KR930010369B1 - 반죽의 스트레칭 방법 및 장치 - Google Patents

반죽의 스트레칭 방법 및 장치 Download PDF

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KR930010369B1 KR1019900022347A KR900022347A KR930010369B1 KR 930010369 B1 KR930010369 B1 KR 930010369B1 KR 1019900022347 A KR1019900022347 A KR 1019900022347A KR 900022347 A KR900022347 A KR 900022347A KR 930010369 B1 KR930010369 B1 KR 930010369B1
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도라히꼬 하야시
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레온 지도끼 가부시끼 가이샤
도라히꼬 하야시
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Abstract

내용 없음.

Description

반죽의 스트레칭 방법 및 장치
제1도는 본 발명의 장치에 대한 제1실시예의 약 측면도.
제2도는 제1도의 도시된 실시예에 대한 평면도.
제3도는 제1도의 3-3라인을 절단한 상기 장치의 약 단면도.
제4도는 본 발명의 장치에 대한 제 3실시예의 약 측면도.
제5도는 본 발명의 장치에 대한 제 3실시예의 약 측면도.
제6도는 제4도 및 제5도에 도시한 장치들의 약 평면도.
제7도는 본 발명의 장치에 대한 제 3실시예의 약 측면도.
제8도는 본 발명의 장치에 대한 제 3실시예의 약 측면도.
제9도는 제7도에 도시된 왕복 로울러를 가동시키는 회전 입력 기구를 도시한 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 반죽 덩어리 2 : 반죽 시트
3 : 공급 컨베어 4 : 운반 컨베어
5 : 반죽 공급 로울러 6 : 성형 로울러
8, 9 : 왕복 로울러 11 : 거리 센서
12 : 컴퓨터 13 : 서어보 모터
14 : 체인
본 발명은 소성물질을 스트레칭시키기 위한 방법 및 장치, 구체적으로 말하자면, 빵 혹은 제과를 위한 반죽을 스트레칭시키기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명은 반죽을 스트레칭하는 것에 관한 종전의 기술은 미합중국 특허 제 4,692,110호 및 제 4,631,021호에 공표되었으며, 상기 두 특허는 본 발명의 양수인에게 양도 되었다.
미합중국 특허 제 4,692,110호는 공급된 반죽 덩이리를 미리 결정된 두께를 갖는 반죽 시트로 펼치기 위한 반죽 스트레칭 장치에 대하여 서술하고 있다. 그러나 이러한 장치는 펼쳐진 반죽 시트폭을 균일하게 만들수도 없으며 일정한 생산속도로 펼쳐진 반죽 시트를 생산할 수도 있다.
미합중국 특허 제 4,631,021호는 균일한 형태를 갖는 반죽 시트를 생산하기 위해 미리 결정된 운반비로 반죽을 운반하고, 미리 결정된 치수를 갖는 반죽 시트를 생산하기 위한 장치에 대해서는 공지되어 있다. 그러나 공지된 수단은 스트레칭 단계 이전에 불명확한 형태로 공급된 한 덩어리의 반죽 무게에 대한 측정에 의존한다.
본 발명은 빵 및 제과의 생산을 위해 사용되는 반죽 시트를 연속적으로 생산하는 자동 반죽 스트레칭 장치를 제공하며, 상기 장치에 있어서의 반죽 시트의 생산 속도, 폭 및 두께를 포함하는 제조 매개변수는 사전에 컴퓨터 메모리에 기억시킨다. 따라서 불균일한 폭 및 두께로 공급되는 반죽 덩어리는 자동ㅈㄱ으로 상기 컴퓨터 메모리에 기억된 상태를 만족시키는 반죽 시트로 펼쳐진다.
