RU2607331C2 - Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из нее стеклянное волокно - Google Patents

Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из нее стеклянное волокно Download PDF

Info

Publication number
RU2607331C2
RU2607331C2 RU2011137644A RU2011137644A RU2607331C2 RU 2607331 C2 RU2607331 C2 RU 2607331C2 RU 2011137644 A RU2011137644 A RU 2011137644A RU 2011137644 A RU2011137644 A RU 2011137644A RU 2607331 C2 RU2607331 C2 RU 2607331C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
glass fiber
approximately
inch
metal oxide
Prior art date
Application number
RU2011137644A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011137644A (ru
Inventor
Дуглас А. ХОФМАНН
Питер Б. МАКГИННИС
Original Assignee
Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк filed Critical Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк
Publication of RU2011137644A publication Critical patent/RU2011137644A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607331C2 publication Critical patent/RU2607331C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композициям стекла для получения высокомодульных и высокопрочных стеклянных волокон. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры волокнообразования, увеличении разницы между температурой ликвидуса и температурой волокнообразования, что приводит к повышению эластичности волокна и помогает сдерживать расстекловывание стекла. Исходная композиция для получения стекловолокна содержит следующие компоненты, вес.%: от приблизительно 60,5 до приблизительно 70,5 SiO2; от приблизительно 10 до приблизительно 24,5 Al2O3; от приблизительно 11,96 до приблизительно 20 окиси щелочно-земельного металла, от 0 до приблизительно 3 окисей щелочных металлов. Указанная окись щелочно-земельного металла обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО, где количество MgO в указанной окиси щелочно-земельного металла составляет по меньшей мере 5 вес.% от указанной исходной композиции и количество СаО в указанной окиси щелочно-земельного металла составляет по меньшей мере 6,96 вес.% от указанной исходной композиции. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл.

Description

Область техники
Данное изобретение в общем относится к композиции для получения непрерывных стеклянных волокон для применения в областях, требующих от материалов высокой прочности, а также к высокопрочным стеклянным волокнам и изделиям.
Предпосылки создания изобретения.
Наиболее распространенная композиция на основе стекла для изготовления непрерывных стекловолокнистых нитей называется «Е-стекло». Температура ликвидуса Е-стекла равна примерно 2100°F (1149°C) или ниже. Одним преимуществом Е-стекла является то, что его температура ликвидуса позволяет получать стеклянные волокна при температуре около 1900-2400°F (1038-1316°C). Согласно классификации по ASTM в случае стеклянной пряжи из Е-стекла, применяемой для плат печатных схем и в аэрокосмической промышленности, композиция включает 52-56 вес.% SiO2, 16-25 вес.% СаО, 12-16 вес.% Al2O3, 5-10 вес.% В2О3, 0-5 вес.% MgO, 0-2 вес.% Na2O и K2O, 0-0,8 вес.% TiO2, 0,05-0,4 вес.% Fe2O3 и 0-1,0 вес.% фтора.
Волокна, не содержащие бора, продаются под торговым названием ADVANTEX (Owens Coming, Toledo, Ohio, USA). Волокна, не содержащие бора, такие как описанные в патенте США №5789329, позволяют значительно снизить рабочие температуры по сравнению с Е-стеклом, содержащим бор. Не содержащие бора стеклянные волокна подпадают под определение волокон из Е-стекла для применения в общих областях согласно определению по ASTM.
S-стекло обозначает семейство стекол, состоящих, в основном, из окисей магния, алюминия и кремния, с химическим составом, который позволяет получать стеклянные волокна с более высокой механической прочностью, чем у волокон из Е-стекла. Композиция для получения S-стекла включает примерно 65 вес.% SiO2, 25 вес.% Al2O3 и 10 вес.% MgO. S-стекло имеет состав, который был вначале разработан для применения в областях, требующих высокой прочности.
R-стекло представляет собой семейство стекол, которые состоят, в основном, из окисей кремния, алюминия, магния и кальция, с химическим составом, который приводит к получению волокон с большей механической прочностью, чем прочность волокон из Е-стекла. R-стекло имеет состав, включающий около 58-60 вес.% SiO2, около 23,5-25,5 вес.% Al2O3, около 14-17 вес.% СаО и MgO, 0% В2О3 и 0% F2 и менее примерно 2 вес.% разнообразных других компонентов. R-стекло содержит больше окиси алюминия и окиси кремния, чем Е-стекло, и требует применения более высоких температур для плавления и переработки во время формования волокна. Обычно температуры плавления и переработки R-стекла, по меньшей мере, примерно на 160°С выше, чем в случае Е-стекла. Это увеличение температуры переработки требует применения дорогостоящего плавильника с облицовкой из платины. Кроме того, близость температуры ликвидуса к температуре формования R-стекла требует волокнообразования стекла с вязкостью, которая меньше, чем у Е-стекла, которое обычно образует волокна при значении вязкости, равном 1000 Пз или вблизи этого значения. Образование волокон из R-стекла при вязкости, равной обычно 1000 Пз, приводит, вероятно, к расстекловыванию стекла, что вызывает перерыв процесса и снижает его производительность.
В следующих ниже Таблицах IA-IE представлен состав ряда обычных композиций стекла с высокой прочностью.
Таблица I-A
Компонент Китайское стекло с высокой прочностью Русский непрерывный ровинг на основе алюмосиликата магния NITTOBO "T" стеклоткань «В» NITTOBO "T" стеклоткань (пряжа) «С»
SiO2 55,08 55,81 64,58 64,64
СаО 0,33 0,38 0,44 0,40
Al2O3 25,22 23,78 24,44 24,57
B2O3 1,85 0,03 0,03
MgO 15,96 15,08 9,95 9,92
Na2O 0,12 0,063 0,08 0,09
Фтор 0,03 0,034 0,037
TiO2 0,023 2,33 0,019 0,018
Fe2O3 1,1 0,388 0,187 0,180
K2O 0,039 0,56 0,007 0,010
ZrO2 0,007 0,15
Cr2O3 0,011 0,003 0,003
Li2O 1,63
CeO2
Таблица I-В
Компонент Пряжа Nitto Boseki A and P Пряжа Nitto Boseki NT 6030 Стекло Nitto Boseki RST-220PA-535CS Армирующие стекл. волокна Vetrotex Saint Gobain SR CG 250 P109 Высокопрочное стекло, «Стекловолокно», Полоцк
SiO2 65,51 64,60 64,20 63,90 58,64
CaO 0,44 0,58 0,63 0,26 0,61
Al2O3 24,06 24,60 25,10 24,40 25,41
В2О3 0,04
MgO 9,73 9,90 9,90 10,00 14,18
Na2O 0,04 0,060 0,020 0,039 0,05
фтор 0,07 0,02
TiO2 0,016 0,000 0,000 0,210 0,624
Fe2O3 0,067 0,079 0,083 0,520 0,253
K2O 0,020 0,020 0,020 0,540 0,35
ZrO2 0,079
CrO3 0,0010 0,001 0,023
Li2O
CeO2
Таблица I-С
Компонент Китайская высокопрочная пряжа (8 мкм) Китайский высокопрочный стеклоровинг Стеклоровинг Zentron S-2 Стекло SOLAIS Стеклопряжа из R-стекла
SiO2 55,22 55,49 64,74 64,81 58,46
CaO 0,73 0,29 0,14 0,55 9,39
Al2O3 24,42 24,88 24,70 24,51 24,55
B2O3 3,46 3,52 0,02 0,04
MgO 12,46 12,28 10,24 9,35 5,91
Na2O 0,104 0,06 0,17 0,16 0,079
фтор 0,07 0,02 0,054
TiO2 0,32 0,36 0,015 0,04 0,196
Fe2O3 0,980 0,930 0,045 0,238 0,400
K2O 0,240 0,150 0,005 0,03 0,67
ZrO2
Cr2O3 0,0050 0,007 0,005
Li2O 0,59 0,63
CeO2 1,23 1,25
Таблица I-D
Компонент Стеклопряжа из S-стекла Ровинг Culimeta Пряжа IVC Vertex В96 675 Стеклоровинг IVG Vertex Стеклоровинг IVG Vertex вне #1
SiO2 64,61 59,37 58,34 58,58 58,12
CaO 0,17 0,27 0,31 0,30 0,31
Al2O3 24,84 25,49 23,81 24,26 24,09
В2О3 0,04 0,05
