RU2010104853A

RU2010104853A - Горизонтальный тарельчатый реактор

Info

Publication number: RU2010104853A
Application number: RU2010104853/05A
Authority: RU
Inventors: Томас Ллойд ЮНТ (US); Томас Ллойд ЮНТ; Брюс Роджер ДЕБРУИН (US); Брюс Роджер ДЕБРУИН; Ларри Кэйтс УАЙНДС (US); Ларри Кэйтс УАЙНДС; Рой Дуглас ФЛОРЕС (US); Рой Дуглас ФЛОРЕС; Алан Уэйн УАЙТ (US); Алан Уэйн УАЙТ; Стивен Пол БЕЛЛНЕР (US); Стивен Пол БЕЛЛНЕР
Original assignee: Истман Кемикал Компани (US); Истман Кемикал Компани
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2011-08-20
Also published as: KR20100038363A; CA2707370A1; BRPI0813584A8; EP2175982B1; AR067860A1; KR101583387B1; PL2175982T3; CN101743058B; CN101743058A; PT2175982T; TW200909048A; RU2478424C2; WO2009009033A1; US20090018280A1; BRPI0813584A2; CA2707370C; EP2175982A1; US7829653B2; TWI441676B; ES2607895T3

Abstract

1. Способ, включающий в себя: протекание реакционной среды через реактор, включающий в себя горизонтально удлиненную емкость и большое число вертикально распределенных тарелок, расположенных в указанной емкости, при этом указанная реакционная среда протекает поперек по меньшей мере двух из указанных тарелок, когда указанная реакционная среда проходит через указанный реактор, где указанная реакционная среда подвергается химической реакции, причем указанная реакционная среда включает в себя подаваемую среду для поликонденсации, при этом указанная подаваемая среда для поликонденсации включает в себя ПЭТ, имеющий среднюю длину цепи в диапазоне от 5 до 50, и где указанная химическая реакция является поликонденсацией. ! 2. Способ по п.1, в котором указанный реактор включает в себя, по существу, горизонтальную, удлиненную емкость и по меньшей мере две существенно горизонтальные вертикально распределенные тарелки, расположенные в указанной емкости, причем указанная реакционная среда протекает вообще в противоположных направлениях по вертикально соседним тарелкам из указанных тарелок и падает за счет силы тяжести между указанными тарелками, при этом указанная емкость имеет отношение длины к диаметру (L:D) в диапазоне от 1,2:1 до 30:1, причем большая часть указанных тарелок имеет длину по меньшей мере 0,5L, при этом указанная емкость включает в себя, по существу, цилиндрическую трубу и два торцевых колпака, присоединенных к противоположным концам указанной трубы. ! 3. Способ по пп.1 и 2, в котором указанный реактор включает в себя по меньшей мере четыре из указанных тарелок. ! 4. Способ по пп.1 и 2, в котором парообразный побочн�

Claims

1. Способ, включающий в себя: протекание реакционной среды через реактор, включающий в себя горизонтально удлиненную емкость и большое число вертикально распределенных тарелок, расположенных в указанной емкости, при этом указанная реакционная среда протекает поперек по меньшей мере двух из указанных тарелок, когда указанная реакционная среда проходит через указанный реактор, где указанная реакционная среда подвергается химической реакции, причем указанная реакционная среда включает в себя подаваемую среду для поликонденсации, при этом указанная подаваемая среда для поликонденсации включает в себя ПЭТ, имеющий среднюю длину цепи в диапазоне от 5 до 50, и где указанная химическая реакция является поликонденсацией.

2. Способ по п.1, в котором указанный реактор включает в себя, по существу, горизонтальную, удлиненную емкость и по меньшей мере две существенно горизонтальные вертикально распределенные тарелки, расположенные в указанной емкости, причем указанная реакционная среда протекает вообще в противоположных направлениях по вертикально соседним тарелкам из указанных тарелок и падает за счет силы тяжести между указанными тарелками, при этом указанная емкость имеет отношение длины к диаметру (L:D) в диапазоне от 1,2:1 до 30:1, причем большая часть указанных тарелок имеет длину по меньшей мере 0,5L, при этом указанная емкость включает в себя, по существу, цилиндрическую трубу и два торцевых колпака, присоединенных к противоположным концам указанной трубы.

3. Способ по пп.1 и 2, в котором указанный реактор включает в себя по меньшей мере четыре из указанных тарелок.

4. Способ по пп.1 и 2, в котором парообразный побочный продукт, полученный на большом числе указанных тарелок, объединяют в указанной емкости и соединенные пары выводят из указанного реактора через выход для паров, расположенный вблизи верхней части указанной емкости.

5. Способ по пп.1 и 2, в котором жидкий продукт указанной химической реакции выводится из указанного реактора через выход для продукта, расположенный вблизи нижней части указанной емкости.

6. Способ по пп.1 и 2, в котором образуется пена, когда указанная реакционная среда протекает через указанный реактор, так что указанная реакционная среда включает в себя пенистую часть и преимущественно жидкую часть, при этом указанная химическая реакция проводится в жидких фазах как указанной пенистой части, так и указанной преимущественно жидкой части.

7. Способ по пп.1 и 2, в котором средняя длина цепи указанной реакционной среды увеличивается по меньшей мере на 10 в указанном реакторе.

8. Способ по пп.1 и 2, в котором указанный ПЭТ является сополимером ПЭТ, включающим в себя по меньшей мере 90 мол.% повторяющихся звеньев этилентерефталата и до 10 мол.% добавленных сомономерных повторяющихся звеньев.

9. Способ по п.8, в котором указанные добавленные сомономерные повторяющиеся звенья получены из добавленного сомономера, выбранного из группы, состоящей из изофталевой кислоты, 2,6-нафталин-дикарбоновой кислоты, 1,4-циклогександиметанола, диэтиленгликоля и их комбинаций из двух или больше.

10. Способ по п.9, в котором указанный добавленный сомономер включает в себя изофталевую кислоту.

11. Способ по пп.1 и 2, в котором подаваемая среда для поликонденсации поддерживается при температуре в диапазоне от 220 до 350°С, при этом объемное давление паров в указанном реакторе поддерживается в диапазоне от 0 до 3999,6 Па (от 0 до 30 мм рт.ст.).

12. Способ по пп.1 и 2, также включающий в себя удаление продукта через выход для продукта в указанном реакторе, при этом указанная реакционная среда образует указанный продукт в указанном реакторе, причем собственная вязкость указанного продукта будет находиться в диапазоне от 0,3 до 1,2 dL/g.

13. Реактор, включающий в себя горизонтально удлиненную емкость и по меньшей мере две вертикально распределенные тарелки, расположенные в указанной емкости.