본 발명에 대한 반죽 스트레칭 장치는 불명확한 형태로 공급된 반죽 덩어리의 높이를 균일하게 만들도록 반죽 공급 컨베어 위에 놓인 가압장치를 포함한다. 가압 공정에 의해 상기 공급된 반죽 덩어리의 높이가 균일하게 될 때 펼쳐진 반죽 시트의 칫수상의 유일한 변수는 그의 폭이 될 것이다. 따라서 측정 위치를 통해 지나가는 반죽 시트의 폭을 단순히 연속적으로 측정함으로 인하여, 그 위치에서의 반죽 시트 부우의 양이 상기 컴퓨터 메모리 상에 연속적으로잇달아 기록될 수 있다. 메모리에 기록된 데이타 량을 근거로 반죽 공급 컨베어의 속도는 적합하고 연속적으로 변하고 그 결과 운반 켄베어 위의 반죽 공급 컨베어로부터 단위 시간당 이동되는 반죽 시트의 양이 균일하게 된다.
따라서, 공급된 불균일한 반죽 덩어리를 균일한 반죽 시트로 연속 가압시키기 위한 반죽 스트레칭 방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이며, 다음과 같은 공정 즉, 공급컨베어상에 공급된 불균일한 량의 반죽 덩어리를 공급 컨베어의 하부에 위치한 운반 컨베에로 운반하는 공정과, 반죽 덩어리를 상기 공급 컨베어상에서 균일한 두께를 갖는 반죽 시트로 가압하는 공정과, 상기 반죽이 가압되는 장소에서 반죽의 폭을 검출하는 공정과, 상기 검출된 반죽의 폭에 대한 값을 근거로, 상기 운반 컨베어의 속도에 대한 상기 공급 켄베어의 속도를 설정하는 공정 및, 상기 운반 컨베어상의 반죽을 또 다시 스트레칭 하는 공정을 포함한다.
본 발명의 또 다른 목적은 다음과 같은 수단을 포함하는 반죽 스트레칭 장치, 즉, 연속적인 반죽 시트 및 공급 켄베어의 하부에 연속하여 위치되어 있는 일정 속도의 운반 컨베어를 운반하기 위한 반죽 공급 컨베어와, 반죽에 압력을 가하기 위한 상기 공급 컨베어의 하향 단부에 배열된 로울러와, 상기 압력 공급 로울러 근처에 위치된 반죽의 폭 측정 장치와, 반죽이 압력 공급 로울러에 의해 가압될때 상기 반죽의 폭을 측정하고, 그것이 상기 운반 컨베어 위로 공급 되기전에 반죽 폭의 값에 반비례하여 상기 공급 컨베어의 속도를 변화시키도록 정렬된 반죽의 폭 측정 장치 및, 상기 공정에 의해 균일한 폭 및 두께를 갖는 반죽 시트를 일정한 속도로 생산하기 위한 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 목적은 다음과 같은 수단을 포함하는 반죽 스트레칭 장치, 즉, 연속적인 반죽 시트 및 상기 공급 컨베어의 하부에 연속하여 위치되어 있는 일정 속도의 운반 컨베어를 운반하기 위한 반죽 공급 컨베어와, 상기 공급 컨베어의 하향 단부 및 상기 운반 컨베어의 상향 단부 사이의 지역에 인접되거나 또는 그 위에 위치하는 하나 혹은 다수의 로울러로서, 두 컨베어의 이동 통로를 따라 로울링하는 동안 미리 정하여진 범위로 왕복 운동하는 하나의 로울러 혹은 다수의 로울러와, 상기 공급 컨베어의 하향 단부에 인접 위치된 반죽 폭 측정 장치를 포함하는데, 상기 공급 컨베어의 속도가 상기 측정 장치의 측정 값에 의하며 변화되는 반면에, 운반 컨베어의 속도는 일정하게 지속된다.
