DE4312419C2 - Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff - Google Patents
Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus KunststoffInfo
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- DE4312419C2 DE4312419C2 DE4312419A DE4312419A DE4312419C2 DE 4312419 C2 DE4312419 C2 DE 4312419C2 DE 4312419 A DE4312419 A DE 4312419A DE 4312419 A DE4312419 A DE 4312419A DE 4312419 C2 DE4312419 C2 DE 4312419C2
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- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/017—Filament stretching apparatus
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Herstellung
einer Spinnvliesbahn aus aerodynamisch verstreckten
Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff, - mit
einem Spinnkopf mit einer Mehrzahl von Spinndüsen bohrungen, aus dem ein einerseits breiter, anderer seits zumindest einreihiger Vorhang aus thermo plastischem Kunststoff austritt,
einer Kühlkammer mit in horizontaler Richtung recht eckigem, in Laufrichtung der Filamente abnehmendem Kammerquerschnitt,
einer an die Kühlkammer angeschlossenen Verstreckdüse mit einem ebenfalls in horizontaler Richtung recht eckigen Düsenquerschnitt und
einem unter der Verstreckdüse angeordneten, konti nuierlich bewegten Ablegesiebband.
einem Spinnkopf mit einer Mehrzahl von Spinndüsen bohrungen, aus dem ein einerseits breiter, anderer seits zumindest einreihiger Vorhang aus thermo plastischem Kunststoff austritt,
einer Kühlkammer mit in horizontaler Richtung recht eckigem, in Laufrichtung der Filamente abnehmendem Kammerquerschnitt,
einer an die Kühlkammer angeschlossenen Verstreckdüse mit einem ebenfalls in horizontaler Richtung recht eckigen Düsenquerschnitt und
einem unter der Verstreckdüse angeordneten, konti nuierlich bewegten Ablegesiebband.
Bei der bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht
(US 4,405,297), ist die Verstreckdüse ein Spaltraum mit
großer Spaltdicke, wobei die eine spaltraumbildende Wand
sich bis zum Spinnkopf fortsetzt und die andere, eine keil
förmige Kühlkammer bildend, bis zu einem entsprechenden
Prozeßlufteinlaß geführt ist. Eine besondere Vlieslege
baugruppe ist nicht vorgesehen, vielmehr dient die Ver
streckdüse in Form des Spaltraumes gleichzeitig als
Vlieslegeeinrichtung. Das verlangt eine verhältnismäßig
große Spaltdicke, die verstellbar ist und in der Praxis bis
zu 45 mm ausmachen kann. Um von einem vorgegebenen stabilen
Betriebszustand mit zugeordneter Leistung ausgehend die
Leistung zu erhöhen, muß der Prozeßluftmengenstrom ver
größert werden, was nur in Grenzen möglich ist, wenn die
Qualitätsparameter für die Spinnvliesbahn sicher einge
halten werden sollen.
Bei einer anderen bekannten Anlage (DE 40 14 989 A1) läuft
die Kühlkammer mit in horizontaler Richtung rechteckigem,
in Laufrichtung der Filamente abnehmendem Kammerquerschnitt
in ein Bauteil ein, welches im Vertikalschnitt aus einer
venturiartigen Einziehung, einer engsten Stelle und einem
diffusorartigen Austritt besteht. Auch hier ist eine be
sondere Vlieslegebaugruppe nicht verwirklicht. Das be
schriebene Bauteil dient als Verstreckdüse und ist aero
dynamisch entsprechend ausgelegt. Dazu ist im Übergangsbe
reich zwischen Kühlkammer und dem genannten Bauteil ein
Freilufteintrittsspalt vorgesehen. Eine Beeinflussung der
Vlieslegung auf dem Siebband soll über verstellbare Klappen
im Strömungskanal des genannten Bauteils erfolgen. Versucht
man, aus einem stabilen Betriebszustand heraus die Leistung
zu erhöhen, so muß auch hier der Prozeßluftmengenstrom
vergrößert werden. Das führt zu Problemen, wenn eine
Beeinträchtigung der Qualitätsparameter der herzustellenden
Spinnvliesbahn vermieden werden muß.
Bei einer weiteren bekannten Anlage (EP 0 224 435 A2) ist
an die Verstreckdüse eine Vlieslegebaugruppe in Form einer
Strahlpumpe mit in vertikaler Richtung venturiartigem Ein
zug und Diffusoraustritt sowie in horizontaler Richtung
rechteckigem Strömungsquerschnitt und mit zumindest einer
Freiluft-Einsaugöffnung im Bereich des Einzuges angeordnet.
