RU2014126655A - Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки - Google Patents

Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки Download PDF

Info

Publication number
RU2014126655A
RU2014126655A RU2014126655A RU2014126655A RU2014126655A RU 2014126655 A RU2014126655 A RU 2014126655A RU 2014126655 A RU2014126655 A RU 2014126655A RU 2014126655 A RU2014126655 A RU 2014126655A RU 2014126655 A RU2014126655 A RU 2014126655A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
finishing
connecting support
supporting
wheels
polishing machine
Prior art date
Application number
RU2014126655A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2598409C2 (ru
Inventor
Циюе ЧЭНЬ
Original Assignee
ТайЧжоу Федерал Робот Текнолоджи Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201310277803.7A external-priority patent/CN103317420B/zh
Priority claimed from CN201410153969.2A external-priority patent/CN103894907B/zh
Application filed by ТайЧжоу Федерал Робот Текнолоджи Ко., Лтд filed Critical ТайЧжоу Федерал Робот Текнолоджи Ко., Лтд
Publication of RU2014126655A publication Critical patent/RU2014126655A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598409C2 publication Critical patent/RU2598409C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/16Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/008Machines comprising two or more tools or having several working posts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/02Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • B24B21/20Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки, содержащий механизм изменения отделочных колес, при этом механизм изменения отделочных колес содержит электродвигатель (25) и соединительную опору (5), при этом центральная часть соединительной опоры (5) жестко соединена с выходным валом электродвигателя (25), вокруг соединительной опоры (5) предусмотрены несколько самостоятельно вращающихся опорных отделочных колес (6), причем криволинейная поверхность обода каждого из опорных отделочных колес (6) имеет разную кривизну, при этом каждое опорное отделочное колесо (6) распределено на одной окружности с центром на выходном валу электродвигателя (25), и соединительная опора (5) приводится электродвигателем во вращение для прижатия одного из опорных отделочных колес (6) к обратной стороне абразивной ленты (4) и установки его в такое положение.2. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 1, отличающийся тем, что соединительная опора (5) содержит соединительную часть (51), жестко соединенную с наружным концом выходного вала указанного электродвигателя (25), и несколько стержнеобразных опорных частей (52), расположенных в радиальном направлении от выходного вала электродвигателя (25), причем, число опорных частей (52) соответствует числу опорных отделочных колес (6), и наружные концы опорных частей (52), соответственно, соединены с опорными отделочными колесами (6) посредством соединительных деталей.3. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 2, отличающийся тем, что указанный механизм изменения отделочных колес дополнительно содержит контроллер и модуль обнаружения, подключенный к контроллеру, причем, модуль обнаружения предусмотрен в элек

Claims (19)

1. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки, содержащий механизм изменения отделочных колес, при этом механизм изменения отделочных колес содержит электродвигатель (25) и соединительную опору (5), при этом центральная часть соединительной опоры (5) жестко соединена с выходным валом электродвигателя (25), вокруг соединительной опоры (5) предусмотрены несколько самостоятельно вращающихся опорных отделочных колес (6), причем криволинейная поверхность обода каждого из опорных отделочных колес (6) имеет разную кривизну, при этом каждое опорное отделочное колесо (6) распределено на одной окружности с центром на выходном валу электродвигателя (25), и соединительная опора (5) приводится электродвигателем во вращение для прижатия одного из опорных отделочных колес (6) к обратной стороне абразивной ленты (4) и установки его в такое положение.
2. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 1, отличающийся тем, что соединительная опора (5) содержит соединительную часть (51), жестко соединенную с наружным концом выходного вала указанного электродвигателя (25), и несколько стержнеобразных опорных частей (52), расположенных в радиальном направлении от выходного вала электродвигателя (25), причем, число опорных частей (52) соответствует числу опорных отделочных колес (6), и наружные концы опорных частей (52), соответственно, соединены с опорными отделочными колесами (6) посредством соединительных деталей.
3. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 2, отличающийся тем, что указанный механизм изменения отделочных колес дополнительно содержит контроллер и модуль обнаружения, подключенный к контроллеру, причем, модуль обнаружения предусмотрен в электродвигателе (25) и соединительной опоре (5) и может обнаруживать, что в контроллер послан сигнал остановки, когда опорные отделочные колеса (6) вместе с соединительной опорой (5) поворачиваются к обратной стороне абразивной ленты (4), и после получения сигнала остановки контроллер из модуля обнаружения может давать команду электродвигателю (25) остановить работу и оставаться в этом положении.
4. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 3, отличающийся тем, что модуль обнаружения содержит неконтактный переключатель (28) и сенсорные блоки (29) в количестве, соответствующем количеству опорных отделочных колес (6), расположенных снаружи электродвигателя (25), причем, каждый из трех сенсорных блоков (29), соответственно, жестко соединен с опорной стойкой (19), соединенной с опорным отделочным колесом (6), и может перемещаться в положение напротив неконтактного переключателя (28), при повороте вместе с опорным отделочным колесом (6) к обратной стороне абразивной ленты (4).
5. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 4, отличающийся тем, что опорное отделочное колесо (6) имеет колесообразный корпус (26) и кольцевое отделочное покрытие (27), надетое снаружи корпуса (26), причем, задняя сторона отделочного покрытия (27) жестко соединена с указанным корпусом (26), и на наружной стороне отделочного покрытия (27) предусмотрена отделочная криволинейная поверхность в контакте с обратной стороной абразивной ленты (4).
6. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 2, дополнительно содержащий раму (1), приводное колесо (2) и ведомое колесо (3), предусмотренные на раме (1), и абразивную ленту (4), надетую на приводное колесо и ведомое колесо, кроме того, на раме (1) дополнительно предусмотрен приводной механизм, соединенный с механизмом изменения отделочных колес, при этом соединительная опора (5) в механизме изменения отделочных колес может перемещаться между первым положением и вторым положением по оси опорных отделочных колес (6), при этом в первом положении приводной механизм приводит соединительную опору в движение для отсоединения опорных отделочных колес от абразивной ленты и помещения опорных отделочных колес вне зоны, окруженной абразивной лентой, а во втором положении приводной механизм приводит соединительную опору (5) в движение в зону, окруженную абразивной лентой (4), и (6) (4), и опорные отделочные колеса (6) могут находиться в контакте с абразивной лентой, приводимой механизмом изменения отделочных колес.
7. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 6, отличающийся тем, что в зоне, окруженной абразивной лентой (4), дополнительно предусмотрены отделочные колеса (30) на соединительных штоках, перемещающиеся между положением полирования и отведенным положением, причем, в положении полирования соединительная опора (5) перемещается в первое положение для отсоединения опорных отделочных колес (6) от абразивной ленты и помещения опорных отделочных колес (6) вне зоны, окруженной абразивной лентой, причем, отделочные колеса (30) на соединительных штоках перемещаются к обратной стороне абразивной ленты (4) и контактируют с абразивной лентой (4), а в отведенном положении отделочные колеса (30) на соединительных штоках отсоединяются от обратной стороны абразивной ленты (4) для возвращения в зону, окруженную абразивной лентой.
8. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 7, отличающийся тем, что отделочные колеса (30) на соединительных штоках расположены, соответственно, выше и ниже соединительной опоры, и положение отделочных колес (30) на соединительных штоках в контакте с абразивной лентой (4) после перемещения идентично положению опорных отделочных колес (6) в контакте с абразивной лентой (4) после перемещения соединительной опоры (5).
9. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 8, отличающийся тем, что на раме (1) предусмотрены первый соединительный шток (7) и первый приводной цилиндр (8), причем, первый соединительный шток (7) и первый приводной цилиндр (8) расположены выше соединительной опоры (5) и вне зоны, окруженной абразивной лентой (4), при этом один конец первого соединительного штока (7) шарнирно соединен с рамой (1), а другой его конец соединен с отделочным колесом (30) на соединительном штоке в зоне, окруженной абразивной лентой, при этом конец поршневого штока первого приводного цилиндра (8) шарнирно соединен с первым соединительным штоком (7), а конец корпуса первого приводного цилиндра (8) шарнирно соединен с рамой.
10. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 9, отличающийся тем, что рама (1) оснащена вторым соединительным штоком (9) и вторым приводным цилиндром (10), причем, второй соединительный шток (9) и второй приводной цилиндр (10) расположены ниже соединительной опоры (5) и вне зоны, окруженной абразивной лентой (4), при этом один конец второго соединительного штока (9) шарнирно соединен с рамой (1), а другой его конец соединен с отделочным колесом (30) на соединительном штоке в зоне, окруженной абразивной лентой, при этом конец поршневого штока второго приводного цилиндра (10) шарнирно соединен со вторым соединительным штоком (9), и криволинейная поверхность обода отделочного колеса (30) на первом соединительном штоке (7) имеет кривизну, отличную от кривизны отделочного колеса (30) на втором соединительном штоке (9).
11. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 10, отличающийся тем, что соединительная опора (5) расположена в центральной части рамы (1), при этом приводной механизм содержит телескопический цилиндр (11) на раме (1), причем, корпус (12) телескопического цилиндра (11) жестко закреплен на раме (11), при этом в телескопическом цилиндре (11) предусмотрен телескопический поршень (13), и телескопический поршень (13) проходит через сторону рамы (1) и соединен с соединительной опорой (5).
12. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 11, отличающийся тем, что оба из корпуса цилиндра (12) телескопического цилиндра (11) и телескопического поршня (13) имеют цилиндрическую форму, при этом телескопический поршень (13) имеет внутреннюю полость, причем, в телескопическом поршне (13) закреплен поворотный электродвигатель (14), и выходной вал поворотного электродвигателя (14) выступает наружу изнутри телескопического поршня (13) и соединен с соединительной опорой (5).
13. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 12, отличающийся тем, что в телескопическом поршне (13) дополнительно закреплен установочный цилиндр (15), при этом на соединительной опоре (5) равномерно распределены несколько установочных отверстий (16) на одной и той же окружности с использованием центра вращения как центра окружности, причем, поршневой шток указанного установочного цилиндра (15) может выступать наружу изнутри телескопического поршня (13) и входить в установочные отверстия (16).
14. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 13, отличающийся тем, что корпус цилиндра (12) указанного телескопического цилиндра (11) содержит желобок (17), открытый с конца до средины на его стороне, причем, сторона телескопического поршня (13) соединена с язычком (18), который может скользить по желобку (17), при этом язычок (18) находится в желобке (17), а часть язычка (18) выступает из желобка (17), и когда язычок (18) прижат к концу желобка (17), соединительная опора (5) расположена на обратной стороне абразивной ленты (4).
15. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 10, отличающийся тем, что на стороне рамы (1), напротив соединительной опоры (5), закреплен корпус, при этом приводной механизм содержит электродвигатель для приведения во вращение, прикрепленный на конце корпуса, на стороне рамы (1) предусмотрено сквозное отверстие, соответствующее соединительной опоре (5), при этом установочная втулка, имеющая внутреннюю полость, имеет сквозное отверстие с резьбой, при этом установочная втулка находится внутри корпуса, а выходной вал электродвигателя для приведения во вращение соединен с одним концом установочной втулки, причем, внутри установочной втулки предусмотрен поворотный электродвигатель (14), и выходной вал поворотного электродвигателя (14) выступает из другого конца установочной втулки и соединен с соединительной опорой (5).
16. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 10, отличающийся тем, что на стороне рамы (1), напротив соединительной опоры (5), закреплен корпус, при этом приводной механизм содержит электродвигатель для приведения во вращение, закрепленный на конце корпуса, на стороне рамы (1) предусмотрено сквозное отверстие, соответствующее соединительной опоре (5), установочная втулка, имеющая внутреннюю полость, имеет сквозное отверстие с резьбой, при этом конец выходного вала электродвигателя для приведения во вращение жестко соединен с первым зубчатым колесом передачи, при этом установочная втулка находится в корпусе, и на одном конце установочной втулки закреплен зубчатый венец с внутренним зацеплением, кроме того, между первым зубчатым колесом передачи и зубчатым венцом с внутренним зацеплением предусмотрены несколько вторых зубчатых колес передачи, при этом в установочной втулке предусмотрен поворотный электродвигатель (14), и выходной вал поворотного электродвигателя (14) выступает из другого конца установочной втулки и соединен с соединительной опорой (5).
17. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 14, отличающийся тем, что соединительная опора (5) имеет форму круглого диска, и на соединительной опоре расположены установочные детали (20) Z-образной формы, при этом нижние части установочных деталей (20) жестко закреплены на соединительной опоре (5), а с верхними частями установочных деталей (20) соединены опорные отделочные колеса (6).
18. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 17, отличающийся тем, что через нижнюю часть установочной детали (20) открыты установочные канавки (21) удлиненной формы, на краю соединительной опоры (5) предусмотрены несколько опорных стоек (19), расположенных в радиальном направлении соединительной опоры (5) и выполненных как одно целое с соединительной опорой (5), при этом на опорной стойке (19) и соединительной опоре (5), соответственно, предусмотрены несколько линейно расположенных установочных отверстий (22), и установочные детали (20) соединены с опорными стойками (19) посредством крепежных деталей, которые могут проходить через установочные канавки (21) и входить в установочные отверстия. (22).
19. Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки по п. 18, отличающийся тем, что в нижней части установочной детали (20) расположена выпуклая направляющая полоска, а на опорной стойке (19) соединительной опоры (5), соответственно, открыта направляющая канавка (23).
RU2014126655/02A 2013-07-02 2014-07-01 Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки RU2598409C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310277803.7A CN103317420B (zh) 2013-07-02 2013-07-02 砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构
CN201310277803.7 2013-07-02
CN201410153969.2A CN103894907B (zh) 2014-04-17 2014-04-17 一种砂带打磨抛光机
CN201410153969.2 2014-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014126655A true RU2014126655A (ru) 2016-02-10
RU2598409C2 RU2598409C2 (ru) 2016-09-27