MgO 10,11 13,47 14,99 15,02 15,36
Na2O 0,118 0,024 0,05 0,02 0,03
фтор 0,03 0,04 0,04 0,04
TiO2 0,011 0,530 1,380 0,67 0,91
Fe2O3 0,042 0,374 0,333 0,336 0,303
K2O 0,48 0,42 0,28 0,29
ZrO2 0,152 0,129 0,165 0,157
Cr2O3 0,0050 0,0120 0,0100 0,0120 0,0120
Li2O
CeO2
Таблица I-Е
Компонент Стеклоровинг IVG Vertex вне #2 Нити из стекловолокна RH CG 250 P109
SiO2 58,69 58,54
CaO 0,29 9,35
Al2O3 24,3 25,39
B2O3
MgO 15,06 6,15
Na2O 0,03 0,10
фтор 0,04 0,16
TiO2 0,64 0,008
Fe2O3 0,331 0,069
K2O 0,36 0,14
ZrO2 0,187 0,006
Cr2O3 0,0130
Li2O
CeO2
R-стекло и S-стекло получают плавлением компонентов композиций в плавильнике, облицованном платиной. Стоимость получения волокон из R-стекла и S-стекла гораздо выше, чем в случае волокон из Е-стекла, из-за стоимости получения волокон в таких плавильниках. Следовательно, существует необходимость в композициях стекла, пригодных для изготовления стеклянных волокон с высокими показателями по способу с непосредственным плавлением в печи, облицованной огнеупорной футеровкой, и в волокнах, полученных из таких композиций.
Сущность изобретения.
Изобретение частично относится к композиции стекла для получения непрерывных стеклянных волокон, которые пригодны для применения в областях, где требуется высокая прочность. Композицию согласно данному изобретению можно с небольшими расходами превратить в стеклянные волокна, применяя недорогое прямое плавление в печах с огнеупорной футеровкой, благодаря довольно низкой температуре волокнообразования стеклянных волокон. Полученные из этой композиции стеклянные волокна обладают прочностными характеристиками, которые свойственны более дорогим стеклянным волокнам, например, из S-стекла. Композиция по данному изобретению включает примерно 60,5-70,5 вес.% SiO2, примерно 10,0-24,5 вес.% Al2O3, примерно 6,0-20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО, и примерно 0,0-3,0 вес.% окисей щелочных металлов. Согласно предпочтительному варианту композиция стекла состоит из примерно 61-68 вес.% Si02, примерно 15-19 вес.% Al2O3, примерно 15-20 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО, и примерно 0-3 вес.% окисей щелочных металлов. Предпочтительно, чтобы композиция содержала не более примерно 4 вес.% окислов или галогенов, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO3, фтора, В2О3, TiO2, ZrO2 и Fe2O3. Желательные свойства композиции стекла по данному изобретению включают температуру образования волокон менее примерно 2650°F и температуру ликвидуса, которая предпочтительно ниже температуры образования волокон, по меньшей мере, примерно на 8 ОТ, более предпочтительно, по меньшей мере, примерно на 120°F и, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, примерно на 150Т.
Подробное описание изобретения.
Волокнообразующие свойства композиции стекла согласно данному изобретению включают температуру образования волокон, ликвидус и дельта-Т. Температура образования волокон определяется как температура, которая соответствует вязкости, равной примерно 1000 Пз. Как более подробно рассматривается ниже, пониженная температура образования волокон обеспечивает снижение расходов на получение волокон, позволяет стекломассе дольше находиться в фильере, приводит к повышению производительности, позволяет осуществлять плавление стекла в расплавителе с огнеупорной облицовкой и снизить количество используемой энергии. Например, при более низкой температуре волокнообразования фильера работает при более низкой температуре и образование «прогиба» происходит не так быстро. Прогиб (провис) представляет собой явление, которое возникает в фильерах при повышенной температуре в течение продолжительного времени. С понижением температуры волокнообразования скорость образования прогиба фильеры может быть снижена и время пребывания может быть увеличено. Кроме того, более низкая температура волокнообразования приводит к более высокой производительности, так как большее количество стекла может быть расплавлено в данный период времени при данном вводе энергии. В результате расходы на производство снижаются. Кроме того, более низкая температура волокнообразования дает также возможность стеклу с составом по изобретению плавиться в плавильнике с огнеупорной облицовкой, так как и его температура плавления, и его температура образования волокон ниже верхнего предела температур плавления многих коммерчески доступных огнеупорных материалов.
Ликвидус определяется как самая высокая температура, при которой существует равновесие между жидким стеклом и его первичной кристаллической фазой. При всех температурах свыше ликвидуса стекло не содержит кристаллов в их первичной фазе. При температурах ниже ликвидуса могут образовываться кристаллы,
Другим волокнообразующим свойством является дельта-Т (ΔТ), которое определяется как разница между температурой волокнообразования и ликвидусом. Большее значение ΔТ предполагает большую степень эластичности во время образования стекловолокон и помогает сдерживать расстекловывание стекла (то есть образование кристаллов внутри расплава) во время плавления и образования волокна. Увеличение ΔТ также уменьшает издержки производства стекловолокон за счет увеличения времени пребывания стекломассы в фильере и путем обеспечения более широкого технологического «окна» для образования волокон.
Различные виды стекла по настоящему изобретению приемлемы для плавления в традиционных промышленных плавильниках стекла с внутренней огнеупорной облицовкой, которые широко используются при производстве армирующих стекловолокон. Исходные загружаемые компоненты обычно включают SiO2 (размолотый кремниевый песок) и Al2O3 (кальцинированная окись алюминия), а также модификаторы цепи из исходных материалов, такие как MgCO3 (магнезит), СаСО3 (известняк), SrCO3 (стронцианит), ВаСО3 (визерит), ZrSiO4 (циркон) и Na2CO3 (натрит).
Исходная загрузка стекла, предпочтительно, содержит от около 60,5 до около 70,5 вес.% SiO2, от около 10,0 до около 24,5 вес.% Al2O3, от около 6,0 до около 20,0 вес.% RO, где RO равно сумме MgO, CaO и SrO, и от около 0,0 до около 3,0 вес.% окисей щелочных металлов. Волокно, образованное в соответствии с настоящим изобретением, будет обычно включать небольшие количества ZnO, SO3, фтора, В2О3, TiO2 и Fe2O3, предпочтительно, в количестве, меньшем чем 4 вес.%. Кроме того, волокно, образованное в соответствии с настоящим изобретением, будет, предпочтительно, иметь температуру волокнообразования, меньшую чем примерно 2650°F, а ΔТ, равную, по меньшей мере, примерно 80°F, предпочтительно, ΔT, равную, по меньшей мере, примерно 120°F и, наиболее предпочтительно, ΔТ, равную, по меньшей мере, примерно 150°F, и коэффициент теплового расширения (СТЕ) от примерно 2,28×10-6 дюйм/дюйм/°F до примерно 2,77×10-6 дюйм/дюйм/°F. Кроме того, стекло по настоящему изобретению, предпочтительно, имеет прочность свыше 600 Кф/дюйм2, предпочтительно, прочность свыше 630 Кф/дюйм2 и, наиболее предпочтительно, свыше около 695 Кф/дюйм2. Кроме того, для стекловолокна желательно иметь модуль, больший чем примерно 12,0 Мф/дюйм2, предпочтительно, больший чем 12,18 Мф/дюйм2 и, наиболее предпочтительно, больший чем около 12,6 Мф/дюйм2. Будет принято во внимание, что некоторые подробности структуры не описываются, так как такие подробности являются стандартными и известны специалистам в этой области.
