перемещениями, показанные на фиг.7.
Масса теста 1 неопределенной формы помещается на тестоподающий транспортер 3. Нижний конец (по ходу процесса) подающего транспортера 3 расположен смежно с поставляющим транспортером 4. Средство сжатия теста в форме тестоподающих валиков 5 расположено на нижнем (по ходу процесса) конце и выше подающего транспортера 3. Валики 5 разнесены от траектории транспортирования подающего транспортера 3 на заданное расстояние Т1.
На фиг. 1 два дистанционных датчика 11 расположены по одному на каждой стороне траектории движения транспортера 3 и вблизи положения валика 5 (измерение ширины). Датчики 11 детектируют расстояние между соответствующими сторонами массы теста 1, и посылают сигналы, соответствующие расстоянию, на компьютер 12 (фиг.7), который вычисляет ширину W1 (фиг.2) массы теста 1.
Тестоподающий валик 5 сжимает и делает высоту теста 1 равномерной. Площадь сечения S (фиг.3) массы теста 1 в положении измерения ширины определяется формулой S=W1˙T1, где Т1 высота теста под валиком 5.
Таким образом, компьютер 12 вычисляет площадь сечения S массы теста 1 в положении измерения ширины согласно уравнению W1˙T1=S. Затем на основе вычисленной величины площади сечения S компьютер 12 вычисляет требуемую скорость v1 для тестоподающего транспортера 3 и посылает сигналы на серводвигатель 13 (фиг.7) для управления его вращением. Серводвигатель 13 тем самым регулирует скорость v1 транспортера 3.
Средство сжимания, например формующий валик 6, расположено выше поставляющего транспортера 4. Валик 6 снижает толщину теста до Т2. Данные, представляющие требуемую ширину W2 (фиг.2) и толщину Т2 листа 2 теста, который должен быть образован, загружаются в память компьютера 12 вместе с данными, представляющими требуемую скорость v2 производства. Операция раскатывания теста осуществляется при сохранении скорости поставляющего транспортера 4 на величине v2. Компьютер 12 непрерывно управляет скоростью v1 тестоподающего транспортера 3 с тем, чтобы удовлетворять условия следующего отношения:
T2˙ W2˙ v2=T1 ˙W1˙v1.
Благодаря разности скоростей между тестоподающим транспортером 3 и поставляющим транспортером 4 может производиться лист 2 теста, имеющий требуемую толщину Т2 и требуемую ширину W2.
Второй вариант осуществления предлагаемого устройства (фиг.4) отличается наличием одного валика. Таким образом, валик 7 с возвратно-поступательным перемещением действует одновременно как сжимающий валик, делающий высоту массы теста 1 равномерной и равной Т1, и как средство для определения толщины Т2 раскатанного листа теста 2 первого варианта осуществления. С возвратно-поступательным движением валик 7 повторяет свое возвратно-поступательное движение во время качения в показанном диапазоне L. Диапазон L включает в себя диапазон В между верхним (по ходу процесса) рабочим пределом валика 7 и нижним (по ходу процесса) концом 3' тестоподающего транспортера 3, и диапазон С между нижним (по ходу процесса) рабочим пределом валика 7 и верхним (по ходу процесса) концом 4' поступающего транспортера 4. Тем самым валик сплющивает верхнюю поверхность массы теста 1, имеющего неопределенную форму, определяет толщину Т1 теста в положении измерения ширины на тестоподающем транспортере 3 и определяет толщину Т2 теста на поставляющем транспортере 4.
На фиг. 4 положение нижнего (по ходу процесса) конца 3' тестоподающего транспортера 3 выбрано более высоким, чем верхний (по ходу процесса) конец 3" транспортера 3. Цель этой конструкции состоит в значительном усилении эффекта сжатия и формования теста в результате функционирования валика 7, который производит возвратно-поступательные движения во время качения по тесту. Так как тестоподающий транспортер имеет наклон относительно поставляющего транспортера, масса теста может плавно входить в пространство между валиком 7 и транспортером 3 и тесто может легко и эффективно расплавляться.
Датчики 11 расстояния детектируют ширину W2 массы теста 1.