Family

ID=51176918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126655/02A RU2598409C2 (ru) 2013-07-02 2014-07-01 Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9446496B2 (ru)
EP (1) EP2853344B1 (ru)
JP (1) JP5826898B2 (ru)
KR (1) KR101562818B1 (ru)
CA (1) CA2855314C (ru)
ES (1) ES2710346T3 (ru)
IN (1) IN2014MU02103A (ru)
RU (1) RU2598409C2 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014211578A1 (de) * 2014-06-17 2015-12-17 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeugmaschine
CN104816221B (zh) * 2015-05-13 2017-09-22 上海递佳机械设备有限公司 砂带机
GB201516019D0 (en) * 2015-09-10 2015-10-28 Rolls Royce Plc Apparatus, methods, computer programs and non-transitory computer readable storage mediums for machining objects
CN106863083B (zh) * 2017-01-23 2019-11-08 张必葵 一种弧形锁面抛光机
CN107350936B (zh) * 2017-08-30 2023-07-04 天津圣弘业环保科技有限公司 一种数控龙门式环保型平面打磨抛光机
CN107584381A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 南京博尔迈兴机械设备有限公司 一种手持式汽车抛光机
CN108000296B (zh) * 2018-01-25 2024-05-03 郑州瑞特金刚石砂带有限公司 一种可调节的砂带抛光机
JP6583701B2 (ja) * 2018-01-31 2019-10-02 株式会社サンシン ウオーム研磨方法及びその装置
CN108972257A (zh) * 2018-07-17 2018-12-11 河南巨力钢丝绳制造有限公司 砂带机在线张力控制装置
CN108673307B (zh) * 2018-07-27 2023-12-19 武汉科技大学 一种便携式封头打磨砂带机
TWI669187B (zh) * 2018-08-28 2019-08-21 財團法人工業技術研究院 砂帶機
CN109015260B (zh) * 2018-09-13 2023-07-25 泰安九和智能设备有限公司 一种数控小型板料倒棱机
CN109500706A (zh) * 2018-09-30 2019-03-22 天津莫德曼机器人有限公司 一种导轨设备打磨加工平台
CN112872992B (zh) * 2021-01-11 2022-04-29 浙江杭机铸造有限公司 一种铸铁件清理专用打磨装置
CN112676991A (zh) * 2021-01-20 2021-04-20 晋江市控林五金科技有限公司 一种新型石材对称面打磨装置及其安装方式
CN112828739B (zh) * 2021-03-02 2022-07-22 威海职业学院(威海市技术学院) 一种异型管件自动抛光机
CN114346875B (zh) * 2021-11-23 2023-04-28 河北邯峰发电有限责任公司 一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置
CN114227472A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 上海轩田工业设备有限公司 一种履带板自动打磨及抛光设备和方法
CN114770312B (zh) * 2022-04-07 2023-09-15 沭阳县苏鑫冲压件有限公司 一种便于废屑清理的电机转子制造用表面抛光设备
CN114800232A (zh) * 2022-04-27 2022-07-29 兴化市光杰金属制品有限公司 一种钢棒加工用的抛光设备及抛光工艺
CN117300871B (zh) * 2023-11-28 2024-02-23 山东宏力异型钢管有限公司 一种异型钢管抛光装置
CN117817565B (zh) * 2024-03-05 2024-04-30 盛和资源(连云港)新材料科技有限公司 一种用于钛棒的抛光除尘设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844165A (en) * 1929-06-07 1932-02-09 Kabelac Frank Abrading machine
US3283447A (en) * 1964-03-19 1966-11-08 Hiram W Cretsinger Platen for contour sanding, grinding and polishing
FR2278452A1 (fr) * 1974-05-10 1976-02-13 Faure Robert Polisseuse a bande
DE2710220A1 (de) * 1977-03-09 1978-09-14 Friedrich Kuhlmeyer Mehrteiliges profilschleifwerkzeug an einer bandschleifmaschine
SU795901A1 (ru) * 1979-03-11 1981-01-15 Казанский Ордена Трудового Красногознамени Авиационный Институт Им.A.H.Туполева Ленточно-шлифовальный станок дл ОдНОВРЕМЕННОй дВуХСТОРОННЕй ОбРАбОТКиКРупНОгАбАРиТНыХ лОпАТОК
JPS57189762U (ru) * 1981-05-28 1982-12-01
SU1041269A1 (ru) * 1981-10-06 1983-09-15 Предприятие П/Я А-1504 Ленточно-шлифовальный станок
JPS58109263A (ja) * 1981-12-23 1983-06-29 Shimura Tekkosho:Kk 木工用プロフイルサンダ
JPS5946661U (ja) * 1982-09-20 1984-03-28 竹川鉄工株式会社 木工用曲面サンダ−機の自在パツド成形装置
JPS60186363A (ja) * 1984-02-29 1985-09-21 Toyota Motor Corp ル−ツ形ロ−タの仕上げ加工方法
JPH0722882B2 (ja) * 1990-11-06 1995-03-15 功 庄田 木工機用サンディング装置
JPH0847848A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Kougi Kk 金属板の側縁加工機
NO306765B1 (no) * 1998-04-03 1999-12-20 Grobi As Anordning for kantrunding av hull i et arbeidsstykke
CN201645305U (zh) 2010-04-21 2010-11-24 罗江 三轮抛光机
CN102303275B (zh) 2011-08-11 2013-12-04 西北工业大学 一种用于叶片型面砂带柔性抛光机构
CN202540094U (zh) 2012-03-12 2012-11-21 玉环县太平洋机械厂 一种砂带抛光机
CA2857213C (en) * 2013-08-10 2016-11-22 Taizhou Federal Robot Technology Co., Ltd. A surface processing system for a work piece