Настоящее изобретение также включает композиционный материал, содержащий стекловолокно, описанное выше, в сочетании с отверждающимся материалом матрицы. Композиционный материал является особенно полезным для применения, когда желательны высокая прочность, жесткость и небольшой вес. Такие области применения включают самолеты, автомобили и ветряные энергетические установки (такие как лопасти ветряных мельниц), а также любое другое применение, где желательны небольшой вес, жесткость и высокая прочность. Приемлемые отверждающиеся материалом матрицы включают термореактивные и термопластичные смолы. Например, термореактивные материалы матрицы включают виниловые эфиры, полиэфиры, эпоксидные смолы и их комбинации или сополимеры. Обычно лопасти ветряных мельниц изготавливаются с применением любого приемлемого способа изготовления композита, такого как введение смолы с помощью вакуума или применение предварительно пропитанных усиливающих вставок.
Настоящее изобретение, будучи описанным в общем смысле, найдет дальнейшее понимание путем ссылок на некоторые специфические приведенные ниже примеры, которые даны только в целях иллюстрации и ни в коей мере не являются лимитирующими, если не указано иное.
Примеры.
Стекла в примерах, перечисленных в Таблицах IIA-IIC, были расплавлены в платиновых тиглях или в непрерывно действующем плавителе с внутренней платиновой облицовкой с целью определения механических и физических свойств стекла и произведенного из него волокна. Единицами измерения физических свойств являются: вязкость (°F), температура ликвидуса (°F) и ΔT (°F). В некоторых примерах стекло было переработано на волокно и были измерены прочность (Кф/дюйм2), плотность (г/см3), модуль (Мф/дюйм2), точка размягчения (°F) и коэффициент теплового расширения (СТЕ) (дюйм/дюйм/(°F)).
Температура образования волокна была измерена с применением вращающегося осевого вискозиметра. Вязкость при волокнообразовании была определена как 1000 Пз. Ликвидус был измерен путем помещения наполненного стеклом платинового контейнера в термическую наклонную печь на 16 ч. Наиболее высокая температура, при которой имелись кристаллы, была принята как температура ликвидуса. Модуль упругости при растяжении был измерен при помощи ультразвукового метода на моноволокне из стекла. Предел прочности на растяжение был измерен на свежевыработанном моноволокне. СТЕ был измерен с помощью дилатометра при температуре в пределах выше 25-600°С. Температура размягчения была измерена с использованием метода удлинения волокон согласно ASTM C338.
Таблица II-A
Стекло Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6
SiO2 62,63 62,42 61,75 63,01 63,07 63,16
СаО 8,49 8,64 8,57 4,84 4,85 4,8
Al2O3 18,50 18,54 18,82 19,99 20,03 19,76
MgO 9,47 9,64 9,65 11,26 11,28 11,33
Na2O 0,70 0,69 0,70 0,70
TiO2 0,00 0,01 0,01 0,00 0,01 0,02
Fe2O3 0,20 0,05 0,045 0,20 0,05 0,037
Измеренная вязкость (°F) 2491 но но 2514 но но
Измеренный ликвидус (°F) 2261 2247 но 2335 но но
Измеренный DT (°F) 230 но но 179 но но
Измеренная прочность (Кф/дюйм2) 672 но но 695 но но
Измеренная плотность (г/см3) 2,556 но но 2,530 но но
Измеренный модуль (Мф/дюйм2) 12,4 12,6 но 12,6 12,7 но
Температура размягчения (°F) но но но 1765 но но
СТЕ (дюйм/дюйм/(°F) но но но 2,28×10-6 но но
Таблица II-B
Стекло Пример 7 Пример 8 Пример 9 Пример 10 Пример 11 Пример 12
SiO2 62,32 63,89 63,14 61,39 61,39 65,00
СаО 11,56 11,21 11,96 11,96 8,71 13,00
Al2O3 17.25 16,39 16,39 18,14 18,89 15,00
MgO 7,98 6,62 6,62 6,62 9,62 5,00
Na2O 0,70 0,75 0,75 0,75 0,25 1,00
TiO2 0,00 0,75 0,75 0,75 0,75 1,00
Fe2O3 0,20 0,39 0,39 0.39 0,39
Измеренная вязкость (°F) 2458 2493 2435 2431 2434 2509
Измеренный ликвидус (°F) 2301 2268 2294 2353 2261 2226
Измеренный DT (°F) 157 225 141 78 173 283
Измеренная прочность (Кф/дюйм2) 632 636 622 615 682 612
Измеренная плотность (г/см3) 2,573 2,553 2,567 2,567 2,564 но
Измеренный модуль (Мф/дюйм2) 12,2 12,2 12,2 12,2 12,6 но
Температура размягчения (°F) 1729 но но но но но
СТЕ (дюйм/дюйм/ (°F) 2,77×10-6 но но но но но
Таблица II-C
Стекло Пример 13 Пример 14 Пример 15 Пример 16 Пример 17 Пример 18
SiO2 63,89 65,00 64,00 63,89 65,00 65,00
CaO 6,96 14,00 4,00 8,96 14,00 12,50
Al2O3 18,64 15,00 20,00 18,89 15,00 15,00
MgO 9,62 6,00 11,00 6,62 5,00 5,00
Na2O 0,25 0,00 1,00 0,75 0,00 1,00
TiO2 0,25 0,00 0,00 0,75 1,00 1,00
Fe2O3 0,39 0,00 0,00 0,14 0,00 0,50
Измеренная вязкость (°F) 2513 2508 2548 2565 2481 2523
Измеренный ликвидус (°F) 2337 2373 2401 2288 2403 2227
Измеренный DT (°Р) 176 135 147 277 78 296
Измеренная прочность (Кф/дюйм2) 695 624 но но 604 но
Измеренная плотность (г/см3) 2,480 2,554 но но 2,546 но
Измеренный модуль (Мф/дюйм2) 12,3 12,0 но но 11,9 но
Температура размягчения (°F) но но но но но но
СТЕ (дюйм/дюйм/(°F) но но но но но но
Как принято в данной области, приведенные выше примеры композиций по изобретению не всегда указывают 100% перечисленных компонентов из-за условий статистики (таких как округление и усреднение), и фактом является то, что некоторые композиции могут содержать примеси, которые не указываются. Конечно, фактические количества всех компонентов в композиции, включая примеси, всегда составляют 100%. Более того, должно быть понятно, что там, где небольшие количества компонентов указаны в композиции, например, количества в размере около 0,05% вес. и менее, такие компоненты могут присутствовать в форме следов примесей в сырьевых материалах, а не как специально добавленные.