본 발명의 또 다른 목적은 다음과 같은 수단을 포함하는 반죽 스트레칭, 즉, 연속적인 반죽 시트를 제공하기 위해 변동 가능 한 속도를 갖는 반죽 시트 공급 컨베어 및 상기 공급 컨베어의 하부에 연속하여 위치되어 일정한 속도를 갖는 운반 컨베어와, 반죽이 반죽 시트와의 마찰에 의해 로울러의 회전을 일으키고 상기 로울러 및 공급 컨베어 상부면 사이의 공간으로 공급되도록, 상기 공급 컨베어의 하향 단부 및 운반 컨베어의 상향 단부 사이의 지역 위로, 상기 지역위를 선회하는 로울러 상호간으로부터, 그리고 상기 컨베어들로부터 이격된 다수의 자유 회전가능한 로울러와, 상기 반죽의 폭을 측정하고 그 측정 값에 반비례 하는 상기 공급 컨베어의 속도를 설정하기 위한 상기 공급 컨베어의 하향 단부에 위치한 반죽 폭 측정 장치를 포함한다.
본 발명의 적합한 실시예가 첨부 도면을 참고로 하여 묘사될 것이다.
불균일한 형상을 갖는 반죽 덩어리(1)는 반죽 공급 컨베어(3)상에 놓인다. 운반 컨베어(4)는 상기 공급 컨베어(3)의 하부에 위치한다. 반죽 공급 로울러(5)의 형상을 갖는 반죽 가압 수단은 미리 정하여진 거리(T1)에 의해 상기 공급 컨베어(3)의 운반 통로로부터 이격되어 공급 컨베어(3)의 상부 및 하향 단부에 위치된다.
제1도에 있어서, 2개의 거리 센서(11)중 하나는 상기 컨베어(3)의 운반 통로의 각 면상에, 다른 하나는 상기 로울러(5)(폭 측정)위치 근방에 배열된다. 상기 거리 센서(11)는 상기 반죽 덩어리(1)의 각 면 사이의 거리를 감지하며, 상기 반죽 덩어리(1)의 폭(W, 제2도)을 계산하는 컴퓨터(12, 제7도)로 상기 거리를 나타내는 시그널을 보낸다.
상기 반죽 공급 로울러(5)는 상기 반죽(1)을 가압하여 반죽의 높이를 균일하게 만든다. 폭 측정 위치에서 상기 반죽 덩어리(1)의 단면(S, 제3도)은 S=W1×T1의 공식에 의해 주어지고, 여기서 T1은 상기 로울러(5)하에서의 반죽 높이이다.
따라서 상기 컴퓨터(12)는 공식 W1×T1= S에 따라 상기 폭 측정 위치에서 반죽 덩어리(1)의 단면(S)을 계산한다. 그런 다음에 상기 단면(S)의 계산 값을 기초로, 상기 컴퓨터(12)는 상기 반죽 공급 컨베어를 위한 요구 속도(V1)를 계산하고 그의 회전을 조절하기 위해 서어보 모터(13, 제7도)로 시그널을 보낸다. 따라서, 상기 서어보 모터(13)는 상기 컨베어(3)의 속도(V1)를 조절한다.
예를 들면 성형 로울러(6)와 같은 가압수단은 상기 운반 컨베어(4)위에 위치된다. 상기 로울러(6)는 반죽의 두께를 T2로 감소시킨다. 요구 생산속도(V2)를 나타내는 데이타와 함께, 생산될 반죽 시트(2)의 두께(T2) 및 요구 폭(W2, 제2도)을 나타내는 데이타가 상기 컴퓨터(12)의 메모리에 기록된다. 상기 반죽 스트레칭 동작은 상기 운반 컨베어(4)의 속도가 상기 (V2)에서 지속되는 동안 수행된다 상기 컴퓨터(12)는 다음의 관계식이 만족하도록 반죽 공급 컨베어(3)의 속도값(V1)를 연속적으로 제어한다 :
T2×W2×V2=T1×W1×V1
반죽 공급 컨베어(3) 및 운반 컨베어(4) 사이의 속도 차에 의해, 요구 두께(T2) 및 요구 폭(W2)을 갖는 반죽 시트(2)가 생성될 수 있다.
