RU2006126161A - Мягкий нетканый материал - Google Patents

Мягкий нетканый материал Download PDF

Info

Publication number
RU2006126161A
RU2006126161A RU2006126161/12A RU2006126161A RU2006126161A RU 2006126161 A RU2006126161 A RU 2006126161A RU 2006126161/12 A RU2006126161/12 A RU 2006126161/12A RU 2006126161 A RU2006126161 A RU 2006126161A RU 2006126161 A RU2006126161 A RU 2006126161A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
woven material
paragraphs
less
polymer
spinning
Prior art date
Application number
RU2006126161/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Маркус ХАБЕРЕР (DE)
Маркус ХАБЕРЕР
Хеннинг РЕТТГЕР (DE)
Хеннинг РЕТТГЕР
Original Assignee
Коровин Гмбх (De)
Коровин Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34683816&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006126161(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Коровин Гмбх (De), Коровин Гмбх filed Critical Коровин Гмбх (De)
Publication of RU2006126161A publication Critical patent/RU2006126161A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02—Spinnerettes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D01D5/0985—Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric

Claims (44)

1. Нетканый материал (52), волокна которого содержат полиэтилен, по меньшей мере, на поверхности, причем волокна соединены и нетканый материал имеет степень истирания менее чем 0,8 мг/см2.
2. Нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что нетканый материал термически соединен только один раз.
3. Нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что нетканый материал имеет степень истирания менее чем 0,2 мг/см2, особенно в интервале от 0,2 до 0,09 мг/см2.
4. Нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что нетканый материал имеет долю площади отверждения менее чем 35%, особенно менее чем 32%, предпочтительно менее чем 28%.
5. Нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что он имеет степень истирания менее чем 0,5 мг/см2, в частности, менее чем 0,4 мг/см2, и долю площади отверждения менее чем 23%, в частности, менее чем 20%.
6. Нетканый материал (52) по п.1, отличающийся тем, что степень истирания по стороне отверждения нетканого материала (52) составляет менее чем 0,3 мг/см2, предпочтительно менее чем 0,2 мг/см2.
7. Нетканый материал (52), волокна которого содержат полиэтилен на поверхности, предпочтительно по п.1, где нетканый материал (52) имеет коэффициент динамического трения между 0,19 и 0,5.
8. Нетканый материал (52), волокна которого содержат полиэтилен, по меньшей мере, на поверхности, причем нетканый материал (52) имеет жесткость при изгибе в продольном направлении в интервале 0,03-0,23 мН/см и в поперечном направлении в интервале 0,01-0,15 мН/см.
9. Нетканый материал (52) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокно нетканого материала (52) имеет линейную плотность менее чем 3 дтекс, в частности, менее чем 2,8 дтекс.
10. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что нетканый материал (52) имеет предел прочности на растяжение в поперечном направлении, по меньше мере, 3 Н и в продольном направлении, по меньшей мере, 5 Н.
11. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что нетканый материал (52) имеет предел прочности на растяжение в поперечном направлении, по меньшей мере, 8 Н и в продольном направлении, по меньшей мере, 12 Н.
12. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что имеет основную массу между 13 и 30 г/кв.м.
13. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что имеет мягкость больше чем 2,2, в частности, больше чем 3,1.
14. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть волокон имеет структуру ядро-оболочка.
15. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он представляет термически соединенный «спанбоундед» нетканый материал, полученный фильерным способом (52).
16. Нетканый материал (52) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он представляет кардованный или нетканый материал воздушной укладка (52).
17. Устройство (1; 17) для получения нетканого материала (52) с использованием полимера, содержащего полиэтилен, с системой оттяжки, которая служит для оттяжки полиэтилена под прядильной фильерой (6), причем прядильная фильера (6) имеет отношение L/D между 4 и 9, а отверстия, через которые протекает полимер в прядильной фильере, имеет диаметр больше, чем 0,4 мм.
18. Устройство (1; 17) по п.17, отличающееся тем, что отношение L/D составляет величину между 6 и 8.
19. Устройство (1; 17) по п.17, отличающееся тем, что отношение L/D составляет величину между 4 и 6.
20. Устройство (1; 17) по п.17, отличающееся тем, что отношение L/D составляет величину между 4,5 и 8.
21. Устройство (1; 17) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соседние отверстия в прядильной фильере (6) распложены параллельными рядами относительно друг друга, по ширине и длине прядильной фильеры.
22. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что соседние отверстия в прядильной фильере (50) смещены друг относительно друга.
23. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что система оттяжки для полиэтилена и прядильная фильера (6) заключены в камеру.
24. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что в камере устанавливают давление 10-100 мбар, особенно 10-50 мбар или 50-100 мбар.
25. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что, по меньшей мере, ниже прядильной фильеры установлен, по меньшей мере, односторонний источник подачи охлаждающего воздуха.
26. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что ниже прядильной фильеры установлена система разделенного охлаждения.
27. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что, включает, по меньшей мере, две зоны в области, ограниченной пространством под прядильной фильерой (6) и зоной отложения, в частности, ленточный конвейер, причем могут быть установлены различные параметры оттяжки.
28. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что можно регулировать скорость оттяжки в интервале 900-6000 м/с.
29. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что ниже прядильной фильеры размещено сопло для прохождения полимерных нитей из прядильной фильеры (6), которое сначала имеет сужение, затем средний диаметр и, наконец, расширение.
30. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что прядильная фильера (6) имеет ряд отверстий, по меньшей мере, 4500 отверстий/м, в частности, свыше 6000 отверстий/м, предпочтительно свыше 7000 отверстий/м.
31. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что прядильная фильера (6) имеет плотность отверстий 4,5-6,3 отверстий/см2.
32. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что отверстия в прядильной фильере (6) являются коническими.
33. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что отверстие имеет диаметр D в интервале величин 0,4-0,9 мм, предпочтительно 0,6-0,9 мм.
34. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что прядильная фильера имеет покрытие (47).
35. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что установлен обогреваемый каландр, который имеет рифленый валок (40) и гладкий валок (41), которые нагреты до различной степени.
36. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из валков каландра имеет покрытие.
37. Устройство (1; 17) по любому из пп.17-20, отличающееся тем, что прядильная фильера (6) сконструирована так, чтобы создавать структуру ядро-оболочка, причем устройство может создавать оболочку из одного полимера, содержащего полиэтилен, и ядро из полимера, содержащего полипропилен.
38. Способ получения нетканого материала, волокна которого, по меньшей мере, частично содержат полиэтилен на своей поверхности, причем после оттяжки из прядильной фильеры со скоростью, по меньшей мере, 650 м/мин, в частности, по меньшей мере, 1500 м/мин, волокна подвергают дополнительной переработке, причем полимер в экструдере нагрет до температуры между 200 и 250°С и проходит при данной температуре через прядильную фильеру, нагретую до температуры между 200 и 250°С, причем полимер разделяется на индивидуальные полимерные нити через, по меньшей мере, в 4500 отверстий/м, при плотности отверстий от 4,5 до 6,3 отверстий/см2, и отверстия, через которые протекает полимер в прядильной фильере, имеют диаметр больше, чем 0,4 мм, при этом каждая полимерная нить проходит через прядильную фильеру путь, длина которого, по меньшей мере, в четыре раза превышает диаметр полимерных нитей.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что длина пути, по меньшей мере, в четыре раза больше диаметра отверстия, через которое проходит этот путь.
40. Способ по п.38, отличающийся тем, что полимерные нити подвергаются вытяжке при скорости оттяжки между 3000 и 4500 м/мин.
41. Способ по пп.38, 39 или 40, отличающийся тем, что полиэтилен смешан с другим полимером в виде сухой смеси или компаунда перед его введением в экструдер.
42. Способ по любому из пп.38-40, отличающийся тем, что полимерные нити укладываются на сетчатую ленту, а затем термически соединяются с помощью каландра, валки которого нагреты до различной степени.
43. Способ по любому из пп.38-40, отличающийся тем, что полимерные нити термически соединяются при температуре поверхности 112-140°С, с долей площади соединения ниже 35%, предпочтительно ниже 32%, особенно ниже 28% и более предпочтительно ниже 23%.
44. Применение нетканого материала (52), полученного по любому из предшествующих пунктов, изготовленного при помощи устройства и/или способа по любому из предшествующих пунктов, на внешней стороне продукта (51,54) в виде внешней поверхности.