Кроме того, компоненты могут быть добавлены к загружаемой порции, например, для облегчения переработки, они позже удаляются, образуя при этом композицию стекла, которая, по существу, не содержит таких компонентов. Таким образом, например, небольшие количества компонентов, таких как фтор и сульфаты, могут присутствовать в виде следов примесей в сырье, содержащем окись кремния, окись кальция, окись алюминия и окись магния, при промышленном применении изобретения, или они могут быть технологическими добавками, которые практически удаляются в процессе производства.
Как видно из приведенных выше примеров, композиции для получения стекловолокна по настоящему изобретению обладают полезными свойствами, такими как низкая температура волокнообразования и большая разница между температурой ликвидуса и температурой волокнообразования (большие значения ΔТ). Другие преимущества и очевидные модификации настоящего изобретения будут очевидны специалистам из изложенного выше описания и из последующего опыта использования настоящего изобретения. Стекло с высокими характеристиками по настоящему изобретению плавится и очищается при относительно низких температурах, имеет рабочую вязкость в широких пределах относительно низких температур и небольшую область температур ликвидуса.
Настоящее изобретение в этой заявке описано выше как в общих чертах, так и со ссылками на специфические варианты. Несмотря на то, что настоящее изобретение изложено в виде предпочтительных вариантов, большое разнообразие альтернативных вариантов, доступных специалистам в этой области, может быть выбрано из общего описания. Другие преимущества и очевидные модификации настоящего изобретения будут очевидны специалистам в этой области из вышеизложенного описания и из дальнейшего применения изобретения. Настоящее изобретение не ограничено ничем, кроме формулы изобретения.

Claims (40)

1. Стеклянное волокно, полученное из исходной композиции, содержащей:
от приблизительно 60,5 до приблизительно 70,5 вес.% SiO2;
от приблизительно 10 до приблизительно 24,5 вес.% Al2O3;
от приблизительно 11,96 до приблизительно 20 вес.% окиси щелочно-земельного металла, причем указанная окись щелочно-земельного металла обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО, где количество MgO в указанной окиси щелочно-земельного металла составляет по меньшей мере 5 вес.% от указанной исходной композиции и количество СаО в указанной окиси щелочно-земельного металла составляет по меньшей мере 6,96 вес.% от указанной исходной композиции; и
от 0 до приблизительно 3 вес.% окисей щелочных металлов, причем указанное стеклянное волокно имеет ΔT, равную по меньшей мере 120°F.
2. Стеклянное волокно по п. 1, дополнительно включающее менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO3, фтора, В2О3, TiO2 и Fe2O3.
3. Стеклянное волокно по п. 1, в котором указанное стекло характеризуется температурой образования волокон менее чем приблизительно 2650°F.
4. Стеклянное волокно по п. 3, где ΔT для стекла составляет по меньшей мере приблизительно 150°F.
5. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет коэффициент теплового расширения (СТЕ) в пределах между приблизительно 2,28×10-6 дюйм/дюйм/°F и приблизительно 2,77×10-6 дюйм/дюйм/°F.
6. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет прочность более чем приблизительно 600 Кф/дюйм2.
7. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет прочность более чем приблизительно 630 Кф/дюйм2.
8. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет прочность более чем приблизительно 695 Кф/дюйм2.
9. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет модуль более чем приблизительно 12,0 Мф/дюйм2.
10. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет модуль более чем приблизительно 12,2 Мф/дюйм2.
11. Стеклянное волокно по п. 1, которое имеет модуль более чем приблизительно 12,6 Мф/дюйм2.
12. Стеклянное волокно по п. 1, дополнительно включающее менее чем приблизительно 1 вес.% TiO2.
13. Изделие, армированное стеклянным волокном, содержащее:
стеклянные волокна, содержащие:
от приблизительно 60,5 до приблизительно 70,5 вес.% SiO2;
от приблизительно 10 до приблизительно 24,5 вес.% Al2O3;
от приблизительно 6,0 до приблизительно 20,0 вес.% окиси щелочно-земельного металла, причем указанная окись щелочно-земельного металла обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО, где по меньшей мере 5 вес.% указанной окиси щелочно-земельного металла составляет MgO;
меньше чем приблизительно 1 вес.% TiO2;
до 3 вес.% окисей щелочных металлов; и
отверждаемый материал матрицы,
причем указанные стеклянные волокна имеют ΔT, равную по меньшей мере 120°F.
14. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 13, представляющее собой лопасть для турбины ветряной установки.
15. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 13, в котором отверждаемый материал матрицы выбран из группы, состоящей из винилового сложного эфира, сложного полиэфира, эпоксидной смолы и их комбинаций или сополимеров.
16. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 13, в котором указанные стеклянные волокна дополнительно содержат менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO3, фтора, В2О3, TiO2 и Fe2O3.
17. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 13, в котором по меньшей мере 6,96 вес.% указанной окиси щелочно-земельного металла составляет СаО.
18. Изделие, армированное стеклянным волокном, содержащее:
стеклянные волокна, содержащие:
от приблизительно 60,5 до приблизительно 70,5 вес.% SiO2;
от приблизительно 10 до приблизительно 24,5 вес.% Al2O3;
от приблизительно 11,96 до приблизительно 20,0 вес.% окиси щелочно-земельного металла, причем по меньшей мере 5 вес.% указанной окиси щелочно-земельного металла составляет MgO и по меньшей мере 6,96 вес.% указанной окиси щелочно-земельного металла составляет СаО;
от 0 до приблизительно 3 вес.% окисей щелочных металлов; и
менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO3, фтора, В2О3, TiO2 и Fe2O3; и
отверждаемый материал матрицы,
причем указанные стеклянные волокна имеют ΔT, равную по меньшей мере 120°F.
19. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 18, в котором указанное стекло характеризуется температурой образования волокон менее чем приблизительно 2650°F.
20. Изделие, армированное стеклянным волокном, по п. 18, дополнительно включающее меньше чем приблизительно 1 вес.% TiO2.
