CN1022535C - 生面团延展辊设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种在生产糖果和面包的过程中生产一连续生面片的生面团延展辊设备，包括一对上辊，一个检测上辊缝隙处生面团宽度的传感器装置，一个根据来自传感器的信号控制驱动上辊的电机的控制器。当传感器检测出通过上辊的生面团宽度比预定宽度宽时，控制器降低上辊的转速，当传感器检测出通过上辊的生面团宽度比预定宽度窄时，控制器提高上辊的转速。这样即使来自料斗的生面团数量改变，也能生产每单位长度体积不变的生面片。

Description

本发明是关于一种生面团延展辊设备，在制造糖果和面包的过程中它被用来生产一连续的生面片。具体说，该设备包括一计算机记忆系统，其中预先储存有所希望的生产率，生面片的宽度和厚度，所以来自料斗的一块生面团可被延展成一均匀和连续的生面片，并且体积恒定的生面片可被传送到后续的生产线中。

图5和6示出了两例现有技术的生面团延展辊设备。图5的设备包括一对相互相对而置的圆柱辊53。当生面团从位于辊53上方的料斗52中输送进辊53之间的缝隙时，生面团就被辊53延展成生面片。采用图5所示的结构，生面团可被延展成具有预定厚度的生面片。但是由于料斗52中剩余的生面团数量的影响，或生面团软、硬程度的影响，通过辊之间缝隙的生面团体积会不可避免地产生变化。如果生面团的体积变化，被延展的生面片1a的宽度也就不能保持均匀。

图6所示的设备包括两对面对面的压力施加辊63、64，它们以垂直隔开的关系定位。对辊64以恒定的速度旋转以便将来自上对辊63的生面片输送到后续的生产线中，所以一块生面团被延展两次。然而，由于生面片不总是以每单位长度体积恒定的关系从上对辊63输送，那么与对图5所作的陈述相同的原因，如果从上对辊63传送到下对辊64的生面团每单位长度的体积小，生面片就往往如图6中A点和B点处所示的那样被分裂，如果从上对辊63传送到下对辊64的生面团每单位长度的体积过大，生面团就往往如图6中C点 处所示的那样积累，因而导致生面片宽度的波动较大。这样就不可能理想地稳定生产。

本发明的一个目的就是提供一种生面团延展辊设备，用于传送具有均匀宽度和均匀厚度的生面片。

本发明的另一目的是提供一种生面团延展辊设备，用于在对辊的缝隙处根据生面团宽度的变化改变一对辊的转速，以保持生面片每单位长度的体积不变。

根据本发明的一个方面提供了一种生面团延展辊设备。它包括一对在它们之间限定一预定缝隙而定位的上辊，一个位于上辊上方将生面团供给到上辊之间缝隙的料斗，一对位于上辊下方的下辊，所述下辊的所处位置在它们之间限定了一个预定的与上辊之间缝隙对齐的缝隙，用于分别驱动上下辊的电机，一个检测上辊之间缝隙处的生面团宽度的传感器装置，和一个根据来自传感器装置的信号控制驱动上辊的电机的控制器。

在本发明的一个最佳实施例中，传感器装置包括两个传感器。在上辊之间的缝隙的各一侧有一个传感器。

在本发明的另一个最佳实施例中，当传感器检测出通过上辊的生面团宽度比生面团预定宽度宽时，控制器就降低上辊的转速，而当传感器检测出通过上辊的生面团宽度比生面团预定宽度窄时，控制器就增加上辊的转速。

在本发明另一个最佳实施例中，下辊之间的缝隙比上辊之间的缝隙窄。

在本发明的还一个最佳实施例中，生面团延展辊设备还包括一个控制器，用于控制驱动下辊的电机，以控制生面团从下辊输出的量。

下面，结合附图，描述本发明的最佳实施例，其中：

图1示意性示出了根据本发明一个实施例的生面团延展辊设备。

图2是根据本发明实施例的生面团延展辊设备的局部前剖视图。

图3是根据本发明实施例的侧剖视图。

图4是根据本发明实施例的顶视图。

图5和图6示出了现有技术的例子。

图1、2、3和4示出了一台本发明的生面团延展辊设备。它包括一个储存一块生面团1的料斗，一对上圆柱辊3位于料斗2下方。辊3的位置在它们之间限定了一个预定的距离或缝隙，例如图2和4中所示的距离T。辊3以相反的方向旋转，以便容纳储存在料斗2中的生面团，并将其向下输送。

一对下圆柱辊4位于该对上辊3的下方。辊4的位置在它们之间限定了一个预定的距离或缝隙，该缝隙与上辊3之间的缝隙对齐。如图1、2和4所示，下辊4之间的缝隙小于上辊3之间的缝隙。下辊4之间的缝隙的值可以适当地选择。

下辊4以恒定的速度旋转并将一生面片从上辊3均匀地输送到输送机10上，以便稳定地生产生面片。如果辊4的旋转速度改变，被延展的生面片的生产率也按比例改变。当辊4的旋转速度增加，被延展的生面片以较高的速度输送到输送机10上，即被延展的生面片的生产率增大。当辊4的转速下降，被延展的生面片以较低的速度输送到输送机10上，即被延展的生面片的生产率变小。

