CN203887702U - 车轮铸件打磨助力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金车轮生产设备，即一种车轮铸件打磨助力机，其特点是：所述车轮铸件(5)打磨助力机有一个筒状支架(1)，筒状支架(1)的上口与一个平置的环形转盘(2)转动连接，转盘(2)的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座(3)，两个轴座(3)支撑两支平行的转轴(4)。工作时，车轮铸件(5)外侧的圆柱面放在两支转轴(4)上面，既可绕车轮轮心转动，又可随转盘(2)转动，即可打磨任意部位。其有益效果是：车轮铸件转动轻便灵活，人工辅助劳动的强度轻微，工作效率和作业质量显著提高，打磨的杂质靠重力下落，不会沾挂，便于收集，且具有结构简单，成本低廉，性能稳定等特点，可望在同行业中迅速普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金车轮生产设备，即一种车轮铸件打磨助力机。
背景技术
铝合金车轮轮毂是目前用量较大的汽车配件，轮毂在铸造成型之后，其表面附有许多颗粒杂质，需要打磨去除。目前的打磨方式是：工人把轮毂铸件放在台面上，一手翻转，一手持电刷打磨。由于轮毂较重，翻转打磨的劳动强度很大。刷落的杂质落在台面上下，还会沾挂在铸件上，因而需要频繁的打扫，作业效率很低，作业质量难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂铸件翻转轻便，人力负担很小，打磨方便快速，打磨杂质随时脱落，不用频繁清扫的车轮铸件打磨助力机。
上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种车轮铸件打磨助力机，其特点是：所述车轮铸件打磨助力机有一个筒状支架，筒状支架的上口与一个平置的环形转盘转动连接，转盘的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座，两个轴座支撑两支平行的转轴。工作时，车轮铸件外侧的圆柱面放在两支转轴上面，既可绕车轮轮心转动，又可随转盘转动，即可打磨任意部位。
所述转盘设有传动轮，传动轮与电机相传动。
所述两支转轴有一支的外端设有传动辊，传动辊与电机相传动。
所述转盘下面设有传动轮，两支转轴有一支的外端设有传动辊，传动轮和传动辊均与电机相传动。
所述两支转轴之间设有传动带。
本实用新型的有益效果是：车轮铸件转动轻便灵活，人工辅助劳动的强度轻微，工作效率和作业质量显著提高，打磨的杂质靠重力下落，不用打扫，不会沾挂，便于收集，且具有结构简单，成本低廉，性能稳定等特点，可望在同行业中迅速普及。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图；
图2是第一种实施例的左视图；
图3是第一种实施例的俯视图；
图4是第一种实施例的工作状态图；
图5是第二种实施例的主视图；
图6是第二种实施例的俯视图；
图7是第三种实施例的俯视图；
图8是第四种实施例的俯视图。
图中可见：支架1，转盘2，轴座3，转轴4，车轮铸件5，传动轮6，变速箱7，电机8，传动辊9。
具体实施方式
本实用新型总的构思是把车轮铸件放在一个能够绕铸件横轴和纵轴转动的支架上，以便对其任意位置进行打磨。下面结合附图介绍四种实施例：
第一种实施例：图1图2图3介绍了一种车轮铸件打磨助力机，其主体有一个筒状的支架1，筒状支架1的上口与一个平置的环形转盘2转动连接，转盘2的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座3，两个轴座3支撑两支平行的转轴4。工作时，工人把车轮铸件5外侧的圆柱面放在两支转轴4上面，轻轻推动铸件即可绕车轮轮心转动，或者随转盘转动，工人即可用手中的电刷打磨铸件的任意部位。打磨下来的杂质即可从环形转盘2的中孔落到下面，待积累到一定数量时集中取出。
实验证明，使用这种装置人力劳动强度很小，打磨的速度很快，杂质不会沾挂在铸件上，不用频繁的清理，和原来的平台上手工翻转打磨相比，优势非常明显。配合生产线的打磨人力由原来的五人减少到二人，而且可长时间持续工作，作业质量明显提高。
第二种实施例：如图5图6所示，这种车轮铸件打磨助力机与第一种实施例非常相近，也有一个筒状支架1，筒状支架1的上口与一个平置的环形转盘2转动连接，转盘2的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座3，两个轴座3支撑两支平行的转轴4。所不同的是：转盘2的下面设有传动轮6，传动轮6与电机8相传动。这里的传动轮6可以是转盘2的内筒的末端，通过皮带或链条或齿轮等传动部件，通过变速箱7与电机8相传动。显然，这种传动的结果是转盘2的转动不需要人力推动，人只要推动车轮铸件5自转即可工作，劳动强度进一步降低。
第三种实施例：如图7所示，这种车轮铸件打磨助力机与第二种实施例非常相近，也有一个筒状支架1，筒状支架1的上口与一个平置的环形转盘2转动连接，转盘2的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座3，两个轴座3支撑两支平行的转轴4。转盘2的下面设有传动轮6，传动轮6与电机8相传动。所不同的是：两支转轴4当中有一支的外端设有传动辊9，传动辊9与电机8相传动。工作时，车轮铸件5放在两支转轴4的上面，不用人力推动，即可一边绕车轮轮心转动，一边随转盘转动，转动的速度可设有多个档位，快慢可调。这样，工人只要控制电刷即可，劳动负担进一步减轻。
这里的传动轮6可以是转盘2的内筒的末端，通过皮带或链条或齿轮等传动部件，通过变速箱7与电机8相传动。这种车轮铸件打磨助力机所述所述转盘下面设有传动轮，两支转轴有一支的外端设有传动辊，传动轮和传动辊均与电机相传动。
第四种实施例：如图7所示，这种车轮铸件打磨助力机与第三种实施例非常相近，也有一个筒状支架1，筒状支架1的上口与一个平置的环形转盘2转动连接，转盘2的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座3，两个轴座3支撑两支平行的转轴4。转盘2的下面设有传动轮6，传动轮6与电机8相传动。两支转轴4当中有一支的外端设有传动辊9，传动辊9与电机8相传动。所不同的是：两支转轴4之间设有传动带，可以同步转动。第三种实施例只有一个转轴与电机8传动，另一支是靠车轮铸件5的带动而转动。这样虽然也能够工作，但车轮铸件的摩擦较大。改成两支转轴相互传动的形式，车轮铸件5的摩擦力减低，运行更加平稳。
Claims (5)
1.一种车轮铸件打磨助力机，其特征在于：所述车轮铸件(5)打磨助力机有一个筒状支架(1)，筒状支架(1)的上口与一个平置的环形转盘(2)转动连接，转盘(2)的上面两侧各设有一个向上凸起的轴座(3)，两个轴座(3)支撑两支平行的转轴(4)。
2.根据权利要求1所述的车轮铸件打磨助力机，其特征在于：所述转盘(2)设有传动轮(6)，传动轮(6)与电机(8)相传动。
3.根据权利要求1所述的车轮铸件打磨助力机，其特征在于：所述两支转轴(4)有一支的外端设有传动辊(9)，传动辊(9)与电机(8)相传动。
4.根据权利要求1所述的车轮铸件打磨助力机，其特征在于：所述转盘(2)下面设有传动轮(6)，两支转轴(4)有一支的外端设有传动辊(9)，传动轮(6)和传动辊(9)均与电机(8)相传动。
5.根据权利要求3或4所述的车轮铸件打磨助力机，其特征在于：所述两支转轴(4)之间设有传动带。
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| CN203887702U true CN203887702U (zh) | 2014-10-22 |
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| CN (1) | CN203887702U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116414A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 一种汽车铝合金轮毂表面研磨回转式辊床 |
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2014
- 2014-06-17 CN CN201420322503.6U patent/CN203887702U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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