RU2011137644A 2005-11-04 2011-09-13 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из нее стеклянное волокно RU2607331C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/267,739 2005-11-04
US11/267,739 US7799713B2 (en) 2005-11-04 2005-11-04 Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008117091/03A Division RU2430041C2 (ru) 2005-11-04 2006-10-31 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131501A Division RU2720902C2 (ru) 2005-11-04 2016-08-01 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011137644A RU2011137644A (ru) 2013-03-20
RU2607331C2 true RU2607331C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=38023777

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008117091/03A RU2430041C2 (ru) 2005-11-04 2006-10-31 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно
RU2011137644A RU2607331C2 (ru) 2005-11-04 2011-09-13 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из нее стеклянное волокно
RU2016131501A RU2720902C2 (ru) 2005-11-04 2016-08-01 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008117091/03A RU2430041C2 (ru) 2005-11-04 2006-10-31 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131501A RU2720902C2 (ru) 2005-11-04 2016-08-01 Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из них стеклянное волокно

Country Status (16)

Country Link
US (2) US7799713B2 (ru)
EP (1) EP1951633B1 (ru)
JP (1) JP5674274B2 (ru)
KR (1) KR101298802B1 (ru)
CN (2) CN105236751A (ru)
AU (1) AU2006312015B2 (ru)
BR (1) BRPI0618123B8 (ru)
CA (1) CA2626733C (ru)
DK (1) DK1951633T3 (ru)
ES (1) ES2748244T3 (ru)
MX (1) MX351613B (ru)
PL (1) PL1951633T3 (ru)
PT (1) PT1951633T (ru)
RU (3) RU2430041C2 (ru)
TW (1) TWI405737B (ru)
WO (1) WO2007055968A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10207949B2 (en) 2017-01-26 2019-02-19 Jushi Group Co., Ltd. Glass fiber, composition for producing the same, and composite material comprising the same
US10329189B2 (en) 2016-06-07 2019-06-25 Jushi Group Co., Ltd. High modulus glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856055B1 (fr) * 2003-06-11 2007-06-08 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US8586491B2 (en) * 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7799713B2 (en) 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
FR2909995B1 (fr) * 2006-12-18 2010-04-23 Saint Gobain Rech Four a boucle pour verre a fibrer
FR2910462B1 (fr) * 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2916438B1 (fr) * 2007-05-23 2010-08-20 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
DE102007036774B4 (de) * 2007-08-03 2012-08-16 S.D.R. Biotec Verwaltungs GmbH Thermischbeständige Glasfasern, Verfahren zu deren Beschlichtung und Verwendung
USD615218S1 (en) 2009-02-10 2010-05-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
USD628718S1 (en) 2008-10-31 2010-12-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
US8252707B2 (en) * 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101580344B (zh) * 2009-06-29 2012-10-17 巨石集团有限公司 一种高强度玻璃纤维组合物
CN101597140B (zh) * 2009-07-02 2011-01-05 重庆国际复合材料有限公司 一种高强度高模量玻璃纤维
BR112012002411B8 (pt) * 2009-08-04 2022-08-30 Ocv Intellectual Capital Llc Composição para preparar fibras de vidro-r e método de formar uma fibra de vidro-r
WO2011026009A1 (en) 2009-08-28 2011-03-03 Polystrand, Inc Thermoplastic rotor blade
WO2011081883A2 (en) * 2009-12-14 2011-07-07 Ocv Intellectual Capital, Llc High strength glass fibers with controlled refractive index, composition for making such fibers and composite materials formed therefrom
EP2354104A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354105A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354106A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
CN101792267A (zh) * 2010-03-08 2010-08-04 江苏九鼎新材料股份有限公司 一种风电叶片专用hme纤维玻璃
CN102939272B (zh) * 2010-06-08 2015-11-25 日东纺绩株式会社 玻璃纤维
EP2588425B1 (en) * 2010-06-30 2018-11-14 OCV Intellectual Capital, LLC Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
EP2630095B1 (en) * 2010-10-18 2017-03-15 OCV Intellectual Capital, LLC Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
EP2630094B1 (en) * 2010-10-18 2020-07-01 OCV Intellectual Capital, LLC Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
AR083739A1 (es) * 2010-10-27 2013-03-20 Asahi Glass Co Ltd Placa de vidrio y proceso para su produccion
CN103596897A (zh) * 2010-12-22 2014-02-19 Agy控股公司 高强度玻璃组合物和纤维
US9783454B2 (en) 2010-12-22 2017-10-10 Agy Holding Corp. High strength glass composition and fibers
TWI565675B (zh) * 2011-01-11 2017-01-11 Agy控股公司 具低熱膨脹係數之玻璃組合物及由其製成之玻璃纖維
CN103339076B (zh) * 2011-02-01 2015-09-02 日东纺绩株式会社 玻璃纤维
CN102276153B (zh) * 2011-07-27 2013-11-06 中材科技股份有限公司 高性能耐热耐腐蚀玻璃纤维用组成物
BR112014005195A2 (pt) 2011-09-09 2017-03-21 Ppg Ind Ohio Inc composições de vidro e fibras feitas do mesmo
EP2789442B1 (en) 2011-12-06 2017-03-22 Nitto Boseki Co., Ltd Long-fiber-reinforced thermoplastic resin preform and fiber-reinforced resin compact using same
KR101983359B1 (ko) 2011-12-06 2019-09-10 니토 보세키 가부시기가이샤 유리직물 및 이를 이용한 유리섬유 시트재
EP2789591B1 (en) 2011-12-06 2018-09-05 Nitto Boseki Co., Ltd Glass fibers having non-circular cross sections, and fiber-reinforced resin compact using same
WO2013156477A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 3B Fibreglass Sprl Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
CN103145333A (zh) * 2012-06-05 2013-06-12 杨德宁 低热膨胀系数的玻璃、制备工艺及其玻璃制品
US10370855B2 (en) 2012-10-10 2019-08-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof deck intake vent
USD710985S1 (en) 2012-10-10 2014-08-12 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof vent
CN102849958B (zh) * 2012-10-12 2015-04-29 重庆国际复合材料有限公司 一种玻璃纤维
WO2014062715A1 (en) * 2012-10-16 2014-04-24 Agy Holding Corporation High modulus glass fibers
CN104781202A (zh) * 2012-10-18 2015-07-15 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造纤维的玻璃组合物及方法
CN103172267A (zh) * 2013-04-09 2013-06-26 中国计量学院 高强高模玻璃纤维及其制备方法
US10035727B2 (en) * 2013-07-15 2018-07-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
FR3018280B1 (fr) 2014-03-04 2017-05-26 Arkema France Composition transparente a base de polyamide chargee de verre
CN106460865B (zh) 2014-05-05 2019-04-12 霍顿公司 复合物风扇
CN104743887B (zh) * 2014-09-22 2016-03-23 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105016622A (zh) * 2015-04-21 2015-11-04 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105110650A (zh) * 2015-07-28 2015-12-02 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 一种玻璃纤维
US10167227B2 (en) 2015-08-10 2019-01-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiberglass materials, methods of making, and applications thereof
WO2017062240A1 (en) * 2015-10-09 2017-04-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiberglass materials, methods of making, and applications thereof
JP6972548B2 (ja) 2016-12-28 2021-11-24 日本電気硝子株式会社 ガラス繊維用組成物及びガラス繊維、ガラス繊維を含有するガラス繊維含有複合材料、並びにガラス繊維の製造方法
CN108609859B (zh) * 2018-06-07 2021-09-24 重庆国际复合材料股份有限公司 一种新型高模量玻璃纤维组合物以及玻璃纤维
CA3117986A1 (en) * 2018-11-26 2020-06-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc High performance fiberglass composition with improved specific modulus
DK3887329T3 (da) 2018-11-26 2024-04-29 Owens Corning Intellectual Capital Llc Højydelsesglasfibersammensætning med forbedret elasticitetskoefficient
EP3894364A2 (en) 2018-12-12 2021-10-20 Corning Incorporated Ion-exchangeable lithium-containing aluminosilicate glasses
RU2709042C1 (ru) * 2019-04-24 2019-12-13 Акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик" Стекло для производства непрерывного стекловолокна