Площадь сечения S массы теста 1 в положении измерения ширины может быть выражена как S=T1˙W1. Управляемая скорость v1 тестоподающего транспортера 3 относительно постоянной скорости v2 поставляющего транспортера 4 вычисляется в соответствии с уравнением
T2˙ W2˙ v2=T1˙W1˙v1, где Т1 является постоянной, W1 переменной и v1 переменной, определяемой величиной (Т1˙W1).
На основе приведенного уравнения компьютер 12 управляет скоростью вращения серводвигателя 13 (фиг.7) для достижения требуемого управления.
Третий вариант предлагаемого устройства (фиг.5 и 6) является модификацией устройства, показанного на фиг.4. При этом тестоподающий транспортер 3 расположен в горизонтальном направлении на уровне более низком, чем уровень поставляющего транспортера 4.
В пятом варианте предлагаемое устройство (фиг.7) имеет два связанных между собой валика 8 и 9 с возвратно-посту- пательными движениями, которые выполнены таким образом, что с возвратно-поступательным движением валик 8 по существу возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L1 над тестоподающим транспортером 3 и частью поставляющего транспортера 4, тогда как с возвратно-поступательным движением валик 9 возвратно-поступательно движется в диапазоне L2 над поставляющим транспортером 4. Благодаря такому расположению с возвратно-поступательным перемещением валик 9 вращается таким образом, что его окружная скорость эквивалентна скорости v1 тестоподающего транспортера 3.
На фиг.9 показано средство подачи вращения для валиков 8 и 9 с возвратно-поступательным движением. Цепь 14 смонтирована для приведения в движение в том же направлении и с той же скоростью, что и поставляющий транспортер 4. Звездочка 9', сцепляющаяся с цепью 14, смонтирована на одном конце вала валика 9.
Коленчатый вал 16 и шток 15 действуют, чтобы вызвать возвратно-поступательное движение звездочки 9', находящейся в зацеплении с цепью 14, так что валик 9 возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L2 во время качения. Другая звездочка 8' смонтирована на одном конце вала валика 8 с возвратно-поступательным движением и также сцепляется с цепью 14, так что валик 8 аналогичным образом возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L1 во время качения. В этом случае диапазон звездочки 8' выбирается больше, чем диапазон звездочки 9', так что окружная скорость звездочки 8' меньше, чем у звездочки 9'.
Поэтому, когда валики 8 и 9 имеют одинаковый диаметр, валик 8 катится таким образом, что его окружная скорость становится такой же, как скорость массы теста 1, транспортируемого тестоподающим транспортером 3, скорость которого v1 ниже скорости v2 поставляющего транспортера 4.
В устройстве согласно пятому варианту осуществления (фиг.8) позиция 10 обозначает группу из многих валиков, вращающихся вдоль заданной орбиты во время вращения. Траектория орбитального движения является прямоугольной в ее нижней части. Валиковая группа 10 раскатывает массу теста 1 в диапазоне, охватывающем нижний (по ходу процесса) конец тестоподающего транспортера 3 и верхний (по ходу процесса) конец поставляющего транспортера 4. Таким образом, достигается эффект раскатывания теста, аналогичный уже описанному, что обеспечивает достижение цели изобретения.
Как было в случае второго варианта реализации, тесто эффективно сжимается и формуется в четвертом и пятом вариантах реализации, так как тестоподающий транспортер 3 имеет наклон вверх в сторону поставляющего транспортера 4.
Таким образом, масса теста, подаваемого в неопределенной форме, может раскатываться в лист теста, имеющий постоянный объем, путем обеспечения равномерной высоты массы теста на тестоподающем транспортере путем детектирования изменения в ширине теста, вытекающей из образования высоты теста однородной, путем вычисления соответствующей разности скоростей между тестоподающим транспортером и поставляющим транспортером, расположенным на нижней (по ходу процесса) стороне подающего транспортера и приводимым в движение с постоянной скоростью, и путем приведения в действие тестоподающего валика со скоростью, соответствующей вычисленной разности скоростей.
Следовательно, изобретение устраняет недостатки известных устройств и может с высокой точностью производить лист теста, имеющий высокое качество.

