CN205180223U - 制面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械领域，具体提供了一种制面条机，包括机架、连接杆、转动杆、以及用于放置面团的制面桶、用于挤压面团的锭子，所述制面桶设置于所述机架的顶部，所述制面桶的底部设置多个出面孔，所述转动杆转动连接于所述机架，所述锭子与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端转动连接于所述转动杆上，所述锭子与所述制面桶的内腔匹配，所述锭子可在所述转动杆的转动下压入所述制面桶的内腔内。改善了现有的制面条机械存在的不方便移动，不适合家庭及个人使用的问题。

Description

制面条机

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械领域，具体而言，涉及一种制面条机。

背景技术

面条是生活中常见的一种主食，现有的制作面条的机器通常是大型的机械，具有很大的生产规模，不方便移动，不适用于家庭以及个人使用。因此，现有的制面条机械存在不方便移动，不适合家庭及个人使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制面条机。以改善现有的制面条机械存在的不方便移动，不适合家庭及个人使用问题。

本实用新型是这样实现的：

一种制面条机，包括机架、连接杆、转动杆、以及用于放置面团的制面桶、用于挤压面团的锭子，所述制面桶设置于所述机架的顶部，所述制面桶的底部设置多个出面孔，所述转动杆转动连接于所述机架，所述锭子与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端转动连接于所述转动杆上，所述锭子与所述制面桶的内腔匹配，所述锭子可在所述转动杆的转动下压入所述制面桶的内腔内。

以上所述的制面条机，优选地，所述转动杆与所述机架的连接处高于所述制面桶的顶部，所述连接杆转动连接于所述转动杆靠近所述机架的一端。

通过上述的结构设置，使得锭子可以很好地被压进制面桶内，并且连接杆越靠近转动杆与机架连接的一端，使得转动杆的臂长越长，通过转动杆的末端将锭子压入制面桶内，对其内部的面团作用时更加省力。

以上所述的制面条机，优选地，还包括第一转动轴、拉绳以及用于驱动所述第一转动轴转动的驱动装置，所述第一转动轴水平转动连接于所述机架，所述第一转动轴的高度低于所述制面桶底部的高度，所述第一转动轴的一端设置有与所述第一转动轴同步转动的转动筒，所述转动筒的位置与所述转动杆未与所述机架连接的一端对应，所述转动杆的投影与所述第一转动轴的投影垂直，所述拉绳的一端与所述转动杆未与所述机架连接的一端固定连接，另一端与所述转动筒固定连接。

通过上述的结构设置，可以使得通过驱动装置驱动第一转动轴转动，再通过第一转动轴的转动，带动拉绳作用于转动杆的末端，使转动杆往下压，从而完成压面的操作，相对通过手动压转动杆，这种结构操作更加方便，也更加省力。

以上所述的制面条机，优选地，所述转动筒上设置有供拉绳缠绕的凹槽。

拉绳在第一转动轴转动的过程中，不断地缠绕在转动筒上，从而不断地将转动杆往下拉，在而拉绳缠绕在转动筒的过程中，可能会出现滑动，从而从转动筒上滑下，对压面操作造成影响。因此，通过上述的凹槽的设置，使得拉绳能够在凹槽中进行缠绕，而不容易脱落，使得整个操作更加方便。

以上所述的制面条机，优选地，所述驱动装置包括第一手动摇杆机构，所述第一手动摇杆机构包括连杆、摇杆，所述连杆的一端垂直固定连接于所述第一转动轴远离所述转动筒的一端，所述连杆的另一端与所述摇杆的一端垂直固定，所述摇杆与所述第一转动轴平行。

通过上述的结构设置，可以很好地通过第一手动摇杆机构转动第一转动轴，操作简单方便，比较省力，同时，通过这种手动的转动方式，更加便于对压制面条的控制，并且通过手动的方式进行压制使得操作具有很好的灵活性，通过具体压制的情况，调整转动的速度，也可随时停止转动。

以上所述的制面条机，优选地，所述驱动装置还可以包括第二转动轴、第二手动摇杆机构，所述第二转动轴转动连接于所述机架且与所述第一转动轴平行，所述第一转动轴设置有转动筒的一端还设置有与所述第一转动轴同步转动的第一链轮，所述第二转动轴的一端设置有与所述第二转动轴同步转动的第二链轮，且所述第二链轮的位置与所述第一链轮的位置对应，所述第一链轮大于所述第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间链连接，所述第二手动摇杆机构固定连接于所述第二转动轴远离所述第二链轮的一端。