在上辊3之间的缝隙的各一侧均有一个传感器5，传感器5位于一条横向穿过该缝隙中心的直线上。传感器5分别检测出它们和生面片的边缘之间的距离，以便计算经过上辊3之间的缝隙的生面团宽 度。

上辊3由一伺服电机8驱动。伺服电机8的转速由控制器11产生的一个控制信号控制，控制器11计算来自传感器5的数据以提供控制信号。

下辊4和输送机10两者由一电机9驱动。电机9由控制器11产生的一个控制信号控制以提高或降低被延展的生面片7的生产率。下辊4的转速决定了被延展的生面片7的生产率。输送机10将被延展的生面片7供给到后面的生产线。

在工作中，上辊3以初始的速度旋转，以便向下输送储存在料斗2中的生面团块1。通过上辊3的转动，生面团块被导向并进入辊子之间的缝隙，在该缝隙中生面团块被挤压并沿其宽度方向延展。传感器5检测出它们和生面片的边缘之间的距离。控制器11计算由传感器5提供的距离，并获得生面团的宽度。控制器11将计算出的生面团宽度与预定宽度进行比较，并改变辊3的转速。当通过上辊3的生面团的宽度比生面团预定宽度W1宽时（如图3和4中的点划线1a所示），控制器11按比例降低上辊3的转速。当上辊3的转速降低时，由于辊4以恒定的速度转动，来自上辊3之间缝隙的生面片被拉曳并延展。结果，生面团的宽度变窄。相反，当通过上辊3的生面团的宽度比生面团预定宽度W1窄时，控制器11按比例提高上辊3的转速，从而加宽了生面团的宽度。结果，生面片1以恒定的生面团宽度W1从缝隙供送。

从上辊3供给的生面片在下辊4之间的缝隙内被进一步延展，并被传送到输送机10上以供给到后面的生产线中。

由于留存在料斗2内的生面团1的数量效应或生面团软或硬的效 应，即使缝隙的距离保持不变，进入上辊3之间缝隙的生面团1的数量也不总是恒定的。所供给的生面团1的数量变化导致了通过上辊3的生面片宽度的相应变化。这样，控制器11就获得了关于这种宽度变化的数据，并根据这种宽度变化改变上辊3的转速，从而可以连续地传送每单位生面团长度具有恒定体积的生面片1。

由于下辊4从上辊3接受的生面片每单位长度具有恒定的体积，下辊4可以对生面片施加一稳定的延展压力。这样，即使从料斗2供给的生面团1的数量有变化，也可以稳定地连续生产每单位长度具有恒定体积的延展生面片1。

当电机9的转速增加以提高被延展的生面片的生产率时，辊4的转速增加从而加快了延展生面片的生产率。输送机10的输送速度也同步地增加以便以较高的速度将生面片供给到后面的生产线上，当下辊4的转速过量增加时，就会导致从上辊3供给的生面团不够，并且生面片的宽度也减少。在这种情况下，响应来自传感器5的信号的控制器11就提高上辊3的转速直到生面片的检测宽度达到生面片的预定宽度，然后停止提高上辊3的转速，并且上辊3将开始以恒定速度旋转以继续朝下辊4供给生面片。

相反，当辊4的转速下降以降低被延展的生面片的生产率时，控制器11在来自传感器5的数据的基础上检测出生面片宽度上的增加，并向电机8提供一信号以降低上辊3的转速，这样就可防止生面团在下辊4之间的缝隙处积累。

如果储存在料斗2内的生面团数量减少，由于仍然要被供给的生面团重量降低，从上辊3传送的生面团就减少。在这种情况下，控制器11就提高上辊3的转速以增加来自上辊3的生面片。

从上面的解释中可以看出，本发明提出了一简单和方便的设备，其中通过连续地检测来自上辊的生面片宽度上的变化，可以供给宽度和厚度不变的生面片。也就是说可以连续地传送每单位长度具有恒定体积的生面片。

Claims (4)

1、一种生面团延展辊设备，包括一对上辊，它们所处之位置在它们之间限定了一个预定缝隙，一个位于上辊上方将生面团供给到上辊之间缝隙的料斗，一对位于上辊下方的下辊，所述下辊所处之位置在它们之间限定了一个预定的与上辊之间缝隙对齐的缝隙，和用于分别驱动上、下辊的电机，其特征在于该设备还包括一个检测上辊之间缝隙处的生面团宽度的传感器装置，和一个根据来自传感器装置的信号控制驱动上辊的电机的控制器。

2、根据权利要求1所述的生面团延展辊设备，其特征在于传感器装置包括两个传感器，传感器位于上辊之间缝隙的两侧。

3、根据权利要求1所述的生面团延展辊设备，其特征在于下辊之间的缝隙比上辊之间的缝隙窄。

4、根据权利要求1所述的生面团延展辊设备，其特征在于还包括有一个控制器，用于控制驱动下辊的电机，以控制生面团从下辊输出的量。

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