RU2006126161/12A 2003-12-20 2004-04-30 Мягкий нетканый материал RU2006126161A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003160845 DE10360845A1 (de) 2003-12-20 2003-12-20 Weiches Vlies auf Basis von Polyethylen
DE10360845 2003-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006126161A true RU2006126161A (ru) 2008-01-27

Family

ID=34683816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006126161/12A RU2006126161A (ru) 2003-12-20 2004-04-30 Мягкий нетканый материал

Country Status (12)

Country Link
US (3) US8420557B2 (ru)
EP (3) EP2341174B1 (ru)
JP (4) JP2007515566A (ru)
CN (1) CN100549267C (ru)
AT (1) ATE504683T1 (ru)
CZ (1) CZ2006470A3 (ru)
DE (2) DE10360845A1 (ru)
DK (2) DK2218811T3 (ru)
ES (3) ES2364403T3 (ru)
PL (3) PL2218811T3 (ru)
RU (1) RU2006126161A (ru)
WO (1) WO2005061773A1 (ru)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10360845A1 (de) 2003-12-20 2005-07-21 Corovin Gmbh Weiches Vlies auf Basis von Polyethylen
FR2894834B1 (fr) 2005-12-19 2008-08-29 Paul Boye Technologies Sa Materiau textile composite et article de protection pour application nrbc
DE102006029972A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Irema-Filter Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung eines Faservlieses im Melt-Blown-Verfahren
DE602006012527D1 (de) * 2006-12-15 2010-04-08 Fare Spa Vorrichtung und Prozess zur Herstellung einer Spinnvliesmatte
EP1972703A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-24 Borealis Technology Oy Fibers, tapes or filaments comprising a multimodal polyethylene composition
CN101861415B (zh) * 2007-10-31 2014-01-15 埃克森美孚化学专利公司 聚丙烯纺粘纤维
DE102008005466A1 (de) * 2008-01-21 2009-07-23 Fiberweb Berlin Gmbh Polymermischung
US8623982B2 (en) * 2008-12-01 2014-01-07 Fina Technology, Inc. Polyethylene fibers and processes of forming the same
DE102009006099A1 (de) 2009-01-26 2010-09-30 Fiberweb Corovin Gmbh Polyethylenvlies
TWI385286B (zh) * 2009-08-13 2013-02-11 Taiwan Textile Res Inst 製造不織布的設備
CN102741468A (zh) * 2009-09-03 2012-10-17 优品无纺布公司 双侧亲水性/疏水性无纺布及其制造方法
EP2335906A1 (en) 2009-12-21 2011-06-22 Trioplast AB Prestretched film
WO2011088106A2 (en) * 2010-01-12 2011-07-21 Fiberweb, Inc. Surface-treated non-woven fabrics
JP2013522491A (ja) * 2010-03-19 2013-06-13 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 複合繊維
EP2572019A2 (en) 2010-05-21 2013-03-27 Fiberweb Corovin GmbH Extruded polymer product and method for use of rice hulls
KR101984351B1 (ko) 2010-12-06 2019-05-30 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 멜트블로운 부직포, 그의 제조 방법 및 장치
KR20140045323A (ko) * 2011-01-12 2014-04-16 엘리콘 텍스타일 게엠베하 운트 코. 카게 방사구 번들
US9408761B2 (en) 2011-03-25 2016-08-09 The Procter & Gamble Company Article with nonwoven web component formed with loft-enhancing calendar bond shapes and patterns
BR112014008021B1 (pt) 2011-10-05 2021-04-27 Dow Global Technologies Llc Fibra bicomponente e pano
JP6097756B2 (ja) * 2011-10-05 2017-03-15 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． 紡糸マルチフィラメント糸の紡糸口金
DE102011117458A1 (de) * 2011-11-02 2013-05-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Abkühlen von synthetischen Filamenten
US10245537B2 (en) 2012-05-07 2019-04-02 3M Innovative Properties Company Molded respirator having outer cover web joined to mesh
US9290877B2 (en) 2012-06-13 2016-03-22 Ahlstrom Corporation Method of making glazed nonwoven fabric
USD714560S1 (en) 2012-09-17 2014-10-07 The Procter & Gamble Company Sheet material for an absorbent article
DE102013014920A1 (de) * 2013-07-15 2015-01-15 Ewald Dörken Ag Bikomponentenfaser zur Herstellung von Spinnvliesen
