CN1271252A - 用于处理面片的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于面团处理的装置和方法,该装置包括一个用于接收面团的第一输送机(14),并且具有一个用于排出面团的第一出料端(14A)。一个第二输送机(16)接收面团,并且位于第一输送机(14)的侧面,以在第一输送机(16)的方向上输送。该第二输送机具有一个与第一出料端(14A)间隔开的第二出料端(16A)。可使用第一和第二输送机(14,16)分离来自诸如一卷和/或分阶段的各个面片(26)之类的细长面团制品(25)面片,并连续提供它们,用于包装或进一步处理。

Description

用于处理面片的装置和方法

本发明涉及连续面团生产线。更具体地说，本发明涉及一种用于分离和重新定位由连续面团生产线制备的面片的装置和方法。

用于形成连续面条的自动面团生产线是众所周知的，该连续面条用于制备各个面片。一种典型的面团生产线包括一个面团混合器，用于把诸如面粉、水、糖等之类的面团的主要成分混和在一起。一个压片机接收混和后的面团，然后，该面团被输送到一系列辊子中。这些辊子把面团压成具有均匀厚度的面片。通常使用折叠机、研磨机和其它辊子来进一步处理面片以获得具有选择的特性和物理尺寸的连续面片。

当制作诸如肉桂卷、果酱卷等之类的压制面团制品时，该连续面片通过加速输送机被切成彼此分离的矩形部分。然后，这些矩形面片由诸如柔性链式垫带之类的卷起设备卷起。该链式垫带的一端被支撑，悬挂在输送机上。当矩形面片与该链式垫带的松弛端啮合时，该面片部分由于链式垫带在其上拖动而被卷起。

一旦形成伸长的面团制品，它通常被分离成各个用于包装的片。在Reid等人的美国专利3,458,970中描述了一种把面团插入容器中的装置。尤其是，Reid等人揭示了一种具有可转动导向勺的环带承载输送机。一个容器分配器把容器提供给包括一个用于支撑容器定位的设备的承载输送机，以接收来自导向勺的面片。用定位好的容器，使导向勺倾斜以便靠重力把面片从导向勺传送到容器。

进一步，还需要包装各个面片的改进的装置和方法。假如给定一个诸如细长卷之类的细长面团制品，就需要把细长面团制品分离成片和/或连续重新定位，以便分别进行包装。

一种用于面团处理的装置和方法，该装置包括一个用于接收面团的第一输送机，其具有一个用于排出面团的第一出料端。第二输送机接收面团，并且位于第一输送机的侧面，以在第一输送机的方向上输送。第二输送机具有一个与第一出料端间隔开的第二出料端。可使用第一和第二输送机把诸如一卷和/或一段的各个面片之类的细长面团制品分离成面片，并连续提供面片，用于下一程序的包装。

图1是根据本发明构造的装置的侧视图，有点示意性，并且去除了一些部件。

图2是图1的装置的俯视图。

图3是本发明的示意性放大侧视图。

图4是本发明的示意性放大俯视图。

图5是本发明第二实施例的示意性放大俯视图。

图6是说明各个面片的放置方法的示意图。

图7是出料端的示意性侧视图。

图1和图2说明了本发明的面团处理机10的一个实施例。通常，该面团处理机10包括一个输送机组件12，该输送机组件12包括一个第一输送机14和一个第二输送机16。如图所示，第二输送机16位于第一输送机14的侧面，以在平行于第一输送机14的方向上输送。第一输送机14包括一个出料端14A，而第二输送机16具有一个与第一出料端14A在输送方向上间隔开的出料端16A。间隔开的出料端14A和16A使得输送机组件12可进行两种独立的运行。首先，间隔开的出料端14A和16A使得面团制品21并排放置在输送机组件12上并且是“分阶段的”，其中面团制品21被重新定位，并且通常在第三输送机20上沿输送方向20A连续彼此相随。在所示的实施例中，第三输送机20定位在出料端14A和16A下面以接收出来的面团制品21。尽管面团制品21在第一输送机14和第二输送机16上并排输送，但是由于面团制品21从输送机14和16上落下的时间不同而在第三输送机20上连续分阶段地输送面团制品21。最好，第三输送机20的横向速度大于第一输送机14和第二输送机16的横向速度，使得从第二出料端16A排出的面团制品21B落在从第一出料端14A排出的面团制品21A之间。如果需要，第三输送机20能以等于或小于第一输送机14和第二输送机16的速度工作。

