CN103612189B - 方管多面同步除锈机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了方管多面同步除锈机，包括倒“U”形机架，其特征在于：所述的倒“U”形机架的上壁中部固定上电机，电机主轴的轴套下端固定上水平转动钢丝刷；主轴上端的固定带轮与倒“U”形机架的左、右壁外侧的从动轴连接传动，在左、右侧从动轴的中部通过伞齿轮与横向转动轴的轴端伞齿轮啮合传动；横向转动轴均设有通过花键配合连接的横向轴套，在横向轴套的内端固定上垂直面转动钢丝刷；所述的倒“U”形机架的底端设有滚轮；通过一个电机实现水平转动钢丝刷和垂直面转动钢丝刷的同步转动，从而实现对方管上表面和两侧面同步打磨除锈。所以，能够快速的清除方管表面的锈，节能，可提高劳动效率，提高方管的使用效果。

Description

方管多面同步除锈机

技术领域

本发明涉及一种除锈设备，特别是一种方管多面同步除锈机。

背景技术

目前，钢制品的除锈方法有多种，通常分为溶剂除锈法、打磨除锈法、酸洗除锈法和喷射除锈法，其效果各有所长。打磨除锈主要通过钢丝刷对钢板表面进行打磨，使锈层脱落，有手动的，也有电动的，主要用于钢板除锈。通过检索可知，目前尚未见用于方管打磨除锈设备的报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于方管快速打磨除锈的方管多面同步除锈机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该方管多面同步除锈机, 包括倒“U”形机架，其特征在于：所述的倒“U”形机架的上壁中部通过撑起支架固定电机，电机的主轴从倒“U”形机架上壁中部通孔插入倒“U”形机架内，在主轴上套设轴套，轴套与主轴通过花键配合，在轴套上设有压力调节螺栓，在轴套的下端固定水平转动钢丝刷，通过水平转动钢丝刷的转动，对方管的上表面打磨除锈，轴套可沿主轴上、下滑动，用以调节水平转动钢丝刷对方管上表面的压力，并通过压力调节螺栓固定；在主轴的上端设有主动带轮；所述的倒“U”形机架的左、右壁外侧分别通过外撑轴承安装左侧从动轴和右侧从动轴，在左侧从动轴和右侧从动轴的上端均设有从动带轮，从动带轮通过相应的传动带与主轴上端的主动带轮连接传动，在左侧从动轴和右侧从动轴的中部均设有伞齿轮，并分别通过伞齿轮与横向转动轴的轴端伞齿轮啮合传动，通过传动带实现由同一个电机带动左侧从动轴和右侧从动轴的同步转动，通过伞齿轮和轴端伞齿轮实现转向转动；所述的左、右侧的横向转动轴分别穿过倒“U”形机架的左、右壁通孔伸入倒“U”形机架内，在左、右侧的横向转动轴上均设有通过花键配合连接的横向轴套，在横向轴套的内端固定垂直面转动钢丝刷，通过垂直面转动钢丝刷的转动，对方管的侧壁打磨除锈，在横向轴套上设有垂直面转动钢丝刷的压力调节螺栓，横向轴套可沿横向转动轴左、右滑动，用以调节垂直面转动钢丝刷对方管侧壁的压力，并用相应的压力调节螺栓固定；所述的倒“U”形机架的底端设有滚轮；在左、右侧的垂直面转动钢丝刷的下部均设有导向轮，导向轮通过伸缩杆固定在倒“U”形机架的侧壁上，在伸缩杆的套筒上设有固定螺栓，通过伸缩杆伸展，使两侧的导向轮卡紧在方管左、右侧壁的下部。

 本发明还通过如下措施实施：所述的左侧从动轴和右侧从动轴的底端均通过相啮合的伞形齿轮与滚轮的滚轮轴连接传动，在滚轮轴上设有离合器。

所述的水平转动钢丝刷的直径和方管上壁的宽度一致；所述的垂直面转动钢丝刷的直径为方管侧壁宽度的1/2。

所述的与左侧从动轴上端的从动带轮连接的传动带为环套状，使主轴和左侧从动轴转动方向相同；所述的右侧从动轴上端的从动带轮连接的传动带为“∞”形，使主轴和右侧从动轴转动方向相反，从而使倒“U”形机架底端的两侧滚轮同向滚动。