Darunter befindet sich ein kontinuierlich bewegtes Ablege
siebband, unter dem im Bereich der Vlieslegebaugruppe ein
Gebläse angeordnet ist. Insoweit wird mit Druckluft ge
arbeitet, um eine möglichst gleichmäßige Verteilung und
Auflösung der Fadenschar zu erzielen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage des
eingangs beschriebenen Aufbaus und der eingangs be
schriebenen Zweckbestimmung so weiter auszubilden, daß eine
beachtliche Leistungserhöhung möglich ist, und zwar ohne
Beeinträchtigung der Qualitätsparameter der Spinnvliesbahn.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Verstreckdüse
einen Düsenquerschnitt mit einstellbarer Düsenspaltdicke
aufweist, der um einen Faktor von 0,9 bis 0,01 kleiner ist
als der schmalste Kammerquerschnitt, daß am Austritt der
Verstreckdüse an zumindest einer Verstreckdüsenwand ein
Rücksprung angeordnet ist, daß die Verstreckdüse als
kastenartiges Bauteil mit Düsenwänden aus Blech ausgeführt
ist und wobei durch den aerostatischen Druck bedingte
Verformungen der Düsenwände durch einen steuerbaren oder
regelbaren Innendruck des entsprechend abgedichteten
kastenförmigen Bauteils kompensierbar sind, und daß an die
Verstreckdüse eine Vlieslegebaugruppe in Form einer
Strahlpumpe angeschlossen ist, die einen in vertikaler
Richtung venturiartigen Einzug und einen Diffusoraustritt
sowie in horizontaler Richtung einen rechteckigen
Strömungsquerschnitt mit zumindest einer Frei
luft-Einsaugöffnung im Bereich des Einzuges aufweist, wobei
unter der Vlieslegebaugruppe ein Sauggebläse angeordnet
ist, und wobei die Luftmenge, die durch die als Strahlpumpe
arbeitende Vlieslegebaugruppe angesaugt wird, mit Hilfe des
Sauggebläses steuerbar oder regelbar ist.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es zur Er
höhung der Leistung bei einer Anlage des vor stehend be
schriebenen Aufbaus erforderlich ist, die Funktion
Verstreckung einerseits, Vlieslegung andererseits zu
trennen und besonderen Anlagenbauteilen zuzuordnen. Die Er
findung gibt dazu besondere Anlagenbauteile an, nämlich
einerseits die Verstreckdüse des beschriebenen Aufbaus,
einschließlich des Rücksprunges, andererseits die be
schriebene Vlieslegebaugruppe. Überraschenderweise kann
über die Beschleunigung, die die Prozeßluft in der als
Spaltdüse ausgeführten Verstreckdüse erfährt, eine Fila
mentgeschwindigkeit von 2.000 m/min und mehr erreicht
werden. Wegen der geringen Spaltdicke reduziert sich der
durch die Verstreckdüse zu führende Prozeßluftmengenstrom.
Eine störende Kollision oder Kontaktierung der Filamente
mit den düsenbildenden Wänden der Verstreckdüse, die zu
einer Führung der Qualitätsparameter führen könnte, tritt
wegen des beschriebenen Rücksprunges am Austritt der Ver
streckdüse überraschenderweise nicht auf. Da die Vlieslege
baugruppe als Strahlpumpe ausgeführt und außerdem über den
Saugluftstrom, den ein Sauggebläse unter dem Siebband er
zeugt, beeinflußbar ist, können Spinnvliesbahnen herge
stellt werden, die in qualitätsmäßiger Hinsicht allen An
sprüchen genügen.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzt auch
die Vlieslegebaugruppe verstellbare Seitenwände, so daß da
durch die Luftmenge, die durch die Strahlpumpe angesaugt
wird, zusätzlich beeinflußbar ist. Es versteht sich, daß
die Strahlpumpe über die gesamte Breite des Vorhangs aus
den Filamenten sich erstreckt, und daß der aus der
Verstreckdüse austretende Luftstrom die Strahlpumpe treibt,
die außerdem über das Sauggebläse beeinflußbar ist.