DE102013014918A1 (de) * 2013-07-15 2015-01-15 Ewald Dörken Ag Bikomponentenfaser zur Herstellung von Spinnvliesen
DE102013014917A1 (de) * 2013-07-15 2015-01-15 Ewald Dörken Ag Bikomponentenfaser zur Herstellung von Spinnvliesen
DE102013014919A1 (de) * 2013-07-15 2015-01-15 Ewald Dörken Ag Bikomponentenfaser zur Herstellung von Spinnvliesen
JP6156999B2 (ja) * 2013-11-07 2017-07-05 花王株式会社 起毛不織布の製造方法
US20150360159A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-17 Fibervisions, L.P. Blended Fiber Filters
JP6457757B2 (ja) * 2014-07-28 2019-01-23 旭化成株式会社 メルトブローン不織布
KR101833494B1 (ko) 2014-12-31 2018-03-02 주식회사 휴비스 다층 폴리에틸렌 부직포 및 그 제조방법
EP3090711A1 (en) * 2015-05-06 2016-11-09 Fitesa Germany GmbH Non-woven fabric and process for forming the same
KR20180119555A (ko) * 2015-11-12 2018-11-02 피에프넌우븐즈 엘엘씨 개선된 내마모성을 가지는 부직포 및 이의 제조 방법
CN108778708A (zh) * 2016-01-12 2018-11-09 佐治亚-太平洋无纺布有限责任公司 非织造清洁基材
WO2017145993A1 (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 旭化成株式会社 肌触り感に優れた長繊維不織布
JP6785944B2 (ja) * 2016-08-02 2020-11-18 フィテサ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ポリ乳酸不織布を調製するためのシステムおよび方法
CN106418907B (zh) * 2016-08-20 2019-05-03 揭阳市亮丰达五金塑胶有限公司 一种制鞋用饰品粘贴装置
JP6608860B2 (ja) * 2017-02-28 2019-11-20 ハビックス株式会社 フェイスマスク用不織布及びその製造方法
CN107460641B (zh) * 2017-08-22 2020-03-03 浙江吉和非织造布有限公司 一种柔性非织造布及其制作方法
CN111074359B (zh) * 2017-12-25 2022-05-13 湖北金叶玉阳化纤有限公司 一种烟用过滤嘴棒过程中的彩色聚乳酸纤维的调节装置
WO2020112703A1 (en) 2018-11-30 2020-06-04 The Procter & Gamble Company Methods for producing through-fluid bonded nonwoven webs
EP3887582A1 (en) 2018-11-30 2021-10-06 The Procter & Gamble Company Methods of creating soft and lofty nonwoven webs
RU200562U1 (ru) * 2019-08-05 2020-10-29 Ольга Николаевна Буланович Теплоизоляционное изделие
RU200563U1 (ru) * 2019-08-05 2020-10-29 Ольга Николаевна Буланович Теплоизоляционное изделие
KR102320794B1 (ko) * 2020-04-02 2021-11-02 도레이첨단소재 주식회사 부직포, 부직포 적층체, 물품 및 부직포의 제조방법
CN111850825A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 盐城众奥新材料科技有限公司 功能性针刺复合无纺布及其制作工艺
CN114622341A (zh) * 2020-12-15 2022-06-14 浙江青昀新材料科技有限公司 一种聚乙烯无纺布及其应用
KR102459529B1 (ko) * 2021-08-13 2022-10-27 (주) 한국노텍 가이드 플레이트를 구비한 멜트블로운 부직포 제조장치

Family Cites Families (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2734375A (en) 1956-02-14 Apparatus for testing abrasion resistance
US3210451A (en) 1960-12-01 1965-10-05 Celanese Corp Spinnerettes
US3502763A (en) 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
US3130449A (en) 1962-05-28 1964-04-28 Allied Chem Coated spinneret and process of coating during spinning
NL6605678A (ru) 1966-04-28 1967-10-30
DE2207896A1 (de) 1966-05-31 1973-08-23 Vepa Ag Siebtrommelvorrichtung zum verfestigen von nadelfilz, filz und aehnlichen produkten
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
US3704198A (en) 1969-10-09 1972-11-28 Exxon Research Engineering Co Nonwoven polypropylene mats of increased strip tensile strength
CA948388A (en) 1970-02-27 1974-06-04 Paul B. Hansen Pattern bonded continuous filament web
US3792944A (en) * 1970-07-20 1974-02-19 Mitsubishi Rayon Co Spinneret for composite spinning
US3914342A (en) 1971-07-13 1975-10-21 Dow Chemical Co Ethylene polymer blend and polymerization process for preparation thereof
DE2148773B2 (de) 1971-09-30 1975-07-31 W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau Spinndüsenplatte zum Verspinnen organischer Polymerer
US4021284A (en) 1972-11-13 1977-05-03 Johnson & Johnson Nonwoven fabric and method and apparatus for producing the same
US4100324A (en) 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US4024612A (en) 1976-04-02 1977-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making an apertured nonwoven fabric
