CN209207182U - 一种齿轮加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮抛光技术领域的一种齿轮加工用抛光装置，包括底板，底板的顶部左侧固接有转盘，转盘的顶部固接有承重液压缸，承重液压缸的顶部固接有连接座，连接座的右侧壁固接有传动箱，传动箱的内腔固接有滑杆和推力液压缸，推力液压缸位于滑杆的底部，滑杆上滑动连接有滑块，滑块与推力液压缸相连接，滑块的底部固接有移动板，移动板的底部设置有两组对称的滑轨，移动板的底部固接有双向液压缸，双向液压缸的两侧伸缩端均通过电机座安装有第一电机，且电机座的顶部连接块与滑轨滑动连接，第一电机的底部动力输出端连接设置有抛光器，即本实用新型提供了一种便于收集碎屑的可广泛使用的齿轮加工用抛光装置。

Description

一种齿轮加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮抛光技术领域，具体为一种齿轮加工用抛光装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确和功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用齿轮，在齿轮的生产过程中，毛坯件经过切削成型后，齿轮的端面还达不到所要求的粗糙度，并且还存在毛刺，因此需要进行抛光、打磨，来降低齿轮端面的粗糙度，提高齿轮的使用寿命，而现有的齿轮抛光装置大多只能对特定尺寸的齿轮进行抛光，适用对象较少，抛光碎屑极易堆积在工作台的表面，从而影响了齿轮加工的质量，难以对碎屑进行合理的清理。

例如中国专利申请号为CN201520913634.6一种汽车变速箱齿轮在线抛光装置，具体内容为“一种汽车变速箱齿轮在线抛光装置，它包括底座、竖板和齿轮，所述底座侧面设置有竖板，所述竖板中间设置有横杆，所述横杆与底座平行，所述横杆上套接有抛光轮，所述底座上设置有转轴，所述转轴上套接有齿轮，所述转轴顶端设置有横杆套，所述横杆套套接在抛光轮顶部”，上述发明虽然能够自动化处理表面粗糙度，提高处理效率，增加处理效果，使用方便，操作简单，但是此装置只能对特定尺寸的齿轮进行抛光，适用对象少，不能根据不同尺寸的齿轮进行抛光，抛光产生的碎屑不能及时处理，影响抛光效果，不能转动抛光轮，不便于抛光，不能广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种齿轮加工用抛光装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够自动化处理表面粗糙度，提高处理效率，增加处理效果，使用方便，操作简单，但是此装置只能对特定尺寸的齿轮进行抛光，适用对象少，不能根据不同尺寸的齿轮进行抛光，抛光产生的碎屑不能及时处理，影响抛光效果，不能转动抛光轮，不便于抛光，不能广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有转盘，所述转盘的顶部固接有承重液压缸，所述承重液压缸的顶部固接有连接座，所述连接座的右侧壁固接有传动箱，所述传动箱的内腔固接有滑杆和推力液压缸，所述推力液压缸位于滑杆的底部，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与推力液压缸相连接，所述滑块的底部固接有移动板，所述移动板的底部设置有两组对称的滑轨，所述移动板的底部固接有双向液压缸，所述双向液压缸的两侧伸缩端均通过电机座安装有第一电机，且电机座的顶部连接块与滑轨滑动连接，所述第一电机的底部动力输出端连接设置有抛光器，所述底板的顶部右侧安装有第二电机，所述第二电机的左右两侧设置有两组对称的限位筒，所述限位筒的顶部插接有碎屑器，所述第二电机的顶部动力输出端通过转筒连接设置有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的伸缩端固接有防滑垫，所述防滑垫的外侧抵接有齿轮。

优选的，所述底板的底部连接设置有万向轮，便于对装置进行移动，方便使用。

优选的，所述滑块与转筒中心对齐，使左右两组抛光器同时对齿轮表面进行抛光，抛光效率高。

优选的，所述碎屑器包括圆盘，所述圆盘的顶部设置有碎屑腔，所述圆盘的中心设置有通孔，且通孔的内腔与第二电机的动力输出端通过轴承转动连接，所述圆盘的底部设置有插杆，所述插杆插接于限位筒的内腔，便于对抛光碎屑进行收集，便于拆卸。

优选的，所述夹紧液压缸设置有三组，且三组夹紧液压缸呈阵列状固接于转筒的圆周外侧壁，便于固定齿轮，便于更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在滑块的底部设置移动板，移动板的底部固接有双向液压缸，双向液压缸的两侧伸缩端固接有第一电机，第一电机的底部连接有抛光器，双向液压缸调节两组抛光器之间的距离，调节夹紧液压缸，便于对不同型号的齿轮进行固定抛光，使用对象多；通过在齿轮的底部设置碎屑器，对齿轮抛光后的碎屑进行收集，且碎屑器方便拆卸，便于对齿轮抛光的碎屑进行收集处理，提高工作效率，便于持续抛光，即本实用新型提供了一种便于收集碎屑的可广泛使用的齿轮加工用抛光装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碎屑器结构示意图；