Claims (6)

1. Способ раскатывания теста, предусматривающий транспортирование подаваемой массы неоднородного объема теста на подающем транспортере до отводящего транспортера, расположенного ниже подающего, непрерывное сжимание подаваемой массы неоднородного объема теста на подающем транспортере в лист теста однородного объема до равномерной толщины теста, дальнейшее раскатывание теста на отводящем транспортере и детектирование теста, отличающийся тем, что детектирование ведут в месте сжимания теста, детектированию подвергают тесто до его ширины, а скорость ленты отводящего транспортера поддерживают постоянной.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость подающего транспортера изменяют так, что скорость непрерывного листа теста с равномерной шириной и толщиной поддерживают постоянной.
3. Устройство для раскатывания теста, содержащее последовательно расположенные по ходу технологического процесса подающий транспортер переменной скорости для подачи полосы теста, отводящие транспортер постоянной скорости, валик для приложения давления на тесто, расположенный над выходным концом подающего транспортера, отличающееся тем, что оно снабжено средством измерения ширины листа теста, расположенным у прижимного валика для измерения ширины теста, когда оно сжимается прижимным валиком, и средством изменения скорости подающего транспортера обратно пропорционально величине ширины теста перед его подачей на отводящий транспортер для получения листа теста равномерной ширины и толщины.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным валиком, расположенным над отводящим транспортером для регулирования толщины листа теста.
5. Устройство для раскатывания теста, содержащее последовательно расположенные по ходу технологического процесса подающий транспортер переменной скорости для подачи полосы теста, отводящий транспортер постоянной скорости, расположенный над ними, по меньшей мере один валик для приложения давления на тесто, отличающееся тем, что оно снабжено средством измерения ширины листа теста, расположенным у выходного конца подающего транспортера, и средством изменения скорости подающего транспортера в зависимости от ширины листа теста, определенной средством измерения, а один или несколько валиков расположены в зоне у выходного конца подающего транспортера и входного конца отводящего транспортера с возможностью возвратно-поступательного перемещения по траектории, совпадающей с траекторией движения транспортеров.
6. Устройство для раскатывания теста, содержащее последовательно расположенные по ходу технологического процесса подающий транспортер переменной скорости для подачи полосы теста, отводящий транспортер постоянной скорости, расположенный над ними, по меньшей мере один валик для приложения давления на тесто, отличающееся тем, что оно снабжено средством измерения ширины листа теста, расположенным над выходным концом подающего транспортера для измерения ширины теста и регулирования скорости подающего транспортера обратно пропорционально измеренной величине, и дополнительными валиками, расположенными на расстоянии один от другого в зоне над выходным концом подающего транспортера и входным концом отводящего транспортера, при этом все валики перемещаются по замкнутой траектории и вращаются при трении о лист теста.
SU904894411A 1990-01-16 1990-12-29 Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления RU2035863C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2-6877 1990-01-16
JP2006877A JPH0697934B2 (ja) 1990-01-16 1990-01-16 生地延展方法および装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035863C1 true RU2035863C1 (ru) 1995-05-27

Family

ID=11650456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904894411A RU2035863C1 (ru) 1990-01-16 1990-12-29 Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5118274A (ru)
EP (1) EP0438923B1 (ru)
JP (1) JPH0697934B2 (ru)
KR (1) KR930010369B1 (ru)
CN (1) CN1023681C (ru)
AT (1) ATE124207T1 (ru)
AU (1) AU626025B2 (ru)
CA (1) CA2033406C (ru)
DE (1) DE69020530T2 (ru)
ES (1) ES2073546T3 (ru)
RU (1) RU2035863C1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04152835A (ja) * 1990-02-16 1992-05-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展ローラー
JPH044837A (ja) * 1990-04-23 1992-01-09 Rheon Autom Mach Co Ltd ベイキング生地シートの製造方法及び装置
US5225209A (en) * 1990-05-12 1993-07-06 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough
JP2558196B2 (ja) * 1991-12-05 1996-11-27 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法および装置
US5209939A (en) * 1992-09-25 1993-05-11 The Pillsbury Company Method for controlling the weight of cut pieces of dough
US6322345B1 (en) 1993-07-14 2001-11-27 Doge Food Processing Machinery S.R.L. Apparatus for forming edible bakery paste
US5527551A (en) * 1993-08-12 1996-06-18 Schreiber Foods, Inc. Method and apparatus for forming a continuous sheet of cheese
US5466143A (en) * 1993-09-29 1995-11-14 Oshikiri Machinery Ltd. Dough sheet former with closed loop control
JP2720374B2 (ja) * 1993-12-09 1998-03-04 レオン自動機株式会社 パン生地の品質測定方法および生産量定量化方法
US5498148A (en) * 1994-08-10 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
NL9401776A (nl) * 1994-10-26 1996-06-03 Kaak Johan H B Werkwijze en inrichting voor het uit een deegstuk vormen van een plat stuk deeg.
