RU2008117091A

RU2008117091A - Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Info

Publication number: RU2008117091A
Application number: RU2008117091/03A
Authority: RU
Inventors: Дуглас А. ХОФМАНН (US); Дуглас А. ХОФМАНН; Питер Б. МАКГИННИС (US); Питер Б. МАКГИННИС
Original assignee: Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк (Us); Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2009-12-10
Also published as: CN101300199A; JP5674274B2; CA2626733A1; RU2430041C2; KR101298802B1; MX351613B; BRPI0618123A2; RU2016131501A; BRPI0618123B1; EP1951633B1; WO2007055968A2; DK1951633T3; RU2011137644A; CN105236751A; TWI405737B; US7799713B2; TW200728226A; ES2748244T3; EP1951633A2; AU2006312015B2

Abstract

1. Исходная композиция для получения стеклянных волокон, включающая ! 60,5-70,5 вес.% SiO2; ! 10-24,5 вес.% Аl2О3; ! 6,0-20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО в исходной композиции; и ! 0-3 вес.% окисей щелочных металлов. ! 2. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно включает менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO3, фтора, В2O3, ТiO2 и Fе2O3. ! 3. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло, полученное из нее, характеризуется температурой образования волокон менее 2650°F и ΔТ, по меньшей мере, равной 80°F. ! 4. Исходная композиция по п.3, отличающаяся тем, что ΔТ, по меньшей мере, равна 120°F. ! 5. Исходная композиция по п.3, отличающаяся тем, что ΔT, по меньшей мере, равна 150°F. ! 6. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло, полученное из нее, имеет температуру размягчения, равную 1765°F. ! 7. Стеклянное волокно, содержащее 60,5-70,5 вес.% SiO2; ! 10-24,5 вес.% Аl2O3; ! 15-20 вес.% окисей щелочноземельного металла; ! 0-3 вес.% ZrO2 и 0-3 вес.% окиси щелочного металла. ! 8. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет температуру образования волокон менее 2650°F и ΔТ, по меньшей мере, равную 80°F. ! 9. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что ΔТ равна, по меньшей мере, 120°F. ! 10. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что ΔТ равна, по меньшей мере, 150°F. ! 11. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет коэффициент теплового расширения (СТЕ) в пределах между 2,28×10-6 дюйм/дюйм/°F и 2,77×10-6 дюйм/дюйм/°F. ! 12. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более 600 Кф/дюйм2. ! 13. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более 630 Кф/дюйм2. ! 14. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что

Claims

1. Исходная композиция для получения стеклянных волокон, включающая

60,5-70,5 вес.% SiO₂;

10-24,5 вес.% Аl₂О₃;

6,0-20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО в исходной композиции; и

0-3 вес.% окисей щелочных металлов.

2. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно включает менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO₃, фтора, В₂O₃, ТiO₂ и Fе₂O₃.

3. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло, полученное из нее, характеризуется температурой образования волокон менее 2650°F и ΔТ, по меньшей мере, равной 80°F.

4. Исходная композиция по п.3, отличающаяся тем, что ΔТ, по меньшей мере, равна 120°F.

5. Исходная композиция по п.3, отличающаяся тем, что ΔT, по меньшей мере, равна 150°F.

6. Исходная композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло, полученное из нее, имеет температуру размягчения, равную 1765°F.

7. Стеклянное волокно, содержащее 60,5-70,5 вес.% SiO₂;

10-24,5 вес.% Аl₂O₃;

15-20 вес.% окисей щелочноземельного металла;

0-3 вес.% ZrO₂ и 0-3 вес.% окиси щелочного металла.

8. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет температуру образования волокон менее 2650°F и ΔТ, по меньшей мере, равную 80°F.

9. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что ΔТ равна, по меньшей мере, 120°F.

10. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что ΔТ равна, по меньшей мере, 150°F.

11. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет коэффициент теплового расширения (СТЕ) в пределах между 2,28×10^-6 дюйм/дюйм/°F и 2,77×10^-6дюйм/дюйм/°F.

12. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более 600 Кф/дюйм².

13. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более 630 Кф/дюйм².

14. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более 695 Кф/дюйм².

15. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более 12,0 Мф/дюйм².

16. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более 12,2 Мф/дюйм².

17. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более 12,6 Мф/дюйм².

18. Изделие, армированное стекловолокном, включающее стеклянные волокна, содержащие:

60,5-70,5 вес.% SiO₂;

10-24,5 вес.% Аl₂О₃;

6,0-20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО;

0-3 вес.% окисей щелочных металлов и 0-3 вес.% ZrO₂ и отверждаемый материал матрицы.

19. Изделие по п.18, отличающееся тем, что указанное армированное изделие представляет собой лопасть для турбины ветряной установки.

20. Изделие по п.18, отличающееся тем, что отверждаемый материал матрицы выбран из группы, состоящей из винилового сложного эфира, сложного полиэфира, эпоксидной смолы и их комбинаций или сополимеров.