US4283364A (en) * 1977-05-04 1981-08-11 Akzona Incorporated Melt spinning of synthetic yarns
EP0011954B1 (en) 1978-11-30 1982-12-08 Imperial Chemical Industries Plc Apparatus for spinning bicomponent filaments
US4406850A (en) 1981-09-24 1983-09-27 Hills Research & Development, Inc. Spin pack and method for producing conjugate fibers
US4818464A (en) 1984-08-30 1989-04-04 Kimberly-Clark Corporation Extrusion process using a central air jet
DE3541127A1 (de) * 1985-11-21 1987-05-27 Benecke Gmbh J Verfahren zur herstellung eines vlieses aus endlosfaeden sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3542660A1 (de) * 1985-12-03 1987-06-04 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur herstellung von spinnvliesen mit erhoehter gleichmaessigkeit
JP2602016B2 (ja) 1986-09-01 1997-04-23 日東電工株式会社 補強型多孔質シート
DE3783109T2 (de) 1986-09-19 1993-06-09 Dow Chemical Co Zweikomponentfasern aus polypropylen und polyethylen.
US4929303A (en) 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
GB2203764B (en) 1987-04-25 1991-02-13 Reifenhaeuser Masch Production of spun fleece from continuous synthetic filaments
DE3850408T2 (de) 1987-10-02 1994-10-06 Basf Corp Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von profilierten Mehrkomponentenfasern.
US5162074A (en) 1987-10-02 1992-11-10 Basf Corporation Method of making plural component fibers
US5254299A (en) 1987-10-27 1993-10-19 The Dow Chemical Company Method of improving melt spinning of linear ethylene polymers
US5188885A (en) 1989-09-08 1993-02-23 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric laminates
JP3017507B2 (ja) 1989-12-21 2000-03-13 ユニチカ株式会社 積層不織布
US5202173A (en) 1990-02-12 1993-04-13 Clopay Corporation Ultra soft cloth-like embossed plastic film having post-embossed stretched areas
US5149576A (en) 1990-11-26 1992-09-22 Kimberly-Clark Corporation Multilayer nonwoven laminiferous structure
JP2599847B2 (ja) * 1991-08-13 1997-04-16 株式会社クラレ ポリエチレンテレフタレート系メルトブローン不織布とその製造法
TW255954B (ru) 1991-08-30 1995-09-01 Nippon Chemicals Pharmaceutical Co Ltd
GB9121033D0 (en) 1991-10-03 1991-11-13 Du Pont Canada Catalyst for ethylene polymerization at high temperatures
GB9121019D0 (en) 1991-10-03 1991-11-13 Du Pont Canada Activation of catalyst in ethylene polymerization at high temperatures
US5336552A (en) 1992-08-26 1994-08-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer
JPH0695725A (ja) 1992-09-16 1994-04-08 Fanuc Ltd Ｎｃ加工プログラムのアニメ描画方式
US5482772A (en) * 1992-12-28 1996-01-09 Kimberly-Clark Corporation Polymeric strands including a propylene polymer composition and nonwoven fabric and articles made therewith
PT681592E (pt) 1993-01-29 2001-01-31 Dow Chemical Co Interpolimerizacoes de etileno
US6448341B1 (en) 1993-01-29 2002-09-10 The Dow Chemical Company Ethylene interpolymer blend compositions
DE4312419C2 (de) * 1993-04-16 1996-02-22 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff
CA2105026C (en) * 1993-04-29 2003-12-16 Henry Louis Griesbach Iii Shaped nonwoven fabric and method for making the same
US6169045B1 (en) 1993-11-16 2001-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven filter media
US5540979A (en) * 1994-05-16 1996-07-30 Yahiaoui; Ali Porous non-woven bovine blood-oxalate absorbent structure
CA2136575A1 (en) * 1994-06-03 1995-12-04 Ty J. Stokes Highly crimpable conjugate fibers and nonwoven webs made therefrom
US5756031A (en) 1994-08-12 1998-05-26 Toyobo Co., Ltd. Process for preparing polybenzazole filaments and fiber
US6420285B1 (en) * 1994-11-23 2002-07-16 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent fibers and fabrics made using the same
