JPH04152835A - 生地延展ローラー - Google Patents

生地延展ローラー

Info

Publication number
JPH04152835A
JPH04152835A JP2036725A JP3672590A JPH04152835A JP H04152835 A JPH04152835 A JP H04152835A JP 2036725 A JP2036725 A JP 2036725A JP 3672590 A JP3672590 A JP 3672590A JP H04152835 A JPH04152835 A JP H04152835A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dough
rollers
width
constant
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2036725A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH053253B2 (ja
Inventor
Torahiko Hayashi
虎彦 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co Ltd filed Critical Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority to JP2036725A priority Critical patent/JPH04152835A/ja
Priority to AU69907/91A priority patent/AU621012B2/en
Priority to US07/643,976 priority patent/US5110277A/en
Priority to CA002034822A priority patent/CA2034822C/en
Priority to CN91100933A priority patent/CN1022535C/zh
Priority to AT91301111T priority patent/ATE108613T1/de
Priority to EP91301111A priority patent/EP0442695B1/en
Priority to ES91301111T priority patent/ES2057753T3/es
Priority to DE69102898T priority patent/DE69102898T2/de
Priority to KR1019910002319A priority patent/KR930010370B1/ko
Priority to SU914894649A priority patent/RU1837775C/ru
Publication of JPH04152835A publication Critical patent/JPH04152835A/ja
Publication of JPH053253B2 publication Critical patent/JPH053253B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は菓子やパンの製造過程において連続した生地帯
の生産に用いるものであり、その生産速度、巾、厚さ等
の加工条件をあらかじめ演算装置に入力して右き、ホッ
パーに収容された生地を平均した連続的な帯状態として
延展排出し、後続ラインに一定量供給する装置に関する
。
（従来技術との比較） 本発明に関する従来技術は、第４図および第５図に示す
ように円柱状のローラーを対向して設け、そのローラー
の上方に設けた生地ホッパーから、ローラー間の隙間に
生地を送り、圧延するものである。この構造によると生
地を一定の厚みに圧延することは可能であるが、ホッパ
ー内に収容される生地の残量の変化や生地の軟硬によっ
てローラーが排出する生地の量が常に変化し、第４図に
示すように圧延排出される生地巾を常に一定にすること
はできなかった。
また、生地をさらに薄く延展するために第５図で示した
如く、対向挟圧するローラーの２１を上下に位置させて
行うとするときは、上段のローラーの生地排出量が常に
一定でないため下段のローラーがこれを挟圧排出すると
き、上段の供給量が少ないときは第５図中Ｃ及びｅで示
すように生地切れが生じたり、また供給が多すぎるとき
はｄで示す如く生地が滞留して、巾の狂いをさらに太き
くして安定した生産が不可能であった。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記した問題点を解決するものであり、その構
成は定位置にて、一定の隙間を設けて対向し、内側下方
に向けて回転する一対のローラーをそれぞれ上下に設け
、上方の一対のローラーの隙間から下方の一対のローラ
ーの隙間に生地を送り込んで行う延展装置であって、上
方に位置する一対のローラーの回転は、このローラーの
隙間における生地巾の拡がり具合によってその回転速度
を変更して、常に時間的に一定量の生地を下方に送りだ
すようにし、下方のローラーは常に一定回転するように
して生地の定量を巾・厚さ共に一定とした、平均した排
出ができるようにした発明である。
そのため、生地を収容するホッパーの出口にある上段の
対向ローラーの間の一定の隙間を生地が通過する際に生
ずる生地の巾の変化を読み取り、その変化に応じてロー
ラーの回転数も変化させるようにして、下段のローラー
には常に一定の生地が供給されるようにしたものである
。すなわち、上段ローラーの巾が第３図においてＴの定
数で示すごとく、常に一定としておくことによって、上
段のローラーが排出する量の不定条件は、すべて巾の違
いとなって現れるので、単純に上段ローラーの中が第３
図においてＴの定数で示す如く常に一定としておくこと
によって巾の変化を連続的に測定するだけで、生地の排
出量の変化が把握できる現象を利用した発明である。
（実施例） 本発明を実施例に基づき説明すると、第１図は本発明実
施例の断面正面図であり、第２図は断面側面図である。
また第３図は同実施例の上面図である。第４図及び第５
図は従来の圧延ローラーの機能を図解するものである。
第６図は本発明の操作と効果を図示している。
また各図中とも１は生地を示し、２はホッパーを示して
いる。
３はホッパー２の直下に設置された上段ローラーであり
、円柱状の一対を所定の間隔Ｔを設け、向合回転をして
、ホッパー２内にストックされた生地１を排出するよう
になっている。
この上段ローラー３の下方に位置して一対の下段ローラ
ー４を設けている。
下段ローラー４のすきまは上段ローラー３の隙間より狭
くなっているが、その寸法は任意である。
５は生地１の巾を測定するセンサーであり、その取りつ
け位置は上段ローラー３の隙間中央の巾方向両側に設け
、通過する生地１の両端までの距離を測り生地巾を算出