제4도에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 대한 장치는 단일 로울러를 특징으로한다. 즉 왕복 로울러(7)는 T1값을 갖도록 반죽 덩어리(1)의 높이를 균일하게 만들기 위한 가압 수단 및 상기 제 1실시예의 펼쳐진 반죽 시트(2)의 두께(T2)를 결정하기 위한 수단으로 작용한다. 상기 왕복 로울러(7)는 도시된 범위(ℓ)위로 로울링함으로써 그의 왕복 운동을 반복한다. 상기 범위(ℓ)는 상기 로울러(7)의 상향 작동 한계 및 상기 공급 컨베어(3)의 하향 단부(3') 사이의 범위(A)와, 상기 로울러(7)의 하향 작동 한계 및 상기 운반 컨베어(4)의 상향 단부(4') 사이의(B)를 포함한다. 따라서 상기 로울러는 불균일한 형태의 반죽 덩어리(1)의 윗면을 평평하게 하고, 상기 반죽 공급 컨베어(3) 상의 폭 측정 위치에서 반죽 두께(T1)를 결정하고, 상기 운반 컨베어(4)상의 반죽 두께(T2) 를 결정한다.
제4도에 있어서, 상기 반죽 공급 컨베어(3)의 하항 단부(3') 위치는 상기 컨베어(3)의 상향 단부(3＂)보다 더 높게 되도록 설치된다. 이러한 구조의 목적은 로울러하는 동안 왕복 운동하는 상기 로울러(7) 동작에 의해 상기 반죽의 가압 및 성형 효과를 크게 증가시키기 위한 것이다. 즉 상기 반죽 공급 컨베어가 상기 운반 컨베어에 관해 기울어져 있으므로, 상기 반죽 덩어리는 상기 로울러(7)와 컨베어(3)사이의 공간으로 원활하게 들어갈 수 있고, 상기 반죽은 쉽고 효과적으로 평평해질 수 있다.
상기 거리 센서(11)는 반죽 덩어기(1)와 폭(W1)을 감지한다.
폭 측정 위치에서 반죽 덩어리(1)의 단면(S)은 S=T1×W1으로 표시될 수 있다. 또한 상기 운반 컨베어(4)의 일정속도(V2)에 관한 반죽 공급 컨베어(3)의 제어속도(V1)는 다음과 같은 식으로 계산된다 :
T2×W2×V2=T1×W1×V1
여기서 T1는 일정하고 W1은 변수이다. 그리고 V1는 (T1×W1)의 값에 의해 결정되는 변수이다.
상기 공식을 기초로, 상기 컴퓨터(12)는 요구된 제어에 도달하기 위하여 서어보 모터(13, 제7도)의 회전속도를 제어한다.
본 발명의 제 3실시예는 제5도 및 제6도에 도시되어 있다. 제5도 및 제6도에 도시된 장치는, 상기 반죽 공급 컨베어(3)가 상기 운반 컨베어(4)보다 낮은 높이에서 수평 방향으로 배열된, 제4도에 도시된 장치를 변경한 것이다.
제7도에 도시된 본 발명의 제 4실시예에 있어서, 상기 장치는 , 상기 왕복 로울러가 상기 운반 컨베어(4)위의 범위(ℓ)를 왕복 운동하는 동안 상기 왕복 로울러(8)는 본질적으로 상기 반죽 공급 컨베어(3)위의 범위(ℓ) 및 상기 운반 컨베어 (4)의 일부를 왕복운동 하도록 배열된, 2개가 연결된 왕복로울러(8 및 9)를 갖는다. 이러한 배열에 의해, 상기 로울러(8)는 그의 주변 속도가 상기 반죽 공급 컨베어(3) 속도(V1)와 (9)는 그의 주변 속도가 상기 운반 컨베어 속도(V2)와 일치하도록 회전한다.
제9도는 상기 왕복 로울러(8 및 9)를 위한 회전입력 기구를 도시한다 체인(14)이 상기 운반 컨베어(4)와 같은 속도 및 같은 방향에서 동작되도록 배열된다, 이러한 체인(14)과 맞물린 스프로킷(9')은 상기 로울러(9)축의 한 단부상에 장착된다.