US6207602B1 (en) 1994-11-23 2001-03-27 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven fabrics and fabric laminates from multiconstituent polyolefin fibers
US6417121B1 (en) 1994-11-23 2002-07-09 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent fibers and fabrics made using the same
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US5759926A (en) 1995-06-07 1998-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine denier fibers and fabrics made therefrom
US5869575A (en) 1995-08-02 1999-02-09 The Dow Chemical Company Ethylene interpolymerizations
JP3346575B2 (ja) 1995-08-04 2002-11-18 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 高フィラメントカウント細フィラメントポリエステル糸の製法
US5672415A (en) 1995-11-30 1997-09-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low density microfiber nonwoven fabric
US5616408A (en) * 1995-12-22 1997-04-01 Fiberweb North America, Inc. Meltblown polyethylene fabrics and processes of making same
US5770531A (en) 1996-04-29 1998-06-23 Kimberly--Clark Worldwide, Inc. Mechanical and internal softening for nonwoven web
DE19620379C2 (de) 1996-05-21 1998-08-13 Reifenhaeuser Masch Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
US5783503A (en) 1996-07-22 1998-07-21 Fiberweb North America, Inc. Meltspun multicomponent thermoplastic continuous filaments, products made therefrom, and methods therefor
US5935512A (en) 1996-12-30 1999-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven process and apparatus
AR018359A1 (es) 1998-05-18 2001-11-14 Dow Global Technologies Inc Articulo resistente al calor , configurado, irradiado y reticulado, libre de un agente de reticulacion de silano
CN1300402C (zh) * 1998-10-09 2007-02-14 三井化学株式会社 聚乙烯无纺布和由其制得的无纺布层压物
US6281289B1 (en) 1998-12-08 2001-08-28 The Dow Chemical Company Polypropylene/ethylene polymer fiber having improved bond performance and composition for making the same
US6379136B1 (en) * 1999-06-09 2002-04-30 Gerald C. Najour Apparatus for production of sub-denier spunbond nonwovens
JP2001248055A (ja) * 2000-02-29 2001-09-14 Idemitsu Petrochem Co Ltd スパンボンド弾性不織布の製造方法
JP2001303420A (ja) * 2000-04-26 2001-10-31 Mitsui Chemicals Inc 高均一性不織布の製造方法およびその装置
JP2002309431A (ja) * 2000-06-21 2002-10-23 Toray Eng Co Ltd 紡糸装置
CZ302192B6 (cs) 2000-08-03 2010-12-08 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Zpusob výroby netkané textilie z vícesložkových vláken a zarízení k provádení tohoto zpusobu
US6855422B2 (en) 2000-09-21 2005-02-15 Monte C. Magill Multi-component fibers having enhanced reversible thermal properties and methods of manufacturing thereof
US20020119720A1 (en) * 2000-10-13 2002-08-29 Arora Kelyn Anne Abrasion resistant, soft nonwoven
JP2002138359A (ja) * 2000-10-27 2002-05-14 Unitika Ltd ポリエチレン系複合長繊維不織布
US20020094352A1 (en) 2000-11-14 2002-07-18 Ying Guo Bicomponent filament spin pack used in spunbond production
EP1337703B1 (en) 2000-11-20 2009-01-14 3M Innovative Properties Company Fiber-forming process
JP2004515664A (ja) 2000-12-11 2004-05-27 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 熱接着布およびその製造方法
US6709623B2 (en) 2000-12-22 2004-03-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of and apparatus for making a nonwoven web
US7179412B1 (en) 2001-01-12 2007-02-20 Hills, Inc. Method and apparatus for producing polymer fibers and fabrics including multiple polymer components in a closed system
US20020148578A1 (en) 2001-03-30 2002-10-17 Ian Reilly Device for applying an embossing to a web of tissue paper and method thereof
US7998384B2 (en) 2001-08-02 2011-08-16 Fiberweb Simpsonville, Inc. Spunbond nonwoven fabrics from reclaimed polymer and the manufacture thereof
BR0211959A (pt) 2001-08-17 2004-09-21 Dow Global Technologies Inc Composição de polietileno bimodal e artigos fabricados da mesma
ATE381630T1 (de) * 2002-02-28 2008-01-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Anlage zur kontinuierlichen herstellung einer spinnvliesbahn
US20030171054A1 (en) * 2002-03-07 2003-09-11 Vishal Bansal Multiple component spunbond web and laminates thereof
DE10360845A1 (de) 2003-12-20 2005-07-21 Corovin Gmbh Weiches Vlies auf Basis von Polyethylen
DE602005011403D1 (de) * 2004-01-26 2009-01-15 Procter & Gamble Fasern und vliesstoffe, umfassend polyproplyenblends und gemische
EP1709117B1 (en) * 2004-01-26 2009-10-28 The Procter and Gamble Company Fibers and nonwovens comprising polyethylene blends and mixtures
BRPI0509829B1 (pt) 2004-04-30 2016-07-26 Dow Global Tchnologies Inc material não tecido e fibra
KR20070006931A (ko) * 2004-04-30 2007-01-11 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 개량 부직포 및 섬유
TWI363693B (en) 2005-11-28 2012-05-11 Tredegar Film Prod Corp Elastic laminates and methods of manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2006470A3 (cs) 2007-01-10
EP2341174B1 (en) 2017-08-02
JP2014139363A (ja) 2014-07-31
PL2341174T3 (pl) 2018-01-31
US20090133813A1 (en) 2009-05-28
DE10360845A1 (de) 2005-07-21
ES2581827T3 (es) 2016-09-07
JP5418947B2 (ja) 2014-02-19
EP2341174A1 (en) 2011-07-06
CN100549267C (zh) 2009-10-14
CN1914365A (zh) 2007-02-14
EP2218811B1 (en) 2016-05-25
JP2010189831A (ja) 2010-09-02
PL1694898T3 (pl) 2011-11-30
ES2364403T3 (es) 2011-09-01
US8420557B2 (en) 2013-04-16
JP2007515566A (ja) 2007-06-14
ES2645348T3 (es) 2017-12-05
EP2218811A1 (en) 2010-08-18
DE602004032170D1 (ru) 2011-05-19
US20070134478A1 (en) 2007-06-14
EP1694898B1 (en) 2011-04-06
WO2005061773A1 (en) 2005-07-07
ATE504683T1 (de) 2011-04-15
DK2218811T3 (en) 2016-08-15
EP1694898A1 (en) 2006-08-30
PL2218811T3 (pl) 2016-11-30
DK2341174T3 (da) 2017-11-06
US20090136606A1 (en) 2009-05-28
JP2012007285A (ja) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006126161A (ru) Мягкий нетканый материал
US6632386B2 (en) In-line heat treatment of homofilament crimp fibers
AU2009329154B2 (en) A nonwoven composite and method for making the same
RU2584124C2 (ru) Трехмерная сетчатая структура, способ изготовления трехмерной сетчатой структуры и устройство для изготовления трехмерной сетчатой структуры
US4992124A (en) Method of making cross-laminated stretched non-woven fabric
JP2020124924A (ja) 積層体の製造方法および積層体
CN1304671C (zh) 一种生产织物的方法
KR20130098330A (ko) 섬유를 방사하고, 특히 섬유 함유 부직물을 제조하기 위한 방법과 장치
US11802358B2 (en) Nonwovens having aligned segmented fibers
JP2009515061A (ja) 三次元的に捲縮された被覆ステープルファイバーを製造するための方法、及び被覆ステープルファイバー
EP2135984A1 (en) A process of producing soft and absorbent non woven fabric
JP2005517818A (ja) 伸縮性多成分スパンボンドウェブおよび製造方法
US6619947B2 (en) Dual capillary spinneret with single outlet for production of homofilament crimp fibers
US20100159774A1 (en) Nonwoven composite and method for making the same
RU2614602C2 (ru) Тисненый композитный нетканый рулонный материал
KR20110013526A (ko) 슬릿 넥크 스펀본드 공정 및 재료
US7025914B2 (en) Multilayer approach to producing homofilament crimp spunbond
CN109023724B (zh) 以长丝束丝饼为原料的分丝成网生产无纺布的方法
EP3856966B1 (en) Self-crimped multi-component fibers and methods of making the same
CN1869307B (zh) 制造纺粘织物的方法及其装置
KR20130117793A (ko) 고-균일성 스펀본디드 부직포
US20020098762A1 (en) Shaped capillary production of homofilament crimp fibers
US20190240955A1 (en) Lofty nonwoven fabrics
KR100680373B1 (ko) 장섬유 부직포 및 그 제조방법
KR960011614B1 (ko) 교차 중첩 부직포와 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20080218