所述的滚轮的滚动速度可通过改变滚轮轴的轴端伞齿轮的模数来实现。

该方管多面同步除锈机设有两个，通过纵向杆连接为一体，这样，可对方管一次就打磨两遍。

本实用新型的有益效果在于：该方管多面同步除锈机，能够快速的清除方管表面的锈，节能，可提高劳动效率，提高方管的使用效果。

 附图说明

图1为本发明的一个实施例的结构前视示意图。

图2为本发明的传动带的装配结构俯视示意图。

图3为本发明的另一个实施例的结构俯视示意图。

图中：1、倒“U”形机架；2、撑起支架；3、电机；4、主轴；5、轴套；6、压力调节螺栓；7、水平转动钢丝刷；8、主动带轮；9、外撑轴承；10、左侧从动轴；11、右侧从动轴；12、从动带轮；13、传动带；14、伞齿轮；15、横向转动轴；16、轴端伞齿轮；17、横向轴套；18、垂直面转动钢丝刷；19、滚轮；20、导向轮；21、伸缩杆；22、滚轮轴；23、离合器；24、纵向杆。

具体实施方式

实施例1

图1、图2给出了一个实施例。参照图1、图2制作本发明。该方管多面同步除锈机, 包括倒“U”形机架1，其特征在于：所述的倒“U”形机架1的上壁中部通过撑起支架2固定电机3，电机3的主轴4从倒“U”形机架1上壁中部通孔插入倒“U”形机架1内，在主轴4上套设轴套5，轴套5与主轴4通过花键配合，在轴套5上设有压力调节螺栓6，在轴套5的下端固定水平转动钢丝刷7，通过水平转动钢丝刷7的转动，对方管的上表面打磨除锈，轴套5可沿主轴4上、下滑动，用以调节水平转动钢丝刷7对方管上表面的压力，并通过压力调节螺栓6固定；在主轴4的上端设有主动带轮8；所述的倒“U”形机架1的左、右壁外侧分别通过外撑轴承9安装左侧从动轴10和右侧从动轴11，在左侧从动轴10和右侧从动轴11的上端均设有从动带轮12，从动带轮12通过相应的传动带13与主轴4上端的主动带轮8连接传动，在左侧从动轴10和右侧从动轴11的中部均设有伞齿轮14，并分别通过伞齿轮14与横向转动轴15的轴端伞齿轮16啮合传动，通过传动带13实现由同一个电机8带动左侧从动轴10和右侧从动轴11的同步转动，通过伞齿轮14和轴端伞齿轮16实现转向转动；所述的左、右侧的横向转动轴15分别穿过倒“U”形机架1的左、右壁通孔伸入倒“U”形机架1内，在左、右侧的横向转动轴15上均设有通过花键配合连接的横向轴套17，在横向轴套17的内端固定垂直面转动钢丝刷18，通过垂直面转动钢丝刷18的转动，对方管的侧壁打磨除锈，在横向轴套17上设有垂直面转动钢丝刷18的压力调节螺栓，横向轴套17可沿横向转动轴15左、右滑动，用以调节垂直面转动钢丝刷18对方管侧壁的压力，并用相应的压力调节螺栓固定；所述的倒“U”形机架1的底端设有滚轮19，通过滚轮19实现整机的移动，使打磨除锈的位置向前移动；在左、右侧的垂直面转动钢丝刷18的下部均设有导向轮20，导向轮20通过伸缩杆21固定在倒“U”形机架1的侧壁上，在伸缩杆21的套筒上设有固定螺栓，通过伸缩杆21伸展，使两侧的导向轮20卡紧在方管左、右侧壁的下部，使整机在向前移动过程中，水平转动钢丝刷7和两侧的垂直面转动钢丝刷18相对方管除锈表面保持压力不变。

作为本发明的改进：所述的左侧从动轴10和右侧从动轴11的底端均通过相啮合的伞形齿轮与滚轮19的滚轮轴22连接传动，在滚轮轴22上设有离合器23，通过离合器23控制打磨除锈时间的长短。

所述的水平转动钢丝刷7的直径和方管上壁的宽度一致；所述的垂直面转动钢丝刷18的直径为方管侧壁宽度的1/2，这样，整机沿方管这端移动到另一端时，便对方管的上壁和侧壁的上半壁进行打磨除锈，然后再将方管翻过来，整机返回，对方管的底壁和侧壁的下半壁进行打磨除锈。