するものである。
第６図は本実施例の全体を示しており、上段ローラー３
はサーボモータ８によって駆動されるが、その回転速度
は巾センサー５からのデータをもとに演算された制御装
置１２からの制御信号により回転する。
モータ９は下段ローラーおよび搬出コンベア１０を回転
させるものである。
この下段ローラー４の回転速度が延展生地７の生産速度
となる。
本発明の作用について説明すると、ホッパー２に投入さ
れている生地１は上段ローラー３の初期設定回転速度で
回転し下方に排出されるが、この時ローラー３の回転に
より生地はスキマＴに誘導され圧縮されて巾方向に拡が
る。
この拡がり量を巾センサー５が検出し、設定値と比較し
、一定の生地巾ＷＩで排出されるように変速ローラー３
の回転速度を制御装置によって変更し、常に一定の生地
巾が排出されるようにするものである。
すなわち、上段ローラー３の隙間Ｔが一定であってもホ
ッパー２内の生地の残量や生地の硬さ加減によって喰ま
れる生地量は常に一定にはならないが、その変動はロー
ラー３から排出される生地巾の変化をなって現れるので
、この巾の変動を察知して、ローラー３の回転速度を変
更し、常に排出量が一定となるようにするものである。
この作用は定速で回転するローラー４に向は一定の体積
を送ることになる。
このように常に一定の量の供給を受ける下方の定速ロー
ラー４は安定した圧延入力を生地に与えることかできる
ので、ホッパー２内に不安定な状態で生地１が供給され
ても常に安定した一定の生地の延展生産を続けることが
できるのである。
以上のような本発明の作用効果を第６図で説明すると、
ホッパー２に投入された生地１はホッパー底部からロー
ラー３の回転ａによって下方に排出され、下方の定速ロ
ーラー４に挟まれて延展生地となってコンベア１０によ
って搬出されるが、この延展の生産速度を上げるために
モーター９０回転を上げると、ローラー４の回転は速く
なって延展生地の生産も速くなり、これと同調して搬出
コンベア１０の速度も早くなって延展生地を搬出する。
この時、ローラー４の回転上昇により、ローラー３が排
出する生地量が不足しかけると生地巾Ｗが狭くなるので
センサー５の信号により、制御装置１２によって一定の
生地巾Ｗととなるまでローラー３は回転を上昇させ、一
定の巾Ｗとなれば増速か止まり、一定速となってローラ
ー３は生地ｌをローラー４に供給し続ける。
この逆の場合すなわち生産減少のためローラー４の回転
を下げた場合は生地巾Ｗの増加を感じたセンサー５が制
御装置１２に信号を送って、ローラー３の生地供給力を
制御する。　またホッパー内の生地が少なくなり、ロー
ラー３の生地供給力が減った場合も上段ローラー３の回
転は自動的に供給力を回復するため、速度の変更を行う
。
（発明の効果） 以上説明したように本発明は簡便な装置で単純に、上段
ローラーから排出される生地巾の変化を連続的に測定す
るだけで容易に一定量の生地巾、厚みで排出できるよう
にしたものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の正面断面図である。 第２図は本発明実施例の断面側面図である。 第３図は本発明実施例の平面図である。 第４図は従来技術の説明図である。 第５図は本発明実施例の全体図である。 符号の説明 １・・・・・・・・・生地 ２・・・・・・・・・ホッパー ３・・・・・・・・・上段ローラー ４・・・・・・・・・下段ローラー ５・・・・・・・・・巾センサー ６・・・・・・・・・コンベア ７・・・・・・・・・延展された生地 ８・・・・・・・・・サーボモータ ９・・・・・・・・・モーター １０・・・・・・・・・搬出コンベア １１・・・・・・・・・制御装置 ＷＩ・・・・・・・・・正常な生地巾 Ｗｔ・・・・・・・・・広がった生地巾ｄ　・・・・・
・・・・生地の広がった部分Ｃ，ｅ・・・・・・生地切
れ部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 定位置にて、一定の隙間を設けて向き合い内側下方に回
    転する一対のローラーを上下に位置せしめ、上方の一対
    のローラーの隙間から、下方の一対のローラーの隙間に
    生地を送り込んで行う延展装置であって、上方に位置す
    る一対のローラーの回転は、このローラーの隙間におけ
    る生地巾の拡がり具合によってその回転速度を変更し、
    下方のローラーは常に一定回転することを特徴とする生
    地延展ローラー。
JP2036725A 1990-02-16 1990-02-16 生地延展ローラー Granted JPH04152835A (ja)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2036725A JPH04152835A (ja) 1990-02-16 1990-02-16 生地延展ローラー
AU69907/91A AU621012B2 (en) 1990-02-16 1991-01-22 Dough-stretching roller apparatus
US07/643,976 US5110277A (en) 1990-02-16 1991-01-22 Dough-stretching roller apparatus
CA002034822A CA2034822C (en) 1990-02-16 1991-01-23 Dough-stretching roller apparatus
CN91100933A CN1022535C (zh) 1990-02-16 1991-02-12 生面团延展辊设备
AT91301111T ATE108613T1 (de) 1990-02-16 1991-02-12 Streckwalzenvorrichtung für teig.
EP91301111A EP0442695B1 (en) 1990-02-16 1991-02-12 Dough stretching roller apparatus
ES91301111T ES2057753T3 (es) 1990-02-16 1991-02-12 Aparato de rodillos para el estirado de masas.
DE69102898T DE69102898T2 (de) 1990-02-16 1991-02-12 Streckwalzenvorrichtung für Teig.
KR1019910002319A KR930010370B1 (ko) 1990-02-16 1991-02-12 가루반죽 신장 로울러 장치
SU914894649A RU1837775C (ru) 1990-02-16 1991-02-15 Тестораскаточное вальцовое устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2036725A JPH04152835A (ja) 1990-02-16 1990-02-16 生地延展ローラー