US20230278923A1 (en) 2020-06-18 2023-09-07 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Composition for glass fiber
WO2022044482A1 (ja) * 2020-08-25 2022-03-03 Dic株式会社 ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物、成形品およびそれらの製造方法
JP2021003899A (ja) * 2020-10-08 2021-01-14 日東紡績株式会社 ガラス繊維強化樹脂成形品
CN112624620B (zh) * 2021-01-06 2022-04-05 泰山玻璃纤维有限公司 一种低热膨胀系数玻璃纤维
US12053908B2 (en) 2021-02-01 2024-08-06 Regen Fiber, Llc Method and system for recycling wind turbine blades
WO2023096243A1 (ko) * 2021-11-25 2023-06-01 광주과학기술원 유전율이 낮은 산화물계 유리 조성물

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE825591A (fr) * 1974-02-16 1975-05-29 Verres speciaux a noyer dans le beton
JPS5864243A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Asahi Glass Co Ltd 高弾性耐熱性のガラス組成物
RU2232729C2 (ru) * 1997-09-10 2004-07-20 Ветротекс Франс С.А. Стеклянные нити, пригодные для упрочнения органических и/или неорганических материалов
WO2004110944A1 (fr) * 2003-06-11 2004-12-23 Saint-Gobain Vetrotex France S.A. Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee

Family Cites Families (178)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB428720A (en) 1934-03-02 1935-05-17 Owens Illinois Glass Co Improvements in and relating to a method and apparatus for the production of glass wool or other inorganic fibrous material
US3044888A (en) * 1960-07-05 1962-07-17 Houze Glass Corp Glass fiber
US3220915A (en) 1960-08-05 1965-11-30 Owens Corning Fiberglass Corp Structures comprising vitrified and devitrified mineral fibers
BE639230A (ru) 1962-05-11
US3402055A (en) 1962-05-25 1968-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
FR1357393A (fr) 1962-05-25 1964-04-03 Owens Corning Fiberglass Corp Compositions de verre à très haute résistance mécanique et à la température
US3408213A (en) * 1963-10-10 1968-10-29 Aerojet General Co Glass fiber compositions
US3360386A (en) * 1963-10-10 1967-12-26 Aerojet General Co Glass fiber composition
NL299750A (ru) 1963-10-30
GB1006524A (en) 1963-11-05 1965-10-06 Goodrich Co B F High tensile strength magnesium aluminium silicate glass compositions
FR1435073A (fr) 1965-03-02 1966-04-15 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US3524738A (en) 1965-12-07 1970-08-18 Owens Illinois Inc Surface stressed mineral formed glass and method
GB1200732A (en) * 1966-07-11 1970-07-29 Nat Res Dev Improvements in or relating to glass fibres and compositions containing glass fibres
US3901720A (en) 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
GB1147718A (en) * 1966-08-31 1969-04-02 Aerojet General Co High strength glass fibres
US3484259A (en) 1966-08-31 1969-12-16 Glass Fibers Products Inc High strength-high modulus glass fibers
GB1209244A (en) 1967-04-05 1970-10-21 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3709705A (en) * 1967-07-14 1973-01-09 Owens Illinois Inc Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions
US3535096A (en) 1967-09-14 1970-10-20 Ppg Industries Inc Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers
US3498805A (en) * 1968-06-05 1970-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Opalescent glass fibers
US3804646A (en) 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
GB1290528A (ru) 1969-07-28 1972-09-27
US3902881A (en) * 1971-06-04 1975-09-02 Owens Illinois Inc Method of forming an opalescent article having a colored bulk and at least one surface strata of a different color than the bulk
US3833388A (en) * 1972-07-26 1974-09-03 Ppg Industries Inc Method of manufacturing sheet and float glass at high production rates
US3876481A (en) * 1972-10-18 1975-04-08 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
CH607986A5 (en) 1973-03-30 1978-12-15 Dyckerhoff Zementwerke Ag Calcium silicate fibres having a glassy structure which are stable in basic medium
US4090882A (en) 1973-03-30 1978-05-23 Dyckerhoff Zementwerke Aktiengesellschaft Glassy calcium silicate fibers made from phosphorus slag
US3904423A (en) 1973-04-16 1975-09-09 Evans Prod Co Alkali resistant glass
US3892581A (en) 1973-09-10 1975-07-01 Ppg Industries Inc Glass fiber compositions
US3945838A (en) 1974-08-12 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
JPS5320043B2 (ru) * 1974-11-09 1978-06-24
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4002482A (en) * 1975-02-14 1977-01-11 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Glass compositions suitable for incorporation into concrete
US4063001A (en) 1975-04-09 1977-12-13 Ppg Industries, Inc. Method of preparing acid resistant glass fibers
US4046948A (en) 1975-04-09 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Acid resistant glass fibers
US4012131A (en) * 1975-08-20 1977-03-15 American Optical Corporation High strength ophthalmic lens
GB1531287A (en) * 1976-05-21 1978-11-08 Owens Corning Fiberglass Corp Method for making glass
US4199364A (en) * 1978-11-06 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass composition
CH640664A5 (de) 1979-11-05 1984-01-13 Sprecher & Schuh Ag Mechanisch beanspruchbares glasfaserverstaerktes kunststoff-isolierteil.
US4366251A (en) 1981-06-15 1982-12-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
US4386164A (en) * 1981-12-14 1983-05-31 Owens-Illinois, Inc. Barium-free Type I, Class B laboratory soda-alumina-borosilicate glass
SE445942B (sv) * 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna
US4491951A (en) 1983-07-11 1985-01-01 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electric glass melting furnace
US4582748A (en) 1984-01-26 1986-04-15 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions having low expansion and dielectric constants
US4764487A (en) 1985-08-05 1988-08-16 Glass Incorporated International High iron glass composition
US5332699A (en) 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
JPS62226839A (ja) * 1986-03-27 1987-10-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低誘電率ガラス繊維
US4882302A (en) * 1986-12-03 1989-11-21 Ensci, Inc. Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass
US4857485A (en) 1987-10-14 1989-08-15 United Technologies Corporation Oxidation resistant fiber reinforced composite article
ATE78225T1 (de) 1987-12-31 1992-08-15 Structural Laminates Co Zusammengestelltes laminat aus metallschichten und mit fortlaufenden faeden verstaerkte kunststoffschichten.
US4976587A (en) * 1988-07-20 1990-12-11 Dwr Wind Technologies Inc. Composite wind turbine rotor blade and method for making same
US4892846A (en) 1988-11-17 1990-01-09 National Research Development Corporation Reinforceable sintered glass-ceramics
JPH03112650A (ja) * 1989-09-27 1991-05-14 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 熱硬化性樹脂積層板および積層板用ガラス織布基材
US5212121A (en) * 1990-06-13 1993-05-18 Mitsui Mining Company, Limited Raw batches for ceramic substrates, substrates produced from the raw batches, and production process of the substrates
JPH0450144A (ja) * 1990-06-18 1992-02-19 Asahi Fiber Glass Co Ltd ゴム補強用繊維
KR920016370A (ko) * 1991-02-19 1992-09-24 기사다 기요사꾸 화학적 내구성을 갖는 유리섬유
EP0510653B1 (en) * 1991-04-24 1995-12-06 Asahi Glass Company Ltd. Highly heat resistant glass fiber and process for its production
GB2277516B (en) 1992-01-17 1995-11-22 Morgan Crucible Co Use of saline soluble inorganic fibres in refractory insultation
GB2264296B (en) 1992-02-07 1995-06-28 Zortech Int Microporous thermal insulation material
IL105107A (en) * 1992-03-18 1996-06-18 Advanced Wind Turbines Inc Wind turbines
RU2017695C1 (ru) * 1992-04-13 1994-08-15 Акционерное общество "НПО "Стеклопластик" Стекло для производства стекловолокна
FR2692248B1 (fr) 1992-06-16 1995-08-04 Vetrotex France Sa Fibres de verre resistant au milieu acide.