所述的与左侧从动轴10上端的从动带轮12连接的传动带13为环套状，使主轴4和左侧从动轴10转动方向相同；所述的右侧从动轴11上端的从动带轮12连接的传动带13为“∞”形，使主轴4和右侧从动轴10转动方向相反，从而使倒“U”形机架1底端的两侧滚轮19同向滚动。

所述的滚轮19的滚动速度可通过改变滚轮轴22的轴端伞齿轮的模数来实现。

使用时，将方管置于倒“U”形机架1内，使水平转动钢丝刷7贴紧方管的上壁，使垂直面转动钢丝刷18贴紧方管两侧壁上半平面，使两侧的导向轮20卡紧在方管两侧壁的下半部，启动电机3，垂直面转动钢丝刷18和两侧的垂直面转动钢丝刷18即可同时、同步对方管的上壁表面和两侧壁表面的上一半表面进行打磨除锈，然后，再把方管翻过来，用同样的步骤再对方管的底壁和两侧壁的另一半除锈。

实施列2

图3给出了另一个实施例。参照图3。该方管多面同步除锈机设有两个，通过纵向杆24连接为一体，这样，可对方管一次就打磨两遍。

Claims (5)

1.方管多面同步除锈机, 包括倒“U”形机架（1），其特征在于：所述的倒“U”形机架（1）的上壁中部通过撑起支架（2）固定电机（3），电机（3）的主轴（4）从倒“U”形机架（1）上壁中部通孔插入倒“U”形机架（1）内，在主轴（4）上套设轴套（5），轴套（5）与主轴（4）通过花键配合，在轴套（5）上设有压力调节螺栓（6），在轴套（5）的下端固定水平转动钢丝刷（7）；在主轴（4）的上端设有主动带轮（8）；所述的倒“U”形机架（1）的左、右壁外侧分别通过外撑轴承（9）安装左侧从动轴（10）和右侧从动轴（11），在左侧从动轴（10）和右侧从动轴（11）的上端均设有从动带轮（12），从动带轮（12）通过相应的传动带（13）与主轴（4）上端的主动带轮（8）连接传动，在左侧从动轴（10）和右侧从动轴（11）的中部均设有伞齿轮（14），并分别通过伞齿轮（14）与横向转动轴（15）的轴端伞齿轮（16）啮合传动；所述的左、右侧的横向转动轴（15）分别穿过倒“U”形机架（1）的左、右壁通孔伸入倒“U”形机架（1）内，在左、右侧的横向转动轴（15）上均设有通过花键配合连接的横向轴套（17），在横向轴套（17）的内端固定垂直面转动钢丝刷（18），在横向轴套（17）上设有垂直面转动钢丝刷（18）的压力调节螺栓；所述的倒“U”形机架（1）的底端设有滚轮（19）；在左、右侧的垂直面转动钢丝刷（18）的下部均设有导向轮（20），导向轮（20）通过伸缩杆（21）固定在倒“U”形机架（1）的侧壁上，在伸缩杆（21）的套筒上设有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的方管多面同步除锈机，其特征在于：所述的左侧从动轴（10）和右侧从动轴（11）的底端均通过相啮合的伞形齿轮与滚轮（19）的滚轮轴（22）连接传动，在滚轮轴（22）上设有离合器（23）。

3.根据权利要求1所述的方管多面同步除锈机，其特征在于：所述的水平转动钢丝刷（7）的直径和方管上壁的宽度一致；所述的垂直面转动钢丝刷（18）的直径为方管侧壁宽度的1/2。

4.根据权利要求1所述的方管多面同步除锈机，其特征在于：所述的与左侧从动轴（10）上端的从动带轮（12）连接的传动带（13）为环套状，使主轴（4）和左侧从动轴（10）转动方向相同；所述的右侧从动轴（11）上端的从动带轮（12）连接的传动带（13）为“∞”形，使主轴（4）和右侧从动轴（10）转动方向相反，从而使倒“U”形机架（1）底端的两侧滚轮（19）同向滚动。

5.根据权利要求1所述的方管多面同步除锈机，其特征在于：该方管多面同步除锈机设有两个，通过纵向杆（24）连接为一体。