CN213951532U - 一种熔喷机吸风用高效风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔喷机领域，具体为一种熔喷机吸风用高效风道，包括吸风道本体，所述吸风道本体的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端为转轴，所述转轴的外壁固定连接有主承接杆，所述主承接杆的两端分别固定连接有上扇片和下扇片，所述上扇片和下扇片之间设置有次承接杆，次承接杆的外壁固定连接有从动轴。该熔喷机吸风用高效风道，通过吸风道本体外壁驱动电机的设置，能够利用驱动电机通过转轴和主承接杆带动上扇片和下扇片在吸风道本体的内侧进行一定角度的倾斜，进而能够达到改变该装置吸风量和吸风速度的效果，解决了现有装置结构简单，且难以根据需求灵活改变吸风量和吸风速度的问题。

Description

一种熔喷机吸风用高效风道

技术领域

本实用新型涉及熔喷机领域，具体为一种熔喷机吸风用高效风道。

背景技术

熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。

在熔喷机工作时，需要将原料加热至上百度，所需机器和产品生产出的温度很高，因此需要额外风道来对该装置进行降温，现有风道结构简单，只能单纯对风进行输送，不能根据需求对吸风量和吸风速度进行调控。

为解决上述问题，本申请中提出一种熔喷机吸风用高效风道。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种熔喷机吸风用高效风道，具有能够根据需求对吸风量和吸风速度进行操控的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熔喷机吸风用高效风道，包括吸风道本体，所述吸风道本体的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端为转轴，所述转轴的外壁固定连接有主承接杆，所述主承接杆的两端分别固定连接有上扇片和下扇片，所述上扇片和下扇片之间设置有次承接杆，次承接杆的外壁固定连接有从动轴，且从动轴的外端通过轴承固定套装在吸风道本体的内壁上。

优选的，所述吸风道本体的右端固定安装有风道口，且风道口为环形。

优选的，所述吸风道本体的左端固定安装有内安装框和外安装框，所述内安装框的外壁开设有螺纹孔，且外安装框的内侧设置有与螺纹孔相适配的紧固螺栓。

优选的，所述外安装框的内侧设置有与吸风道本体中风道截面积大小相同的风帘，且外安装框与吸风机通过波纹管道相联通。

优选的，所述吸风道本体的内壁开设有滑槽，所述滑槽为环形，且转轴和下扇片的外壁均固定安装有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述上扇片和下扇片在吸风道本体内侧的位置沿着中线相对称，且上扇片和下扇片将吸风道本体内侧截面均分为四等份。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过吸风道本体外壁驱动电机的设置，能够利用驱动电机通过转轴和主承接杆带动上扇片和下扇片在吸风道本体的内侧进行一定角度的倾斜，进而能够达到改变该装置吸风量和吸风速度的效果，解决了现有装置结构简单，且难以根据需求灵活改变吸风量和吸风速度的问题。

2、通过吸风道本体内壁上滑槽的设置，能够为上扇片和下扇片外壁上的滑块提供滑动轨道，一方面能够对上扇片和下扇片的调节范围进行限定，另一方面还能够增加上扇片和下扇片调控时的稳定性，增加了该装置的稳定性。

3、通过吸风道本体外侧内安装框和外安装框的设置，便于对外安装框上的风帘进行拆装，同时风帘的设置还能够对吸风道本体内侧通过的风进行过滤，避免吸风时部分杂质吸入熔喷机内侧的情况出现，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型内安装框侧视的结构示意图；

图5为本实用新型扇片侧视的结构示意图；

图6为本实用新型吸风道内壁的结构示意图。

附图标记：

图中：1、吸风道本体；2、驱动电机；3、上扇片；4、转轴；5、主承接杆；6、下扇片；7、滑块；8、内安装框；9、外安装框；10、风道口；11、风帘； 12、紧固螺栓；13、螺纹孔；14、滑槽；15、次承接杆；16、从动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提供一种熔喷机吸风用高效风道，包括吸风道本体1，吸风道本体1的外壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端为转轴4，转轴4的外壁固定连接有主承接杆5，主承接杆5的两端分别固定连接有上扇片3和下扇片6，上扇片3和下扇片6之间设置有次承接杆15，次承接杆15的外壁固定连接有从动轴16，且从动轴16的外端通过轴承固定套装在吸风道本体1的内壁上。

本实施例中，需要说明的是，吸风道本体1的右端固定安装有风道口10，且风道口10为环形；风道口10环形的设置能够增加对于外界风量的吸收速度。

本实施例中，需要说明的是，吸风道本体1的左端固定安装有内安装框8 和外安装框9，内安装框8的外壁开设有螺纹孔13，且外安装框9的内侧设置有与螺纹孔13相适配的紧固螺栓12；紧固螺栓12和螺纹孔13的设置便于对外安装框9进行拆装，进而便于定时对外安装框9进行拆卸，并且对外安装框9 中的风帘11进行清洗。

本实施例中，需要说明的是，外安装框9的内侧设置有与吸风道本体1中风道截面积大小相同的风帘11，且外安装框9与吸风机通过波纹管道相联通；风帘11的设置能够对吸风道本体1吸入的风进行过滤，进而能够避免部分杂质与风一同进入熔喷机内侧的情况发生。

本实施例中，需要说明的是，吸风道本体1的内壁开设有滑槽14，滑槽14 为环形，且转轴4和下扇片6的外壁均固定安装有与滑槽14相适配的滑块7；滑块7和滑槽14的设置能够为上扇片3和下扇片6的转动提供限定范围，同时还便于增加该装置调节时的稳定性，增加了该装置调节时的稳定性。

本实施例中，需要说明的是，上扇片3和下扇片6在吸风道本体1内侧的位置沿着中线相对称，且上扇片3和下扇片6将吸风道本体1内侧截面均分为四等份；上扇片3和下扇片6位置的设置便于对吸入风的风量和风速进行调节，进而便于根据需求对上扇片3和下扇片6的旋转角度进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将外安装框9与吸风机外端的波纹管进行固定连接，连接完毕后，打开吸风机，当需要自主调节风速和风量时，只需通过驱动电机2调节上扇片3和下扇片6的旋转角度，即可达到根据需求对吸风量和吸风速度进行调节的效果，当需要对风帘11进行清洗或更换时，只需将外安装框9从内安装框8上拆卸下来，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，包括吸风道本体(1)，所述吸风道本体(1)的外壁固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端为转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定连接有主承接杆(5)，所述主承接杆(5)的两端分别固定连接有上扇片(3)和下扇片(6)，所述上扇片(3)和下扇片(6)之间设置有次承接杆(15)，次承接杆(15)的外壁固定连接有从动轴(16)，且从动轴(16)的外端通过轴承固定套装在吸风道本体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，所述吸风道本体(1)的右端固定安装有风道口(10)，且风道口(10)为环形。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，所述吸风道本体(1)的左端固定安装有内安装框(8)和外安装框(9)，所述内安装框(8)的外壁开设有螺纹孔(13)，且外安装框(9)的内侧设置有与螺纹孔(13)相适配的紧固螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，所述外安装框(9)的内侧设置有与吸风道本体(1)中风道截面积大小相同的风帘(11)，且外安装框(9)与吸风机通过波纹管道相联通。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，所述吸风道本体(1)的内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)为环形，且转轴(4)和下扇片(6)的外壁均固定安装有与滑槽(14)相适配的滑块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷机吸风用高效风道，其特征在于，所述上扇片(3)和下扇片(6)在吸风道本体(1)内侧的位置沿着中线相对称，且上扇片(3)和下扇片(6)将吸风道本体(1)内侧截面均分为四等份。

Images