JP2582361Y2 (ja) 1992-08-25 1998-09-30 日野自動車工業株式会社 シートの取付け構造
IT1256359B (it) 1992-09-01 1995-12-01 Enichem Spa Procedimento per la preparazione di componenti e dispositivi ottici indimensioni finali o quasi finali, e prodotti cosi' ottenuti
DK0612307T3 (da) 1992-09-14 1997-10-27 Johns Manville Int Inc Ovn og fremgangsmåde til smeltning og raffinering af glas
JPH06211543A (ja) * 1993-01-14 1994-08-02 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維
JPH06219780A (ja) * 1993-01-20 1994-08-09 Nippon Electric Glass Co Ltd 低誘電率ガラス繊維
JP3132234B2 (ja) * 1993-04-28 2001-02-05 日本板硝子株式会社 ガラス長繊維
JP3409806B2 (ja) * 1993-06-22 2003-05-26 日本電気硝子株式会社 低誘電率ガラス繊維
US5691255A (en) * 1994-04-19 1997-11-25 Rockwool International Man-made vitreous fiber wool
US5569629A (en) 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
DE792843T1 (de) 1994-11-08 1998-04-30 Rockwool International A/S, Hedehusene Synthetische Glasfasern
US6169047B1 (en) * 1994-11-30 2001-01-02 Asahi Glass Company Ltd. Alkali-free glass and flat panel display
DE19506123C2 (de) 1995-02-22 1997-01-09 Cerdec Ag Bleifreie Glasfritte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
JPH08231240A (ja) * 1995-02-28 1996-09-10 Nitto Boseki Co Ltd 高強度ガラス繊維用組成物
US6089021A (en) * 1995-04-06 2000-07-18 Senanayake; Daya Ranjit Power production plant and method of making such a plant
CA2217703A1 (en) * 1995-04-10 1996-10-17 Michael H. Jander Method for dispensing reinforcement fibers
US5576252A (en) 1995-05-04 1996-11-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom
EP0832046B1 (en) 1995-06-06 2000-04-05 Owens Corning Boron-free glass fibers
GB9525475D0 (en) * 1995-12-13 1996-02-14 Rockwool Int Man-made vitreous fibres and their production
US5962354A (en) * 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
GB9604264D0 (en) * 1996-02-29 1996-05-01 Rockwool Int Man-made vitreous fibres
US5719092A (en) * 1996-05-31 1998-02-17 Eastman Kodak Company Fiber/polymer composite for use as a photographic support
US6214429B1 (en) 1996-09-04 2001-04-10 Hoya Corporation Disc substrates for information recording discs and magnetic discs
JP3989988B2 (ja) 1996-09-04 2007-10-10 Ｈｏｙａ株式会社 情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法
US5997977A (en) 1997-06-05 1999-12-07 Hoya Corporation Information recording substrate and information recording medium prepared from the substrate
US6044667A (en) 1997-08-25 2000-04-04 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
US5851932A (en) 1997-10-06 1998-12-22 Isorco, Inc. Ballistic armor laminate
WO1999020225A2 (en) * 1997-10-16 1999-04-29 Jeneric/Pentron Incorporated Dental composites comprising ground, densified, embrittled glass fiber filler
US6069100A (en) * 1997-10-27 2000-05-30 Schott Glas Glass for lamb bulbs capable of withstanding high temperatures
US6237369B1 (en) 1997-12-17 2001-05-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
JP3427714B2 (ja) * 1998-01-23 2003-07-22 日本板硝子株式会社 ゴム補強用ガラス繊維コード
GB9804743D0 (en) 1998-03-06 1998-04-29 Horsell Graphic Ind Ltd Printing
JP4086211B2 (ja) 1998-04-17 2008-05-14 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物およびその製造方法
US6376403B1 (en) 1998-04-17 2002-04-23 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and process for producing the same
JP2000086283A (ja) * 1998-09-08 2000-03-28 Ohara Inc 発光性ガラス
DK173460B2 (da) * 1998-09-09 2004-08-30 Lm Glasfiber As Vindmöllevinge med lynafleder
US6399527B1 (en) 1998-09-22 2002-06-04 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and substrate for information recording medium
EP0997445B1 (en) 1998-10-27 2004-03-10 Corning Incorporated Low expansion glass-ceramics
JP4547093B2 (ja) 1998-11-30 2010-09-22 コーニング インコーポレイテッド フラットパネルディスプレイ用ガラス
JP2000247677A (ja) * 1999-02-24 2000-09-12 Nitto Boseki Co Ltd 耐食性ガラス繊維組成
JP2000247683A (ja) * 1999-03-04 2000-09-12 Nitto Boseki Co Ltd 耐食性を有するガラス繊維
US6358871B1 (en) * 1999-03-23 2002-03-19 Evanite Fiber Corporation Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same
DE19916296C1 (de) 1999-04-12 2001-01-18 Schott Glas Alkalifreies Aluminoborosilicatglas und dessen Verwendung
US6686304B1 (en) * 1999-05-28 2004-02-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber composition
US6962886B2 (en) 1999-05-28 2005-11-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass Fiber forming compositions
EP1065177A1 (en) * 1999-07-02 2001-01-03 Corning Incorporated Glass for tungsten-halogen lamp envelope
US6496706B1 (en) 1999-07-23 2002-12-17 Qualcomm Incorporated Method and system for transmit gating in a wireless communication system
US6422041B1 (en) * 1999-08-16 2002-07-23 The Boc Group, Inc. Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner
JP4518291B2 (ja) * 1999-10-19 2010-08-04 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物ならびにそれを用いた情報記録媒体用基板、情報記録媒体および情報記録装置
DE60026738D1 (de) 1999-12-15 2006-05-11 Hollingsworth & Vose Co Filtermaterial aus mikroglasfasern mit niedrigem borgehalt
CN1113893C (zh) 1999-12-30 2003-07-09 广东省食品工业研究所 由植物油沥青或塔尔油沥青中提取植物甾醇的方法
DE10000837C1 (de) * 2000-01-12 2001-05-31 Schott Glas Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendungen
JP3584966B2 (ja) 2000-01-21 2004-11-04 日東紡績株式会社 耐熱性ガラス繊維及びその製造方法
JP2001316961A (ja) 2000-05-09 2001-11-16 Toyobo Co Ltd 吸音構造体
GB2363056B (en) 2000-06-07 2003-07-16 Otter Controls Ltd A liquid heating appliance with a retractable handle
JP3759378B2 (ja) 2000-06-16 2006-03-22 大陽日酸株式会社 繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉
JP2002060252A (ja) 2000-08-21 2002-02-26 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維
JP4126151B2 (ja) 2000-08-28 2008-07-30 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
JP3629417B2 (ja) 2000-08-30 2005-03-16 住友金属建材株式会社 遮音壁
JP4580141B2 (ja) * 2000-09-06 2010-11-10 ピーピージー インダストリーズ オハイオ， インコーポレイテッド ガラスファイバー形成組成物
JP2002081022A (ja) 2000-09-07 2002-03-22 Bridgestone Corp 吸音材収納ケース
US6540508B1 (en) 2000-09-18 2003-04-01 The Boc Group, Inc. Process of installing roof mounted oxygen-fuel burners in a glass melting furnace
US6809050B1 (en) * 2000-10-31 2004-10-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. High temperature glass fibers
JP3674943B2 (ja) * 2000-11-13 2005-07-27 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
JP2002293574A (ja) 2001-03-28 2002-10-09 Paratekku Kk 無機繊維の製造方法
JP2003137590A (ja) 2001-05-09 2003-05-14 Nippon Electric Glass Co Ltd 低誘電率低誘電正接ガラス、それを用いたガラス繊維及びガラス繊維織物
US6772299B2 (en) * 2001-07-16 2004-08-03 Sun Microsystems, Inc. Method and apparatus for caching with variable size locking regions
DE60216596T2 (de) * 2001-07-20 2007-09-20 Paroc Group Oy Ab Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mineralwolle
JP4244605B2 (ja) * 2001-09-28 2009-03-25 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
JP4041298B2 (ja) 2001-10-05 2008-01-30 日本板硝子株式会社 レーザ光照射によるガラスの加工方法