JPH08196195A (ja) * 1995-01-20 1996-08-06 Oshikiri:Kk 生地の延展方法及びその装置
US5498433A (en) * 1995-04-18 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
JP2917002B2 (ja) * 1995-05-02 1999-07-12 レオン自動機株式会社 パン生地等の延展方法および装置
US5824349A (en) * 1995-06-16 1998-10-20 Interko, Inc. Stress-free dough sheeter with pneumatically assisted release
US5733583A (en) * 1995-06-16 1998-03-31 Interko, Inc. Stress-free dough sheeting system
WO1998021970A1 (de) 1996-11-21 1998-05-28 A. Fritsch Gmbh & Co. Kg Teigbandformer
ES2241556T3 (es) * 2000-10-17 2005-11-01 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Aparato de transporte.
DE10213015B4 (de) * 2002-03-22 2008-02-07 A. Fritsch Gmbh & Co Kg Anordnung eines Teig-Formspalts
CH696455A5 (de) * 2002-06-10 2007-06-29 Rheon Automatic Machinery Co Vorrichtung und Verfahren zum Kneten und Ausrollen eines Nahrungsmittelteigstreifens.
CN100502664C (zh) * 2002-09-03 2009-06-24 雷恩自动机株式会社 用于拍打和碾压食物生面团带的装置和方法
US8221109B2 (en) 2006-12-05 2012-07-17 Gold Tip, Llc Material layering device
JP5186131B2 (ja) * 2007-04-17 2013-04-17 レオン自動機株式会社 生地計量コンベア及び生地計量切断装置
JP2010200725A (ja) * 2009-03-06 2010-09-16 Rheon Automatic Machinerty Co Ltd 食品生地延展装置
AT508444B1 (de) 2009-07-07 2013-03-15 Koenig Maschinen Gmbh Vorrichtung zur teigbandführung
AT508443A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-15 Koenig Maschinen Gmbh Walzvorrichtung
US8805553B2 (en) 2010-04-08 2014-08-12 Schreiber Foods, Inc. Method for dynamically controlling a manufacturing process using product over-delivery
US8689685B2 (en) 2010-11-04 2014-04-08 Lawrence Equipment Inc. Dough forming pressing plate with spacers
CN102173063B (zh) * 2010-12-06 2013-12-04 上海创奇特种橡胶制品有限公司 橡胶制品生产设备的制造工艺
ES2891092T3 (es) 2011-03-11 2022-01-26 Intercontinental Great Brands Llc Método de conformación de producto de confitería de múltiples capas
US11122815B2 (en) 2011-07-21 2021-09-21 Intercontinental Great Brands Llc System and method for forming and cooling chewing gum
EP2604119B1 (en) * 2011-12-13 2014-10-22 Antonio Chiaramello Sheeter machine and method of making an alimentary sheet dough
AU2013268506B2 (en) * 2012-06-01 2015-10-01 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Food dough spreading device and food dough spreading method
CN103081959A (zh) * 2013-03-12 2013-05-08 李圣军 简易带式成型机
CN106455616A (zh) * 2014-05-16 2017-02-22 洲际大品牌有限责任公司 先进的胶基糖形成
IT201600077298A1 (it) * 2016-07-22 2018-01-22 Primula Soc Semplice Metodo e impianto per la produzione di un prodotto a base di latticini in pezzi
CN110037073A (zh) * 2019-05-05 2019-07-23 宿州国恩食品机械有限公司 一种机加工中油条胚的自动拉伸分切方法
CN110150341A (zh) * 2019-07-15 2019-08-23 宿州国恩食品机械有限公司 一种油条胚入锅或排盘或装盒方法
CN110235909A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 宿州国恩食品机械有限公司 一种油条胚自动拉伸方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4398877A (en) * 1980-06-18 1983-08-16 Baker Perkins Holdings Limited Sheeting of biscuit dough
JPS5745825U (ru) * 1980-08-30 1982-03-13
JPS6052769B2 (ja) * 1983-06-01 1985-11-21 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展方法及び装置
NZ211647A (en) * 1984-04-04 1987-02-20 Rheon Automatic Machinery Co Continuously measuring weight of dough portions on conveyor and providing a constant weight of dough per unit length