Also Published As

Publication number Publication date
JP5826898B2 (ja) 2015-12-02
ES2710346T3 (es) 2019-04-24
CA2855314A1 (en) 2015-01-02
KR101562818B1 (ko) 2015-10-26
EP2853344A3 (en) 2015-10-14
IN2014MU02103A (ru) 2015-10-09
US20150375357A1 (en) 2015-12-31
EP2853344A2 (en) 2015-04-01
US9446496B2 (en) 2016-09-20
KR20150004290A (ko) 2015-01-12
CA2855314C (en) 2017-05-09
RU2598409C2 (ru) 2016-09-27
EP2853344B1 (en) 2018-11-07
JP2015013366A (ja) 2015-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014126655A (ru) Ленточно-полировальный станок для чистовой обработки
RU2014132091A (ru) Система обработки поверхности изделия
CN110227619B (zh) 一种机动车轮毂喷涂工装
CN112355768A (zh) 一种液压油缸缸筒内壁去毛刺设备
RU2014134794A (ru) Преобразовательный механизм отделочного круга для ленточной полировальной машины
CN114227401A (zh) 一种电动车后桥加工装置
CN106626455B (zh) 环形胎面内壁仿型打磨机
CN220240927U (zh) 一种轮胎生产修磨装置
CN108994676A (zh) 一种汽车固件用生产设备
CN104551909A (zh) 一种汽车配件外缘打磨装置
CN205093047U (zh) 用于湿制程的磁式驱动装置
CN103786083A (zh) 玻璃模具腔体抛光设备
CN203816867U (zh) 一种行星式涂覆机的传动装置
CN203977104U (zh) 一种缝纫机的直驱结构
CN204533393U (zh) 一种带张紧的皮带传动装置
CN203323015U (zh) 灯头激光打标机
CN104551858A (zh) 换刀凸轮的检测装置
CN205166562U (zh) 曲轴研磨机床
CN204735763U (zh) 专用于加工车用换档感力块的机床
CN203887702U (zh) 车轮铸件打磨助力机
CN104128861A (zh) 一种圆形玻璃磨边机
CN220839348U (zh) 一种皮带轮模具制造的边角去除装置
CN108116170A (zh) 一种新型自动汽车零部件更换装置
CN212470789U (zh) 一种轴承套圈高效打磨设备
CN218081956U (zh) 一种膜壳工件自动磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200702