CA2359535A1 (en) 2001-10-22 2003-04-22 Paul Stearns Wind turbine blade
JP4000834B2 (ja) 2001-11-22 2007-10-31 日東紡績株式会社 ガラス繊維用原料配合物
DE10161791A1 (de) 2001-12-07 2003-06-26 Dbw Fiber Neuhaus Gmbh Endlosglasfaser mit verbesserter thermischer Beständigkeit
EP1453769A1 (en) 2001-12-12 2004-09-08 Rockwool International A/S Fibres and their production
JP2003183031A (ja) 2001-12-18 2003-07-03 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維製造用電気溶融炉及び繊維用ガラスの溶融方法
EP1470088B1 (de) 2002-01-24 2005-12-28 Schott Ag Antimikrobielles, wasserunlösliches silicatglaspulver und mischung von glaspulvern
JP2003239847A (ja) * 2002-02-15 2003-08-27 Energy Products Co Ltd 発電用風車翼
US20030166446A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Albert Lewis High temperature glass fiber insulation
US6998361B2 (en) 2002-03-04 2006-02-14 Glass Incorporated High temperature glass fiber insulation
US7509819B2 (en) 2002-04-04 2009-03-31 Ocv Intellectual Capital, Llc Oxygen-fired front end for glass forming operation
JP2003321247A (ja) 2002-05-07 2003-11-11 Nitto Boseki Co Ltd ガラス繊維用ガラス組成物
US7309671B2 (en) 2002-05-24 2007-12-18 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same
JP2004091307A (ja) 2002-07-10 2004-03-25 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス製造方法
WO2004020506A2 (en) 2002-08-30 2004-03-11 Huntsman Petrochemical Corporation Polyether polyamine agents and mixtures therefor
JP4264255B2 (ja) 2002-12-25 2009-05-13 日本板硝子株式会社 ポーリング用ガラス組成物
WO2004058656A1 (ja) 2002-12-25 2004-07-15 Nippon Sheet Glass Company, Limited 赤外波長域で蛍光を発するガラス組成物
DE10309495B4 (de) * 2003-02-25 2006-02-16 Schott Ag Aluminosilikatglas und dessen Verwendung
US6843853B2 (en) * 2003-02-28 2005-01-18 Ford Global Technologies, Llc Material applicator assembly and a method for using the same
CN1764610A (zh) 2003-03-31 2006-04-26 旭硝子株式会社 无碱玻璃
EP1464800A1 (en) 2003-04-02 2004-10-06 3M Innovative Properties Company Exhaust system component having insulated double wall
US7022634B2 (en) * 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
US7449419B2 (en) * 2003-09-09 2008-11-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, glass fibers, and methods of inhibiting boron volatization from glass compositions
DE10346197B4 (de) * 2003-09-30 2006-02-16 Schott Ag Glaskeramik, Verfahren zur Herstellung einer solchen und Verwendung
US7727917B2 (en) 2003-10-24 2010-06-01 Schott Ag Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass
FR2867775B1 (fr) * 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2867776B1 (fr) * 2004-03-17 2006-06-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7645426B2 (en) 2004-04-14 2010-01-12 3M Innovative Properties Company Sandwich hybrid mounting mat
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7344353B2 (en) * 2005-05-13 2008-03-18 Arrowind Corporation Helical wind turbine
US7189671B1 (en) * 2005-10-27 2007-03-13 Glass Incorporated Glass compositions
US8402652B2 (en) * 2005-10-28 2013-03-26 General Electric Company Methods of making wind turbine rotor blades
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7799713B2 (en) 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
US7829490B2 (en) 2006-12-14 2010-11-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Low dielectric glass and fiber glass for electronic applications
FR2910462B1 (fr) * 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2916438B1 (fr) 2007-05-23 2010-08-20 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2930543B1 (fr) * 2008-04-23 2010-11-19 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre et composites a matrice organique et/ou inorganique contenant lesdits fils
US8252707B2 (en) 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101549958B (zh) 2009-05-05 2011-01-26 中材科技股份有限公司 高性能玻璃纤维用组成物
CN101580344B (zh) 2009-06-29 2012-10-17 巨石集团有限公司 一种高强度玻璃纤维组合物
CN101597140B (zh) 2009-07-02 2011-01-05 重庆国际复合材料有限公司 一种高强度高模量玻璃纤维
CN101691278A (zh) 2009-10-16 2010-04-07 巨石集团有限公司 能作为先进复合材料增强基材的玻璃纤维
CN101838110B (zh) 2010-05-19 2014-02-26 巨石集团有限公司 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE825591A (fr) * 1974-02-16 1975-05-29 Verres speciaux a noyer dans le beton
JPS5864243A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Asahi Glass Co Ltd 高弾性耐熱性のガラス組成物
RU2232729C2 (ru) * 1997-09-10 2004-07-20 Ветротекс Франс С.А. Стеклянные нити, пригодные для упрочнения органических и/или неорганических материалов
WO2004110944A1 (fr) * 2003-06-11 2004-12-23 Saint-Gobain Vetrotex France S.A. Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10329189B2 (en) 2016-06-07 2019-06-25 Jushi Group Co., Ltd. High modulus glass fibre composition, and glass fibre and composite material thereof
US10207949B2 (en) 2017-01-26 2019-02-19 Jushi Group Co., Ltd. Glass fiber, composition for producing the same, and composite material comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007055968A3 (en) 2007-07-05
RU2430041C2 (ru) 2011-09-27
RU2008117091A (ru) 2009-12-10
EP1951633A2 (en) 2008-08-06
PL1951633T3 (pl) 2020-02-28
US20080009403A1 (en) 2008-01-10
JP5674274B2 (ja) 2015-02-25
BRPI0618123A2 (pt) 2011-08-16
CN105236751A (zh) 2016-01-13
KR20080064144A (ko) 2008-07-08
BRPI0618123B8 (pt) 2022-08-23
EP1951633A4 (en) 2014-05-21
JP2009514773A (ja) 2009-04-09
US8563450B2 (en) 2013-10-22
TW200728226A (en) 2007-08-01
AU2006312015A1 (en) 2007-05-18
MX351613B (es) 2017-10-19
KR101298802B1 (ko) 2013-08-22
RU2011137644A (ru) 2013-03-20
AU2006312015B2 (en) 2012-07-19
RU2016131501A (ru) 2018-02-07
US7799713B2 (en) 2010-09-21
CA2626733C (en) 2015-07-07
CA2626733A1 (en) 2007-05-18
EP1951633B1 (en) 2019-09-18
RU2720902C2 (ru) 2020-05-14
BRPI0618123B1 (pt) 2017-08-01
TWI405737B (zh) 2013-08-21
WO2007055968A2 (en) 2007-05-18
US20110003678A1 (en) 2011-01-06
RU2016131501A3 (ru) 2019-11-11
PT1951633T (pt) 2019-11-22
ES2748244T3 (es) 2020-03-16
CN101300199A (zh) 2008-11-05
DK1951633T3 (da) 2019-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607331C2 (ru) Исходная композиция для получения стеклянных волокон и полученное из нее стеклянное волокно
JP7480142B2 (ja) 改善された比弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
CN108947261B (zh) 制备高强度、轻质玻璃纤维的组合物及其用途
TWI405734B (zh) 在一耐火材料襯裡之熔化器內製造高性能玻璃纖維的方法以及由該方法所形成之纖維
US8338319B2 (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
JP7488260B2 (ja) 改善された弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
EP2462069A1 (en) Improved modulus, lithium free glass
CN109928641B (zh) 高性能玻璃纤维组合物
WO2012052840A2 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
WO2012001654A2 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
JP2023510200A (ja) より高い弾性率のための繊維ガラス組成物
EP2588424B1 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
WO2012052841A1 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
CN1187176A (zh) 无硼玻璃纤维

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20211222