通过上述的结构设置，使得通过第二转动轴与第一转动轴设置的第一链轮、第二链轮，来实现力矩的变化，使得通过转动第二转动轴带动第一转动轴转动，虽然第一转动轴的转动速度变慢，但是相对直接转动第一转动轴，上述转动方式更加省力，便于很轻松地将制面桶中的面团通过锭子从底部的出面孔中压出，制成面条。

以上所述的制面条机，优选地，所述第一转动轴、第二转动轴均通过轴承转动连接于所述机架。

通过轴承来实现第一转动轴、第二转动轴与机架的转动连接，使得连接更加方便，且转动时非常省力，转动的效果更好，结构简单，便于安装。

以上所述的制面条机，优选地，所述机架为框架结构。

框架结构的机架，在能够满足支撑效果的前提下，尽可能的简化了该制面条机的结构，减轻了整个机器的重量，便于移动以及运输。同时，通过框架结构的设置，使得制面桶的底部可以具有一定的容置空间，该容置空间可以直接放置带有小炉子的煮锅，可以直接将压制好的面条排入锅内，进行煮面，便于在外边及时压制面条及时煮，使得该制面机的使用更加方便。

以上所述的制面条机，优选地，所述制面桶、锭子、连接杆为不锈钢材质。

不锈钢材质具有很好的机械强度，不易生锈，因此由不锈钢制成的制面桶、锭子、连接杆，能够很好的进行清洗而不易生锈，能够长期使用，并且，压制的面条更加干净。

以上所述的制面条机，优选地，所述多个出面孔呈多个环形圈均匀分布于所述制面桶的底部。

通过上述的设置，使得压制出来的面条更加的均匀，更加容易被压出，压出的面条的效果更好，并且压制出来的面条，不易相互粘连在一起。

本实用新型实现的有益效果：通过在将面团放置在设置在机架上的制面桶内，在通过设置的与转动杆连接的锭子在转动杆的转动下对面团压挤，面团通过制面桶底部的出面孔中被挤出，形成面条。通过杠杆原理，使得操作简单省力。整个制面机结构简单，方便移动操作，因此，改善了现有的制面条机械存在的不方便移动，不适合家庭及个人使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的制面条机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的制面条机的俯视图；

图3为本实用新型的第二实施例提供的制面条机的结构示意图；

图4为本实用新型的第二实施例提供的制面条机的俯视图；

图5为本实用新型的第二实施例提供的制面条机的主视图；

图6为本实用新型的第二实施例提供的制面条机的后视图；

图7为本实用新型的第二实施例提供的制面条机的制面桶的底部主结构示意图。

附图标记汇总：机架100；固定架110；连接杆200；转动杆300；拉绳310；制面桶400；出面孔410；锭子500；第一转动轴600；转动筒610；凹槽611；第一链轮620；驱动装置700；连杆710；摇杆720；第二转动轴730；第二链轮731；第二手动摇杆机构740。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

第一实施例

参考附图1，附图2，本实用新型的第一实施例提供的一种制面条机，包括机架100、连接杆200、转动杆300、以及用于放置面团的制面桶400、用于挤压面团的锭子500。

制面桶400为本实施例中为圆桶形，其他实施例中也可为方形等其他形状，机架100的顶部设置有固定架110，制面桶400固定于固定架110上，制面桶400的底部没有遮挡，以便面条挤出，且制面桶400的底部设置多个出面孔410，本实施例中，出面孔410的数量不得少于20个，其他实施例中，可以根据具体的情况减少出面孔410的数量。进一步地，参考附图7，多个出面孔410呈多个环形圈均匀分布于制面桶400的底部。通过上述的设置，使得压制出来的面条更加的均匀，更加容易被压出，压出的面条的效果更好，并且压制出来的面条，不易相互粘连在一起。

转动杆300转动连接于机架100，本实施例中，转动杆300为中空的钢管，中空结构能够减轻重量，钢管具有一定的机械强度，能够满足压制面团使力的需求，通过转动销与机架100连接，其他实施例中，转动杆300也可为铸铁等其他材质，也可为实心杆以及可以通过轴承等其他方式与机架100进行转动连接。

锭子500与连接杆200的一端转动连接，连接杆200的另一端转动连接于转动杆300上，参考附图1，本实施例中，连接杆200通过销轴的方式与转动杆300转动连接，锭子500与制面桶400的内腔匹配，锭子500与内腔均为圆柱形且二者间隙配合，即锭子500的直径略小于制面桶400的内腔的直径，锭子500可在转动杆300的转动下压入制面桶400的内腔内。