Wie bereits erwähnt, zeichnet sich eine erfindungsgemäße
Anlage durch hohe Leistung auch bei hohen und extrem hohen
Ansprüchen an die Qualitätsparameter der Spinnvliesbahn
aus. Die Anwendung der beschriebenen Maßnahmen ist daher
von besonderer Bedeutung, wenn es sich darum handelt, aus
Leistungsgründen eine Filamentgeschwindigkeit von etwa
2.000 m/min, vorzugsweise von mehr als 2.000 m/min zu ver
wirklichen. Insoweit ist Gegenstand der Erfindung eine An
lage des beschriebenen Aufbaus, wobei die Auslegung so ge
troffen ist, daß die Filamentgeschwindigkeit, wie vor
stehend angegeben, erreicht wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 das Schema einer erfindungsgemäßen Anlage für die
Herstellung einer Spinnvliesbahn,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem
Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der
Fig. 1,
Fig. 3 perspektivisch einen Ausschnitt aus der Verstreck
düse einer erfindungsgemäßen Anlage und
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand
der Fig. 3.
Die in den Figuren dargestellte Anlage ist für die Her
stellung einer Spinnvliesbahn 1 aus aerodynamisch ver
streckten Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff be
stimmt und eingerichtet. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören
ein Spinnkopf 2, eine Kühlkammer 3, eine Verstreckdüse 4,
eine Vlieslegebaugruppe 5 und ein Ablegesiebband 6, unter
dem sich ein Sauggebläse 7 befindet.
Der Spinnkopf 2 ist mit einer Mehrzahl von Spinndüsen
bohrungen, aus dem ein einerseits breiter, andererseits
zumindest einreihiger Vorhang 8 aus thermoplastischem
Kunststoff austritt, ausgerüstet. Die Kühlkammer 3 besitzt
einen in horizontaler Richtung rechteckigen, in Laufrich
tung der Filamente abnehmenden Kammerquerschnitt Kq.
Die Verstreckdüse 4 ist an die Kühlkammer 3 angeschlossen
und mit einem ebenfalls in horizontaler Richtung recht
eckigen Düsenquerschnitt Dq versehen. Dieser ist um den im
Patentanspruch 1 angegebenen Faktor kleiner als der
schmalste Kammerquerschnitt (Dq < Kq). In der Fig. 2 er
kennt man, daß die Verstreckdüse 4 am Austritt an zumindest
einer Verstreckdüsenwand einen Rücksprung 9 aufweist, der
weniger tief ist, als es der Spaltdicke der Verstreckdüse 4
entspricht.
Erfindungsgemäß ist eine besondere Vlieslegebaugruppe 5
vorgesehen. Sie ist an die Verstreckdüse 4 angeschlossen
und in Form einer Strahlpumpe mit in vertikaler Richtung
venturiartigem Einzug 10 und Diffusoraustritt 11 sowie in
horizontaler Richtung rechteckigem Strömungsquerschnitt
versehen. Sie weist zumindest eine Freiluft-Einsaugöffnung
12 im Bereich des Einzuges 10 auf.
Wie bereits erwähnt, wird die Spinnvliesbahn 1 auf ein
Ablegesiebband 6 abgelegt, welches kontinuierlich bewegt
wird. Unter dem Ablegesiebband 6 ist im Bereich der
Vlieslegebaugruppe 5 das Sauggebläse 7 angeordnet. Die
Anordnung ist so getroffen, daß die Luftmenge, die durch
die als Strahlpumpe arbeitende Vlieslegebaugruppe 10 ange
saugt wird, mit Hilfe des Sauggebläses 7 steuerbar oder
regelbar ist. Durch Doppelpfeile in Fig. 3 wurde angedeu
tet, daß die Verstreckdüse 4 einen Düsenquerschnitt Dq mit
einstellbarer Düsenspaltdicke aufweist. Aus einer ver
gleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 entnimmt man, daß
die Verstreckdüse 4 als ein kastenförmiges Bauteil mit
Düsenwänden 13 aus Blech ausgeführt ist, und daß durch den
aerostatischen Druck bedingte Verformungen der Düsenwände
13 durch einen steuerbaren oder regelbaren Innendruck des
entsprechend abgedichteten kastenförmigen Bauteils kompen
sierbar sind. Die Vlieslegebaugruppe 5 weist verstellbare
Seitenwände 14 auf und dadurch ist die Luftmenge, die durch
die als Strahlpumpe arbeitende Vlieslegebaugruppe 5 ange
saugt wird, zusätzlich beeinflußbar.