第二，出料端14A和16A的间隔关系也可以用来把共同的细长面团制品分离成各个面片。参考图4，使第一输送机14和第二输送机16的位置彼此充分靠近，使得细长面团制品25可以横跨并支撑在各个输送机14和16上。该细长面团制品25可定位在彼此对准的输送机组件12的端部14B和16B上。于是，在所示的实施例中，由于出料端14A和16A的间隔开的关系，第一输送机14短于第二输送机16。输送机组件12把细长面团制品25传送向出料端14A和16A，其中输送机14和16以同样的速度转动，以具有同样的传送速率。在一个最佳实施例中，每个输送机14和16包括间隔开的分隔器28或类似装置，该分隔器28把细长面团制品25彼此分离开，该细长面团制品25从面团生产线30上连续落在输送机组件12上。输送机组件12在细长面团制品25到达第一出料端14A时把细长面团制品25分离成各个面片26，随即，第一单独面片27A与第二单独面片27B分开，并落在第三输送机20上。然后，第二单独面片27B在第二输送机16上连续运行到第二出料端16A，随即依次落在第三输送机20上。如上所述，在一个实施例中，第三输送机20能以比第一输送机14和第二输送机16的横向速度快的横向速度移动，以便在第三输送机20的输送方向上把各个面片26彼此分开。

回头参考图1和图2，面团处理机10包括一个支架40，该支架40具有下部导轨41、直立支撑件42、上部导轨44和横梁46(图2中所示)。电机48驱动具有驱动带50的输送机组件12。如上所述，最好以同样的速度驱动第一输送机14和第二输送机16。在所示的实施例中，驱动带50驱动与第一输送机14和第二输送机16有效连接的共用驱动轴52。可以使用其它的驱动装置，比如，可对每个输送机14和16提供单独的电机。输送机14和16分别围绕出料端14A和16A处的导向辊54和56转动。在共用驱动轴52和导向辊54和56之间设置一个中间导向组件58。输送机组件12包括一个标号60的支架。在所示的实施例中，支架60包括一个倾斜部分60A和一个水平部分60B。该倾斜部分60A使得输送机组件12定位在面团生产线30的端部下面(图3和图4)以接收被分开的细长面团制品25，和/或使各个面片21连续放置在第三输送机20上。如所示的，尽管输送机组件12和第三输送机20由电机48驱动，该输送机组件12和第三输送机20可以是分开的独立机器。

面团生产线30可生产诸如肉桂卷、果酱卷等等之类的卷起来的面团制品。可从细长面团制品25获得各个面片26。最好，通过划线或其它合适的穿孔等方式把细长面团制品25切片，以使得细长面团制品25容易分开。如果需要，诸如旋转刀片65(图3和图4)之类的合适的切割装置可位于输送机14和16之间以切割细长面团制品25。也可以使用其它的诸如水喷射切割机之类的切割装置。

如果需要，可在把各个面片21放置在输送机组件12上之前分离细长面团制品25。以此方式，使用输送机组件12仅为把各个面片21连续正确地放置在第三输送机20上。参考图3，可使用定位在出料端14A和16A处的转向装置64和66进一步确保把面片正确地放置在第三输送机20上。对于未烹调的卷起的面片，为了保持面片的卷曲形状，在面片落下时，转向装置64和66有助于控制转动。例如，太多的转动可以导致面片展开。用一个比如固定在支架60上的合适的结构70支撑转向装置64和66。