크랭크(16) 및 로드(15)는 상기 체인(14)에 맞물린 스프로킷(9')의 왕복 운동을 일으키도록 작용하며, 그 결과 상기 로울러(9)는 회전하는 동안 상기 범위(ℓ 2)를 왕복 운동한다. 또 다른 스프로킷(8')은 상기 왕복 로울러(8) 축의 한 단부상에 장착되며 또한 상기 체인(14)과 맞물려, 그 결과 마찬가지로 상기 로울러(8)는 회전하는 동안 상기 범위(ℓ1)를 왕복 운동한다. 이 경우 상기 스프로킷(8')의 직경은 스프로킷(9')의 직경보다 더 크게 선정되어, 그 결과 상기 스프로킷(8')의 주변 속도는 스프로킷(9')의 주변 속도보다 더 느려진다. 따라서 상기 로울러(8 및 9)가 같은 직경을 가질 때, 상기 로울러(8)는 그의 주변 속도가 상기 반죽공급 컨베어(3)에 의해 운반되는 반죽 덩어리(1)의 속도와 같게 되도록 회전하고, 그의 속도(V1)는 상기 운반 컨베어(4)의 속도(V2)보다 더 느리다.
제8도에 도시된 제 5실시예에 따른 장치에 있어서, 번호 10은 회전하는 동안 미리 결정된 궤도를 따라 순환하는 여러 로울러들의 군을 나타낸다. 상기 궤도 운동의 통로는 그의 하부에서는 직선이다. 상기 로울러군(10)은 상기 반죽 공급 컨베어(3)의 하향 단부 및 상기 운반 컨베어(4)의 상향 단부를 포함하는 범위에서 상기 반죽 덩어리(1)를 펼친다. 따라서, 이미 묘사된 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 펼침효과가 나타난다.
상기 제 2실시예에 있어서와 마찬가지로 상기 제 4 및 제 5실시예에 있어서도 상기 반죽 공급 컨베어(3)가 상기 운반 컨베어(4)를 향해 상향으로 기울어져 있으므로, 상기 반죽은 효과적으로 가압 및 성형된다.
이상과 같은 본 발명의 설명으로부터, 반죽 덩어리의 높이를 반죽 공급 컨베어상에서 균일하게 만들고, 반죽의 높이를 균일하게 함으로써 생기는 반죽 폭의 변화를 검출하고, 상기 반죽 공급 컨베어와 상기 공급 컨베어의 하향측에 배열되고 일정한 속도로 구동하는 운반 컨베어 사이의 관련된 속도차를 계산하고, 계산된 속도차에 상당하는 속도로 상기 반죽 공급 로울러를 구동함으로 인하여, 불균일한 형태로 공급된 반죽덩어리는 일정량을 갖는 반죽시트로 펼쳐진다는 사실이 이해될 것이다.
따라서 본 발명은 종래 기술상의 결점을 해결하고, 더욱 양질의 반죽 시트를 매우 정확하게 생산할 수 있다.

Claims (6)

  1. 공급된 불균일한 반죽 덩어리(1)를 균일한 반죽 시트(2)로 연속 가압하기 위한 반죽 스트레칭 방법에 있어서, 공급 컨베어(3)상의 공급된 불균일한 반죽 덩어리(1)를 공급 컨베어의 하부에 위치한 운반 컨베어(4)로 운반하는 공정과, 상기 공급 컨베어(3)상의 반죽 덩어리를 균일한 두께(T2)를 갖는 반죽 시트로 가압하는 공정과, 상기 반죽이 가압되는 시점에서 반죽의 폭(W1)을 검출하는 공정과, 상기 검출된 반죽의 폭에 대한 값을 근거로, 상기 운반 컨베어(4)의 속도에 대한 상기 공급 컨베어(3)의 속도를 설정하는 공정과, 상기 운반 컨베어상의 반죽을 또 다시 스트레칭하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 방법.