使用时，先将面团放置在制面桶400中，调整锭子500的位置，使锭子500位于制面桶400的内腔中，其底部与面团接触，再通过转动杆300的转动带动连接杆200转动，连接杆200再作用锭子500，使锭子500挤压面团，从而面团从制面桶400底部的出面孔410中被挤压出，完成面条的制取。

进一步地，本实施例中，转动杆300与机架100的连接处高于制面桶400的顶部，便于锭子500能够方便的落入制面桶400的内腔中，连接杆200转动连接于转动杆300靠近机架100的一端。

通过上述的结构设置，使得锭子500可以在转动杆300的转动下很好地被压进制面桶400的内腔中，作用于制面桶400的内腔中的面团，将面团不断从底部的出面孔410中挤压出，形成一条条细长的面条。并且连接杆200越靠近转动杆300与机架100连接的一端，转动杆300的有效力矩越长，因此，通过下压转动杆300的末端使转动杆300转动时，能够作用锭子500更省力地将面条从制面桶400中挤压出。

进一步地，参考附图2，本实施例中，该制面机还包括第一转动轴600、拉绳310以及用于驱动所述第一转动轴转动的驱动装置700。第一转动轴600水平转动连接于机架100，第一转动轴600设置与机架100侧部位置较低的一部分，第一转动轴600高度低于制面桶400底部的高度，第一转动轴600的一端设置有与第一转动轴同步转动的转动筒610，转动筒610的位置与转动杆300未与机架100连接的一端对应，转动杆300的投影与第一转动轴600的投影垂直，拉绳310的一端与转动杆300未与机架100连接的一端固定连接，另一端与转动筒610固定连接。

通过上述的结构设置，可以使得通过驱动装置700驱动第一转动轴600转动，再通过第一转动轴600的转动，带动转动筒610同步转动，转动筒610转动过程中，固定在其上的拉绳310在转动筒610上缠绕，从而拉绳310拉动转动杆300不断向下转动，锭子500放在制面桶400的内腔作用在面团上，不断在转动杆300的作用下挤压面团，将面团从出面孔410中压出，从而完成压面的操作，这种方式相对通过手动压转动杆300，更加方便，也更加省力。

进一步地，本实施例中，驱动装置700包括第一手动摇杆机构，第一手动摇杆机构包括连杆710、摇杆720，连杆710的一端垂直固定连接于第一转动轴600远离转动筒610的一端，连杆710的另一端与摇杆720的一端垂直固定，摇杆720与第一转动轴600平行。这种手动摇杆结构是现有技术，转动摇杆720时即可驱动第一转动轴600转动，其他实施例中，也可以通过电动机等方式实现转动。

通过上述的结构设置，可以很好地通过第一手动摇杆机构转动第一转动轴600，其操作简单方便，比较省力。同时，通过这种手动的转动方式，更加便于对压制面条的控制，并且通过手动的方式进行压制使得操作具有很好的灵活性，通过具体的压制情况，调整转动的速度，也可随时停止转动。

第二实施例

参考附图3-附图6，本实用新型的第二实施例提供的制面条机的主要结构参考第一实施例，本实施例不同于第一实施例之处在于，本实施例中，驱动装置700包括第二转动轴730、第二手动摇杆机构740，第二转动轴730转动连接于机架100且与第一转动轴600平行，第一转动轴600设置有转动筒610的一端还设置有与第一转动轴600同步转动的第一链轮620，第二转动轴730的一端设置有与第二转动轴730同步转动的第二链轮731，且第二链轮731的位置与第一链轮620的位置对应，第一链轮620的直径大于第二链轮731，第一链轮620与第二链轮731之间链连接，第二手动摇杆机构740固定连接于第二转动轴730远离第二链轮731的一端。第二手动摇杆机构740的结构与第一手动摇杆机构一致。

通过上述的结构设置，使得通过第一转动轴600与第二转动轴730设置的第一链轮620、第二链轮731，来实现力矩的变化，使得通过转动第二转动轴730带动第一转动轴600转动，虽然相同的转速第一转动轴600的转动速度变慢，但是相对直接转动第一转动轴600，上述转动方式更加省力，便于更轻松地将制面桶400中的面团通过锭子500从底部的出面孔中压出，制成面条。