图7示意地说明了具有出料端71A的输送机71的一部分。该输送机71类似于上述的输送机14和16；但是，出料端71A包括一个仅在面片从输送机71上落下之前处的倾斜部分73。输送机71包括间隔开的的分隔器28，该分隔器28把细长面团制品25彼此分离开。(当然，输送机71和出料端71A也可以用于以前的分开的面片21)。该倾斜部分73有助于使每个从出料端71A落下的面片处于预定的位置上，以便每个面片可精确地落在比如第三输送机20的选择的勺子84上。尤其是，当输送机71穿过基本上水平部分或平面部分75运行到倾斜部分73时，该细长面团制品25分离成面片26，每个面片26向前卷起，与相邻的一个间隔开的分隔器28啮合，如图所示。转向装置77邻近出料端71A，使得面片26在输送机71围绕诸如一个端部辊子79转动时不滚出分隔器28的端部。该转向装置77临时限制或固定每个面片26，确保每个面片26基本上成直线地在适当的时刻落在第三输送机20上。在输送机71从基本上水平部分75穿过到倾斜部分73的位置处可使用一个大辊子81或其它类似的导向结构。

在图1所示的实施例中，第三输送机20支撑在支架40的支撑导轨74上。第三输送机20可由电机48通过驱动带76驱动。导向轮80和82可转动地支撑在支撑导轨74上，并转动出料端14A和16A下面的第三输送机20。在一个最佳实施例中，第三输送机20包括倾斜或转动勺84，用于接收来自出料端14A和16A的各个面片21和26。如在Reid等人的在此一并引用作为参考的美国专利3,458,970中所述的，勺子84在接收到各个面片21和26后向上转动把面片21和26装入容器中。如图所示，尽管两台输送机14和16把面片21和26提供给第三输送机20，但也可使用三台或更多台输送机把面片分开和/或连续提供给第三输送机20。图5说明了具有三台输送机的输送机组件88，其中输送机89位于输送机14和16之间。输送机89具有一个与出料端14A和16A间隔开的出料端89A，并且由轴52以与输送机14和16相同的横向速度驱动。

图6说明了一种把各个面片连续放置在第三输送机20上的方法。在示出的方法中，从由图5所示的输送机组件88分配的单个细长面团制品获得各个面片90A、90B和90C，而从紧随着用于各个面片90A-90C的细长面团之后的另一个细长面团制品获得各个面片92A、92B和92C。尽管各个面片90A-92C可连续落在第三输送机20上，在此处，各个面片92A-92C被分组，并且随着也被分组的面片90A-90C的后面，但由于来自一个相同的细长面团制品的所有的面片不是以快速连续的方式落下，以诸如图6中所示的方式分离各个面片有助于各个面片精确地放置在第三输送机20上。

通过改变输送机组件88和第三输送机20的横向速度以及输送机组件88的出料端14A、16A和89A之间的间距，可获得需要的第三输送机20上的各个面片的间距。下面的公式提供了一种用于计算出料端之间的距离的方法，给出了由勺子83的节距表示的需要的各个面片之间的间距，以及输送机组件88和第三输送机20的横向速度。 $\mathrm{Xc}=\frac{L*A*(C+1)}{[\frac{V_{20}}{V_{12}}-1]}$

其中，

L＝输送机伸长(从一个参考输送机，比如输送机14)；

A＝输送机20上的面片之间的距离(勺子84的节距)；

C＝由一个细长面团制品获得的面片的数目；

V₂₀＝输送机20的横向速度；以及

V₁₂＝输送机组件88的横向速度。

于是，使用出料端14A作为参考点，当L等于1和C等于3时获得出料端14A和出料端89A之间的距离，同时当L等于2和C等于3时可计算出口端14A和出口端16A之间的距离。

在所示的实施例中，各个面片之间的需要的距离等于勺子84的节距，以便面片落在其上。如果需要。也可使用诸如平型输送机之类的其它类型的输送机来接收面片。

尽管参考最佳实施例描述了本发明，但本领域技术人员将认识到，可以在形式和细节上进行一些不脱离本发明的宗旨和范围的变化。

Claims (21)