  2. 제1항에 있어서, 일정한 속도하에 균일한 폭(W1) 및 두께(T2)를 갖는 연속 반죽 시트(2)를 얻기 위하여 상기 공급 컨베어(3)의 속도가 변하는 동안 상기 운반 컨베어(4)의 속도를 항상 일정하게 유지시키는 공정을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 방법.
  3. 공급된 불균일한 반죽 덩어리(1)를 균일한 반죽 시트(2)로 연속 가압하기 위한 반죽 스트레칭 장치에 있어서, 연속적 반죽 덩어리(1)를 운반하기 위한 반죽 공급 컨베어(3) 및 공급 컨베어(3)의 하부에 연속으로 위치되어 있는 일정속도의 운반 컨베어(4)와 상기 공급 컨베어(3)의 하향 단부에 배열된 반죽에 압력을 가하기 위한 로울러(5)와 상기 압력 공급 로울러(5) 부근에 위치되고, 반죽이 압력 공급 로울러(5)에 의해 가압될때 상기 반죽 폭(W1)을 측정하기 위하여 그리고 균일한 폭(W2) 및 두께(T2)를 갖는 반죽시트를 일정한 속도로 생산하기 위해 상기 운반 컨베어(4)상에 공급되기 전에 상기 반죽 폭(W1)의 값에 반비례하여 상기 공급 컨베어(3)의 속도를 변화시키기 위하여 배열된 반죽 폭 측정장치(11,12,13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 장치.
  4. 제3항에 있어서, 생산될 반죽 시트의 두께를 조절하기 위하여 상기 운반 컨베어(4)위에 배열된 제 2로울러(6)를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 장치.
  5. 공급된 불균일한 반죽 덩어리(1)를 균일한 반죽 시트(2)로 연속 가압하기 위한 반죽 스트레칭 장치에 있어서, 연속적인 반죽 덩어리(1)를 운반하기 위한 반죽 공급 컨베어(3) 및 상기 공급 컨베어(3)의 하부에 연속으로 위치되어 있는 일정속도의 운반 컨베어(4)와 상기 공급 컨베어(3)의 하향 단부 및 상기 운반 컨베어(4)의 상향 단부 사이의 지역에 인접되거나 또는 그 위에 위치하며 상기 두 컨베어(3,4)의 이동 통로를 따라 로울링하는 동안 미리 정하여진 범위를 왕복 운동하는 하나 이상의 로울러(7,8,9)와, 상기 운반 컨베어(4)의 속도가 일정하게 지속되는 동안, 상기 공급 컨베어(3)의 속도가 측정장치(11,12,13)에 의해 측정된 값에 의존하여 변화되도록 상기 공급 컨베어(3)의 하향 단부에 인접하여 위치된 반죽 폭 측정 장치(11,12,13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 장치.
  6. 공급된 불균일한 반죽 덩어리(1)를 균일한 반죽 시트(2)로 연속 가압하기 위한 반죽 스트레칭 방법에 있어서, 연속적 반죽 덩어리(1)를 제공하기 위해 변동 가능한 속도 장치(12,13)를 갖는 반죽 시트 공급 컨베어(3) 및 상기 공급 컨베어(3)의 하부에 연속적으로 위치된 일정속도의 운반 컨베어(4)와, 상호간에 그리고 상기 컨베어로부터 이격되고 상기 공급 컨베어(3)의 하향 단부 및 운반 컨베어(4)의 상향 단부 사이의 지역 위로 이격되며, 상기 지역 위를 선회하며, 상기 반죽을 로울러(10) 및 공급 컨베어(3) 윗면 사이의 공간으로 공급시키고, 또한 반죽 시트와의 마찰에 의해 회전되는 다수의 자유 회전 가능 로울러(10)와, 상기 반죽의 폭을 측정하고 그 측정 값에 반비례하는 상기 공급 컨베어(3)의 속도를 설정하기 위한 상기 공급 컨베어의 하향 단부에 위치한 반죽 폭 측정 장치(11,12,13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽 스트레칭 장치.
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