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04152835A true JPH04152835A (ja) 1992-05-26
JPH053253B2 JPH053253B2 (ja) 1993-01-14

Family

ID=12477720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2036725A Granted JPH04152835A (ja) 1990-02-16 1990-02-16 生地延展ローラー

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5110277A (ja)
EP (1) EP0442695B1 (ja)
JP (1) JPH04152835A (ja)
KR (1) KR930010370B1 (ja)
CN (1) CN1022535C (ja)
AT (1) ATE108613T1 (ja)
AU (1) AU621012B2 (ja)
CA (1) CA2034822C (ja)
DE (1) DE69102898T2 (ja)
ES (1) ES2057753T3 (ja)
RU (1) RU1837775C (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014042501A (ja) * 2012-08-28 2014-03-13 Audio Technica Corp 食品成形装置

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0697934B2 (ja) * 1990-01-16 1994-12-07 レオン自動機株式会社 生地延展方法および装置
US5225209A (en) * 1990-05-12 1993-07-06 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough
JP2558196B2 (ja) * 1991-12-05 1996-11-27 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法および装置
US6322345B1 (en) * 1993-07-14 2001-11-27 Doge Food Processing Machinery S.R.L. Apparatus for forming edible bakery paste
US5527551A (en) * 1993-08-12 1996-06-18 Schreiber Foods, Inc. Method and apparatus for forming a continuous sheet of cheese
GB9407382D0 (en) * 1994-04-14 1994-06-08 Apv Plc Moulding of food products
US5498148A (en) * 1994-08-10 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
US5498433A (en) * 1995-04-18 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
TW313513B (ja) * 1995-05-22 1997-08-21 Reon Zidoki Kk
US5788997A (en) * 1995-06-16 1998-08-04 Interko, Inc. Stress-free multiroller dough sheeting system
JP2750843B2 (ja) * 1996-01-09 1998-05-13 レオン自動機株式会社 分割されたパン生地の連結供給方法および装置
MY115084A (en) 1996-05-22 2003-03-31 Rheon Automatic Machinery Co Method and apparatus for continuously and quantitatively supplying bread dough
US6117472A (en) * 1997-11-25 2000-09-12 Rheon Automatic Machinery Co., Inc. Process for preparing dough pieces
US6250904B1 (en) * 1999-02-22 2001-06-26 General Electric Company Closed loop control of roll speeds in plastic sheet extrusion
GB0322201D0 (en) * 2003-09-23 2003-10-22 Apv Systems Ltd Dough sheeting apparatus
US20060034988A1 (en) * 2004-08-16 2006-02-16 Bresnahan Steven A Method for sheeting and processing dough
IT1403256B1 (it) * 2010-12-02 2013-10-17 Minipan S R L Macchina per la piegatura di un impasto alimentare.
US8926307B1 (en) * 2011-01-27 2015-01-06 Dale Rodrigues High-viscosity dough depositor machine
EP2604119B1 (en) * 2011-12-13 2014-10-22 Antonio Chiaramello Sheeter machine and method of making an alimentary sheet dough
WO2013180115A1 (ja) * 2012-06-01 2013-12-05 レオン自動機株式会社 食品生地延展装置及び食品生地延展方法
US20140356503A1 (en) * 2013-05-29 2014-12-04 John H. Moynihan Method And Apparatus For Scaling Dough
CN106212584B (zh) * 2016-08-30 2018-08-24 安徽中乐食品机械有限公司 一种六角整形机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3084314A (en) * 1959-08-28 1963-04-02 Lab For Electronics Inc Thickness control servosystem
DE1262925B (de) * 1965-04-07 1968-03-14 Weisert Loser & Sohn Vorrichtung zum Auswalzen vorgeformter Teigbaender zu extrem duennen Teigfolien