JPS6163231A (ja) * 1984-08-31 1986-04-01 レオン自動機株式会社 可塑性生地の延展装置
JPS61209541A (ja) * 1985-03-12 1986-09-17 レオン自動機株式会社 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置
JPS6236136A (ja) * 1985-08-07 1987-02-17 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展装置
JPS63146739A (ja) * 1986-07-30 1988-06-18 レオン自動機株式会社 複合食品の製造方法およびその装置
DE3705763A1 (de) * 1987-02-24 1988-09-01 Wimmer Gmbh Pharmazeutische Gu Verfahren und vorrichtung zur volumenbestimmung elastischen und/oder plastischen bandmaterials
JPH0653039B2 (ja) * 1987-04-01 1994-07-20 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法及び装置
JPH0640793B2 (ja) * 1987-08-11 1994-06-01 レオン自動機株式会社 パン類の成形保存方法
JPH01206942A (ja) * 1988-02-15 1989-08-21 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等の延展成形方法及び装置
JPH0383535A (ja) * 1989-08-28 1991-04-09 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地の定量分割方法および装置
JPH04152835A (ja) * 1990-02-16 1992-05-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展ローラー

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Патент США N 4692110, кл. A 21C 3/02, опублик. 1987. *
2.Патент США N 4631021, кл. B 29C 47/92 опублик. 1986. *
3. Патент СССР N 1584745, кл. A 21C 3/0 2, опублик. 1990. *
4. Патент Франции N 2261707, кл. A 21C 11/10, опублик. 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR910014035A (ko) 1991-08-31
AU626025B2 (en) 1992-07-23
EP0438923A1 (en) 1991-07-31
EP0438923B1 (en) 1995-06-28
DE69020530D1 (de) 1995-08-03
ES2073546T3 (es) 1995-08-16
AU6849890A (en) 1991-07-18
JPH03210142A (ja) 1991-09-13
CN1052988A (zh) 1991-07-17
CA2033406A1 (en) 1991-07-17
DE69020530T2 (de) 1995-12-14
JPH0697934B2 (ja) 1994-12-07
KR930010369B1 (ko) 1993-10-23
CN1023681C (zh) 1994-02-09
US5079014A (en) 1992-01-07
CA2033406C (en) 1994-08-23
ATE124207T1 (de) 1995-07-15
US5118274A (en) 1992-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2035863C1 (ru) Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления
US5266341A (en) Method for supplying a uniform strip of bread dough
US4902524A (en) Method for continuously producing at a substantially constant flow rate a strip of dough of substantially uniform dimensions
JP2720374B2 (ja) パン生地の品質測定方法および生産量定量化方法
US5292539A (en) Method of continuously shaping bar-shaped bread
EP0808572B1 (en) Method and apparatus for feeding bread dough
US4716706A (en) Bag folding and packaging apparatus
US5164201A (en) Apparatus for stretching dough
US3821452A (en) Process for the continuous production of multi-layered food material
KR930006487B1 (ko) 반죽 연신방법 및 장치
US5154941A (en) Method for stretching dough
EP0845212B1 (en) Apparatus and method for forming a continuous dough strip
US5151024A (en) Apparatus for stretching dough
US5284670A (en) Method for stretching dough
US11819030B2 (en) Roll-forming device for food dough piece and roll-forming method therefor
JPS60262715A (ja) 寸法および流量の一定した生地帯の連続生産装置
JPH0133140B2 (ru)
SU261304A1 (ru) Машина для формования тестовых палочек
CS273332B2 (en) Instrument for plastic materials,e. g. dough,rolling into continuous element
JPH0331410B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091230