拉绳310在第一转动轴600转动的过程中，不断地缠绕在转动筒610上，从而不断地将转动杆300往下拉，在而拉绳310缠绕在转动筒610的过程中，可能会出现滑动，从而从转动筒610上滑下，对压面操作造成影响。因此，本实施例中，转动筒610上设置有供拉绳310缠绕的凹槽611。通过上述的凹槽611的设置，使得拉绳310能够在凹槽611中进行缠绕，而不容易脱落，使得整个操作更加方便。

进一步地，本实施例中，第一转动轴600、第二转动轴730均通过轴承转动连接于机架100。通过轴承来实现第一转动轴600、第二转动轴730与机架100的转动连接，使得连接更加方便，且转动时非常省力，转动的效果更好，此外，轴承的结构简单，便于安装。当然，其他实施例中，还可以通过直接通过转轴等其他方式来实现与机架100的转动连接。

进一步地，机架100为框架结构。由多根金属杆焊接而成，设置有制面桶400的机架的主体部分为长方体形，设置有第一转动轴600、第二转动轴730的部分在主体部分的侧部，位置低于主体部分。

框架结构的机架100，在能够满足支撑效果的前提下，尽可能的简化了该制面条机的结构，减轻了整个机器的重量，便于移动以及运输。同时，通过框架结构的设置，使得制面桶400的底部可以具有一定的容置空间，该容置空间可以直接放置带有小炉子的煮锅，可以直接将压制好的面条排入锅内，进行煮面，便于在外边及时压制面条及时煮，使得该制面机的使用更加方便。

进一步地，本实施例中，制面桶400、锭子500、连接杆200为不锈钢材质。不锈钢材质具有很好的机械强度，不易生锈，因此由不锈钢制成的制面桶400、锭子500、连接杆200，能够很好地进行清洗而不易生锈，使之能够长期使用而不易损坏，并且，压制的面条也更加干净。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种制面条机，其特征在于，包括机架、连接杆、转动杆、以及用于放置面团的制面桶、用于挤压面团的锭子，所述制面桶设置于所述机架的顶部，所述制面桶的底部设置多个出面孔，所述转动杆转动连接于所述机架，所述锭子与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端转动连接于所述转动杆上，所述锭子与所述制面桶的内腔匹配，所述锭子可在所述转动杆的转动下压入所述制面桶的内腔内。

2.根据权利要求1所述的制面条机，其特征在于，所述转动杆与所述机架的连接处高于所述制面桶的顶部，所述连接杆转动连接于所述转动杆靠近所述机架的一端。

3.根据权利要求2所述的制面条机，其特征在于，还包括第一转动轴、拉绳以及用于驱动所述第一转动轴转动的驱动装置，所述第一转动轴水平转动连接于所述机架，所述第一转动轴的高度低于所述制面桶底部的高度，所述第一转动轴的一端设置有与所述第一转动轴同步转动的转动筒，所述转动筒的位置与所述转动杆未与所述机架连接的一端对应，所述转动杆的投影与所述第一转动轴的投影垂直，所述拉绳的一端与所述转动杆未与所述机架连接的一端固定连接，另一端与所述转动筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的制面条机，其特征在于，所述转动筒上设置有供拉绳缠绕的凹槽。

5.根据权利要求3所述的制面条机，其特征在于，所述驱动装置包括第一手动摇杆机构，所述第一手动摇杆机构包括连杆、摇杆，所述连杆的一端垂直固定连接于所述第一转动轴远离所述转动筒的一端，所述连杆的另一端与所述摇杆的一端垂直固定，所述摇杆与所述第一转动轴平行。

6.根据权利要求3所述的制面条机，其特征在于，所述驱动装置包括第二转动轴、第二手动摇杆机构，所述第二转动轴转动连接于所述机架且与所述第一转动轴平行，所述第一转动轴设置有转动筒的一端还设置有与所述第一转动轴同步转动的第一链轮，所述第二转动轴的一端设置有与所述第二转动轴同步转动的第二链轮，且所述第二链轮的位置与所述第一链轮的位置对应，所述第一链轮大于所述第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间链连接，所述第二手动摇杆机构固定连接于所述第二转动轴远离所述第二链轮的一端。

7.根据权利要求6所述的制面条机，其特征在于，所述第一转动轴、第二转动轴均通过轴承转动连接于所述机架。

8.根据权利要求1所述的制面条机，其特征在于，所述机架为框架结构。

9.根据权利要求中1所述的制面条机，其特征在于，所述制面桶、锭子、连接杆为不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的制面条机，其特征在于，所述多个出面孔呈多个环形圈均匀分布于所述制面桶的底部。