1、一种面团处理机，它包括：

一个用于接收面团的第一输送机，并且具有一个用于排出面团的第一出料端；

一个用于接收面团的第二输送机，该第二输送机位于第一输送机的侧面，以在第一输送机的方向上输送，该第二输送机具有一个与第一出料端间隔开的第二出料端；以及

一个位于第一和第二出料端下面的第三输送机，以便接收面团。

2、按照权利要求1所述的面团处理机，其特征在于，还包括用于以相同的速度驱动第一和第二输送机的装置。

3、按照权利要求2所述的面团处理机，其特征在于，用于驱动的装置包括一个与第一和第二输送机相联接的共用驱动轴。

4、按照权利要求3所述的面团处理机，其特征在于，第二出料端与第一出料端间隔开，以便存放来自第一输送机的连续面团之间的面团。

5、按照权利要求1所述的面团处理机，其特征在于，第一和第二输送机包括间隔开的分隔器。

6、按照权利要求5所述的面团处理机，其特征在于，第二输送机位于第一输送机的侧面，使得间隔开的分隔器对准，以便接收一个共同的细长面片，在该共同的细长面片到达第一出料端时，其被分成两个单独的片。

7、按照权利要求5所述的面团处理机，其特征在于，第一输送机和第二输送机在各个出料端各包括一个倾斜部分。

8、按照权利要求1所述的面团处理机，其特征在于，还包括一个位于各个出料端处用于转向面片的转向装置。

9、按照权利要求1所述的面团处理机，其特征在于，还包括一个用于接收面团的第四输送机，该第四输送机位于第一和第二输送机的侧面，以在第一输送机的方向上输送，该第四输送机具有一个与第一和第二出料端间隔开的第四出料端。

10、一种使面片分阶段进行的方法，它包括步骤：

把面片存放在一个横过第一输送机和位于该第一输送机侧面的第二输送机的输送机组件上，该第二输送机具有一个与第一输送机的出料端间隔开的出料端；

把第一和第二输送机上的面片输送到出料端；

把来自第一输送机的出料端的面片排出到第三输送机上；

以比第一和第二输送机快的速度输送第三输送机上的来自第一输送机的面片；以及

把来自第二输送机的出料端的面片排出到第三输送机上。

11、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，该存放在输送机组件上的面片包括跨过第一和第二输送机的细长面团制品，并且其中该方法还包括：当细长面团制品到达第一输送机的出料端时，分离来自细长面团制品的一部分面团。

12、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，输送第一和第二输送机上的面片的步骤是以相同的横向速度进行的。

13、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，该存放在输送机组件上的面片是基本上分离的。

14、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，该存放在输送机组件上的面片是至少部分相连的。

15、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，还包括当面片从出料端排出时使面片转向。

16、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，还包括当面片从出料端排出时控制面片的转动。

17、一种用于把细长面团制品分离成单独的片的方法，该方法包括步骤：

把细长面团制品存放在一个横过第一输送机和位于该第一输送机侧面的第二输送机的输送机组件上，该第二输送机具有一个与第一输送机的出料端间隔开的出料端；

把第一和第二输送机上的细长面团制品输送到出料端；以及

当细长面团制品到达第一输送机的出料端时分离来自细长面团制品的一部分面团。

18、按照权利要求17所述的方法，其特征在于，还包括驱动第一输送机和第二输送机，以便具有相同的横向速度。

19、按照权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括把来自第一和第二输送机的细长面团制品的分离片存放在位于出料端下面的第三输送机上。

20、按照权利要求19所述的方法，其特征在于，还包括以比第一和第二输送机大的速度驱动第三输送机。

21、按照权利要求20所述的方法，其特征在于，存放步骤包括存放来自第二输送机的连续面片之间的来自第一输送机的连续面片。

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