Claims (3)
1. Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn (1) aus
aerodynamisch verstreckten Filamenten aus thermoplastischem
Kunststoff, - mit
einem Spinnkopf mit einer Mehrzahl von Spinn düsenbohrungen, aus dem ein einerseits breiter, andererseits zumindest einreihiger Vorhang aus thermoplastischem Kunststoff austritt,
einer Kühlkammer mit in horizontaler Richtung rechteckigem, in Laufrichtung der Filamente abneh mendem Kammerquerschnitt,
einer an die Kühlkammer angeschlossenen Ver streckdüse mit einem ebenfalls in horizontaler Richtung rechteckigen Düsenquerschnitt
und einem unter der Verstreckdüse angeordneten, kontinuierlich bewegten Ablegesiebband,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstreckdüse (4) einen Düsenquerschnitt mit einstellbarer Düsenspaltdicke aufweist, der um einen Faktor von 0,9 bis 0,01 kleiner ist als der schmalste Kammerquerschnitt,
daß am Austritt der Verstreckdüse (4) an zumindest einer Verstreckdüsenwand ein Rücksprung (9) ange ordnet ist,
daß die Verstreckdüse (4) als ein kastenartiges Bauteil mit Düsenwänden (13) aus Blech ausgeführt ist und wobei durch den aerostatischen Druck bedingte Verformungen der Düsenwände (13) durch einen steuerbaren oder regelbaren Innendruck des entsprechend abgedichteten kastenförmigen Bauteils kompensierbar sind,
und daß an die Verstreckdüse (4) eine Vlies legebaugruppe (5) in Form einer Strahlpumpe angeschlossen ist, die einen in vertikaler Richtung venturiartigen Einzug (10) und einen Diffusoraustritt (11) sowie in horizontaler Richtung einen rechteckigen Strömungsquerschnitt mit zumindest einer Freiluft-Einsaugöffnung (12) im Bereich des Einzuges (10) aufweist, wobei
unter der Vlieslegebaugruppe (5) ein Sauggebläse (7) angeordnet ist, und
wobei die Luftmenge, die durch die als Strahlpumpe arbei tende Vlieslegebaugruppe (5) angesaugt wird, mit Hilfe des Sauggebläses (7) steuerbar oder regelbar ist.
einem Spinnkopf mit einer Mehrzahl von Spinn düsenbohrungen, aus dem ein einerseits breiter, andererseits zumindest einreihiger Vorhang aus thermoplastischem Kunststoff austritt,
einer Kühlkammer mit in horizontaler Richtung rechteckigem, in Laufrichtung der Filamente abneh mendem Kammerquerschnitt,
einer an die Kühlkammer angeschlossenen Ver streckdüse mit einem ebenfalls in horizontaler Richtung rechteckigen Düsenquerschnitt
und einem unter der Verstreckdüse angeordneten, kontinuierlich bewegten Ablegesiebband,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstreckdüse (4) einen Düsenquerschnitt mit einstellbarer Düsenspaltdicke aufweist, der um einen Faktor von 0,9 bis 0,01 kleiner ist als der schmalste Kammerquerschnitt,
daß am Austritt der Verstreckdüse (4) an zumindest einer Verstreckdüsenwand ein Rücksprung (9) ange ordnet ist,
daß die Verstreckdüse (4) als ein kastenartiges Bauteil mit Düsenwänden (13) aus Blech ausgeführt ist und wobei durch den aerostatischen Druck bedingte Verformungen der Düsenwände (13) durch einen steuerbaren oder regelbaren Innendruck des entsprechend abgedichteten kastenförmigen Bauteils kompensierbar sind,
und daß an die Verstreckdüse (4) eine Vlies legebaugruppe (5) in Form einer Strahlpumpe angeschlossen ist, die einen in vertikaler Richtung venturiartigen Einzug (10) und einen Diffusoraustritt (11) sowie in horizontaler Richtung einen rechteckigen Strömungsquerschnitt mit zumindest einer Freiluft-Einsaugöffnung (12) im Bereich des Einzuges (10) aufweist, wobei
unter der Vlieslegebaugruppe (5) ein Sauggebläse (7) angeordnet ist, und
wobei die Luftmenge, die durch die als Strahlpumpe arbei tende Vlieslegebaugruppe (5) angesaugt wird, mit Hilfe des Sauggebläses (7) steuerbar oder regelbar ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vlieslegebaugruppe (5) verstellbare Seitenwände aufweist
und dadurch die Luftmenge, die durch die als Strahlpumpe
arbeitende Vlieslegebaugruppe (5) angesaugt wird,
zusätzlich beeinflußbar ist.
3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslegung so getroffen ist, daß
eine Filamentgeschwindigkeit von etwa 2.000 m/min,
vorzugsweise von mehr als 2.000 m/min, erreicht wird.
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