CN101092758B - 非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置，气流牵伸装置的主体中有一空腔，其一端和空气管道(10)相连，另一端连接空气刀口(22)，气流牵伸装置的主体通过连接轴(5)和上盖板(4)相连，上盖板(4)上还装有上挡板(1)，气流牵伸装置的主体下部为以上牵伸段模块连接构成的牵伸段(7)，所述的的牵伸段(7)上部为狭缝入口(12)，下部安装有分丝装置(8)。本发明采用模块式装配的牵伸段，使得本发明更具有灵活与柔性，提高了工作效率，节约了能源，便于安装和拆卸，给厂家的清洗和日常保养维护带来极大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种气流牵伸装置，特别是涉及一种非织造纺粘生产线气流牵伸装置。
背景技术
在非织造布纺粘生产线上，牵伸器可分为喷射喷口、引射口、混合段合牵伸段四部分。在气体动力学中，混合段称为初始段，牵伸段称为主体段。在牵伸段中，丝束受到气流的摩擦拉伸而变细。
宽狭缝正压气流牵伸装置往往是由两个对称的板块，根据工艺要求，以一定的间距固定好，从喷射口通入的气流经过混合段，进入牵伸段。其中空气刀口的距离和倾斜角度，狭缝的距离，以及牵伸段长度都不能做很好的调整，固定的空气刀口距离与角度以及狭缝的距离，使得在实际生产中，当气流受到的摩擦阻力太大而不能提高气流速度，却不能作及时的调整，不仅降低了丝束拉伸效率，浪费能耗，对设备的损坏也很大。由于固定的牵伸段长度，使得无法根据实际生产的需要，在通入气流压力发生改变时，对牵伸段作相应的调整，而使得牵伸气流速度无法提高，同时又浪费能源。并且整体式宽狭缝正压气流牵伸装置不利于安装和拆卸，给厂家的清洗和日常保养维护带来极大的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置已解决现有技术中浪费能源、气流牵伸装置不利于安装和拆卸的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置，气流牵伸装置的主体中有一空腔，其一端和空气管道10相连，另一端连接空气刀口22，气流牵伸装置的主体通过连接轴5和上盖板4相连，上盖板4上还装有上挡板1，气流牵伸装置的主体下部为牵伸段7，所述的的牵伸段7上部为狭缝入口12，下部安装有分丝装置8，所述的牵伸段7由至少3个牵伸段模块连接构成。
其特征在于：所述的牵伸段模块为7块，之间通过燕尾槽或螺栓连接。
所述的空气刀口22上装有角度微调螺杆2，所述的上盖板4通过连接轴5与调距螺栓3固定。
所述的狭缝入口12两侧装有距离感应调节器6。
所述的牵伸段7下部还装有下挡板9。
所述的空气管道10外装有密封槽11。
有益效果
本发明以模块式气流牵伸装置替代整体式牵伸装置这一技术为基础，在牵伸装置上盖板的两端安装上挡板1使得非织造布面幅宽可调，且可以减少长丝在边沿位置上的浪费，安装角度微调螺杆2，可配合调距螺栓3一起微调上盖板4的；在牵伸装置两侧安装有距离传感器，可在线控制气流牵伸装置的狭缝宽度b；并采用模块式装配的牵伸段，使得本发明更具有灵活与柔性，可根据喷射气体压力的大小和实际生产工艺参数设定的需要分别对倾斜角度g和空气刀口的距离a、狭缝宽度b、以及牵伸段长度c作相应的调整；本发明的牵伸装置两端的密封槽与密封板采用更复杂的槽道，使得空气密封效果更好。在牵伸装置下部安装下档板9，可减少外界气流的扰动，有利于提高布面的均匀性。
并且由于中间各个部件可以灵活调节，提高了工作效率，节约了能源，便于安装和拆卸，给厂家的清洗和日常保养维护带来极大的便利。
附图说明
图1非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置主视图。
图2非织造纺粘生产线模块式气流牵伸装置俯视图。
图3减少牵伸段长度后的气流牵伸装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)压缩气流沿管道10，从气流入口端进入腔体内。经过均匀化后的喷射气流从空气刀口22射出；
(2)空气刀口的间距a与角度g可通过角度微调螺杆2配合调距螺栓3一起微调上盖板4来调节，上盖板4内由连接轴5将T型板与三角板连接并保持一定自由度，从而可调节角度g；
(3)气流经过空气刀口的压缩与角度改变，吸引压强较低的引射气流，从而裹持着丝束狭缝入口12进入牵伸段，狭缝的距离b可由距离传感器6调节。从而丝速进入牵伸装置内部，进行拉伸；
(4)为保证狭缝气流不受外界的扰动，本发明采用复杂通道的密封槽11，根据增加空气流道的距离和改变流道的复杂程度，使气流难于与外界相互传递，从而提高密封效果；
(5)进入狭缝内的丝束受到气流的摩擦作用在牵伸段7中，拉伸变细。牵伸段7的长度可根据生产的喷射气体压力和其它工艺参数设定的要求，进行调整。可将牵伸段分成7个模块I、II、III、IV、V、VI、VII，模块之间可采用燕尾槽或螺栓连接；
(6)拉伸后的丝束从牵伸装置出口端32喷出，经过安装在底部的分丝装置8的作用，使丝束均匀铺网，同时安装的下挡板9，减少了外界空气的扰动，有利于提高铺网的均匀性。
Claims (4)
1.一种非织造纺粘生产线模块化气流牵伸装置，气流牵伸装置的主体中有一空腔，其一端和空气管道(10)相连，另一端连接空气刀口(22)，气流牵伸装置的主体通过连接轴(5)和上盖板(4)相连，上盖板(4)上还装有上挡板(1)，气流牵伸装置的主体的下部为牵伸段(7)，所述的牵伸段(7)上部为狭缝入口(12)，下部安装有分丝装置(8)，其特征在于：所述的空气刀口(22)上装有角度微调螺杆(2)，所述的上盖板(4)由连接轴(5)与调距螺栓(3)将其固定在牵伸装置内部，同时，所述的上盖板(4)是通过连接轴(5)将“T”型板与契型板连接；所述的狭缝入口(12)两侧装有距离感应调节器(6)；所述的牵伸段(7)由3~7个牵伸段模块连接构成。
2.根据权利要求1所述的一种非织造纺粘生产线模块化气流牵伸装置，其特征在于：所述的牵伸段模块之间通过燕尾槽或螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种非织造纺粘生产线模块化气流牵伸装置，其特征在于：所述的牵伸段(7)下部还装有下挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种非织造纺粘生产线模块化气流牵伸装置，其特征在于：所述的空气管道(10)外装有密封槽(11)。
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