CN110150341A - 一种油条胚入锅或排盘或装盒方法 - Google Patents

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李志国
李志亚
高颖
王子畅
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SUZHOU GUOEN FOOD MACHINERY Co Ltd
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SUZHOU GUOEN FOOD MACHINERY Co Ltd
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    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
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    • A21B3/07—Charging or discharging ovens
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
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Abstract

本发明公开了一种油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：拉伸后的油条胚从拉伸设备的输送带，沿着输送方向输送至一个加快输送带，加快输送带的速度高于拉伸设备的输送带的速度，速度差使得位于拉伸设备输送带上的油条胚和位于加快输送带上的油条胚之间的间隔距离加大；在加快输送带的输出端，略低于加快输送带的位置设置同向输出机构或变向输出机构或油炸锅的入口，利用同向输出机构排盘或装盒，或利用变向输出机构变向后再排盘或装盒或输出给油炸锅。本发明利用输送带的速度差，以及输送带的同向运动或变向运动实现自动将油条胚入锅或排盘装盒，结构设计简单，易于实现。

Description

一种油条胚入锅或排盘或装盒方法
技术领域
本发明涉及一种油条胚入锅或排盘或装盒方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
传统的油条加工依赖手工，而手工制作的效率太低，无法解决批量生产的问题，为了解决批量生产的问题，现有技术中出现了油条炸制机、油条胚加工机等设备，然而，要想将加工的油条胚自动进入油条炸制机中油炸，或排盘装盒速度，现有的设备无法完成。究其原因在于现有的油条胚加工机制备的油条胚无法分离，而且油条胚没有进行最后一道拉伸工序，因此，无法进行炸制或排盘装盒，或无法进行连续排盘装盒，或由于不能分离，排盘装盒后的油条胚侧面又粘黏在一起而无法使用。
现有技术中公开的设备和技术工艺都不能解决这一问题，因此，需要研制一种能自动将油条胚入锅或排盘或装盒的设备和工艺来解决这一问题。
发明内容
本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种油条胚入锅或排盘或装盒方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：拉伸后的油条胚从拉伸设备的输送带，沿着输送方向输送至一个加快输送带，加快输送带的速度高于拉伸设备的输送带的速度，速度差使得位于拉伸设备输送带上的油条胚和位于加快输送带上的油条胚之间的间隔距离加大；在加快输送带的输出端，略低于加快输送带的位置设置同向输出机构或变向输出机构或油炸锅的入口，利用同向输出机构排盘或装盒，或利用变向输出机构变向后再排盘或装盒或输出给油炸锅。
进一步的，所述略低于指两者间隔距离小于10cm。
进一步的，所述同向输出机构为放置盘、盒的盘盒输送带，盘盒输送带的速度与加快输送带的速度相同，输送方向相同。
进一步的，所述变向输出机构包括一个移动输送架和安装在移动输送架上的变向输送带，当油条胚从加快输送带输送至输出端时，移动输送架与加快输送带同向同速运行，待油条胚完全进入移动输送架上的变向输送带时，移动输送架停止运行，变向输送带启动，输送至该输送带输出端下方的油锅或盘子或包装盒中，变向输送带在油条胚脱离后，移动输送架快速反向运行返回，在下一次油条胚输入前完成。
更进一步的，所述变向输送带与加快输送带的输送方向垂直。
本发明的有益效果是：利用输送带的速度差，以及输送带的同向运动或变向运动实现自动将油条胚入锅或排盘装盒，结构设计简单，易于实现。
具体实施方式
实施例1
一种油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：拉伸后的油条胚从拉伸设备的输送带，沿着输送方向输送至一个加快输送带，加快输送带的速度高于拉伸设备的输送带的速度，速度差使得位于拉伸设备输送带上的油条胚和位于加快输送带上的油条胚之间的间隔距离加大；在加快输送带的输出端，略低于加快输送带的位置设置同向输出机构或变向输出机构或油炸锅的入口，利用同向输出机构排盘或装盒，或利用变向输出机构变向后再排盘或装盒或输出给油炸锅。
本发明利用输送带的速度差，以及输送带的同向运动或变向运动实现自动将油条胚入锅或排盘装盒，结构设计简单，易于实现。
实施例2
作为实施例1的一种限定，所述略低于指两者间隔距离小于10cm。距离落差大于10cm，会导致落料在重力下产生变形或进入油锅中喷溅。
作为实施例1的一种输出结构所述同向输出机构为放置盘、盒的盘盒输送带，盘盒输送带的速度与加快输送带的速度相同，输送方向相同。
同向输出机构利用同向同速接收惯性来的油条胚直接排盘或装盒。
实施例3
作为实施例1的一种输出结构，所述变向输出机构包括一个移动输送架和安装在移动输送架上的变向输送带，当油条胚从加快输送带输送至输出端时，移动输送架与加快输送带同向同速运行，待油条胚完全进入移动输送架上的变向输送带时，移动输送架停止运行，变向输送带启动，输送至该输送带输出端下方的油锅或盘子或包装盒中，变向输送带在油条胚脱离后，移动输送架快速反向运行返回，在下一次油条胚输入前完成。
所述变向输送带与加快输送带的输送方向垂直。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：拉伸后的油条胚从拉伸设备的输送带，沿着输送方向输送至一个加快输送带，加快输送带的速度高于拉伸设备的输送带的速度，速度差使得位于拉伸设备输送带上的油条胚和位于加快输送带上的油条胚之间的间隔距离加大；在加快输送带的输出端，略低于加快输送带的位置设置同向输出机构或变向输出机构或油炸锅的入口，利用同向输出机构排盘或装盒，或利用变向输出机构变向后再排盘或装盒或输出给油炸锅。
2.根据权利要求1所述的油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：所述略低于指两者间隔距离小于10cm。
3.根据权利要求1所述的油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：所述同向输出机构为放置盘、盒的盘盒输送带，盘盒输送带的速度与加快输送带的速度相同，输送方向相同。
4.根据权利要求1所述的油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：所述变向输出机构包括一个移动输送架和安装在移动输送架上的变向输送带，当油条胚从加快输送带输送至输出端时，移动输送架与加快输送带同向同速运行，待油条胚完全进入移动输送架上的变向输送带时，移动输送架停止运行，变向输送带启动，输送至该输送带输出端下方的油锅或盘子或包装盒中，变向输送带在油条胚脱离后，移动输送架快速反向运行返回，在下一次油条胚输入前完成。
5.根据权利要求4所述的油条胚入锅或排盘或装盒方法，其特征在于：所述变向输送带与加快输送带的输送方向垂直。
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