图3为本实用新型夹紧液压缸结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-转盘，3-承重液压缸，4-连接座，5-传动箱，6-滑杆，7-推力液压缸，8-滑块，9-移动板，10-滑轨，11-双向液压缸，12-第一电机，13-抛光器，14-第二电机，15-限位筒，16-碎屑器，161-圆盘，162-碎屑腔，163-通孔，164-插杆，17-转筒，18-夹紧液压缸，19-防滑垫，20-齿轮，21-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有转盘2，转盘2的顶部固接有承重液压缸3，承重液压缸3的顶部固接有连接座4，连接座4的右侧壁固接有传动箱5，传动箱5的内腔固接有滑杆6和推力液压缸7，推力液压缸7位于滑杆6的底部，滑杆6上滑动连接有滑块8，滑块8与推力液压缸7相连接，滑块8的底部固接有移动板9，移动板9的底部设置有两组对称的滑轨10，移动板9的底部固接有双向液压缸11，双向液压缸11的两侧伸缩端均通过电机座安装有第一电机12，且电机座的顶部连接块与滑轨10滑动连接，第一电机12的底部动力输出端连接设置有抛光器13，底板1的顶部右侧安装有第二电机14，第二电机14的左右两侧设置有两组对称的限位筒15，限位筒15的顶部插接有碎屑器16，第二电机14的顶部动力输出端通过转筒17连接设置有夹紧液压缸18，夹紧液压缸18的伸缩端固接有防滑垫19，防滑垫19的外侧抵接有齿轮20。

底板1的底部连接设置有万向轮21，便于对装置进行移动，方便使用。

滑块8与转筒17中心对齐，使左右两组抛光器13同时对齿轮20表面进行抛光，抛光效率高。

碎屑器16包括圆盘161，圆盘161的顶部设置有碎屑腔162，圆盘161的中心设置有通孔163，且通孔163的内腔与第二电机14的动力输出端通过轴承转动连接，圆盘161的底部设置有插杆164，插杆164插接于限位筒15的内腔，便于对抛光碎屑进行收集，便于拆卸。

夹紧液压缸18设置有三组，且三组夹紧液压缸18呈阵列状固接于转筒17的圆周外侧壁，便于固定齿轮20，便于更换。

本实施例的一个具体应用为：通过在底板1的顶部左侧设置有转盘2，转盘2的顶部固接有承重液压缸3，承重液压缸3的顶部设置有连接座4，连接座4的右侧固接有传动箱5，转动转盘2，便于调节传动箱5的位置方向，便于对抛光器13进行调节，传动箱5的内腔底部固接有滑杆6和推力液压缸7，推力液压缸7推动与滑杆6滑动连接的滑块8，滑块8的底部固接有移动板9，移动板9的底部通过滑轨10滑动连接有电机座，电机座上安装有第一电机12，第一电机12的动力输出端连接有抛光器13，底板1的顶部右侧安装有第二电机14，第二电机14的动力输出端连接设置有转筒17，转筒17的 圆周外侧固接有三组夹紧液压缸18，夹紧液压缸18的外侧通过防滑垫19抵接有齿轮20，齿轮20的底部设置有碎屑器16，碎屑器16的底部插接于限位筒15的内腔，碎屑器16与第二电机14的动力输出端转动连接，底板1的底部设置有万向轮21，通过第二电机14带动迟琳20旋转，第一电机12带动抛光器13旋转，使抛光器13对齿轮20的表面进行抛光。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有转盘（2），所述转盘（2）的顶部固接有承重液压缸（3），所述承重液压缸（3）的顶部固接有连接座（4），所述连接座（4）的右侧壁固接有传动箱（5），所述传动箱（5）的内腔固接有滑杆（6）和推力液压缸（7），所述推力液压缸（7）位于滑杆（6）的底部，所述滑杆（6）上滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）与推力液压缸（7）相连接，所述滑块（8）的底部固接有移动板（9），所述移动板（9）的底部设置有两组对称的滑轨（10），所述移动板（9）的底部固接有双向液压缸（11），所述双向液压缸（11）的两侧伸缩端均通过电机座安装有第一电机（12），且电机座的顶部连接块与滑轨（10）滑动连接，所述第一电机（12）的底部动力输出端连接设置有抛光器（13），所述底板（1）的顶部右侧安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的左右两侧设置有两组对称的限位筒（15），所述限位筒（15）的顶部插接有碎屑器（16），所述第二电机（14）的顶部动力输出端通过转筒（17）连接设置有夹紧液压缸（18），所述夹紧液压缸（18）的伸缩端固接有防滑垫（19），所述防滑垫（19）的外侧抵接有齿轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述底板（1）的底部连接设置有万向轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块（8）与转筒（17）中心对齐。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述碎屑器（16）包括圆盘（161），所述圆盘（161）的顶部设置有碎屑腔（162），所述圆盘（161）的中心设置有通孔（163），且通孔（163）的内腔与第二电机（14）的动力输出端通过轴承转动连接，所述圆盘（161）的底部设置有插杆（164），所述插杆（164）插接于限位筒（15）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述夹紧液压缸（18）设置有三组，且三组夹紧液压缸（18）呈阵列状固接于转筒（17）的圆周外侧壁。