GB1117508A (en) * 1965-09-17 1968-06-19 Ver Baeckereimaschinenwerke Veb Apparatus for feeding dough
US3635627A (en) * 1969-09-05 1972-01-18 Franklin E Palmer Calender sheeting thickness correction control system
JPS529753B2 (ja) * 1974-02-25 1977-03-18
US4111626A (en) * 1975-02-27 1978-09-05 Takeda Chemical Industries, Ltd. Powder compacting machine
AU2951977A (en) * 1976-10-11 1979-04-26 Barons Foods Ltd Food mixture rolling
JPS6052769B2 (ja) * 1983-06-01 1985-11-21 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展方法及び装置
US4880371A (en) * 1984-11-13 1989-11-14 Nabisco Brands, Inc. Apparatus of machining doughy material
JPS6236136A (ja) * 1985-08-07 1987-02-17 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展装置
NL8602872A (nl) * 1986-03-26 1987-10-16 Rijkaart Machinefab Walsinrichting voor het vormen van een doorgaande band deeg of een soortgelijke plastische stof.
JPH0653039B2 (ja) * 1987-04-01 1994-07-20 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法及び装置
JPH01206942A (ja) * 1988-02-15 1989-08-21 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等の延展成形方法及び装置
JPH0383535A (ja) * 1989-08-28 1991-04-09 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地の定量分割方法および装置
JPH0697934B2 (ja) * 1990-01-16 1994-12-07 レオン自動機株式会社 生地延展方法および装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014042501A (ja) * 2012-08-28 2014-03-13 Audio Technica Corp 食品成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69102898D1 (de) 1994-08-25
ATE108613T1 (de) 1994-08-15
CN1053992A (zh) 1991-08-28
CN1022535C (zh) 1993-10-27
JPH053253B2 (ja) 1993-01-14
KR930010370B1 (ko) 1993-10-23
RU1837775C (ru) 1993-08-30
ES2057753T3 (es) 1994-10-16
AU621012B2 (en) 1992-02-27
AU6990791A (en) 1991-08-22
DE69102898T2 (de) 1994-11-17
EP0442695B1 (en) 1994-07-20
KR910015230A (ko) 1991-09-30
US5110277A (en) 1992-05-05
EP0442695A1 (en) 1991-08-21
CA2034822C (en) 1995-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04152835A (ja) 生地延展ローラー
JPH0420235A (ja) 生地延展方法および生地延展装置
CA2205738C (en) Method and apparatus for continuously and quantitatively supplying breaddough
US5078585A (en) Apparatus for producing a dough roll by rolling up a dough piece
JPH03210142A (ja) 生地延展方法および装置
JPH03297342A (ja) 連続した帯状パン生地を製造する方法及び装置
US5225209A (en) Apparatus for stretching dough
JPS6052769B2 (ja) 菓子生地等の延展方法及び装置
US3593676A (en) Dough sheeting apparatus
US5378133A (en) Dough extruding feeder
JP4365732B2 (ja) ゴムシート形成装置
JPH04229144A (ja) 走行中の帯状ガムの蛇行修正方法及びその矯正装置
JP4454871B2 (ja) 麺帯形成装置
JPH01199546A (ja) 菓子生地の製造方法および装置
JPH0510200B2 (ja)
JPS60149333A (ja) 定量帯状生地の生産方法及びその装置
JPH05131480A (ja) カレンダーへの原料供給制御方法
JPH0788563A (ja) ロール成形装置
JPH0380049A (ja) 生地制御システム
JPS6351930B2 (ja)
JPH0331409B2 (ja)
JPH0651309B2 (ja) カレンダ設備におけるロールギャップ制御装置
JPH0331410B2 (ja)
JPH11188806A (ja) 帯状体の加熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114

Year of fee payment: 17

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114

Year of fee payment: 17

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114

Year of fee payment: 17

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees