CN103624834B - 一种全自动肉脯压片切片一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动肉脯压片切片一体机，机架上由头至尾依次设有进料压辊(3)、输送装置(4)、纵向切刀筒(5)和横向切刀筒(6)，进料压辊(3)随着升降座I(8)上下移动而调整肉脯压片的厚度，纵向切刀筒(5)随升降座II(13)上下移动而调整间隙I(10)的高度，横向切刀筒(6)可随升降座III(18)上下移动而调整间隙II(15)的高度，纵向切刀筒(5)与横向切刀筒(6)的之间固定设有分隔导向架，电机(1)通过传动装置带动转轴I(7)、转轴II(12)、转轴III(11)、转轴IV(16)和转轴V(17)同时转动。

Description

一种全自动肉脯压片切片一体机

技术领域

本发明涉及一种全自动肉脯压片切片一体机。

背景技术

肉脯是猪肉经调味、腌制、摊筛、烘干、烤制、压平、切片等工艺制成的干熟、薄片形的一种肉制品，是我国的传统美食。压平、切片是肉脯加工的必需工艺，肉脯经280℃红外高温烤制后，蛋白质皱缩，油脂渗出，整大片肉脯凹凸不平，严重影响外观，经机械压片后可消除此影响。目前肉脯的压片、切片主要采用人工辅助机械完成，需要1人压片、1人运输、2人切片，劳动强度大、工作效率低，易对操作者造成烫伤、切伤等伤害，同时多层肉脯一起压片易促使高温下糖发生美拉德反应影响产品色泽，手动进行肉脯横切片和纵切片易使产品规格不一致从而影响品质。

发明内容

本发明提供了一种全自动肉脯压片切片一体机，它不但提高了生产效率，实现了自动化控制，而且过程简单、安全。

本发明采用了以下技术方案：一种全自动肉脯压片切片一体机，它包括电机、传动装置和机架，所述的机架上由头至尾依次设有进料压辊、输送装置、纵向切刀筒和横向切刀筒，所述进料压辊的轴向中心穿有转轴Ⅰ，在进料压辊的两侧分别设有升降台Ⅰ，进料压辊通过转轴Ⅰ的两端分别与两升降台Ⅰ的升降座Ⅰ连接，进料压辊可随升降座Ⅰ上下移动，进料压辊可随着升降座Ⅰ上下移动而调整肉脯压片的厚度，所述的纵向切刀筒的底部设有压辊Ⅱ，压辊Ⅱ与纵向切刀筒相对，在压辊Ⅱ与纵向切刀筒之间设有间隙Ⅰ，纵向切刀筒的两侧设有升降台Ⅱ，纵向切刀筒的轴向中心穿有转轴Ⅲ，压辊Ⅱ的轴向中心穿有转轴Ⅱ，纵向切刀筒通过转轴Ⅲ的两端分别与两升降台Ⅱ上部设有的升降座Ⅱ连接，压辊Ⅱ通过转轴Ⅱ的两端安装在两升降台Ⅱ下部设有的固定座Ⅱ上，纵向切刀筒随升降座Ⅱ上下移动而调整间隙Ⅰ的高度，所述的横向切刀筒的底部设有压辊Ⅲ，压辊Ⅲ与横向切刀筒相对，在压辊Ⅲ与横向切刀筒之间设有间隙Ⅱ，横向切刀筒的两侧设有升降台Ⅲ，横向切刀筒的轴向中心穿有转轴Ⅳ，压辊Ⅲ的轴向中心穿有转轴Ⅴ，横向切刀筒通过转轴Ⅳ的两端分别与两升降台Ⅲ上部设有的升降座Ⅲ连接，压辊Ⅲ通过转轴Ⅴ的两端固定安装在两升降台Ⅲ下部设有的固定座Ⅲ上，横向切刀筒可随升降座Ⅲ上下移动而调整间隙Ⅱ的高度，所述的纵向切刀筒与横向切刀筒的之间固定设有分隔导向架，所述的输送装置位于进料压辊与纵向切刀筒之间，输送装置的一端设置为进料端，进料端位于进料压辊的底部，输送装置的另一端设置为出料端，出料端与间隙Ⅰ相对，所述的电机通过传动装置分别与转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ和转轴Ⅴ为传动连接，电机通过传动装置带动转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ和转轴Ⅴ同时转动。

所述的纵向切刀筒上分布有若干纵向刀片，每个纵向刀片设置在纵向切刀筒的圆周方向，纵向切刀筒的两端和每个纵向刀片的两侧分别设有导向管，所述的分隔导向架包括有横杆，在横杆上插有若干螺杆，螺杆将横杆分成若干个隔段，每个螺杆的位置与纵向刀片相对应，在分隔导向架底部每两个隔段间装有从动辊，从动辊的轴向中心的传动轴两端连接在两个螺杆之间，在每个螺杆上套有缓冲弹簧，从动辊底部与机架之间设有间隙Ⅲ，间隙Ⅲ的高度为3-4mm，每个导向管的一部分绕纵向切刀筒上，另一部分穿过隔段绕在从动辊上，隔段将导向管固定，纵向切刀筒通过导向管与从动辊相连动，带动肉脯向横向切刀筒移动。

所述的横向切刀筒上分布有若干道弧形模块组，每两道弧形模块组之间设有分界线，若干道弧形模块组包覆在横向切刀筒的圆周方向，弧形模块组的分界线与纵向刀片相对应，每道弧形模块组包括若干弧形模块，在每块弧形模块的底部设有弹簧，在每两弧形模块之间设有横向刀片，当每块弧形模块弹起时，横向刀片的刀刃位置与弹起的弧形模块的高度一致，当弧形模块压紧时，横向刀片的刀刃的高度比压紧时弧形模块高。所述的升降台Ⅰ包括升降架Ⅰ，在升降架Ⅰ内设有升降座Ⅰ，转轴Ⅰ的两端安装在升降座Ⅰ上，在升降座Ⅰ上设有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ的下端与升降座Ⅰ连接，丝杠Ⅰ的上端设有把手Ⅰ，旋转把手Ⅰ带动升降座Ⅰ上下移动，进料压辊可随升降座Ⅰ上下移动而调整肉脯压片的厚度。所述的升降台Ⅱ包括升降架Ⅱ，升降架Ⅱ内设有升降座Ⅱ和固定座Ⅱ，所述的升降座Ⅱ位于升降架Ⅱ的上部，所述的固定座Ⅱ固定安装在升降架Ⅱ的下部，转轴Ⅲ的两端安装在升降座Ⅱ上，转轴Ⅱ的两端固定安装在固定座Ⅱ上，在升降座Ⅱ上设有丝杠Ⅱ，丝杠Ⅱ的下端与升降座Ⅱ传动连接，丝杠Ⅱ的上端设有把手Ⅱ，旋转把手Ⅱ带动升降座Ⅱ上下移动，纵向切刀筒随升降座Ⅱ上下移动而调整间隙Ⅰ的高度。所述的升降台Ⅲ包括升降架Ⅲ，升降架Ⅲ内设有升降座Ⅲ和固定座Ⅲ，所述的升降座Ⅲ位于升降架Ⅲ的上部，固定座Ⅲ固定安装在升降架Ⅲ的下部，转轴Ⅳ的两端安装在升降座Ⅲ上，转轴Ⅴ的两端固定安装在固定座Ⅲ上，在升降座Ⅲ上设有丝杠Ⅲ，丝杠Ⅲ的下端与升降座Ⅲ传动连接，丝杠Ⅲ的上端设有把手Ⅲ，旋转把手Ⅲ带动升降座Ⅲ上下移动，横向切刀筒可随升降座Ⅲ上下移动而调整间隙Ⅱ的高度。所述的输送装置设置为输送带，输送带斜向设置，输送带的出料端高于输送带的进料端。所述的传动装置设置为传动链Ⅰ和传动链Ⅱ，启动电机后，电机的主动轴通过传动链Ⅰ带动转轴Ⅰ逆时针旋转，并通过传动链Ⅱ带动转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ和转轴Ⅴ同时逆时针旋转。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明可以实现肉脯压片切片一体化生产，防止对操作者造成烫伤、切伤等伤害，提高了生产效率，实现自动化控制，控制过程简单，安全。同时避免了因堆积产品而造成高温烤制后肉脯感官、营养和卫生方面的影响，提升了肉脯的品质。本发明进料压辊通过转轴Ⅰ的两端分别与两升降台Ⅰ连接，进料压辊可随升降台Ⅰ上下移动，这样可以控制肉脯压片的厚度。本发明纵向切刀筒的两端和每个纵向刀片的两侧分别设有导向管，每个导向管的一部分绕纵向切刀筒上，另一部分穿过隔段绕在从动辊上，隔段将导向管固定，纵向切刀筒通过导向管与从动辊相连动，带动肉脯向横向切刀筒移动，导向管起减缓肉脯磨损和输送导向作用。本发明分隔导向架包括有横杆，在横杆上插有若干螺杆，螺杆将横杆分成若干个隔段，每个螺杆的位置与纵向刀片相对应，在分隔导向架底部每两个隔段间装有从动辊，从动辊的轴向中心的传动轴两端连接在两个螺杆之间，在每个螺杆上套有缓冲弹簧，从动辊底部与机架之间设有间隙Ⅲ，间隙Ⅲ的高度为3-4mm，这样可以有效地引导肉脯由纵向切刀筒进入到横向切刀筒内，而且可以调节进入的间隙，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明侧面结构示意图。

具体实施方式

在图1和图2中，本发明提供了一种全自动肉脯压片切片一体机，其特征是它包括电机1、传动装置和机架2，所述的机架上由头至尾依次设有进料压辊3、输送装置4、纵向切刀筒5和横向切刀筒6，所述的纵向切刀筒5与横向切刀筒6的之间固定设有分隔导向架，所述进料压辊3的轴向中心穿有转轴Ⅰ7，在进料压辊3的两侧分别设有升降台Ⅰ，进料压辊3通过转轴Ⅰ7的两端分别与两升降台Ⅰ的升降座Ⅰ8连接，进料压辊3可随升降座Ⅰ8上下移动，进料压辊3可随着升降座Ⅰ8上下移动而调整肉脯压片的厚度，升降台Ⅰ包括升降架Ⅰ29，在升降架Ⅰ29内设有升降座Ⅰ8，转轴Ⅰ7的两端安装在升降座Ⅰ8上，在升降座Ⅰ8上设有丝杠Ⅰ27，丝杠Ⅰ27的下端与升降座Ⅰ8连接，丝杠Ⅰ27的上端设有把手Ⅰ28，旋转把手Ⅰ28带动升降座Ⅰ8上下移动，进料压辊3可随升降座Ⅰ8上下移动而调整肉脯压片的厚度；所述的纵向切刀筒5的底部设有压辊Ⅱ9，压辊Ⅱ9与纵向切刀筒5相对，在压辊Ⅱ9与纵向切刀筒5之间设有间隙Ⅰ10，纵向切刀筒5的两侧设有升降台Ⅱ，纵向切刀筒5的轴向中心穿有转轴Ⅲ11，压辊Ⅱ9的轴向中心穿有转轴Ⅱ12，纵向切刀筒5通过转轴Ⅲ11的两端分别与两升降台Ⅱ上部设有的升降座Ⅱ13连接，压辊Ⅱ9通过转轴Ⅱ12的两端安装在两升降台Ⅱ下部设有的固定座Ⅱ36上，纵向切刀筒5随升降座Ⅱ13上下移动而调整间隙Ⅰ10的高度，升降台Ⅱ包括升降架Ⅱ30，升降架Ⅱ30内设有升降座Ⅱ13和固定座Ⅱ36，所述的升降座Ⅱ13位于升降架Ⅱ的上部，所述的固定座Ⅱ36固定安装在升降架Ⅱ30的下部，转轴Ⅲ11的两端安装在升降座Ⅱ13上，转轴Ⅱ12的两端固定安装在固定座Ⅱ36上，在升降座Ⅱ13上设有丝杠Ⅱ31，丝杠Ⅱ31的下端与升降座Ⅱ13传动连接，丝杠Ⅱ31的上端设有把手Ⅱ32，旋转把手Ⅱ32带动升降座Ⅱ13上下移动，纵向切刀筒5随升降座Ⅱ13上下移动而调整间隙Ⅰ10的高度，所述的纵向切刀筒5上分布有若干纵向刀片40，本实施例纵向切刀筒5上分布有十五个纵向刀片40，每个纵向刀片40设置在纵向切刀筒5的圆周方向，纵向切刀筒5的两端和每个纵向刀片40的两侧分别设有导向管21，所述的分隔导向架包括有横杆20，在横杆20上插有若干螺杆22，螺杆22将横杆分成若干个隔段，本实施例螺杆22将横杆分成十六个隔段，每个螺杆22的位置与纵向刀片40相对应，在分隔导向架底部每两个隔段间装有从动辊23，从动辊23的轴向中心的传动轴两端连接在两个螺杆22之间，在每个螺杆22上套有缓冲弹簧，从动辊23底部与机架2之间设有间隙Ⅲ24，间隙Ⅲ24的高度为3-4mm，每个导向管21的一部分绕纵向切刀筒5上，另一部分穿过隔段绕在从动辊23上，隔段将导向管21固定，纵向切刀筒5通过导向管21与从动辊23相连动，带动肉脯向横向切刀筒6移动，所述的横向切刀筒6的底部设有压辊Ⅲ14，压辊Ⅲ14与横向切刀筒6相对，在压辊Ⅲ14与横向切刀筒6之间设有间隙Ⅱ15，横向切刀筒6的两侧设有升降台Ⅲ，横向切刀筒的轴向中心穿有转轴Ⅳ16，压辊Ⅲ14的轴向中心穿有转轴Ⅴ17，横向切刀筒6通过转轴Ⅳ16的两端分别与两升降台Ⅲ上部设有的升降座Ⅲ18连接，压辊Ⅲ14通过转轴Ⅴ17的两端固定安装在两升降台Ⅲ下部设有的固定座Ⅲ19上，横向切刀筒6可随升降座Ⅲ18上下移动而调整间隙Ⅱ15的高度，所述的升降台Ⅲ包括升降架Ⅲ33，升降架Ⅲ33内设有升降座Ⅲ18和固定座Ⅲ19，所述的升降座Ⅲ18位于升降架Ⅲ33的上部，固定座Ⅲ19固定安装在升降架Ⅲ33的下部，转轴Ⅳ16的两端安装在升降座Ⅲ18上，转轴Ⅴ17的两端固定安装在固定座Ⅲ19上，在升降座Ⅲ18上设有丝杠Ⅲ34，丝杠Ⅲ34的下端与升降座Ⅲ18传动连接，丝杠Ⅲ34的上端设有把手Ⅲ35，旋转把手Ⅲ35带动升降座Ⅲ18上下移动，横向切刀筒6可随升降座Ⅲ18上下移动而调整间隙Ⅱ15的高度，所述的横向切刀筒6上分布有若干道弧形模块组，本实施例横向切刀筒6上分布有十六道弧形模块组，每两道弧形模块组之间设有分界线，十六道弧形模块组包覆在横向切刀筒6的圆周方向，弧形模块组的分界线与纵向刀片40相对应，每道弧形模块组包括若干弧形模块25，本实施例每道弧形模块组包括八块弧形模块25，在每块弧形模块25的底部设有弹簧，在每两弧形模块25之间设有横向刀片26，当每块弧形模块25弹起时，横向刀片26的刀刃位置与弹起的弧形模块25的高度一致，当弧形模块25压紧时，横向刀片26的刀刃的高度比压紧时弧形模块25高2.5-3mm，所述的输送装置4位于进料压辊3与纵向切刀筒5之间，所述的输送装置4设置为输送带，输送带斜向设置，输送带的出料端高于输送带的进料端，输送装置4的一端设置为进料端，进料端位于进料压辊3的底部，输送装置4的另一端设置为出料端，出料端与间隙Ⅰ10相对，所述的电机1通过传动装置分别与转轴Ⅰ7、转轴Ⅱ12、转轴Ⅲ11、转轴Ⅳ16和转轴Ⅴ17为传动连接，电机1通过传动装置带动转轴Ⅰ7、转轴Ⅱ12、转轴Ⅲ11、转轴Ⅳ16和转轴Ⅴ17同时转动，所述的传动装置设置为传动链Ⅰ37和传动链Ⅱ38，启动电机1后，电机1的主动轴39通过传动链Ⅰ37带动转轴Ⅰ7逆时针旋转，并通过传动链Ⅱ38带动转轴Ⅱ12、转轴Ⅲ11、转轴Ⅳ16和转轴Ⅴ17同时逆时针旋转。

本发明的工作过程如下：旋转把手Ⅰ28带动升降座Ⅰ8向下移动，从而带动进料压辊3向下移动，控制肉脯压片的厚度为2.5mm。旋转把手Ⅱ32带动升降座Ⅱ13向下移动，从而带动纵向切刀筒5向下移动，调整间隙Ⅰ10的高度，使设置在纵向切刀筒5圆周方向的每个纵向刀片40刀刃正好接触到压辊Ⅱ9，旋转把手Ⅲ35带动升降座Ⅲ18向下移动，从而带动横向切刀筒6向下移动，调整间隙Ⅱ15的高度，使包覆在横向切刀筒6圆周方向的弧形模块25之间的横向刀片26刀刃正好接触到压辊Ⅲ15，在操作台上可以通过触摸屏幕调节输送带和电机的转速，启动电机1，主动轴39通过传动链Ⅰ38带动转轴Ⅰ7逆时针旋转，并通过传动链Ⅱ38带动转轴Ⅱ12、转轴Ⅲ11、转轴Ⅳ16和转轴Ⅴ17同时逆时针旋转，从而带动进料压辊3、纵向切刀筒5、横向切刀筒6、压辊Ⅱ9和压辊Ⅲ14同时逆时针旋转，肉脯首先被进料压辊3压成片状，随输送装置4到达间隙Ⅰ10，被设置在纵向切刀筒5圆周方向的十五个纵向刀片40纵向切割成十六道肉脯，分隔导向架底部的十六个从动辊23通过纵向切刀筒5两端和纵向刀片40两侧的三十二根导向管21与纵向切刀筒5相连动，带动十六道肉脯经3-4mm高的间隙Ⅲ24向横向切刀筒4移动，到达间隙Ⅱ15，包覆在横向切刀筒6圆周方向的十六道弧形模块组与十六道肉脯相对应, 每块弧形模块25底部设有的弹簧被压缩,显露出两弧形模块25之间设有的横向刀片26,条状肉脯被横向切断成块状,完成了全自动肉脯压片切片一体化过程，定期对全自动肉脯压片切片一体化机进行清洗和维护，旋转把手Ⅱ32带动升降座Ⅱ13向上移动，从而带动纵向切刀筒5向上移动，旋转把手Ⅲ32带动升降座Ⅲ18向上移动，从而带动横向切刀筒6向上移动，对设备的内部进行清洗和维护。

Claims (1)

1.一种全自动肉脯压片切片一体机，其特征是它包括电机（1）、传动装置和机架（2），所述的机架上由头至尾依次设有进料压辊（3）、输送装置（4）、纵向切刀筒（5）和横向切刀筒（6），所述进料压辊（3）的轴向中心穿有转轴Ⅰ（7），在进料压辊（3）的两侧分别设有升降台Ⅰ，进料压辊（3）通过转轴Ⅰ（7）的两端分别与两升降台Ⅰ的升降座Ⅰ（8）连接，进料压辊（3）可随升降座Ⅰ（8）上下移动，进料压辊（3）可随着升降座Ⅰ（8）上下移动而调整肉脯压片的厚度，所述的纵向切刀筒（5）的底部设有压辊Ⅱ（9），压辊Ⅱ（9）与纵向切刀筒（5）相对，在压辊Ⅱ（9）与纵向切刀筒（5）之间设有间隙Ⅰ（10），纵向切刀筒（5）的两侧设有升降台Ⅱ，纵向切刀筒（5）的轴向中心穿有转轴Ⅲ（11），压辊Ⅱ（9）的轴向中心穿有转轴Ⅱ（12），纵向切刀筒（5）通过转轴Ⅲ（11）的两端分别与两升降台Ⅱ上部设有的升降座Ⅱ（13）连接，压辊Ⅱ（9）通过转轴Ⅱ（12）的两端安装在两升降台Ⅱ下部设有的固定座Ⅱ（36）上，纵向切刀筒（5）随升降座Ⅱ（13）上下移动而调整间隙Ⅰ（10）的高度，所述的横向切刀筒（6）的底部设有压辊Ⅲ（14），压辊Ⅲ（14）与横向切刀筒（6）相对，在压辊Ⅲ（14）与横向切刀筒（6）之间设有间隙Ⅱ（15），横向切刀筒（6）的两侧设有升降台Ⅲ，横向切刀筒的轴向中心穿有转轴Ⅳ（16），压辊Ⅲ（14）的轴向中心穿有转轴Ⅴ（17），横向切刀筒(6)通过转轴Ⅳ(16)的两端分别与两升降台Ⅲ上部设有的升降座Ⅲ（18）连接，压辊Ⅲ（14）通过转轴Ⅴ（17）的两端固定安装在两升降台Ⅲ下部设有的固定座Ⅲ（19）上，横向切刀筒（6）可随升降座Ⅲ（18）上下移动而调整间隙Ⅱ（15）的高度，所述的纵向切刀筒（5）与横向切刀筒（6）的之间固定设有分隔导向架，所述的输送装置（4）位于进料压辊（3）与纵向切刀筒（5）之间，输送装置（4）的一端设置为进料端，进料端位于进料压辊（3）的底部，输送装置（4）的另一端设置为出料端，出料端与间隙Ⅰ相对，所述的电机（1）通过传动装置分别与转轴Ⅰ（7）、转轴Ⅱ（12）、转轴Ⅲ（11）、转轴Ⅳ（16）和转轴Ⅴ（17）为传动连接，电机（1）通过传动装置带动转轴Ⅰ（7）、转轴Ⅱ（12）、转轴Ⅲ（11）、转轴Ⅳ（16）和转轴Ⅴ（17）同时转动，所述的输送装置（4）设置为输送带，输送带斜向设置，输送带的出料端高于输送带的进料端，所述的纵向切刀筒（5）上分布有若干纵向刀片（40），每个纵向刀片（40）设置在纵向切刀筒（5）的圆周方向，纵向切刀筒（5）的两端和每个纵向刀片（40）的两侧分别设有导向管（21），所述的分隔导向架包括有横杆（20），在横杆（20）上插有若干螺杆（22），螺杆（22）将横杆分成若干个隔段，每个螺杆（22）的位置与纵向刀片（40）相对应，在分隔导向架底部每两个隔段间装有从动辊（23），从动辊（23）的轴向中心的传动轴两端连接在两个螺杆（22）之间，在每个螺杆（22）上套有缓冲弹簧，从动辊（23）底部与机架（2）之间设有间隙Ⅲ（24），间隙Ⅲ（24）的高度为3-4mm，每个导向管（21）的一部分绕纵向切刀筒（5）上，另一部分穿过隔段绕在从动辊（23）上，隔段将导向管（21）固定，纵向切刀筒（5）通过导向管（21）与从动辊（23）相连动，带动肉脯向横向切刀筒（6）移动，所述的横向切刀筒（6）上分布有若干道弧形模块组，每两道弧形模块组之间设有分界线，若干道弧形模块组包覆在横向切刀筒（6）的圆周方向，弧形模块组的分界线与纵向刀片（40）相对应，每道弧形模块组包括若干弧形模块（25），在每块弧形模块（25）的底部设有弹簧，在每两弧形模块（25）之间设有横向刀片（26），当每块弧形模块（25）弹起时，横向刀片（26）的刀刃位置与弹起的弧形模块（25）的高度一致，当弧形模块（25）压紧时，横向刀片（26）的刀刃的高度比压紧时弧形模块（25）高，升降台Ⅰ包括升降架Ⅰ（29），在升降架Ⅰ（29）内设有升降座Ⅰ（8），转轴Ⅰ（7）的两端安装在升降座Ⅰ（8）上，在升降座Ⅰ（8）上设有丝杠Ⅰ（27），丝杠Ⅰ（27）的下端与升降座Ⅰ（8）连接，丝杠Ⅰ（27）的上端设有把手Ⅰ（28），旋转把手Ⅰ（28）带动升降座Ⅰ（8）上下移动，进料压辊（3）可随升降座Ⅰ（8）上下移动而调整肉脯压片的厚度，所述的升降台Ⅱ包括升降架Ⅱ（30），升降架Ⅱ（30）内设有升降座Ⅱ（13）和固定座Ⅱ（36），所述的升降座Ⅱ（13）位于升降架Ⅱ的上部，所述的固定座Ⅱ（36）固定安装在升降架Ⅱ（30）的下部，转轴Ⅲ（11）的两端安装在升降座Ⅱ（13）上，转轴Ⅱ（12）的两端固定安装在固定座Ⅱ（36）上，在升降座Ⅱ（13）上设有丝杠Ⅱ（31），丝杠Ⅱ（31）的下端与升降座Ⅱ（13）传动连接，丝杠Ⅱ（31）的上端设有把手Ⅱ（32），旋转把手Ⅱ（32）带动升降座Ⅱ（13）上下移动，纵向切刀筒（5）随升降座Ⅱ（13）上下移动而调整间隙Ⅰ（10）的高度，所述的升降台Ⅲ包括升降架Ⅲ（33），升降架Ⅲ（33）内设有升降座Ⅲ（18）和固定座Ⅲ（19），所述的升降座Ⅲ（18）位于升降架Ⅲ（33）的上部，固定座Ⅲ（19）固定安装在升降架Ⅲ（33）的下部，转轴Ⅳ（16）的两端安装在升降座Ⅲ（18）上，转轴Ⅴ（17）的两端固定安装在固定座Ⅲ（19）上，在升降座Ⅲ（18）上设有丝杠Ⅲ（34），丝杠Ⅲ（34）的下端与升降座Ⅲ（18）传动连接，丝杠Ⅲ（34）的上端设有把手Ⅲ（35），旋转把手Ⅲ（35）带动升降座Ⅲ（18）上下移动，横向切刀筒（6）可随升降座Ⅲ（18）上下移动而调整间隙Ⅱ（15）的高度，所述的传动装置设置为传动链Ⅰ（37）和传动链Ⅱ（38），启动电机（1）后，电机（1）的主动轴（39）通过传动链Ⅰ（37）带动转轴Ⅰ（7）逆时针旋转，并通过传动链Ⅱ（38）带动转轴Ⅱ（12）、转轴Ⅲ（11）、转轴Ⅳ（16）和转轴Ⅴ（17）同时逆时针旋转。